TWI234518B - Laser working method, method for producing ink jet recording utilizing the same, and ink jet recording method produced by such method - Google Patents

Laser working method, method for producing ink jet recording utilizing the same, and ink jet recording method produced by such method Download PDF

Info

Publication number
TWI234518B
TWI234518B TW089112917A TW89112917A TWI234518B TW I234518 B TWI234518 B TW I234518B TW 089112917 A TW089112917 A TW 089112917A TW 89112917 A TW89112917 A TW 89112917A TW I234518 B TWI234518 B TW I234518B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
ink
recording head
laser
patent application
scope
Prior art date
Application number
TW089112917A
Other languages
English (en)
Inventor
Jun Koide
Original Assignee
Canon Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Kk filed Critical Canon Kk
Application granted granted Critical
Publication of TWI234518B publication Critical patent/TWI234518B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/16Production of nozzles
    • B41J2/1621Manufacturing processes
    • B41J2/1632Manufacturing processes machining
    • B41J2/1634Manufacturing processes machining laser machining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/064Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
    • B23K26/066Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms by using masks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/16Production of nozzles
    • B41J2/1601Production of bubble jet print heads
    • B41J2/1604Production of bubble jet print heads of the edge shooter type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/16Production of nozzles
    • B41J2/1621Manufacturing processes
    • B41J2/1626Manufacturing processes etching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Lasers (AREA)

Description

1234518 A7 B7 五、發明說明(1 ) 〔發明領域〕 (請先閱讀背面之注音3事項再填寫本頁) 本發明關於雷射加工方法,例如用以此一雷射加工法 以生產一噴墨記錄頭,以排放一墨滴及沉積此墨滴至一記 錄媒體上,及一由此方法所產生之噴墨記錄頭。特別是, 本發明關係於一雷射加工方法,其能加工一已加工物件, 而其中並沒有融熔或熱膨脹於其中,並能細確地加工於遮 罩保護件中之細微遮罩圖案,及一種方法,用以此一雷射 加工法所產生之噴墨頭,及如此所產生之噴墨記錄頭。 〔發明背景〕 對於需要細微結構及高精密度之結構物件之細微加工 ’ 一利用紫外線雷射之雷射加工法已經加以使用。 此細微加工可以藉由加工一噴墨記錄頭之墨流道及墨 排放埠加以實例化。 曰本專利特開平2 - 1 2 1 8 4 2號案揭示以準分子 雷射形成墨流道及墨排放埠之高精密度加工,該雷射係爲 紫外線雷射之代表。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 準分子雷射係能發射短脈衝(1 5至3 5奈秒)之紫 外線光,其係藉由釋放稀有氣體及鹵素氣體之混合氣體之 激勵,及幾百m J /脈衝之振盪能量及1 〇至5 Ο Ο Η z 之脈衝重覆頻率加以進行。當聚合物樹脂表面係以此高強 度之短脈衝紫外線加以照射時,其中會產生一熔散光解離 (A P D )程序,其中,被照射部份瞬間解離及散射以一 電漿光放射及一衝擊聲,藉此可能完成所謂聚合物樹脂之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- 1234518 A7
五、發明說明(3 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲熱能。 同時,因爲準分子雷射之能量密度於振盪脈衝中保持 於最大之1 0 0百萬瓦之位準,所以升華熔散加工並不容 易適用於例如金屬,陶瓷,或礦物(例如砂)之高導熱材 料或例如石英或玻璃之低吸光材料,並原理上被用於有機 樹脂材料中。 這些現象於使用準分子雷射係不可避免的,及各種技 術已經被提出以避免這些現象對實際噴墨頭之影響。 例如,去除副產物之步驟係被執行,因爲若噴墨記錄 頭被組合時,這些副產物仍存在時,則噴墨埠可能阻塞。 同時’當部份光能被轉換成熱能可能造成熱膨脹或於 加工時物件之部份熔化,一高璃態轉變點之材料或減少之 加工間距係被使用。 因爲這些技術並未根本上解決這些現象,所以於實際 上於雷射加工中有各種限制。 另一方面,對於噴墨記錄頭而言,需要一影像品質之 較高解析度,及較高之噴墨埠或墨流路徑之配置密度,其 係傳統上由3 0 0至4 0 0 d p i之範圍,並需要增加至 600dpi 或甚至 120 0 dpi 。 因此,有需要一方法,能形成具有小間距或小尺寸之 排放埠及墨流路徑,例如5 0微米之配置間距或更少,及 2〇微米或更少之加工直徑,以具有高精確度。 然而,上述有關於準分子雷射之現象於加工間距或加 工直徑變愈小時愈明顯,並於生產例如前述高精確噴墨頭 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 3 - * — — — — — — — — — · I h I I I I I ^ « — — — — — — I— ---------- (請先閱讀背面之注音心事項再填寫本頁) -6- 1234518 A7 B7 五、發明說明(4 ) 時,造成更多限制。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 因此’本案發明人認知前述現象係歸咎於利用由準分 子雷射之例示之紫外線雷射之雷射熔散。