JPH0598054A - 防曇性を付与したスチレン系樹脂シート - Google Patents
防曇性を付与したスチレン系樹脂シートInfo
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- JPH0598054A JPH0598054A JP25786091A JP25786091A JPH0598054A JP H0598054 A JPH0598054 A JP H0598054A JP 25786091 A JP25786091 A JP 25786091A JP 25786091 A JP25786091 A JP 25786091A JP H0598054 A JPH0598054 A JP H0598054A
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- resin sheet
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 スチレン系樹脂シートの表面をコロナ放電処
理して、その上に表面処理剤を付着させ、該シートの表
面に防曇性を付与する表面処理方法において、コロナ放
電処理によるシートの表面張力を３６〜５０ｄｙｎ／ｃ
ｍの範囲に保持し、次いで、表面処理剤にはショ糖脂肪
酸エステルを用い、その付着量をシート１平方米当り１
０〜１００ｍｇの範囲になるように均一に付着させるこ
とを特徴とする防曇性が改良されたスチレン系樹脂シー
トに関する。上記、スチレン系樹脂シートは、従来技術
では得られなかった初期の防曇性、防曇持続性、二次加
工後の防曇性を兼ね備えた物であり、その工業的利用価
値は、極めて大きい。
理して、その上に表面処理剤を付着させ、該シートの表
面に防曇性を付与する表面処理方法において、コロナ放
電処理によるシートの表面張力を３６〜５０ｄｙｎ／ｃ
ｍの範囲に保持し、次いで、表面処理剤にはショ糖脂肪
酸エステルを用い、その付着量をシート１平方米当り１
０〜１００ｍｇの範囲になるように均一に付着させるこ
とを特徴とする防曇性が改良されたスチレン系樹脂シー
トに関する。上記、スチレン系樹脂シートは、従来技術
では得られなかった初期の防曇性、防曇持続性、二次加
工後の防曇性を兼ね備えた物であり、その工業的利用価
値は、極めて大きい。
Description
【０００１】
【産業状の利用分野】本発明は、防曇性の付与したスチ
レン系樹脂シートに関する。更に詳しくは、スチレン系
樹脂シートの表面をあらかじめコロナ放電処理すること
でシートの表面張力を高めておき、表面処理剤を付着さ
せることによって、初期の防曇性だけでなく長期間にわ
たっても防曇性を持続し、また二次加工後の防曇性も向
上した、含水物の包装に適した防曇性スチレン系樹脂シ
ートに関する。
レン系樹脂シートに関する。更に詳しくは、スチレン系
樹脂シートの表面をあらかじめコロナ放電処理すること
でシートの表面張力を高めておき、表面処理剤を付着さ
せることによって、初期の防曇性だけでなく長期間にわ
たっても防曇性を持続し、また二次加工後の防曇性も向
上した、含水物の包装に適した防曇性スチレン系樹脂シ
ートに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にスチレン系樹脂のような疎水性合
成樹脂のフィルム、シート、板等は、気温、湿度の変化
に応じて空気中の水蒸気がその表面に凝結して微小水滴
となって付着し、透明度が低下し、いわゆる曇り現象を
発生することが多い。例えば、一般用（ＧＰ）ポリスチ
レンシートは透明性・耐水性・成形性に優れているの
で、各種食品包材として使われているが、このシートよ
り成形した容器に新鮮な青果物を収納・包装して貯蔵し
た場合、青果物の９０％は水分であるため、その表面か
ら水蒸気が蒸発して容器内部を飽和し、この水分が容器
内面に凝結して微小な水滴となって付着する。その結
果、この曇りによって収納物を見分けることが困難とな
り、詰まるところ、透明性を特徴とする一般用ポリスチ
レンシートの商品価値を著しく低下させる。これは、透
明性を特徴とするシートの欠点であるばかりでなく、こ
のように、凝結・付着した水分は容器に収納した青果物
にも影響を与える。つまり、水滴と青果物が接触する
と、そこから腐敗が始まるので青果物の品質不良化につ
ながる場合がある。
成樹脂のフィルム、シート、板等は、気温、湿度の変化
