TWI294907B - Anti-fog resin sheet and process for producing molded article - Google Patents

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TWI294907B TW092102351A TW92102351A TWI294907B TW I294907 B TWI294907 B TW I294907B TW 092102351 A TW092102351 A TW 092102351A TW 92102351 A TW92102351 A TW 92102351A TW I294907 B TWI294907 B TW I294907B
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Fukukita Tsuyoshi
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Description

1294907
:發明麵 涵藤丽函了_丽乏—寳丽覃丽y (一) 技術領域 本發明係有關一種防霧性能優異的防霧劑、具有該防霧 劑塗膜之防霧性熱塑性樹脂片及使該防霧性熱塑性樹脂片 熱成形予以賦形的成形品。 (二) 先前技術 使用各種熱塑性樹脂押出製膜的板片,使用真空成形機 、熱板壓空成形機、真空壓空成形機等熱成形,藉此所得 的二次成形品大多使用於食品包裝容器或其他物品之包裝 。此等之樹脂片中以使用聚苯乙烯、聚對酞酸乙二酯、聚 丙烯等典型的透明性樹脂之樹脂片,就其透明性而言廣泛 使用作爲便當容器或日常飯菜容器等之蓋材。該便當容器 或曰常飯菜容器等之蓋材所使用的熱塑性樹脂片,爲防止 內容物塡充於成形品時產生混濁情形時,在板片一面上塗 覆蔗糖脂肪酸酯等之界面活性劑,在該防霧處理面爲內側 下予以熱成形,作爲二次成形品。 然而,直至目前藉由界面活性劑之塗覆,大多防霧性能 不充分,塡充內容物時由於成形品內側附著不均勻水滴時 不易看見內容物,會產生商品價値顯著降低的問題。 特別是上述樹脂片使用熱板壓空成形機予以熱成形時, 爲使塗覆有防霧劑之片面與加熱板接觸以使該板片加熱時, 藉此使防霧劑剝落、在樹脂片表面轉印加熱板之凹凸痕跡, 一 6- 1294907 致使表面粗糙。結果防霧性能顯著降低者。另外,會有在低 溫-防-霧一丨能^p--製-#~-能-耐-予--派韻-冷-藏—吏韵-成形品的問題。 爲解決該問題時,例如特開200卜1 45983號公報中揭示 使用倂用蔗糖脂肪酸酯等非離子系界面活性劑與L-酒石酸 鈉等有機酸鹼金屬鹽等之防霧劑,以改善食品包裝成形品 之防霧性能、特別是在低溫下防霧性能的技術(參照特開 200 1 - 1 45 98 3號公報'(申請專利範圍之欄、段落號碼〇〇〇6)) 〇 然而,上述特開2001 - 1 4598 3號公報中揭示的技術,在 板片表面上形成的防霧性塗膜強度弱,使深扭轉成形品等 成形時,於延伸部分會引起防霧性塗膜之膜切斷情形,導 致防霧性顯著降低的問題。另外,使上述具有防霧劑塗膜 之樹脂片捲成輥狀時,該防霧劑容易轉移至防霧劑塗覆面 之反面上,當然會有二次成形品之防霧性降低的問題。 (三)、發明之內容 本發明欲解決的課題,係提供一種防霧性熱塑性樹脂片, 其特徵爲可大爲改善防霧性塗膜強度、於成形加工時可控 制防霧性塗膜之膜切斷情形,於深扭轉成形品中具有優異 的防霧性能,且使防霧性熱塑性樹脂片捲取成輥狀時,可 良好地防止防霧性塗膜轉移至其反面上、及防霧性能優異 的成形品。 本發明人等爲解決上述課題、再三深入硏究的結果發現 藉由倂用界面活性劑(A )、環糊精或該環糊精之羥基經改質 1294907 的水溶性化合物(B )作爲塗覆於熱塑性樹脂片表面之防霧劑, —防-霧-'會優、~~{吏-該-板-片…捲-取-成-韻-狀-時-? 可良好地防止使防霧劑轉移至反面上,遂而完成本發明。 換言之,本發明係有關一種防霧性熱塑性樹脂片,其係 於具有熱塑性樹脂片,與在該熱塑性樹脂片表面上形成防 霧性塗膜之防霧性熱塑性樹脂片中,其特徵爲.,防霧性塗 膜由界面活性劑(A )、及環糊精或該環糊精之羥基改質的水 溶性化合物(B)所構成,且該熱塑性樹脂片由至少一種聚 苯乙烯、聚苯乙烯與橡膠質之聚合物摻合物、耐衝擊性苯 乙烯系樹脂、苯乙烯與丙烯酸系單體之共聚物、聚烯烴、 聚對酞酸乙二酯、聚氯化乙烯、及聚氯化次乙烯之熱塑性 樹脂構成者。 另外,本發明係有關一種成形品之製法,其特徵爲使上 述防霧性熱塑性樹脂片藉由熱成形予以賦形。 藉由本發明,可大爲改善防霧性熱塑性樹脂片之防霧性 塗膜強度,於成形加工時可抑制防霧性塗膜之膜切斷情形, 於深扭轉成形品中具有優異的防霧性能、且使防霧性熱塑 性樹脂片捲取成輥狀時,可良好地防止防霧性塗膜轉移至 其他板片表面上之防霧性熱塑性樹脂片、及防霧性能優異 的成形品。 因此,使本發明之防霧性熱塑性樹脂片成形所得的成形 品,由於食品包裝後之初期防霧性優異,作爲便當容器、 曰常飯菜容器、壽司容器、生魚片容器等食品容器之防霧 性透明蓋特別有用。 一 8 - 1294907 於下述中,詳細說明本發明。 ——本,—明音用普界-面普丨生—劑廿)一 系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、及陽離子系界面活 性劑。 非離子系界面活性劑,具體例如山梨糖醇脂肪酸酯、蔗 糖脂肪酸酯、聚丙三醇脂肪酸酯、聚環氧乙烷衍生物等。 陰離子系界面活性劑,具體例如月桂酸鈉、油酸鈉等之 脂肪酸鹽、月桂基硫酸鈉等之烷基硫酸鹽、月桂醇硫酸鹽 、油醇硫酸鹽等之高碳數烷醇硫酸鹽、其他之烷基苯磺酸 鹽等。 陽離子系界面活性劑,具體例如脂肪族胺鹽類、四級銨 鹽類、烷基吡錠鹽等。 於此等之中,就形成防霧層之塗膜強度良好、且防霧性 能優異而言,以非離子系界面活性劑之蔗糖脂肪酸酯較佳 〇 上述蔗糖脂肪酸酯可使蔗糖與脂肪酸甲酯等之脂肪酸低 烷醇酯予以酯交換製得,具體例如就防霧效果而言,使蔗 糖與碳數10〜18之飽和或不飽和脂肪酸之酯交換反應生成 物較佳。 該蔗糖脂肪酸酯之具體例,如蔗糖硬脂酸酯、蔗糖棕櫚 酸酯、蔗糖月桂酸酯、蔗糖油酸酯。此外,此等蔗糖脂肪 酸酯可以各爲單酯物、二酯物、三酯物及此等之混合物,以 單酯物爲主成份者,就防霧性更佳而言較佳。 上述蔗糖脂肪酸酯,以HLB爲1 3〜1 7者更佳。換言之,藉 1294907 由使HLB爲1 3以上之範圍,防霧效果佳,此外,HLB爲1 7 -以―干—時— 與—基—材—片—接—性音开城香霧普士塗_膜_骚招 -------- 因此,使用數種蔗糖脂肪酸酯時,以此等混合物之HLB 調整爲1 3〜1 7之混合物較佳。 