本發明人已經完 成拾集g周查’同時不限定於傳統技術之領域,並已經完成 一新穎雷射熔散技術,其係可以根本上解決這些現象,同 時’適用於細微加工技術,並可擴展其適用性至各應用中 〇 〔發明槪要〕 本發明以前述觀點加以完成。本發明之一目的係提供 一雷射加工方法,其不會產生副產物並根本上避免了於雷 射加工時所產生於例如樹脂材料(大致稱爲”工件”)之物件 中之熱能累積,藉以完成高精密度加工,而沒有物件之熔 化或熱膨脹,一種方法,用以產生一利用此雷射加工法之 噴墨記錄頭,及由此產生方法所產生之噴墨記錄頭。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之另一目的係提供一雷射加工法,其能於一物 件中形成一細微結構,該物件係由簡單加工步驟,以多數 材料構成,一種用以生產利用此雷射加工法之噴墨記錄頭. 之方法,及一由此生產方法所產生之噴墨記錄頭。 本發明之一目的係提供一雷射加工法,其能簡化一對 準步驟中,改良例如一內部構件之位置精確度的精確度, 及降低製造成本,及一種利用雷射加工方法,以生產噴墨 記錄頭之方法,及以此生產方法所生產之噴墨記錄頭。 本發明之另一目的係提供一雷射加工方法,其能藉由 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1234518 Α7 Β7 五、發明說明(5 ) 建構一物件而改良加工效率,以吸收雷射之照射能量,一 種利用例如雷射加工法,以產生一噴墨記錄頭之方法,及 '一種由此生產方法所產生之噴墨記錄頭。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述之目的可以依據本發明藉由一雷射加工方法加以 取得,一種利用此雷射加工法,以產生一噴墨記錄頭之方 法,及一種藉由此生產方法所生產之噴墨記錄頭,其特徵 在於以下項目(1 )至(3 0 ): (1 ) 一種雷射加工方法,用以藉由以一雷射光照射 一物件,而於該物件上執行雷射熔散加工,該方法包含將 雷射光投於一遮罩圖案上,利用雷射光於空間及時間上具 有很高能量密度之多數脈衝中,當由雷射振盪器發出時, 其可以以不超出1微微秒之脈衝發射時間加以振盪,並藉 由於雷射光通過遮罩圖案時,動態地改變光折射所產生之 斑點干涉影像,藉以形成斑點干涉影像之整合影像並產生 一大致與遮罩圖案相同之圖案。 (2 )如項目(1 )之雷射加工方法,其中該遮罩係 爲位移並振動於光軸之方向中,以形成斑點干涉影像上之 整影像於物件之表面上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (3 )如項目(2 )之雷射加工方法,其中遮罩之位 移振動係由一振盪致動器所作用。 (4 )如項目(1 )之雷射加工方法,其中斑點干涉 影像之整合影像係形成於物件之表面上,藉由插入具有至 少由Ο λ至λ / 2之斜率之波長平板於遮罩與一投影透鏡 或於投影透鏡及物件間,並於於移動波長平板之同時執行 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -8- 1234518 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(6 ) 雷射照射,使得光偏振被改變。 (5 )如項目(1 )至(4 )中任一項目之雷射加工 方法’其中雷射光之波長係由3 5 〇至1 〇 〇 〇 n m之範 圍內。 (6 )如項目(1 )至(5 )中任一項目之雷射加工 方法’其中雷射光之脈衝照射時間係不超出5 〇 〇毫微微 秒。 (7 )如項目(1 )至(6 )中任一項目之雷射加工 方法,其中該物件係由樹脂材料,S i或一 S 1化合物所 構成。 (8 )如項目(1 )至(7 )中任一項目之雷射加工 方法,其中該雷射振盪器係被提供以一光傳遞空間壓縮裝 置。 (9 )如項目(8 )之雷射加工方法,其中光傳遞空 間壓縮裝置係由一吱喳脈衝產生機構及一垂直模式同步機 構構成,該垂直模式同步機構利用光波長光色散特徵。 (1 0 ) —種用以生產一噴墨記錄頭之方法,該記錄 頭包含一墨排放埠,用以排放墨滴予以沉積於一記錄媒體 上,一液體室,包含有予以供給至墨排放埠之墨,一墨流 路徑,用以使液體室與墨排放埠相通,一能量產生元件’ 提供於墨流路徑之一部份中,並產生用以排放墨之能量’ 及一供墨孔徑,用以由外部供給墨至液體室,其中構成噴 墨記錄頭之墨路徑之至少一部份之構件係由雷射加工法加 以作成,其中: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) f—1^------^--------- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) -9 - 1234518 A7
五、發明說明(7 ) 於投射雷射光至一遮罩圖案,使用於空間及時間上具 有很高能量密度之多數脈衝中之雷射光,而加以執行雷射 加工,如同由雷射振盪器發射時可以與一脈衝發射時間振 盪不超出1微微秒,及 一由光繞射產生之斑點干涉影像,於通過遮罩圖案之 雷射光動態改變,藉以形成斑點干涉影像之整合影像並產 生一與遮罩圖案實質相同之圖案。 (1 1 )如項目(1 0 )所述之用以生產一噴墨記錄 頭之方法,其中該遮罩係以光軸之方向位移並振動,以形 成斑點干涉影像之整合影像於噴墨記錄頭之表面上。 (1 2 )如項目(1 1 )所述之用以生產一噴墨記錄 頭之方法,其中遮罩之位移振動係由振動致動器所作動。 (1 3 )如項目(1 〇 )所述之用以生產一噴墨記錄 頭之方法,其中斑點干涉影像之整合影像係形成於噴墨記 錄頭之表面上,藉由將一具有斜率由〇 A至2之波長 板插入於遮罩及投影透鏡之間或於投影透鏡及噴墨記錄頭 之間,並於移動波長板時執行雷射照射’使得光偏振被改 變 〇 (14)如項目(1〇)至(12)所述之用以生產 一噴墨記錄頭之方法,其中多數構成墨路徑一部份之凹陷 或穿透孔係同時形成有一預定距離,藉由雷射照射經一具 有圖案之遮罩,該圖案具有多數孔徑形成,並具有一預定 間距。 (1 5 )如項目(1 4 )所述之用以生產一噴墨記錄 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 ·11111 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -10- 1234518 A7 B7 五、發明說明(8 ) 頭之方法,其中該凹陷係爲一凹槽’以形成墨流路徑。 (1 6 )如項目(1 4 )所述之用以生產一噴墨記錄 頭之方法,其中該穿透孔係形成排放埠。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1 7 )如項目(1 〇 )至(1 6 )之任一項目所述 之用以生產一噴墨記錄頭之方法’其中雷射光之波長範圍 係由350至1〇〇〇奈米之內。 (1 8 )如項目(1 〇 )至(1 7 )之任一項目所述 之用以生產一噴墨記錄頭之方法’其中雷射光之一雷射照 射時間係不超出5 0 0毫微微秒。 (1 9 )如項目(1 〇 )至(1 8 )之任一項目所述 之用以生產一噴墨記錄頭之方法’其中一構成至少墨路徑 之一部份之構件包含排放埠,墨流路徑,液體室及供墨孔 徑係由樹脂材料構成。 (2 0 )如項目(1 〇 )至(1 8 )之任一項目所述 之用以生產一噴墨記錄頭之方法’其中一構成至少墨路徑 之一部份之構件包含排放埠,墨流路徑,液體室’及供墨 孔徑係由矽或矽化合物所構成。 (2 1 )如項目(1 0 )至(2 0 )之任一項目所述 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之用以生產一噴墨記錄頭之方法,其中雷射振盪器係被提 供以一光傳遞空間壓縮裝置。 (2 2 )如項目(2 1 )所述之用以生產一噴墨記錄 頭之方法,其中光傳遞空間壓縮裝置係由一吱喳脈衝產生 機構及一垂直模式同步機構構成,該同步機構利用光波長 光色散特徵。