TWI278828B - Keyboard musical instrument having keys equipped with balancers biting into keys and method for securing balancers to keys - Google Patents

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TWI278828B
TWI278828B TW094108056A TW94108056A TWI278828B TW I278828 B TWI278828 B TW I278828B TW 094108056 A TW094108056 A TW 094108056A TW 94108056 A TW94108056 A TW 94108056A TW I278828 B TWI278828 B TW I278828B
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Hitoshi Izutani
Noboru Yamashita
Satoshi Inoue
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Description

1278828 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 ’更特定言之,係關於 音樂儀器以及一種用於 本發明係關於一種鍵盤音樂儀器 一種裝配有平衡器而具有鍵之鍵盤 將該等平衡器與鍵組合之方法。 【先前技術】 原音鋼琴屬於鍵盤音樂儀器。演奏者在其演奏期間透過
鍵盤指定欲產生之音調高度。換言之,_為演奏者提供 一介面。 該鍵盤包括複數個鍵,其係按照熟知的圖案佈置。使動 作單元分別與該等鍵之後部接觸,並將與㈣㈣相對之 植子分別與該等動作單元連接起來。因而,將該動作單元 與槌子之總重量施加於每一鍵之後部上。 /演奏者頂著相關動作單元與槌子之總重量按下一鍵的 前部時,被按下的鍵引起該動作單元旋轉,並且該動作單 =使該M子旋轉。演奏者感覺到該動作單it與槌子之總 重^施加於手指上,作為鍵運動之負載。當形成該動作單 -卩刀之弦撥木與-调節按紐接觸時,該弦撥架從該槐 ^脫離,並且該槌子開始朝相關的弦線自由地旋轉。接著, 心奏者感覺到被按下的鐽比以前更輕。鍵運動之阻力變 化係鋼琴獨有的,並稱為「鋼琴觸鍵」。 鋼¥觸鍵源於該等動作單元與槌子所引起的可變負載。 動作單元與槌子的總重量在各鍵之間不等。而I,演奏者 已“貝於從低調部分至高調部分而負載下降之鍵。在此種 95460.doc 1278828 “下’製造者慣於使用由鉛製成的平衡器來調節鍵的斜 坡負載:錯係重的,並且與該等鍵配合。然而,錯係有害 的。已提出各種由無鉛材料所製成的平衡器。 日本專利中請特許公開案^·2·265793號揭示其中一 種先:技術平衡器。該日本專利申請特許公開案中所揭示 先刖技術平衡器係由含有鎢粉的合成樹脂製成’並且係 成尘為柱狀。周邊表面係平滑的,任何刺都不從周邊表面 2出 或夕個圓柱形的孔係形成於由木材所製成之鍵之 月IJ部中’並且係在木製鍵的二側面上向外開口。圓柱形孔 的直,略小於先前技術之柱狀平衡器。將該等先前技術之 平衡器壓入該等孔中,使之適貼地接收於其中。當先前技 Τ之柱狀平衡器進人該圓柱形孔時,先前技術之柱狀平衡 為將-亥圓柱形孔擴大,並且先前技術之平衡器與鍵配合。 ,雖然該等W技術之柱狀平衡器在插人該木製鍵之圓柱 七孔中之後係穩定的’但該木製鍵在長時間使用之後往往 會失去弹性,並且先前技術之柱狀平衡器易於掉落。此係 先前技術之柱狀平衡器所固有的第一問題。如果將鋼琴置 於高濕度的環境中’則木製鍵會膨脹,而無法緊密地固持 切技術之柱狀平衡器。先前技術之柱狀平衡器所固有的 另一問題係,木製鍵易於破裂。木紋通常平行於木製鍵之 縱向方向而延伸’並且木材在平行於木紋的方向而非垂直 於木紋的方向具有大機械強度。當工人將先前技術之柱狀 平衡壓入圓柱形孔時,先前技術之柱狀平衡器係因合成 树月曰而略锨收縮,並將彈性力各向同性地施加於界定圓柱 95460.doc 1278828 内表面上雖然木製鍵可很好地抵抗平行於木紋之 t向上的彈性力’但由於沿垂直木紋之方向施加的彈性 2 ’木製鍵在平行於木紋之方向上會破裂。該日本專利申 μ特4公開案中所揭示的柱狀平衡器下稱「第一先前技術 平衡器」。 义曰本專利申請特許公開案第2003-162279號揭示另一先 月J技術之平衡器。該案中所揭示之先前技術平衡器下稱「第 _ —先刖技術平衡器」。該帛二先前技術平衡器係由一對重塊 人螺栓所組成。該重塊具有像帽子那樣的組態。換言之, 邊緣k頂^的周邊伸出,並且在重塊中形成一穿透孔。該 等重鬼之/σ 5亥穿透孔而形成有内螺紋。一或多個圓柱形 ^係形成於該鍵之前部中,並且其直徑係約等於該等頂 部。然而,邊緣之直徑係大於該等圓柱形孔。從該鍵之兩 側分別將重塊插入圓柱形孔,直至邊緣係與該鍵之側面接 觸。將遠螺栓插入該等重塊之一之穿透孔,並使其與内螺 參 紋嚙合。使用圓柱形孔中的螺栓使該等重塊彼此連接。 该等邊緣允許該等重塊通過該圓柱形孔,並且該螺栓與 忒等重塊接合。基於此原因,該等第二先前技術之平衡器 不會從該等鐽掉落。而且,該第二先前技術之平衡器不施 加任何力於該鍵上,從而該等鍵不會破裂。然而,在第二 先前技術平衡器中會遇到另一問題,即組合工作需要消耗 大量的時間與勞動。此係由於第二先前技術之平衡器係由 貝肢·上獨立之三部分所組成之事實。 ,、 曰本專利申請特許公開案第2003_】50〗48中揭示另—先 95460.doc ί278828 前技術之平衡器,下稱「第三先前技術平衡器」。第三先前 技術平衡器具有像竹子那樣的組態。該第三先前技術平衡 器具有數個像竹節那樣的節點。該等節點沿徑向從主幹部 77伸&,並夾住界定該穿透孔之木製鍵内的表面部分。當 工人組合該第三先前技術平衡器與該木製鍵時,工人大致 將第三先前技術平衡器與穿透孔料,並將第三先前技術 平衡器壓入該穿透孔。當第三先前技術平衡器進入該穿透 鲁孔時,該等節點到擦木材,並且鑽進該穿透孔。基於此原 因僅最則面的節點牢靠地夾住木製鍵,而其他節點則與 木製鍵柔軟地嚙合。當第三先前技術平衡器之端面變為與 木製鍵之側面共平面時,工人絕不會將力施加於第三先前 技術平衡器上。因而,組合工作比第二先前技術平衡器容 易。而且,第三先前技術平衡器不會使該木製鍵破裂。 然而’與第一先前技術平衡器類似,該第三平衡器在該 木製鍵中係不穩定的。雖然該等節點不允許該第三先前技 • 術平衡器通過該孔,但該等節點在制止朝穿透孔入口之反 向運動方面係低效的。當重複地按壓與釋放該等鍵時,該 隶如面的節點往往從大鑽孔與小鑽孔之間的階梯形脫離。 因此’第三先前技術平衡器易於在穿透孔中顫動,並且最 終從木製鍵中掉出來。 應瞭解,組合工作的容易程度與先前技術平衡器在鍵内 之穩定性之間會有折衷。 【發明内容】 因此,本發明之一重要目的係提供一種鍵盤音樂儀器, 95460.doc ⑧ 1278828 而不會影響組合工作之容易程 其平衡器在鍵中係穩定的 度0 月之另重要目的係提供一種用在鍵盤音樂儀器 的鍵。 τ ^ a月之又重要目的係提供一種用於組合該平衡器與 δ亥鍵之方法。 #據本^明之一方面,提供一種鍵盤音樂儀器,其包含:
曰周產生H其產生音調並具有自重,·以及複數個鍵, 。亥等鍵包括;^之個別端部,其係連接至該音調產生器,以 便將j自重^加於其± ’以及其他端部,其係關於該等桿 之個別支點而位於該等端部之相反側並以平衡器加重以抵 /肖A自重之4分並且由_演奏者選擇性地按下該等鍵以指 定該等音調之高度,並且每—該等平衡器具有一塑性變形 部分,其使得前述每-該等平衡器與該等桿之—相關桿喃 合0 根據本發明之另一方面,提供一種鍵盤音樂儀器,其包 含:一音調產生器,其產生音調並具有自重;以及複數個 鍵,該等鍵包括桿之個別端部,其係連接至該音調產生器 以將該自重施加於其上,以及其他端部,其係關於該等桿 之個別支點而位於該等端部之相反側並以彈性變形平衡器 加重以抵消該自重之一部分並且係由一演奏者選擇性地按 下該等鍵以指定該等音調之高度,並且每一該等複數個鍵 係形成有至少一孔,其斷面不同於該等彈性變形平衡哭之 一相關彈性變形平衡器,以允許該等彈性變形平衡器之該 -10- 95460.doc 1278828 相關彈性變形平衡器沿平行於該等桿之一相關桿之一縱向 方向之方向將彈性力施加於界定該至少一孔之内表面之部 分上。 根據本發明之另一方面,提供一種鍵盤音樂儀器,其包 :-音調產生n ’其產生音調並具有自f;以及複數個 ’胃#鍵㈣桿t㈣端部’其係連接至該音調產生器 含 鍵 以將該自重施加於其上’以及其他端部,其係關於該等桿
之個別支點而㈣料端部之相反侧独彈性變形平衡器 加重以抵消該自重之一部公计g #丄 ί刀並且係由一演奏者選擇性地按 下該等鍵以指定該等音調之离声 y ^同度,並且每一該等複數個鍵 係形成有至少-1縮孔,於其中接收該㈣性變形平㈣ 之-相關彈性變形平衡器,以允許該等彈性變形平衡器之 該前述相關彈性變形平衡3!腺踩k丄 卞銜為將弹性力施加於界定該收縮孔 之一收縮部分之一内表面上。 捉供一種用於將一平衡 很?像尽發明 於一鍵盤音樂儀器中所包含 入 3之一鍵之一桿上之方法,其歩 驟包含·· a)準備一具有至少一 ^ 士、七, 邊存部分之平衡器以及一开 成有一孔之桿,b)將該平衡莠丼 _ 态插入該孔中,以及c)在該孔中 移動该平衡器以使該至少— 【實施方式】 β部分时在該桿中。 的位置更靠近坐著彈奏的鋼 Ι Μ「後」修 之間繪製的—線沿「前後」在-前點與—對應後 該前後方向成直角交又。°延伸’並且-橫向方向 95460.doc 1278828 首先參考圖i說明本發明之大鋼琴。該大鋼琴主要包含鍵 盤音調產生系統2與鋼琴外殼3。鍵盤i係安裝於大鋼幻 月』#並且可以被鋼琴家看到。音調產生系統2係封裝於 鋼琴外驭3中’並且係與鍵盤i連接。當鋼琴家在鍵盤^上彈 奏時,鍵盤1通知音調產生系統2欲產生之音調高度,並且 透過音调產生糸統2來產生音調。 鐽盤1係安裝於鍵槽3a上,並且包括黑鍵4與白鍵1〇。黑 鍵4與白鍵1〇係橫向地配置成熟知的圖案,並且黑鍵與白鍵 4/10可圍繞支點釘3b獨立地旋轉,如箭頭AR1所指示。音調 產生系統2包括複數個動作單元5、槌子6、阻尼器7、弦線8 與踏板系統9。該等黑/白鍵4/1〇係分別在絞盤螺釘12b處與 動作單元5以及在後端部分處與阻尼器7連接。因而,黑、 白鐽4/10驅動相關的動作單元5以及相關的阻尼器7從個別 猙止位置至個別末端位置。槌子6係分別在個別弦撥架化處 與動作單元5連接,並且該等弦線8在相關的槌子6上伸展。 阻尼器7旨在限制弦線8的振動,並且踏板系統9將熟知的人 工表達賦予音調。 阻尼器7係在朝向末端位置的路徑上與相關的弦線8隔 開,以便允許弦線8振動。弦撥架5a亦在末端位置之路經上 脫離槌子6,以使槌子6自由旋轉,並且在自由旋轉結束時 用槌子6敲打相關的弦線8。接著,弦線8開始振動,以按照 透過黑/白鍵4/10指定的音調高度產生音調。當鋼琴家釋放 被按下的鍵4/10時,黑/白鍵4/10開始返回至個別末端位 置。該等阻尼器6係在朝向靜止位置的路徑上與振動弦線8 12 95460.doc ⑧ 1278828 接觸,並使戎等振動衰減。因而,動作單元5、槌子6、阻 尼裔7、弦線8與踏板系統9之行為類似於標準大鋼琴,為簡 化起見,下文不再進一步說明。 一木製柃11、平衡器12與一蓋板12a形成每一白鍵10,並 且以類似的方式形成黑鍵4。該等木製桿丨丨係在前後方向拉 長,並且係靜止於支點板12c上。將一對平衡器12嵌入鍵 4/10之前部中,並且以蓋板12a來裝飾鍵4/1〇之上表面與前 端表面。 • 如上所述,透過絞盤螺釘12b將黑、白鍵4/1〇連接至動作 單元5,並且在弦撥架5a之頭部分別將該等動作單元5連接 至槌子6。此導致槌子6與動作單元5透過絞盤螺釘i2b將其 重ϊ施加於相關鍵4或1〇之後部上。當鋼琴家按下黑或白鍵 4/10時,其必須頂著動作單元與槌子5/6之總重量將力施加 於鍵4/10之前部。如果平衡器12係嵌入鍵4/10中,鋼琴家將 感覺到鍵4/U)太重。平衡器12部分地抵消黑、白鍵侧上的 鲁負載。基於此原因,鋼琴家可容易地按下黑、白鍵4/1〇。 為完成本發明之目的,可根據本發明在鍵4與1〇中採用數 種平衡器12。著重說明數種平衡器丨2。 第一具艘實施例 參考附圖之圖2,將第一種平衡器12c嵌入鍵^中。木製 桿U具有大體長方體組態,並且蓋板12a從前部之上表面延 伸至前端。木紋11G平行於木製桿的縱向方向延伸。可從圖 3中更佳地看出,孔Ua與llb係形成於木製桿11之前部中, 並且沿木製桿U之縱向方向彼此隔開。該等孔與係 誦·d〇C -13- !278828 圓柱形的,並且該等孔11a與lib之中心軸分別以「a」與「b」 標記。該等中心軸a與b按直角與木紋11之縱向方向交叉。 孔1 la的尺寸大致等於另一孔lib,並且該等孔11a與lib沿 著木製桿11之橫向方向筆直地延伸,而無任何直徑變化。 該等孔11 a與1 lb係在木製桿11之側面上向外開口,以使孔 11a與lib之長度等於木製桿11之寬度。平衡器12(:係穩定地 保持於孔11a與lib中,並且略微從木製桿u的側面縮回, 此點可從圖2看出。如下文詳細說明,儘管平衡器i2c之端 部的直徑係大致等於孔11 a與11 b,但平衡器12c的中間部分 局部隆起,並且將該等中間部分壓到界定孔1丨&與丨丨b之内 表面上。 圖4、5A與5B說明插入孔lia或lib前之平衡器12c。該等 平衡器12c係由銅製成。然而,平衡器i2c可使用合金、燒 結金屬或金屬與合成樹脂之間的複合材料。儘管重金屬係 理想的,但從環境污染的角度而言,應避免使用鉛。該等 平衡器12c可由鐵、銅、黃銅或鎢製成。 將平衡器12c分成圓盤部分i5a與15b以及圓盤部分15a與 15b之間的可擠壓部分14。在本例中,圓盤部分15&與i5b及 可擠壓部分14係單塊的,因此係由上述各種材料之一所製 成。該等圓盤部分15a與15b的直徑大致等於孔丨“與丨化, 或者圓盤部分15 a與15 b之直徑係略微小於孔i 1 a與i i b之直 徑°可擠壓部分14之寬度小於圓盤部分ΐ5&與⑽之直徑, 以便藉由可擠壓部分14將圓盤部分l5a與15b彼此隔開。圓 盤部分i5am5b具有各自的左内表面13a與右内表面m, 95460.doc •14- 1278828 並且圓盤部分15a的左、右内表面13 a與13b係分別透過中空 空間14a與14b而與圓盤部分15b之左、右内表面13a、13b相 對。圖5A中以「ci」標記各平衡器15a或1讣之中心軸,並 且在相同圖式中以「C2」標記與中心軸ci成直角交叉之可 擠壓部分14之中心軸。中空空間14a係與另一中空空間Mb 對稱。如圖6所示,可擠壓部分14具有圓形端面,並且圓形 *而面係平滑地延續到圓盤部分15a與15b之周邊表面。 _ 按照下列方式將平衡器12c固定到木製桿u。首先,組合 工人將平衡器12c之中心軸C1與孔11a與lib之中心軸「a」 與「b」對準,並將圖4至6所示之平衡器12c插入孔lia與 11 b ’以使中心軸C2分別平行於木製桿丨丨之縱向方向延伸。 隨後,組合工人將施加於如圖7A所示之平衡器之兩 端面上。組合工人可使用一衝床、模與槌子。組合工人將 木製桿11放在模上,並將平衡器12c插入孔1 la與1 lb上。接 著’使平衡器12c之端面接觸模之表面。隨後,組合工人將 φ 衝床置於平衡器12c之其他端面上,並用槌子敲打衝床。 接著’可擠壓部分14受到塑性變形或擠壓,以如圖”之 14〇所示隆起。中空空間14a與14b可留在右内表面13a之間 以及左内表面13b之間。然而,會使内表面138與13b之間的 間隙縮小。隆起部分14c沿徑向從圓盤部分15a與15b之周邊 表面伸出,並且夾住木製桿丨】之内表面部分。結果,平衡 器12c係固定於木製桿丨丨上。由於隆起部分會使木製桿 11之内表面部分永久地變形,故平衡器12〇不會從孔1^與 lib掉落。 95460.doc -15- 1278828 如結合木製桿11所述,木紋11G平行於木製桿縱向方 向L伸,並且中間部分14c沿木紋iig延伸之方向伸出。基 於此原因,木製桿丨1不會破裂。 