此外,上述界面活性劑(A)可使用蔗糖脂肪酸酯、與其 他非離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、或陽離子 系界面活性劑之混合物。惟,就蔗糖脂肪酸酯之優異防霧 效果及其持續性而言,使蔗糖脂肪酸酯在全部界面活性劑(A) 爲50質量%以上較佳,更佳者爲80質量%以上。 其次,本發明使用的環糊精或該環糊精之羥基經改質的 水溶性化合物(B)中,環糊精係使糊精以酸或酵素分解所得 者。 構成環糊精之D-蔔萄糖單位(D-吡喃蔔糖環之α-1 — 4鍵 或β - 1 — 4鍵爲1單位者)係一分子中以2 0以下較佳,特別 是鍵結6單位D-蔔萄糖之α-環糊精、鍵結7單位β-環糊精 、鍵結8單位γ-環糊精,就形成防霧層之防霧性塗膜強度 良好而言較佳。 此外,該環糊精之羥基經改質的水溶性化合物,係爲使 上述環糊精中存在的羥基,藉由低分子有機化合物改質,且 分子全體具有水溶性之化合物。 具體而言,例如二甲基環糊精、三甲基環糊精、二乙基 環糊精等之院基化環糊精、三乙醯基環糊精、三丙醯基環 糊精、三丁醯基環糊精等之醯基化環糊精、羥基丙基環糊 精等之羥基烷基化環糊精、以單糖類或二糖類使環糊精之 一 1 0 - 1294907 羥基改質的化合物。 於-此-^^冲]—以專冰-a見-和」丨生—優省-、一且—對—基幕之 良好、容易形成塗膜,且就防霧性塗膜之強度優異而言, 以單糖類或二糖類使環糊精之羥基改質的化合物更佳。 以單糖類使環糊精之羥基改質的化合物,例如以D -葡萄 糖、α-D-吡喃糖或以β-D-吡喃糖改質環糊精之羥基的蔔萄 糖環糊精、D-呋喃糖、a-果糖呋喃糖、以β-D-果糖呋喃糖 改質環糊精之羥基的果糖環糊精、D -半乳糖、a - D -半乳糖 吡喃糖、以β-D-半乳糖吡喃糖改質環糊精之羥基的半乳糖 環糊精。 另外,以二糖類使環糊精之羥基改質的化合物,例如以 麥芽糖使環糊精之羥基改質的麥芽糖環糊精。 於本發明中形成上述防霧性塗膜後,可倂用環糊精或該 環糊精之羥基經改質的水溶性化合物(B )、與適當的直鏈狀 或支鏈狀糊精。此時,形成該糊精之D-葡萄糖單位爲20 以下,就水溶性而言較佳,而且,對上述環糊精或該環糊 精之羥基經改質的水溶性化合物(B )之合計質量而言含有 1 5質量%以上該化合物(B )、特別是含有3 5質量%以上較佳 〇 而且,上述直鏈狀或支鏈狀糊精可以另使其羥基改質, 該化合物例如烷酯化糊精、羥基烷基化糊精、乙醯基化糊 精、磷酸酯化糊精、a化糊精等。 其次,形成上述防霧性塗膜之各成份的構成比例,與成 形方法及模具形狀無關,可發揮優異的防霧性能,製得防 - 11 - 1294907 霧性優異的成形品,以及在一面上具有該防霧劑塗膜之防 一霧」性塑令樹—脂—片—捲—取音聿㈣―日^广—守㈣不―易魯 、形成防霧性塗膜,故對1 00質量份界面活性劑(A )而言 ,上述環糊精或該環糊精之羥基經改質的水溶性化合物(B) 爲5〜60質量份較佳,以20〜50質量份之比例更佳。 以上詳述的防霧性樹脂片上形成的防霧性塗膜量,乾燥 後之固成份塗覆量以5〜1000mg/m2較佳。換言之,於該範 圍中防霧效果佳、且可防止因塗覆斑之外觀不良情形。就 該效果顯著而言以5〜150mg/m2更佳。 其次,構成本發明防霧性熱塑性樹脂片之熱塑性樹脂片 ,係由至少一種選自於聚苯乙烯、聚苯乙烯與橡膠質之聚 合物摻合物、耐衝擊性苯乙烯系樹脂、苯乙烯與丙烯酸系 單體之共聚物、聚烯烴、聚對酞酸乙二酯、聚氯化乙烯、 及聚氯化次乙烯之熱塑性樹脂所構成。