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公f ) -11 - 1234518 A7 --------------- 五、發明說明(9 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (2 3 ) —種噴墨記錄頭,包含一墨排放捧,用以將 一予以沉積於一記錄媒體上之墨滴排放,一液體室,含予 '以供給至墨排放璋之墨,一墨流路徑,用以使液體室與墨 排放埠相通,一能量產生元件,提供於墨流路徑之一部份 中,並產生用以墨排放之能量,及一供墨孔徑,用以由外 部供給墨至液體室,其中一構成至少噴墨記錄頭之墨流路 徑之一部份之構件係由雷射加工所完成,其中: 於投射雷射光至一遮罩圖案,使用於空間及時間上具 有很高能量密度之多數脈衝中之雷射光,而加以執行雷射 加工,如同由雷射振盪器發射時可以與一脈衝發射時間振 Μ不超出1微微秒’及 一由光繞射產生之斑點干涉影像,於通過遮罩圖案之 雷射光動態改變時,藉以形成斑點干涉影像之整合影像並 產生一與遮罩圖案實質相同之圖案。 (2 4 )如項目(2 3 )所述之一噴墨記錄頭,其中 具有一構成作用以令該遮罩係被振動致動器所以光軸之方 向位移並振動,以形成斑點干涉影像之整合影像於一工件 之加工表面上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2 5 )如項目(2 4 )所述之一噴墨記錄頭,令該 構件以於該工件之表面上形成斑點干涉影像之整合影像, 藉由插入具有斜率至少由Ο λ至λ/2之波長板於遮罩及 投影透鏡之間或於投影透鏡及工件之間,並於移動波長板 之同時,執丨了雷射照射’使得光偏振改變。 (2 6 )如項目(2 3 )至(2 5 )所述之一噴墨記 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -12- 1234518 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(ίο ) 錄頭,其中多數構成墨路徑一部份之凹陷或穿透孔係同時 形成有一預定距離,藉由雷射照射經一具有圖案之遮罩’ 1亥圖案具有多數孔徑形成,並具有一預定間距。 (2 7 )如項目(2 6 )所述之一噴墨記錄頭,其中 δ亥凹陷係爲一凹槽,以形成墨流路徑。 (2 8 )如項目(2 6 )所述之一噴墨記錄頭,其中 該穿透孔係形成排放埠。 (2 9 )如項目(2 4 )至(2 8 )之任一項目所述 之一噴墨記錄頭,其中一構成至少墨路徑之一部份之構件 包含排放埠,墨流路徑,液體室及供墨孔徑係由樹脂材料 構成。 (3 0 )如項目(2 4 )至(2 8 )之任一項目所述 之用以生產一噴墨記錄頭之方法,其中一構成至少墨路徑 之一部份之構件包含排放埠,墨流路徑,液體室,及供墨 孔徑係由矽或矽化合物所構成。 〔圖式之簡要說明〕 第1圖爲於本發明之實施例1之雷射加工設備中之一 光罩圖案投影光學系統之光路徑示意圖; 第2圖爲於本發明之實施例2之雷射加工設備中之光 罩圖案投影光學系統之光路徑之示意圖; 第3圖爲於本發明之實施例2中之雷射加工設備中所 用之梯度反射波長板之架構圖;及 第4Α,4 Β及4 C圖爲本發明之加工方法之賓施例 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) , - Γ 裝---r-----訂------------- (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) -13- 1234518 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(11 ) 1及2所用之噴墨產生方法所生產之噴墨頭之示意圖。 主要元件對照表 1 光罩 2 小孔板 3 噴墨頭 5 振動器 5, 波長板 1〇1 光束 1 1〇 光積分器 111 場透鏡 112 孔徑 113 光罩圖案投影透鏡 5 1 石英板 5 2 水晶 2 1 墨排放埠 3 1 墨流路徑 3 2 共同液體室 3 3 基板 3 4 墨排放壓力產生元件 3 5 頂板 〔較佳實施例之詳細說明〕 雖然本發明之前述構造之應用,但本發明之實施例可 : IL------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -14- 1234518 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(12 ) 以實現雷射加工法,其能完成較高解析度,同時,避免副 產物之產生並基本上防止了於雷射加工時所產生之熱能之 '累積於該物件上,該物件例如由樹脂材料作成;一種利用 此雷射加工法生產噴墨記錄頭的方法;及使用此生產方法 所產生之噴墨記錄頭。於遮罩投影加工中,藉由提供一機 構,以動態位移於光路徑中之投影影像之干涉,以導引雷 射光至該物件,其中可以實現一雷射加工法,其能精確地 產生一細微遮罩圖案,一種方法,用以利用此雷射加工法 ,以生產一噴墨記錄頭,及藉由此一生產方法所產生之噴 墨記錄頭。 由可以振盪一時間不超出1微微秒之雷射振盪器發射 之用於本發明之前述結構中並具有於時間及空間中有很高 能量密度之呈多數脈衝之雷射光係所謂毫微微秒雷射,其 係例如被描述於”下一代光學技術總論”中(其係由光子公司 於公開於1 9 9 2年;段落1基本技術:超短脈衝之產生 及壓縮,第2 4至3 1頁),並且,於很多現行可購得之 毫微微秒雷射中,一些具有脈衝照射時間不超出1 5 0毫 微微秒及每脈衝5 0 0毫焦耳之光學能量。以此等雷射,. 所發出之雷射光之能量強度到達約3千百萬瓦於振盪脈衝 中。 於前述例子中,例如,由利用一準分子雷射之傳統熔 散加工法之噴墨記錄頭的排放埠,用於形成排放埠之樹脂 板所吸收之光能量係部份被轉換爲熱能,因爲所照射雷射 光之振盪脈衝週期之故,此等熱能擴散於整個樹脂板中某 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------.-----訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -15- 1234518 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(13 ) 些導熱性,藉以造成熱膨脹。膨脹隨蝕刻處理進行增加, 牵昔以噴嘴係被偏向至外部及噴嘴邊緣變形,使得墨滴不能 以平行及直線方式被排放。 另一方面,依據使用具有脈衝照射時間不超出1微微 秒之前述毫微微秒雷射之結構,於雷射加工之時間上之能 量密度可以劇烈地增加,使得例如由樹脂材料作成之物件 之熔散加工可以以很低光能量執行。 於上述結構中,因爲副產物係幾乎不會產生於雷射加 工中’所以傳統上不可避免之去除副產物的步驟可以省去 ’使得噴墨記錄頭之產率可以大大改良。 於上述架構中,因爲加工可以於雷射光能照射前完成 ’及物件係被轉換爲熱能並累積於物件中,於雷射加工進 行中之熱膨脹問題,造成了加工精確度之劣化,或部份熔 化可以被解決,藉以可能完成高精密度加工,及噴墨記錄 頭之效能可以大量改進。例如,當形成依據此架構之噴排 放埠時,可以以高密度平行安排之排放璋形成,藉以取得 噴墨記錄頭,其能以直線及平行方式排放墨滴。 具有脈衝照射時間不超出1微微秒之雷射係大致形成 於一固態中’並能用於單一或低量橫向振還模式中,使得 細微遮罩圖案之反射造成於投射影像中之斑點干涉。 爲了解決這缺點,本發明之上述結構係應用以大量改 變形成於物件表面上之斑點干涉影像,以形成一此干涉影 像之整合影像,藉以一圖案係大致相同於可以形成之遮罩 圖案。