CN110799274A - 用于筛分的方法和装置 - Google Patents

Abstract

提供了用于筛分的方法和装置。实施例包括用于筛分物料的筛篮装置，包括：格栅框架(1510)，具有布置成格子状的多个开口(1513)；以及多个筛分滤芯组件(1610a，1610b，1610c)，其固定在格栅框架(1510)上以覆盖格栅框架(1510)的各个开口(1513)。筛分滤芯组件(1610a，1610b，1610c)包括壳体(1630a)和装配到壳体(1630a)中的筛组件(1640a，1640b)，并且可以固定到格栅框架(1510)的一组横向构件(1512)。壳体(1630a)可以是注塑热塑性聚氨酯或热固性聚合物。筛元件一起形成横跨格栅框架(1510)的外部的大体连续的筛分表面。

Description

用于筛分的方法和装置

相关申请的交叉引用

申请要求2017年6月6日提交的美国专利申请第62/515,964号和2018年1月9日提交的美国专利申请第62/615,302号的优先权，两者的内容通过引用并入本文，并要求两者的优先权。

附图说明

这里参考附图描述了本公开的各个方面和特征。贯穿全文，相似数字表示相似但不一定相同或相同的元素。

图1示出了根据本公开的示例性实施例的筛篮的侧视图。

图2示出了根据本公开的示例性实施例的筛篮的俯视图。

图3示出了根据本公开的示例性实施例的筛篮的俯视透视图。

图4示出了根据本公开的示例性实施例的与篮笼一起使用的聚氨酯筛的俯视图。

图5示出图4的聚氨酯筛的底视图。

图6示出了根据本公开的示例性实施例的与篮笼一起使用的聚氨酯筛的侧视图。

图7是示出根据本公开的示例实施例的将筛构件附接到篮框的局部俯视图。

图8示出了图4所示的聚氨酯筛的一部分。

图8A示出了图8所示的聚氨酯筛的一部分的放大图。

图9示出了根据本公开的示例性实施例的聚氨酯筛的局部侧视截面图。

图9A示出了图9中所示的局部截面图的一部分的放大图。

图10示出了根据本公开的示例性实施例的基本上沿着图9的线10-10截取的放大的局部剖视图，示出了具有加强构件的第一构件的修改形状的截面构造。

图11示出了根据本公开的示例实施例的与图10类似的放大的局部截面图，但是示出了没有加强构件的第一构件。

图12示出了根据本公开的示例性实施例的聚氨酯筛的一部分的分解等距视图，其具有与第一构件和第二构件一体的加强构件。

图13示出了在筛分装置的实施例中根据本公开的示例实施例的筛篮的使用的分解图。

图14示出了根据本公开的示例性实施例的在筛分装置的实施例中的筛篮的使用的示例性实施例的侧视截面图。

图15示出了根据本公开的示例性实施例的篮笼的示例的透视图。

图16A示出了根据本公开的示例性实施例的示例性筛篮的透视图，该示例性筛篮包括附接到篮笼的多个筛分滤芯组件。

图16B示出了根据本公开的示例实施例的图16A中所示的筛篮的局部透视图，特征在于多个筛分滤芯组件。

图16C示出了根据本公开的示例实施例的图16A中所示的筛篮的内部的局部透视图，特征在于多个筛分滤芯组件。

图17示出了根据本公开的示例性实施例的安装在格栅框架上的示例性筛分滤芯组件的局部剖视图。

图18A示出了根据本公开的示例性实施例的筛分滤芯组件的示例的透视图。

图18B示出了图18A所示的示例性筛分滤芯组件的截面图和侧视图。18A。视图中以英寸为单位显示示例尺寸。本公开不限于这样的尺寸，并且可以预期其他尺寸。

图19A示出了根据本公开的示例性实施例的筛分滤芯组件的壳体的示例的透视图。

图19B示出了图19A中所示的示例性壳体的截面图和侧视图。视图中以英寸为单位显示示例尺寸。本公开不限于这样的尺寸，并且可以预期其他尺寸。

图19C示出了根据本公开的示例性实施例的固定至篮笼的格栅框架的多个壳体的示例。

图20A示出了根据本公开的示例性实施例的筛组件元件的示例。

图20B示出了图20A中所示的示例性筛组件元件的截面图和侧视图。视图中以英寸为单位显示示例尺寸。本公开不限于这样的尺寸，并且可以预期其他尺寸。

图21A示出了根据本公开的示例性实施例的筛组件的框架单元的示例的透视图。

图21B示出了图21A中所示的示例性框架单元的俯视图和侧视图。

图22A示出了根据本公开的示例性实施例的筛组件的筛元件的示例。

图22B示出了图22A所示的示例性筛元件的俯视图和侧视图。

图23A示出了根据本公开的示例性实施例的筛组件元件的另一示例。

图23B示出了图23A中所示的示例性筛组件元件的侧视图。

图24示出了根据本公开的示例实施例的滤芯筛元件的示例。

图25示出了图25中所示的滤芯筛元件的底壳部分的示例。

发明详述

本公开涉及用于过滤的装置和方法，并且特别地涉及用于在从含金属的矿石中吸附金属的方法和系统中使用的改进的筛篮的用途。本公开的实施例可以与浆状物中碳(CIP)、浸出碳(CIL)和浸出树脂(RIL)系统一起使用。CIL和CIP系统是例如两种逆流方法，用于将浆状物流中的浸出金吸附到活性炭上。在这种CIL和CIP工艺中，多个吸附罐串联放置。浆状物从该串联的第一个罐连续流到最后一个罐。同时，将碳从串联的最后一个罐逆流泵送到第一个罐。CIP和CIP工艺在碳吸附之前浸出金的程度有所不同。例如，在CIL操作中，将碳添加到浸出罐中，并且浸出反应和吸附同时发生。相反，在CIP工艺中，大部分可浸出的金在第一吸附阶段之前就被浸出。

在美国专利第4188208号中可以找到采用氰化和吸附处理相结合的方法从含金矿石中回收金的一般方法的描述。尽管通常参考金或碳讨论本公开的实施例，但是本公开的实施例可以等同地应用于从合适的矿石中回收银、铁、镍和其他金属的过程。从开采的矿石中回收任何金属均在本公开的范围内。

现有的金属筛篮及其在上述CIP工艺中的使用方法的描述可以在美国专利5,238,117中找到。美国专利5,238,117中描述的方法在本领域中通常被称为“NKM”垂直扫掠级间筛分过程，并且其中使用的筛篮在本领域中通常被称为NKM筛篮。通常，这种NKM筛篮包括金属支撑框架，该金属支撑框架设置有围绕其外围侧壁包裹的楔形宽筛。楔形丝筛用于从富含金属的浆状物中过滤物料。筛篮被附接到NKM筛分设备，并且该NKM筛分设备的下部(包括所附接的NKM筛篮)被浸没在包含浆状物中碳材料的罐中。NKM筛分设备上的叶轮使罐中的浆状物穿过楔形丝筛并进入NKM筛的内部。但是，楔形丝筛的开孔筛分面积非常小，导致筛分效率低。低开口的筛分面积也导致堵塞。堵塞继而迫使增加的浆状物体积流过楔形丝筛的未堵塞区域，这增加了筛的磨损率。另外，由于在筛分过程中遇到的力，例如内部和外部推进叶片的扫掠，形成楔形丝网的单个金属丝会随着时间的流逝而变质或断裂。

在本公开的示例性实施例中，提供了一种用于筛分物料的改进的筛篮设备。该设备包括具有基本封闭的底部和敞开的顶部的支撑框架，以及在支撑框架的底部和顶部之间延伸的基本圆柱形的侧壁支撑部分。支撑框架可以是金属，例如不锈钢。聚氨酯筛侧壁围绕侧壁支撑部分延伸并由侧壁支撑部分支撑。聚氨酯筛侧壁包括高开放区域的聚氨酯筛。在某些实施例中，聚氨酯筛侧壁基本上封闭在封闭的底部和敞开的顶部之间的侧壁支撑部分，从而提供最大的筛分面积。聚氨酯筛侧壁可以固定到侧壁支撑部分的外周。

聚氨酯筛侧壁可由多个单独的聚氨酯筛构件形成。这些单独的聚氨酯筛构件可以彼此相邻地对准以在筛侧壁上提供大体上连续的筛分区域。在一实例中，多个单独的聚氨酯筛构件可包括八个单独的聚氨酯筛构件。在这样的实施例中，这八个单独的聚氨酯筛构件可以被布置成使得筛构件中的四个在支撑框架的下半部上并且筛构件中的四个在支撑框架的上半部上。

