TWI238863B - Thread breakage preventing apparatus and yarn processing machine having thread breakage preventing units - Google Patents

Description

1238863 玖、發明說明： 發明所屬之技術領域 本發明有關於一種斷線防止裝置，其可適合施用至各種 線搓合機（thread plying machines)或各種用於製造多股紗線 或紗線成品之機具；更特定言之，有關於一種斷線防止裝 置，其能夠隨著這些製造機具速度的增高而對於各種長絲 紗（filament yarns)及各種包括斷線防止裝置的紗處理機有 效地防止斷線頻繁發生。 先前技術 此類紗線尤其是各種長絲紗的處理機近年來已經顯著提 高速度且日益普及，譬如一般利用稱為纜線扭轉機（cable twister)的傳統紗搓合機來搓合兩件複絲紗以製造缝初線。 目前，施加至扭轉機之緯紗管（pirn)係具有較高的3公斤重量 (約180,〇〇〇公尺的線長度）並具有大型尺寸，一扭轉心軸在 運作時的旋轉數最高係為9,〇〇〇 rpm，已經試圖將扭轉心軸 的旋轉數增加至11，000 rpm藉以利用一同型大尺寸的緯紗 管來進一步加強生產力。 參照圖5簡單地描述一用於傳統纜線扭轉機之搓合機構 ，將一大尺寸的線進給緯紗管7同軸向支撐在一扭轉心軸6 同時同型更大尺寸的線進給緯紗管1支撐在一未圖示 勺泉軸木（creel)上。從線軸架的線進給緯紗管1引入的一第 ―:始線Y1係-次進給至扭轉心軸6中然後引至外部並經 Ll扭轉心軸6上方的氣球導件8導往一捲繞部丨〇。 在此時，第一原始線Y1在支揮於扭轉心軸6上的線進給緯紗 -6- 1238863 管7周圍旋轉並導往一氣球導件9同 4呷巾成一氣球。另一方 面’直接來自於支撐在扭轉心轴6上的線進給緯紗管7之— 第二原始線Y2亦同時經由氣球導件9導往捲繞部1〇,因此， 第-及第二原始線Y1及Y2在氣球導件9中搓合而將一股線 Y3捲繞在捲繞部10上。 藉由一種具有此搓合機構之線搓合機，特定言之，當捲 繞在線軸架上所支撐的線進給緯紗管上之第一^始線為 一種全長（約180,000公尺）皆均勾且具有高品質的紗線之情 形中’可以高精確度進彳于拉力控制。或者，若心軸及周邊 附接裝置的内部及外部結構之設計發生改變，即使扭轉心 軸以9,000 rpm或更高的特定高速度旋轉時仍可進行搓合而 無特殊阻礙。 但其缺陷在於：高品質紗線亦會因為在第一原始線的線進 給引導裝置中之線進給期間產生扭轉而具有局部絨毛狀 (fuzzy) ’或者因為紗線行進期間的一扭轉而形成一絨頭 (pile)。基於此原因，當缺陷部份被意外卡在一紗行進路徑 的一導件中時，將藉此在導件與其下游側的一線搓合心軸 之間產生一大的拉力。為此，拉力亦影響到一氣球，且氣 球的最大直徑變得比一預設允許直徑更小而與位於送到扭 轉心軸的第一原始線的引入及引出部份周圍之周邊裝置產 生干擾。在此情形中，線可能與干擾作用同時即刻地被切 斷，且時常發生此種狀況。 在第一原始線為複絲紗的情形中特別容易造成此狀況， 此外’拉力增加時將基於各種原因而即刻產生斷線，因此 1238863 如同傳統已知的多種拉力調節裝置或控制器，在偵測到拉 力異常之後使一控制部份運作但已為時太晚。因此根本無 套防止k/f、、泉，即使搓合咼品質紗線，仍無法藉由傳統的控 制方法或設計變更來避免此狀況。 發明内宏 本發明 < 一目的係提供一種能夠盡可能地消除狀況發生 以進行高速操作之斷線防止裝置，本發明之另一目的係提 仏種屬於可有效施加斷線防止裝置的典型紗處理機類型 之線搓合機。 / 以許多不同方式尋求可用於達成此等目的之最有效裝置 並進行許多測試，因此獲知即使在用於第一原始線的一線 進給機構中間因為某些上述缺陷而產生異常拉力，仍可在 導入一線搓合心軸之後藉由避免第一原始線上的異常拉力 起伏之影響來防止斷線的產生。 為了在導入線搓合心軸之後防止異常拉力抵達第一原始 、、泉，較佳應緊接在第一原始線導入線搓合心軸之前將拉力 減緩，但如果偵測到拉力起伏且拉力隨後如同普通拉力控 制器情形般地減緩，則可能產生斷線，為避免產生此作用 直而要順應於拉力起伏（尤其為一增高的拉力）而緊接在 導入線搓合心軸之前將拉力減緩。 為了減緩拉力，進一步需要首先決定出位於一線進給段 與線搓合^軸之間產生拉力起伏的_區域，藉以決定減緩 構件的设置位置。、經由各種不同實驗得知，拉力起伏係由 於因為-組成纖維的-部份為絨頭或扭轉狀而導致織毛形 1238863 口 /f/f 会μ p男不均勻、以及紗線的組成纖維剖面形狀導致一紗 。々不均勻（诸如扭轉產生的紗線局部圈球）所造成、或是 由於從線進給部至線搓合心軸之—線進給機構所造成; 所已I現，當捲繞在一線進給緯紗管上的原始線由於紗品 貝不均勻而纒結時將產生異常拉力，使得原始線未能平順 地引出線進給緯紗管外或紗組態的不均勻部份將卡在一位 ^紗行進路徑中間之導件中而未被普通引出拉力將扭轉解 基於此結果，在任何情形中，將用於減緩拉力的裝置至 少設置於從扭轉心軸的線進給部至導入部之紗行進路徑上 便已經足夠。並且，較佳應將拉力減緩裝置設置於靠近線 進給部側之引導部的下游側，即使藉由一諸如傳統彈簧或 跳晃滾子等簡單拉張器或者採用依據一拉力偵測器的偵測 訊號回應於從一控制部送出的指令來增加進給滾子的轉速 而過度進給紗線之傳統控制裝置作為拉力減緩裝置，但是 仍無法冗全吸收大的拉力起伏，或者控制器追趕不上對於 扭轉心軸之拉力起伏的傳播時間。 因此，拉力減緩裝置既非類似傳統拉張器或控制裝置簡 單地吸收拉力之拉張器、亦不是在確定拉力起伏後增加線 進給之控制裝置，需要發展全新的減緩裝置。經過進一步 多方調查，最後冗成本發明。 更具體g之，如本發明第一型態所述，一斷線防止裝置 的基本結構之特徵在於包含一具有一拉力減緩單元之斷線 防止裝置，該拉力減緩單元係配置於一紗的行進路徑上且 1238863 可用以/ 、 拉力超過一預設拉力時將紗線以對應於紗線拉力 的進、、、口里確實地進給至一下游側。 :者如夕股紗製造機等紗處理機或線搓合機中，通常將 -—固 ^ 疋的拉力提供給一在一線進給部與一處理部之間 ^ 、之、y且藉由機器或周邊裝置振動或紗線行進中的動摩 乂 吏動之w響而細微地起伏。但若如上述不具有干預， -J之伏里很細微，拉力起伏可由彈簧拉張器完全吸收及減 緩。 ,根據本發明之斷線防止裝置中的拉力減緩單元既未藉由 與彈簧拉張器不同的彈力來吸收亦未減緩拉力起伏，而是 比上述靜止狀態中線進給期間產生的細微拉力起伏更加適 立底用在大拉力起伏中。譬如在諸如用於對紗線提供扭轉 同時藉由一扭轉心軸的旋轉來產生氣球作用（baU〇ning)之 線搓合機等處理機中，氣球直徑取決於扭轉心軸的轉速、 紗重量及紗拉力。為了在一預定範圍内決定氣球的直徑， 需要在同類紗線的情形中將扭轉心軸的轉速及紗拉力設定 為對應的數值。 通系，$又足轉速然後設定紗線的拉力範圍，且從線進給 邵施加至線搓合心軸的紗拉力係由一彈簧拉張器或一球拉 張器加以調節，當紗拉力變得低於一設定拉力時，氣球直 徑增加至超過相鄰心軸之間的一間距（裝設空間），藉由拉張 备可將拉力較為容易地調節至等於或高於設定拉力。另一 方面，當拉力超過設定拉力時，氣球直徑將降低，若直徑 降低，則氣球的紗引出部將接觸到周邊工具，且特定古之 1238863 ，一複絲紗即刻受到切割。 為了避免此狀沉’需要在如上述產生拉力起伏而一拉力 起伏抵達扭轉心軸的紗導入部之前減緩紗拉力。因此在根 據本發明的減緩單元中，在產生一超過預設拉力的拉力起 伏之同時，利用拉力將一紗以對應於拉力起伏的進給量確 實地進給至下游侧而無時間差。結果，根據本發明在減緩 裝置的下游侧上即刻減緩紗的拉力起伏。譬如，導入扭轉 心軸的紗係維持一普通的設定拉力而不會影響一氣球的形 成並保持一預定的氣球組態，因此可平順地進行搓合而不 產生斷線。 本發明的第二型態有關於斷線防止裝置，其中拉力減緩 單元係為一以固定轉速旋轉的可旋轉滾子，可旋轉滚子係 具有紗進給量增加及減少部藉以依據對應於紗拉力提高及 降低的紗線行為而即刻地增加及減少紗進給量。 紗拉力提高時紗線將繃緊，拉力降低時紗線將放鬆：，本 發明中’利用取決於紗的拉力起伏之行為，並採用以固定 轉速驅動及旋轉的可旋轉滾子作為拉力減緩單元。此外， 可旋轉滾子係包括紗進給量增加及減少部，譬如可能採用 彈‘來作為紗進給量增加及減少部，此彈簧利用一彈性 才料具有一滾子的周邊表面並依據紗線拉力起伏來改變紗 、泉力I及壓力接觸量。藉由改變壓力接觸量可使得從滾子 周邊表面與可旋轉滾子的周邊表面接觸之紗線滑移量產生 I伏’故利用壓力接觸量來改變紗進給量。 各月的第二型悲有關於斷線防止裝置，其中紗進給量 1238863 增加及減少部係進一步包括 乂匕栝用於在屋生紗拉 力起伏引出紗線及即刻將紗線 ^、払 /、、果以所需要進給量進給至一下 游側之一紗線獲取及進給結構。 在可旋轉滾子的周邊表面 杜—^ ^ ^ . 甸以一特疋圓角攜帶紗線之情形 中’對於滾子周邊表面的接觸 ^ „ 接觸力係增加，使得當紗線拉力 增南時紗線試圖如上述在一中 丁天：方向移動。譬如，一個作 為紗線獲取及進給結構之U形、、巷4也 偁< U形溝槽係形成於可旋轉滾子的 周邊表面之圓周方向中，尚且、;儿签 ^ i

、 q且/口耆一辰表面形成一具有V形 剖面的溝槽，一具有理相厘命 〜、厗度的彈性層係形成於溝槽的整 體表面上方，尚且形成有一從、、盖 、 k焉槽的u形剖面與V形剖面之 間交會部的脊部懸入V形溝梓φ夕祕#政山> 再償肀芡肋形峰狀隆起部。此情形

中，隆起部較佳應具有一幾i斤一 π y I ^ J成近二角形剖面，此三角形剖面 係使得U形溝槽底表面的延伸表面或彈性層的一 _部份位 於一側。

若攜帶於可旋轉滾子的料表面上且隨著滾子旋轉而行 進之紗線的拉力起伏位於_預定拉力範㈣，則藉由對應 於拉力的壓力接觸力使得紗線接觸到滾子的周邊表面並以 一預定進給量將紗線進給至下游側。當拉力變成超過預設 範圍的異常扭力時，作用在對於紗線施用的滚子中心方向 之壓力接觸力將克服彈性層的隆起部之支撐力，使得隆起 邵彈性變形並因而導往V溝槽部份且強力握持在V溝槽部份 的底邵中。因此，藉由可旋轉滾子的旋轉而確實地獲取上 游側的紗線並可靠地進給至下游側。結果異常拉力並未傳 遞土扭轉心轴的紗導入部，而譬如未使紗線受到切割。 -12- 1238863 本务明的第四型態有關於一種紗處理機，其包括一嘹、隹 ”及-紗❸里部並具有根據本發明第第三型態、中^ —者設置於線進給部與紗處理部之間的一紗行進路徑上之 斷線防止裝置。紗處理機的範例係包括用於散裝紗：品： 各，多重紗成品之製造機及線搓合機，特定言之，在本發 明第五型態中界定一種身為典型紗處理機之線搓合機。Λ

本發明的第五型態有關於一種線搓合機，其具有根據本 發明第一至第三型態設置於線進給部與扭轉心軸之間的— 紗行進路徑上之斷線防止裝置，並進一步包括一進給滾子 ，此進給滾子係設置於扭轉心軸與一股線捲繞部之間且可 用以將一股線過度進給至股線捲繞部。

線搓合機中，紗線繞著心軸旋轉並同時在扭轉心軸的紗 導入部與恰位於相同心軸上方的氣球導件之間形成一氣球 ，且在氣球引導部中受到扭轉因而捲繞在捲繞部上。一般 而言，紗線係藉由捲繞部的捲繞拉力而引出扭轉心轴外， 在此時藉由紗線離心力產生了施加至氣球的紗拉力，尚且 ’穿過氣球導件之股線長度變成比在氣球導件前所獲得的 原始線更小。因此，紗拉力變成高於預設捲繞拉力，本發 明中，除了斷線防止裝置之外，用於過度進給的進給滾子 係設置於扭轉心軸與股線捲繞部之間以防止原始線斷裂並 以一預設捲繞硬度來捲繞股線。 本發明第六型態係有關於線搓合機，其中拉力減緩單元 係為一以預定轉速旋轉的可旋轉滚子，且進給滚子具有與 可旋轉滚子相同的結構，可旋轉滚子及進給滾子支撐在同 -13- 1238863

穿過氣球導件的股線係過度進給 速度對應之一速度。

繞2及股線捲繞部的捲繞速度將進給量進一步提高。因此 預足捲繞硬度來捲繞股 過度進給以獲得與捲繞 两兴常拉力作用在原始線上時，亦將進給至扭轉心軸的 紗進給量設為至少大於股線捲繞部的捲繞速度，藉以保障 穩定的氣球作用。 實施方^ 下文參照圖式特別描述本發明的一較佳實施例，圖1示意 頭不一稱為纜線扭轉器的線搓合機之線搓合步驟，此線搓 合機包括根據本發明第一實施例之一斷線防止裝置。 圖1所不的編號1代表一位於一未圖示的線軸架上方之第 一線進給緯紗管，將大量的線進給緯紗管丨設置於線軸架上 方，且利用一垂直獲取方法來引出一由一複絲構成的第一 原始線Υ1 (紗），此實施例中，線進給緯紗管丨具有3公斤的大 重ϊ(約180,000公尺的線長度）及大尺寸。 引出線進給緯紗管1外的第一原始線γι係經由一彈簧拉 張器2進入根據本發明的斷線防止裝置3及4中、穿過斷線防 止裝置3及4並從一扭轉心軸6的一心軸罐部6a之一紗引入埠 -14- 1238863 (未圖示）經由一球拉張器5導入罐部6a内、引出一來成於、 袖罐部6a側部中之線引出埠外而到達外部。心軸罐部 為倒圓錐形，且將一用於第二原始線Υ2(紗）的第二線進給緯 紗管7從上方配合在罐部6a中。線進給緯紗管7具有比第—線 進給緯紗管1更輕的重量且通常設有小的整體線長度。 一氣球導件8恰設置於第二線進給緯紗管7上方，且將從 心軸罐部6a側部引出之第一原始線们插過氣球導件8。另一 方面，亦將捲繞在配合於心軸罐部6a中的第二線進給緯紗管 7上之第二原始線γ2直接連同第一原始線γι插過氣球導件8 。當扭轉心軸6旋轉時，第一原始線Y1繞著第二線進給緯紗 管7旋轉同時在心軸罐部以的紗引出埠與氣球導件8之間形 成一氣球，並在氣球導件8部份中將兩原始線T1&T2搓成一 知。將一藉此獲得的股線γ 3經由一進給滾子9過度供給至一 捲、％ 4 10且經由捲繞部1 〇捲繞在一紙管（塑膠管、銘管）上成 為一平頂圓頭部11。 此實施例的特徵在於作為拉力減緩單元之斷線防止裝置 3及4以及進給滾子9，圖2為顯示斷線防止裝置3及*的一示 意結構以及斷線防止裝置3及4及進給滾子9的相關結構之 範例的放大圖。 根據此實施例的斷線防止裝置係如圖1及2所示由一可旋 轉滾子3及一簡單地自由旋轉之引導滾子4構成。 如圖3所示，可旋轉滾子3具有一第一溝槽部3a及一第二溝 槽部3b，第一溝槽部3a在其一周邊表面上於一圓周方向形成 有一幾近11形的剖面，第二溝槽部3b具有在相同圓周方向沿 -15- 1238863 著第一溝槽部3a的底部形成之一 V形剖面。並且，由具有預 定硬度的胺基甲酸酯橡膠或矽橡膠形成之一彈性材料構成 的一彈性層3c係形成於第一溝槽部3a及第二溝槽部补整體 表面上方。並且，在一側佔用第一溝槽部“底面的延伸表面 之具有二角形剖面的隆起部3d係與沿著身為彈性層3c中第 一溝槽部3a與第二溝槽部3b交會部的相對脊部彼此靠近之 各別延伸端點呈現相對狀。 經由彈簧拉張器2進給的第一原始線Y1係幾乎經過具有 上述結構之可旋轉滚子3的下半部圓周、然後鋸齒狀經過引 導滾子4周邊表面的上半部或更大部份並送到位於下方的 球拉張器5、隨後經過球拉張器5導入扭轉心軸6。在一拉力 於第一原始線Y1中靜態起伏的情形中，第一原始線γι藉由 對應於拉力起伏的壓力接觸力支撐在可旋轉滾子3之第一 溝槽部3a的彈性層上並且送到下游側，同時對應於壓力接觸 力而改變滑移程度。 若第一線進給緯紗管i上的第一原始線γι譬如具有一絨 毛且與相鄰原始線以產生纏結而未由一正常獲取拉力平順 地引出，則一拉力在一線進給部與可旋轉滾子3之間快速地 拓加。根據此實施例，亦藉由拉力快速增加而使得抵住可 旋轉滾子3周邊表面之第一原始㈣增加。當壓力接觸力超 過在可旋轉滾子3周邊表面上所形成的第—溝槽部“底部中 之隆起# 3d的支撐力時，隆起部3d的隆起端點係在一滾子 中心方向彈性變形，使得第一原始線Y1滑入具有一 V形剖面 的第二溝槽部3b。 -16- 1238863 結果，第一原始線Y1受到第二溝槽部3b強力地握持，並 藉由旋轉力即刻釋放第一原始線Y1在線緯紗管1中的纏、社 作用，且第一原始線Y1可靠地送到下游側。因此，並未使 異常拉力在下游側傳播至扭轉心軸6的紗導入部而可防止 一氣球的直徑因為異常拉力而減小，故能夠可靠地防止斷 線，第一原始線Y1的纏結作用如上述受到釋放，在此同時 ’第一原始線Y1的拉力即刻恢復靜止狀態。因此，第一原 始線Y受到隆起部3d引導而只藉由靜止狀態的拉力產生緊 繃，並再度自動回到第一溝槽部3a的彈性層表面。 儀 易言之，根據此實施例，可旋轉滾子藉由壓力接觸到紗 線，且在紗拉力超過預定數值時藉由握持住紗線而增加了 紗線相對於可旋轉滾子周邊表面之壓力接觸力。 並且，此實施例中，令位於氣球導件8與捲繞部丨〇之間的 進給滾子9之轉速略微高於捲繞部1〇的捲繞速度以過度進 給股線Y3。通常，捲繞部10的捲繞拉力係由於第一原始線 Y1氣球作用的搓合導致收縮使得拉力增大而提高超過一設 定的捲繞拉力，因此將平頂圓頭部丨捲繞成堅硬狀。為了避籲 免此狀況，藉由進給滾子9來過度進給股線γ3以降低進給至 捲繞部10的股線拉力，因此製造出具有一設定捲繞硬度的 平頂圓頭部1 1。 · 尚且’此實施例中，位於氣球導件8與捲繞部10及之間的 進給滾子9及可旋轉滚子3係支撐在與上述相同的旋轉軸12 上，並且，進給滾子9與可旋轉滾子3在構造與尺寸方面具 有相同的浪子結構，滾子3及9兩者以相同轉速旋轉。藉由 -17- 1238863 此〜構在引發異常拉力狀態時，可旋轉滾子3的第一原始 線Y1進給量係近似於股線¥3的捲繞量。結果，對於扭轉 軸6所形成的氣球可能避免使拉力增高。 圖意顯示根據本發明之斷線防止裝置的第二實施例。 根據j實施例’作為拉力減緩單元的斷線防止裝置係由 與第一實施例具有相同結構之一可旋轉滾子3和一引導滚 子4以及一板片彈簧13所構成，此實施例中，板片彈簧㈠及 引導滾子4的設置方式可使得如圖4實線所示在靜態操作期 間k未圖7的線進給邵引出的一第一原始線γ丨行進而簡 單地接觸到可旋轉滾子3。 更具體言之，自線進給部引出的第一原始線¥1首先係插 過一在板片彈簧13自由端上所形成之插孔13a並幾近水平地 I過引導滾子4然後往下。一靜止拉力狀態中，令可旋轉滾 子3的周邊表面簡單地接觸到從板片彈簧13往引導滾子4直 線狀行進的第一原始線¥1而並未確實地傳送原始線γι。 當在此範圍内造成一拉力起伏使得第一原始線Y1上未產 生斷線且尤其是產生比靜止拉力更大的拉力時，第一原始 線係對應於拉力增加而緊繃且板片彈簧13在圖4箭頭所示 方向彈性變形，藉以造成在板片彈簧13與引導滾子4之間行 進的第一原始線Y1接觸到被驅動與轉動之可旋轉滾子的周 邊表面。利用壓力接觸力使第一原始線γ 1確實地往下游側 進給’同時以與第一實施例相同的方式在可旋轉滾子3的周 邊表面上方造成一滑移量起伏。 當線進給邵上產生某些缺陷使得第一原始線γ 1進一步增 !238863 板片彈簧13大幅彈性變形藉由壓力接觸力將第一原 讲良1推抵佐可旋轉滾子3的周邊表面並使第一原始線γι 滑t圖3所示的V形溝槽部3b，所以對於原始線…的握持力 f私加而強力引出線進給部側上之原始線Y1藉以消除該缺 2。在此同時，原始線们以對應於被驅動與轉動的可旋轉 农子3轉速之一進給量確實地進給至下游側。故消除了第一 原始線Y1的缺陷，在此同時，第一原始線Y1恢復具有靜止 拉力。因此，藉由板片彈簧13的彈力將第一原始線Y1拉出 可旋轉滾子3周邊表面的V形溝槽部3b外並回到此靜止狀態 中以接觸可旋轉滾子3的周邊表面，@日寺即刻進行此操作， 因此未將線進給部側上在第一原始線γι中產生之異常拉力 傳播至一諸如位於下游側的扭轉心軸（未圖示）等紗處理部 故能夠可靠地防止斷線產生。 雖然上文已經藉由圖3的周邊表面之一範例來描述可旋 轉滾子3的結構，滾子的結構並不限於圖示範例而可作各種 改變，簡言之，可依據接觸到周邊表面之紗線的拉力起伏 來改變確實進給量。並且，在處理部中產生可能造成斷線 的此種兴常拉力時，較佳採用一種可以與捲繞部中進給滾子 的過度進給量相對應之進給量來確實地進給紗線之結構。 表1顯示一種因為使用具有圖丨所示根據本發明的斷線防 土裝置（拉力減緩單元）的一纜線扭轉器以及圖5所示的傳統 纜線扭轉器之第一原始線Y1的線進給拉力起伏而造成斷線 之狀態的結果。附帶說明，緯紗管覆蓋件係代表用於覆蓋 住第二線進給緯紗管7周遭邵份之管狀覆蓋件。 -19- 1238863 表1 單元：克 拉力 緩單 "------ 減 緯紗管 見蓋件 τ_ο Τ-1 Τ-2 Τ-3 0 __---- 斷線 0.2 6 3 4 10 士 2 15 土 1 6-7 —- ------- 0 20 士 5 28 土 2 10 —--— 0 30 土 5 40 土 5 13.8-14.3 _2^22 ^-_ 40 土 10 45 土 10 17-22 2 8-32 —--— _70- 0.2 6-7 lU X 〇 40 土 10 轉 L---— -- ------- _：_ __70. «表1可知，傳統的纜線扭轉器不包含根據本發明的斷線 置，因此，從線進給緯紗管1施加的線進給拉力Τ-0 在牙過一球拉張器5之後係大幅增加至拉力τ·3。另一方面， 在根據本發明的纜線扭轉器中，從線進給緯紗管1施加的線 進給拉力Τ-0係在一彈簧拉張器2與可旋轉滾子3之間暫時增 至拉力Τ-1且在進入球拉張器5之前大幅降低（τ_2)，穿過球 拉張器5之第一原始線γι的拉力τ_3係略微增高，因此顯然 可知’根據本發明的纜線扭轉器中在4〇土 1〇(克）的線進給拉 力Τ-0之前並未產生斷線、且在約7〇(克）的最後拉力τ_3之前 未產生斷線，但傳統的纜線扭轉器會在25至30(克）的線進給 拉力時產生斷線。 -20- 1238863 麗式簡單說1 圖1為以不意方式顯示一種包括根據本發明第一實施例 的一斷線防止裝置之線搓合機的一結構的範例之說明圖； 圖2為顯示根據第一實施例之斷線防止裝置的組件之一 配置範例的部份放大立體圖； 圖3為示意顯示一身為斷線防止裝置的組件之可旋轉滾 子的周邊表面之結構的部份剖視圖； 圖4為頭示根據本發明第二實施例之一斷線防止裝置的 組件之一配置範例的部份放大立體圖； 八圖5 π意顯示一傳統的線搓合機之一典型結構及一線搓 $步驟之範例的說明圖。 表符號說明 Τ-〇，τ·1，Τ_2，Τ·3 拉力 Υι 第一原始線 Y2 第二原始線 Υ3 股線 1 第一線進給緯紗管 2 彈簧拉張器 3 可旋轉滾子 3a 第一溝槽部 3b 第二溝槽部 3c 彈性層 3d 隆起部 4 引導滾子 -21 - 球拉張器 扭轉心軸 心軸罐部 第二線進給緯紗管 氣球導件 進給滾子 捲繞部 平頂圓頭部 旋轉軸 板片彈簧 -22-

Claims (1)

1238863 拾、申請專利範園： u —種斷線防止裝置，包含： 一拉力減緩單元，其配置於—紗的一行進路徑上，並 可用以當拉力超過一預設拉力時將該紗以對應於該紗的 扯力之一進給量確實地進給至一下游側。 2·如申請專利範圍第1項之斷線防止裝置， 其中該拉力減緩單元包括一以一固定轉速旋轉的可旋 轉滾子，該可旋轉滾子包括一紗進給量增加及減少部， 該紗進給量增加及減少部係用於與該紗拉力的增高及降 低相對應地基於該紗的行為而即刻地增加及減少該紗進 給量 〇 3_如申請專利範圍第2項之斷線防止裝置， 其中該紗進給量增加及減少部係包括一獲取及進給結 構，該獲取及進給結構係用於在該紗產生異常拉力時相 對於拉力起伏引出該紗並用以將該紗以一所需要進給量 即刻地進給至一下游側。 4.如申請專利範圍第1項之斷線防止裝置， 其中該拉力減缓單元包括一藉由壓力接觸該紗之可旋 轉滾子，且當該紗的拉力超過一預定值時藉由握持住該 紗而使該紗相對於該可旋轉滾子之一壓力接觸力增高。 5·如申請專利範圍第1項之斷線防止裝置， 其中該拉力減緩單元包括一可旋轉滾子及一引導滾子 ’且該紗以鋸齒狀通過該可旋轉滾子及該引導滚子上方。 一種紗處理機，包含： 6. Ϊ238863 一線進給部； —拉力減緩單元，其配置於一紗的一行進路徑上，並 可用以當拉力超過一預設拉力時將該紗以對應於該紗拉 力的一進給量確實地進給至一下游側；及 一紗處理部， 其中4拉力減緩單元係設置於該線進給邵與該紗處理 部之間的該行進路徑上。 7·如申請專利範圍第6項之紗處理機，其中該紗處理部為一 扭轉心軸。 8· —種線搓合機，包含： 一線進給部； 一拉力減緩單元，其配置於一紗的一行進路徑上，並 可用以當拉力超過一預設拉力時將該紗以對應於該紗拉 力的一進給量確實地進給至一下游側；及 一紗處理部；及 一進給滾子；及 一股線捲繞部， 其* 中士少 〇 、Μ 乂刀减緩單元設置於該線進給部與該紗處理部 之間的該行進路徑上，及 /、 ^進給滾子設置於該紗處理部與該股線捲繞部之 間且可用0 # ^將一股線過度進給至該股線捲繞部。 9·如申請專利範園第8項之線搓合機， 、/、中巧拉力減緩單元為一以一預定轉速旋轉的可旋轉 "子且邊進給滾子具有與該可旋轉滾子的一結構相同 -2- 1238863 之結構，且該可旋轉滾子及該進給滾子支撐在一相同的 旋轉軸上。