TWI289616B - Heald shaft of composite construction - Google Patents

Description

1289616 九、發明說明： 【發明所屬之技術領蜮】 特別是快逮作業 本發明係關於-種紡織機用之綜框 的紡織機用之綜框。 紡織”織布期間移動非常快 一般而言都會有此狀況，但就县纟 双θ有振盪 古可能合導致特殊的m如、，不♦(寬布料）的情況r? σ 了月“導致特殊的問^在運動的縱向及

產生振盪。㈣會在綜框、综統（yd)、综畴襟^ 10 15 線—p th顧1)上產生應力。應力可能會造成綜统㈣ 斷裂、綜框斷裂、或其他的缺陷。 -方面’已有人不斷試圖減少綜桿重量以減少振盪* 產生^另一方面則是增加綜桿的剛性。此等努力儘管已g 善綜桿’如同已往，更進—步發展以提高紡織機工作速名 的上限以及改善導引妨線的精確度，也就是說，最終目丰 是要減少综桿彎曲性振盪的振幅。 、’

綜桿振盪的傾向會顯著造成紡織機產生噪音及耗損。 此外，就減少噪音這一方面而言，開發綜框的目的就是要 減少綜框振盡的傾向。 20 【先前技術] 德國專利第29 43 953 C2號係揭示一種具有輕金屬、 成型中空腔體之綜桿。該綜桿係具有兩個平坦、密封數個 中空腔體的侧壁。該等侧壁之一係經膠合至一鋼帶，其係 大致沿著侧壁之整個高度延伸用以減少綜桿的振盪從而減 5 J ：\menu\Pendmg-93\93453.doc 1289616 弱所產生的聲強（sound intensity )。 本發明人探索了數種使振盪減幅的可能性，以提出更· 有效的解決方式。 德國專利第39 37 657 A1號揭示一種用兩件式成型鋁 5 形成的綜桿。兩個鋁框共密封了 3個中空腔體，腔體之一 係填入泡洙體，其他兩個則填入合成碳纖維體。該合成碳 纖維體有大體為長方形的斷面，係整個填入各個中空腔 體。該等合成碳纖維體係以環亞樹脂黏著劑膠合至該成型 中空腔體之側壁且至接觸的腹板。 1〇 將合成碳纖維體置入各面都封閉的腔體且要形成於兩 個相互密合成型鋁之間，這需要兩個成型鋁本身與合成碳 纖維零件的精確密合。此一條件顯然構成製造上的難處。 此外，該綜桿的重量也相當可觀。 德國專利第36 21 145 A1號發表了一種也設有整合式 15 加勁的綜桿。該綜桿係由兩個長形、相互密合的零件一起 封閉於一填入加勁元件與蜂巢狀元件的内部空間。此加勁 元件係由碳纖維體形成。 將該碳纖維體置入封閉的内部空間不只涉及製造上的 困難，也明顯加重綜框的重量。 2〇 美國專利第3,754,577號揭示一種形成為成型中空腔 體的綜桿。根據一具體實施例，該綜桿係於其上緣與下緣 設有内有膠合斷面為長方形之加勁元件的孔洞。同時該中 空腔體為一成型鋁，該加勁元件係由纖維玻璃強化合成材 料製成。 6 J:\menu\Pending-93\93453.doc 1289616 有上述結構之綜桿相對於作用於運動方向（即平行於 成型體的侧壁）的應力其勁度有增加。不過，綜框橫向振 盪減幅的程度較少。就此方面而言，有此結構之綜桿也有 改善的必要。此類結構也應用於揭示類似綜桿之德國新型 5 專利第G 69 29 985號。 【發明内容】 因此，本發明之一目標是要提供一種綜框，特別是用 於快速作業紡織機的綜框，相較於先前技術的結構，本發 1〇 明綜框係具有較大的動態勁度及有更好的振盪性質。 本發明係以界定於申請專利範圍第1項的綜框達成上 述目標。 本發明綜框具有至少一形成為複合成型之綜桿。該綜 桿包含一支撐兩加勁體之長形、中空成型的基座本體。該 15 中空成型體由例如輕金屬成型體（例如，擠壓成型的成型 鋁構件）形成，而該等加勁體為合成碳纖維桿較佳。該綜 桿之特殊性是在於該等加勁體之配置。因此，該等加勁體 係經配置成可從侧面裝入的開放型腔體。根據此一目的， 每一腔體有一開放侧面，即，有適當尺寸的侧面開口。在 20 此方法中，一方面，基座本體可去除不必要的材料從而減 少重量，另一方面，製造該基座本體作為單片零件成為可 行因而可強化其勁度。該基座本體有至少一（數個較佳） 腹板，其係將該成型中空腔體之侧壁互連。該加勁體不是 靠上且黏附（例如膠合）於腹板，就是以懸书的方式橫跨 7 J :\menu\Pending-93\93453.doc 1289616 侧®^-可行方式為：該等加勁體之1人開放型腔體 以與板接觸’同時其他的加勁體只是束端靠上腹板部 份。此一配置可使綜桿加勁十足，同時又絨重 本發明之鱗雜高紡織機的作㈣度且有降低減的里傾 甸 Μη 〇 10 15 20 根據一較佳具體實施例’該等加勁體中之至少一個（上 加勁體較佳）未超過該綜桿之全長而只有〜部份。藉由此 〆配置各中空腔體之末端區得以空出，使得轉角連接器可 用來例如連接末端聯接器。因此’通過由例純或其他材 料製成之基座本體導人力㈣桿末端會㈣職使用的中 體各側壁之整個高度。該加勁體不會佔用該轉角連接 益的任何空間，以致後者能使用整個腔體斯面。 輳由提供由侧面導入該加勁體至各個中处空間，能以 ::徑且同時大體沿著彼之全長導入該加心該综； 體。相較於軸向導人加勁體至中空”，這顯然利 勻黏著間隙。結果，高品f的黏_錢 月匕從而確保力在加勁體與輕金屬基 輸效率。達成此優良的傳輸使c有優良的傳 高抵抗力。 τπ搌邊有高度的剛性及 根據一較佳具體實施例，為容細 的侧璧部份被去除，使得該加勁體右㈣體的腔體之邊界 中空腔體框。只有該加勁體之末❹^部份的長度突出該 在此具體實施例中，會^大部㈣加勁體，有 低巧的剛性值，質量又能減少。 J:\menu\Pending-93\93453.doc 8 1289616 該加勁體可能是例如末端連接至腹板部份且/或侧壁· 部份。此一配置在導入拉力至加勁體時特別有利。 各具優點的具體實施例將在附圖、實施方式、以及申請專 利範圍予以詳述。 【實施方式】 第1圖係圖示一綜框1，係與其綜統2 一起導引紡織 機（未圖示）的經線離開經紗平面向上或向下到導入緯紗 (weftyarn)之梭口（shed)。該綜框係分別包含一上、下 ίο 細寺干3、4 ’母個各設有综統橫標（化说stave) 5、6。該 專細統2係猎由各自在有輕微垂直晃動的終端圓孔娘 (terminal eyelet)固定於綜統橫樑5、6上。該等結構可 能相同的綜桿3與4係藉由末端聯接器7、8相互連接於末 端。因此，以下綜桿3在不同具體實施例的描述同樣適用 15 於綜桿4。 係將綜桿3分開圖示於第2圖，其係具有一以一中空 成型體形成之長形基座本體9,該中空框體可能為一例如 單片輕金屬體，例如藉由擠壓成型的鋁製零件。該基座本 體9有兩個大體為平面的侧壁11、12，其係平行延伸且相 20 互隔開並構成該綜桿3之平坦侧面。該基座本體9包括兩 個，但更多腔體14、15、16、Π較佳，它們均被腹板18、 19、20隔開。該等腹板是在縱向沿著綜桿3延伸且被定向 成相互平行，垂直於侧壁11、I2較佳。該侧壁11的下方 延長超過作為腔體14邊界之腹板21且在支撐肋部22支撐 9 l\memi\Pending-93\93453.doc 1289616 綜統橫樑5。以腹板18、21、侧壁11為邊界之腔體14的 侧面是開放的，有腹板18到21的高度較佳。該腔體14 有槽狀開口 23,開口長度為綜桿3全長且開口方向指向垂 直於側壁12。 5 該腔體14中係配置一加勁體24，其斷面大體與該腔 體14的相對應。該加勁體14為一有方形或長方形斷面以 及長度相同於該基座本體9長度的碳纖維加強合成體較 佳。該加勁體24至少一端膠合於該基座本體9，但全長都 予以膠合較佳。黏性黏接點在以下3個表面上較佳：將該 ίο 加勁體24膠合至腹板18、侧壁11、以及腹板21。提供0.1 毫米至0.3毫米的黏著間隙較佳。可能在該加勁體24且/ 或在加勁體24對面的基座本體表面處，提供用以保持黏著 空隙、突出（以肋部較佳）的尺寸。該等肋部的尺寸係對 應至黏著間隙的尺寸且沿著整個黏著表面的長度平行延伸 15 至該基座本體9。混合黏著劑與間隔體也是可行，例如尺 寸大體均勻的小玻璃珠，然後決定黏著間隙的最小厚度。 根據一改良的具體實施例，係只將該加勁體膠合至腹 板18與腹板21，侧壁11則不予膠合。如果綜桿3有振盪 負荷，則與加勁體24互連之腹板18、21會暴露於張力與 20 壓力。它們自身的厚度明顯小於腹板19的厚度。不過，構 成腹板18、21、以及加勁體24的單元大體整體較腹板19 厚。 該等腔體15、16均為空的較佳，不過在某些應用系統 中也可能包含適當的填充材料。該腔體17設有另一加勁體 10 J:\menu\Pending-93\93453.doc 10 15 20 1289616 ^同：?2碳纖維加強合成體且有方形或長方形斷面。 地更為開敌閉有)面是開放的腔體14，該腔體17明顯 則為開放。益兩面係分別以側壁12與腹板20為界，上方 過，視需要:、，、腹板或類似物批連於該腔體17上緣26。不 成該基座本，在Q該綜桿3之末端區27提供此—腹板作為形 中，此體9之突出成型的外形之一部份。在末端區27 端。該加由該加勁體25之末端延伸至綜桿3之末 3圖所示# 5延伸沒有超過綜桿3全長較佳，例如如第 其係由腹；综桿3之末端區27中，該腔體17為封閉； 伸達與側壁：、32與弋等侧壁11、12形成。該側壁u延 是空的較佳相同的问度。在此等末端區中，該腔體17 至楔形部份^腹板32與側壁11順著該加勁體25的方向 加勁體25 2漸減以便空出腔體17的側面。因此，在該 上方，也空壁11的其餘末端之間，該腔體不僅空出 角度二有;f形的末端部份29 ’ _ 5度之間較佳，2产同。該楔形角度在1度至 哕某座木俨Q度纟更佳。該加勁體25係經膠合至 該^本體9’且更特別的是將其底面黏著至腹板加以及 將其面對侧壁12的-面黏著至侧壁12。此外，將末端部 份29的邊界膠合至腹板32以及側壁u的棋形部份28。 藉由此-配置，該腔體17是在用來加勁綜桿的綜桿3末端 區内以便抗拒會在該加勁體25產生張力應力的向上彎曲。 如圖示，該末端部份29可能整個都是楔形，或可能有 J:\menu\Pending-93\93453.doc 11 1289616 - j數段為楔形。該末端部份29在砒連側壁u的侧面 同於毗連侧壁12的侧面31長度。藉由切割出適 备的長度差，可基於垂直方向（平行於侧表面u、12)的 振盪應力調整及設定綜桿3在侧向（垂直於側表面η、12 所產生的振盪。 =等腔體15、16以及腔體17 (若需要）可能用來容 納毗連末端聯接器7、8之轉角連接片體。因此，由末端聯 接器7、8到基座本體9的力是在综桿3末端導入。 10 15 20 到目前為止所描述的綜框i是暴露在運作期間有相對 較高的應力。導人綜桿3末端的驅動力係通過末端聯接器 7、8。因此，該等綜統與經線係懸掛於綜统橫樑5。由於 該等綜統及經狀重量纽向上與向下運動職生的加速 力’方向平行於末«接H 7、8 _著垂直力會施加至 該綜統橫樑5。此垂直力導致在該综桿3上有彎曲應力。 該彎曲應力本身會放大成為加勁體24、25的張力^力。 =腹板19配置成是在"軸線較佳，使其不至於暴露於 ^應力或壓力應力。該張力及壓力應力係藉由各黏著間 =傳送至加勁體24、25。在此結構中， =的黏接點係具力傳送性。導人加勁體24、25的力有對 稱性較佳。該加勁體24與側壁11 ^ ，額外非對稱性的連接可能特;：勁二= 仏，特別是用於消減沿經線方向的振i。 第4圖圖示綜桿3之改良具體督 號請參考前述說明。 冑實施例’相同的元件符 J:\menu\Pending-93\93453.doc 12 丄289616 即，該脾圖的結構係整個省略前述具體實施例之腹板20 ; 32。16由腹板19延伸至加在該綜桿3上侧的腹板 在综产"3板32係經定向成垂直於侧表面11、12且只出現 之斷^末端區27，或者是藉由例如該基座本體9的後續 果，該maehining)將其予以去除。、结 口3如第Γ寬度都空出且呈長方形、槽狀的開 片计Λ ，該腹板32係一有側壁Η、以的單 片邛伤，其末端以設有楔形部份 35將該加勁體25黏接至楔形 ^ =由黏性黏接點 該加勁體25虫锉ll AL y f 形成為一模形部份於 二力㈣25末、。此外’例如 體25的側面膠合至㈣u =度連㈣該加勁 該加勁體25只將其末端黏接至 在某些實例中， 12就夠。此外，若需要、^^ 34以及侧壁η、 度。 貝卜的點接位置可分布於整個長 15 20 此一綜桿係具有特別高的剛性。 第6圖係圖示綜桿3之另 體基於第4圖之具體實施例 體實細例，其係大 之附加說明： 下為關於此等具體實施例 類似於第4圖之綜桿3，筮（π 腔體14、15、16，其中該腔體第二圖，桿3係只有3個 上側壁U只出現在末端區27，16月匕各納上加勁體25。該 體25高度的一半。此一結構可始其他部份被去除達該加勁 重降低其剛性。藉由上末综桿3的重量而不會嚴 稱性，區内侧壁11、12之間的非對 m線長度方向振盪的產生加以㈣及最小化。 J:\menu\Pending-93\93453.doc 13 1289616 另一可行的方式為：減短末端區27之外的侧壁11、12, 如第7圖所示。如圖示，該等側璧11、12可能終止於相同 的鬲度或不同的高度。不過，類似於第6圖之具體實施例， 該上腔體16在末端區27是封閉的。該腹板32與側壁11、 5 12在末端區27則是完整的。該腹板Μ形成楔形突出的 舌狀物，其係指向平行於腹板19且貼著該加勁體25，使 得該腹板32在其末端區是封閉的。因此，導入腔體16且 耦合至末端聯接器7、8的轉角連接部份有4個腔體牆用以 支撐及嚙合。此結構所提供的綜桿整體說來是既簡單又清 〇 楚的設計，有相對較輕的重量且具高度的剛性，又可用可 靠的製輕予以製造。 本發明另一改良具體實施例係圖示於第8圖。與綜桿 3的前述具體實施例不同，第8圖具體實施例的腔體15能 用來容納該加勁體24。該腔體15係藉由開口 36而得以空 5 出下端。 一種用於紡織機之综框係具有一綜桿3 ,其係由單片 成变輕金屬與兩個膠合至該綜桿3之加勁體24、25形成。 該等加勁體係橫跨該綜桿3之整個寬度，即側壁11、12之 間的寬度。用以容納加勁體24、25的腔體14、16，各有 } 至少一開放侧面，通過它可由外面看到該加勁體且可將該 加勁體導入各個腔體（14、16 )。此結構有利於製造。此外， 在工作方向及其橫向都有優異的剛性。 【圖式簡單說明】 14 J:\menu\Pending-93\93453.doc 1289616 第1圖係示意圖示一綜框； 第2圖為第1圖綜框綜桿之片段、透視、斷面圖； 第3圖為第2圖綜桿之上平面片段視圖； 第4圖為第1圖綜框綜桿的改良具體實施例之透視、斷面 5 部份圖； 第5圖為第4圖綜桿之縱向片段斷面圖； 第6圖為第1圖綜框綜桿的改良具體實施例之透視、片段 斷面圖； 第7圖為第1圖綜框綜桿的另一具體實施例之透視、片段 ίο 斷面圖；以及 第8圖為第1圖綜框綜桿的另一具體實施例之透視、片段 斷面圖。 【主要元件符號說明】 1 綜框 2 綜統 3, 4 綜桿 5, 6 綜統橫樑 7, 8 末端聯接器 9 基座本體 11，12 側壁 14, 15, 16, 17 腔體 18, 19, 20 腹板 21 腹板 15 J:\menu\Pending-93\93453.doc 1289616 22 支撐肋部 23 開口、插入槽 24, 25 加勁體 26 邊緣 27 末端區 28 楔形部份 29 末端部份 31 侧面 32 腹板 33 開口 34 楔形部份 35 黏性黏接點 36 開口 16 J:\menu\Pending-93\93453.doc

Claims (1)

1. 十、申請專利範圍： 1· 一種用於紡織機之綜框（1)，特別是用於快速作業的 紡織機之綜框（1)，其係包含： 一長形基座本體（9)，其係形成為一中空成型體且具 有兩個侧壁（11、12)，兩者係藉由腹板（18、 19、20、21)互連；該基座本體（9)更具有至 少一第一腔體（14)與至少一第二腔體（16、17)， 各個至少有一面是開放的， 一第一加勁體（24)，其係佔滿該基座本體（9)之寬 度且被配置於該第一腔體（14)内；該第一加勁 體（24)至少兩面膠合至該基座本體（9)，以及 一第二加勁體（25)，其係佔滿該基座本體（9)之寬 度且被配置於該第二腔體（17)内；該第二加勁 體（25)至少兩面膠合至該基座本體（9)。 2. 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於該基座 本體（9 )係一成型銘。 3. 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於該基座 本體（9)係一單片零件。 4. 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於該等加 勁體（24、25)均為碳纖維的材料。 17 J:\menu\Pending-93\93453.doc 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於每一加 勁體（24、25)整個寬度都毗連於一腹板（18、20)。 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於該等加 勁體（24、25)均為長方形。 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於該等腔 體（14)中之至少一個係具有一插入槽（23)，它的 開口方向係指向垂直於該等侧壁（11、12)中之一個。 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於該等腔 體（17)之一係具有一插入槽，它的開口方向係指向 平行於該等侧壁（11、12)。 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於該等加 勁體（2 5 )中之至少一個係具有至少一為楔形的末端。 根據申請專利範圍第1項之綜框，其特徵在於一毗連 該加勁體（25)之腹板（32)是被該加勁體（25)所 封閉的通道（33)中斷；再者，其餘的腹板末端（28) 均為楔形，且該加勁體（25)之楔形末端連接至該等 腹板末端（28)。 18 J:\menu\Pending-93\93453.doc