に応じて空気中の水蒸気がその表面に凝結して微小水滴
となって付着し、透明度が低下し、いわゆる曇り現象を
発生することが多い。例えば、一般用（ＧＰ）ポリスチ
レンシートは透明性・耐水性・成形性に優れているの
で、各種食品包材として使われているが、このシートよ
り成形した容器に新鮮な青果物を収納・包装して貯蔵し
た場合、青果物の９０％は水分であるため、その表面か
ら水蒸気が蒸発して容器内部を飽和し、この水分が容器
内面に凝結して微小な水滴となって付着する。その結
果、この曇りによって収納物を見分けることが困難とな
り、詰まるところ、透明性を特徴とする一般用ポリスチ
レンシートの商品価値を著しく低下させる。これは、透
明性を特徴とするシートの欠点であるばかりでなく、こ
のように、凝結・付着した水分は容器に収納した青果物
にも影響を与える。つまり、水滴と青果物が接触する
と、そこから腐敗が始まるので青果物の品質不良化につ
ながる場合がある。
【０００３】このため、スチレン系樹脂シートの表面に
水滴が付着して曇りを生じないようにするためにシート
表面を親水性にして、水との接触角を０°により近くす
る方法が用いられ、具体的には、各種界面活性剤を配合
する方法、またはそれらをシート表面に塗布する方法が
提案され実用化されている。
水滴が付着して曇りを生じないようにするためにシート
表面を親水性にして、水との接触角を０°により近くす
る方法が用いられ、具体的には、各種界面活性剤を配合
する方法、またはそれらをシート表面に塗布する方法が
提案され実用化されている。
【０００４】第一に、一般に練込型のものはベースのコ
ンパウンドに界面活性剤を練り込んでシートにする方法
で、練り込んだ界面活性剤がシート表面にブリード・ア
ウトして防曇性を発現するのであるが、スチレン系樹脂
に界面活性剤を練り込んだ場合は、界面活性剤のブリー
ド・アウト性が強いため初期の防曇性は良好であるが透
明性の低下、防曇性が持続しない、シート表面がべとつ
く、熱的に不安定な界面活性剤は練り込めない等といっ
た問題点がある。
ンパウンドに界面活性剤を練り込んでシートにする方法
で、練り込んだ界面活性剤がシート表面にブリード・ア
ウトして防曇性を発現するのであるが、スチレン系樹脂
に界面活性剤を練り込んだ場合は、界面活性剤のブリー
ド・アウト性が強いため初期の防曇性は良好であるが透
明性の低下、防曇性が持続しない、シート表面がべとつ
く、熱的に不安定な界面活性剤は練り込めない等といっ
た問題点がある。
【０００５】第二に、表面塗布型の方法は、界面活性剤
をスプレー、ハケ塗り、ロールコーター、グラビアロー
ルコーター、ナイフコーター、浸漬法等、既知の方法で
シート表面に付着させるのであるが、一般にその界面活
性剤層は薄いので、従ってべたつきが少なく、透明性、
初期防曇性は良好であるが、防曇持続性が劣り、またシ
ートを容器に二次成型加工をすると、ほとんどのものが
成形時の延伸あるいは熱により防曇性を失ってしまう問
題がある。
をスプレー、ハケ塗り、ロールコーター、グラビアロー
ルコーター、ナイフコーター、浸漬法等、既知の方法で
シート表面に付着させるのであるが、一般にその界面活
性剤層は薄いので、従ってべたつきが少なく、透明性、
初期防曇性は良好であるが、防曇持続性が劣り、またシ
ートを容器に二次成型加工をすると、ほとんどのものが
成形時の延伸あるいは熱により防曇性を失ってしまう問
題がある。
【０００６】通常、スチレン系樹脂シート、例えば一般
用（ＧＰ）ポリスチレンのシートは、食品包材として使
われることが多く、しかもシートを加工して容器とし、
水分を多く含んだ生鮮食品を収納するという使い方が良
く行われている。つまり、スチレン系樹脂シートに求め
られる防曇特性とは、食品収納初期の防曇性（初期防曇
性）は言うまでもなく、食品収納期間中の防曇性（防曇
持続性）及び二次加工（例えば容器成形）後の防曇性で
ある。
用（ＧＰ）ポリスチレンのシートは、食品包材として使
われることが多く、しかもシートを加工して容器とし、
水分を多く含んだ生鮮食品を収納するという使い方が良
く行われている。つまり、スチレン系樹脂シートに求め
られる防曇特性とは、食品収納初期の防曇性（初期防曇
性）は言うまでもなく、食品収納期間中の防曇性（防曇
持続性）及び二次加工（例えば容器成形）後の防曇性で
ある。
【０００７】表面塗布型の方法における、スチレン系樹
脂シートの防曇性改良は、これまで下記に示すように進
められてきた。
脂シートの防曇性改良は、これまで下記に示すように進
められてきた。
【０００８】１）防曇持続性を改良するため、界面活性
剤に親水性高分子を配合し、スチレン系樹脂シートとの
密着性を向上させ、持続性を図りつつも初期防曇性を維
持するという方法が提案されている。（特公昭５９−３
５９２２）が、この方法でも二次加工（例えば容器成
形）時の延伸あるいは熱による防曇性の低下という問題
の解決までは至っていない。
剤に親水性高分子を配合し、スチレン系樹脂シートとの
密着性を向上させ、持続性を図りつつも初期防曇性を維
持するという方法が提案されている。（特公昭５９−３
５９２２）が、この方法でも二次加工（例えば容器成
形）時の延伸あるいは熱による防曇性の低下という問題
の解決までは至っていない。
【０００９】２）逆にシートを容器成型した後でも安定
な防曇性を保持させる目的で界面活性剤に（ジあるいは
モノ）アルキルスルホコハク酸エステルを用いた方法が
提案されている（特開平２−２６３８３６）が、これも
防曇持続性の問題解決には至っていない。つまり、食品
包材用途として多く使われるスチレン系樹脂シートに要
求される防曇性全てを満足する防曇性スチレン系樹脂シ
ートは、いまだ提案されていない。
な防曇性を保持させる目的で界面活性剤に（ジあるいは
モノ）アルキルスルホコハク酸エステルを用いた方法が
提案されている（特開平２−２６３８３６）が、これも
防曇持続性の問題解決には至っていない。つまり、食品
包材用途として多く使われるスチレン系樹脂シートに要
求される防曇性全てを満足する防曇性スチレン系樹脂シ
ートは、いまだ提案されていない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、前記のよ
うな従来の防曇性スチレン系樹脂シートの諸欠点を改善
しようと鋭意研究の結果、スチレン系樹脂シート表面を
コロナ放電処理し、特定の表面張力にまで高めた後、シ
ョ糖脂肪酸エステルを特定量塗布することにより、初期
防曇性を維持しつつも防曇持続性と二次加工（例えば容
器成形）後の防曇性を安定に保持したスチレン系樹脂シ
ートができることを見いだし、本発明に到達したもので
ある。
うな従来の防曇性スチレン系樹脂シートの諸欠点を改善
しようと鋭意研究の結果、スチレン系樹脂シート表面を
コロナ放電処理し、特定の表面張力にまで高めた後、シ
ョ糖脂肪酸エステルを特定量塗布することにより、初期
防曇性を維持しつつも防曇持続性と二次加工（例えば容
器成形）後の防曇性を安定に保持したスチレン系樹脂シ
ートができることを見いだし、本発明に到達したもので
ある。
【００１１】即ち本発明は、コロナ放電処理により表面
張力が３６〜５０ｄｙｎ／ｃｍに保持されたスチレン系
樹脂シートの表面に、ショ糖脂肪酸エステルを１平方米
当り１０〜１００ｍｇ塗布したことを特徴とする、防曇
性を付与したスチレン系樹脂シートに関する。
張力が３６〜５０ｄｙｎ／ｃｍに保持されたスチレン系
樹脂シートの表面に、ショ糖脂肪酸エステルを１平方米
当り１０〜１００ｍｇ塗布したことを特徴とする、防曇
性を付与したスチレン系樹脂シートに関する。
【００１２】以下、本発明を詳細に説明するに、本発明
におけるスチレン系樹脂とは、一般用ポリスチレン（Ｇ
ＰＰＳ）、ゴム強化ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、ＡＳ・ＡＢＳ樹脂等の樹脂お
よびそれらの混合物である。また、本発明でいうスチレ
ン系樹脂シートとは、上記スチレン系樹脂をＴ−ダイ法
またはインフレーション法等の方法で製膜・２軸延伸し
てシート化したものであり、その厚みが０．０８〜１ｍ
ｍのものを指す。
におけるスチレン系樹脂とは、一般用ポリスチレン（Ｇ
ＰＰＳ）、ゴム強化ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、スチレ
ン−ブタジエン共重合体、ＡＳ・ＡＢＳ樹脂等の樹脂お
よびそれらの混合物である。また、本発明でいうスチレ
ン系樹脂シートとは、上記スチレン系樹脂をＴ−ダイ法
またはインフレーション法等の方法で製膜・２軸延伸し
てシート化したものであり、その厚みが０．０８〜１ｍ
ｍのものを指す。
【００１３】本発明においては、先ず、基体となるスチ
レン系樹脂シートの表面をコロナ放電処理する。スチレ
ン系樹脂シートの表面は、コロナ放電処理することによ
って活性化されシート表面の表面張力は変化する。本発
明の目的を効果的に達成するためには、基体のスチレン