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------«------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -16- A7 1234518 B7____ 五、發明說明(14 ) 於此一結構之特定實施例中,用以反射此圖案之遮罩 係被一振動致動器所位移並振動於一光軸方向,以動態地 '改變斑點干涉圖案,並依據由遮罩圖案之投影影像之遮罩 的位移振動所形成之整合影像’其中兀成一*斑點干涉’藉 以一實質相同於遮罩圖案之圖案可以被取得。 於此一架構之另一特定實施例中,一具有至少由〇入 至λ / 2梯度之波長板係被插入於遮罩及投影透鏡間,或 於投影透鏡及物件間,及雷射照射係被執行於波長板被移 動之同時,以如前述改變偏振狀態,藉以動態地改變斑點 干涉圖案,並依據由遮罩圖案所投射之影像的遮罩位移振 動所形成之整合影像,來處理該物件,藉以可以取得一實 質相同於遮罩圖案之圖案。 於以下,本發明之實施例將參考附圖加以解釋,但本 發明並不是以此等實施例加以限定。 〔實施例1〕 於實施例1中,當雷射振S器,一具有脈衝照射時間 不超出1微微秒之雷射被使用。明確地說,所發射雷射光 係爲具有波長7 7 5奈米之近紅外線,其照射脈衝週期係 1 5 0毫微微秒每脈衝,及其照射能量係爲每脈衝1 5焦 耳。因爲噴墨記錄頭之主體被使用作爲由5 0微米厚之聚 風之小孔板,其中形成有噴排放埠。 第1圖爲本發明之雷射加工設備之光罩圖案投影光學 系統之光學路徑示意圖。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) h---.-------ΦΜ.——.-----訂---------線霉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 17- 1234518 A7
五 '發明說明(15 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一由雷射裝置(未示出)射出光束1 0 1係被導引至 一光積分器1 1 〇,其例如包含一複眼透鏡,以將入射雷 射束分成多光束,因此,被分割之光束係爲一在光罩1上 之場透鏡1 1 1所重疊,該光罩具有多數孔徑形成呈一預 定間距之圖案,調整雷射之照射強度於光罩上成實質均勻 〇 场透鏡1 1 1形成一局勒(Koehler )照明系統,用以 反射由複眼透鏡1 1 〇所對焦之影像點至一光罩圖案投射 透鏡113之孔徑112中。 於此一光學系統中,雷射光照明該光罩1,該遮罩圖 案係對焦於其上,並被投影透鏡1 1 3所反射至噴墨頭3 之小孔板2之表面上,該噴墨頭爲一工件,藉以墨排放埠 係藉由雷射振盪形成於其中。 - 於此操作中,若遮罩圖案係被簡單地反射至小孔板中 ,因爲所照射雷射光係於橫向單膜式中同調,藉由通過遮 罩圖案所繞射之光相互干擾,於反射於小孔板之表面上之 遮罩圖案之光學影像上造成斑點干涉,藉以使得小孔板不 能加工爲一相對於該遮罩圖案之形狀。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 爲了避免此一現象,於雷射加工處理時,一振動器5 係以直接或間接保持與遮罩板1接觸,以以光軸之方向振 動並位移該遮罩板(或光罩)1。因此,通過遮罩圖案之 光繞射於其相位,繞射位置及繞射密度中作改變,使得反 射於小孔板上之遮罩圖案之斑點干涉影像顯示相對於時間 作一動態改變。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -18- 1234518 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(16 ) 因爲,小孔板之加工並未爲一脈衝之雷射照射所完成 ,而是藉由幾百至幾千脈衝之雷射照射所完成,斑點干涉 :影像之整合影像係被形成,其係隨著遮罩板之位移作動態 改變,及最後加工形狀隨著實質與遮罩圖案相同之整合影 像。 爲了特定加工狀況,由振盪器5所振動之遮罩板1之 振盪頻率爲1 Ο Η z,遮罩板1之振動波幅爲約5微米, 及脈衝雷射光之照明循環爲1 Ο Ο Ο Η ζ。因此,於遮罩 板1之振動位移之一週期時,小孔板2係被以1 〇 〇個不 同干涉狀態之雷射光照射。另一方面,其中形成有墨排放 埠2 1之小孔板2具有5 0微米之厚度,及雷射照射之加 工深度係約每脈衝0 · 1微米,使得至少需要5 0 0脈衝 之雷射照射,以形成墨排放埠2 1之穿透孔。 因此,墨排放埠2 1之穿透孔係由1 〇 〇個不同干涉 狀態之5個重覆週期所形成,使得此干涉圖案係被積分及 墨排放埠2 1之完整形狀係被忠實地重製於遮罩圖案上。 〔實施例2〕 用於本發明之排放埠之加工方法的實施例2將加以說 明。用於此實施例中之雷射係類似於實施例1中,用以形 成噴墨記錄頭之主體之小孔板中之墨排放埠者,小孔板係 由具有5 0微米厚之聚風作成。 第2圖爲一示意圖,示出本發明之雷射加工設備之遮 罩圖案投射光學系統之光路徑。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公1 ) -----------^-----訂---------線 (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) -19- 1234518 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(17 ) 由一雷射裝置(未不出)來之光束1 0 1係被導引入 光學積分器1 1 0中,該積分器係例如由複眼透鏡構成, '以將入射雷射光分成多數射束,因此,所被分割之光束係 爲一在遮罩1上之場透鏡1 1 1所重疊,該遮罩1具有形 成有預定間距之多數孔徑圖案,藉以調整雷射照射強度於 遮罩上實質上爲均勻。 場透鏡1 1 1形成一高勒(Koehlei·)照明系統,用以 反射由複眼透鏡1 1 0所對焦之多數影像點至一遮罩圖案 投射透鏡1 1 3之孔徑1 1 2中。 於此一光學系統中,雷射光照明該遮罩1 ,該形成於 其上之遮罩圖案係被對焦並爲投影透鏡1 1 3所反射至噴 墨頭3之小孔板2之表面上,該噴墨頭爲一工件’藉以墨 排放埠係藉由雷射振盪形成於其中。 於此操作中,若遮罩圖案係被簡單地反射至小孔板中 ,因爲所照射雷射光係於橫向單膜式中同調,藉由通過遮 罩圖案所繞射之光相互干擾,於反射於小孔板之表面上之 遮罩圖案之光學影像上造成斑點干涉,藉以使得小孔板不 能加工爲一相對於該遮罩圖案之形狀。 爲了避免此一現象,於雷射加工處理時,一如於第3 圖所示之具有斜向厚度之水晶5 2形成石英板5 1上之波 長板5 ’係被插入於遮罩板1及投射透鏡1 1 3之間’如於 第2圖所示,此斜向偏光波長板係爲位移如由箭頭所示° 因此,通過遮罩圖案之繞射光,於其相位,繞射位置 及繞射密度中作改變,使得反射於小孔板上之遮罩圖案之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝---r-----訂--------- ΜΨ--- (請先閱讀背面之注音3事項再填寫本頁) -20- 1234518 A7 B7 五、發明說明(18 ) 斑點干涉影像隨著時間作動態改變。 (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 因爲,小孔板之加工並未爲一脈衝之雷射照射所完成 ',而是藉由幾百至幾千脈衝之雷射照射所完成’斑點千涉 影像之整合影像係被形成,其係被上述波長板5 ’所動態改 變,及最後加工形狀隨著實質與遮罩圖案相同之整合影像 0 爲了特定加工狀況,由波長板5 ’係被提供以一水晶層 5 2,其係藉由具有雙折射特性之水晶黏著至一石英板 5 1上,並硏磨該水晶層,以造成一斜波,使得其厚度逐 漸改變,及此水晶層之厚度係加以選擇,以造成於水晶層 之斜向中,相當於2 mm移動之7 7 5奈米雷射波長之1 / 2的相差。 波長板5 ’係被移動於水晶之斜向中,如於第2圖之箭 頭所示,以每秒8 m m之速度,及脈衝雷射光之照射頻率 爲1〇〇〇Η z 。