單塊平衡器12c可以經濟方式大規模生產,以使鍵4與1〇 之生產成本大幅降低。而且,預計組合工人僅會將力 也加於平衡器12c之二端面上,以簡化組合工作。此舉亦會 降低鍵4與1〇之生產成本。 曰 g 第一具體實施例之修改 圖8顯示平衡器12c之第一修改12d之斷面。該斷面係按照 與圖6所示斷面相同的方向來觀察。亦將平衡器i2d分成一 對圓盤部分17與一可擠壓部分18。該對圓盤部分17係類似 於圖4所示者,並且可擠壓部分18係受到收縮,以使中空空 間16發生於可擠壓部分18之兩側。可擠壓部分“具有呈弧 狀彎曲的側面18a。 乂類似於平衡器12c之方式將平衡器i2d固定於木製桿11 φ 上虽組合工人將力F1/F2施加於圓盤部分17上時,可擠壓 部分18向外伸出,並夾住木製桿11。 圖9顯示平衡器12c之第二修改12e之斷面。該斷面亦係按 肊與圖6及8所示斷面相同的方向來觀察。亦將平衡器12e分 成一對圓盤部分17a與一可擠壓部分18a。可擠壓部分18&具 有十子狀斷面’從而形成四個扇區中空空間16a。 按照類似於平衡器12c與12d之方式,將平衡器i2e固定於 木製桿11上。當組合工人將力F1/F2施加於圓盤部分1乃上 呀’可擠壓部分i 8a從四端向外伸出,並夾住木製桿1 ^。 95460.doc -16- 1278828 圖10顯示平衡器12c之第三修改12f之斷面。將平衡器12f 亦分成一對圓盤17b與一對可擠壓部分18b。可擠壓部分18b 係彼此隔開,以使中空空間16b發生於其間。換言之,可擠 壓部分18b佔據中空空間14a與14b,中空空間16b發生於被 指定給可擠壓部分14之區域。然而,中空空間16b係寬於可 擠壓部分14。 按照類似於平衡器12c之方式,將平衡器I2f固定於木製 桿11上。當將力F1/F2施加於圓盤部分17b上時,彎曲表面 b 向外伸出,並夾住木製桿11。 圖11A與11B顯示平衡器12c之第四修改22。將平衡器22 分成一對圓盤部分23a與25b以及一可擠壓部分24。可擠壓 部分24與圓盤部分25a之間的邊界係朝平衡器22—側偏離 圓盤部分25a的中心區域,並且可擠壓部分24與另一圓盤部 分25b之間的邊界係朝平衡器22之另一側偏離圓盤部分25b 的中心區域。然而,如果沿與圖6中相同的線切割平衡器 B 22,則平衡器22之斷面圖係與平衡器12c相同。 在插入木製桿11之前,圓盤部分25a之中心轴係與另一圓 盤部分25b之中心軸一致,如點劃線d所指示,並且相應地, 圓盤部分25a之周邊表面係與另一圓盤部分25b之周邊表面 相鄰’而無任何階梯形,如圖11A所示。 當組合工人將力F1/F2施加於圓盤部分25 a與25b上時,可 擠壓部分24受到擠壓並進一步朝圖11 b所示之平衡器之右 側傾斜。換言之,圓盤部分25a與25b係從可擠壓部分24側 向滑動,並且圓盤部分25a之中心軸dl係偏離另一圓盤部分 95460.doc -17- 1278828 25b之中心軸d2。因而,圓盤部分25a從可擠壓部分24向右 伸出d3,並且另一圓盤部分25b從可擠壓部分24向左伸出 d3。圓盤部分25a與25b引起木製桿11之内表面部分之塑性 變形,並夾住木製桿11。 圖12A與12B顯示平衡器12c之第五修改32。將平衡器32 亦分成一對圓盤部分35a與35b以及一可擠壓部分34。圓盤 部分35a與35b以及可擠壓部分34之組態係分別類似於圓盤 部分15a與15b以及可擠壓部分14。然而,一垂直線e〇(其與 中心軸C2成直角交叉)係偏離圖12A與13所示之圓盤部分 35a與3 5b之中心軸e。換言之,圓盤部分35a與35b之右部係 大於左部。 當組合工人將力F1/F2施加於圓盤部分35a與35b上時,可 擠壓部分34使圓盤部分35a與35b傾斜,並且如圖12B所示使 圓盤部分35a與35b之中心軸el與e2彼此交叉。因此,外端 面之圓周部分36a與3 7b以及内端面之圓周部分36b與3 7a從 擠壓之前的圓周伸出,並且引起木製桿11之内表面部分發 生塑性變形。基於此原因,該等部分36a、36b、37a與37b 爽住木製桿,並且平衡器32係穩定地固持於木製桿丨丨中。 圖14a與1仆顯示平衡器12c之第六修改42。將平衡器42亦 分成一對圓盤部分45a與45b、一可擠壓圓盤部分44以及填 充物,例如黏著化合物49。在本例中,可擠壓圓盤部分係 與圓盤部分45a&45b同心。可擠壓圓盤部分44之直徑係小 於圓盤部分45a與45b,以使所發生之中空空間係像可擠壓 圓盤部分44周圍的環。中空空間係填充有黏著化合物49, 95460.doc -18- 1278828 如圖14A所示。 當組合工人將力F1/F2施加於圓盤部分45a與45b上時,擠 壓可擠壓圓盤部分44,以縮小環空間的體積。接著,如圖 14B所示將黏著化合物從環空間擠出,並將其擴展至木製桿 11之内表面與平衡器42之間的邊界上。將黏著化合物固 化,並將平衡器42黏著於木製桿u上。 根據鈿述說明可知,平衡器12c、12d、12e、12f、22、 瞻 32與42具有個別可擠壓部分14、18、18a、i8b、24、34及 44,並且在將力F1/F2施加於圓盤部分15a/15b、17、17a、 17b、25a/25b、35a/35b及45a/45b上之後,該等可擠壓部分 14、18、18a、18b、24、34及44係在木製桿U中所形成的 孔11a及lib中塑性變形。被擠壓的部分14、μ、18a、18b、 24及34引起木製桿η的塑性變形並夾住木製桿u。另外, 被擠壓部分44將黏著化合物從該空間排出至平衡器42與木 製才干11之内表面之間的邊界中。因此,平衡器12c、i2d、 • l2e、12f、22、32及42係穩定地固持於木製桿丨j中,並且 其幾乎不會因為木製桿11之老化而掉落。 第二具體實施例 參考附圖之圖15,將平衡器12A插入白鍵1〇之前部中所形 成的孔11a及lib中。沿木製桿11之縱向將平衡器12A彼此隔 開。 該平衡器12A為單塊的。然而,將該平衡器12A分成一主 幹部分13A、一頭部14A以及若干刺15A。在本例中,平衡 器12Λ係由銅製成。然而,平衡器12A可使用鐵、黃銅、鎢、 -19- 95460.doc ^78828 燒結金屬或金屬粉末與合成樹脂之間的複合材料。儘管重 金屬係理想的,但鑒於環境污染,應避免使用鉛。 主幹部分13A係成型為柱狀,並在主幹部分13八之一端面 上形成頭部14A,其係成型為一截頭圓錐。主幹部分i3a的 直徑大致等於孔lla/llb。頭部14A之窄端的直徑等於主幹 邛刀13 A,並且其寬端之直徑係大於主幹部分丨3 a。基於此 原因,頭部14A沿徑向從主幹部分13A伸出,並且六邊形插 • 座16A係在頭部14A之寬端表面14Aa上向外開口。四對刺 15A從主幹部分13A之周邊表面伸出。該等刺對i5A係與相 鄰的兩對刺15A隔開90度,並且沿平行於平衡器12八之中心 軸CL1之方向將各對刺15A隔開。 每一刺15A係成型為一小錐形,並且具有一實質上平行於 寬端表面14Aa之後表面15a,並且其餘兩個表面15b與15c 形成一銳利的脊形。該銳利的脊形係指向另一端面13Aa, 以便將刺15A切入木製桿11,而平衡器12A係沿箭頭AR1所 ^ 指示的方向前進。 按照下列方式將平衡器12A固定到木製桿丨丨上。首先,組 合工人將中心軸CL 1與中心軸「a」或「b」對準,並將平衡 器12A推入孔11a或lib。組合工人可使用一衝床與槌子。組 合工人將衝床之晶片與頭部14A接觸,並用槌子敲打衝床。 接著,平衡器12A進入孔11a或lib,並且刺15A切入木製桿 11中。因此,如圖17A與17B中所示,有四個溝槽pa留在 木製桿11中,並且頭部14A鑽進孔11 a或lib,如元件符號18A 所示。 95460.doc -20- 1278828 隨後,組合工人將一六邊形扳手插入六邊形插座16A中, 並且圍繞中心轴(^丨將平衡器12A轉動45度。刺15A進一步 切入木製桿“中,並且平行於主幹部分13A之周邊表面形成 弓形溝槽17a ’如圖17C與17D所示。使表面i5a與界定弓形 溝槽1 7a之内表面接觸。在此情形中,即使將力反向施加於 平衡器12A上,木材也會夾住刺15A,並且平衡器12A幾乎 不會從孔Ua或llb掉落。另一方面,如果將力正向施加於 平衡器12A上,則平衡器12A不會前進,即使該力等於或大 於插入期間施加於其上的力。因此,平衡器12A係穩定地保 持於木製桿11中,並且幾乎不會從其掉落。 根據前述說明可知,在將平衡器12A插入孔Ua與ub中之 後方疋轉平衡器12A,以使刺15A偏離溝槽17A。内表面(其界 定弓形溝槽17a)係與刺15A緊密接觸,並且不允許刺15八向 後移動。用於組合平衡器12A與木製和之方法與先前技術 之方法的唯一不同之處在於,組合工人僅轉動平衡器UA。 該方法使組合工作簡單、容易,因此大幅降低黑、白鍵4 與1〇的生產成本。由於平衡器12A為單塊的,故可大規模生 產平衡☆ 12 A ’並且不需要任何其他額外的零件。此有助於 使成本降低。 第二具體實施例之修改 /18顯示用在黑/白鍵4或U)中的平衡器22B。平衡器22B 係由銅製成,並係分成複數個六邊形圓盤部分23B與柱狀部 分24B °每—六邊形圓盤部分23B具有六個邊緣25B。柱狀 4 /刀24B的外控小於六邊形圓盤部分23B之對角線卜並且 95460.doc -21 - 1278828 係插入於六邊形圓盤部分23B之間。儘管對角線1長於木製 才干11中所形成之孔1 la與1 lb的直徑,但可將平衡器22B壓入 孔Ua與lib中。六邊形孔26B係形成於平衡器22B中,並且 係在平衡器22B之二端面上向外開口。 •按照下列方式將平衡器22B固定到木製桿丨丨上。首先,工 人將平衡器22B之中心軸與孔11 a之中心軸「a」對準,並使 一衝床與六邊形圓盤部分23B接觸。工人用槌子敲打衝床。 邊緣25B切入木製桿11,以便將平衡器22β壓入孔Ua中,如 馨圖19A與19B所示。有六個筆直的溝槽留在木製桿u中。 隨後,工人將一六邊形扳手插入六邊形孔26B,並且將孔
1 la中的平衡器22B轉動30度,如圖19C與19D所示。邊緣25B 偏離筆直的溝槽,並且有弓形的溝槽留在木製桿11+。如 果邊緣25B觸及相鄰的筆直溝槽,則邊緣25B可在相鄰的筆 直溝槽中向後移動。為防止平衡器22B進入此種不合需要的 狀態,平衡器22B之旋轉係要小於6〇度。即使沿著與插入方 φ 向相反的方向將力施加於平衡器22B上,平衡器22B也幾乎 不曰彳之孔11 a掉落,因為將弓形溝槽彼此分離之木材21 b可 抵抗力。 圖20顯示欲固定於木製桿11之另一平衡器32B。平衡器 32B係由銅製成,並係分成一主幹部分33B與若干對葉^ 35B。該等葉片對35β從主幹部分33b之周邊表面伸出,並 且係彼此平订而螺旋地延伸。每一對葉片35B係彼此隔開 180度。因而,該等葉片對35B像是部分切掉的螺釘的螺紋。 每葉片35Β順日寸針方向增加寬度。六邊形孔36B係形 95460.doc -22- 1278828 成於主幹部分33B中,並且係在主幹部分33b之二端面上向 外開口。 按照下列方式將平衡器固定於黑/白鍵4或1〇。儘管與圖 15所不類似,黑/白鍵4/10包括木製桿11與蓋板12a,但木製 桿11係形成有橢圓孔31a,而非圓孔113與111}。 橢圓孔31a的長軸略短於葉片35B之尖端35以之間的距 離並且短軸係約等於主幹部分33B之直徑。 工人按照下列方式將平衡器32b固定到木製桿11上。首 先,工人將平衡器323與橢圓孔31&對準,並使一衝床與主 幹部分33B之端面接觸。工人用槌子敲打衝床。葉片切 入木製桿11,並將木製桿32B壓入橢圓孔3ia中,如圖2以 與21B所示。 隨後,工人將六邊形扳手插入六邊形孔36B中,並用六邊 形板手轉動平衡器32B。葉片35B切人木製桿u中,並偏離 橢圓孔31a。有弓形溝槽37b留在木製桿中,如圖η。與21〇 所示,並將葉片35B夾於木製桿μ界定弓形溝槽37b之内 壁部分之間。 即使沿著與插入方向相反的方向將力施加於平衡器則 上,但内壁部分不允許平衡器35B向後移動。因而,將平衡 器32B穩定地保持於木製桿^中。 圖22顯示欲透過該方法之第二修改而固定於木製桿^上 之平衡器㈣。平衡器42B具有—柱體彻,並且柱體柳的 直徑值係略小於木製桿!!中所形成的孔lu 彻係形成於柱體伽中,並且係在柱體彻之二端面 1向 95460.doc -23· 1278828 外開口。 按照下列方式將平衡器42B固定到木製桿11上。首先,工 人將平衡器42B與孔11a對準,並且將平衡器42B壓入孔11a 中。隨後,工人將桿47B插入圓柱形穿透孔46B中,並且將 桿47B朝任一側傾斜。接著,亦在孔11a中使平衡器42B傾 斜,並在如圖所示之端面之圓周之部分45a與45b處使平衡 器42B夾住木製桿11。換言之,當使平衡器42B傾斜時,平 衡器42B在木製桿11之内表面部分中形成凹痕47a與47b,並 且在凹痕47a與47b中適貼地接收圓周之部分45a與45b。 即使沿著插入方向或相反方向將力施加於平衡器42B 上,凹痕47a與47b也不允許平衡器42B移動。因此,平衡器 42B幾乎不會從孔11a掉落。 而且,柱體42B遠比其他平衡器22B與32B簡單,並且與 平衡器22B與32B上一樣,其組合工作係容易的。因而,第 二修改有助於進一步降低生產成本。 應瞭解,在本發明之該方法中,僅使平衡器12A、22B、 32B與42B偏離進入木製桿11之路徑。因此,平衡器12人、 22B、32B與42B夾住木製桿11,並且木製桿11可抵抗不合 需要地施加於平衡器12A、22B、32B與42B上的力。其使得 將平衡器12A、22B、32B及42B穩定地保持於木製桿, 而不受木製桿11之老化影響。該方法非常簡單,使得鍵4/1 〇 之生產成本得以大幅降低。 第三具艎實施例 圖23顯示白鍵10中所含之另一種平衡器12C。木製桿11 95460.doc • 24- 1278828 具有沿木製桿11之縱向方向延伸之木紋丨丨G。換言之,木紋 11G係沿木製桿丨丨之寬度方向層壓。在木製桿丨丨之前部中形 成圓柱形的孔11a與lib。 平衡器12C係由複合材料所製成,例如含有鎢粉的合成樹 脂’並且可彈性地變形。在本例中,將鎢粉散佈於尼龍中。 鶴粉的數量之多係要使得含有鎢粉的尼龍具有相對較大的 比重。即使將比重增加到14,含有鎢粉的尼龍亦不會失去 _ 彈性。 如圖24所示,將平衡器12C成型為橢圓柱。長軸與短軸係 分別標C有「al」與「bl」,並且孔11a與lib之直徑係大於 長軸a 1,並小於短軸b 1。 按照下列方式將平衡器12C固定到木製桿11上。工人使平 衡器12C靠近孔lia,並引導平衡器12C,使得長軸&1與木製 桿11之縱向方向平行,如圖25 A所示。工人在長軸al的兩端 將力施加於二端部12al與i2bl上,以使平衡器12C沿長軸ai φ 之方向收縮。 隨後,工人將收縮的平衡器12〇:與孔lla對準,並且藉由 用槌子敲打而將收縮的平衡器12C壓入孔丨ia中。如圖25B 所不,沿著與木製桿11之縱向方向平行的方向χ將彈性力施 加於木製桿11的内表面上。如上所述,木紋丨丨G平行木製桿 11之縱向方向延伸,使得木製桿丨丨可很好地抵抗沿方向χ 與相反方向的力。平衡器12C沿Υ方向與相反方向不將任何 力施加於木製桿11之内表面上,或僅將可忽略不計的力施 加於其上,因為短軸bl短於孔iia之直徑。在此等情況下, 95460.doc -25- 1278828 平衡器12C幾乎不會使木製桿11破裂。 應瞭解,平衡器12C僅沿與縱向方向平行的方向X將彈性 力施加於木製桿11之内表面上,並且γ方向上的力可忽略不 計。由於木材可很好地抵抗與木紋平衡1丨(}平行的力,故白 鍵10係耐用的,而不會有任何嚴重的破裂。 第三具體實施例之修改 圖26顯示平衡器12C之第一修改22C。平衡器22C係由複 合材料製成,並且具有大體橢圓柱組態,在短轴的兩端不 具有新月形部分。換言之,平衡器22c具有平行於長軸。 而延伸於彎曲表面22&與22b之間的平坦表面23&與23b。 按照下列方式將平衡器22C固定到木製桿丨丨上。首先,工 人引導平衡器22C,以使長軸平行於木製桿丨j之縱向方向, 如圖27A所示,並將力施加於彎曲表面22a與22b上。接著, 平衡器22C係沿長軸c 1之方向收縮。 並將收縮的平衡
的’而不會有任何破裂。 工人將收縮的平衡器22C與孔1 ia對準, 器22C壓入孔lla,如圖27B所示。 第四具體實施例
95460.doc 1278828 沿垂直於木製桿11之縱向方向之方向而彼此平行延伸之中 心軸。孔1 la’與1IV具有圓形斷面,並且圓形斷面的面積沿 中心軸的方向變化。簡言之,儘管與第一至第三具體實施 例類似,木製桿11係形成有孔11a,與1 lb,,並且孔1 la,與1 lb, 的組態不同於孔11a與lib。 可從圖29與30看出,孔lia,與lib,的中部收縮。詳細言 之,由内表面14aV14b,所界定之孔iia/iib之入口係寬於由 内壁16D界定之中心區域。該等入口係透過由斜面15a,/15b, 所界定的中間區域而連接至中心區域。該等入口與中間區 域係關於中心區域而對稱配置。因而,孔lla/llb的内徑從 該等入口朝中心區域逐漸減小。
圖31中顯不平衡器13D。平衡器13D係由複合彈性材料所 製成,其具有相對較大的比重值。在本例中,複合彈性材 料係含有鎢粉的尼龍,即鎢粉係散佈於尼龍中。平衡器i3D 具有大體柱狀的形製造者可藉由改變鎢粉的含量而使 平衡器13D的重量最佳化。.事實上,即使將比重增加到", 複合彈性材料亦能表現出彈性。 儘管周邊表面之大料平㈣中心㈣伸,但兩端係雜 形的’如Ua’所指示。該等錐形的表面稱為「引導部分 !3a’」。如圖ΜΑ所示’平衡器UD具有外徑%,並且节等 入口與t心區域分別具有内徑「Dl」yD2」。外徑」等於 或小於内徑m,並且係大於内徑D2e複合彈性材料之彈性 允許平衡器13D將外徑從d收縮至D2。 按照下列方式將平衡器13D固定到木製桿上。首先,工人 95460.doc -27- 1278828 將平衡器13D與孔lla,對準,並將引導部分13a,插入該入口 中。工人將平衡器13D插入入口 14a,或14b,。當引導部分i3a, 觸及斜面15a’時,工人感覺到插入阻力。接著,工人將平衡 器13D壓入孔ua’中。工人可用槌子敲打平衡器的端 面。使平衡器13D彈性變形並將其移至中心區域中。 工人進一步將平衡器13D壓入孔Ua,中。在通過中心區域 之後,平衡器13D恢復為初始的形狀。當端部觸及另一入口 14b’或14a’時,工人停止將力施加於平衡器nD上。平衡器 13D將彈性力施加於斜面15a,與15b,以及内表面i6D上,並 且彈性將平衡器13D幾乎不移動地保持於孔Ua,中。因而, 將平衡器13D固定於木製桿u上。 儘管由於老化而使孔118與1113加寬,但至少中心區域仍 具有小於平衡器13D之外徑d的内徑D2,並且平衡器13D可 將彈性力持續地施加於至少内表面16D上。基於此原因,平 衡器既不會在孔11a’與lib’中顫動,也不會從孔ua,與llb, 掉落。 根據前述說明可知,收縮孔lla,與llb,使平衡器13D部分 收縮,並且複合彈性材料之彈性使平衡器丨3D穩定地保持於 收縮孔lla’與lib’中,而不受木製桿I〗中之老化影響。 而且’預計工人沿收縮孔11 a’/1IV之中心轴方向將力施加 於平衡器13D上’以便插入。因而,組合工作係簡單的,並 且簡單的組合工作可降低黑、白鍵4與1 〇的生產成本。 第四具髏實施例之修改
圖33顯示收縮孔1 la’/1 lb’之第一修改21a,。將平衡器13D 95460.doc -28 - 1278828 插入21a’,並且使其根據收縮孔2la,而彈性變形。 收縮孔21a,具有入口 24a’與24b,,其係在木製桿η之侧面 上向外開口。入口 24a,與24b,的直徑等於入口 14a,與14b,, 並且其長度長於入口 14a’與14b’。於入口 24a,與24b,之間形 成一對斜面25a,/25b,,並且斜面25a,/25b,係彼此對稱。斜面 25a1使孔2 la’之直徑從入口 24a,縮小至孔21a,之中部26D,並 且斜面25b,使孔21b,之直徑從另一入口 24b,縮小至中部 26D。基於此原因’使直徑在孔21 a’之中部26D最小化。斜 面25a’/25b’係短於斜面15a’及15b’,並且中部26D係等於中 心區域之内徑。基於此原因,斜面25a,/25b,急劇地傾斜, 較之斜面15a’與15b,更甚。 與第四具體實施例類似,將平衡器13D固定於木製桿11 上,並且為簡化起見,下文不再作進一步說明。第一修改 將平衡器13D穩定地保持於收縮孔2ia,中。而且,斜面25a, 與25b1非常陡峭,使木製桿n牢靠地固持平衡器13D。 圖34顯示收縮孔ilaVUb,之第二修改31a,。收縮孔31a,具 有入口 34a’與34b,,其長度與直徑等於入口 24a,與24b,,並 將中心區域35D夾入入口 34a,與34b,之間。中心區域的直徑 從入口 34a’及34b,之一朝中心區域35D的中部減小,並且從 中部朝入口 34a·及34b’之另一者增加。基於此原因,中心區 域35D之周邊係由縱向斷面上的雙曲線指示。中心區域35d 之中部的直徑係等於中心區域之中部26D。 與第四具體實施例類似,平衡器i 3d係固定於木製桿1 i 上,並且達成全部優點。而且,平緩地彎曲之中心區域3 95460.doc -29- 1278828 允許工人將平衡器13D平滑地插入收縮孔3丨a,中。 圖35顯示收縮孔lla’/l lb’之第三修改41a,。收縮孔41 a,具 有兩個端部44a*及44b1,其直徑與長度等於入口 24a,及 24V。中心區域僅由端部44a’與44bf之間的一斜面45,所形 成。斜面45W吏中心區域的直徑從端部44b,朝另一端部44a, 減小。基於此原因’直徑在中心區域或斜面45’與端部44a’ 之間的邊界處急劇增加。換言之,在斜面45a,與端部44a, 之間的邊界處形成止動壁44b,。因而,收縮孔41a,在中心區 域與端部44a’之間的邊界處具有最小直徑。最小直徑等於中 心區域的中部26D。 由於直徑在中心區域或斜面45’與端部44a,之間的邊界處 急劇增加,故工人從端部44b,插入平衡器13D,如箭頭aru 所指示。止動壁46,不允許平衡器13D沿與箭頭arli相反的方 向移動。因而,斜面45f使平衡器13D可平滑地進入端部 44a’,如箭頭arll所指示,並且制止其作反向運動。 根據以上說明可知,第四具體實施例及其修改將平衡器 13D穩定地保持於收縮孔unb,、2 la,、3 la,及41 a,中,以 免受木製桿11之老化影響,並且不需要任何複雜的組合工 作。 第五具體實施例 圖36顯示欲固定於鍵4與1〇之另一種平衡器52E。平衡器 52E係由銅製成,並且係分成主幹部分UE、頭部i4E與刺 15E。除六邊形孔16A之外,平衡器52E之組態係類似於平 衡器12A。亦即,平衡器52E中既不形成孔也不形成凹陷。 95460.doc -30- 1278828 頭部14E的直徑大於孔1 la/1 lb,並且主幹部分13E的直徑等 於或小於孔lla/llb。 按照下列方式將平衡器52E固定到木製桿丨丨上。首先,工 人將平衡器52E與孔11a或lib對準,並且將平衡器52E壓入 孔lla/llb中。可使用衝床與槌子進行插入。與平衡器i2A 類似,刺15E在插入期間形成溝槽。 隨後,工人使用適當的工具或夾具擠壓二端面(其係透過 木製桿之側面上的二開口而曝露於外部),並且轉動孔 lla/llb中的平衡器52E。刺15E偏離溝槽,並夾住木製桿u。 木製桿11提供針對平衡器5E之反向運動之阻力。因而, 夾住木製桿11之刺15E防止平衡器52E從木製桿丨丨掉落。 可將任何工具或夾具用於平衡器52E,只要其使平衡器 52E在孔lla/llb中轉動即可。可使用與兩端接觸的一對彈 性桿,或一真空小鉗子作為工具。 第五具體實施例之修改 除六邊形孔26B、36B與偏之外,第五具體實施例之第 一至第三修改係類似於修改22B、32B與42Bβ亦即,在第 五具體實施例之第-至第三修改中不形成任何孔。當工人 使邊緣25B、葉片35B或周邊之部分偏離溝槽時,工人使用 工具=夾具擠壓第-、第:或第三修改,並轉動平衡器。 儘管已顯示與說明本發明之特定具體實施例,但熟習技 術人士應明白,可進行各種轡仆 種支化與變化,而不致脫離本發 明之精神與範疇。 大鋼琴不對本發明之技術㈣施加任何限制。本發明適 95460.doc 、 1 ⑧ 1278828 用於直立式鋼琴或鍵令嵌入 例如’靜音鋼琴係鍵盤.:$何鍵盤音樂儀器。 器與一電子音調產生^^儀器的範例。將一趟子止動 展王系、、苑女裝於鋼琴中。詨 移進或移出槌子之軌道,並且電子 ' 動器係 鍵以產生音樂資料片斷曰”生糸統監視該等 調。當使用者希望不使用任何原音鋼= 生之音 時,使用者將健子止動器移人 破打弦線“在槌子止動器上反彈。使用者聽到電子 而非原音鋼琴音調。 曰”周 另一範例係自動演奏者鋼琴,其中包含一自動演 ί。、5亥自動演奏鋼琴在該等鍵下包括螺線管操作之鍵驅動 盗,並使螺線管操作之鍵驅動器移動該等鍵,而無需彈奏。 因而,該自動演奏系統重製—音樂片斷,而不需要在 上彈奏。 另一範例㈣用鍵盤。當制者在鍵盤上彈奏時,用极 鲁子或類似槌子的工具黏敲打減震器,以使使用者進行無立 調地彈奏。 ''曰 單塊平衡器12Α不對本發明之技術範疇施加任何限制。可 擠麼部们4、18、18a、18b、24、34及料可接合至圓盤部 分 15a/15b、17、17a、17b、25a/25b、35a/35b及 45a/45b。 此修改稱為「複合平衡器」。在本例中,可使特定材料之圩 擠壓部分14比圓盤部分15a與15b之材料更具可擠壓性。而 且’圓盤部分15a與15b的比重可大於可擠壓部分14。在本 例中’最好將可擠壓部分14與圓盤部分i5a&15b組合,以 95460.doc
(D -32- 1278828 方便處理。複合平衡器的優點在於可擠壓部分寬廣地伸 出,並且圓盤部分係設計成可容易地安裝到孔中。 圓柱形孔lla/llb與大體柱狀平.衡器i2c、12(1、12e、12f、 22、32及42不對本發明的技術範疇施加任何限制。該等孔 11 a/lib可具有一二角形断面、一矩形斷面、一多邊形斷面 或一橢圓斷面,並且因此,平衡器可具有對應於孔之斷面。
可擠壓同心圓盤部分44不對本發明之技術範疇施加任何 限制。平衡器42之可擠壓部分可具有與其他任一平衡器 12c、12d、12e、12f、22及32相同的組態。而且,可擠壓 圓盤部分可從圓盤部分45a/45b偏離。 黏著化合物49不對本發明之技術範疇施加任何限制。填 充物可能為合成樹脂、橡膠或軟金屬。 木製桿11不對本發明之技術範疇施加任何限制。可根據 合成桿,而非木製桿U,來製造黑鍵4與白鍵1〇。在本例中, 製造者不考慮木紋11(3的方向。使可擠壓部分可沿任何方 伸出。 為使平衡器12A、22B及32B偏離筆直的溝槽,工人在孔 山中轉動平衡器12A、22B及32B。然而,工人可滑動平衡 -12A、22B及32B。接著,某些刺15A、某些邊緣25b與某 些葉片35B夾住木製桿u。 /…、 可在柱體43B之端面上形成刺或爪。另外,可使圓周部分 地向後彎曲。可以三角形圓盤部分、矩形圓盤部分或:: 形圓盤部分來取代六邊形圓盤部分2 3 B。 在第二具體實施例及其修改中,將橢圓柱平衡器12C與大 95460.doc -33- I278828 體橢圓柱平衡器22c壓入圓孔11 a。然而,可將平衡器與孔 之其他組合用於鍵4及10。孔與平衡器之形狀可為橢圓柱與 圓柱。另外,可將立方體平衡器壓入長方體孔。該等鍵可 形成有凹陷而非孔11a與lib。 鶴粉與尼龍不對本發明之技術範疇施加任何限制。複合 材料可由另一種重金屬粉末與另一種合成樹脂所製成。另 外,可以合成樹脂包裹一塊固體金屬。然而,應避免使用 • 鉛。例如,可以一含有金屬粉末之合成樹脂之薄片來包裹 一重金屬柱體,並且可以此種平衡器來取代平衡器 12C/22C 〇 複合彈性材料可由另一種重金屬(如鐵或銅)與另一種合 成樹脂所製成。平衡器可使用任何組合,只要複合材料具 有彈性與大比重即可。 儘官平衡器13D係單塊的,但單塊主體不對本發明之技術 範疇施加任何限制。平衡器13D之一修改可由一核心(其係 • 由重金屬製成)與一外層(其係由彈性材料製成,如合成樹脂 或橡膠)構成。然而,從環境污染的角度而言,建議不要使 用鉛。外層的厚度必須大於收縮孔之最大直徑與其最小直 控之間的差異。核心的直徑小於收縮孔的最小直徑。 收縮孔可具有橢圓斷面、三角形斷面或矩形斷面。當橢 圓柱係^/成於木製桿中時,橢圓柱最好具有平行於木紋n g 延伸之長軸。 具有圓形斷面之平衡器13D不對本發明之技術範疇施加 可限制°亥平衡益可具有一對應於前段所述收縮孔之斷 95460.doc -34- a 1278828 面圖。而且’可在柱狀平衡器13D之中心部分中形成環形溝 槽’以便接收界定h區域之内壁部分。可用於本發明之 鍵4與1〇之平衡器可具有略大於入口直徑的直徑,只^複合 材料允許平衡器大幅度變形即可。 口 及34a,/34b’的直徑與長度彼此相等。然而,此特徵不對本 發明之技術範轉施加任何限制。在另一修改中,入口的直 徑及/或長度彼此不同。 在第四具體實施例及其修改中,入口 14a,/l4b,、24a,/2仆,
主幹部分13E的直徑可小於孔lla/nb,只要刺15£的曲率 半控大於孔11 a/11 b即可。 為使平衡裔52E偏離筆直的溝槽,工人可滑動平衡器 52E。第二具體實施例之變化適用於第五具體實施例。 申請專利範圍之語言係與如下具體實施例及其修改之組 成零件相關。動作單元5、槌子6與弦線8—起構成一「音調 產生器」。黑鍵4與白鍵1〇用作「複數個鍵」,並且後部與前 部分別對應於「端部」與「另一端部」。木製桿丨丨係對應於 「桿」,並且支點釘3b為鍵提供「支點」。 隆起部分14c與被擠壓部分24、34及44係對應於「塑性變 形部分」’並且使平衡器12c、12d、i2e、22、32及42在隆 起部分14a處、圓盤部分25a之一部分處、圓周 3 68/3613/373/3713之部分處以及黏著化合物49處夾住木製桿 11。孔11a及lib用作「中空空間」,並且該對圓盤部分 15a/15b、17、17a、17b、25a/25b、35a/35b或 45a/45b係對 應於「適貼部分」。 95460.doc -35- ⑧ 1278828 平衡器12C與22C用作「彈性變形平衡器」,並且平衡器 12C與22C在長軸的兩端12a/12b及❿⑽處將彈性力施加 於「界定該至少-孔之内表面之部分」上。方向χ係對應於 「與該等桿之相關桿之一縱向方向平行的方向」。 收縮孔113,/1113,、21^/31&’用作「至少一收縮孔」,並且 平衡器13D對應於「該等彈性變形平衡器之相關平衡器」。 該等内表面^、^、灿及价用作界定該收縮孔之一收 縮部分之一「内表面」。 刺15A/15E邊25B、葉片35B與圓周之部分45a/45b用作 「至少一留存部分」,並且係對應於「至少一伸出部分」。 除邊緣25B、主幹部分33B或柱體43B之外,主幹部分與頭 部13A/14A、柱狀部分24B與六邊形圓盤部分23b係對應於 「主體」。六邊形圓盤部分23B用作「多邊形部分」。 【圖式簡單說明】 根據結合附圖所作之以上說明,可清楚地瞭解鍵盤音樂 儀器、鍵與方法之特徵與優點,其中 圖1係說明根據本發明之大鋼琴之結構的側視圖, 圖2係說明實施第一具體實施例之大鋼琴中所包含之鍵 之透視圖, 圖3係說明該鍵之前部中所形成之孔之透視圖, 圖4係說明在插入鍵之前平衡器之組態之透視圖, 圖5A係說明平衡器之正視圖, 圖5B係說明平衡器之側視圖, 圖6係沿點劃線5所作並說明平衡器之可擠壓部分之斷面 95460.doc -36- 1278828 圖 圖7A與7B係說明一用於將平衡器與鍵組合之側視圖, 圖8係說明第一具體實施例中所包含之平衡器之第一修 改之斷面圖, 圖9係說明第二具體實施例中所包含之平衡器之第二修 改之斷面圖, 圖10係說明第三具體實施例中所包含之平衡器之第一倏 改之斷面圖,
圖11A與11B係說明在被施加力之前與之後平衡= 之第 四修改之側視圖, 圖12A與12B係說明在被施加力之前與之後平衡号之第 五修改之側視圖, 圖13係說明第五修改中一可擠壓部分關於一圓盤部分之 相對部分之斷面圖, 圖14A與14B係說明在被施加力之前與之後平衡器之第 六修改之側視圖, 圖15係說明貫施第二具體實施例之木製桿中之另 、, 衡器之透視圖, + 圖16係說明平衡器之組態之透視圖,
圖1 7A係說明在將平衡器固定於木製桿之方法之第 + 驟處被插入木製桿之平衡器之侧視圖, V 之平衡 圖17B係沿圖17A之線4A-4A並說明被插入木製桿 器之斷面圖, 之 圖17C係說明在該方法之第二步驟中在木製桿中旋轉 95460.doc •37- I278828 平衡器之側視圖, 圖17D係沿圖i7C之線作並說明木製 器之斷面圖, τ之十衡 圖18係說明透過該方法之第一修改被固定於木 平衡器之透視圖, 十之 圖19 Α係說明在該方法之第一矣 士^曰 弟t改之第一步驟中被插入 木製扣之平衡器之側視圖, 之 圖1叩係沿圖i 9A之線9B_9B所作並說明被插入 平衡器之斷面圖, ^ 圖19C係說明在該方法之第一修改之第二步驟 桿中旋轉之平衡器之侧視圖, ® 19D係沿圖19C之線9B-9B所作並說明木製桿 器之斷面圖, 十衡 圖20係說明透過該方法之第二修改被固定於木製 平衡器之透視圖, ^ 之 圖21A係視明在該方法之n — # 士^曰 第一修改之弟一步驟中被插入 木製桿之平衡器之側視圖, 圖21B係沿圖21A之線14b]4b所作並說明被插入 之平衡器之斷面圖, 干 圖21C係說明在該方法之第一修 一 弟一修改之第—步驟中在木製 才干中旋轉之平衡器之侧視圖, 圖21D係沿圖2lC之線16匕163所作並說明木製桿中之 衡器之斷面圖, / 圖2 2係說明在該方法之第—修改 43L ^ 矛一栘改之一傾斜步驟中位於一 95460.doc -38- 1278828 木製桿中之另一平衡器之斷面圖, 圖23係說明實施第三具體實施例之木製桿中之另— 種平 衡器之組態之透視圖, 圖24係說明平衡器之組態之透視圖, - 圖25A與25B係說明一用於將平衡器固定於木製椁 視圖, 于之側 圖26係說明平衡器之第一修改之組態之透視圖, 圖27A與27B係說明一用於將第一修改固定於木製_ _ 偵Η見圖, 干之 圖28係說明實施第四具體實施例之木製桿中之另一、, 衡器之組態之透視圖, 平 圖29係說明形成於木製桿中之收縮孔之斷面圖, 圖30係說明形成有收縮孔之木製桿之一部分之乃部叫 透視圖, 面 圖3 1係說明平衡器之組態之透視圖, φ 圖32Α與32Β係說明一用於將平衡器固定於木製桿之斷 面圖, 圖33係說明被插入另一收縮孔之平衡器之第一修改之斷 面圖, 圖34係說明被插入另一收縮孔之平衡器之第二修改之斷 面圖, 圖3 5係說明被插入另一收縮孔之平衡考 — 1 ]裔又弟二修改之斷 面圖,以及 圖36說明實施第五具體實施例之另—種平衡器之組態之 95460.doc -39- 1278828 透視圖。 【主要元件符號說明】
1 鍵盤 2 音調產生系統 3 鋼琴外殼 3a 鍵槽 3b 支點釘 4 黑鍵 5 動作單元 5a 弦撥架 6 槌子 7 阻尼器 8 弦線 9 踏板系統 10 白鍵 11 木製桿 11G 木紋 11a、11a’ lib 、 lib, 子L 12 平衡器 12A 平衡器 12a 盖板,端部 12al 端部 12b 絞盤螺釘;端部 95460.doc -40- 1278828
12bl 端部 12c 支點板;平衡器 12d 平衡器 12e 平衡器 12f 平衡器 13A 主幹部分 13D 平衡器 13E 主幹部分 13Aa 端面 13a 左内表面 13a, 引導部分 13b 右内表面 14 可擠壓部分 14A 頭部 14E 頭部 14Aa 頭部14A之寬端表面 14a、 14b 中空空間 14a,、 14bf 内表面 14c 隆起部分 15A 刺 15E 刺 15a 圓盤部分;表面 15a,、 15bf 斜面 15b 圓盤部分;表面 95460.doc -41 - 1278828
15c 表面 16 中空空間 16A 六邊形插座 16D 内壁 16a、16b 中空空間 17 圓盤部分 17A 溝槽 17a 圓盤部分、弓形溝槽 17b 圓盤部分 18 可擠壓部分 18A 頭部14A鑽進孔11a或lib 18a 側面;可擠壓部分 18b 可擠壓部分 21a, 收縮孔 21b 木材 22 平衡器 22B、22C 平衡器 22a、22b 彎曲表面 23B 六邊形圓盤部分 23a 、 23b 平坦表面 24 可擠壓部分 24B 柱狀部分 24a,、24bf 入口 25B 邊緣 95460.doc -42- 1278828
25a、 25b 圓盤部分 25a,、 25b! 斜面 26B 六邊形孔 26D 中部 31a 橢圓孔 31a? 收縮子匕 32 平衡器 32B 平衡器 33B 主幹部分 34 可擠壓部分 34a,、 34b, 入口 35a、 35b 圓盤部分 35B 葉片 35D 中心區域 35Ba 尖端 36a、 36b 圓周部分 36B 六邊形孔 37a ^ 37b 圓周部分 37B 弓形溝槽 41a, 收縮孔 42 平衡器 42B 平衡器 43B 柱體 44 可擠壓圓盤部分 95460.doc -43- 1278828 44af、44b* 端部 45, 斜面 45a、45b 圓盤部分 46, 止動壁 46B 圓柱形穿透孔 47B 桿 47a、47b 凹痕 49 黏著化合物 52E 平衡器 • 44- 95460.doc

Claims (1)

1278828 十、申請專利範圍: 1. 一種鐽盤音樂儀器,其包含: 一音調產生器(5、6、8),其產生音調並具有自重,以及 複數個鍵(4、10),該等鍵包括桿(11)之個別端部,其 係連接至該音調產生器(5、6、8)以將該自重施加於其上 ’以及其他端部,其係關於該等桿(u)之個別支點(31))而 位於該等端部之相反側並以平衡器(12)加重以抵消該自 重之一部分’並且由一演奏者選擇性地按下該等鍵以指 定該等音調之高度, 其特徵在於: 母一該等平衡器(12c ; 12d ; 12e ; 12f ; 22 ; 32 ; 42)具 有一塑性變形部分(14、14C ; 18 ; 18a、18b、24、34、44) ’其使得該每一該等平衡器(12c ; 12d ; 12e ; 12f ; 22 ; 32 ; 42)與該等桿之一相關桿嚙合。 2. 如凊求項1之鍵盤音樂儀器,其中該每一該等平衡器 (12c ; 12d ; 12e ; 12f)進一步具有一適貼部分(15a、15b ; 17 ; 17a ; 17b),其係適貼地接收於該等桿(11)之該相關 桿之另一端部中所形成的一中空空間(lla、llb)中,並且 該塑性變形部分(14、14c ; 18、18a ; 18b)從該適貼部分 (15a、15b ; 17 ; 17a ; 17b)之周邊伸出以便夾住該等桿(1!) 之該相關桿。 3. 如請求項2之鍵盤音樂儀器,其中該適貼部分係由一對重 量部分(15a、15b ; 17 ; 17a ; 17b)實施,並且該塑性變形 部分(14、14c; 18; 18a; 18b)係連接於該對重量部分(15a、 95460.doc 1278828 15b ; 17 ; 17a ; 17b)之間。 4. 如请求項2之鍵盤音樂儀5|, ° 其中该塑性變形部分(14 14c; 18; l8a; 18b)與該對重晋 里里口P 分(15a、15b ; 17 ; 17a 17b)係單塊的。 5.如請求項2之鍵盤音樂儀器,其中該塑性變形部分…、 i4m18b)從該適貼部分(15a、i5b、i7;i7a; 17b)之周邊之一部分伸出以 更九住5亥專才干(11)之該相關 桿0
6. 如請求項5之鍵盤音樂儀器,其中該塑性變形部分(14、 14cmb)沿實質上平行於該等木製桿⑴)之該 相關木製桿之一縱向方向的方向伸出,並且係從該周邊 之一其餘部分縮回。 7. 如請求項1之鍵盤音樂儀器,其中該每一該等平衡器(22) 進-步具有-適貼部分(25a、25b),其係適貼地接收於該 等桿(11)之該相關桿之該另一端部中所形成的一中空空 間(11a、11b)中,並且該塑性變形部分(24)使該適貼部分 之一部分(25a)偏離該適貼部分之其餘部分(25b),以使該 適貼部分之該部分(25a)夾住該等桿(11)之該相關桿。 8. 如請求項1之鍵盤音樂儀器,其中該每一該等平衡器(32) 進一步具有一適貼部分(35a、35b),其係適貼地接收於該 4桿(11)之§亥相關桿之該另一端部中所形成的一中空空 間(1 la、lib)中,並且使該塑性變形部分(34)傾斜以使該 適貼部分(35a、35b)在其周邊之一部分處夾住該等桿(J i) 之該相關桿。 95460.doc -2 · 1278828 m « •i 9. 如請求項1之鍵盤音樂儀器,其中該每一該等平衡器ο】) 進一步具有一適貼部分(45a、45b),其係適貼地接收於該 等桿(11)之該相關桿中所形成的一中空空間(iia、ub) 中,以及一塊填充物(49),其係被推入該適貼部分(4“、 45b)與界定該中空空間⑴a、m)之-内壁之間的一邊界 中,以使該每—該等平衡器(42)在該中空空間(Ua、nb) 中保持不動。 10. 如請求項9之鍵盤音樂儀器,其中該填充物(49)係黏著化 ® 合物。 11 · 一種鍵盤音樂儀器,其包含: -音調產生器(5、6、8),其產生音調並具有自重,以及 複數個鍵(4、1〇) ’該等鍵包括桿⑴)之個別端部,其 係連接至該音調產生器(5、6、8)以將該自重施加於其上 ,以及其他端部,其係關於該等桿(11)之個別支點(3b)而 位於該等端部之相反側並以彈性變形平衡器(12)加重以 φ 抵消該自重之-部分,並且由-演奏者選擇性地按下該 等鍵以指定該等音調之高度, 其特徵在於: 每一該等複數個鍵(4、10)係形成有至少一孔(Ua),其 斷面不同於it等彈性變形平衡器(12C; 22C)之一相關彈 性變形平衡器以允許該等彈性變形平衡器(i2c ; 22c)之 該相關彈性變形平衡器沿平行於該#桿(⑴之—相關桿 之一縱向方向之一方向(x)將彈性力施加於界定該至少一 孔(11a、lib)之内表面之部分上。 95460.doc 1278828 12·如請求項11之鍵盤音樂儀器,其中該至少一孔(Ua、iib) 以及該等彈性變形平衡器(12C)之該相關彈性變形平衡器 分別具有一圓形斷面及一橢圓柱形狀,並且該至少一孔 . (11a、lib)的内徑大於該橢圓柱的短軸(bl)並小於該橢圓 , 柱之長軸(a 1)。 13.如請求項12之鍵盤音樂儀器,其中該長軸(al)係實質上平 行於該等木製桿(11)之該相關木製桿之一縱向方向,並且 該等木材具有平行於該縱向方向延伸之木紋(丨1G)。 籲I4·如請求項11之鍵盤音樂儀器,其中該至少一孔(lla、Ub) 以及該等彈性變形平衡器(22C)之該相關彈性變形平衡器 具有一圓形斷面以及一柱體形狀,該柱體形狀等效於平 行於一長軸(c 1)而在一短軸兩端部分地切掉之橢圓柱,並 且該至少一孔(11a、lib)的内徑大於該短轴並小於該長軸 (cl)。 15. 如請求項11之鍵盤音樂儀器,其中該等彈性變形平衡器 籲 (12C ; 22C)之該相關彈性變形平衡器具有由含金屬粉末 之合成樹脂製成的至少一周邊部分。 16. —種鍵盤音樂儀器,其包含: 一音調產生器(5、6、8),其產生音調並具有自重;以及 複數個鍵(4、10),該等鍵包括桿(丨丨)之個別端部,其 係連接至該音調產生器以將該自重施加於其上,以及其 他端部,其關於該等桿(11)之個別支點(3b)而位於該等端 部之相反側並以彈性變形平衡器(12)加重以抵消該自重 之一部分,並且由一演奏者選擇性地按下該等鍵以指定 95460.doc -4- 1278828 g亥專音調之高度, 其特徵在於:
母一該等複數個鍵(4、10)係形成有至少一收縮孔(11 a, 、1IV ; 21a’、31a’、41a’),於其中接收該等彈性變形平 衡為(13D)之一相關彈性變形平衡器,以允許該等彈性變 形平衡器(13D)之該相關彈性變形平衡器將彈性力施加於 界定該收縮孔(11a,、11b,; 21a,、31a,、41a,)之一收縮部 分(16D ; 26D ; 35D ; 46,)之一内表面上。 17·如請求項16之鍵盤音樂儀器,其中該至少一收縮孔 (11a’、lib,; 21a,; 3la,; 41a,)具有一入口(14b,; 24b,; 45),其在違專複數個鍵之該每一鍵之桿(I!)之一表面上 向外開口並且其斷面寬於該收縮部分(16D ; 26d ; ; 46’),以及一中間部分(15b,; 25b,; 45’),該中間部分的 斷面係可變的,以將該入口(14b,; 24b,; 44 收縮部WKUDm,)。 接Μ 18.如請求項Π之鍵盤音樂儀器,其中該中間部分⑽; 25b’ ; 45)係由一斜面界定。 19.如請求項17之鍵盤音樂儀器 曲内表面界定。 ,其中該中間部分係由一彎 2〇·如請求項17之鍵盤音樂儀 {λλ f 八r項至少一收縮子 a、lib’ ; 21a’,· 3 la’)進一步且有關於兮 、百關於垓收縮部分(10D , 35D)而對稱定位之另一入口 、 η , (14a , 24a’ ; 34a,)以及 另一中間部分(15a,,· 25a,)。 21.如請求項20之鍵盤音樂 我〇。其中錢縮部分(26D)係該 95460.doc 1278828 22. 中間部分(25a’)與該另一中間部分(25b,)之間的邊界。 如凊求項17之鍵盤音樂儀器,其中該至少一收縮孔(41a,) 另外具有另一入口(44a,),其在該桿(π)之另一表面上向 乂外4開口並且其斷面係寬於該收縮部分(4f),並且該 令間部分(45’)與該另一入口(44a,)之間的一陡峭邊界用作 該收縮部分(46,)。 23, 種用於將一平衡器(12a; 22B ; 32B ; 42B ; 52E)固定於 鍵盤音樂儀器中所包含之一鍵(4; 1〇)之一桿(11)上之方 法’其包含以下步驟: a) 準備一具有至少一留存部分〇5α ; 25B ; 35B ; 45a 、45b ; 15E)之平衡器(12A ; 22B ; 32B ; 42B ; 52E)以及 一形成有一孔(11a、Hb ; 3 la)之桿(11); b) 將該平衡器(12A ; 22B ; 32B ; 42B ; 52E)插入該孔 (1 la、1 lb ; 3 la)中;以及 〇在該孔(118、111);313)中移動該平衡器(12入;22丑 ’ 32B ; 42B ; 52E),以使該至少一留存部分(15A ; 25B ;35B ; 45a、45b ; 15E)留存在該桿(11)中。 24.如請求項23之方法,其中該平衡器(12A; 22b; 32b; 52£) 包括一主體(13A、14A ; 23B、24B ; 33B ; 13E、14E)以 及若干伸出部分(15A ; 25B ; 35B ; 15E),該等伸出部分 從該主體(13A、14A ; 23B、24B ; 33B ; 13E、14E)之一 周邊伸出’以便將該等伸出部分(15A ; 25B ; 35B ; 15E) 作為至少一留存部分而留存在該桿(丨丨)中。 25·如請求項24之方法,其中該等伸出部分係由刺(15a; 15E) 95460.doc -6 - 1278828 加以實施,並且該等刺(15A; 15E)透過在該步驟c)中的運 動而偏離該孔(11a、lib)以便夾住該桿(11)。 26·如請求項24之方法,其中該主體具有複數個多邊形部分 (23B),並且該等複數個多邊形部分(23B)具有作為該等伸 出部分的邊緣(25B)。 2人如請求項24之方法,其中該等伸出部分係由葉片am)加 以實施,並且該等葉片(35B)透過在該步驟c)中的運動而 偏離該孔(3 1 a)以便夾住該桿(11)。 28·如請求項23之方法,其中該平衡器(42B)具有一柱體形 狀,並且该柱體形狀之端面之圓周之部分(45a、45七)作為 該至少一留存部分。 29.如請求項23之方法,其中該至少一留存部分(i5A; 25b; 35B ; 45a、45b ; 15E)係透過該平衡器之運動而留存在該 桿U1)中’其中該運動係選自由旋轉、滑動與傾斜所組成 之群組。 30·如請求項23之方法,其中該平衡器(12A; 22B; 32b; 係形成有一多邊形中空空間(16A ; 26B 36B ; 46b),並 且將一工具插入該多邊形中空空間中以便在步驟勹中移 動該平衡器。 3!·如請求項23之方法,丨中以—工具擠壓該平衡器(叫以 便在步驟C)中移動該平衡器。 95460.doc (S)
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