系樹脂シートのコロナ放電処理を、シート表面をＪＩＳ
Ｋ−６７６８「ポリエチレン及びポリプロピレン フ
ィルムのぬれ試験方法」に準拠して測定した表面張力が
３６〜５０ｄｙｎ／ｃｍの範囲になるようにする必要が
ある。コロナ放電処理した後のシート表面の表面張力が
３６ｄｙｎ／ｃｍより小さい場合は、シート表面に界面
活性剤を付着させても、初期防曇性、防曇持続性、二次
加工（例えば容器成形）後の防曇性を合わせ持った防曇
性スチレン系樹脂シートにならないので好ましくない。
レン系樹脂シートの表面をコロナ放電処理する。スチレ
ン系樹脂シートの表面は、コロナ放電処理することによ
って活性化されシート表面の表面張力は変化する。本発
明の目的を効果的に達成するためには、基体のスチレン
系樹脂シートのコロナ放電処理を、シート表面をＪＩＳ
Ｋ−６７６８「ポリエチレン及びポリプロピレン フ
ィルムのぬれ試験方法」に準拠して測定した表面張力が
３６〜５０ｄｙｎ／ｃｍの範囲になるようにする必要が
ある。コロナ放電処理した後のシート表面の表面張力が
３６ｄｙｎ／ｃｍより小さい場合は、シート表面に界面
活性剤を付着させても、初期防曇性、防曇持続性、二次
加工（例えば容器成形）後の防曇性を合わせ持った防曇
性スチレン系樹脂シートにならないので好ましくない。
【００１４】逆にコロナ放電処理した後のシート表面の
表面張力が５０ｄｙｎ／ｃｍより大であると、シート表
面が活性化され過ぎるためか最終的に得られるシート
は、ブロッキング性が高くなり、シートをロール状に巻
いたものを巻き戻すのが困難となる。
表面張力が５０ｄｙｎ／ｃｍより大であると、シート表
面が活性化され過ぎるためか最終的に得られるシート
は、ブロッキング性が高くなり、シートをロール状に巻
いたものを巻き戻すのが困難となる。
【００１５】基体シートの表面にコロナ放電処理を施す
には、市販されているコロナ放電処理機を用いれば容易
であり、処理の強弱は、周波数、電圧、シート通過速
度、シート−電極間距離、雰囲気温度・湿度等により調
節することができる。
には、市販されているコロナ放電処理機を用いれば容易
であり、処理の強弱は、周波数、電圧、シート通過速
度、シート−電極間距離、雰囲気温度・湿度等により調
節することができる。
【００１６】本発明は、次いでコロナ放電処理したシー
ト面にショ糖脂肪酸エステルを均一に塗布して得られ
る。
ト面にショ糖脂肪酸エステルを均一に塗布して得られ
る。
【００１７】使用しうるショ糖脂肪酸エステルとして
は、脂肪酸残基がラウリン酸、またはパルミチン酸でモ
ノエステル・ジエステルのどちらでも良いし、それらの
混合物でも良い。
は、脂肪酸残基がラウリン酸、またはパルミチン酸でモ
ノエステル・ジエステルのどちらでも良いし、それらの
混合物でも良い。
【００１８】これらショ糖脂肪酸エステルのスチレン樹
脂シート表面の塗布量は、余り少なすぎるとシート表面
の防曇性が改善されないので好ましくないし、あまり多
すぎるとシート表面がいわゆるべとつく状態となるので
好ましくない。好ましい塗布量は、シートの表面に固形
分として１０〜１００ｍｇ／ｃｍ2の範囲である。
脂シート表面の塗布量は、余り少なすぎるとシート表面
の防曇性が改善されないので好ましくないし、あまり多
すぎるとシート表面がいわゆるべとつく状態となるので
好ましくない。好ましい塗布量は、シートの表面に固形
分として１０〜１００ｍｇ／ｃｍ2の範囲である。
【００１９】シート表面に表面処理剤を塗布させる方法
は、スプレー・ハケ塗り・ロールコーター・グラビアロ
ールコーター・ナイフコーター・浸漬法等、既知の方法
が用いられる。
は、スプレー・ハケ塗り・ロールコーター・グラビアロ
ールコーター・ナイフコーター・浸漬法等、既知の方法
が用いられる。
【００２０】本発明の方法及びこの方法で得られるスチ
レン系樹脂シートは、次のような特徴を有し、その工業
的利用価値は極めて大きい。
レン系樹脂シートは、次のような特徴を有し、その工業
的利用価値は極めて大きい。
【００２１】（１）本発明方法によるときは、非イオン
界面活性剤（防曇剤）を練り込んでシート化するもので
はないので、防曇剤ブレンド工程が不要である。
界面活性剤（防曇剤）を練り込んでシート化するもので
はないので、防曇剤ブレンド工程が不要である。
【００２２】（２）本発明方法で得られるスチレン系樹
脂シートはる要求される防曇性、つまり、初期防曇性、
防曇持続性、二次加工（例えば容器成形）後の防曇性を