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另一方面,其中形成有墨排放埠2 1之小孔板2具有 5〇微米之厚度,及雷射照射之加工深度係約每脈衝 〇.1微米,使得至少需要5 0 0脈衝之雷射照射,以形 成墨排放埠2 1之穿透孔。 因此,墨排放埠2 1之穿透孔之形成需要約0 . 5秒 ,於其間,波長板5 ’移動4 m m,以產生通過遮罩圖案之 雷射光由0至1波長之相差,相當於偏振方向之1 8〇° 旋轉。因此,通過遮罩圖案之繞射光係於偏振方向受到改 變,造成干涉中之偏振光波之座標的改變,並提供干涉之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -21 - 1234518 A7 B7 五、發明說明(19 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 不同狀態。隨著5 0 0脈衝雷射照射,遮罩圖案係以個別 不同偏振狀態被反射至小孔板2,及墨排放埠2 1係藉由 整合此等不同偏振狀態加以形成,使得墨排放埠2 1之完 整形成係忠實地加以再現該遮罩圖案。 於以下說明中,應用前述實施例1及2之排放埠形成 方法的噴墨記錄頭將參考第4 A至4 C圖加以解釋。 參考第4 A及4 C圖,一基板3 3之上被提供有一墨 排放壓力產生元件3 4,例如一電熱轉換元件或電機轉換 元件,用作爲墨排放。 墨排放壓力產生元件3 4係被提供於與排放埠2 1相 通之墨流動路徑3 1,及個別墨流動路徑3 1與一共同液 體室3 2相通,室3 2係連接至一墨供給管(未示出), 用以由一墨槽供給墨。 一頂板3 5係被提供以凹槽,用以形成墨流動路徑 3 1及共同液體室3 2,並形成此等墨路徑3 1及共同液 體室3 2,於調整至基板3 3之同時。 於由基材3 3及頂板3 5構成之結合體中之墨流路徑 之結束,係被提供有具有墨排放埠2 1之小孔板2。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上述噴墨頭可以以下方式加以備製。 首先,基板3 3係藉由將加熱器3 4作出圖案加以備 製,該加熱器3 4包含熱產生電阻元件,用以產生墨排放 壓力,例如移位暫存器及接線上於矽基材上之積體電路( 未示出),及頂板3 5係藉由形成凹槽,以形成墨流動路 徑3 1及墨室3 2加以備製,及一供墨孔徑(未示出)係 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -22- 1234518 A7 B7 五、發明說明(20 ) 藉由化學飩刻一矽板加以形成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後,基板3 3及頂板3 5係對準並結合以使得墨排 放側之端面相互重合及墨流動路徑3 1之陣列重合於加熱 器3 4之陣列。 然後,未形成有噴嘴(排放埠)之小孔板2係被黏著 至結合頂板及基板之墨排放側端面,及噴嘴係藉由於前面 所述之噴嘴加工方法而形成爲此狀態。 然後,其上形成有用以驅動加熱器之終端(未示出) 之電路板係被連接,及一鋁爲主板係結合至基板3 3。噴 墨頭係藉由組合用以支撐元件之夾持器及用以供給墨之墨 槽加以取得。 上述噴墨記錄頭之備製可以防止於墨排放方向及位置 之變動,諸變動係由於排放埠方向之不均勻加工所造成者 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於本發明中,5 0單位之噴墨頭係被備製並受到排放 埠形狀的觀察。所有排放埠均顯示淸潔邊緣並平行對準一 高密度,及於這些排放埠之墨排放端的孔徑之變動相較於 傳統方式所備製者係大量地降低。於實際印刷操作時,這 些噴墨記錄頭均勻地記錄所對準之印制點與一優良圓點形 狀,藉以提供優良印刷品質之影像。 於前述中,用以形成墨排放埠之方法例子已經加以解 釋,但本發明並不限定於此,而可以以相同優點,而適用 於備製墨流動路徑,一墨室或一墨供給孔徑中。 於前述中,本發明已經以其應用至噴墨記錄頭加以說 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -23- 1234518 A7
五、發明說明(21 ) 明’但本發明並未限定於此,也可以應用於雷射加工,以 微加工半導體基材等,及本發明係包含這些例子。 (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 如於前所述’本發明可以應用至較高解析度,消除副 產物之產生,本質上避免於雷射加工工件時所產生之熱能 累積’該工件例如由樹脂材料構成,並精確地於遮罩投影 加工中產生細微遮罩圖案。另外,本發明即時允許雷射加 工之目b里挖度’以大重增加’藉以使得例如由樹脂材料構 成之物件可以以很少光能加以熔散。 依據本發明,於雷射加工中之副產物係幾乎不會產生 ’使得傳統上,用以消除副產物之不能避免之步驟可以被 省略。藉由應用本發明至生產噴墨記錄頭之方法時,噴墨 頭之產量可以大量改進。 依據本發明,於照射由例如樹脂材料構件之物件的雷 射光能被轉換爲熱能及累積於物件前,加工係加以完成, 使得該物件係可以於加工時沒有熱膨脹之缺點,以降低了 加工精確度或部份熔化。因此,可以完成高精密加工,以 大量改良了噴墨頭之效能。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 同時,沒有經過液相狀態之熔散加工可以不只在樹脂 材料中實現,同時,也可以在高導熱率,例如陶瓷或金屬 中實現,因爲加工處理係於熱照射後熱擴散前,就已完成 0 另外,熔散加工可以以高透光性材料,例如石英,水 晶或玻璃加以實現,甚至利用略低吸光材料,因爲能量係 即時被高度集中。因此,用於噴墨記錄頭之材料選擇可以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -24- 1234518 A7 B7 五、發明說明(22 ) 放大。因此,高溫處理等可以應用至墨排放埠之表面上之 防水處理。 再者,本發明使得材料可以以很小之線性膨脹係數力口 以使用,藉以禁止由於剪力造成之偏離’於元件之接合面 間發生。陶瓷或玻璃之使用使得吾人可以生產具有耐磨性 佳之噴墨頭及可以忍受強鹼墨,及半導體材料之使用允許 結構予以直接形成於積體電路上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -25-

Claims (1)

  1. 8 8 8 8 ABCD 1234518 々、申請專利範圍 1 . 一種雷射加工方法,用以藉由以一雷射光照射一 物件,而於該物件上執行雷射熔散加工,該方法包含: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將雷射光投於一遮罩圖案上,利用雷射光於空間及時 間上具有很高能量密度之多數脈衝,當由雷射振盪器發出 時,其可以以不超出1微微秒之脈衝發射時間加以振盪; 並藉由於雷射光通過遮罩圖案時,動態地改變光繞射 所產生之斑點干涉影像,藉以形成斑點干涉影像之整合影 像;及 產生一大致與遮罩圖案相同之圖案。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之雷射加工方法,其 中該遮罩係爲位移並振動於光軸之方向中,以形成斑點干 涉影像上之整影像,於物件之表面上。 3 ·如申請專利範圍第2項所述之雷射加工方法,其 中遮罩之位移振動係由一振還致動器所作用。 經濟部智慧財是局員工消費合作社印製 4 ·如申請專利範圍第1項所述之雷射加工方法,其 中斑點干涉影像之整合影像係形成於物件之表面上,藉由 插入具有至少由〇 λ至λ/2之斜率之波長平板於遮罩與 一投影透鏡或於投影透鏡及物件間,並於移動波長平板之 同時,執行雷射照射,使得光偏振被改變。 5 ·如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之雷射 加工方法,其中雷射光之波長係由3 5 0至1 0 0 0 nm 之範圍內。 6 ·如申請專利範圍第1項所述之雷射加工方法,其 中雷射光之脈衝照射時間係不超出5 0 0毫微微秒。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公缝) -26 - 1234518 A8 B8 C8 D8 --- ~ 六、申請專利範圍 7 ·如申請專利範圍第1項所述之雷射加工方法,其 中該物件係由樹脂材料,S i或一 S 1化合物所構成。 8 ·郭申請專利範圍第1項所述之雷射加工方法,其 中該雷射振盪器係被提供以一光傳遞空間壓縮裝置。 9 ·如申請專利範圍第8項所述之雷射加工方法,其 中光傳遞空間壓縮裝置係由一吱喳脈衝產生機構及一垂直 模式同步機構構成,該垂直模式同步機構利用光波長光色 散特徵。 1 0 · —種用以生產一噴墨記錄頭之方法,該記錄頭 包含一墨排放埠,用以排放墨滴予以沉積於一記錄媒體上 ,一液體室,包含有予以供給至墨排放埠之墨,一墨流路 徑,用以使液體室與墨排放埠相通,一能量產生元件,提 供於墨流路徑之一部份中,並產生用以排放墨之能量,及 一供墨孔徑,用以由外部供給墨至液體室等,其中構成噴 墨記錄頭之墨路徑之至少一部份之構件係由雷射加工法加 以作成,其中: 於投射雷射光至一遮罩圖案時,使用於空間及時間上 具有很高能量密度之多數脈衝中之雷射光,而加以執行雷 射加工,由雷射振盪器發射可以以一脈衝發射時間振盪不 超出1微微秒,及 一由光繞射產生之斑點干涉影像,於通過遮罩圖案之 雷射光動態改變,藉以形成斑點干涉影像之整合影像並產 生一與遮罩圖案實質相同之圖案。 ;L •如申請專利範圍第1 〇項所述之用以生產一噴 ΗΞ ί ί%! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ΞΙ 、1T. Η 一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 • HIM 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 1234518 Α8 Β8 C8 D8 、申請專利範圍 墨記錄頭之方法,其中該遮罩係以光軸之方向位移並振動 ,以形成斑點干涉影像之整合影像於噴墨記錄頭之表面上 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 2 ·如申請專利範圍第1 1項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中遮罩之位移振動係由振動致動器所 作動。 1 3 .如申請專利範圍第1 0項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中斑點干涉影像之整合影像係形成於 噴墨記錄頭之表面上,藉由將一具有斜率由Ο λ至λ/2 之波長板插入於遮罩及投影透鏡之間或於投影透鏡及噴墨 記錄頭之間,並於移動波長板時,執行雷射照射,使得光 偏振被改變。 1 4 .如申請專利範圍第1 0,1 1或1 2項所述之 用以生產一噴墨記錄頭之方法,其中多數構成墨路徑一部 份之凹陷或穿透孔係同時形成有一預定距離,藉由雷射照 射經一具有圖案之遮罩,該圖案具有多數孔徑形成,並具 有一預定間距。 經齊部智慧財4局員工消費合作社印製 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中該凹陷係爲一凹槽,以形成墨流路 徑。 1 6 ·如申請專利範圍第1 4項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中該穿透孔係形成排放埠。 1 7 ·如申請專利範圍第1 0項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中雷射光之波長範圍係由3 5 0至 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 1234518 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1000奈米之內。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 8 ·如申請專利範圍第1 0項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中雷射光之一雷射照射時間係不超出 5 0 0毫微微秒。 1 9 .如申請專利範圍第1 0項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中一構成至少墨路徑之一部份之構件 包含排放埠,墨流路徑,液體室及供墨孔徑係由樹脂材料 構成。 2〇.如申請專利範圍第1 0項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中一構成至少墨路徑之一部份之構件 包含排放埠,墨流路徑,液體室,及供墨孔徑係由矽或矽 化合物所構成。 2 1 .如申請專利範圍第1 0項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中雷射振盪器係被提供以一光傳遞空 間壓縮裝置。 經濟部智慧財4局P、工消費合作社印製 2 2 ·如申請專利範圍第2 1項所述之用以生產一噴 墨記錄頭之方法,其中光傳遞空間壓縮裝置係由一吱喳脈 衝產生機構及一垂直模式同步機構構成,該同步機構利用 光波長光色散特徵。 2 3 · —種噴墨記錄頭,包含一墨排放埠,用以將一 予以沉積於一記錄媒體上之墨滴排放,一液體室,含予以 供給至墨排放埠之墨,一墨流路徑,用以使液體室與墨排 放埠相通,一能量產生元件,提供於墨流路徑之一部份中 ,並產生用以墨排放之能量,及一供墨孔徑,用以由外部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -29- 1234518 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 供給墨至液體室,其中一構成至少噴墨記錄頭之墨流路徑 之一部份之構件係由雷射加工所完成,其中: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於投射雷射光至一遮罩圖案時,使用於空間及時間上 具有很高能量密度之多數脈衝中之雷射光,而加以執行雷 射加工,由雷射振盪器發射可以以一脈衝發射時間振邊不 超出1微微秒,及 一由光繞射產生之斑點干涉影像,於通過遮罩圖案之 雷射光動態改變時,藉以形成斑點干涉影像之整合影像並 產生一與遮罩圖案實質相同之圖案。 2 4 ·如申請專利範圍第2 3項所述之一噴墨記錄頭 ,其中具有一構成作用以令該遮罩係被振動致動器所以光 軸之方向位移並振動,以形成斑點干涉影像之整合影像於 一工件之加工表面上。 經濟部智慧財/I局員工消費合作社印製 2 5 ·如申請專利範圍第2 4項所述之一噴墨記錄頭 ,令該構件以於該工件之表面上形成斑點干涉影像之整合 影像,藉由插入具有斜率至少由Ο λ至λ / 2之波長板於 遮罩及投影透鏡之間或於投影透鏡及工件之間,並於移動 波長板之同時,執行雷射照射’使得光偏振改變。 2 6 .如申請專利範圍第2 3至2 5項中任一項所述 之一噴墨記錄頭,其中多數構成墨路徑一部份之凹陷或穿 透孔係同時形成有一預定距離,藉由雷射照射經一具有圖 案之遮罩,該圖案具有多數孔徑形成,並具有一預定間距 〇 2 7 ·如申請專利範圍第2 6項所述之一噹墨記錄頭 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -30- 1234518 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ,其中該凹陷係爲一凹槽,以形成墨流路徑。 2 8 .如申請專利範圍第2 6項所述之一噴墨記錄頭 ,其中該穿透孔係形成排放埠。 2 9 .如申請專利範圍第2 4項所述之一噴墨記錄頭 ,其中一構成至少墨路徑之一部份之構件包含排放埠,墨 流路徑,液體室及供墨孔徑係由樹脂材料構成。 3 0 .如申請專利範圍第2 4項所述之一噴墨記錄頭 ,其中一構成至少墨路徑之一部份之構件包含排放埠,墨 流路徑,液體室,及供墨孔徑係由矽或矽化合物所構成。 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 二 ,:::Ξ 一 1二 1T'·— 二 Μ 經齊部智慧財產局員工消費合作社印製 r -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
TW089112917A 1999-06-30 2000-06-29 Laser working method, method for producing ink jet recording utilizing the same, and ink jet recording method produced by such method TWI234518B (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18467499 1999-06-30
JP18464299 1999-06-30
JP2000187657A JP2001071168A (ja) 1999-06-30 2000-06-22 レーザ加工方法、該レーザ加工方法を用いたインクジェット記録ヘッドの製造方法、該製造方法で製造されたインクジェット記録ヘッド

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWI234518B true TWI234518B (en) 2005-06-21

Family

ID=27325457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089112917A TWI234518B (en) 1999-06-30 2000-06-29 Laser working method, method for producing ink jet recording utilizing the same, and ink jet recording method produced by such method

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6529228B1 (zh)
EP (1) EP1065025A3 (zh)
JP (1) JP2001071168A (zh)
KR (1) KR100388182B1 (zh)
CN (1) CN1177670C (zh)
AU (1) AU4274200A (zh)
CA (1) CA2313200A1 (zh)
MX (1) MXPA00006538A (zh)
TW (1) TWI234518B (zh)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002014419A (ja) * 2000-06-28 2002-01-18 Seiko Epson Corp プロジェクタ
JP4565754B2 (ja) * 2001-02-26 2010-10-20 日東電工株式会社 プラスチック構造体
US20040017431A1 (en) * 2002-07-23 2004-01-29 Yosuke Mizuyama Laser processing method and laser processing apparatus using ultra-short pulse laser
JP4729883B2 (ja) * 2003-10-31 2011-07-20 セイコーエプソン株式会社 基板の加工方法、マイクロレンズシートの製造方法、透過型スクリーン、プロジェクタ、表示装置並びに基板の加工装置
US20060032841A1 (en) * 2004-08-10 2006-02-16 Tan Kee C Forming features in printhead components
JP2006091555A (ja) * 2004-09-24 2006-04-06 Fuji Photo Film Co Ltd 凹凸状パターンの形成方法、及び光学素子の製造方法
JP4690066B2 (ja) * 2005-02-07 2011-06-01 株式会社リコー 加工方法、加工装置、回折光学素子の加工方法及びフォトニック結晶の加工方法
JP2008134269A (ja) * 2005-03-11 2008-06-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 画像投影装置
JP2007054992A (ja) 2005-08-23 2007-03-08 Sii Printek Inc インクジェットヘッド用ノズルプレートの製造方法、インクジェットヘッド用ノズルプレートの製造装置、インクジェットヘッド用ノズルプレート、インクジェットヘッド、およびインクジェット記録装置
KR20070035234A (ko) * 2005-09-27 2007-03-30 삼성전자주식회사 표시 기판의 제조 방법 및 이를 제조하기 위한 제조 장치
KR100789277B1 (ko) 2006-11-17 2008-01-02 주식회사 이오테크닉스 투명도전막 식각방법
JP2009048042A (ja) * 2007-08-22 2009-03-05 Sanyo Electric Co Ltd 投写型映像表示装置
CN101823339B (zh) * 2010-04-12 2012-11-21 南京金鑫传动设备有限公司 碾磨装备主传动箱弹性金属塑料推力轴瓦的激光处理方法
CN102490476A (zh) * 2011-12-27 2012-06-13 东南大学 一种纸平展式无墨生态激光打印装置
CN102490477A (zh) * 2011-12-28 2012-06-13 浙江理工大学 一种无墨激光生态打印装置
DE102013005137A1 (de) * 2013-03-26 2014-10-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Abtragen von sprödhartem Material mittels Laserstrahlung
CN108025577B (zh) * 2015-10-06 2020-02-14 株式会社理光 图像形成方法、图像形成设备、激光照射印刷墨和用于制造图像形成物体的方法
CN105921893B (zh) * 2016-07-07 2019-04-12 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种硬脆材料的激光钻孔系统
RU175979U1 (ru) * 2017-03-06 2017-12-25 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И. Шокина" (АО "НПП "Исток" им. Шокина") Импульсный лазер
KR102510963B1 (ko) * 2018-02-20 2023-03-16 세메스 주식회사 약액 검사 방법
CN110174375B (zh) * 2018-02-20 2022-01-18 细美事有限公司 药液检查方法
JP7123652B2 (ja) * 2018-06-20 2022-08-23 株式会社ディスコ レーザー加工装置
EP3741494A1 (en) * 2019-05-22 2020-11-25 Agie Charmilles New Technologies SA A method for machining a workpiece by laser ablation
KR102620040B1 (ko) 2021-09-15 2024-01-03 주식회사 밴드골드 자석 패치

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02121842A (ja) 1988-10-31 1990-05-09 Canon Inc インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録ヘッドの製造方法
JP2771557B2 (ja) 1988-10-31 1998-07-02 キヤノン株式会社 インクジェット記録ヘッドの製造方法
US5208604A (en) 1988-10-31 1993-05-04 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet head and manufacturing method thereof, and ink jet apparatus with ink jet head
JP2526655B2 (ja) * 1989-02-14 1996-08-21 三菱電機株式会社 洗浄装置
JPH02212845A (ja) * 1989-02-14 1990-08-24 Konica Corp 感光性平版印刷版
EP0540759B1 (en) * 1991-05-21 1997-09-10 Seiko Epson Corporation Optical device and optical machining system using the optical device
EP0786348B1 (en) * 1991-10-22 2002-07-03 Canon Kabushiki Kaisha Process for producing an ink jet recording head
US5656186A (en) * 1994-04-08 1997-08-12 The Regents Of The University Of Michigan Method for controlling configuration of laser induced breakdown and ablation
US6156030A (en) * 1997-06-04 2000-12-05 Y-Beam Technologies, Inc. Method and apparatus for high precision variable rate material removal and modification
DE19736110C2 (de) * 1997-08-21 2001-03-01 Hannover Laser Zentrum Verfahren und Vorrichtung zur grat- und schmelzfreien Mikrobearbeitung von Werkstücken
US6172329B1 (en) * 1998-11-23 2001-01-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Ablated laser feature shape reproduction control

Also Published As

Publication number Publication date
CN1177670C (zh) 2004-12-01
AU4274200A (en) 2001-01-04
KR100388182B1 (ko) 2003-06-19
CN1287900A (zh) 2001-03-21
CA2313200A1 (en) 2000-12-30
JP2001071168A (ja) 2001-03-21
EP1065025A2 (en) 2001-01-03
KR20010007599A (ko) 2001-01-26
EP1065025A3 (en) 2003-04-16
US6529228B1 (en) 2003-03-04
MXPA00006538A (es) 2003-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI234518B (en) Laser working method, method for producing ink jet recording utilizing the same, and ink jet recording method produced by such method
JP4353452B2 (ja) 印刷方法
US6402403B1 (en) 3D printing and forming of structures
JP4297066B2 (ja) 液滴吐出装置及び液滴吐出ヘッド
JPH0679486A (ja) インクジェットヘッドの加工方法
US6760973B1 (en) Laser working method and method for producing ink jet recording head
JP3501598B2 (ja) レーザー加工方法、インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録ヘッド製造装置
JP2007330995A (ja) レーザ加工装置とレーザ加工方法とそれにより加工された液滴吐出ヘッド及び画像形成装置
US6938341B2 (en) Method for manufacturing an ink discharge port of an ink jet recording head
JP2633943B2 (ja) インクジェット記録ヘッドおよび該ヘッドの製造方法
JP3229521B2 (ja) レーザ加工装置およびレーザ加工方法
JP2001198684A (ja) レーザ加工方法、該レーザ加工方法を用いたインクジェット記録ヘッドの製造方法、該製造方法で製造されたインクジェット記録ヘッド
JPH10278279A (ja) プリントヘッドの製造方法
JPH10258386A (ja) レーザ加工方法および該レーザ加工方法を用いた液体噴射記録ヘッドの製造方法
JP2001219282A (ja) レーザ加工方法、該レーザ加工方法を用いたインクジェット記録ヘッドの製造方法、該製造方法で製造されたインクジェット記録ヘッド
JP3086146B2 (ja) インクジェット記録ヘッドおよびその製造方法、レーザ加工装置ならびにインクジェット記録装置
US20030227515A1 (en) Inkjet print head
JPH05338186A (ja) インクジェットヘッドの製造方法
JP2000343714A (ja) 水晶穴加工方法およびインクジェット式記録ヘッドの製造方法
JP2001287368A (ja) インクジェットヘッド加工装置およびインクジェットヘッド加工方法
JP2006247528A (ja) 液滴吐出装置及びパターン形成方法
TW202202257A (zh) 錫膏之雷射列印
JPH09300628A (ja) インクジェットヘッドの製造方法
JP2001171128A (ja) プリンタヘッドの製造方法及びノズル加工装置
JP2005193465A (ja) インクジェットプリンタヘッドユニット及びインクジェットプリンタヘッドユニットの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees