CN106012138A - 过载式纱线张力浮筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过载式纱线张力浮筒,包括:套设在一起的上帽和下帽,所述上帽和下帽互扣形成内腔,所述内腔内设置弹簧,所述弹簧两端各抵住所述上帽和所述下帽的内壁,所述下帽固定设置,所述上帽能够按照纱线施加的压力上下浮动,所述上帽顶部设置有供纱线通过的压槽,所述压槽内设置有导轮,所述下帽内部固定有刀杆,所述刀杆自由端在内腔中靠近所述导轮。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织用装置,尤其涉及一种过载式纱线张力浮筒。
背景技术
在纱线运行路径上,由于退绕或者异物阻挡等等原因,纱线容易被阻滞,导致纱线的张力波动幅度较大,这样纱线的在进入织造或进入并纱或进入捻线环节等过程前需要尽量保持纱线张力的一致或较小波动范围,这样才能够实现纱线在进入下道后形成较高的生产质量。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的过载式纱线张力浮筒。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种过载式纱线张力浮筒,其特征在于,所述浮筒包括套设在一起的上帽和下帽,所述上帽和下帽互扣形成内腔,所述内腔内设置弹簧,所述弹簧两端各抵住所述上帽和所述下帽的内壁,所述下帽固定设置,所述上帽能够按照纱线施加的压力上下浮动,所述上帽顶部设置有供纱线通过的压槽,所述压槽内设置有导轮,所述下帽内部固定有刀杆,所述刀杆自由端在内腔中靠近所述导轮。
本发明一个较佳实施例中,所述刀杆在其自由端处分叉形成两个刀尖。
本发明一个较佳实施例中,纱线压力致使所述上帽下沉位移达到过载时,所述刀尖位于所述导轮附近的纱线路径上。
本发明一个较佳实施例中,所述刀杆伸出所述下帽底部。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)使用上帽和下帽互扣在一起的结构,可以形成一个可以上下浮动的准弹性体,其可以缓冲纱线张力波动,并给予张力大小波动的补充,且进一步起到阻尼作用。
(2)通过在内腔内设置刀杆,这样通过控制在无纱线压持时的上帽自然状态下,调整刀尖距离导轮的间距,这可以便可以选定一个适当的距离,当纱线张力足够大时,纱线压持上帽下沉致使刀尖接触到纱线并割断纱线,这样边形成了纱线张力过大时主动断纱,避免由于纱线张力过大继续生产而造成的质量问题。
(3)两个导纱轮与压槽之间相互配合,纱线搭载在其上形成纱线特有的运行路径,通过上帽的浮动改变纱线路径的折弯度,浮筒越靠上,补偿给纱线的张力就越大,浮筒越靠下,补偿给纱线的张力就越小,上帽的位置下限可以是两个导纱轮以及压槽底部三点共线时,此时补偿给纱线的张力几乎为零。
(4)压槽形成驼峰结构,通过将纱线设置在峰谷底部,保证纱线不会轻易外逃。
(5)导轮设置在压槽内,可以在纱线与浮筒唯一接触的位置提供滚动摩擦,而不是滑动摩擦,减少纱线的摩擦损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的优选实施例的工作原理图;
图2是本发明的优选实施例的浮筒一个侧面的剖面结构示意图;
图3是本发明的优选实施例的刀杆工作原理图;
图中:1、导纱轮,2、上帽,3、下帽,4、弹簧,5、压槽,6、导轮,7、刀杆,8、刀尖,9、纱线。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2和图3所示,一种过载式纱线张力浮筒,包括套设在一起的上帽和下帽,上帽和下帽互扣形成内腔,内腔内设置弹簧,弹簧两端各抵住上帽和下帽的内壁,下帽固定设置,上帽能够按照纱线施加的压力上下浮动,上帽顶部设置有供纱线通过的压槽。
工作时,沿纱线路径依次设置导纱轮、浮筒、导纱轮,两个导纱轮与压槽之间相互配合,纱线搭载在其上形成纱线特有的运行路径,通过上帽的浮动改变纱线路径的折弯度,浮筒越靠上,补偿给纱线的张力就越大,浮筒越靠下,补偿给纱线的张力就越小,上帽的位置下限可以是两个导纱轮以及压槽底部三点共线时,此时补偿给纱线的张力几乎为零。
使用上帽和下帽互扣在一起的结构,可以形成一个可以上下浮动的准弹性体,其可以缓冲纱线张力波动,并给予张力大小波动的补充,且进一步起到阻尼作用。,压槽内设置有导轮,下帽内部固定有刀杆,刀杆自由端在内腔中靠近导轮。
刀杆在其自由端处分叉形成两个刀尖。通过在内腔内设置刀杆,这样通过控制在无纱线压持时的上帽自然状态下,调整刀尖距离导轮的间距,这可以便可以选定一个适当的距离,当纱线张力足够大时,纱线压持上帽下沉致使刀尖接触到纱线并割断纱线,这样边形成了纱线张力过大时主动断纱,避免由于纱线张力过大继续生产而造成的质量问题。
纱线压力致使上帽下沉位移达到过载时,刀尖位于导轮附近的纱线路径上。
导轮随上帽沿浮筒轴向运动时,保持纱线在导纱轮-导轮-导纱轮的纱线路径上成折线或直线状态,且纱线始终压持在导轮上。
刀杆伸出下帽底部。
压槽形成驼峰结构,通过将纱线设置在峰谷底部,保证纱线不会轻易外逃。
导轮设置在压槽内,可以在纱线与浮筒唯一接触的位置提供滚动摩擦,而不是滑动摩擦,减少纱线的摩擦损伤。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (4)
1. 一种过载式纱线张力浮筒,其特征在于,所述浮筒包括套设在一起的上帽和下帽,所述上帽和下帽互扣形成内腔,所述内腔内设置弹簧,所述弹簧两端各抵住所述上帽和所述下帽的内壁,所述下帽固定设置,所述上帽能够按照纱线施加的压力上下浮动,所述上帽顶部设置有供纱线通过的压槽,所述压槽内设置有导轮,所述下帽内部固定有刀杆,所述刀杆自由端在内腔中靠近所述导轮。
2. 根据权利要求1所述的过载式纱线张力浮筒,其特征在于:所述刀杆在其自由端处分叉形成两个刀尖。
3. 根据权利要求1所述的过载式纱线张力浮筒,其特征在于:纱线压力致使所述上帽下沉位移达到过载时,所述刀尖位于所述导轮附近的纱线路径上。
4. 根据权利要求1所述的过载式纱线张力浮筒,其特征在于:所述刀杆伸出所述下帽底部。
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Family
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Family Applications (1)
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CN201610561484.6A Pending CN106012138A (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 过载式纱线张力浮筒 |
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2016
- 2016-07-18 CN CN201610561484.6A patent/CN106012138A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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