合せ持っている。
脂シートはる要求される防曇性、つまり、初期防曇性、
防曇持続性、二次加工（例えば容器成形）後の防曇性を
合せ持っている。
【００２３】（３）本発明方法によるときは、防曇剤と
して、食品添加物であるショ糖脂肪酸エステルを用いて
いるので、食品包装用として使われる場合でも衛生上問
題はないシートが得られる。
して、食品添加物であるショ糖脂肪酸エステルを用いて
いるので、食品包装用として使われる場合でも衛生上問
題はないシートが得られる。
【００２４】以下、実施例により本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例
に限定される物ではない。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の例
に限定される物ではない。
【００２５】本実施例記載の測定は次の方法に従った。
【００２６】（１）表面状態 塗布乾燥後、２０℃・６５％ＲＨに一夜放置したシート
表面のべたつき及び表面白化状態を見る。
表面のべたつき及び表面白化状態を見る。
【００２７】 判定基準 記 号 尺 度 ○ 白化もなく、べたつかない場合 × べたつくか、あるいは白化する場合 （２）初期防曇性および防曇持続性 カップの中に２０℃の水を入れ、防曇コート面を内側に
して、カップの上面を被い密封し、５℃に温度を保った
冷蔵庫内にいれ、経時変化を肉眼で判定した。 初期防
曇性は５分経時後を、防曇持続性は４８時間後の結果で
示す。
して、カップの上面を被い密封し、５℃に温度を保った
冷蔵庫内にいれ、経時変化を肉眼で判定した。 初期防
曇性は５分経時後を、防曇持続性は４８時間後の結果で
示す。
【００２８】 判定基準 記 号 尺 度 ○ 全く曇りが見られない △ 防曇コート面の一部に微小水滴 が認められ不透明状態となる × 防曇コート面のほとんどが微小水滴 におおわれ不透明状態となる （３）成形品の外観品位 シートを直径１００ｍｍ、深さ１０ｍｍ、２０ｍｍ、３
０ｍｍ（深絞り比０．１、０．２、０．３）、それぞれ
３種の円柱形容器に成形し、容器の底面及びコーナー部
の白化の有無を評価した。
０ｍｍ（深絞り比０．１、０．２、０．３）、それぞれ
３種の円柱形容器に成形し、容器の底面及びコーナー部
の白化の有無を評価した。
【００２９】 （４）容器成形後の防曇性 シートを深絞り比が０．１、０．２、０．３となるよう
に、直径１００ｍｍ、深さがそれぞれ１０ｍｍ、２０ｍ
ｍ、３０ｍｍの円柱形容器を成形し、容器の底面及びコ
ーナー部に置ける防曇性を８０℃の湯から発生する水蒸
気を当てて判定した。
に、直径１００ｍｍ、深さがそれぞれ１０ｍｍ、２０ｍ
ｍ、３０ｍｍの円柱形容器を成形し、容器の底面及びコ
ーナー部に置ける防曇性を８０℃の湯から発生する水蒸
気を当てて判定した。
【００３０】 判定基準 記 号 尺 度 ○ 容器の底面、コーナー部ともに曇らない △ 容器の底面は曇らないが、コーナー部の 一部でも曇る × 容器の底面、コーナー部ともに曇る （５）耐水性 シートを２０℃の水に３０秒間さらし、乾燥後の防曇性
を８０℃の湯から発生する水蒸気を当てて判定した。
を８０℃の湯から発生する水蒸気を当てて判定した。
【００３１】 （Ａ）実施例および比較例に用いた界面活性剤 略 号 化 学 構 造 Ｂ−１ ショ糖ラウリル酸エステル Ｂ−２ ポリオキシ エチレン ソルビタン モノ オレート Ｂ−３ ソルビタン ラウレート Ｂ−４ ジグリセリン モノ オレート Ｂ−５ ラウリルトリメチル アンモニウム クロリド （Ｂ）実施例及び比較例で用いられた塗布液の調整と塗
布・乾燥 前記、界面活性剤を固形分にして０．５重量％となるよ
うに水で希釈して、塗布液とする。これをシートのコロ
ナ放電処理面に塗布して乾燥し、防曇性シートを作っ
た。有効成分の塗布量は、ほぼ５０ｍｇ／ｍ2 であっ
た。
布・乾燥 前記、界面活性剤を固形分にして０．５重量％となるよ
うに水で希釈して、塗布液とする。これをシートのコロ
ナ放電処理面に塗布して乾燥し、防曇性シートを作っ
た。有効成分の塗布量は、ほぼ５０ｍｇ／ｍ2 であっ
た。
【００３２】また、塗布液の界面活性剤濃度を０．３重
量％、０．１重量％とした場合の防曇性シートの有効成
分の塗布量は、それぞれ、ほぼ２０ｍｇ／ｍ2 、５ｍｇ
／ｍ2 であった。
量％、０．１重量％とした場合の防曇性シートの有効成
分の塗布量は、それぞれ、ほぼ２０ｍｇ／ｍ2 、５ｍｇ
