TWI232871B - A process for preparing vinyl acetate resin emulsion and a water-born adhesive - Google Patents

A process for preparing vinyl acetate resin emulsion and a water-born adhesive Download PDF

Info

Publication number
TWI232871B
TWI232871B TW089102581A TW89102581A TWI232871B TW I232871 B TWI232871 B TW I232871B TW 089102581 A TW089102581 A TW 089102581A TW 89102581 A TW89102581 A TW 89102581A TW I232871 B TWI232871 B TW I232871B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
vinyl acetate
adhesive
vinyl
emulsion
scope
Prior art date
Application number
TW089102581A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiki Origuchi
Shintaro Ogawa
Original Assignee
Konishi Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konishi Co Ltd filed Critical Konishi Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TWI232871B publication Critical patent/TWI232871B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/003Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F255/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
    • C08F255/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
    • C08F255/026Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethylene-vinylester copolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F263/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00
    • C08F263/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00 on to polymers of vinyl esters with monocarboxylic acids
    • C08F263/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00 on to polymers of vinyl esters with monocarboxylic acids on to polymers of vinyl acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F285/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to preformed graft polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/003Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/003Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1232871 五、發明說明(i ) [發明所屬的技術領域] 本發明係有關於乙酸乙埽醋樹脂系乳液之製造方法、 以及由該乙酸乙烯醋樹脂系乳液所成之水性接著劑。 ‘乙酸乙浠㈣㈣'乳液除了可以作為接著劑外,亦可 | •塗料基劑、塗膜劑。又卜 I閲
錢齊J λ i述水性接著劑適用作為無配合I 可塑劑之水性接著劑。 [習知技術] 以往乙酸乙烯酯樹脂系乳液廣用於木工、紙加工,罵 維加工等之接著劑或塗料等方面。然而就此使用,則最低11 造膜溫度很高,因此在很多場合,有必要添加有揮發性可一 ㈣、有機溶劑等成膜助劑。上述可塑劑雖可以使用駄酸 醋類等’但對今日環保意識高羅的環境而t,駄酸醋類已 被評論為對環境不適用的化學品,因Μ發了探討安全性 同之可塑劑等的取代品。然而,可塑劑本質即為成分 (揮發性有機化合物),特別是,在與住宅相關之建築物中 使用接著劑,己出現VOC成分是否為引起新建築物病 (即,大廈症候群)的原因物質之質疑。在此背景下,出現 了期望有環境負荷少的水性接著劑、可塑劑中引起大廈症 候群原因的VOC成分探討等問題。在此,雖然已進行不含 可塑劑的乙酸乙烯酯樹脂系乳液系接著劑的研究,卻發現 此系接著劑具有與供木工使用的接著劑相當程度之高接著 強度’且不需利用到在冬季等低溫下使其成膜的技術。 本申請人等在特願平9-2703 58號說明書中,曾提出含 _有乙酸乙稀酯樹脂系乳液之木工用接著劑,而此乙酸乙稀 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 311163 1232871 A7 五、發明說明(2 ) 醋樹脂系乳液是由乙稀含量為15至35重0 乙締_乙酸乙 稀醋共聚合樹脂系乳液中的乙酸乙烯酯進 只疋叮曰日禋聚合而製 (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 得者。利用此技術,發現產品之接著強度高,即使不添加 可塑劑’在冬季等低溫下也能成膜,並能獲得以往所不、可 得的優異性能。然而,利用此技術,在冬季等低溫養生時, 有低溫接著強度變小的問題產生。在冬季或寒冷地區,與 被接著體接著時,在低溫養生是通常的環境條件時,若得 不到所期望的接著強度的話,則對該接著劑的信賴度就會 大為降低。 如是,在低溫下成膜性優、在低溫能確實進行接著作 業的無可塑劑型水性接著劑之技術,到目前為止完全未發 現,業界非常殷切期望有解決此等問題的技術。 [發明揭示] 因此,本發明之目的是提供一種即使完全不含可塑劑 也具有優異的低溫成膜性及接著強度,且在低溫養生時具 有尚接著強度(低溫接著強度)之乙酸乙烯g旨樹脂系乳液之 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 製造方法’以及有上述優異性能之乙酸乙烯酯樹脂系乳液 所成的水性接著劑。 本發明人為了解決上述課題,在從事乙酸乙烯酯樹脂 系乳液聚合、加工、改質技術等相關之多角研究中,發現 下述結果。亦即,於乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂系乳液 中’乙酸乙烯酯進行晶種聚合而製成乙酸乙烯酯樹脂系乳 液時’在上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂系乳液中,一面 I添加乙酸乙烯酯,一面進行晶種聚合反應前,預先在反應 311163 ΐ紙狀度週財關家標準χ视公楚) * 1232871 A7 五、發明說明(3 ) 系中添加少量丙烯酸丁酯(BA)時,則以往在乙酸乙烯酯樹 脂系乳液所常見的低溫養生時接著強度大幅下降的現象, 將完全消失。 ‘ 又,在上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂系乳液中,一 •面添加乙酸乙烯酯,一面進行晶種聚合反應之後,添加丙 烯酸丁醋到反應系統内,也可以得到與上述相同之作用效 果。此作用效果推測是因丙烯酸丁酯均聚物具有可塑劑之 作用。在此’將上述丙烯酸丁酯改用具較高成膜溫度及均 聚物玻璃轉移溫度較高但不期望有聚合可塑劑作用的甲基 丙烯酸丁酯(BMA)時,並作同樣的試驗,結果發現低溫養 生時之低溫接著強度也能維持高水準。 訂 綠 另一方面,乙酸乙烯酯與BA或與BMA混合後,將混 合液一面添加於反應系統内,一面進行晶種聚合時(通常為 共聚合形態),則完全得不到前述的作用效果。該等結果發 現第一個不可思議點為乙酸乙烯酯不以與BA等之混合形 態添加’而於一面添加乙酸乙烯酯,—面進行晶種聚合: 應之前或之後,單獨將BA等與乙酸乙烯醋分別添加到反 應系統内,配合後再行聚合,結果發現有上述效果。又, 第二個不可思議點是’以低溫可成膜的軟質單體Μ作為 聚合物,或以低溫難以成膜的硬質單艟祕作為聚合物 都可以得到相同的作用效果。 本發明人得到上述的結論後’於反應系統内添加之聚 。性不飽和單體種類及量等的關係作更詳細的探 * 成了本發明<3 ^ G氏張尺國家標準一(CNS)A4規格⑽χ 297公髮) J 311163 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 1232871
五、發明說明(4 ) 亦p本發明係提供一種乙酸乙烯酯樹脂系乳液之製 造方法,包衽& 在乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂系乳液中,一 面添加乙酸匕、膝$ 一 敗G烯S曰,一面進行晶種聚合之乙酸乙烯酯樹脂 系导L液^制iiL , 法中’在反應系内一面添加乙酸乙烯酯一 •行ra種聚合之步驟、上述步驟之前或之後,將乙酸乙 烯知以外的聚合性不飽和單體添加到反應系内。 根據此製造方法所得的乳液作為接著劑時,即使完全 不3可塑劑,不僅可得到優異的低溫成膜性、接著劑 '接 著強度及接著作業性,也可以阻止以往問題點的低溫成膜 時低溫接著強度大幅下滑的現象發生。 上述製造方法中,於反應系内添加乙酸乙烯酯以外的 聚合性不飽和單體,係在乙酸乙烯酯一面添加到反應系 内 面進行晶種聚合反應之前進行時,低溫養生時之低 溫接著強度下降得特別少。 又’上述製造方法中,乙酸乙烯酯以外的聚合性不飽 和單體之使用量,相對於乙酸乙烯酯100重量份,以0.05 至10重量份的範圍為宜。乙酸乙烯酯以外的聚合性不飽和 單體使用量,設定在上述範圍内時,不但可以阻止低溫養 生時低溫接著強度大幅下滑的現象發生,更可以獲得優異 的低溫成膜性、接著劑 '接著強度及接著作業性。 又’上述;製造方法中,作為乙酸乙烯酯以外的聚合性 不飽和單體,可以採用選自丙烯酸酯類'甲基丙烯酸酯類、 乙烯醋類以及乙稀越類所組成的族群之至少1種單體。使 用此單體時,上述低溫養生時之低溫接著強度下滑程度可 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國冢標準(CNS)A4規格(21G x 297公髮) 4 311163 1232871 B7 五、發明說明(5 ) 抑制到最小。 又’本發明提供一種由上述製造方法所得之乙酸乙烯 醋樹脂系乳液之錢接著#卜料水性接著劑在低溫下 具有尚接著強度,例如保持率(%)=[低溫(5。〇接著強度(公| 斤力/平方公分)/常態接著強度(公斤力/平方公分)]χ⑽的| 值在60%以上。此水性接著劑即使完全不含可塑劑,其低5 溫成膜性、接著劑、接著強度及接著作業性都很優異,同| 時也可以阻止以往問題點的低溫養生時低溫接著強度大幅| 下滑的現象發生,是一種新穎概念的接著劑。 適用的水性接著劑,實質上不含酞酸酯類等可塑劑(揮 發性可塑劑>,又,上述水性接著劑特別適於作為木工方面 用的接著劑。 口又,本說明書中’「晶種聚合」意指在樹脂乳液中,使 單體聚合的廣泛意義。而「丙稀酸醋」和「甲基丙烯酸醋」 有時總稱為「(甲基)丙烯酸酯」。 [實施發明的最佳形態] 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 A 社 印 製 本發明係採用乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂系乳液作 為晶種乳液。構成此乳液的乙烯_乙酸乙烯酯共聚合樹脂並 無特別限製,但通常採用乙烯含量在5至40重量%程度的 共聚合樹脂。其中乙烯含量在15至35重量%範圍的共聚 合樹腊,因能賦與優異的低成膜溫度以及接著強度,故特 別適宜。乙烯_乙酸乙烯酯共聚合樹脂系乳液在市面上已廣 泛販售,易於從市面上獲得。乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂 系乳液,在必要時可以水稀釋使用。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 5 211163 1232871 A7 五、發明說明(6 ) 乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂之量,在所得乙酸乙烯酽 樹脂系乳液全樹脂(全固形分)中的含量為例如3至4〇重^ %間,較好15至35重量%的範圍,尤其以1()至25重= 的程度最好。 晶種聚合反應係使前述乙烯·乙酸乙烯酯共聚合樹脂 系乳液,較好與含有作為保護膠體的聚乙烯醇(pv^)之1 系乳液中,於聚合起始劑存在下進行。 