該熱塑性樹脂片係 爲使用於所旨胃成形加工、各種食品包裝用之蓋材等成形品 者。 上述聚苯乙烯除一般作爲GPPS所熟知的一般用聚苯乙烯 外,包含間規聚苯乙燦、等規聚苯乙燃° 上述聚苯乙烯與橡膠質之聚合物摻合物係使聚苯乙烯、 與苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物、苯乙烯-異戊烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯·苯乙 烯嵌段共聚物等之橡膠質混合,聚合物摻合物化的樹脂。 此時,橡膠質之含量就成形性而言’以該摻合物中丁二燦 - 12 - 1294907 欺:段之含墓爲質量基準之20%以下範圍較佳。 述—耐_^__擊__^一_^__乙」^_系—樹—脂—k例—知—㈠—)—在—秦不—二—烯在—本 ,使苯乙烯接枝聚合的耐衝擊性聚苯乙烯、(2)在苯乙烯-丁二嫌嵌段共聚物、或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 存在下,使苯乙烯、(甲基)丙烯酸甲酯接枝共聚合所得的 透明耐衝擊性苯乙烯系樹脂。 上述苯乙燒與丙烯酸系單體之共聚物,具體例如苯乙烯 -(甲基)丙烯酸共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、苯乙烯― (甲基)丙烯酸烷酯共聚物、橡膠質改性苯乙烯系樹脂。 上述聚烯烴,例如聚丙烯、丙嫌-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物等之丙烯系樹脂。 上述聚酯系樹脂,例如聚對酞酸乙二酯、聚對酞酸丁二 酯、聚-1,4 -環己烷對酞酸二甲二酯、或聚對酞酸乙二酯與 聚-1,4 -環己烷對酞酸二甲二酯之共聚物等。於此等之中, 就成形性而言’以聚對酞酸乙二酯、聚-丨,4 _環己烷對酞酸 二甲二酯較佳。 上述氯化乙烯系樹脂,例如聚氯化乙烯、及聚氯化次乙 烯。 而且,上述熱塑性樹脂片,例如作爲各種食品包裝用蓋 材使用時,以透明較佳。此時,在不會阻害板片之透明性 範圍內,在上述各樹脂中二種以上混合使用。 於上述熱塑性樹脂中,特別是聚苯乙烯、聚苯乙烯與橡 膠質之聚合物摻合物、耐衝擊性苯乙烯系樹脂、苯乙烯與 丙烯酸系單體之共聚物的熱成形性優異,且與其他熱塑性 -13 - 1294907 樹脂相比時,就樹脂本身之疏水性極高、防霧性之改善效 ——果-顯I而--言音佳一一換-吾~~~由-m樹I所善威-的善塑養 樹脂片,除樹脂本身之極性低外,以熱板壓空成形機熱成 形時很多,故熱成形時成形品之防霧性顯著降低。因此,適 合於此等用途時,特別是防霧性能之改善效果、即使內容 物包裝後防霧性大爲改善。 由如上詳述之熱塑性樹脂構成的熱塑性樹脂片爲單層構 造,亦可以爲同種或不同種的多層構造。而且,上述熱塑 性樹脂片使用聚苯乙烯、聚苯乙烯與橡膠質之聚合物摻合 物、苯乙烯與丙烯酸系單體之共聚物時,就成形品之機械 強度而言,以二軸延伸者較佳。延伸倍率可以爲一般的設 定範圍,例如於板片製膜時押出方向之2〜4倍、押出方 向與直角方向之2〜4倍。 而且,上述熱塑性樹脂片中,以防止該板片之黏連爲目 的,在不會損害樹脂片之透明性範圍內,亦可包含在樹脂 片表面上產生突起之各種微粒子。上述微粒子,例如苯乙 烯系樹脂交聯珠、(甲基)丙烯酸酯系樹脂交聯珠、聚胺基 甲酸酯系樹脂交聯珠等之樹脂交聯珠;二氧化矽、疏水化 處理二氧化矽、球狀二氧化矽、輕質碳酸鈣、氧化鈦、滑 石等之無機微粒子;橡膠微粒子等。添加上述橡膠微粒子 之方法,例如倂用含橡膠之樹脂的方法,此處所使用的含 橡膠之樹脂,以使用由與作爲樹脂片基材所使用的熱塑性 樹脂不同材料構成者較佳,例如耐衝擊聚苯乙烯(HIPS)、 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物(ABS)、苯乙烯-乙烯-丁二烯 一 14- 1294907 -苯乙烯共聚物(SEBS )、苯乙烯-丁二烯_(甲基)丙稀酸醋 一― ____ 上述熱塑性樹脂片之厚度,通常就熱成形性良好而言, 以0.05〜1.0mm較佳。 在熱塑性樹脂片表面上形成防霧性塗膜的方法,係以界 面活性劑(A )、及環糊精或該環糊精之羥基經改質的水溶性 化合物(B )爲必須成份,溶解於水性溶劑中、調整防霧劑,然 後將該防霧劑塗覆於該熱塑性樹脂片表面、乾燥的方法較 佳。 防霧劑之調整.方法沒有特別的限制,僅以界面活性劑(A ) 、及環糊精或該環糊精之羥基經改質的水溶性化合物(B)爲 必須成份,另視其所需,與上述各種添加成份溶解於水性 介質等之溶劑中。 該防霧性之水性介質以水、或水與乙醇等醇之溶液較佳 。此處,使用水與乙醇之溶液時,可使防霧劑具有良好防 腐蝕性。 防霧劑中之總固成份濃度以0,1〜40質量%較佳,即在 該範圍內,防霧劑容易塗覆、不易因塗覆斑使樹脂外觀產 生不良情形。總之,就使此等效果顯著而言,以〇 . 2〜1 0 質量%更佳。 另外,如上所述防霧性塗膜中,界面活性劑(A)與環糊 精或該環糊之羥基經改質的水溶性化合物(B)之存在比値, 對100質量份前者而言,後者爲5〜60質量份、較佳者爲 20〜50質量份、以調整於該比例較佳。 一 15 - 1294907 此外,如上所述在防霧性塗膜中,含有聚甲基矽氧烷時, -在—不音一 P轉一*發—明—效_^去範—圍—內一—在士述—P緒—劑—冲一 j使 以聚二甲基矽氧烷或聚甲基苯基矽氧烷爲主體成份之聚矽 氧烷乳液分散使用。 使上述防霧劑塗覆於熱塑性樹脂片的方法,沒有特別的 限制,如上所述以塗覆溶液狀防霧劑較佳,具體而言,例 如在該樹脂片表面上實施親水化處理後,使該防霧劑塗覆 於該處理面上、使溶劑乾燥的方法。 此處所使用的防霧劑之塗覆方法,例如噴霧塗覆法、輥 塗覆法、照相凹版塗覆法、刀塗覆法、氣刀塗覆法、螺旋 滾筒淸理法、塗佈器方式等。 此外,樹脂片表面之親水化處理的方法,例如酸處理、 火焰處理、電暈處理等。施有此等親水化處理的樹脂片表 面之濕潤係數,以38mN/m以上較佳,爲均勻塗覆該防霧 劑、且得到充分的防霧效果時,以45〜60mN/m更佳。此 處之「濕潤指數」係藉由J I S K - 6 7 8 6記載的方法所測定之 値(以下皆相同)。 其次,防霧劑塗覆量,如上所述就提高防霧效果與防止 因塗覆斑產生外觀不佳情形而言,乾燥後之固成份塗覆量 爲5〜1000mg/m2、較佳者爲5〜150mg/m2。 本發明之防霧性熱塑性樹脂片’爲改善熱塑性樹脂片中 具有防霧性塗膜面之反面上、防霧性熱塑性樹脂片間之平 滑性時,或爲提高成形品與成形模具之脫模性、及提高成 形品間之剝離性時,以塗覆矽油或其乳液、或其他平滑劑 -1 6 - 1294907 較佳。此時,在矽油或乳液中可添加抗靜電效果之界面活 ----------------------------------- 而且,就防止該防霧性塗膜轉移至該反面而言,在反面 上塗覆矽油或其乳液、或其他平滑劑時,以不施予電暈處 理等親水化處理下予以塗覆較佳。換言之,藉由不進行該 親水化處理,在塗覆前該反面之濕潤指數低的狀態下,可 防止防.霧性塗膜轉移至該反面上。 在該反面上塗覆矽油或其乳液時,乾燥後塗覆量以5〜 1 5 0 m g / m2較佳,在該範圍內塗覆狀態佳、且平滑性良好。 (四)實施方法 本發明之防霧性熱塑性樹脂片,可藉由熱成形予以賦形 製造成形品。於本發明中,即使所謂的深扭轉成形品,由 於防霧性塗膜不易產生膜切斷情形,故即使於延伸部分, 仍具有良好的防霧性能。 具體而言,扭轉比(扭轉深度/開口部長度)爲0 . 0 5〜1 . 0 之二次成形品或複雜形狀的成形品,仍具有優異的防霧性, 係爲本發明之特徵。 使上述防霧性熱塑性樹脂片熱成形的方法,可藉由直接 加熱方式或間接加熱方式加熱、使用真空成形機、熱板壓 空成形機、真空壓空成形機等常法之真空成形法、熱板壓 空成形法、真空壓空成形法進行。然而,使用二軸延伸片 作爲上述熱塑性樹脂片時,以藉由直接加熱方式之熱板壓 空成形法、真空壓空成形法,予以成形較佳。 特別是於本發明中,使用熱板壓空成形機成形時,具有 -17- 1294907 可有效地防止防霧性塗膜與該成形機之加熱板接觸時,容 —~ "易—生—防一霧一劑-塗-膜或一方-痕一跡—轉—印特-徵- 【實施例】 藉由實施例與比較例,更具體地說明本發明,惟本發明 不受此等所限制。 實施例1 對250質量份(固成份100質量份)之蔗糖月桂酸酯(Α-1) 而言,使用30質量份α-環糊精(B-l)(日本食品化工股份有 限公司製西魯迪克斯(譯音)Α-100、純度98 · 5質量%以上) 之比例,使此等合計爲280質量(固成份130質量份)溶解 於9720質量份蒸餾水中,調製固成份濃度爲1.3質量%防 霧劑(1 )。 其次,在表面上沒有施予塗覆處理的厚度0.3 0mm之二 軸延伸聚苯乙烯系樹脂片(大日本油墨化學工業股份有限公 司製迪克(譯音)片GK)之一面上,施予濕潤係數50mN/ra之 電暈處理,使甩優西米茲(譯音)精機(股)製電動式塗覆機 YOA-A(分部塗覆器塗覆),在該電暈處理面上,塗覆以固 成份塗覆量爲45mg/m2之適當蒸餾水稀釋的防霧劑(1),以 乾燥器乾燥製得防霧性熱塑性樹脂片(1 )。 而且,防霧劑之塗覆量的定量分析,使用傅里葉變換式 紅外線分光光度計(FTIR)、藉由多重內部反射法(ATR法) 測定片表面之紅外線吸收光譜,塗覆量藉由已知的標準試 樣做成檢量線,進行定量分析(以下亦相同)。 -18- 1294907
使所得的防霧性熱塑性樹脂片(1 ),使用熱板溫度1 3 0 °C έτ^τ-板—壓—空—成—形―機-^模-具—僚-爲--二—夹-成--开头-品-〇 模具·縱X橫X深度=94χ 94χ 30ιηπι(寬度· 2R) 扭轉比(扭轉深度/開口部長度)=0 · 3 1 防霧劑之耐轉移性評估 使沒有施予表面處理的濕潤係數33mN/m之二軸延伸苯乙 烯系樹脂片,浸漬於聚矽氧烷乳液(信越化學股份有限公司 製KM- 7 88 )之30倍稀釋液中,使用橡膠輥扭轉後,以乾燥 器乾燥製得矽油塗覆片(1 )。 . 然後,在上述防霧性熱塑性樹脂片(1 )之防霧劑塗覆面 上,使上述矽油塗覆片(1 )重疊,使用加熱壓製機施加 0.5MPa之壓力,在溫度85°C下放置30分鐘後,使用FTIR 進行防霧性熱塑性樹脂片(1 )之防霧劑塗覆面之防霧劑量定 量分析,使用下述式(1)算出防霧劑轉移率,藉由下述評 估基準予以評估。結果如表1所示。 防霧劑轉移率(% )=(試驗前之塗覆量-試驗後之塗覆量)/ ( 試驗前之塗覆量)xl00 (式1) 評估基準 ◎:防霧劑轉移率小於5% 〇:防霧劑轉移率5〜10% △:防霧劑轉移率10〜20% X :防霧劑轉移率20%以上 二次成形品之防霧性評估 使與成形品(1 )相同形狀之成形品作爲底材,在該底材 - 19- 1294907 中加入100ml、25°C之自來水,使其上部以成形品蓋住、 使-四去以—膠-帶-密香白#式二樣了-察冲-(鲁迪 份公司製PH0-5Y)放置5分鐘及30分鐘後,以肉眼觀察放 置5分鐘與放置3 0分鐘之試樣成形品(1 )的朝上面附著水 滴的程度,藉由下述評估基準予以評估。而且,以放置5 分鐘試樣之評估,作爲初期防霧性的評估,以放置30分 鐘試樣之評估,作爲防霧性評估。結果如表1所示。 評估基準 ◎:水滴附著率以面積爲基準小於5% 〇:水滴附著率以面積爲基準5〜10% (大水滴附著、且部分天面稍混濁) △:水滴附著率以面積爲基準10〜50% (小水滴附著、且天面的一半呈混濁) X :水滴附著率以面積爲基準50%以上 (細微水滴附著、天面全體混濁) 實施例2 對2 5 0質量份(固成份1 〇 〇質量份)蔗糖月桂酸酯(A - 1 )而 言,使用30質量份環糊精混合物1 ( B - 2 )(日本食品化工股 v 份有限公司製西魯迪克斯(譯音)TB-50、直鏈狀糊精與環糊 精之混合物、環糊精含率:40質量%)之比例,使此等合計 爲28 0質量(固成份130質量份)溶解於9720質量份蒸餾水 中,調製成固成份濃度爲1 . 3質量%之防霧劑(2 )。 然後,除使用所得防霧劑(2 )外,與實施例1相同地製 得防霧性熱塑硬樹脂片(2 )與二次成形品(2 ),除各使用此 等外,與實施例1相同地進行防霧劑之耐轉移性評估與二 -20 - 1294907 次成形品之防霧性評估。結果如表1所示。 -實-IS--例-3-~~~------------------------ ¥寸250質里份(固成份1〇〇質量份)蔗糖月桂酸酯而 言’使用3 0質量份環糊精混合物2 ( B - 3 )(鹽水港精糖股份 有限公司衣索耶里頓(譯音)P、麥牙糖環糊精含率:18質 量% )之比例,使此等合計爲2 8 0質量(固成份1 3 0質量份) 溶解於9720質量份蒸餾水中,調製成固成份濃度爲i.3 質量%防霧劑(3 )。 然後,除使用所得防霧劑(3 )外,與實施例1相同地製 得防霧性熱塑硬樹脂片(3 )與二次成形品(3 ),除各使用此 等外’與實施例1相同地進行防霧劑之耐轉移性評估與二 次成形品之防霧性評估。結果如表1所示。 比較例1 僅325質量份(固成份130質量份)蔗糖月桂酸酯(A-1), 溶解於9720質量份蒸餾水中,調製成固成份濃度爲1.3 質量%之防霧劑(1 ’)。 然後,除使用所得防霧劑(1 ’)外,與實施例1相同地製 得防霧性熱塑硬樹脂片(1 ’)與二次成形品(1 ’),除各使用 此等外,與實施例1相同地進行防霧劑之耐轉移性評估與 二次成形品之防霧性評估。結果如表2所示。 比較例2 對250質量份(固成份100質量份)蔗糖月桂酸酯(A-1 )而 言,使用3 0質量份L -酒石酸鈉(二水合物)之比例,使此 等合計爲280質量(固成份130質量份),溶解於9720質量 - 2 1 - 1294907 份蒸餾水中,調製成固成份濃度爲1 · 3質量%之防霧劑(2’) 然後,除使用所得防霧劑(2,)外,與實施例1相同地製 得防霧性熱塑性樹脂片(2 ’)與二次成形品(2 ’),除各使用 此等外,與實施例1相同地進行防霧劑之耐轉移性評估與 二次成形品之防霧性評估。結果如表2所示。 表1 ------- _施例 1 3 蔗糖月桂酸酯(A-1) (固成份質量份) 100 -- 100 100 α-環糊精(B-1) (質量份) 30 環糊精混合物(Β-2) (質量份) ---- 30 環糊精混合物(Β-3) (質量份) 30 二次成形品之防霧性 初期防霧性(5分鐘後) 防霧性(30分鐘) 〇〜◎ ◎ ----- 〇〜◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 防霧劑之耐轉移性 ◎ ----- -22 - 1294907 表2 比_ 交例 1 2 蔗糖月桂酸酯(A-1) (固成份質量份) 130 100 L-酒石酸鈉(質量份) 30 二次成形品之防霧性 初期防霧性(5分鐘後) 防霧性(30分鐘) X〜△ Δ Δ 〇 防霧劑之耐轉移性 X Δ 由上述表1與表2之結果可知,實施例1〜3所得的二 次成形品,放置5分鐘後之初期防霧性,與放置3 0分鐘後 之防霧性皆優異,惟對此而言,比較例1之二次成形品, 放置5分鐘後之初期防霧性與放置30分鐘後之防霧性皆不 充分,比較例2之二次成形品,放置5分鐘後之初期防霧 性不充分。另外,實施例1〜3所得的防霧性熱塑性樹脂片 ,不易轉移防霧劑、耐轉移性優異,惟對此等而言’,比較 例1及2之防霧性熱塑性樹脂片容易轉移防霧劑、耐轉移 性不佳。 - 23-

Claims (1)

1294907 第92 1 0235 1號「防霧性熱塑性樹脂片」專利案_________.... ( 2007年11月1 5日修正) 拾、申請專利範圍丨y ^ ^ 1 . 一種防霧性熱塑性樹脂片,其係於具有熱塑性樹脂片與在 該熱塑性樹脂片表面上形成防霧性塗膜之防霧性熱塑性 樹脂片,其特徵爲防霧性塗膜係由爲蔗糖脂肪酸酯之界面 活性劑(A )、及環糊精或該環糊精之羥基改質的水溶性化 合物(B )所構成,其中防霧性塗膜之固成份塗覆量爲5〜 - 15 Omg/m2,構成比例對100質量份界面活性劑(A)而言, 暫 該水溶性化合物(B )爲5 ~ 6 0質量份;且 該熱塑性樹脂片係由至少一種選自於聚苯乙烯、聚苯乙 烯與橡膠質之聚合物摻合物、耐衝擊性苯乙烯系樹脂、苯 乙烯與丙烯酸系單體之共聚物、聚烯烴、聚對酸乙二酯 、聚氯化乙烯、及聚偏氯乙烯之熱塑性樹脂構成的厚度 0 . 05〜1 , 0mm 之物。 2 ·如申請專利範圍第1項之防霧性熱塑性樹脂片,其中熱 m 塑性樹脂片爲至少一種選自於聚苯乙烯、聚苯乙烯與橡膠 曹 質之聚合物摻合物、苯乙烯與丙烯酸系單體之共聚物的熱 塑性樹脂二軸延伸者。 1
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