／ｍ2 であった。
【００３３】実施例１〜４、比較例１〜７ ＪＩＳ Ｋ−６７６８に準拠して測定した表面張力が３
３ｄｙｎ／ｃｍの二軸延伸ポリスチレンシート（肉厚２
５０μｍ）を、コロナ放電処理機（ＰＩＬＬＡＲ製ＡＢ
７０８−１８、容量１．５ＫＷ）の電極間にシート通過
速度を種々変更して通過させて、第１表、実施例１〜
４、比較例１、２、４〜７に示すシートを準備した。
３ｄｙｎ／ｃｍの二軸延伸ポリスチレンシート（肉厚２
５０μｍ）を、コロナ放電処理機（ＰＩＬＬＡＲ製ＡＢ
７０８−１８、容量１．５ＫＷ）の電極間にシート通過
速度を種々変更して通過させて、第１表、実施例１〜
４、比較例１、２、４〜７に示すシートを準備した。
【００３４】これらシートのコロナ放電処理面に、前記
の界面活性剤 略号Ｂ−１〜Ｂ−５を０．５重量％、
０．３重量％及び０．１重量％に溶解した水溶液をシー
ト表面上にそれぞれ塗布量が５０ｍｇ／ｍ2 、２０ｍｇ
／ｍ2 、５ｍｇ／ｍ2 となるように塗布し、乾燥した。
の界面活性剤 略号Ｂ−１〜Ｂ−５を０．５重量％、
０．３重量％及び０．１重量％に溶解した水溶液をシー
ト表面上にそれぞれ塗布量が５０ｍｇ／ｍ2 、２０ｍｇ
／ｍ2 、５ｍｇ／ｍ2 となるように塗布し、乾燥した。
【００３５】この様に表面処理されたポリスチレンシー
トについての防曇性の評価結果を第１表にまとめて示
す。
トについての防曇性の評価結果を第１表にまとめて示
す。
【００３６】
【表１】
Claims (1)
- 【請求項１】 コロナ放電処理により表面張力が３６〜
５０ｄｙｎ／ｃｍに保持されたスチレン系樹脂シートの
表面に、ショ糖脂肪酸エステルを１平方米当り１０〜１
００ｍｇ塗布したことを特徴とする、防曇性を付与した
スチレン系樹脂シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25786091A JPH0598054A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 防曇性を付与したスチレン系樹脂シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25786091A JPH0598054A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 防曇性を付与したスチレン系樹脂シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598054A true JPH0598054A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17312180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25786091A Pending JPH0598054A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 防曇性を付与したスチレン系樹脂シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598054A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5814684A (en) * | 1994-10-05 | 1998-09-29 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Anti-fogging agent for thermoplastic resin surface and anti-fogging thermoplastic resin sheet |
| WO2001040360A1 (fr) * | 1999-11-30 | 2001-06-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Film en resine au styrene |
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1991
- 1991-10-04 JP JP25786091A patent/JPH0598054A/ja active Pending
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