聚合系内存在聚乙烯醇時,該聚乙烯醇具有有效作為 晶種聚合之乳化劑的機能,同時作為接著劑時,可用以提 高塗布作業性及接著強度。 聚乙烯醇並沒有特別限制,一般於乙酸乙烯酯樹脂系 乳液及乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂系乳液製造時,可使用 聚乙烯醇,亦可使用乙醯乙醯化聚乙烯醇等改質聚乙烯 醇。聚乙烯醇可為部分鹼化品或完全鹼化品中的任何一 種,又,也可以併用2種以上的不同分子量與鹼化度之聚 乙烯醇。 聚乙烯醇的含量係選擇在不損及晶種聚合時的聚合 性、或作為接著劑時不損及接著性等的範圍為宜,但一般 來說,以所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液的樹脂全量(全固形 分)中之含量表示時,例如範圍在2至40重量〇/〇間,以5 至30重量。/。為宜,以8至25重量%的程度最佳。 於系統中,不損及聚合性或作為接著劑時的性能之範 圍内’除了聚乙稀醇以外,也可以添加保護膠體類或界面 活性劑(非離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、陽離 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 閱 背 之 意 事 項 再 填 寫 本 頁 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 311163 A7 1232871 五、發明說明(7 ) 子系界面活性劑等)等。 聚合起始劑並無特別限制,可使用慣用的起始劑,如 過氧化氫、過氧化苯甲醯等有機過氧化物、過㈣链、過 •硫酸鉀、過硫酸鈉、2,2-偶氮雙異丁腈等。也可以使用此 •等起始劑與酒石酸、雕白粉(次硫酸鈉與甲醛加成物)、亞 硫酸氫鈉、抗壞灰酸等還原劑的組合,成為氧化還原系起 始劑。聚合起始劑之使用量’對單體的總量(乙酸乙烯醋以 及乙酸乙烯酯以外之聚合性不飽和單體)1〇〇重量份,例如 在0.05至2重量份範園内。又、使用氧化還原系起始劑時 的還原劑使用量’可因應上述起始劑種類等之不同而設定 適當量。同時,也可以在系統内添加鍵轉移劑如異丙醇、 十二烧基硫醇等少量有機溶劑。 本發明製造方法主要特徵包含下列幾點:一面將乙酸 乙烯醋添加到反應系統内,一面進行晶種聚合(以下,有時 僅稱「步驟A」),上述步驟之前或後,將乙酸乙稀醋以外 之聚合性不飽和單體(以下’有時僅稱「其它單體」)添加 到反應系統内的步驟(以下,有時僅稱「步驟B」)等。 上述步驟A中有關乙酸乙稀輯之添加方法,可全部— 起添加、連續添加或間歇添加等任何一種添加方法,但若 以反應容易控制的觀點觀之,則以連續添加或間歇添加之 方法較佳。乙酸乙埽醋可與聚乙稀醇等之保護膠體水溶液 混合、乳化後,添加到反應系内。又,本發明中,只要將 乙酸乙稀S旨以外之平人沾Ti βσ —·· 之聚口性不飽和早體添加到反應系内之 驟’設定於乙酷酸f& ___乙烯®曰一面添加到反應系統内,一面進 冰張尺度適用中關家標準了^ _ 311163 -------------^ ----it---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 1232871 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(8 ) 行晶種聚合之前或之後,在不損及反應性或所得乳液之接 著性能之範圍内,將乙酸乙烯酯以外之聚合性不飽和單體 混入上述乙酸乙烯酯内,然後添加到反應系統内,這些操 作都不會妨害到反應及性能。晶種聚合所用之乙酸乙稀醋 量’對所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液的樹脂全量(全固形 分),使用例如10至90重量〇/0,較好15至80重量%,以 4〇至75重量%的範圍最佳。 步驟A的聚合溫度,為例如60至9〇t,以70至85 °C的程度為佳。 在上述步驟B中,所使用的乙酸乙烯酯以外之聚合性 不飽和單體並無特別限制,但可以列舉如丙烯酸酯類、甲 基丙烯酸酯類、乙烯酯類 '乙烯醚類' 芳香族乙烯化合物、 不飽和碳醯胺類、烯烴類、二烯類、不飽和腈類等。此等 聚合性不飽和單體可單獨使用,也可以2種以上組合使 用。 丙烯酸酯類及甲基丙烯酸酯類的例子,為以往所周知 的任何一種(曱基)丙烯酸酯,此等代表例為(甲基)丙烯酸甲 酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸 丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2_乙基己酯、(甲 基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸十二 酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯等(甲基)丙烯酸烷酯;(甲基) 丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯等(甲基)丙烯酸羥烷 酯、(甲基)丙烯酸甲氧曱酯、(甲基)丙烯酸乙氧甲酯等(甲 基)丙稀酸烧氧燒酿、(甲基)丙烯酸甘油酯、(甲基)丙稀酸 木紙張尺&用中國國家標準(CNS)A4規格(21() χ 297公爱)--------- « m — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1232871 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(9 與聚氧乙二醇、聚氧丙二醇等之平& 砰寻之歎氧烷二醇之酯(具有聚氧 伸烧基構造之丙烯醯基化合物或( σI甲基)丙烯醯基化合物) 等之含有反應性官能基之(甲基)丙烯酸酯類。 乙烯醋類的例子為乙酸乙嫌炉 〇邓^以外,可使用以往所周 知的任何-種乙烯輯類。此等代表例子,可例舉如甲酸乙 稀酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、己酸乙烯酯、辛酸乙烯 醋、癸酸乙烯醋、十二院酸乙稀酿、十八烧酸乙稀醋、 ve〇ba(商品名^曰本規殼公司製品)…3_i 8脂肪族碳 酸乙烯醋;苯甲酸乙稀輯等之芳香族碳酸乙稀醋等。 乙稀鍵類可使用以往所周知的任何一種乙稀喊類。此 等代表例有例如甲基乙烯醚、乙基乙烯醚、正丙基乙烯醚、 異丙基乙烯醚、正丁基乙烯醚、第二丁基乙烯醚、第三丁 基乙烯醚、第三戊基乙烯醚等烷基乙烯醚等。 上述芳香族乙烯化合物可列舉苯乙烯、乙烯基甲苯、 α -甲基苯乙烯、N-乙烯吡咯烷_、乙烯基吡啶等。不飽和 碳酸胺類包含(甲基)丙烯醯胺、Ν_羥甲基丙烯醯胺、N-甲 氧甲基丙烯醯胺、Ν-甲氧丁基丙烯醯胺等(甲基)丙烯醯胺 類。烯烴類可列舉如乙烯、丙烯'丁烯、異丁烯、戊烯等。 二烯類例如丁二烯、異戊二烯、氣化戊二烯等。又,不飽 和腈類則可列舉如(甲基)丙烯腈等。 此等聚合性不飽和單體,較好使用送自丙烯酸酯類、. 曱基丙烯酸酯類、乙烯酯類及乙烯醚類所組成的族群之至 乂 1種。其中之(甲基)丙烯酸统醋[如(甲基)丙烯酸烧 醋’尤其是(甲基)丙烯酸cUM烷酯]、c3_14脂肪族碳酸彳 木紙&度適財關家標準(CNS)A4規格⑽X 297公爱) ^ · I ---- t---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1232871 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 作 社 印 製 A7 B7 五、發明說明押) 乙烯醋’對低溫養生時之低溫接著強度下降最少,而較佳。 又,除了低溫接著強度之外,從保持優異的低溫造膜性能 及形成皮膜透明性的觀點觀之’尤其以丙烯酸。烷醋及 甲基丙烯酸C2-8烷酯最好。 上述其它單體使用*,以選擇不損及乳液接著性等性 能的範圍為宜’但一般來說,對乙酸乙烯酯100重量份, 使用0.05至1〇重量份的範圍為宜。前述使用量未滿〇 〇5 重量份時,低溫養生時之接著強度(低溫接著強度)容易下 降,超過10重量份時,常態接著強度容易下降。在上述範 圍中,接著強度優、且低溫養生時之接著強度下降最少的 範圍’為相對乙酸乙烯酯10〇重量份,使用〇1至7重量 份,尤其以0.5至4重量份的範圍最佳。 步驟B在步驟A之前進行的反應意指在添加乙酸乙烯 酯進行晶種聚合反應之前,將其它單體加入反應系統内此 時,其匕單體之添加於有聚合起始劑存在下或不存在下的 任何一種情況進行均可。亦即,其它單體之聚合,可在乙 酸乙烯酯開始聚合前開始,也可以與乙酸乙烯酯的聚合反 應同時開始進行。又,亦可在上述其它單體聚合完成後,[該 等其它單體之均聚物(使用上述2種以上其它單體時,為共 聚物)形成之後]’才續行步驟A之二階段聚合反應。 另一方面,步驟β在步驟人之後進行的反應,意指添 加乙酸乙烯醋後,再將其它單體添加入反應系統内,使該 其它單體隨後聚合此時,其它單體之添加是在乙酸乙烯酯 聚合反應完成後進行。 本紙張;用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公餐) 311163 請 先 丨閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 訂 1232871 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明(11 ) 在本發日月t ’步冑B在步驟A之前實施時,以及步驟 在步驟A之後實施時的任何—個場合,肖通常為共聚合 形態之乙酸乙烯醋與其它單體之混合液一面加入反應系内 一面行晶種聚合反應的場合相比較,推測在反應系中,上 j其它單體的全部單體所佔比率大,在此狀態下,該其它 早體較易於進行聚合。 於步驟B中,其它單體的添加方法,可以採用一次添 加' 連續添加或間歇添加法中的任何一種方法,但在反應 的:控制範圍内,以一次添加般,盡快於短時間内添加者 為且。又,上述其它單體可與聚乙醇等之保護膠體水溶液 混合乳化後,再添加到反應系内。步驟B的溫度與上述步 驟A的溫度相同。同時,只要設定步為步驟a的前反 應且上述其它單體的聚合反應是在步驟a進行時,則其 它單體的添加溫度並無特別限制。 本發明中,乙酸乙烯酯以外之聚合性不飽和單體加入 反應系統内,係在乙酸乙烯酯一面添加到反應系統内,一 面進行晶種聚合反應之前進行時,低溫接著強度下降得特 別少。 聚合裝置並無特別限制,可以使用業界通用的常壓乳 化聚合裝置即可。 由本發明方法所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液之特徵| 為,即使在完全不含可塑劑之狀態下,不僅有優異的低溫 成膜性(如最低成膜溫度不到〇°C)與高接著強度,也能阻止 低溫養生時接著強度大幅下降現象發生,具有高的低溫接 --------------Μ--------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐) 11 311163 1232871 A7 --- --—_ _B7 五、發明說明(U ) " 〜 著強度。例如可得到以下述程式表示之保持率之值· 保持率(%)=[低溫(5。〇接著強度(公斤力/平方公分 常態接著強度(公斤力/平方公分)]χ 100 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在60%以上,更好在80%以上之水性乳液,而隨條件 之不同’可得到上述保持率達90%以上之水性乳液。上述 保持率在80%以上之水性乳液,例如,可設計由乙酸乙烯 酯以外之聚合性不飽和單體加入反應系統内之步驟,係在 乙酸乙烯酯添加到反應系統同時進行晶種聚合反應之前進 行而製得。 ^ 刚 又’常態接著強度是指乳液作為木工用接著劑時顯示 的接著強度,依JISK 6852標準測定之壓縮剪斷接著強度 值。又,低溫(5。〇接著強度,同樣為乳液作為木工用接著 劑時顯示的接著強度,除了使乳液及試驗片在5。〇的環境 下保持1日,此後在同溫度下接著、養生、且在同溫度下 測定以外,亦依jIS κ 6852標準測定壓縮剪斷接著強度 值。 & 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 又’由本發明方法所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液塗布 在被接著體上時,有形成透明皮膜之特徵。 於本發明中,上述低溫養生之低溫接著強度不會下降 的原因,並未完全明白,但如上述般,被認為是因在本發 明方法中,於反應系統内,上述其它單體之全部單體所佔 之比率是處在較大的狀態下,該等其它單體較易進行聚合 反應’因此該等其它單體之均聚物(使用上述2種以上其它 I料共聚物),或上述其它單體與乙酸乙烯酯所成的 本紙I尺度適用fii~家標準(CNS)i規格(210 x 297公董)-- 12 311163 A7 B7 1232871 五、發明說明(13 ) 嵌段共聚物的生成比率高、上述其它單體與乙酸乙稀醋所 形成的無規共聚物的生成比率低之故。但是,上述作用1 果,只於使用均聚物之玻璃轉移點比乙酸乙烯酯均聚物低 的丙烯酸酯類才呈現,據推測係前述之其它單體均聚物如 • 一般可塑劑般,於低溫時的薄膜成形製程中,具有作為成 膜助劑之機能,但不能推論使用均聚物之玻璃轉移點較高 的單體,如甲基丙烯酸丁酯時具有相同效果。因此,因而 推測乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂變成晶種的晶種聚合作 用是在特別條件下形成複雜之芯-殼構造,但成膜時之溫度 依存性之均一化等的特別效果,多少為重要因素。 訂 又,由本發明方法所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液,可 就此作為水性接著劑使用,但必要時,可配合添加纖維素 何生物等之水溶性高分子等作為增粘劑,亦可添加充填 劑、溶齊1、顏料、染料、防腐齊!、消泡劑等。本發明的水 性接著劑較好的樣式,為實質上不含有可塑劑(揮發性可塑 齊J)者~明實質上不含可塑劑,意指例如在所添加之顏料 糊漿中含有可塑劑,因此上述接著劑中混入可塑劑等並不 會有妨礙性質的意思。 如此所得之水性接著劑,由於有高接著強度同時在低 /皿養生時接著強度也不會下降,所以可供木工用或紙工用 等’尤其適於作為木卫用之水性接著劑。X,水性接著劑 中所含的樹脂總量,以固成分計,為例如25至7〇重量% 的程度,以30至6〇重量%的程度更佳。 —又’ 發明方法所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液甲 13 311163 1232871 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 -------— —__B7__ 五、發明賴(14 ) ' --- 所含殘留之單體若以周知的技術完全除去,即為所謂之「無 VOC型水性接著劑」,不只在產業界,連在學童用、醫療 用方面都可以成為極安心的接著劑。再者,由本發明方法 所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液不僅可作為接著劑,也可作 為塗料基劑、塗膜劑等多方面。 若依照本發明的製造方法,即使完全不含可塑劑,也 具有優異的低溫成膜性及接著強度,且能得到在低溫養生 時接著強度(低溫接著強度)也不會下降的乙酸乙烯酯樹脂 系乳液。 又,本發明的水性接著劑中,即使完全不含可塑劑, 也顯示出優異的低溫成膜性及接著強度,及低溫養生時之 高接著強度。 以下,由實施例具體說明本發明,但本發明並不受限 於此等實施例,同時,各例所得之乙酸乙烯酯樹脂系乳液 以下述方法進行物性試驗。 (最低成膜溫度) 使用成膜試驗器,依據Jis K 6804(7.6最低造膜溫度 該項)測定。 (粘度) 用BH型粘度計,於23°C、l〇rpm條件下測定。 (常態接著強度) 測定所得乳液作為木工用接著劑用時之壓縮剪斷接著 強度。依JISK 685 2的基準進行,使用之試片,可用被覆 材·被覆材的組合。又,檢察被覆材的破壞狀態,破壞面 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公髮) 311163 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1232871 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 積對剪斷面積之比率作為材破率(%)。 (低溫接著強度) 乳液及試片放在5°C的環境下,保持1日冷卻之,其 後在5°C環境下接著、養生,且除了在5它的環境下測定接 著強度外’並依上述常態接著強度測定方法般測定。及檢 察被著材的破壞狀態,破壞面積對剪斷面積之比率當作材 破率(%)〇 (皮膜透明性) 所得乳液在23°C、50% (RH)環境下,在玻璃板上塗布 厚度為100毫米的薄膜,經過i日的養生形成皮膜。此皮 膜的透明性依據下述基準目視評估。 〇:大致為透明 △:有混濁出現 X ·為完全不透明 實施例1 在附有攪拌機、回流冷卻器、滴下槽及溫度計的反應 容器中’加入5 05重量份水,再加入55重量份聚乙烯醇 (PVA)(倉敷公司製品,kurare Poval PVA224)、0.7 重量份 的酒石酸使溶解,保持在8(rc。PVA完全溶解後,添加 125重量份乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂乳液(EVA乳液) (電氣化學工業株式會社製品,DencasupertexNSlOO,固 形分濃度55重量%),於液溫升高到8〇°c時,添加6重量 份丙稀酸正丁酯(BA),攪拌5分鐘。在此混合液中,分別 從滴入槽於2小時内連績滴入觸媒(丨重量份的3 5重量❹/〇過 --------^---------^ (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 本紙張尺度適+關家標準(CNdA4規格(210 X 297公麓) 15 311163 1232871 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(16 ) &氣今解在22重量份水所成的水溶液)和285重量份乙 酸乙歸醋單體,滴加終了後’持續授摔15小時聚合完 成時,即得乙酸乙烯酯樹脂系乳液。實施 所添加的單體以9重量份甲基丙稀酸正丁輯(bma)代 替BA,其餘如實施例㈠目同的方法操作,製得乙酸乙稀 醋樹脂系乳液。 實施 所添加的單體以12重量份丙烯酸十二烷醋(LA)代替 BA’其餘如實施例u同的方法操作,製得乙酸乙稀醋樹 脂系乳液。 實施例4^ 所添加的單體以12重量份甲基丙烯酸2•乙基己酯 (2EHMA)代替BA,其餘如實施例i相同的方法操作,製 知乙酸乙稀酯樹脂系乳液。 實施例I 所添加的單體以12重量份月桂酸乙烯酯(VL)代替 B A,其餘如實施例丨相同的方法操作,製得乙酸乙烯酯樹 脂系乳液。 實施例I 所用的EVA乳液以125重量份Sumicaflex 401 (S_ 4〇1、住友化學工業(株)製,固形分濃度55重量%)代替 NS100,其餘如實施例1相同的方法操作,製得乙酸乙烯 醋樹脂系乳液 木紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G x 297公爱) |丨 Awit (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) # V—^丨訂---------^一^丨. 16 311163 1232871 A7
1232871 A7 五、發明說明(18 ) 學工業株式會社製品,Denca SUpertex NS 100,固形分濃产 55重量%),於液溫升高到8〇r時,分別從各滴入槽於2 小時内連續滴入觸媒(1重量份的35重量%過氡化氫溶解 在22重量份水所成的水溶液)和285重量份乙酸乙烯酯單 體,滴下終了後,添加6重量份BA,再持績攪拌15小時, 使聚合完結,即得乙酸乙烯酯樹脂系乳液。 比較例1 除了不添加BA以外,其餘如實施例!相同的方法操 作’製得乙酸乙烯酯樹脂系乳液。 比較例2 除了在乙酸乙烯酯單體滴下前,先將BA溶解於乙酸 乙烯酯單體内,然後才將混合液滴入反應容器内以外,其 餘如實施例1相同的方法操作,而製得乙酸乙烯酯樹脂系 乳液。 參考例1 將含佔全樹脂1 0重量%的駄酸二丁酯(可塑劑)之市售 乙酸乙烯酯樹脂系乳液(Conish(株)製品,均質乙酸乙烯酯 樹脂系乳液)當作參考例1。 於上述實施例、比較例及參考例所得之乙酸乙烯酯樹 脂系乳液,測定各物性結果如表1所示。同時在表中之保 持率則以上述計算式計算所得數值。 ·! ! i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ------- --------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 18 311163 1232871 A7 B7 五、發明說明(19 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0 透明性 保持率(%) 低溫接著強度 (kgf/cm2) 材破率(%) 常態接著強度 (kgf/cm2) 材破率(%) P 〇° 錤Ο S漭 靜Ο 皆荼 $4 (麥1Φ14)务R命效 揉簿雜會 ^ ^ ;S S £ - ^ ^ 一却1φ 鷂 〇 U\ Ln to o o o vyi K) Οπό b Λ 505 0.7 55 125 NS 100 BA 6 285 23 A 實施例1 〇 00 o g L/Λ to 〇 〇 〇 Ln ON Λ 505 0.7 55 125 NS 100 BMA 9 285 23 A 實施例2 〇 g 各 — 〇-\ 公 to Cri 〇 On ON 〇 Λ 505 0.7 55 125 NS 100 LA 12 285 23 A i實施例3 〇 g >— un tsJ 私 — Οι g 〇 Λ 505 0.7 55 125 NS 100 2EHMA 12 285 23 A 實施例4 〇 o ^ to 0 5 U\ b Λ J>t〇t〇CTN<^ ^ — ^ 〇〇 to ^ · o L-rt -0 Ul 〇 實施例5 〇 v〇 Lh L/\ OO o o L-Π to O ·— 〇 o Λ 505 0.7 55 125 NS 100 BA 6 285 23 A 實施例6 〇 U) U\ ^ Ο Ό On ^r\ 0 5 o Λ 505 0.7 55 125 NS 100 BA 6 285 23 A 實施例7 〇 Ό Lh Un to 〇 〇 U\ to o 一 o o Λ 505 0.7 55 125 NS 100 BA 6 285 23 B 實施例8 〇 L/\ — o Ly\ to 0 s Os •o Λ 505 0.7 55 125 NS 100 BA 6 285 23 C 實施例9 X o o O vO on b Λ 505 0.7 55 125 NS 100 285 23 無配合 比較例1 D> \o O L-n — o g la Lh b Λ 505 0.7 55 152 NS 100 BA 6 285 23 D 比較例2 〇 00 Lh 各 — o ^ 〇 〇 〇 K) b Ο • , 參考例1 >1 --------------裝i I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . ' 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 19 311163 A7
1232871 五、發明說明(2〇 ) 由表i可知,實施例的乙酸乙稀醋樹脂系乳液,即使 不含可塑齊卜也沒關係’與市售含有可塑劑之乙酸乙烯醋 樹脂系乳液(參考例D相比,顯出除了有最低造膜溫度外, 接著強度方面也不遜色。另…,比較例的乙駿乙稀醋 樹脂系乳液’㊉了與實施例有相同低值的最低造膜溫度. 外,低溫接著強度及保持率則比實施例之乙酸乙烯酯樹脂 系乳液顯明較差。 I— J9if (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) n n n ϋ jriJ* ϋ n I n 1 I n I 兮 口 j 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 20 311163

Claims (1)

1232871 H3 第89102581號專利申請案 申請專利範圍修正本 j(94 年 1 J 曰) ------------一…..............* 一 - 1 · 一種乙酸乙烯酯樹脂系乳液之製造方法,係在乙烯-乙 酸乙烯SI共聚合樹脂系乳液中,使乙酸乙稀酯進行晶種 聚合之乙酸乙稀酯樹脂系乳液之製造方法,包括·· 使乙酸乙烯酯一面添加到反應系統内一面進行晶 種聚合之步驟;以及 在上述步驟之前或後,將乙酸乙烯酯以外的聚合性 不飽和單體添加於反應系統内之步驟。 2·如申請專利範圍第1項之乙酸乙烯酯樹脂系乳液之製 造方法’其中’乙酸乙烯酯以外的聚合性不飽和單體添 加到反應系統内的步驟,為一面添加乙酸乙烯酯到反應 系統内一面進行晶種聚合之步驟的前步驟。 3 ·如申請專利範圍第1項或第2項之乙酸乙烯酯樹脂系乳 液之製造方法,其中,乙酸乙烯酯以外的聚合性不飽和 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 單體使用量’對乙酸乙烯酯100重量份,使用0.05至 1 〇重量份之範圍。 4.如申請專利範圍第1項或第2項之乙酸乙烯酯樹脂系乳 液之製造方法’其中,乙酸乙烯酯以外的聚合性不飽和 單體係選自丙烯酸酯類、曱基丙烯酸酯類、乙烯酯類及 乙烯醚類所組成族群中之至少丨種單體。 5· —種水性接著劑,係由如申請專利範圍第丨項至第4項 中任一項之製造方法所製得的乙酸乙烯酯樹脂系乳液 本紙張尺朗财目-- 1 (修正本)3]】]63 1232871 H3 所成者。 6·"請專利範圍第5項之水性接著劑,其中,保持率⑼ [氐/m (5 C )接著強度(公斤力/平方公分)/常態接著強 度(公斤力/平方公分)]χ 1〇〇的值在6〇%以上。 7·如申請專利範圍f 5項或第6項之水性接著劑,係實質 上不含可塑劑。 8.如申請專利範圍帛5項或第6項之水性接著劑,係木工 用接著劑。 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) (修正本)3]】163
TW089102581A 1999-02-18 2000-02-16 A process for preparing vinyl acetate resin emulsion and a water-born adhesive TWI232871B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3936099 1999-02-18
JP19807099A JP3476714B2 (ja) 1999-02-18 1999-07-12 酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの製造方法及び水性接着剤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWI232871B true TWI232871B (en) 2005-05-21

Family

ID=26378724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW089102581A TWI232871B (en) 1999-02-18 2000-02-16 A process for preparing vinyl acetate resin emulsion and a water-born adhesive

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6495628B1 (zh)
EP (1) EP1081161B1 (zh)
JP (1) JP3476714B2 (zh)
KR (1) KR100525701B1 (zh)
CN (1) CN1124286C (zh)
DE (1) DE60012442T2 (zh)
HK (1) HK1036079A1 (zh)
TW (1) TWI232871B (zh)
WO (1) WO2000049054A1 (zh)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004078808A2 (en) * 2003-03-04 2004-09-16 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Polyolefin grafted poly(vinyl alcohol) and process for producing same
DE602004032133D1 (de) * 2003-05-21 2011-05-19 Denki Kagaku Kogyo Kk Verfahren zur herstellung von polychloroprenlatex und zusammensetzung
JP4544852B2 (ja) * 2003-12-08 2010-09-15 コニシ株式会社 酢酸ビニル樹脂系エマルジョン及びその製造方法
ATE460435T1 (de) * 2004-08-27 2010-03-15 Konishi Co Ltd Vinylacetat-harzemulsion und verfahren zu deren herstellung
JP4675087B2 (ja) * 2004-11-18 2011-04-20 コニシ株式会社 酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの製造方法、および該製造方法により調製された酢酸ビニル樹脂系エマルジョン、並びに水性接着剤
JP2006232927A (ja) * 2005-02-23 2006-09-07 Konishi Co Ltd 酢酸ビニル樹脂系エマルジョン及びその製造方法
JP2006232926A (ja) * 2005-02-23 2006-09-07 Konishi Co Ltd 酢酸ビニル樹脂系エマルジョン及びその製造方法
DE102005032194B4 (de) * 2005-07-09 2008-11-27 Celanese Emulsions Gmbh Wässrige Kunststoff-Dispersionen, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
JP4804409B2 (ja) * 2007-04-18 2011-11-02 アイカ工業株式会社 ポリマーセメント組成物
KR20100017800A (ko) * 2007-05-29 2010-02-16 헨켈 코포레이션 접착제 검출 방법
US9752022B2 (en) 2008-07-10 2017-09-05 Avery Dennison Corporation Composition, film and related methods
DE102008043766A1 (de) * 2008-11-14 2010-05-20 Wacker Chemie Ag Bei tiefen Temperaturen hydraulisch abbindende Massen
RU2571140C2 (ru) 2010-03-04 2015-12-20 Авери Деннисон Корпорейшн Не содержащая пвх пленка и не содержащая пвх многослойная пленка
CN102977818B (zh) * 2012-11-29 2014-10-01 南通高盟新材料有限公司 香烟包装用水基型铝箔胶粘剂及其制备方法
CN103045136B (zh) * 2012-12-26 2015-04-08 海南必凯水性涂料有限公司 一种卷烟用环保型高速接嘴胶的制备方法
CN103059780B (zh) * 2012-12-26 2014-10-29 海南必凯水性涂料有限公司 一种鼓泡反应釜制备环保嘴棒成型胶的方法
CN103113838B (zh) * 2013-01-27 2014-11-26 宿州鹏御源新材料科技有限公司 新型环保水性贴合胶及其制备方法
US20150183544A1 (en) 2013-12-30 2015-07-02 Avery Dennison Corporation Label Application System
CN105419682A (zh) * 2015-12-01 2016-03-23 赵雅珺 一种用于粘贴标签用胶黏剂
KR20190039639A (ko) * 2017-10-05 2019-04-15 메르크 파텐트 게엠베하 작용화된 폴리비닐 알콜을 포함하는 조성물 및 액정 매질을 함유하는 나노캡슐
CN109880475B (zh) * 2019-03-17 2021-05-11 中山多涂乐建材有限公司 一种用于建筑物外墙、屋顶的自洁性隔热涂料及制备方法
CN110964463B (zh) * 2019-12-20 2021-07-13 湖南达美程智能科技股份有限公司 一种适用于玩具书对裱工艺的速干环保胶水及其制备方法
CN112760061A (zh) * 2021-01-21 2021-05-07 厦门创业人环保科技股份有限公司 一种环保型双组分eva胶粘剂及其制备方法、用途和包装制品
