CN102917808B - 聚氨酯振动筛网 - Google Patents

Abstract

一种模制聚氨酯振动筛网，包括主体，该主体具有相对的侧边缘部分、上边缘部分和下边缘部分、上表面和下表面、在侧边缘部分之间延伸的第一部件和在下边缘部分与上边缘部分之间延伸的第二部件、基本上平行并且在侧边缘部分之间横向延伸并且在其间具有多个第一部件的第三部件、基本上平行并且在下边缘部分与上边缘部分之间横向延伸并且在其间具有多个第二部件的第四部件、与第三部件和第四部件一体地模制的加强部件。

Description

聚氨酯振动筛网

相关申请的交叉引用

本申请要求2010年4月19日提交的美国专利申请No.12/763,046的优先权，其全部内容通过引用并入这里。

技术领域

本发明涉及一种改进的模制聚氨酯（polyurethane）筛网。

背景技术

现有技术中已知其中具有加强件的模制聚氨酯筛网。然而，在过去，开口之间的分隔条相对较大，从而导致筛网的开口面积相对于其表面的百分比较低，进而导致筛网相对低效。

本发明是对于通过引用而直接并入这里的美国专利No.4,819,809和4,857,176的改进。本发明提供具有相对较高百分比的开口筛网面积和高效率的改进的筛网。

发明内容

根据本发明的示例性实施方式，一种振动筛网包括：柔性模制聚氨酯主体，该柔性模制聚氨酯主体具有位于该主体的相对端的基本上平行的侧边缘部分、与侧边缘部分基本上垂直的下边缘部分、与侧边缘部分基本上垂直并且与下边缘部分相对的上边缘部分、上表面、下表面、形成筛网开口的第一部件和第二部件、第三部件和第四部件。第一部件在侧边缘部分之间延伸。第二部件在下边缘部分和上边缘部分之间延伸。第三部件和第四部件可以具有大于第一部件和第二部件的厚度。第三部件基本上平行并且在侧边缘部分之间横向延伸并且其间具有多个第一部件。第四部件基本上平行并且在下边缘部分和上边缘部分之间横向延伸并且其间具有多个第二部件。加强部件与第三部件和第四部件一体地模制。

在下面参考附图更详细地描述本发明的示例实施方式。

附图说明

图1是根据本发明的示例性实施方式的振动筛网的部分平面图；

图1A是图1中所示的筛网的俯视等距视图；

图1B是图1中所示的筛网的仰视等距视图；

图2是基本上沿着图1中的线2-2截取的部分截面图；

图3是基本上沿着图1中的线3-3截取的部分截面图；

图3A是图3中所示的筛网的一部分的放大部分截面图；

图4是图1中所示的筛网的一部分的平面图；

图4A是图4中所示的筛网的一部分的放大平面图；

图5是基本上沿着图1中的线5-5截取的部分截面图；

图5A是图5中所示的筛网的一部分的放大部分截面图；

图6是与基本上沿着图5中的线5-5截取的视图类似的放大部分截面图，但是仅示出了具有加强部件的第一部件的修改形状的截面构造；

图7是与图6类似的视图，并且示出了不具有加强部件的第一部件；

图8是示出图1的改进筛网安装在振动筛选机器中的方式的部分截面图；以及

图9是根据本发明的示例性实施方式的振动筛网的一部分的放大等距视图，该振动筛网具有与形成筛网开口的第一部件和第二部件成为一体的加强部件。

具体实施方式

相同的附图标记在附图中表示相同的部件。

根据本发明的一个示例性实施方式，振动筛网10包括模制聚氨酯构成的主体12，主体12具有无孔侧边缘部分14、16。侧边缘部分14、16可以均为U形并且可以均包括诸如图2中所示的角度部件15的埋入式（cast-in）结构部件。角度部件15可以延伸侧边缘部分14、16的整个长度。侧边缘部分14、16可以被构造为用于将振动筛网10安装在振动筛选机器中（如所公知的那样）。主体12还包括下边缘部分18和上边缘部分20，下边缘部分18和上边缘部分20与侧边缘部分14、16组合在一起来限定筛网10的外边界。主体12进一步包括上表面22和下表面24，并且包括形成筛网开口26的第一部件101和第二部件102。主体12进一步包括第三部件203、第四部件204、第五部件305和第六部件306。主体12可以包括第三部件203、第四部件204、第五部件305和/或第六部件306的各种构造。第三部件203、第四部件204、第五部件305和/或第六部件306可以包括或可以不包括加强部件50，并且通常被构造为提供对由第一和第二部件101、102形成的筛网开口26的支撑。

第一和第二部件101、102形成限定筛网开口26的第一一体模制网格结构100。第三和第四部件203、204形成第二一体模制网格结构200。第五和第六部件形成第三一体模制网格结构300。如图1、2、3、4和5中描述的示例性实施方式中所示的，网格结构200和300包括在部件内形成支撑网格的双向一体模制加强部件。由于在这里讨论的加强部件50的性质和双向网格结构的构造，其中嵌入有加强部件50的部件具有相对较小的尺寸并且提供了更大的开口筛选面积。网格结构提供筛网强度，在振动加载期间支撑开口26并且显著地增加了开口筛选面积。虽然这里讨论第二和第三网格结构，但是可以提供附加的网格结构。

第一部件101可以基本上彼此平行，并且可以在侧边缘部分14、16之间横向延伸。第二部件102可以基本上彼此平行并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸。第二部件102可以具有大于第一部件的厚度以对筛网开口26提供附加的结构性支撑。

第一部件101和/或第二部件102可以包括加强部件50，并且可以由或者可以不由附加的支撑部件或者支撑网格结构所支撑。例如，参见图6和图9。如图9中所示，主体12具有第一和第二部件101、102，该第一和第二部件101、102具有与其一体地模制的双向加强部件50。这样的构造对于要求具有较大筛网开口的筛网的筛选应用来说是有益的。

如图4中所示，筛网开口26是细长的，其沿着侧面并且在其端部之间延伸的长度尺寸比侧面之间的宽度尺寸大，其中筛网开口26的所述长度尺寸在与侧边缘部分14、16横交的方向上延伸。筛网开口26的宽度（即，相邻的第一部件101的内表面之间的宽度）可以为大约0.044mm至大约4mm，长度（即，相邻的第二部件102的内表面之间的长度）可以为约0.088mm至约60mm。筛网开口26可以具有不同形状，包括一般方形形状。筛网10的整体尺寸可以为1.2米乘以1.6米，或者可以为任何其它想要的尺寸。这里阐述的所有尺寸仅是示例性的并且没有限制。

筛网开口26可以在上表面22和下表面24之间向下扩开，并且第一部件101可以基本上为倒梯形形状。例如参见图6和图7。第一部件101的总体形状防止了筛网10中的碎沙石。如图6中所示，第一部件101包括加强部件50。如图7中所示，第一部件101不包括加强部件50。

这里描述的具有各种筛网开口大小和支撑构造的筛网具有相对较大的开口筛网面积。开口筛网面积的范围可以例如为约百分之40至约百分之46。如这里进一步讨论的，可以通过在交叉部件（例如，部件203、204）中布置双向加强部件50来获得相对较大的开口筛网面积，如这里的各种实施方式中所描述的。加强部件显著地减小了双向支撑交叉部件的尺寸，并且允许形成筛网开口26的较薄的筛网部件101、102。支撑部件和加强部件的立体网格提供了在振动操作中保持必要的筛网开口的结构上可靠的筛网。

第三部件203和第四部件204可以具有大于第一部件101和第二部件102的厚度，并且可以具有向下延伸到主体12的下表面24下面的部分210。较大的厚度和向下延伸的部分可以对第一和第二部件101、102提供附加的结构上的支撑。如图1B中所示，部分210的截面可以基本上是三角形的，其顶点突出到主体12的下表面24之外。第三部件203可以基本上平行，在侧边缘部分14、16之间横向延伸并且在其间可以具有多个第一部件101。第四部件204可以基本上平行，在下边缘部分18与上边缘部分20之间横向延伸并且在其间具有多个第二部件102。加强部件50可以与第三部件203和第四部件204一体地模制而成。例如，参见图3A和图5A。第三部件203和第四部件204可以被构造为通过包括加强部件50而具有最小的厚度，同时提供必要的结构性支撑以在振动筛选应用中保持由第一部件101和第二部件102形成的筛网开口26。由加强的第三部件203和第四部件204提供的双向支撑系统大大地减小了支撑部件的厚度并且提供了增加的开口筛选面积和整体筛选效率。

第五部件305和第六部件306可以包括在主体12中。第五和第六部件可以具有大于第三和第四部件的厚度，并且可以具有向下延伸超出主体的下表面的部分310。较大的厚度和向下延伸的部分可以对第一部件101和第二部件102提供附加的结构性支撑。第六部件306可以包括向上延伸超出主体的上表面的部分320。部分320的截面可以基本上为三角形并且其顶点突出到主体12的上表面22之外。第六部件306在图2中被示出为部分320向上延伸超出主体12的上表面并且用作流引导件。第五部件305可以基本上平行，并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸并且在其间具有多个第三部件203。第六部件306可以基本上平行并且在下边缘部分18与上边缘部分20之间横向延伸并且在其间具有多个第四部件204。加强部件50可以与第五部件305和第六部件306一体地模制而成。第五部件305和第六部件306用于对筛网开口26进行附加支撑并且可以被构造为通过包括加强部件50而具有最小厚度，同时在振动筛选应用中提供了必要的结构性支撑以保持筛网开口26。由加强的第五部件305和第六部件306提供的双向支撑系统大大地减小了支撑部件的厚度，并且提供了增加的开口筛选面积和整体筛选效率。

图1A示出了具有形成筛网开口26的第一部件101和第二部件102以及形成用于开口26的支撑网格结构的部件203、204的本发明的示例性实施方式。如图1A中所示，筛网10不包括第五部件305和第六部件306。

在使用中，振动筛网10以公知的方式安装在振动筛选机30（图8）上。更具体地，其安装在筛板床31上，而筛板床31安装在机器的框架（未示出）上。筛板床31包括基本上平行隔开的框架部件32，该框架部件32通过基本上平行隔开的交叉框架部件（未示出）彼此紧固。在交叉框架部件之间横向延伸的是安装沟槽橡胶（channelrubber）34的多个基本上平行的纵梁33。在平行框架部件32上安装有沟槽形状的拉杆35，拉杆35具有容纳在侧边缘部分14、16内的下部36。吊装螺栓37和拉杆35分离，从而以所要求的力拉伸振动筛网10。前述类型的筛板床在现有技术中已知。筛网10可以安装到其它振动筛选机器并且侧边缘部分14、16可以以其它形状构造以容纳不同的振动筛选机器。

这里描述的加强部件50可以是芳香族聚酰胺纤维（或者其单纤维）、天然纤维或以相对较小的截面积具有相对较大的拉伸强度的其它材料。当使用芳香族聚酰胺纤维作为加强纤维50时，其可以是DuPontCompany的商标为KEVLAR的市售芳香族聚酰胺纤维并且其进一步的名称为KEVLAR29。加强部件50也可以是TeijinCompany的商标为TWARON、SULFRON、TEIJINCONEX和TECHNORA的市售芳香族聚酰胺纤维中的至少一种。另外，芳香族聚酰胺纤维可以多股绞合或编织，使得它们用作芯以吸收在其周围模制的聚氨酯，从而提供极其良好的粘结。多股绞合或编织的纤维可以是约55旦尼尔（denier）至约2840旦尼尔，优选地为大约1500旦尼尔。芳香族聚酰胺纤维的柔性为模制聚氨酯提供了柔性加强系统，其能够在操作期间和安装到振动框架部件32期间发生的必要的弯曲和折曲之后返回其原始模制形状。此外，柔性芳香族聚酰胺纤维允许柔性聚氨酯筛网折曲而没有变为弓形和被拉伸（参见图8）。加强部件50可以在聚氨酯被模制在其周围之前被拉伸。可以在第一部件101、第二部件102、第三部件203、第四部件204、第五部件305和第六部件306中的任一个中设置各种构造的加强部件50。每个部件可以包括零个、一个或更多个加强部件50，并且加强部件50可以具有不同尺寸和材料。加强部件50可以位于部件的下半部分中，使得不随着筛网的上表面的磨损而相对较早地暴露。

在操作期间，第一部件101将振动以增强筛选动作。具体而言，将注意的是，由于第一部件101是柔性的并且相对较薄，因此它们将提供相对较高的想要的振动幅度。第一部件101能够相对较薄从而产生这里描述的筛网开口的原因在于这里描述的双向支撑部件和加强部件的支撑框架以相对较小的截面积具有相对较大的拉伸强度。使得支撑部件和第一部件101相对较薄可造成筛网具有较大的开口面积百分比，从而增加了其容量。

根据本发明的示例性实施方式，振动筛网10包括柔性模制聚氨酯主体12，该柔性模制聚氨酯主体12具有位于主体12的相对端的基本上平行的侧边缘部分14、16、与侧边缘部分14、16基本上垂直的下边缘部分18、与侧边缘部分14、16基本上垂直并且与下边缘部分18相对的上边缘部分20、上表面22、下表面24、形成筛网开口26的第一部件101和第二部件102，第一部件101在侧边缘部分14、16之间延伸并且第二部件102在下边缘部分18和上边缘部分20之间延伸。主体还包括第三部件203和第四部件204。第三部件203和第四部件204具有大于第一部件101和第二部件102的厚度。第三部件203基本上平行并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸并且在其间具有多个第一部件101。第四部件204基本上平行并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸并且在其间具有多个第二部件102。加强部件50与第三部件203和第四部件204一体地模制而成。主体还包括第五部件305和第六部件306。第五部件305基本上平行并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸。第六部件306基本上平行并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸。第五和第六部件具有大于第三和第四部件的厚度，并且包括与其一体地模制的加强部件50。根据该构造的振动筛网可以具有大于百分之四十的开口筛选面积和从大约0.375个筛孔至大约400个筛孔的筛孔尺寸。作为示例，具有上述构造的测试筛网包括43筛孔尺寸筛网、140筛孔尺寸筛网和210筛孔尺寸筛网。这些筛网中的每一个具有大约百分之40至大约百分之46的开口筛选面积。通过由第三部件203、第四部件204、第五部件305和第六部件306以及一体地模制的加强部件产生的相对较强且薄的网格框架，对于如此细的筛孔尺寸实现了如此大的筛选面积。在前述示例性实施方式和示例中，通过第三部件203和第四部件204的交叉形成的每个网格单元的尺寸大约为“1×1”。一般来说，在具有较大筛网开口的筛网的情况下网格单元可以较大，并且在具有较小的筛网开口的筛网的情况下网格单元可以较小。该原则通常适用于这里讨论的每个示例实施方式。网格单元也可以具有通常的矩形形状或者用于支撑筛网开口的任何其它适合形状。

根据本发明的示例性实施方式，一种制造振动筛网的方法，包括：产生模具，其被构造为制造振动筛网，振动筛网具有柔性模制的聚氨酯主体；将加强部件安装在模具中，结构性部件被构造为与主体一体地模制；用聚氨酯填充模具；以及形成振动筛网，其具有：位于主体的相对端处的基本上平行的侧边缘部分、基本上垂直于侧边缘部分的下边缘部分、基本上垂直于侧边缘部分并且与下边缘部分相对的上边缘部分、上表面、下表面、形成筛选开口的第一部件和第二部件、厚度比第一部件和第二部件大的第三部件和第四部件、与第三部件和第四部件一体地模制的加强部件，第一部件在侧边缘部分之间延伸并且第二部件在下边缘部分和上边缘部分之间延伸，第三部件基本上平行并且在侧边缘部分之间横向延伸并且在其间具有多个第一部件，第四部件基本上平行并且在下边缘部分和上边缘部分之间横向延伸并且在其间具有多个第二部件。

虽然已经公开了本发明的优选实施方式，但是将了解的是，本发明不限于此，并且可以在所附权利要求的范围内以其它方式实施。

Claims (40)

1.一种振动筛网，其中所述振动筛网被拉伸，该振动筛网包括柔性模制聚氨酯主体，所述柔性模制聚氨酯主体具有位于所述主体的相对端的平行的侧边缘部分、横向地布置在所述侧边缘部分之间的下边缘部分、布置在所述侧边缘部分之间并且与所述下边缘部分平行并且相对的上边缘部分、上表面、下表面、第一一体模制网格结构、第二一体模制网格结构、第三一体模制网格结构和筛网开口，其中，所述第一一体模制网格结构包括形成所述筛网开口的第一部件和第二部件，所述第一部件平行并且在所述侧边缘部分之间横向延伸，所述第二部件平行并且在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间横向延伸，其中，所述第二一体模制网格结构包括第三部件和第四部件，所述第三部件和所述第四部件具有大于所述第一部件和所述第二部件的厚度并且具有向下延伸到所述主体的所述下表面下方的部分，所述第三部件平行并且在所述侧边缘部分横向地延伸且在其间具有多个第一部件，所述第四部件平行并且在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间横向延伸且在其间具有多个第二部件，第一加强部件与所述第三部件和所述第四部件一体地模制，其中，所述第三一体模制网格结构包括第五部件和第六部件，所述第五部件和所述第六部件具有大于所述第三部件和所述第四部件的厚度并且具有向下延伸超出所述主体的下表面的部分，所述第五部件平行并且在所述侧边缘部分之间横向延伸且在其间具有多个第三部件，所述第六部件平行并且在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间横向延伸且在其间具有多个第四部件，第二加强部件与所述第五部件和所述第六部件一体地模制。

2.根据权利要求1所述的振动筛网，其中，所述筛网开口在所述第一部件的内表面之间为0.044mm至4mm，并且在所述第二部件的内表面之间为0.088mm至60mm。

3.根据权利要求1所述的振动筛网，其中，所述第一加强部件和所述第二加强部件中的至少一种是芳香族聚酰胺纤维和天然纤维中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的振动筛网，其中，所述第一加强部件和所述第二加强部件中的至少一种是作为多股绞合和多股编织中的至少一种的芳香族聚酰胺纤维，并且其中，聚氨酯浸透所述多股，从而在所述第一部件和其中的纤维之间形成粘结并且在所述第二部件与其中的纤维之间形成粘结。

5.一种振动筛网，其中所述振动筛网被拉伸，所述振动筛网包括柔性模制聚氨酯主体，所述柔性模制聚氨酯主体具有位于所述主体的相对端的平行的侧边缘部分、垂直于所述侧边缘部分的下边缘部分、垂直于所述侧边缘部分并且与所述下边缘部分相对的上边缘部分、上表面、下表面、形成筛网开口的第一部件和第二部件、具有大于所述第一部件和所述第二部件的厚度的第三部件和第四部件、与所述第三部件和所述第四部件一体地模制的第一加强部件，所述第一部件在所述侧边缘部分之间延伸，所述第二部件在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间延伸，所述第三部件平行并且在所述侧边缘部分之间横向延伸并且其间具有多个所述第一部件，所述第四部件平行并且在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间横向延伸并且其间具有多个所述第二部件。

6.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述第二部件具有大于所述第一部件的厚度。

7.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述筛网开口在所述第一部件的内表面之间为0.044mm至4mm，并且在所述第二部件的内表面之间为0.088mm至60mm。

8.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述侧边缘部分形成为U形构造。

9.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述筛网开口在所述上表面和所述下表面之间向下扩开。

10.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述第一部件为倒梯形形状。

11.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述第一加强部件是芳香族聚酰胺纤维和天然纤维中的至少一种。

12.根据权利要求11所述的振动筛网，其中，所述第一加强部件是作为多股绞合和多股编织中的至少一种的芳香族聚酰胺纤维，并且其中，聚氨酯浸透所述多股，从而在所述第一部件和其中的纤维之间形成粘结并且在所述第二部件与其中的纤维之间形成粘结。

13.根据权利要求11所述的振动筛网，其中，所述加强部件是作为多股绞合和多股编织中的至少一种的芳香族聚酰胺纤维，其中，所述纤维为55旦尼尔至2840旦尼尔。

14.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述第三部件和所述第四部件具有向下延伸超出所述主体的所述下表面的部分。

15.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述侧边缘部分包括埋入式部件。

16.根据权利要求5所述的振动筛网，其中，所述振动筛网具有大于百分之四十的开口筛选面积。

17.根据权利要求5所述的振动筛网，所述振动筛网进一步包括第五部件和第六部件，所述第五部件平行并且在所述侧边缘部分之间横向延伸，所述第六部件平行并且在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间横向延伸。

18.根据权利要求17所述的振动筛网，其中，所述第五部件和所述第六部件中的至少一个具有大于所述第三部件和所述第四部件中的至少一个的厚度。

19.根据权利要求17所述的振动筛网，所述振动筛网进一步包括与所述第五部件和所述第六部件一体地模制的第二加强部件。

20.根据权利要求19所述的振动筛网，其中，所述第二加强部件是芳香族聚酰胺纤维和天然纤维中的至少一种。

21.根据权利要求20所述的振动筛网，其中，所述第一加强部件和所述第二加强部件中的至少一种是作为多股绞合和多股编织中的至少一种的芳香族聚酰胺纤维，并且其中，聚氨酯浸透所述多股，从而在所述第一部件和其中的纤维之间形成粘结并且在所述第二部件与其中的纤维之间形成粘结。

22.根据权利要求17所述的振动筛网，其中，所述第五部件和所述第六部件中的至少一个具有向下延伸超出所述主体的所述下表面的部分。

23.根据权利要求17所述的振动筛网，其中，所述第六部件具有向上延伸超出所述主体的所述上表面的部分。

24.根据权利要求23所述的振动筛网，其中，向上延伸的所述部分的截面为三角形，并且顶点突出到所述主体的所述上表面之外。

25.根据权利要求19所述的振动筛网，其中，所述第一加强部件和所述第二加强部件具有不同尺寸。

26.一种振动筛网，其中所述振动筛网被拉伸，所述振动筛网包括：柔性模制聚氨酯主体、位于所述主体中的筛网开口、限定所述筛网开口的相对侧的第一平行的柔性部件、限定所述筛网开口的相对侧的第二平行的柔性部件、平行并且其间具有多个第一部件的第三部件、平行并且其间具有多个第二部件的第四部件、与所述第三部件和所述第四部件中的每一个一体地模制的加强部件、位于所述主体的相对侧处的平行的侧边缘部分、位于所述主体的相对侧处的平行的第一末端部分和第二末端部分，所述第一部件垂直于所述第二部件，所述侧边缘部分垂直于所述末端部分，所述第三部件和其中的加强部件在所述侧边缘部分之间延伸，所述第四部件与其中的所述加强部件在所述末端部分之间延伸。

27.根据权利要求26所述的振动筛网，其中，所述第二部件具有大于所述第一部件的厚度。

28.根据权利要求26所述的振动筛网，其中，所述筛网开口在所述第一部件的内表面之间为0.044mm至4mm，并且在所述第二部件的内表面之间为0.088mm至60mm。

29.根据权利要求26所述的振动筛网，其中，所述加强部件是芳香族聚酰胺纤维和天然纤维中的至少一种。

30.根据权利要求29所述的振动筛网，其中，所述加强部件是作为多股绞合和多股编织中的至少一种的芳香族聚酰胺纤维，并且其中，聚氨酯浸透所述多股，从而在所述第一部件和其中的纤维之间形成粘结并且在所述第二部件与其中的纤维之间形成粘结。

31.根据权利要求26所述的振动筛网，其中，所述筛网开口是细长的，其沿着侧面并且在所述侧面的端部之间延伸的长度尺寸大于所述侧面之间的宽度尺寸，并且所述筛网开口的长度尺寸在与所述侧边缘部分横交的方向上延伸。

32.根据权利要求26所述的振动筛网，所述振动筛网进一步包括与所述第一部件横交地延伸的一体模制的大型肋条和第一小型肋条，所述大型肋条具有向上延伸超出所述主体的上表面的部分，并且一体模制的第二小型肋条与所述第二部件横交地延伸，所述第一小型肋条和所述第二小型肋条形成支撑所述筛网开口的网格状支撑结构。

33.根据权利要求26所述的振动筛网，其中，所述第三部件和所述第四部件中的至少一个中的所述加强部件是单根芳香族聚酰胺纤维。

34.根据权利要求26所述的振动筛网，其中，所述筛网开口在所述主体的上表面与所述主体的下表面之间向下扩开。

35.一种振动筛网，其中所述振动筛网被拉伸，所述振动筛网包括柔性模制聚氨酯主体，所述柔性模制聚氨酯主体具有位于所述主体的相对端的平行的侧边缘部分、垂直于所述侧边缘部分的下边缘部分、垂直于所述侧边缘部分并且与所述下边缘部分相对的上边缘部分、上表面、下表面、形成筛网开口的第一部件和第二部件、与所述第一部件和所述第二部件一体地模制的加强部件，所述第一部件在所述侧边缘部分之间延伸，并且所述第二部件在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间延伸。

36.根据权利要求35所述的振动筛网，其中，所述筛网开口在所述第一部件的内表面之间为0.044mm至4mm，并且在所述第二部件的内表面之间为0.088mm至60mm。

37.根据权利要求35所述的振动筛网，其中，所述筛网开口在所述上表面与所述下表面之间向下扩开。

38.根据权利要求35所述的振动筛网，其中，所述加强部件是芳香族聚酰胺纤维和天然纤维中的至少一种。

39.根据权利要求35所述的振动筛网，其中，所述加强部件是作为多股绞合和多股编织中的至少一种的芳香族聚酰胺纤维，并且其中，聚氨酯浸透所述多股，从而在所述第一部件和其中的纤维之间形成粘结并且在所述第二部件与其中的纤维之间形成粘结。

40.一种制造振动筛网的方法，其中所述振动筛网被拉伸，所述方法包括：

产生模具，所述模具被构造为制造所述振动筛网，所述振动筛网具有柔性模制的聚氨酯主体；

将加强部件安装在所述模具中，结构部件被构造为与所述主体一体地模制；

用聚氨酯填充所述模具；以及

形成所述振动筛网，所述振动筛网具有：位于所述主体的相对端处的平行的侧边缘部分、垂直于所述侧边缘部分的下边缘部分、垂直于所述侧边缘部分并且与所述下边缘部分相对的上边缘部分、上表面、下表面、形成筛选开口的第一部件和第二部件、具有大于所述第一部件和所述第二部件的厚度的第三部件和第四部件、与所述第三部件和所述第四部件一体地模制的加强部件，所述第一部件在所述侧边缘部分之间延伸，所述第二部件在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间延伸，所述第三部件平行并且在所述侧边缘部分之间横向延伸且在其间具有多个所述第一部件，所述第四部件平行并且在所述下边缘部分与所述上边缘部分之间横向延伸且在其间具有多个所述第二部件。