在某些实施例中，基本封闭的底部可以设置有集中孔，该集中孔允许接收NKM装置的驱动轴。

在某些实施例中，高开放区域聚氨酯筛构件包括柔性模制聚氨酯本体；本体内的筛孔；一组第一基本平行的柔性构件，其限定了筛孔的相对的第一侧；一组第二基本平行的柔性构件，其限定了筛孔的第二相对侧，由此第二构件基本垂直于第二构件；一组第三基本平行的构件，其间具有多个第一构件；一组第四基本平行的构件，其间具有多个第二构件；侧边缘部分，基本上平行于本体的相对侧，其中的第三构件在本体的相对侧之间延伸；第一端部和第二端部在本体的相对端处基本平行，其中的第四构件在本体的相对端之间延伸，从而端部基本垂直于边缘部。聚氨酯筛构件的柔性模制聚氨酯本体中的筛孔在第一构件的内表面之间可以为约0.044mm至约4.000mm，并且在第二构件的内表面之间可以为约0.044mm至约60.000mm。

聚氨酯筛构件还可包括在第一和第三构件中的至少一个以及第二和第四构件中的至少一个内一体成型的加强构件。在一些实施例中，一体形成在第一构件内的加强构件可以具有基本均匀的厚度，该厚度的大小在大约0.006英寸至大约0.015英寸的范围内。与第二构件一体成型的加强构件可以具有基本均匀的厚度，该厚度的大小在大约0.015英寸至大约0.040英寸的范围内。加强构件可以体现为例如可以与构件一体地成型的杆。加强构件还可以体现在例如芳纶纤维中，所述芳族聚酰胺纤维是加捻的和编织的多股纤维中的至少一个，所述纤维的线密度为约55旦尼尔至约2840旦尼尔。

聚氨酯筛构件的侧边缘部分可以构造成用于将筛构件附接到支撑框架。多个扩大的聚氨酯肋可以一体地形成在聚氨酯筛本体的外表面上，并且这些肋相对于侧壁支撑部分基本垂直地布置。多个肋中的每一个可以基本上从聚氨酯筛构件的顶部延伸到底部。

在本公开的其他实施例中，可以提供一种篮笼，该篮笼包括具有多个开口的管状或基本圆柱形的格栅框架。格栅框架中的多个开口可以布置成正方形格子，并且多个开口中的每个(或者在一些实施例中，至少一些)可以具有正方形形状。在示例实施例中，多个开口可以包括264个正方形开口。多个开口的子集可以由纵向构件和横向构件限定。多个开口的第二子集可以由格栅框架的纵向构件和第一环形部分的横向段限定，并且类似地，多个开口的第三子集可以由格栅框架的纵向构件和第二环形部分的横向段限定。

篮笼可以在笼的顶部和底部具有凸缘。顶部凸缘和开口可允许或以其他方式促进将板或另一类型的盖安装在凸缘上。另外或在其他实施例中，凸缘和开口可以允许或以其他方式促进将篮笼安装到筛分离机(例如，NKM垂直扫掠的级间装置)中。

篮笼可用于分离过程中，以从浆料或另一种类型的流体源中分离出特定的颗粒物质。为此，在一个实施例中，筛分滤芯组件可以被安装到篮笼，其中筛分滤芯组件可以允许或以其他方式促进从浆料中分离特定的颗粒物质。筛分滤芯组件中的每一个可以被安装或以其他方式固定到相应的一组格栅构件，该格栅构件至少部分地限定格栅框架的相应的开口。对于围绕格栅框架的纵向轴线成排的开口，支撑筛分滤芯组件中的第一个的一组格栅构件可具有共同的格栅构件，另一组格栅构件支撑筛分滤芯组件中的第二个。

在一些实施例中，安装或固定到格栅框架的多个筛分滤芯组件中的每一个包括筛组件和构造成接收并保持筛组件的壳体(或另一种类型的容器)。在一些实施例中，壳体可以体现为通过注塑聚氨酯、热固性聚合物或其他类型的聚合物而整体形成的单个注射成型件。在美国专利申请13/800,826，美国专利9,409,209，美国专利9,884,344，美国专利申请15/851,009，美国专利申请15/965,195以及其中包括的交叉参考中的公开内容中更详细讨论了注射成型件以及形成注射成型件的过程的示例性实施例，其全部内容通过引用并入本文。

在一些实施例中，筛组件具有三个单独的筛网单元。壳体包括配置为将筛组件接收和/或装配在壳体内的第一开口，以及允许将筛组件的筛面暴露于格栅框架的外部的第二开口。壳体还包括从壳体的靠近第一开口的第一边缘延伸到壳体的相对的第二边缘的脊。壳体的脊和各个部分形成各自的凹口，该凹口允许或以其他方式促进将壳体安装(例如，抓握或夹住)到格栅框架。

在分离过程的操作中，筛篮的格栅框架的全部或基本全部可以被筛分滤芯组件覆盖。这样，在示例实施例中，可以将264个筛分滤芯组件安装到格栅框架中的各个264个正方形开口。

此外，壳体可以包括附接框架部分和保持器框架部分。保持器框架部分可以容纳和/或保持由筛网单元形成的筛组件。附接框架部分可包括形成各自的凹口的一组脊，其继而允许或以其他方式促进(例如，通过夹紧，抓紧或以其他方式接合)将筛分滤芯组件附接至格栅框架。

根据本公开的筛滤芯可以是用于附接到篮笼的格栅框架的任何合适的形状。例如但不限于，筛滤芯可以是正方形，或矩形，或卵形或任何其他形状。尽管示例实施例可以提供形状基本上与格栅框架的格栅开口匹配的筛滤芯(即，具有正方形格栅开口的格栅框架上的方形筛滤芯)，但是可以将不同形状的筛滤芯固定到不同的形状的格栅开口上。类似地，篮笼的格栅框架可以具有用于筛分的任何合适的形状。

根据本文讨论的实施例的筛元件和筛滤芯比金属更好地抵抗磨损、磨蚀、弯曲和化学腐蚀，因此在CIL工艺中比楔形线框寿命更长。与常规的楔形线框相比，本文讨论的筛元件还允许形成显着较小的筛孔，这反过来提高了筛分效率。与常规的楔形丝筛篮相比，本文所述的筛构件的使用提供了显着更大的筛分面积，并显着减少了筛堵。在使用中，本文所述的筛元件和筛滤芯还允许筛分装置的外部推进叶片与筛分滤芯组件之间的距离基本一致，从而减少了堵塞并延长了筛元件的寿命。

现在参考图1至图5所示的实施例，本公开的筛篮1包括篮框结构510，该篮框结构510具有附接到其上的高开放区域聚氨酯筛600。

如图1所示，篮框510通常具有圆柱形构造，但是可以使用其他形状。篮框510可以优选地由不锈钢形成，尽管可以使用其他材料。框架具有上端511和下端515，并且包括形成在框架510的上端511和下端515之间延伸的竖直支撑部分的多个竖直支撑构件530。如图2所示，框架510的竖直支撑部分具有内侧521和外侧522。

如图3所示，篮框510的支撑件可由多个竖直支撑构件530和多个水平支撑构件550形成。图3所示的实施例包括沿着框架510的周边间隔开的四个主要支撑构件531，以及在主要支撑构件531之间间隔的多个次要支撑构件542。主要和次要支撑构件531、542以间隔布置连接框架510的上端和下端511、515。水平支撑构件550可以由多个环形圈或弯曲部分提供，所述多个环形圈或弯曲部分首尾相连以在整个篮框510上以间隔关系形成多个环形圈。

如图3所示，每个竖直支撑构件531可包括内部支柱部分532。内部支柱部分532可进而包括穿过其中的孔534。水平支撑构件550穿过孔534，从而将水平支撑构件550保持在堆叠和间隔开的布置中。

如图2的俯视图所示，框架510的上端511设置有开口，以允许用于筛篮1内的物料的接收和处理。框架510的下端515设置有用于加工过程中保持筛篮1中的物料的基本实心或封闭的底部516。基本上封闭的底部516可以设置有中心孔517，以用于与加工机的轴的操作布置中，如下面更详细地讨论的。

本公开的实施例可以包括附接到框架510的外围的高开放区域的聚氨酯筛600，从而形成具有敞开的顶部、基本实心或封闭的底部516和聚氨酯筛侧壁601的筛篮1。

由于在聚氨酯筛600的模制过程中潜在的尺寸限制，聚氨酯筛600可以以单独的，较小的筛构件10的形式提供。例如，如图1所示的实施例中，聚氨酯筛600可具有多个分离的筛构件10。每个筛构件10附接到框架510的竖直支撑件。

图4至图6示出了构造成用于形成筛篮1的聚氨酯筛侧壁601的筛构件10的示例实施例的特征。图4至图5分别示出了筛构件10的实施例的外侧和内侧，而图6示出了筛构件10的实施例的侧视图。筛构件10可以包括聚氨酯筛，该聚氨酯筛在以下专利和专利出版物中更详细地描述，这些专利和专利公开与本公开具有共同的受让人，并且通过引用合并于此：美国专利8,584,866；美国专利9,010,539；美国专利9,375,756；美国专利9,403,192；美国专利申请公开2015/0197827A1；以及美国专利申请公开2016/0303611A1。

如图4至图7所示，本公开的实施例可提供一种筛构件10，其具有由聚氨酯模制而成的本体12，其具有未穿孔的侧边缘部分14、16。侧边缘部分14、16可各自具有一体的侧脊部分29以供用于将相邻的筛构件10彼此密封并且将筛构件10固定到篮框510上，如图7所示。每个侧边缘部分14、16可以包括用于增强侧脊部分29的铸入结构构件。侧边缘部分14、16也可以不具有铸入结构构件而形成，或者可以包括其他结构构件。侧脊部分29可以具有用于附接到篮框510的任何合适的形状。在示例性实施例中，侧脊部分29可以包括成形构件，例如弯曲成期望形状的金属构件，例如U形构件、L形构件、C形构件等。可以通过加热、压制、机械、化学、模制和/或任何其他合适的方法或布置将成形构件附接到聚氨酯本体。

筛构件10的本体12还包括下边缘部分18和上边缘部分20，其与侧边缘部分14，16结合，限定了筛构件10的外边界。在某些实施例中，侧脊部分29可以在上边缘部分20和下边缘部分18之间延伸整个长度。

本体12还包括外表面22和内表面24。图4描绘了当筛构件10被固定到篮框510时的本体12的外表面22，例如，如图1所示，图5描绘了当筛构件固定到篮框510上时的本体12的内表面24，如图1所示。本体12包括形成筛孔26的第一构件101和第二构件102，如图8和图8A中详细所示。在一些实施例中，第一构件101和第二构件102可以被配置为包括加强构件50，如下面更详细地讨论的。如图6的侧视图所示，筛元件10还可在筛元件10的外表面22上包括竖直肋28。然而，在本公开的某些实施例中，筛元件10可不包括竖直肋28。

本体12可进一步包括第三构件203和第四构件204。第三构件203和第四构件204以及竖直肋28(如果存在的话)也可包括加强构件50，这将在下面更详细地讨论。然而，在本公开的某些实施例中，第三构件203、第四构件204和竖直肋28可以不包括加强构件50。第三构件203和第四构件204通常被配置为向由第一构件101和第二构件102形成的筛孔26提供支撑。

图8示出了筛元件10的实施例的一部分，图8A描绘了图8的一部分的放大图。如图8A的详细视图中所示，第一和第二构件101、102形成限定筛孔26的第一一体成型的格栅结构100。第三和第四构件203、204可分别形成第二一体成型的格栅结构200，以及第五和第六构件305和306可以分别依次形成第三一体成型的格栅结构300。

加强构件50可以被结合到筛元件10的期望构件中。加强构件50通过防止侧边缘14、16变形和/或沙漏来为筛元件10提供稳定性。在示例性实施例中，加强构件50可以与适当的构件结合在一起(例如，通过一体成型)。加强构件50可以由塑料、金属、聚合物或具有必要的结构特性的任何其他合适的材料制成。例如，加强构件50可以体现为与筛构件一体成型的杆。加强构件50还可以体现为芳族聚酰胺纤维，所述芳族聚酰胺纤维是加捻的多股线和编织的多股线中的至少一种，使得纤维充当芯以吸收模制在其周围的聚氨酯，从而提供与其牢固的结合。加捻的或编织的多股纤维的线密度可以为约55旦尼尔至约2840旦尼尔，并且可以优选为约1500旦尼尔。当在本公开的实施例中使用芳族聚酰胺纤维时，它可以是能够以杜邦公司的商标商购获得的一组芳族聚酰胺纤维。加强构件50也可以是至少一种芳族聚酰胺纤维，其可以以帝人公司的商品名TWARON，SULFRON，TEIJINCONEX和TECHNORA商购获得。芳族聚酰胺纤维的柔韧性为模制的聚氨酯提供了柔性的增强系统，该系统在处理和安装过程中发生必要的弯曲和挠曲之后能够恢复到其原始模制形状。在某些实施例中，在聚氨酯模制在其周围之前，可以张紧加强构件50。

返回参考图4至图5中所示的示例实施例，以及图8中所示的细节图，格栅结构200和300包括双向一体成型的构件，该构件在构件内形成支撑格栅。由于加强构件50的特性和双向格栅结构的构造，构件可具有相对小的尺寸，并因此提供增加的敞开筛分面积。格栅结构在振动载荷期间提供筛网强度和对开口26的支撑，并显着增加敞开的筛分面积。

如图8A的细节图所示，第一构件101可以以基本上彼此平行的方式在侧边缘部分14、16之间横向延伸。第二构件102可以以基本上彼此平行并且基本上垂直于第一构件101的方式在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸。在某些实施例中，第二构件102的厚度可以大于第一构件101的厚度以便为筛孔26提供额外的结构支撑。

如上所述，并且如图12的分解立体图所示，第一构件101和/或第二构件102可以包括加强构件50，并且可以被或可以不被另外的支撑构件或支撑格栅结构支撑。例如，如图9所示，其描绘了筛构件10的本体12的局部截面图，本体12具有第一和第二构件101、102，双向加强构件50与第一和第二构件101、102一体成型。与第一构件101一体成型的加强构件50的厚度在大约0.006英寸至大约0.015英寸的范围内。与第二构件102一体成型的加强构件50(未示出)具有在大约0.015英寸至大约0.040英寸的范围内的厚度。这样的配置对于需要具有更大的筛孔的筛的筛分应用可能是有益的。

本公开的实施例可以在第一，第二，第三和第四构件101、102、203、204中的任何一个中结合加强构件50，以及肋28，并且可以结合到第一，第二，第三和第四构件101、102、203、204和肋构件28中的全部或一部分中。

如图8和图8A的细节图所示，筛孔26可以是细长的，沿其侧面和端部之间的长度尺寸大于宽度尺寸。筛孔26的宽度可以是大约0.044mm至大约4.0mm，宽度是相邻的第一构件101的内表面之间的尺寸。筛孔26的长度可以是大约0.44mm至大约60mm，长度是相邻的第二构件102的内表面之间的尺寸。筛孔26可以另外具有各种不同的形状。例如，筛孔26可以具有矩形，或正方形，或卵形，或者可以由第一构件101和第二构件102形成的任何其他形状。筛元件10的整体尺寸可以是大约1.2米x 1.6米，或者可以是任何其他所需大小。可以理解，本文阐述的所有尺寸仅是示例性的，而不是限制性的。

简要地参考图10和图11，筛孔26可在外表面22和内表面24之间向下分叉，第一构件101基本呈倒梯形形状。第一构件101的这种大致梯形形状防止了筛元件10和整个聚氨酯筛600中的筛堵。第一构件101可以包括与其一体成型的加强构件50，如图10所示，或者任选地可以不包括与其一体成型的加强构件50，如图11所示。

如图8A的详细视图中所示，第三和第四构件203、204的厚度可以大于第一和第二构件101、102的厚度。第三和第四构件203、204的增加的厚度可以为第一和第二构件101、102提供附加的结构支撑。在图8和8A的示例实施例中，第三构件203可以以基本上彼此平行的方式在侧边缘部分14、16之间横向延伸，并且可以在其间具有多个第一构件101。第四构件204可以以基本上彼此平行的方式在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且可以在其间具有多个第二构件102。加强构件50可以与第三和第四构件203、204一体地成型。第三和第四构件203、204可以被构造成通过包括加强构件50而具有最小的厚度，同时在振动筛分应用期间保持对由第一和第二构件101、102形成的筛孔26的必要的结构支撑。由第三和第四构件203、204提供的双向支撑系统以及集成在其中的加强构件50的附加支撑(如果包括的话)大大减小了支撑构件的厚度，并提供了增加的敞开式筛分面积和整体筛分效率。

本体12还可包括多个竖直肋28。在图4至图6所示的实施例中，可以设置一系列的九个肋28。肋28的厚度可以大于第三和第四构件203、204的厚度，并且可以具有远离本体12的内表面24延伸的部分。如图2所示，还可提供肋28，其远离本体12的外表面522延伸，并因此沿着外筛侧壁601提供竖直支撑。肋28的更大的厚度和定位为第一和第二构件101、102提供了额外的结构支撑。

肋28可以以基本上彼此平行的方式在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且在它们之间可以具有多个第四构件204。肋28可以另外地或可替代地以基本上彼此平行的方式在侧边缘部分14、16之间横向地延伸，并且在它们之间可以具有多个第三构件203。肋28可具有一体成型在其中的加强构件50。肋28可被提供用于对筛孔26的附加支撑，并且可被配置成通过包括加强构件50而具有最小的厚度，同时提供必要的结构支撑以在振动筛分应用期间保持筛孔26。像第三和第四构件203、204一样，设置肋28的支撑系统大大减小了支撑构件的厚度，并提供了增加的敞开式筛分面积和整体筛分效率。

可以在支撑肋构件28中提供加强构件50的各种构造以增加筛构件10的稳定性。设置在支撑肋构件28中的加强构件50可以是芳族聚酰胺纤维(或其单独的细丝)，天然的出现的纤维，或其他具有相对较大的拉伸强度、横截面积较小的材料。

能够结合这种加强构件50的筛元件10的每个元件可以包括零个，一个或多个加强构件50，并且其中使用的加强构件50可以具有不同的尺寸和材料。加强构件50可位于构件的下半部中，以便在筛元件10的使用寿命期间不会相对早地暴露，因为筛的上表面可能会磨损。

包括加强构件50以及双向支撑构件的支撑框架，使得第一构件101以及第二构件102相对较薄，从而形成了较大的筛孔。本文所述的实施例具有相对大的拉伸强度和相对小的横截面面积。支撑构件和薄的第一构件101的制造导致筛构件10和整个筛600具有更大百分比的开口面积，这进而增加了系统的容量。根据本文描述的实施例的敞开式筛分区域的范围可以例如为筛的约40％至约46％。

根据本公开的实施例，振动筛10包括柔性模制聚氨酯本体12，该柔性模制聚氨酯本体12在本体12的相对端具有基本平行的侧边缘部分14、16，以及与侧边缘部分14、16基本垂直的下边缘部分18，以及与侧边缘部分14、16基本垂直且与下边缘部分18相对的上边缘部分20。聚氨酯本体12还包括外表面22和内表面24。提供第一和第二构件101、102，形成筛孔26。第一构件101在侧边缘部分14、16之间延伸，第二构件102在下边缘部分18和上边缘部分20之间延伸。本体12还可以包括第三和第四构件203、204，第三和第四构件203、204的厚度大于第一和第二构件101、102的厚度。第三构件203基本上彼此平行地延伸并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸，并且在它们之间具有多个第一构件101。第四构件204基本彼此平行地延伸并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且在其间具有多个第二构件102。加强构件50可以与第三和/或第四构件203、204一体地成型，并且另外地，加强构件或杆可以与第四构件204一体地成型。本体12还包括肋28。肋28可以基本上彼此平行并且在侧边缘部分14、16之间横向地延伸。肋28基本上彼此平行并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸。肋28的厚度大于第三和第四构件203、204的厚度，并且可以包括与其一体成型的加强构件50。本体12可以另外具有第五和第六构件305、306。第五构件305基本彼此平行地延伸并且在侧边缘部分14、16之间横向延伸，并且在它们之间具有多个第三构件203。第六构件306基本彼此平行地延伸并且在下边缘部分18和上边缘部分20之间横向延伸，并且在其间具有多个第四构件204。加强构件50可以与第五和/或第六构件305、306一体地成型，另外，加强构件或杆可以与第六构件306一体地成型。

根据该实施例的筛构件可具有大于40％的敞开式筛分面积，并且网眼尺寸范围从大约0.375目网到大约400目网。举例来说，具有上述构造的被测试的筛网包括43目筛网，140目筛网和210目筛网。这些筛网中的每一个都具有约40％至约46％的开放式筛分面积。通过由第三，第四，第五和第六构件203、204、305、306以及与其一体地成型的加强构件产生的相对强且薄的格栅框架，实现了用于这种相对精细的筛孔尺寸的如此大的筛分面积。

在前述实施例和示例中，由第三构件203和第四构件204的相交形成的每个格栅单元的尺寸为大约1英寸乘1英寸。通常，对于具有较大筛孔的筛，格栅单元可以较大，而对于具有较小筛孔的筛，格栅单元可以较小。该原理通常可适用于本文讨论的每个示例实施例。格栅单元也可以具有大致矩形的形状，或者可以具有用于支撑筛孔的任何其他合适的形状。

使用本文所述的聚氨酯筛构件10来在篮框上形成筛侧壁601具有优于常规楔形丝网的显着优点。本文所述的聚氨酯筛构件10比金属具有更好的抗磨损，抗磨，抗弯曲和抗化学腐蚀的能力，因此在CIL工艺中其使用寿命比楔形线框更长。与传统的楔形线框相比，聚氨酯还允许形成明显较小的筛孔，从而提高了筛分效率。与常规的楔形丝网筛篮相比，本文所述的聚氨酯筛构件10的使用提供了显着更大的筛分面积，并且显着减少了筛堵。

在操作中，本文所述的筛篮1可以与已知的CIP和CIL设备和工艺一起使用，例如美国专利5238117中所述的那些。例如，如图13至图14所示，筛篮1附接在NKM垂直扫掠级间装置的蜗壳部分下方。NKM装置的驱动轴从筛篮1的顶部穿过底部，并穿过筛篮1封闭底部的集中开口。变速箱和电机位于蜗壳上方，为驱动轴提供动力。洗涤界面位于聚氨酯筛和蜗壳界面上方，以接收浆状物排出流。

在将筛篮1附接到NKM装置的情况下，将包括筛篮1在内的NKM装置的下部插入并悬挂在装有要处理的浆状物的大吸附罐上。罐中的浆状物水平高于筛篮1中的流体水平。这种布置使浆状物自然流过筛篮1的筛网，以力求使浆状物罐和筛篮1中的流体水平均衡。NKM单元外侧的叶片在罐内围绕筛篮1的筛侧壁的外周旋转。外侧叶片还有助于防止颗粒堵塞聚氨酯筛的外侧，例如通过碳和浆状物。脉冲和清扫动作减少了碳和接近标准尺寸的物料堵住筛孔的可能性。位于筛网内侧(例如驱动轴)的叶轮叶片可用于将颗粒保持悬浮状态，并将浆状物向上推向蜗壳和洗涤槽。

在该过程中，浆状物向上流过筛篮1的内部。碳保留在筛中。浆状物通过位于聚氨酯筛和蜗壳界面上方的洗涤界面存在。

在这些过程中，可以看出，在聚氨酯筛附近的内部和外部叶片的连续旋转，以及大量浆状物流过聚氨酯筛的开口，使筛子经受了相当大的磨损。本文所述的聚氨酯筛和筛篮的布置被设计成承受显着的磨损并在CIP和CIL工艺中明显优于现有的丝网筛篮。

尽管已经描述了筛篮1用于CIP或CIL工艺，但是本文所述的聚氨酯筛构件10的相对较小的开口和相对较大的筛分面积允许筛篮1用于其他目的，例如作为水的过滤和脱盐。

图15示出了根据本公开的另一实施例的篮笼1500的示例的透视图。篮笼1500包括相对于纵向轴线呈管状(或具有大致圆柱对称性)并具有多个开口1513的格栅框架1510。这样，格栅框架1510具有高度和直径。作为示例，该高度的大小可以在大约23英寸(大约58厘米)到大约122英寸(大约310厘米)的范围内。作为另一个示例，直径的大小可以在大约10英寸(大约25.4cm)到大约73英寸(大约185.4cm)的范围内。在示例实施例中，高度的大小为大约80英寸(大约203.2cm)，直径的大小为大约50英寸(大约127cm)。注意，本公开不限于高度和/或直径的这种说明性大小，并且可以预期格栅框架1510的其他尺寸。另外，格栅框架1510不限于管状或圆柱形对称，而是可以以适合于筛分并且特别是如本文所讨论的碳保留筛分的任何构造成形。格栅框架1510还可以由任何材料形成，该材料为筛分过程提供足够的结构并为将要连接到格栅框架1510的筛分滤芯提供足够的支撑。例如，格栅框架1510可以由金属或金属合金形成，例如不锈钢，或者可以是足以支撑筛分滤芯的热塑性材料。在以热塑性格栅框架1510为特征的实施例中，格栅框架1510可包括单个注射成型件。在其他实施例中，格栅框架1510可由连接在一起以形成格栅框架1510的可分离件形成。

在某些实施例中，可以通过围绕纵向轴线将穿孔的片材弯曲到其自身上并且接合穿孔的片材的相对边缘，来将格栅框架1510形成为期望的形状。接合的相对边缘可以形成纵向接缝1515。在一些实施例中，穿孔的片材可以由金属或金属合金(例如，不锈钢)形成，并且相对边缘可以通过焊接连接。在其他实施例中，穿孔的片材可以由刚性塑料形成，并且相对的边缘可以通过激光焊接和/或用合适的粘合剂粘合来连接。格栅框架1510中的多个开口1513可以布置成正方形格子，并且多个开口1513中的每个(或者在一些实施例中，至少一些)可以具有正方形形状。多个开口1513可以具有除正方形以外的其他形状，例如矩形、卵形、圆形等。而且，不需要多个开口1513在整个格栅框架1510上具有一致的形状。例如，一些实施例可以具有变化的尺寸的交替矩形开口以形成整个格栅框架1510。在示例实施例中，多个开口1513可以包括264个正方形开口。多个开口的子集可以由纵向构件1511和横向构件1512限定。这种子集中的开口可以称为内部开口。多个开口的第二子集可以由格栅框架1510的纵向构件1511和第一环形部分1512a的横向段限定。类似地，多个开口的第三子集可以由格栅框架1510的纵向构件1511和第二环形部分1512b的横向段限定。开口的第二子集和第三子集可以称为外部开口。

第一环形部分1512a和第二环形部分1512b可沿纵向轴线体现或以其他方式构成格栅框架1510的相应的相对端部。凸缘1520可以被固定或以其他方式附接到第一环形部分1512a的端部。凸缘1520可包括多个第一开口1525。凸缘1520和第一开口1525可允许或以其他方式促进将板或另一种类型的盖安装在凸缘1520上。另外或在其他实施例中，凸缘1520和第一开口1525可允许或以其他方式促进将篮笼1500安装到筛分离机中(例如，如图13和图14所示的NKM垂直扫掠的级间设备)。另外，第二凸缘1530可以固定或以其他方式附接到第二环形部分1512b。第二凸缘1530可以包括多个第二开口1535。凸缘1530和第二开口1535可以允许或以其他方式促进将篮笼1500安装到筛分离机中(例如，如图13和14所示的NKM垂直扫掠级间设备)，和/或固定筛分离机的外部刮拭器组件(未显示)。

如图15所示，篮笼1500还可在格栅框架1510的第二端附近，在第二凸缘1530附近包括开口。管道构件1540可被组装在该开口附近。开口和管构件1540可以形成出口，当需要在移除时将其排出时，该出口可以允许或以其他方式促进浆料从篮笼1500的内部流出。

类似于本公开的其他筛篮，与筛元件结合的篮笼1500可以在分离过程中用于从浆料或另一种类型的流体源分离特定的颗粒物质。为此，在一个实施例中，筛分滤芯组件可以安装到篮笼1500，在这里筛分滤芯组件可以允许或以其他方式促进从浆料中分离特定的颗粒物质。具体地，作为说明，图16A示出了根据本公开的一个或多个实施例的筛篮1600的示例的透视图，该筛篮包括多个筛分滤芯组件1610。多个筛分滤芯组件包括第一筛分滤芯组件1610a、第二筛分滤芯组件1610b和第三筛分滤芯组件1610c。筛分滤芯组件1610a，1610b，1610c中的每一个都可以被安装或以其他方式固定至限定至少部分地限定格栅框架1510的各个开口的相应的一组格栅构件。筛分滤芯组件1610可以是可移除的，因此，筛分滤芯组件可以安装到篮笼1500上，随后可以很容易地从篮笼1500上卸下以进行维护或修理，或者可以永久地固定在篮笼1500上。对于围绕格栅框架1510的纵向轴线的成排的开口，支撑筛分滤芯组件1610a和1610b中的第一个的一组格栅构件可以具有与支撑筛分滤芯组件1610a和1610b中的第二个的另一组格栅构件的公共格栅构件。更具体地，在一个示例中，第一筛分滤芯组件1610a可以抓持或以其他方式附接到格栅框架1510的第一纵向构件和第二纵向构件。此外，第二筛网单元1610b可以抓持或以其他方式附接到第二纵向构件和第三纵向构件。

在一些实施例中，安装或固定到格栅框架1510的多个筛分滤芯组件中的每个包括筛组件和构造成接收和保持筛组件的壳体(或另一种类型的容器)。在一些实施例中，壳体可以体现为通过注塑聚氨酯、热固性聚合物或其他类型的聚合物而整体形成的单个注射成型件。在美国专利申请13/800,826，美国专利9,409,209，美国专利9,884,344，美国专利申请15/851,009，美国专利申请15/965,195以及其中包括的交叉参考中更详细讨论了注射成型件和形成注射成型件的工艺的示例实施例，其全部内容通过引用并入本文。保持在其中的壳体和筛组件可以具有适合于安装到格栅框架的任何形状和结构。在一些实施例中，壳体和筛组件可以是基本矩形的。在其他实施例中，壳体和筛组件可以具有正方形形状，或者可以是卵形形状，或者可以具有三角形形状，等等。

如图16B所示，筛分滤芯组件1610a包括壳体1630a和具有三个筛网单元1640a的筛组件。注意，本公开不限于三个筛网单元，并且在一些实施例中，可以实现更少或额外的筛网单元。对于筛网单元的限定尺寸，较大数量的筛网单元导致壳体1630a具有较大尺寸，因此导致较大的筛分滤芯组件。较大的筛分滤芯组件可用于具有较大格栅开口的格栅框架中。

壳体1630a包括第一开口，该第一开口构造成将筛组件接收和/或装配在壳体1630a内。壳体1630a还包括第二开口，该第二开口允许将筛组件的筛分表面暴露于格栅框架1510的外部。筛分表面可以体现在或可以包括例如包括多个筛孔的基本上无缝的平面型表面，筛孔具有例如基本上均匀的尺寸和/或基本上均匀的形状。多个筛孔可以具有矩形、正方形、圆形、它们的组合等。另外，如图16C所示，壳体1630还包括脊1650a，脊1650a从壳体1630a的靠近第一开口的第一边缘延伸到壳体1630a的相对的第二边缘。脊1650a和壳体1630a的相应部分形成各自的凹口，其允许或以其他方式促进将壳体1630a安装(例如，抓持或夹持)到格栅框架1510。壳体1630a可以通过脊1650a和壳体1630a的各个部分的使用而永久地安装到格栅框架1510，或者可以可移除地安装到格栅框架1510，使得可以根据需要移除壳体1630a以进行维护或修理。

类似地，筛分滤芯组件1610b包括壳体1630b和具有三个筛网单元1640b的筛组件。如所提及的，本公开不限于三个筛网单元，并且在一些实施例中，可以实现更少或额外的筛网单元。壳体1630b还包括第一开口，该第一开口构造成将筛组件接收和/或装配在壳体1630b内。壳体1630b还包括第二开口，该第二开口允许将筛组件的筛分表面暴露于格栅框架1510的外部。筛分表面可以体现在或可以包括例如包括多个筛孔的基本上无缝的平面型表面，筛孔具有例如基本上均匀的尺寸和/或基本上均匀的形状。另外，如图16C所示，壳体1630b进一步包括脊1650b，脊1650b从壳体1630b的靠近第一开口的第一边缘延伸到壳体1630b的相对的第二边缘。脊1650b和壳体1630b的各个部分可以形成相应的凹口，以允许或以其他方式促进将壳体1630b安装(例如，抓持或夹持)到格栅框架1510上。关于容纳在壳体1630b中的筛组件，如图16C和图17中进一步示出的，每个筛网单元1640b包括框架单元，该框架单元具有固定到框架单元的表面上的一个或多个筛元件，并且筛网单元1640b可以机械地结合或以其他方式固定在一起以形成筛组件。为此，每个筛网单元1640，例如参照1640b所示出的，可以包括一个或多个紧固件，其可以允许或以其他方式促进将筛网单元中的第一筛网单元(例如，筛网单元1640a)紧固至筛网单元中的第二筛网单元(例如1640b)。不管用于邻接筛网单元1640b的机构如何，筛网单元1640的各个筛元件都可以形成筛分表面，该筛分表面可以在格栅框架1510的外部暴露于浆料。

在一些实施例中，筛元件中的每个(或者在其他实施例中，至少一个)可以体现为通过热塑性材料的注射模制整体形成的单个注射成型件。在美国专利申请13/800,826，美国专利9,409,209，美国专利9,884,344，美国专利申请第15/851,009，美国专利申请15/965,195以及其中包括的交叉参考中的公开内容中详细讨论了示例性热塑性材料和产生用作本公开的筛元件的示例性热塑性材料的工艺，其全部内容通过引用并入本文。

类似于筛分滤芯组件1610a，1610b，筛分滤芯组件1610c还包括壳体1630c和具有三个筛网单元(图16B中未示出)的筛组件。如所提及的，本公开不限于三个筛网单元，并且在一些实施例中，可以实现更少或额外的筛网单元。壳体1630c还包括第一开口，该第一开口构造成将筛组件接收和/或装配在壳体1630c内。壳体1630c还包括第二开口，该第二开口允许或以其他方式促进将筛组件的筛分表面暴露于格栅框架1510的外部。筛分表面可体现为例如基本无缝的平面型表面内或可包括在其中，该平面型表面包括具有例如基本上均匀的尺寸和/或基本上均匀的形状的多个筛孔。另外，如图16C中所示，壳体1630c还包括脊1650c，脊1650c从壳体1630c的靠近第一边缘的第一开口延伸到壳体1630c的相对的第二边缘。脊1650c和壳体1630c的各个部分形成各自的凹口，该凹口允许或以其他方式促进将壳体1630c安装(例如，抓持或夹持)到格栅框架1510。图17示出了筛分滤芯组件1610a和筛分滤芯组件1610b到格栅框架1510的横向格栅构件的机械联接。如上所述，脊1650a允许或另外促进将筛分滤芯组件1610a安装到格栅框架1510。脊1650b允许或以其他方式促进将筛分滤芯组件1610b安装到格栅框架1510。

筛分滤芯组件1610a和筛分滤芯组件1610b包括各自的筛组件。根据本文所述的实施例，容纳在滤芯组件1610a中的筛组件包括三个筛网单元1640a。根据本文所述的实施例，滤芯组件1610b中包含的另一个筛组件还包括三个筛网单元。如所提及的，本公开不限于具有三个筛网单元的筛组件，并且在一些实施例中，可以实现更少或额外的筛网单元。也可以实现具有不同数量的筛网单元的筛组件。

关于容纳在壳体1630c中的筛组件，如图16C进一步所示，构成筛组件的每个筛网单元包括框架单元，该框架单元具有附接到框架单元的表面的筛元件。筛网单元可以机械地结合或以其他方式固定在一起以形成筛组件。为此，在一个实施例中，每个筛网单元可以包括一个或多个紧固件，其可以允许或以其他方式促进将筛网单元中的第一筛网单元固定到筛网单元中的第二筛网单元。不管用于邻接筛网单元的机构如何，筛网单元1640的各个筛元件都可以形成可以暴露于格栅框架1510的外部的筛分表面。

注意，尽管在图16A至图16C和图17中示出了三个筛分滤芯组件，筛篮1600的格栅框架1510的全部或基本上全部可以被覆盖以在分离过程中操作。这样，在示例实施例中，在格栅框架1510的实施例中，可以将264个筛分滤芯组件安装到相应的264个正方形开口1513。

图18A示出了根据本公开的一个或多个实施例的筛分滤芯组件1800的示例的透视图。示例性的筛分滤芯组件1800包括壳体1810和具有三个筛网单元1830的筛组件。如上所述，本公开不限于三个筛网单元，并且在一些实施例中，可以实现更少或额外的筛网单元。壳体1810具有大体弓形的形状，并且包括第一开口，该第一开口构造成将筛组件接收和/或装配在壳体1810内。壳体还包括第一脊1820a和第二脊1820b。脊1820a和脊1820b中的每一个都从壳体1810的第一顶部边缘的附近延伸到壳体1810的相对的第二底部边缘的附近。在使用中，壳体1810的弓形形状允许筛分装置的外部推进叶片与筛分滤芯组件之间的距离基本一致，从而减少了堵塞，延长了筛元件的寿命。

与本公开的其他筛分滤芯组件相似，如图18B中所示的筛分滤芯组件1800的顶部剖视图1850所示，每个筛网单元1830可包括两个端部框架单元1855和单个内侧框架单元1857，两个端部框架单元1855和单个内侧框架单元1857中的每个具有附接到框架单元的相应表面的筛元件1860。

筛网单元1830可以机械地结合或以其他方式固定在一起以形成筛组件。为此，在一个实施例中，每个筛网单元1830可以包括一个或多个紧固件，其可以允许或以其他方式促进将筛网单元1830中的第一筛网单元固定到筛网单元1830中的第二筛网单元。不管邻接筛网单元的机构如何，筛网单元1830的各个筛元件可以形成筛分滤芯组件1800的筛分表面。壳体1810还包括开口，该开口允许暴露筛分表面的至少一部分，如图18B中的筛分滤芯组件1800的侧视图1890所示。

如在图18B中所示的截面图1850和1870中所示，壳体1810可包括附接框架部分1852和保持器框架部分1854。在图19A中所示的壳体1810的透视图中还示出了附接框架部分1852和保持器框架部分1854。保持器框架部分1854可以接收和/或保持由筛网单元1830形成的筛组件。为此，在一些实施例中，保持器框架部分1854包括开口1910以及包括侧壁1920、侧壁1930和侧壁的内部侧壁。在图19A的透视图中，其他内部侧壁不可见。例如，如在图19B中所示的壳体1810的横截面图1950中所示出的，在保持器框架部分1854的内侧壁中还包括与侧壁1920相对的侧壁1960和与侧壁1930相对的侧壁1980。与侧壁1930和1980相连的侧壁1920可以限定第一开口，并且与侧壁1930和1980相连的相对侧壁1960可限定第二开口。第二开口的横截面面积可以大于第一开口的横截面面积，以便减轻不希望的筛分面积的减小。较小的横截面可以为布置在壳体1810内的筛组件提供更大的机械稳定性。第一开口和第二开口可以允许颗粒物质从包括壳体1810的筛分滤芯组件的外部流到内部。可以通过这种筛组件筛分或以其它方式分离颗粒物质。具体地，颗粒物质可以与具有包括筛组件的筛分滤芯组件的筛篮装置外部的浆料分离，并且可以按照筛分应用(例如，CIL工艺，CIP工艺，矿石处理，水脱盐等)的预期或要求而流到筛篮装置的内部区域。

如在图18B和图19B的横截面图1870和1970中进一步示出的，保持器框架部分1854可包括在开口附近的被构造成接收筛组件的脊1872和在壳体1810的基座附近的脊1874。

另外，进一步参考图19A，附接框架部分1852包括内部侧壁，包括侧壁1946和侧壁1948，以及分别与之相对的其他侧壁。这种相对的侧壁之一可以在图19B的侧视图1990中找到。具体地，侧壁1992与侧壁1946相对。附接框架部分1852还包括脊1820a和脊1820b。在一实施例中，脊1820a和脊1820b以及附接框架部分1852的相应部分形成相应的凹口1856。如上所述，这些凹口可以允许或以其他方式促进将筛分滤芯组件1800安装(例如，夹持，抓紧或以其他方式接合)到本公开的格栅框架，例如上文公开的格栅框架1510。作为图示，图19C示出了彼此相邻地安装在格栅框架1510上的四个壳体1810。可以将四个筛组件分别插入或以其他方式装配到四个壳体1810中，以形成四个筛分滤芯并组装用于例如诸如CIL工艺、CIP工艺、水过滤和脱盐等多个分离工艺的筛篮。

图20A示出了根据本公开的一个或多个实施例的筛组件2000的示例。示例性的筛组件2000可以布置或以其他方式装配在壳体1810或本文所述的任何其他壳体内，以便形成根据本公开的筛分滤芯组件。与本文公开的其他筛组件一致，筛组件2000包括三个框架单元，其可包括两个端部框架单元1855和单个内侧框架单元1857，端部框架单元1855和内侧框架单元1857中的每一个包括固定到其上的筛元件1860。本公开不限于三个框架单元1855、1857和/或每个框架单元1855、1857的特定数量的筛元件1860。在一些实施例中，两个筛元件1860可以被附接到其上至三个框架单元1855、1857的每个。在一些实施例中，可以实现更少或额外的框架单元1855、1857和/或筛元件1860。框架单元1855、1857中的每一个(或者在一些实施例中，至少一个)可以体现为通过聚合物的注射成型而整体形成的单个注射成型件。框架单元1855、1857可以机械地连接或固定在一起以形成筛组件2000。为此，在一个实施例中，框架单元1855、1857中的每个可以包括一个或多个可以允许或以其他方式促进将框架单元1855、1857中的第一个固定到框架单元1855、1857中的第二个的紧固件。不管利用或依赖于连接框架单元的机构如何，被连接的框架单元1855、1857形成第一分段边缘构件和相对的第二分段边缘构件(在图20A中不可见)。被连接的框架单元1855、1857还包括分别与外部框架单元1855、1857的边缘构件相对应的第一整体边缘构件和第二整体边缘构件(在图20A中不可见)。

固定到框架单元1855、1857中的每一个上的筛元件1860可以形成筛组件2000的筛分表面以及包括筛组件2000的筛分滤芯组件。筛分表面可以是无缝的，如图20B中的筛组件2000的横截面图2050和2070中示出的。在一些实施例中，如在图20B中的筛组件2000的侧视图2090中所图示的，每一个筛元件1860(或在其他实施例中，至少一个)可包括具有相应组的筛孔的四个相邻部分。这样的部分可以由支撑构件分开(在平面图2090中用虚线表示)。本公开不限于具有四个部分的筛元件，并且在一些实施例中，可以实现具有筛孔的更少或另外的部分。

图21A示出了根据本公开的一个或多个实施例的内侧框架单元1857的透视图。内侧框架单元1857是细长的，并且包括彼此相对并且基本彼此平行的纵向侧构件2138。内侧框架单元1857还包括彼此相对且基本平行的横向侧构件2136。横向侧构件2136中的每一个基本垂直于纵向侧构件2138。如上所述，内侧框架单元1857可以包括紧固机构，该紧固机构允许或以其他方式促进将内侧框架单元1857和另一框架单元(端部框架单元1855或内侧框架单元1857)机械地结合或固定在一起。具体地，在一些实施例中，紧固机构可以被组装或以其他方式形成在纵向侧构件2138的相应部分上，而横向侧构件2136没有紧固机构。如图21A所示，在这样的实施例中的至少一个中，紧固机构可以体现在夹子2142和夹子孔2140中或者可以包括夹子2142和夹子孔2140。也具有夹子2142和夹子孔2140的内侧框架单元1857和另一个框架单元(例如，端部框架单元1855)可以沿着它们各自的纵向侧构件2138机械地结合或固定在一起。为此，在一个实施例中，内侧框架单元1857的夹子2142可以穿过另一个框架单元的夹子孔2140直到夹子2142的延伸构件延伸超出夹子孔2140和另一个框架单元的纵向侧构件。随着夹子2142被推入夹子孔2140中，夹子2142的延伸构件可被迫在一起，直到每个延伸构件的夹持部分超出另一框架单元的纵向侧构件，从而允许夹持部分接合另一个框架单元的纵向侧构件的内部。当夹持部分被接合到夹子孔2140中时，两个独立框架单元的纵向侧构件可以并排并且固定在一起(例如，机械地结合)。可以通过向夹子的延伸构件施加力来分离框架单元，以使延伸构件彼此相对移动，以允许夹持部分从夹子孔2140出来。尽管本文所述和附图所示的紧固件是夹子和夹子孔，本公开不限于此，并且可以使用替代的紧固件和夹子和/或孔的替代形式，包括其他机械装置、粘合剂等。