CN114044846A (zh) * 2021-12-03 2022-02-15 南京承佑树脂有限公司 一种半油半水水性部分胶黏剂的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3769151A (en) * 1972-02-14 1973-10-30 Union Oil Co Adhesive composition and method of preparation
DE2617570A1 (de) 1976-04-22 1977-11-03 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von acrylnitril/copolymeren
US4164489A (en) 1978-04-24 1979-08-14 Air Products And Chemicals, Inc. Continuous emulsion polymerization of vinyl acetate and ethylene
US4308912A (en) 1979-03-28 1982-01-05 Knecht Bernath L Heat transfer system
US5874498A (en) * 1996-03-11 1999-02-23 Air Products And Chemicals, Inc. Vinyl acetate emulsions for high scrub paints
EP0924229B1 (en) * 1997-12-16 2004-10-27 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Ultra high solids vinyl acetate-ethylene and vinyl acetate homopolymer emulsions
US6001916A (en) 1997-12-16 1999-12-14 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Ultra high solids vinyl acetate-ethylene and vinyl acetate homopolymer emulsions

Also Published As

Publication number Publication date
EP1081161B1 (en) 2004-07-28
JP3476714B2 (ja) 2003-12-10
EP1081161A4 (en) 2002-06-05
KR100525701B1 (ko) 2005-11-03
CN1124286C (zh) 2003-10-15
HK1036079A1 (en) 2001-12-21
DE60012442T2 (de) 2004-12-02
JP2000302809A (ja) 2000-10-31
US6495628B1 (en) 2002-12-17
CN1294599A (zh) 2001-05-09
WO2000049054A1 (fr) 2000-08-24
KR20010042789A (ko) 2001-05-25
DE60012442D1 (de) 2004-09-02
EP1081161A1 (en) 2001-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI232871B (en) A process for preparing vinyl acetate resin emulsion and a water-born adhesive
RU2472832C2 (ru) Термоустойчивая полимерная дисперсия, полученная эмульсионной полимеризацией
TW523539B (en) Pressure sensitive adhesives composition
RU2674426C1 (ru) Водная клеевая композиция
EP0153728A2 (en) A method for preparing a vinyl acetate/ethylene emulsion using two polyvinyl alcohols as a stabilising system and an adhesive composition comprising the emulsion
KR101589486B1 (ko) 폴리프로필렌 필름용 점착제 조성물 및 이의 제조 방법
US5143966A (en) Vinyl acetate/ethylene copolymer emulsions having improved wet tack properties
US20070225421A1 (en) Poly (Vinyl Acetate) Emulsions and Production Methods Thereof
TW201307401A (zh) 用於黏合劑配方中之乙烯基酯/乙烯共聚物分散體
JP4104200B2 (ja) 酢酸ビニル系樹脂エマルジョン接着剤組成物
US5276084A (en) High performance pressure sensitive adhesive emulsion
EP1304339B2 (en) Shear thinning vinyl acetate based polymer latex composition, especially for adhesives
JPH09217050A (ja) 水性接着剤組成物
WO2012070311A1 (ja) 接着剤組成物及びその製造方法
JP2000239307A (ja) 酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの製造方法及び水性接着剤
JPS5948047B2 (ja) 共重合体エマルジョンおよびそれを有効成分とする感圧接着剤
JP2657600B2 (ja) 初期接着性に優れたエマルジョン接着剤及びその製造方法
JP3605427B2 (ja) ポリ塩化ビニルシートのラッピング用接着剤
JP4544852B2 (ja) 酢酸ビニル樹脂系エマルジョン及びその製造方法
JP4151950B2 (ja) 接着剤組成物
JPS6333516B2 (zh)
JP3979657B2 (ja) 接着剤組成物
JPH0757861B2 (ja) 表面保護シート用感圧接着剤エマルジョン
JP3447242B2 (ja) 床鳴り防止性の優れた水性接着剤組成物
JPH02138305A (ja) エマルジヨン重合

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees