TWI277453B - Paint selector valve - Google Patents

Description

1277453. 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種塗料用切換閥，該切換閥係藉由壓 力流體之協助而開啟或關閉闕件，從而能夠切換欲被供給 至流體通道之塗料的供給和切斷。 【先前技術】 ―迄目前為止業界所用之-種塗覆方式，舉例而言，係 耩由將南電壓施加至導電塗料，以施加靜電塗覆法 ·( ctrostatic painting)至例如汽車車身之塗覆目標 j。於此類塗覆系統中，源自—塗料供應源之塗料係經由 :通迢供給至例如讀（spray gun)之塗龍置，以使塗料 =自該塗覆裝置塗覆至塗覆目標。塗料用切換闕通常設 在配置於純供應源與塗覆裝置之間的通道。該塗料用 ^閥係用於切換欲被供給至流體通道之塗料的供給和切 Μη ° 知雕之 υ斗用切換閥上連接有-歧管’此歧管在 1 " t 具有一外流通道。設置在該殼體内的活塞係 氣之協助而以軸向方向位移。連接至該活塞之 材料所2f生地位移。在間轴之下端設置有用例如由樹脂 :枓：：成之闕部。該闕部係能夠座接(讀 ::外；Γ亥閥座夠件係形成於殼體之底部，且與前繼 口 迢相通。當有塗料自殼體之側面上所形成之流入 座：Γ體時，閱部即自間座構件分離，因此塗料經由闕 座構件之外流口而户5卜士其 "L至支s的外k通道（請例如參閱曰本 317210 5 1277453· 專利申請案早期公開第2002-243062號公報）。 一__________—........................一·-------- ------------- 一般而言，係藉由採用前述塗覆系統而將各種不同之 塗料顏色指定給欲接受塗覆作業之塗覆目標，例如汽車。 所以，當以用於多個塗覆目標之各種不同之塗料顏色來執 行塗覆作業時，對應於指定塗料顏色之數量而配置者係包 括：對應於不同塗料顏色的複數個塗料供應源、連接至該 等塗料供應源的外流通道、塗料用切換閥以及塗覆裝置。 具有期望塗料顏色之塗料係選擇性地自塗料供應源經由塗 φ料用切換閥供應至塗覆裝置，以便以所期望之不同塗料顏 色分別塗覆待該等塗覆目標。 但是，在上述的塗覆系統i，必須要有對應於指定給 — *———打1— .....................—— 該等塗覆目標之各養王趾1料顏it ..................' \、 切換閥、通道、及塗覆裝置。因也，塗覆系 會增加，且必須有極大的安裝設備空間。 所以，近幾年來，為簡化上述塗覆系統的配置及降低 其設備成本，業界係採用下述之塗覆系統。亦即，針對一 馨支管配設多數個塗料用切換閥，而該歧管係具有能夠讓塗 料流經其中的單一個外流通道。此外，尚設置有連接至該 外流通道之單一個塗覆裝置。在此塗覆系統的情形中，當 有多個不同顏色的塗料流經其間並予以塗覆時，係使用共 通的外流通道及塗覆裝置。 藉由使多數個塗料用切換閥的僅其中之一個處在開啟 狀態下，而僅讓具有所需顏色之塗料從塗料用切換閥經由 外流通道供應至塗覆裝置，以便藉由從該塗覆裝置喷灑塗 6 317210 1277453· 料而將塗料塗覆至塗覆目標。 疋Ui—f——M金始—供—應—至—每―流—通道及涂 復裝置占，以進行塗覆作案士 土 t, °— 盖本-l由 料係供應至單一條外汚遥、晉这σσ 土 、 '•- —— 少“ "14艰—逼.及單一個洽覆穿：置，因此在夕卜 流通道以及塗覆裝置内仍然殘留有先^顏^之塗料。因此^ 必須例如藉> 春.洗准„类^^清^先前的塗料。 牟例而。，虽將和先前技術相關之日本專利申請 期公開第21〇2二2迦^_公報應用在前述之塗料系統時， 由於座接至闕座構件之間部係與外流通道分離開預定間 距，當塗料用切換閥之閥部座接在闊座構件上時，合 傾向於殘留在該閥座檨侔冰、☆ 曰 ^ φ ^ —— 牛之外机口。所以，在沖洗外流通 I、主復装置之内部時，很難將殘留在外流口内之塗料完 ::除田將另-塗U員色的塗料經由另一塗料用切換閥 ^ ^ W ^有新供應的塗料奚0之塗料相混 【發明内容】 —本I月之般目的在於提供—種塗料用切換閥，當闊 = Plug)座接至閥座部時，能夠又防止 ’til1 q u—滲 j|：之發生。 本發明之上述及其他目的、特徵及優點將可從下述之 說明並參考附圖而更加清楚’其中下述說明以及附圖待以 例釋性之範例顯示本發明之較佳實施例。 ， 【實施方式】 爹照第1圖’元件符號1Q係表示依據本發明之第一實 317210 7 1277453. 施例之塗料用切換閥。 :筹i圖及第2圖所示，該塗料用，刀換闕1〇係包括: 主本：:閥體)12,其係形成為大致圓筒狀；次 18,係連接至主本體12之—開放端之一側 供應諸如塗料之壓力户广1 1八名用方、 科之/土力机肢的供應口 16;閥機構部2〇,係於 虹12及次本體18中可於軸向進行位移，·以及導 (閥體）24，係設置在主本髀彳 ' ^ 9n 且12内，且係以軸向支撐閥機構 邛20之軸22。如第7圖及第s % —.. Π η… 口及乐8圖所不，塗料用切換閥1〇 =由腹數個（例如三個）安裝孔26襄設至一歧管^，且 -人本體18係反向於可供冷粗士 第8圖）。 ’、主枓！其間之流體通道30(參閱 主本體1 2之一端 > 向田全t / 1P 周表面上係刻有螺紋，而次本體 18之一部份係與之螺合。 人+虹 欲連接至-未顯示於圖式中之 口 32係藉由主本體12 心仏應源的冷引 導引"田r 之外周表面上之環溝所形成。作為 V引工軋用之壓力流體（例如壓缩命$彳在ώ、# , •t至*太鄉19 、J戈&細工軋）係自導引口 32供 L'至主本脰12之内部。於聋向（ 從導引α π #扣 於釉向（如丽頭A，β所示之方向） 攸V引口 32離開預定間距一 本體12之外周表面上。广^封構件34係裝設在主 歧管28 s*广此— °此，當塗料用切換閥10裝設至 ^ ^ 封構件34係抵接在歧管2δ之安裝孔 氣密。 、.，持奴輸送至導引口 32之壓力流體之 在=本體12之外周表面上形成有與 連通之檢測口 36，j屮认、《丨0 &測口 36係於主本體12之軸向方 317210 1277453. 二（即箭頭^之方向）與導引口 32_預定間距。未圖示之 1感測器（例如愿力感測器）係經由連接至該檢測口 ％ ，官路連接至檢測口 3 6。可藉由檢測感測器檢測出壓力變 所以可以檢測自主本體12之内部洩漏的壓力流體。導 32及仏測口 36分別沿主本體12之外周表面配置成環 面，主本體12之另 ^ 一 愐艰成有直徑漸減部38 : ^係具有相較於一端側以徑向朝内側漸減的直徑。在此直 部38之大致中央處形成有通孔4〇。此外， 漸減部38之外周表面上係刻有螺紋。 當將塗料用切換閥10插入歧管28之安裝孔2“寺，一 二構件46係與安裝孔26之開口 26a之螺紋部44螺合。 =方=將環狀料46予以螺合而朝向次本體18(沿箭頭 之於壓°，㈣夕日^"，主本體12之另一端即受到環狀構件46 心[士將包含主本體12之塗料用切換閥10固定至歧 g 2 8之女裝孔2 6 〇複數個言空 鲁么整個if妝w 貝牙於軸向之治具口 48係形成 、/構件46，且在環周方向彼此分離開預定間距。 -人本體18之供應σ 16係以環狀沿著次本㈣之外周 供應口 16與形成於次本體18内之供應室5〇 相連通。在次本體18 卜 在壯 之外周表面上，一對密封構件34a、 34b係衣设於供應σ 16之軸向方向（箭頭之方向）之 兩側。因此’當將塗料用切換閥1〇安裝至歧管28時，节 構件34a、34b係抵接於歧管28之安裝孔心内: 土面上’以維持供應口 16之氣密狀態。 317210 9 1277453. 、，也就疋S兒，當塗料經由形成在歧管28内之未圖示之通 逞供應至供應口丨6時，塗料並無自次本體18與歧管28 之安裝孔26之間的間隙洩漏之虞。 封構件34a、34b係裝設在沿次本體之外周表面 形成裒狀之一對安裝槽42a、42b之内。該等安裝槽42a、 42b仏具有壁部51 a、51 b，該等壁部51 a、51 b之各者係形 成在面對供應σ 16之—側表面之側上，以使壁部51a、51b 開口而分別和供應口 16連通。換言之，安裝槽4h、4此 之一側之表面係與供次本體18插入之安裝孔26之内壁表 面分離開預定之間距。另—方面，與壁部51a、5ib相對向 且其間介置有密封構件34a、34b之另一侧表面係形成用以 抵接在安裝孔26之㈣表面的結構，以達成密閉之效果。 舉例而言，當供應至塗料用切換闕1〇《塗料更換為另 -顏色之塗料時’係.清洗供應冑5〇之内部及次本體“之 供應口 16。 在此情況下，在習知之塗料用切換閥中，如前文所敛 軚之供密封構件安裝之槽溝之壁面係形成用以抵接在歧管 之内側壁面之結構。，難以使料洗處理將已經由歧 管及槽溝之”間之_進人槽心料塗料以可靠地 移除。結果，當完成殼體之清洗處理後，將具有H料 顏色之塗料供應至塗料用切換閥時，係有具有不同塗料顏 色之塗料可能會彼此相混之虞。 〜 口 16相對向之安裝槽 當供應口 16及安裝至 然而，依據本發明，係將與供廉 42a、42b之壁部51a、51b形成為： 317210 10 1277453, 女裊槽42a、42b之密封構件…、灿之 該等壁部51 5] h„ 又令液/早日可’ 51b^D。