内侧框架单元1857还包括纵向支撑构件2146和横向支撑构件2148。每一个纵向支撑构件2146基本上平行于纵向侧构件2138，并且基本上垂直于横向侧构件2136。每一个横向支撑构件2148基本平行于横向侧构件2136并且基本垂直于纵向支撑构件2146。纵向支撑构件2146和横向支撑构件2148至少部分地在内侧框架单元1857内限定多个格栅开口。另外，纵向支撑构件2146和横向支撑构件2148可以为固定在内侧框架单元1857上的筛元件提供机械稳定性。

内侧框架单元1857还可包括基本垂直于纵向侧构件2138的第二横向支撑构件2145。如图21A的侧视图和图1B的侧视图2170所示，第二横向支撑构件2145可分布在内侧框架单元1857中的格栅开口上。第二横向支撑构件2145可为附接到内侧框架单元1857的筛元件提供进一步的机械稳定性。

为了允许或以其他方式促进将一个或多个筛元件固定到内侧框架单元1857，在内侧框架单元1857中包括附接构件2144和若干粘合布置。如在图21B所示的内侧框架单元1857的侧视图2190中所示，第一粘合布置包括组装(例如形成)在纵向侧构件2138的表面上的多个熔接条2172。如图21B的内侧框架单元1857的俯视图2150所示，第二粘合布置包括组装(例如形成)在横向侧构件2136和横向支撑构件2148的表面上的多个熔接条2152。如图21B的内侧框架单元1857的侧视图2170中所示，第三粘合布置包括多个熔接条2176。在一些实施例中，熔接条2176的高度可以小于熔接条2172的高度，并且还小于熔接条2152的高度。

在一些实施例中，附接构件2144可以允许或以其他方式促进将用于激光焊接的筛元件对准到内侧框架单元1857或本文公开的另一种类型的框架单元。附接构件2144和/或各种熔接条可以在激光焊接期间熔化。

端部框架单元1855可以具有与内侧框架单元1857相似的结构。端部框架单元1855中的固定机构可以包含在框架单元1855的单个纵向侧构件中。

在一些实施例中，筛元件可以体现在筛元件1860中或可以包括在筛元件1860中，如图22A所示。筛元件1860包括形成无缝外围的第一侧面部分2220和第二侧面部分2222。第一侧面部分2220基本彼此平行，并且第一侧面部分2220中的每一个基本垂直于第二侧面部分2222。类似地，第二侧面部分2222基本彼此平行，并且第二侧面部分2222中的每一个基本垂直于第一侧面部分2220。每一个侧面部分2220构造成搁置并固定在框架单元1855、1857(例如内侧框架单元1857)的横向侧构件(例如，构件2136)上。这样，每一个侧面部分2220可包括腔，该腔被配置为接收或以其他方式接合横向侧构件的表面上的熔接条。类似地，根据本公开，侧面部分2222构造成搁置在框架单元1855、1857(例如，框架单元1857)的纵向侧构件上。因此，侧面部分2222中的每一个均包括腔体，所述腔体被配置为接收或以其他方式接合在纵向侧构件的相应表面上的熔接条。

筛元件1860还包括多个支撑构件。更具体地，筛元件1860包括支撑构件2230和支撑构件2238。支撑构件2230基本共线并且基本垂直于支撑构件2238。支撑构件2238也基本共线。筛元件1860还包括从侧面部分2222中的第一侧面部分延伸到第二侧面部分2222中的第二侧面部分的支撑构件2240。支撑构件2230、2238和2240中的每一个被构造成搁置或固定在框架单元1855、1857(例如内侧框架单元1857)的相应支撑构件上。因此，支撑构件2230、2238和2240中的每一个都包括腔，这些腔构造成在框架单元的相应的支撑构件表面上容纳或接合熔接条。

筛元件1860还包括附接孔2224。附接孔2224之一基本上位于筛元件1860的中心。其他附接孔2224位于筛元件1860的无缝外围的各个角。不管筛元件1860中的位置如何，附接孔2224中的每一个(或者，在一些实施例中，至少一个)被配置为允许或以其他方式促进细长附接构件2144(例如，图21A)的通过能够穿过附接孔2224。在一个或多个这样的实施例中，附接孔2224可以包括锥形孔，当细长附接构件2144的在筛元件1860的筛分表面上方的一部分熔化时，可以填充锥形孔，从而将筛元件1860紧固到内侧框架单元1857或本文公开的另一类型的框架单元。在其他实施例中，附接孔2224可被构造成不具有锥形孔，从而当细长附接构件2144的在这种筛分表面上方的一部分熔化时，允许在筛元件1860的筛分表面2013上形成熔珠，从而将筛元件1860紧固到内侧框架单元1857或本文公开的另一类型的框架单元。筛元件1860可以覆盖内侧框架单元1857(或本文公开的另一种类型的框架单元)的半部，并且筛元件1860中包括的四个部分中的每个都可以分别覆盖内侧框架单元1857的四个格栅开口。

筛分表面2213具有多个筛孔。多个筛孔中的每个(或在某些实施例中，至少一些)可以是细长的，并且可以具有基于利用筛元件1860的筛分应用(例如，CIL工艺、CIP工艺、矿石处理、水脱盐等)而具有相应大小的限定长度和限定宽度。在一些实施例中，多个筛孔可以具有相同的基本均匀的长度，其长度在大约300μm至4000μm的范围内。另外，多个筛孔可具有相同的基本均匀的宽度，其大小在约35μm至约4000μm的范围内。作为示例，在一些实施例中，宽度的大小可以大约等于43μm，74μm，90μm，104μm，125μm，150μm，180μm，500μm，700μm或1000μm(1毫米)中的一个。在一个示例实施例中，多个筛孔可以具有基本上均匀的长度，其长度为大约500μm。如图22A和图22B(示出了筛元件1860的俯视图和侧视图2250、2270和2290)，可以将多个开口分区段布置，而将一区段中的筛孔布置成格子状。每个区段至少部分地由筛元件1860的支撑构件2230、2238和2240限定。在一个实施例中，可以通过平行于筛元件1860的第一侧面部分的纵向杆、垂直于纵向杆的横向杆以及筛元件1860的侧面部分的边缘的段限定与筛元件1860的外围相邻的筛孔。另外，可以通过纵向杆和横向杆限定在一区段的内部中的筛孔。纵向杆限定了细长开口的主侧，而横向杆限定了细长开口的副侧。

如图23A和23B所示，一些实施例可以在框架单元(内侧框架单元2357或端部框架单元2355)中包括紧固机构，其可以允许或以其他方式组装具有一定曲率的筛组件2300。在这样的实施例之一中，紧固机构可包括夹子和夹子孔，使得组装的筛组件2300是弯曲的而不是基本平面的，如在图23B中所示的弯曲筛组件2300的侧视图2350、2570和2390所示。

图24和图25示出了用于本公开的筛篮的滤芯组件2400的替代实施例。滤芯组件2400包括具有顶壳部分2410和单独的底壳部分2411的可拆卸壳体。顶壳部分2410和底壳部分2411均包括附接机构2440，该附接机构2440可拆卸地与顶壳部分2410和底壳部分2411上具有的孔2445接合。在使用中，具有筛网单元2430的筛组件可被装配到顶壳部分2410或底壳部分2411中，然后相对的壳部分可通过筛网单元2430被装配在筛组件周围。附接机构2440接合孔2445，将筛组件与筛网单元2430牢固地固定在壳体内。

具有顶壳部分2410和底壳部分2411的可拆卸壳体包括与本文所讨论的壳体1810基本相同的特征，包括附接框架部分、保持器框架部分和脊。如图25所示的底壳部分2411的透视图所示，附接框架部分2452包括内部侧壁和附接脊2420a和2420b，其允许或以其他方式促进将筛分滤芯组件2410安装(例如，夹持，抓紧或以其他方式接合)到本公开的格栅框架，例如格栅框架1510。保持器框架部分2454可以以与本文中更详细讨论的壳体1800的保持器框架部分1854基本相似的方式接收和/或保持由筛网单元形成的筛组件。

顶壳部分2410和底壳部分2411可以各自由单个注射成型件形成，该单个注射成型件通过注射成型聚氨酯、热固性聚合物或其他类型的聚合物而整体地形成。由于分开的顶壳部分2410和底壳部分2411的相对简单性，如与单个壳体(例如壳体1810)有关，所以顶壳部分2410和底壳部分2411可以通过注射成型工艺更容易地形成。在美国专利申请13/800,826，美国专利9,409,209，美国专利9,884,344，美国专利申请15/851,009，美国专利申请15/965,195以及其中包括的交叉参考的公开内容中详细讨论了注射成型工艺的示例实施例，通过引用将其整体并入本文。

虽然参考各种实施例和开发描述了本公开的实施例，但是将理解，这些实施例是说明性的，并且本公开的实施例的范围不限于它们。许多变化、修改、增加和改进都是可能的。因此，以上描述不应被解释为限制性的，而仅仅是特定实施例的示例。

Claims (30)

1.一种筛篮装置，包括：

格栅框架，其具有布置成格子状的多个开口，其中所述格栅框架具有第一端部和相对的第二端部，所述格栅框架包括限定所述多个开口的多个横向构件和多个纵向构件；以及

多个筛分滤芯组件，固定到所述格栅框架以覆盖相应的开口，其中，所述多个筛分滤芯组件中的第一筛分滤芯组件包括第一壳体和装配到所述第一壳体中的第一筛组件，其中所述多个筛分滤芯组件中的第二筛分滤芯组件包括第二壳体和装配到所述第二壳体中的第二筛组件；

其中，所述第一筛分滤芯组件固定至所述多个横向构件中的第一横向构件和第二横向构件；并且

其中，所述第二筛分滤芯组件固定到所述多个横向构件中的第二横向构件和第三横向构件。

2.根据权利要求1所述的筛篮装置，其中，所述多个筛分滤芯组件中的第三筛分滤芯组件固定到所述多个横向构件中的第四横向构件和第五横向构件。

3.根据权利要求1所述的筛篮装置，其中，所述第一壳体包括构造成容纳所述第一筛组件的保持器框架部分。

4.根据权利要求3所述的筛篮装置，其中，所述第一壳体还包括与所述保持器框架部分无缝地结合的附接框架部分，所述附接框架部分包括第一细长脊和与所述第一细长脊相对并基本平行于所述第一细长脊的第二细长脊，其中所述第一细长脊和所述附接框架的第一部分形成第一凹口，并且其中所述第二细长脊和所述附接框架的第二部分形成第二凹口。

5.根据权利要求4所述的筛篮装置，其中，所述第一凹口构造成接合所述第一横向构件，并且其中，所述第二凹口构造成接合所述第二横向构件。

6.根据权利要求1所述的筛篮装置，其中，所述第一壳体包括通过聚氨酯和热固性聚合物的注射成型中的一种一体成型的单个注射成型件。

7.根据权利要求1所述的筛篮装置，其中，所述第一筛组件包括：

机械地互锁的多个框架单元，其中，所述多个框架单元中的每一个包括形成格栅开口的结构构件；以及

多个筛元件，其中，所述多个筛元件的组分别固定至所述多个框架单元。

8.根据权利要求7所述的筛篮装置，其中，机械地互锁的所述多个框架单元形成平面基座结构或弓形基座结构之一。

9.根据权利要求8所述的筛篮装置，其中，所述第一纵向侧构件或所述第二纵向侧构件中的至少一个包括相应的紧固件。

10.根据权利要求9所述的筛篮装置，其中，各个紧固件包括夹子和夹子孔之一。

11.根据权利要求7所述的筛篮装置，其中，所述多个框架单元中的框架单元是细长的，并且包括：

第一纵向侧构件和与所述第一纵向侧构件相对且基本平行的第二纵向侧构件；以及

第一横向侧构件和与所述第一纵向侧构件相对且基本平行的第二横向侧构件；其中，所述第一横向侧构件垂直于所述第一纵向侧构件和所述第二纵向侧构件中的每一个；其中，所述第二横向侧构件基本垂直于所述第一纵向侧构件和所述第二纵向侧构件中的每一个。

12.根据权利要求1所述的筛篮装置，其中，所述格栅框架包括金属并且具有限定的高度和限定的直径。

13.根据权利要求12所述的筛篮装置，其中，所述金属是不锈钢。

14.根据权利要求12所述的筛篮装置，其中，所述限定的高度的大小在大约60cm至大约310cm的范围内，并且其中，所述限定的直径的大小在大约25cm至大约185cm的范围内。

15.根据权利要求14所述的筛篮装置，其中，所述限定的高度的大小为大约203.2cm，并且所述限定的直径的大小为大约127.0cm。

16.根据权利要求7所述的筛篮装置，其中，所述多个筛元件中的筛元件包括通过热塑性材料的注射模制一体成型的单个注射成型件，并且其中，所述筛元件包括具有多个细长筛孔的基本平面的筛分表面。

17.根据权利要求16所述的筛篮装置，其中，所述多个细长筛孔具有相同的基本均匀的长度和相同的基本均匀的宽度，并且其中所述基本均匀的长度的大小在大约300μm至大约4000μm的范围内，所述基本均匀的宽度的大小在约35μm至约4000μm的范围内。

18.根据权利要求17所述的筛篮装置，其中，所述基本均匀的宽度的大小近似等于43μm，74μm，90μm，125μm，150μm，180μm，500μm或700μm之一。

19.根据权利要求1所述的筛篮装置，其中，所述第一壳体和所述第二壳体是能拆卸的，其中，所述第一壳体包括顶壳部分和与所述顶壳部分能分离的底壳部分，并且其中，所述第二壳体包括第二顶壳部分和与所述第二顶壳部分能分离的第二底壳部分。

20.根据权利要求19所述的筛篮装置，其中，所述第一壳体和所述第二壳体还包括多个附接机构和多个孔，所述多个孔设置于所述顶壳部分、所述第二顶壳部分、所述底壳部分和所述第二底壳部分上，其中所述多个附接机构构造成可拆卸地与所述多个孔接合。

21.一种筛分滤芯组件，包括：

壳体，具有保持器框架部分和附接框架部分，所述保持器框架部分和附接框架部分是单个单元的部分；以及

筛组件，固定在所述壳体内；

其中，所述保持器框架部分构造成容纳所述筛组件；

其中，所述附接框架部分包括沿着所述附接框架部分的第一边缘延伸的第一细长脊和沿着与所述第一边缘相对的第二边缘延伸的第二细长脊；并且

其中，所述附接框架部分构造成可移除地附接到筛分装置的框架。

22.根据权利要求21所述的筛分滤芯组件，其中，所述筛组件包括机械地互锁的多个框架单元，其中，所述多个框架单元中的每一个均包括形成格栅开口的结构构件以及多个筛元件，其中，所述多个筛元件的组分别固定至所述多个框架单元。

23.根据权利要求22所述的筛分滤芯组件，其中，所述多个筛元件由热塑性材料形成。

24.根据权利要求22所述的筛分滤芯组件，其中，所述多个筛元件包括通过热塑性材料的注射成型而一体成型的单个注射成型件。

25.根据权利要求21所述的筛分滤芯组件，其中，所述壳体是可拆卸的，并且所述壳体还包括顶壳部分和与所述顶壳部分能分离的底壳部分。

26.根据权利要求25所述的筛分滤芯组件，其中，所述壳体还包括多个附接机构和在所述顶壳部分和所述底壳部分上具有的多个孔，其中，所述多个附接机构构造成与所述多个孔可拆卸地接合。

27.一种用于筛分物料的筛篮设备，包括：

支撑框架，其具有封闭的底部、敞开的顶部以及在所述底部和所述顶部之间延伸的大致圆柱形的侧壁支撑部分，并且其中所述封闭的底部具有穿过其中用于容纳驱动轴的中心孔；

聚氨酯筛侧壁，围绕所述侧壁支撑部分延伸并由所述侧壁支撑部分支撑，所述聚氨酯筛侧壁包括高开放区域的聚氨酯筛；

柔性的模制聚氨酯本体，其特征是在所述本体中具有筛孔，基本平行的第一柔性构件限定了所述筛孔的相对侧，基本平行的第二柔性构件限定了所述筛孔的相对侧，其中所述第二柔性构件基本垂直于所述第一柔性构件；

其间具有多个第一构件的基本平行的第三构件，以及其间具有多个第二构件的基本平行的第四构件；

侧边缘部分，在所述本体的相对端基本平行地延伸，所述第三构件在所述本体的相对端之间延伸；以及

第一端部和第二端部，在所述本体的相对端基本平行地延伸，所述第四构件在所述本体的相对端之间延伸；

其中，所述侧边缘部分基本上垂直于所述端部，并且其中，加强构件与所述第一构件和所述第三构件中的至少一个以及所述第二构件和所述第四构件中的至少一个一体地成型。

28.根据权利要求27所述的筛篮设备，其中，所述筛孔在所述第一构件的内表面之间具有约0.044mm至约4mm的长度，并且在所述第二构件的内表面之间具有约0.044mm至约60mm的长度。

29.根据权利要求27所述的筛篮设备，其中，所述第一构件和所述第二构件包括与其一体成型的加强构件。

30.根据权利要求29所述的筛篮设备，其中，与所述第一构件一体成型的所述加强构件的厚度在大约0.005英寸至大约0.015英寸的范围内，并且其中，与所述第二构件一体成型的所述加强构件的厚度在大约0.015英寸至大约0.040英寸的范围内。

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