目此，絲進行清洗作孝之、、主 適當地將任何殘餘之塗料予以移除。結果，： :用：：18内之塗料後’先前之塗料就不會再殘留在塗 :刀、閥内。因此’當供應具有不同塗料顏色之另—余 料時，具有不同塗料顏色之塗料便不會彼此混合。-此外，次本體18内係設置有闕座部52， 所示之方向漸減的直徑，以與供應室分離，且 部2〇之間塞66係待座設至該閥座部52。如第3圖、 1圖所示’闕座部52係形成為大致呈球體狀，俾使其表 月向閥塞66時為凹口狀或凹面狀。在連接至次本體u =體通道30之面朝閥座部52之内壁表面上設有—連通 能（切其^間座構件62連通。因此’係可以達成以下狀 ="弟2圖、第4圖），亦即’流體通道別與供應室 ·〇連通，而次本體18之供應口 16係處在開閥狀態 飘叫ve-open state)(參照第4圖），在該開閥狀態中，閥 基66與閥座部52分離。 密封構件34係裝設至在對應於流體通道3〇之次本體 ::之連接面56上之環狀溝槽内。因此，可防止自次本^ 經由連通孔54流至流體通道30之塗料之洩漏。 如第1圖、第2圖所示，係設置導引件24，俾使其外 周二面與主本體12之内周表面相對向。導引件24之一部 饧仏"置於主本體12之一端與次本體18之間，藉以使導 317210 11 1277453. 引件24固定至主本體12與次本體18。 係形成-餘隙以在㈣件24 之内側壁面之間設置一門, , τ四/、王本肢12 外此外’密封構件34係裝設在 =面上之㈣槽。藉由介於導引件以及主本體^之 = ::34而可保持氣密。供闕機構部2〇之軸Μ ^又且二 8係設置於導引件24之内周表面上。 面之：ΓΓ在軸孔58之内周表面與軸22之外周表 4成—餘隙，由該餘隙提供預定之間距。 軸垂導51件24具有通道6α，當該通道60實質上與 Τ ’其係形成於與次本體18之檢測口 36相對向之 。该通道60係由環繞著導引件24之外周方向設置之 環部物㈣之内部的連 閥機構部2〇係包括：以可位移之方式配置於主本體 之轴向（箭頭A，B之方向）的活塞62、連接至該活塞62 | 連接至4軸22之末端之閥塞66、以及介置於該 # ^ 62及主本體12之間的第一及第二彈簧68a、68b。該 寻弟™及第二彈簧68a、6肋係設置於主本體Μ之另一端 側之内壁表面與活塞62之凹部62a之間。第一及第二彈簧 b之彈性力係將活塞62推向導引件24(沿箭頭B 之方向）。 立第彈！ 68a係在接近軸22之位置徑向朝内地配置於 P 62a内。再者’第二彈簧68b係相對於第一彈簧68a 而言徑向朝外地配置。 317210 1277453. 軸22係插入形成於活塞62之大致中央部份之通孔π 内。活塞62係藉由軸22之段階（step)72緊固。此外，於 插入活塞62後’將柱形固定件76與形成於軸以之—端之 螺桿部74螺合。因此，活塞62係一體性地固接至軸2卜 "固定件76的外周直徑係小於主本體12之通孔初之孔 徑。所以’如第2圖所示’在閥機構部2〇與閥座部 離的開閥狀態中’固定件76之末端表面係插人通孔4〇, 箭頭A，方向從主本體12之外側表面突出預定距離。 • -方面’如第1圖所示，當閥機構部2〇處於閉閥狀能時， 虽固定件76插入通孔4〇内時，其末端並未 之外側表面突出。 “亦即，固定件7 6係做為切換指示機構（指示器）之用， 可藉由確認固定件76之端面相對於主本體12之外壁表面 之位置，而目視辨認開閥狀態或閉閥狀態。 的、、舌LX面.，由具有截面大致呈V字型之彈性材料構成 勺活基襯塾（pistcm packing)78係裝設至活塞以之 ’面上之環形槽。活塞㈣在容許活塞襯墊Μ沿主本體 12之内周表面移動之同時沿轴向（箭頭Α、β之方向）位移。 塞襯墊7δ係可靠地確保由活塞62、導引件^及 士、 内周表面所構成之氣缸室80之氣密。換句話 祝’自導引口 32供應至氣缸室8〇之壓力流體 且該屢力流體亦可保持於氣缸室8〇内。 gro〇ve) 、 牛4所保持之軸22之主體部22a之外 317210 13 1277453. 周表面上内凹成預定深度而形成 此充填溝82分隔預定間距而裝設有一=，沿轴向方向與 當軸22沿著轴孔58以轴向位移d直=軸封δ4。亦即， 潤滑劑可減輕軸22與軸 八至充填溝82内之 以順利進行。因此，當t = 因此，可改善轴22之耐受性。另外，亦摩擦作用。 保持軸22與軸孔58間之氣密。 °稭由軸封84而 換。之，因為在軸22之外周表面 面之間形成有—細微空縫，故轴 批車^ 58之内周表 由軸封84而互相接觸。 8基本上僅藉 軸22之另—端配置在次本體18内。 :體仏徑向朝外延展的環狀凸緣部δ6。句:^ 』<凸、，家。ρ 86之末端的環溝上俜 至丁 ㈣上1 彈性構件88係裝設於㈣之凸緣 因而：了於闕塞⑽之隔膜部(dl—^ 上之負Γ 士緩轴22施加於由樹脂材料構成之隔膜部 性 、载。'、·。果’得以改善閥塞66之隔膜部96的耐受 閥塞66由樹脂材料形成，且大致上呈柱體狀。軸& η邛92係與形成在閥塞66之一端側之螺孔卯螺人。 闕塞66之—端上形成有隔膜部96,該隔膜部96在徑向°朝 外^向於周緣處係形成有外緣部94，且該隔料96係待 固定在次本體18上。此外，待錢至次本體18之閥座部 52的座接部98係形成在在另一端側上。 317210 14 1277453, 隔膜部96在閥塞66之—端與外緣部94之間係形成薄 '狀之裙部100。此裙部1〇〇係抵接於安農於 :二:間塞66沿轴向(箭頭a、b之方向)的位移: 相對於外緣部94㈣連接部之支撐點為 ^而^曲。外緣部94係介置於次本體18與 内所設置之圓筒狀固持件1〇2之間。 換言之，隔膜部96係阻隔主本體12之内部與次本奶 =之供應室5。之内部間的流通。因此，藉由閥塞6心 馭部96可防止自供應口 16供應至供應室5〇 本體12及導引件24之内部。 換言之’當隔膜部96基於任何原因而發生故障，而供 …至该次本體18之塗料進入導引件24的内部時，導 24 :之壓力會增加。因此’壓力之增加係經由連通通道⑽ 檢測口 36而由檢測器（未圖示）所檢測到，而可以 料之洩漏。 土 .如第3圖、第4圖所示，將閥塞66之座接部⑽形成 w :使前端部之外周表面A致呈球體狀，以便當座接至闕 座部52上時進行抵接。座接部98之半徑Ri係形成為與大 致形成為球體狀之閥座部52之表面的半徑R2實質上相等 (R卜R2)。所以當閥塞66之座接部⑽座接於大致呈球體狀 之閥座部52時，能夠建立起座接部⑽之外周表面與闕座 邠52之表面彼此緊密接觸的狀態（參照第3圖）。 此外座接部98係形成為：面對流體通道3〇的流通 口 54的前端表面1〇4係呈平面狀，同時大致上垂直於閥塞 317210 15 1277453, 平 6之袖如乐3圖所不，係將前端表面1 〇4設置成：當闕 塞66座接於閥座部52上以形成閉閥狀態時，前端表面⑽ 相對於次本體18之流體通道3Q係大致與連接表面^齊 但是座接部98並不缝於如上述之前端表面⑽形 為平坦狀並與連接表面56實質上平行、同時其外周表面係 形成為實質上球體狀之配置。另外可如第6圖所示，將座 二部98a形成為整體實質上為球體狀。因此，閥塞66可以 鲁妥善地座接在呈球體狀之閥座部Μ上。 /依據本發明之第一實施例之塗料用切換閥10基本上 2如上述所建構者。下文中將就其操作、功能及功效作敛 〜首先’將就塗料用切換閥組裝至歧管28上之程序進行 說明。首先，從塗料用切換間10及環狀構件46自歧管μ 26卸除之狀態開始，如第7圖所示，將塗料用切 =冓件4 6自安裝孔2 6之開口 2 6 a插入，並將環狀構 圖_ 4成在安裝孔26上之螺紋部44螺合。最後，將未 圖不之^具插入形成在環狀構件46上表面之四個治具孔 =二藉亥'台具之協助旋轉環狀構件46，因而將該_ 構件46朝塗料用切換閥1 〇位移（以箭頭B之方向）。如第 1圖及第2圖所示’環狀構件46可抵接於主本體12之上 表面，因而將塗料用切換閥1〇一體裝設至歧管以。 另方面，s將裝设至歧管28之塗料用切換閥丨〇自 3172】〇 16 1277453 安裝孔26卸除時，係使用該未圖示之治且 46朝與前述者相反的方 /σ八更使％狀構件 頭Α之方 。疋^ ’從而使環狀構件46以箭 向位私，以脫離主本體1 2。 裝孔26卸除後，即矸杧且丄 在衣狀構件46自安 取出。 °輕易地將塗料用切換閥10自安裝口 姑二刖文:斤，’可藉由將用於將塗料用切換閥10固定至 易：將二孔26的環狀構件46予以接置或拆卸，而輕 =地=料用切換㈣安裝至歧管28，或自歧管28卸 :二如’可以改善保養作業的效率，該保養作業 係匕括相對於歧管28更換塗料用切換閥1〇。 ” 下。文中將說明如上述安裝至歧管28之塗料用切換闕 1J)之刼作、功能及效應。在下文之說明中，係假設起使狀 態為第1圖所示之狀態’其中自供應口 16供應至供應室 50之塗料之往流動通道道3〇之流動係被座接於闊座部μ 上之閥塞6 6所截止。 首先，壓力流體（例如壓縮空氣）自未圖示之壓力流體 I供應源供應至導引口 32，再將供應至導引口 32之壓力流 體予以引導至氣缸室80内。活塞62係頂抗第一及第二彈 簧68a、68b之彈性力而以箭頭a之方向位移，以便與導引 件24分離。 如第2圖所示，連接於活塞62之軸22係產生位移， 而使閥塞66與閥座部52分離。業已自未圖示之塗料供應 源供應至供應口 16之塗料係從供應室50流經介於閥座部 52與閥塞66間之空間。塗料自流通孔54供應至流體通道 17 317210 1277453. 30。而供應至流體通道30之塗料係從連接至流體通道3〇 之未圖示之喷嘴予以喷灑’以便塗覆至諸如汽車之運載工 具的車體上。 另一方面 旦停止供應至流體通道3 〇之塗料的供 應，則自未圖示之壓力流體供應源供應至導引口 32之壓力 流體的供應亦中止。因此，藉由第—、第二彈簧68a、6扑 之彈性力而將活塞62朝向導引件24施壓（沿箭頭B之方 )軸2 2係依知、活基6 2之位移而整體性地以箭頭b之方 向位移。因此’連接至軸22之閥塞66係座接在次本體18 之閥座部52上，以阻斷塗料用切換閥1〇中供應口 16盥产 間的連通。結果，供應至供應口 16之嶋藉L 由閥基66之阻隔而被阻止流向流體通道加，而回到备 流向流體通道3〇之流動被阻止的起始狀態。 土 呈有置中，次本體18之閥座部52之表面係形成為 部Γ之外月凹/形式的^上球體狀’而且闊塞66之座接 =外周表面亦呈實質上球體狀。因此，閥塞 笔4 52以該等實質上球體 座接的效果。社杲，可彳曰糾c接觸％，可有效達成 、口果 了付到閥基6 6與閥座部5 2焱、责伤# 此緊密接觸的狀態。可藉由間塞66 ρ 5 μ與彼 因此，能夠利用閜実RR扑Μ μ 色'山封閥座部52。 能夠可靠閥座部52之密封性能，， 球體二===:部9 8之外周表面係大致呈 不平整磨損予= 座部52之接觸所導致的 …抑制。因此’得以改善間塞66及間座部 3Π210 18 1277453. 5 2之耐受性。 认另一方面，如第5圖所示’例如，當包含閥塞66之閥 2構邛20之構成零件的尺寸被擴散時，在某些情形中軸心 會產生偏移，其中，軸22及閥塞66的軸D1會相對於包含 / : ^ 52/之^本體18的轴1)2而以徑向略為偏移。在此情 於門性用切色^中’色^ 闕座時二因閥部軸心之偏移，故在閥部^構4. 件之間二敖之間.因此.)，會有藉由閥部所達成 ^ f ^ # ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ i ^ ^ ^ 洩，出之A) S——_ 依據本發明之塗料用切換閥10,由於係在相對於導引 座24之軸孔58於徑向設置有餘隙的同時將連接有闕塞66 =由2予以支持’故軸22可在徑向略為擺動位移。同樣 ’主本體12之内側表面與連接至軸以之末端之活塞 亦在&向„又置有—餘隙，以達成使活塞襯墊Μ得 :接主本體12之内側表面的支撐效果。 :即’係將閥座部52形成為錐狀，其直徑係朝流通孔 的：二。所以’當將包含具有在軸向偏移之軸心之閥塞66 的轴f予以座接於間座部52上時，則闊塞66及軸22係 上球體狀之座接部98之中心參照第3圖及第4 二二且在逐漸沿著錐狀之閥座部52而朝向與連通孔 =，之中央部滑行移動的同時達成位移。換言之，軸 I疋以被迫之方式被錐狀閥座部52予以位移及擺 使軸22之相對傾斜角度係相對於包含闊座部^之 317210 19 1277453 次本體18的軸而減小。 梦；由方、在座接於閥座部52而導致之軸22的 == 可被形成於轴22與導引件24間之餘隙、形成 夷广古，、主本體12之内壁面間之餘隙、以及形成於閥 二6末端之隔膜# 96與彈性構件⑽戶斤適當地吸收。結 即使軸22與閥塞66之軸心相對於主本體12及次本體 之軸而偏移’則其軸心有所偏移之閥塞Μ會進行擺動 從而能夠將閥塞66予以可靠地且適當地座接在間座 冲52上。 在此配置中，閥基66之座接部以及閥座部Μ均分 成士為貫質上球體狀。所以’當闕塞㈤座接在闊座部 2上時’即使轴心朝徑向略為偏移，座接部⑽之外周表 仅:、、、:可以％田地以緊密接觸狀態座接在閥座部Μ的表 面上因此，可利用閥塞66穩當地獲致穩定之密封性能。 、此外，閥塞66之座接部⑽之前端表面1〇4係為平坦 狀，且當閥塞66座接在閥座部52上時，前端表面1〇4係 大致上與—人本體18之連接面56齊平。因此，可防止自次 本體18之閥座部52流至連通孔54的塗料以液潭形式殘留 在連通孔5 4與鈾立而表面1 〇 4之間。又，可抑制自配置有塗 料用切換閥1 〇之流體通道3〇之上游側流經流體通道 之塗料殘留在連通孔54與閥塞66之前端表面1 〇4之間。 再者’當與流經流體通道3〇之塗料接觸的閥塞66之 刚端表面104為平面狀時，可防止閥塞66在塗料流過時造 成任何〃IL道阻力。結果，可以抑制反之會在塗料用切換閥 317210 20 1277453. 10之閥塞66之座接部98與流體通道30之連通孔54之間 形成之液潭。 其次’請參照第8圖，就複數個（例如三個）之彼此實 質上平行地裝設至歧管28之第一至第三塗料用切換閥1 〇a 至l〇c作說明。將設置為歧管28上之三個部件的第一至第 三塗料用切換閥l 〇a至1 〇c係配置成：設置在位於最左側 之安裝孔26之第一塗料用切換閥10a係處於開閥狀態，而 其餘之第一及第三塗料用切換閥1 〇b、1 〇c係處於閉閥狀 •態。 首先，塗料自未圖示之塗料供應源經由第一塗料用切 換閥10a供應至流體通道3〇。此時，第二及第三塗料用切 奥Η 10 b 10 c係刀別處於閉閥狀態。因此，流經流體通道 30之、k料並不會進入第二及第三塗料用切換閥i⑽、 内。 由於流體通道30之内侧表面 、弟三塗料用切4 , ί'τ ru k/j i ]〇b l〇c各者之閥基66之前端表面i〇4的高度差微j 所以當塗料流動時不會有流道阻力。此外，係防』 在前端表面104及用於形成流體通道3〇之連通孔54之 殘留塗料液潭。 Γε 自第-塗料用切換閥1〇a供應至流體通道3 料 經由未圖示之連接至户雕、s、蓄+ & ，τ 標之、、，車蛊〜： 賀嘴，而將做為塗覆后 、π車車妝以期望塗料顏色予以塗覆。 其次，說明如何以具有不同 閥！〇之塗料的顏“、入 弟一塗料用切換 j顏色之塗料來塗覆該車體。在此情形中，第 317210 21 1277453. :塗料用切換閥10a係處於閉閥狀態，以切斷經由第一塗 料用切換閥1 〇a供應至流體通道3〇之塗料的供給。由於業 已、，工由第塗料用切換閥1 Oa所供給之塗料已附著於、、ώ雕 通道3〇内，所以先對流體通道3〇進行清洗。在此 所有弟-至第三塗料用切換閥1〇a至1〇c皆處於閉闕狀態。 在=配置中，第一至第三塗料用切換閥10a至10c各 者之閥塞66之前端表面104均呈實質上平面狀，且前端表 面104與流體通這3〇之内壁表面之間距很小。因此，可防 #止在流體通道30與閥塞66之前端表面1〇4之間形成塗料 液潭。因此，當清洗流體通道3〇之内部時，可例如藉由清 洗液體將閥塞66及流體通道30之間所形成之塗料液潭^ 以輕易且可靠地清除掉。 結果，可防止業已自第一塗料用切換閥i 〇a所供應之 塗料殘留在流體通道30内。當從第二或第三塗料用切換閥 l〇b、10c將具有不同於原先之塗料之顏色的塗料供應至流 體通道30時，即可避免不同顏色之塗料的混合。 _在如上述已經將包含於流體通道3〇内之塗料予以清 洗乾淨後，例如，在壓力流體之供應的作用下，使第二塗 料用切換閥10b處於開閥狀態。因此，第二塗料用切換^ 1 Ob之閥基66係脫離閥座部52，且具有不同於先前者之顏 色的塗料係自供應口 16經由連通孔54供應至流體通道 30。在此情況中，第一及第三塗料用切換閥i 〇a、丨〇c分別 處於閉閥狀態。 如前所述，第一至第三塗料用切換閥1〇a至1〇c係分 317210 22 1277453. 別與歧管28-體地設置，且連接至儲存有不同顏色之 的塗料供應源之第一至第三塗料用切換閥10a至10cf可 換、:：此’可將複數種塗料顏色之塗料個別且 地攸早一流體通道3〇分別供應至未圖示的噴嘴。因此，、力 有必要設置包含多㈣嘴及複數個至目前為止_直 ^ 不同塗料顏色之塗料而設置之流體通道的複數個塗 设衣置。因此，可以降低設備成本及節省安裝空間。 —此外，本發明還可以抑制在流體通道30之連通孔54 魯與第:至第三塗料用切換閥心至1Gc各者之閥塞66間形 成液潭。因此，殘留在流體通道3〇内之料二 靠地予以清洗及移除。所以，可以可靠地防止不 塗料在流體通道30内混合。再者，亦沒有必要執行反之需 .要執行_作，例如增加流體通道3G的清洗次數以便移: 殘留於通道内的塗料。 其次，依據本發明第二實施例之塗料用切換閥15〇係 ^員不於第9圖。與第一實施例之塗料用切換閥1〇相同之構 爾牛係使用相同之標號，且其詳細說明將會被省略。 依據本發明第二實施例之塗料用切換閥15〇與依據本 發明第一實施例之塗料用切換閥1〇之差異在於，座接部 98與軸152係一體成型，且軸152之外周表面係由設置在 次本體18之襯墊154所環繞，以保持供應室5〇内之氣密。 塗料用切換閥150係具有軸152，其係由諸如不鏽鋼 之金屬材質所形成。一對可供填充諸如油脂之潤滑劑的充 填溝156a、156b係形成在該外周表面上，且彼此分隔預定 317210 23 1277453 間距。此外並安裝有一對軸封丨58a、丨58b，該等軸封係分 別與戎等充填溝156a、156b分隔開預定間距。 配置於一側之充填溝156a及軸封158a係設置在對向 於導引件24之軸孔58的位置。配置於另一側之充填溝 156b及軸封158b則設置在對向於次本體18内所設置之圓 筒保持構件160之保持孔162的位置。 %繞在軸152之外周表面之襯墊154係裝設在保持構 件160之纟而面與次本體18之間。在襯墊1之外周表面上 籲配置有環狀密封構件155。 由於依據本發明第二實施例 .，_塗料用切換閥係為如上 述建構者，故軸152係在活塞62朝軸向位移之作用下而整 體位移。形成在軸152之末端之座接部98係座接在次本體 、、之閥座。卩5 2上，且與閥座部5 2分離，因而相對於可供 塗料流經其間之流體通道3〇而切換連通狀態。在此配置 下，可藉由安裝在次本體18之内周表面上、並且環繞軸 ^52之外周表面的襯墊154，而可靠地保持供應有塗料之次 •體18之供應室5〇的氣密。 即使軸152略為朝徑向偏移，此偏移亦可由環繞軸152 之外周表面之襯墊154以及環繞此襯墊154之密封構件 15 5予以吸收。 t前述’在塗制切㈣15G之情形中，具有座接部 利的由152可由金屬材料一體成型。此於減少成本上係有 此外’因為待座接在次本體18之閥座部52上的座接 317210 24 1277453. :=由金屬材料形成，因此相較 接部98之剛性。 』队σ丛 俜顯干於μ:據本*明之第三實施例之塗料用切換閥200 仏顯不於弟！0圖。相同於上述 塗料用切換閥10，150之爐杜伤、^ 及弟—只知例之 且省略其詳細說明。構件係以相同的元件符號表示， 發明=本Γ二Τ,]之塗料用切換閥2〇°與依據本 弟一貝鈀例之塗料用切換閥10、150之不同處 在於，導引口 204及供應口 208並未分 及次本請而環狀地形成，主本未; M , E ^ 乂 土不月旦Z〇2及次本體206係 曰-長累栓210而一體地彼此連接，且包含主本體2〇2 及次本體206之塗料用切換閥2〇〇並未裝設至歧管μ上。 在塗料用切換閥200中，係形成有貫穿於主本體— 之軸向的通孔212。此外’次本體2〇6之一部份係插 主本體202之-端側上。在次本體·之對向於主本=a 灸通孔212之位置係形成有螺孔214，該螺孔214上係刻 有螺紋。穿入至通孔212之螺栓210係與之螺合。因此， 主本體12及次本體206即連接為一體。 在用於保持轴22之導引部216上，係藉由配置在與活 塞62相對向之端面上之環狀溝槽而裝設有緩衝件2丨^缓 衝件218係由諸如橡膠之彈性材料形成。緩衝件218係設 置成自導引件24之端面朝活塞62(沿箭頭a之方向）突出 預定長度。 大 317210 25 1277453. 第—！：：！！止供應剛口m的壓力流體，且藉由 第一彈黃68a、68b之彈性力而浐、壬宾ρ 216C%兹-s β r生力而肸活基62朝導引件 21 W lB之方向）位移時，活塞62係抵接於緩衝件 ’==塞62並不直接接觸導引件216，以緩衝來自 2及¥引件216間之接觸所！丨發之衝擊。 本發明第三實施例之塗料用切換闕·係如上述所竿 因此，塗料用切換閥2〇〇並未設在歧管28上。所以， :错由直接連接管件等至形成於本體挪之外周表面上之 導引口 2G4，而從未圖示之壓力流體供應源供應壓力流 ^同樣地，可藉由直接連接管件等至形成在次本體206 之外周表面上之供應口·，而從未圖示之塗料供應源供 應塗料。舉例而t，當單一塗料用切換_ 2〇〇連接至流體 通道30及諸如噴嘴之塗覆裝置時，此種配置係較佳的。 雖然在上文中已顯示及詳細說明本發明之特定較佳實 轭例，但應瞭解，本發明仍可具有各種改變及變更，且仍 然在本案後述之申請專利範圍的範疇内。 1【圖式簡單說明】 第1圖為顯示本發明之第一實施例之塗料用切換閥處 在閉閥狀態下之垂直剖視圖； 第2圖為顯示第1圖所示之塗料用切換閥處在開閥狀 態下之垂直剖視圖； 第3圖係顯示在第1圖所示之狀態下的配置於閥座部 與閥塞之座接部附近者之放大垂直剖視圖； 第4圖係頻示在第2圖所示之狀態下的配置於閥座部 317210 26 1277453, 與閥塞之座接部附近者之放大垂直剖視圖； 弟5圖係顯不當弟3圖所不之闊塞之轴心傾斜一預定 角度時，第3圖所示之閥塞座接於閥座部上之狀態下之放 大垂直剖視圖； 第6圖係顯示閥座部與閥塞之座接部之放大垂直剖視 圖’以描述閥座部及閥塞之更改實施例； 第7圖係顯示第1圖所示之塗料用切換閥自歧管拆卸 時的組合狀態之部分省略透視圖； ❿ 弟8圖係顯不當有複數個塗料用切換闕安裝至歧管上 之狀態之部分省略垂直剖視圖； 第9圖為顯示本發明第二實施例之塗料用切換闕之垂 直剖視圖；以及 第1 〇圖為顯示本發明第三實施例之塗料用切換閥之 垂直剖視圖。 【主要元件符號說明】 10 \ l〇a 、 l〇b 、 i〇c 、 15〇 、 200 塗料用切換閥 • 2 t本體 16 供應口 18〜 2 0 6次本體 20 閥機構部 22、 15 2軸 22a 主體部 24 導引件 26 安裝孔^ 26a 開口 28 歧管 30 流體通道 32〜 204導引口 34、 34a、34b密封構件 36 檢測口 38 直徑漸減部 40、 70、212通孔 317210 27 1277453, 42a 、42b安裝槽 44 螺紋部 46 環狀構件 48 治具口 50 供應室 51a 、51b壁部 52 閥座部 54 連通孔 56 連接面 58 轴孑L 60 通道 62 活塞 62a 凹部 66 閥塞 68a 、68b彈簧 72 段階 74 螺桿部 76 固定構件（指示器） 78 活塞襯墊 80 氣缸室 82 ^ 156a、156b充填溝 84 ^ 158a、158b 轴封 86 環狀凸緣部 88 彈性構件 90 螺孔 92 螺合部 94 外緣部 96 隔膜部 98 ^ 98a座接部 100 裙部 102 固持件 104 前端表面 ^54 襯墊 160 保持構件 162 保持孔 202 主本體 206 次本體 208 供應口 210 螺栓 214 螺孔 216 導引件 218 緩衝件 28 317210

Claims (1)

1277453. 十、申請專利範圍： 1. -種塗料用切換閥⑴)，用於將待供應至流體通道⑽ 之塗料的供應狀態予以切換，該塗料用切換闊（1〇)包 括： 閥體’係連接於該流體通道（3Q)且具有用以供應塗 料至該流體通道（30)之口（16); 活塞(62)，係配置成在供應至該閥體之壓力流體的 作用下，可在該閥體内以軸向位移； _ 軸（22)，係藉由該閥體於軸向予以支撐，並連接至 該活塞（62); 閥座部⑽，係設置在該閥體上，且與該流體通道 (30)連通；以及 …閥塞⑽，係連接至該軸（22)之—端，且具有形成 為實質上呈球體狀之座接部（98)，用以座接在 (52)上； 』 其中’違閥座部（52)具有相對向於該閥塞（66)之座 接部（98)的-個側表面，且該側表面係凹陷而實質上呈 對應於该座接部（9 8)之球體狀。 、 2. 如申請專利範圍第！項之塗料用切換閥，其中，該轴 (22)係插設至該閥叙—個孔（58)内，在該孔⑽與該 軸（22)之外周表面之間係形成有敎間距之餘隙該 閥座。P (52)係形成為具有直徑朝該流體通道（ 的錐狀。 人 3. 如申請專利範圍第2項之塗料用切換閥，其中，該軸 317210 29 1277453. ⑵）與該閥塞⑽)係設置成：藉由該孔（5δ) 之間的餘隙而能夠繞著在該闕塞⑽）與該間座部（52)) 之間的抵接部分之一支撐點而擺動者。 4. 如申請專利範圍帛1項之塗料用切換閥，其中，該闕塞 :)係形成有平坦之端面(1。4)，該端面係對向於㈣ j逼（30)且該閥座部⑽係夾置於其間，且該端面係 貝貝上垂直於該閥塞（6 6 )的軸。 5. 如申請專利範圍第4項之塗料用切換閥，其中，係將該 •閥塞（66)之端面（104)設置成：當該間塞（66)座接在= 閥座部（52)上時，該端面（1〇4)係實質上平行於該流體 通逼（30)，且該端面（1〇4)與該流體通道（3〇)之壁面實 質上齊平。 、 6. 如申請專利範圍第丨項之塗料用切換閥，其中，在該轴 (2)之外周表面上藉由该閥體所支撐之部分係設置有 待充填潤滑劑之槽溝（82)。 7. 如申請專利範圍第丨項之塗料用切換閥，其中， ® 該閥塞（66)係包含具有以徑向朝外延展之薄壁裙 部（100)的隔膜部（96)，該裙部（1〇〇)之外緣部（94)係固 定至該閥體；且 該閥塞（66)所連接之該軸（22)係在對向於該隔膜 部（96)之位置設置有用以保護該隔膜部（96)之保護構 件（88) 〇 8·如申請專利範圍第1項之塗料用切換閥，其中，該閥體 之外周表面上形成有安裝槽（42a、42b)，該等安裝槽 317210 30 1277453 (42a、42b)係連接有用於圍繞該口⑽之—對密封構件 (34a、34b)，且每—安裝槽（42a、42b)係具有一個壁邛 (51a、51b)’該壁部係開口的且對向於該口（16)。。 9.如申請專利範圍第！項之塗料用切換閥，其中，在該轴 (22)於該軸向之位移作用下自該閥體之開口突出的指 示器⑽係設置在該轴⑽之一端，且該指示器（76) 係於連接至該轴（22)之該閥塞⑽為開闊狀態時從該 閥體突出。 φ 10.如申請專利範圍第！項之塗料用切換閱，其中，該間體 係安裝至-個具有複數個安裝孔（26)之歧管（28)，並係 在將該閥體插人該安裝孔（26)後，藉由將環狀構件⑽ 與該安裝孔（26)螺合而將該閥體固定至該安裝孔（26)。 11.如申請專利範圍第丨項之塗料用切換閥，其中，實質上 呈球體狀之該座接部（98)之半徑（R1)係形成為實質上 等於該閥座部（52)之半徑（R2)。 '

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