TWI231356B - Refrigerator - Google Patents

Description

93.12.

1231356 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 發明領域 本發明係有關於利用真空絕熱材之冰箱。 5 【先前 發明背景 近年來，已開始檢討以冰箱的節能化或省空間化目 標，利用具有高絕對性能的真空絕熱材來提高冰箱的絕熱 性能。真空絕熱材與樹脂發泡體之硬質聚胺基甲酸g旨發泡 1〇材料相較具有數倍到10倍程度的絕熱性能。在節能要求不 斷提咼的今日’藉在適當的範圍内最大限地利用如此的真 空絕熱材以提高絕熱性能為當務之急。另一方面。將真处 絕熱材與硬質聚胺基甲酸酯發泡材料作成雙層而使用於冰 箱的絕熱箱體時，由於硬質聚胺基甲酸酯發泡材料與真空 15絕熱材料的收縮率不同，而在絕對箱體外觀產生變形。實 開昭6卜141690號公報揭示了解決如此的課題之方法。以 下，一面參閱圖式，一面說明上述習知之冰箱。 第40圖係配置於習知冰箱前面開口部之門扉截面圖。 第41圖係第40圖的A部擴大圖。圖中冰箱具有金屬製外板 20 1、合成樹脂製門框2、合成樹脂製内箱3、發泡絕熱材4、 真空絕熱材5。插置於真空絕熱材5與外板丨之間之脫膜紙6 比真空絕熱材5大，如此，隔著脫膜紙6使真空絕熱材5位在 外板1内面。在如此的構造中，於發泡絕熱材4發泡後雖發 泡絕熱材4會收縮，但由於脫膜紙6的作用而在外板丨與脫膜 1231356 紙6之間產生間隙X，

然而，在如此的冰箱，能防止外板的外表上變形者， 在外板與發泡絕熱材之間就會產生間隙。因而，使 手摸時由於外板的凹陷等而引起觸感不佳。 5 又特開平6-159922號公報也開示裝置真空絕熱材之、水 箱。第42圖表示那樣的習知冰箱側面截面圖。冰箱本體7以 外箱1A與内箱3所構成。可成行的袋狀紙材8覆蓋以外箱1A 與内箱3所構成的空間全體，在紙材8内部填充由無機多孔 質所構成的填充材4A。而且沿著以内外箱1A、3圍繞空間 10 的形狀配置真空絕熱材5。又，所使用的真空絕熱材5係兩 面均具有金屬箔，形狀僅為平面者。 藉由本構造，能容易地將真空絕熱材5收納至内外箱 1A，3間，同時可不用堵塞内外箱1A，3與真空絕熱材5之 間隙作業。又，由於不需要使用樹脂發泡體之硬質聚胺基 15 甲酸酯發泡材料而只以真空絕熱材5能構成絕熱箱體，所以 能夠確保非常高的絕熱性能。 然而，在如此的冰箱，由於只使用與硬質聚胺基甲酸 酯發泡材料相較強度較差的真空絕熱材5，雖然絕熱性能 高，但強度則非常弱。亦即，外觀上容易變形。又，由於 20内箱或外箱的形狀非平面，散熱管等均凹凸面等。朝非平 面部份，使用板狀的真空絕熱材有困難。又，為提高絕熱 性能，雖使用在一平面利用鋁蒸鍍薄膜之真空絕熱材有效 果，但從信賴性方面而言，使用利用鋁蒸鍍薄膜之真空絕 熱材有困難。 1231356

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c發明内容I 發明概述 在外箱與内箱之間裝置樹脂發泡體與真空絕熱材之冰 箱，作成以下其中之一個構造。 5 (1)真空絕熱材配設於外箱之面的外箱外表面中心線平 均粗链度(Ra)為0.1微米以上，或是，其外箱外表面的光澤 度為80以下。 (2)配設於構成前面門扉之真空絕熱材貼在門扉的内板 上。 10 (3)在真空絕熱材與外箱之間配設有中間構件，用以防 止外箱外表面變形。 (4) 在真空絕熱材與外箱之間配設散熱管，同時以真空 絕熱材與散熱管所形成的空隙部連通外部。 (5) 在真空絕熱材配設於外箱之面的外箱設有細孔。 15 (6)在下部設有機械室，且真空絕熱材係相對冰箱上部 兩側面、頂面、背面、前面而連接配設於外箱，而且相對 於底面、下部兩側面、構成機械室之面而連接配設次内箱。 (7)在連接外箱之面納入散熱管之真空絕熱材係配設於 外箱内側。 20圖式簡單說明 第1圖係在本發明實施形態1冰箱之正面圖。 第2圖係第1圖冰箱之側面截面圖。 第3圖係第1圖冰箱之正面截面圖。 第4圖係在本發明實施形態1冰箱的冷藏室門扉之發泡

1231356 前分解圖。 第5圖係第4圖之發泡後之截面圖。 第6圖係在本發明實施形態1冰箱的冷凍室門扉截面 圖。 5 第7圖係在本發明實施形態1冰箱的其他冷藏室門扉之 發泡前分解圖。 第8圖係第7圖之發泡後之截面圖。

第9圖係在本發明實施形態3冰箱之側壁主要部份截面圖。 第10圖係在本發明實施形態3冰箱的主要部份斜視圖。 10 第11圖係在本發明實施形態4冰箱之側壁主要部份截 面圖。 第12圖係在本發明實施形態5冰箱之側壁主要部份截 面圖。 第13圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之真空絕熱 15 材截面圖。

第14圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之其他真空 絕熱材截面圖。 第15圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之另一真空 絕熱材截面圖。 20 第16圖係在本發明實施形態7冰箱之外箱折彎前狀態 平面圖。 第17圖係在本發明實施形態7冰箱之外箱折彎後狀態 斜視圖。 第18圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之真空絕熱 9

1231356 材主要部份截面圖。 第19圖係在本發明實施形態7適用使用於冰箱之真空 絕熱材部份擴大截面圖。 第20圖係在本發明實施形態7冰箱注入聚胺基甲酸酯 5 發泡後，鋁膠帶另一端主要部份分解斜視圖。 第21圖係在本發明實施形態8冰箱主要部份擴大截面 圖。 第22A圖係在本發明實施形態9冰箱之側面截面圖。 第22B圖係在第22A圖主要部份擴大圖。 10 第23A圖係第22A圖冰箱之正面截面圖。 第23B圖、第23C圖係在第23A圖主要部份擴大圖。 第24圖係在本發明實施形態10適用冰箱之真空絕熱材 主要部份擴大縱截面圖。 第25圖係在本發明實施形態10冰箱之部份擴大截面 15 圖。 第26圖係在本發明實施形態10冰箱之其他部份擴大截 面圖。 第27圖係在本發明實施形態11冰箱之主要部份擴大截 面圖。 20 第28圖係在本發明實施形態12冰箱之主要部份截面 圖。 第29圖係在本發明實施形態12冰箱的散熱管近旁之部 份擴大截面圖。 第30圖係在本發明實施形態13冰箱的外箱平板折彎前 10

1231356 钭視圖。 第31圖係在本發明實施形態14冰箱之主要部份擴大截 面圖。 第32圖係在本發明實施形態15冰箱之主要部份擴大截 5面圖。 、 第33圖係在本發明實施形態16朝冰箱的外箱之真空絕 熱材定位處主要部份擴大截面圖。 第34圖係根據本發明實施形態17，適用冰箱之真空絕 熱材構造圖。 第35圖係在本發明實施形態π，冰箱側面截面圖。 第36圖係在本發明實施形態π，冰箱之正面截面圖。 第37圖係在本發明實施形態18，冰箱之冷束循環回路 圖。 第38圖係在本發明實施形態18真空絕熱材之構造圖。 15 第39圖係第38圖之真空絕熱材概略圖。 第40圖係配置於習知冰箱前面開口部之門扉截面圖。 第41圖係第4〇圖之a部擴大圖。 第42圖係習知其他冰箱的側面截面圖。 【實施方式】 20為實施發明之較佳形態 以下，一面參閱圖式，一面說明本發明之實施形態。 以外，關於形成同樣的構造者，附上相同符號說明之，省 略了詳細的說明。 (實施形態1) 1231356 i Ί/f] ./ Uj —面參閱第1圖到第6圖，一面說明本發明實施形態1。 /水箱係由在丙烯腈、丁二烯、苯乙烯之共聚物(ABS) 等合成樹脂構成内箱11與鐵板等金屬構成外箱12所形成的 空間填充樹脂發泡體之硬質聚胺基甲酸酯發泡材料（以 5 ^ ’聚胺基甲酸酯發泡材料）13所構成。在絕熱間壁14上部 係冷藏室15，蔬菜室16，在下部則形成切換室17，製冰室 18、冷;東室19。在配置於冰箱10後部下方之機械室20内部 配設壓縮機21。又冰箱10具有冷藏用冷卻器22、冷藏用送風 機23、冷凍用冷卻器24、冷凍用送風機25。又冷凝器26配設 10 於冰箱10底面部。 在冰箱10前面開口部設有一端作為支點旋動之合頁式 冷藏室用門扉（以下，門扉）27,各自抽屜式蔬菜室用門扉（以 下’門扉）28、切換室用門扉（以下，門扉）29、製冰室用門 扉（以下，門扉）30、冰凍室用門扉（以下，門扉)31。真空絕 15 熱材32、33、34、35、36、37、38、39、40、41 係與聚胺 基甲酸酯發泡材料13共同地構成冰箱本體10。 真空絕熱材32、33、34、36係分別連接外箱12頂面、 背面、側面、機械室構成面的内側貼上。又，真空絕熱材 35係連接内箱11底面貼上。真空絕熱材37配設於絕熱間壁 20 14内。又，在門扉27内部連接内箱那樣配設真空絕熱材38。 在門扉28、29、31内部各個真空絕熱材39、40、41配設位 於各門扉的外側鐵板與内箱中間部。雖未圖示，但在門扉 30外側鐵板與内箱中間部也同樣的配設真空絕熱材。 再者，包圍於冷凍領域的冷凍室19、轉換室17之聚胺 12

1231356 10 15 20 基甲酸酯發泡材料13與真空絕熱材33、34、35、36係形成 絕熱箱體。該絕熱箱體的絕熱壁厚除門扉以外，含開口壁 厚薄的部份作為25〜50公厘的範圍較為理想。另一方面， 圍繞冷藏領域的冷藏室15，蔬菜室16之聚胺基甲酸酯發泡 材料13與真空絕熱材32、33、34也又形成絕熱箱體。其絕 熱粕體的絕熱壁厚除門扉，含開口部壁厚薄的部份作為25 〜40公厘。由於在該絕熱壁中配設厚度1〇〜15公厘的真空 絕熱材，而可確保填充聚胺基甲酸酯發泡材料13厚度為最 低ίο公厘。因此不會妨礙聚胺基甲酸酯發泡材料13發泡時 之流動性，不會引起由於泡床粗縫或填充不良而降低絕熱 性。如此，確保真空絕熱材的厚度…面充分發揮絕熱性， 一面也維持聚胺基甲酸®旨發泡材料13的絕熱性，能有效地 提高作為雙層絕熱壁之絕熱性能。特別是，在庫内外溫度 陡度較大的冷心度領域更有效果。而且將包圍冷;東領域 的冷;東室19。轉換室17之絕熱壁厚作成不超過50公厘。因 此，適用真空絕熱材，將比較容積比率小的冷凌室19、轉 換室17_容積，在秘予_卜觀佈置，也能增加活用， 能更提高真空絕熱材的利用價值。又，將冷藏室Μ 壁厚作成不超制… 处又的冷藏領域，能取得由於適用真空絕熱材而節 能化與絕熱箱體内外之内容積效率向上效果之均衡 冰箱1〇具有未圖示之構成零件或凹凸形狀或配管、排 水管⑽置部等特別的構造之部份。多量的配設真1絕1 材作成提鬲被覆率到^^ " 覆羊到極限時，變成需要適用那樣部份之特 13 1231356 ^ 修.；！ "蜱二 Γί =形悲的真空絕熱材。或真空絕I材之黏貼作業性變成非 吊差因此，即使大致超過外箱12表面積的80%配設真空 、邑…、材’上述使用效率差，變成利用價格達到飽和處。亦 即’面對真空絕熱材的投人，顯著的降低絕熱性能的向上 效果。 因而，如本實施形態。因真空絕熱材相對於外箱12表 一 面積被覆率作為80%以下，由於多量的使用真空絕熱材而 效果未達到飽和。亦即，在利用價值高的狀態下有效地抑 制吸熱負荷量、提高節能效果。 馨 此外，各表面周緣部份或冷卻室間的間壁部份絕熱壁 厚係重® °又在開口部周緣會降低聚胺基甲酸醋發泡材料 13之填充密著性，就降低絕熱性。若避開該等附加真空絕 ”、、材…、效率的包覆，就連被覆率70%也可得與80%同等的絕 熱效果。 15 再者，被覆率80%時，由於配設能大致罩上絕熱箱體 兩側面、頂面、背面、底面及前面的各表面之大尺寸的真 空絕熱材、黏貼作業性變為良好。 因此，能避開標準外形態真空絕熱材的使用或朝作業 效率差的部份之配設作業，成本性能變為良好。亦即，由 20於適用該絕熱箱體而增加冰箱10的購置成本與因節能化而 減低運轉成本之均衡無崩潰之情形。因而，能提高作為壽 命循環成本之價值。 β 又’從絕熱箱體内外的通過熱陡度大的地方配設，若 將被覆率作成外箱η表面積之50%以上，就可有效地抑制 14

1231356 絕熱箱體之吸熱負荷量，以提高節能效果。 此外，從投資效率而言，在50〜70%的範圍内相對於 投入成本、節能效果貢獻率大。 因如此理由，由於真空絕熱材配置於冰箱1〇之兩側 面、頂面、背面、底面、前面各面之構造，真空絕熱材對 外箱表面積之被覆率係50%以上8〇%以下，而且作為5〇%以 上70以下較為理想。

再者，各門扉27、28、29、30、31部份之庫内外溫度 陡度比機械室20等排熱有關聯的絕熱箱體其他部份相較為 10較小。又對在各門扉支撐的庫内侧收納物強度或由於門扉 開關面對真空絕熱材機械性剝離的強度變成需要。從該等 實情而言，也考慮控制朝各門扉真空絕熱材之配設，在絕 熱箱體其他本體部份有效的獲得真空絕熱材之適用效果。 此時真空絕熱材的被覆率在高度1800公厘、寬度675公厘、 15深度65〇公厘之冰箱變成約53%，變成上述黏貼面積50〜 80%合理的真空絕熱材適用之節能式冰箱。 再者，將真空絕熱材32、33、34配設於外箱12的面之 外箱12外表面中心線平均粗糙度(Ra)作為〇.1微米以上，設 定比習知未滿0.1微米粗。 20 利用第4圖、第5圖說明冷藏室門扉27的製造方法。Μ 扉内板42具有突起部43，如連接最前面部44之面貼上真空 絕熱材38。然後在門扉外板27Α内側注入聚胺基甲酸酯發泡 材料13之後，罩上門扉内板42使發泡可形成門扉27。 再者，第6圖係抽屜式冷凍室門扉31之截面圖。門扉内 15

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板45具有@定部47,用㈣定切收納冷綠品的盒子(未 圖不)之導轨46。而且’聚胺基甲酸g旨發泡材料丨消補強板 48均以固定部47固定門相板45與導執46。隔板49係將真 工絕熱材41配置於門糾㈣與⑽外板测之空間部， 以黏合材等S]定於湘板48之_部份。隔板49係由此真空 絕熱材41柔軟的構件，譬如發泡苯乙烯或聚乙烯發泡材料 所構成。又，隔板49作為略長方體形狀，對合聚胺基甲酸 酉曰發泡材料13發泡時的流動方向與隔板49縱向那樣配設。 在以上溝成，由壓縮機21、冷藏用冷卻器22、冷藏用 1〇送風機23、冷凍用冷卻器24、冷凍用送風機25、冷凝器26 構成冷卻裝置。那樣的冷卻裝置、冷藏室15、蔬菜室16大 致為攝氏0〜10度、換室17、製冰室18、冷凍室19則冷卻至 大約攝氏零下15〜25度之溫度。

而且’從真空絕熱材通過箱體内外的熱陡度大的處所 15配設’若被覆率變成外箱表面積的50%以上，就能有效的 抑制冰箱之吸熱負荷量。因此，能提高節能效果。又，由 於將被覆率作成80%以下，變成可避開作為標準外形態之 真空絕熱材之使用或朝作業效率不佳部份之配設作業。亦 即’能避開相對於真空絕熱材的吸熱量減低而成本比率的 20急劇增加，在真空絕熱材的利用價值高的狀態下有效的抑 制吸熱負荷量，能提高節能效果。 由於真空絕熱材32、33、34連接外箱12貼上，由真空 絕熱材32、33、34表面的凹凸、彎曲等平面度的不均勻等 主要原因，在外箱12外表面有產生變形的可能性。不過， 16 1231356 93. 12^ 一 年月 a 修立補充 由於將外箱12外表面中心線平均粗糖度(Ra)作成0.1微米以 上，設定比習知品粗糙，而降低在同一塗裝材料外箱外表 面光的反射率。由此，而視覺性減少因貼上真空絕熱材而 引起的外箱外表面的變形。因此，複雜的構造或特別的零 5 件，不使用材料，能因應適用真空絕熱材之冰箱1〇的外觀 變形。此外，外箱11外表面的中心線平均粗縫度(Ra)之上 限，希望能在未損外觀體面的1微米以内。 再者，連接門扉内板42的最前面部44之面那樣貼上真 空絕熱材38，注入聚胺基甲酸酯發泡材料13之後，罩上門 10扉内板42，使發泡形成門扉27。因此，真空絕熱材38不直 接連接門扉27的外面，不會產生由於聚胺基甲酸酯發泡材 料13發泡後收縮而引起冷藏室門靡27外面變形。 再者’由於連接門扉内板42的最前面部44之面那樣貼 上真空絕熱材38，能最大限度再大一些配置真空絕熱材 15 38，能謀求提高絕熱性能。而且，在門扉内板42的庫内側 所成形之突起部43也由真空絕熱材38與門扉内板42之空間 邛充聚胺基甲酸酯發泡材料13，提高突起部43的強度。 再者’配設於門靡31之真空絕熱41透過隔板49部份的 配置於門靡内板45與門扉外板5〇之間空間部。因此，不會 2〇產生由於聚胺基甲酸醋發泡材料13發泡收縮 而引起門扉外 ，〇外面的變形。又，在門扉内板45所成形之導軌46的固 疋杉7或補強板48近旁，也確實的形成聚胺基甲酸醋發泡 材料$可提高導軌固定部47的強度。 再者，隔板49係作成略長方體形狀，對合聚胺基甲酸 17 1231356 孽月日 修ϋ: 補充 酯發泡材料13發泡時流動方向與隔板49縱向 而配設。因 此，減低隔板49阻害聚胺基甲酸酯發泡材料13發泡時的流 動，提高聚胺基甲酸酯填充性，確實的提高導執固定部47 的強度。 5 此外，雖說明有關根據本實施形態作為冰箱的拉出門 靡之冷束室門靡31 ’但關於構成拉出門扉之蔬菜室門28， 切換室用門29作為同樣的構造也有效。 再者，於上述說明，在冷藏室用門扉27使用單一真空 絕熱材38。不過如第7圖、第8圖所示在一個門扉將複數真 10空絕熱材38Α、38Β連接門靡内板，在突起部a近旁空出間 隙配置也可。該情形，在突起部43更確實的填充聚胺基甲 酸酯發泡材料13，可提高於冷藏室用門扉278的突起部43 強度。 (實施形態2) 15 根據本發明實施形態2冰箱的基本構造係鱼實施形熊1 同樣。於實施形態1，規定外箱12外表面的中心線平均粗糖 度。在本實施形態’將真空絕熱材32、33、34配設於外箱 12之面之外箱12外表面光高度從習知90程度降低光澤度， 作為80以下。 20 在此，光澤度係折射率在1,567玻螭表面60度入射角時 之反射率10%為光澤度1⑻’或度入射角時之反射率5%作 為光澤度1〇〇，係JIS(日本工業規格)所規定（日本工業規格 乙8741) 〇 與實施形態1同樣’真空絕熱材32、33、34係連接外箱 18 1231356 12貼上。因此，由於真空絕熱材32、33、34表面的凹凸、 彎曲等平面度的不均勻等主要原因，而在外箱12外表面有 產生變形的可能性。在此由於外箱12的外表面光澤度作為 80以下，在同一表面粗糙度降低外箱外表面的光反射率。 5因而，可視覺的減少因貼上真空絕熱材而引起的外箱外表 面的變形。因此，複雜的構造或是特別的零件，不用材料， 能因應適用真空絕熱材之冰箱1 〇的外觀變形。此外，外箱 12外表面的光澤度下限希望能在不損外觀體面程度的5〇程 度。 0 (實施形態3) 第9圖係根據本發明實施形態3冰箱之側壁主要部份截 面圖’第10圖係同主要部份斜視圖。該等财卜的基本構造 係與實施形態1同樣。 隹外相51與内箱52之間’配設用以防止來自外 15 箱51側外箱外表面變形’作為中間構件之軟質構件53、真 空絕熱材54與硬質聚胺基甲酸醋發泡材料55。軟質構件53 比真空絕熱材54大，比真钱熱材54柔軟的構件構成較為 理想。希望的是譬如由獨立發鍾構成的樹脂發泡體。 20 以 再者’軟質構件53的厚度tl係真空絕熱材娜平面度 上且作為真空絕熱材的厚度以下較為理想。具體上作為3 公厘以上15公厘以下。 在上述構造，設置於真空絕熱材54與外箱51間之 構件53稍止外箱外表面變形。由此，真线熱材54表面 的凹凸、相等平面度的不均勻主要相被吸收，可防止 19 ϋ: 年.月

1231356 外箱外表面變形。 再者’如軟質構件53比真空絕對熱材54大，將真*絕 熱材54貼在外箱51時之安裝偏差被吸收、提高作業效 再者，若軟質構件53係比真空絕熱材54柔敕的構件， 5製造時，就不會破損真空絕熱材54的外被材，提高真空絕 熱材54的信賴性。 又，若作為中間構件之軟質構件53為由樹脂發泡體構 件的構件，則硬質聚胺基甲酸酯發泡材料（以下，聚胺基甲 酸酯發泡材料）13發泡時的發泡壓力由於樹脂發泡體^壓 10縮被吸收。X，發泡後的聚氨醋發泡材料收縮係由於樹脂 發泡體膨脹被吸收，可確實防止外箱外表面變形。 再者，若軟質構件53為由獨立發泡體構成的構件，就 可防止發泡氣或空氣等的氣體朝軟質構件53内部侵入，可 防止由於溫度變化而引起的外箱外表面變形。 15 又，軟質構件53的厚度tl係真空絕熱材54的平面度以 上且真空絕熱材的厚度以下，具體上作為3公厘以上15公厘 以下。由此，真空絕熱材的平面度不均勻以軟質構件可確 實的吸收的同時，由於軟質構件53不作為必要以上的厚 度，不會降低絕熱性能。 ί〇 此外，即使在外箱51貼上軟質構件53之後，貼上真空 絕熱材54 ’也可預先將軟質構件53貼上真空絕熱材54之後 貼上外箱51也佳。 (實施形態4) 第11圖係根據本發明實施形態4冰箱之側壁主要部份 20 1231356

截面圖。此外基本的構造與實施形態丨同樣。 没置於真空絕熱材54與外箱51之間，作為中間構件之 硬質構件56由比真空絕熱材54硬的構件構成。譬如由 ABS(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯之共聚物)板所構成，其厚度 5係真空絕熱材54的平面度以下，具體上，作為3公厘以下較 為理想。 根據上述構造，可防止真空絕熱材54表面的凹凸、彎 曲等外箱變形主要原因傳到外箱外表面，可防止外箱表面 變形。又，由於硬質構件56的厚度作成比較薄，能抑制影 10 響絕熱性能。 (實施形態5) 第12圖係根據本發明實施形態5冰箱之側壁主要部份 截面圖。此外的基本的構造與實施形態1同樣。 圖中，在真空絕熱材54與外箱51之間配設軟質構件53 15 與硬質構件5 6。作為其配设順序係自外箱51側，硬質構件 56、軟質構件53、真空絕熱材54。 根據上述構造，軟質構件53吸收真空絕熱材54表面的 凹凸、彎曲等外箱變形主要原因，硬質構件56防止傳達外 箱變形主要原因’可確實的防止外箱外表面變形。 20 再者，作為中間構件，由於自外箱51依次配置硬質構 件56、軟質構件53、真空絕熱材54，可防止因軟質構件53 而引起的真空絕熱材外被材破損。 (實施形態6) 第13圖〜第15圖係根據本發明實施形態6，使用於冰箱 21

1231356 之種種真空絕熱材截面圖。該等以外的基本的構造與實施 形態1同樣。 封入真空絕熱材内部之芯材57係以第1外被材58密封 其周圍’將内部排氣之後保持真空狀態。而且，將第1外被 5材58的外周以第2外被材59罩上作為雙層構造。在第13圖係 在第1外被材58與第2外被材59之間空間60封入氣體。作為 氣體係使用空氣或惰性氣體。

如此，將產生封入真空絕熱材内部之芯材57表面的凹 凸、彎曲等的外箱變形之第1外被材58外周以第2外被材59 10罩上作為雙層構造。由此，第2外被材59吸收外箱變形要 因’可防止外箱外表面變形。又，在雙層構造的外被材58、 59之間封入氣體。由此，封入雙層構造的外被材58、59間 之氣體空間部吸收真空絕熱材表面的凹凸、、彎曲等外箱變 形要因，可防止外箱外表面變形。 15 再者，如在第14圖所示，將雙層構造的外被材59B厚度

t3作成比另一方外被材59A厚度t2厚，將外被材5妞側貼上 外箱12也可。該情形，由於外被材59B厚度t3作成較厚、厚 度t3吸收真空絕熱材表面的凹凸、彎曲等外箱弯形要因， 可防止外箱表面之變形。 20 再者，如在第15圖所示，以第2外被材59罩上第1外被 材58外周作為雙層構造，在雙層構造的外被材之間封入軟 質構件61也可。該情形，軟質構件61吸收真空絕熱材表面 凹凸、彎曲等外箱變形要因，可防止外箱外表面變形。又， 軟質構件61具有真空絕熱材的保護作用，提高真空絕熱材 22

I231356 之信賴性。 (實施形態7) 第16圖係根據本發明實施形態7冰箱之外箱折、彎前狀 態平面圖。第17圖表示同冰箱的外箱折彎後狀態斜視圖。 弟圖係使用於同冰箱的真空絕熱材主要部份截面圖，第 19圖係使用於同冰箱的真空絕熱材之部份擴大截面圖，第 20圖係同冰箱注入聚胺基甲酸酯發泡後鋁膠帶另一端主要 部份分解斜視圖。該等以外的基本構造與實施形態丨同樣。 由銅板構成的外箱62，折彎前係平板。在外箱62係構 1〇成冷凍循環之散熱管63以作為固定構件之鋁膠帶64固定， 在其上面，真空絕熱材65、66、67以熱溶等黏合構件固定。 而且，以折彎部69折彎外箱62、納入背面板70、底板71、 内箱（未圖示）。其後，在以外箱62與内箱所構成的空間填充 硬質聚胺基曱酸酯發泡材料使發泡。因而，在收納冷;東循 15 環的壓縮機等之機械室構成部份68，不能填充聚胺基甲酸 酯發泡材料而與外部連通。又，固定散熱管63的鋁膠帶64 之一端64A係延出到機械室構成部份68。又，鋁膠帶64的另 一端64B係作成位於真空絕熱材65内側。 再者，真空絕熱材65係在其完成後由壓機72之壓入部 20 73將溝成形。而且，真空絕熱材65係在溝74進入散熱管63 那樣配置固定於外箱62。 當在外箱62與真空絕熱材65之間配設散熱管63時，在 外箱62與鋁膠帶64之間產生第！空隙部76。又，在鋁膠帶64 與真空絕熱材65的溝74之間產生第2空隙部77。 23

1231356 由上述構造，由於第1空隙部76、第2空隙部77係鋁膠 帶64的一端64A延出到機械室構成部份68而與外部連接。因 而，在空隙部76、77發泡氣等的氣體並無滞留之情形。由 此，因周圍溫度的變化、空隙部76、77不會膨脹，收縮，可 5 防止散熱管63配設部之外箱62外表面變形。 再者，鋁膠帶64的一端64A延出到機械室構成部份的， 同時將另一端64B位置於比真空絕熱材65端部還内部。硬質 聚胺基甲酸酯發泡材料75發泡時，自真空絕熱材65與散熱 管63之間隙侵入少許聚胺基曱酸酯發泡材料75。不過，如 10在第20圖所示，由該構造，未到達銘膠帶64的另一端Mg。 因而，由於銘膠帶64的另一端64B側近旁的空隙部％、π 相互連通、空隙部76、77的氣體可順暢地排出體外。由此， 由於周圍溫度的變化而前述空隙部不會膨脹、收縮、

、、’曰 口J 實的防散熱管63配設部之外箱62外表面變形。 15 再者，相對於散熱管63在真空絕熱材65形成之溝74係 在真空絕熱材65完成後藉壓機72之壓入部73形成。因而 無須預先在真空絕熱材65的芯材設置溝，能將真空絕熱材 之製造步驟簡素化。 ' 20 此外，在上述說明雖將鋁膠帶作為固定構件說明，佝 只要是具有黏附性的膠帶材，並不特別限定材料。而且^ 有熱傳導性更為理想。 (實施形態8) 主要部份擴大截 第21圖係根據本發明實施形態8冰箱 面圖。此外基本的構造與實施形態1同樣。 24

1231356 在外箱62外表面預先以壓機等配設之細孔78係對應真 空絕熱材65之配設部，在外箱62直線的設置複數。 在上述構造，真空絕熱材65與外箱62的空隙部氣體變 成由真空絕熱材65表面的凹凸、彎曲等而引起外箱變形的 5主要原因。該氣體通過細孔78可順暢的排出冰箱外。因此， 由於周圍溫度變化而空隙部不會膨服、收縮，可防止真空 絕熱材65配設部之外箱62外表面變形。 此外，細孔78之配置並不限定直線的、曲線的、多角 形的也可。 1〇 (實施形態9) 第22A圖係根據本發明實施形態9將冰箱左右的截斷時 由右側看左側部份狀態截面圖。第23A圖係將同冰箱前後的 截斷時由正面看後面部份狀態截面圖。 根據本實施形態在冰箱的基本構造與實施形態1不同 15 的點係真空絕熱材配置的方法。亦即，真空絕熱材32、32A、 33B、34分別連接外箱12之頂面、背面、上部側面的内側貼 上。又，真空絕熱材35、34A、36則分別連接内箱11的底面、 下部側面、機械室20的構成面貼上。又，在配置於冰箱1〇 前面開口部之冷藏室用門扉27、蔬菜室用門扉28、冷凍室 20 用門扉29、31的内部，真空絕熱材38、39、40、41，分別 連接各門扉的外側鐵板那樣配設。 根據本實施形態’將各真空絕熱材從通過絕熱箱體内 外熱陡度大的處所配設，構成底面與機械室20之面係連接 内箱11配設。因而，在外箱12表面溫度變高的下部兩側面、 25 1231356 的.!2. -7修正 年月曰補充 I 11 ' 底面、機械室20配置之真空絕熱材35、34A、36、37不會暴 露於高溫下。因此，能以最低限度的抑制真空絕熱性能常 時的絕熱性能劣化，提高真空絕熱材35、34A、36、37的長 期信賴性。 5 再者，由於下部兩側面的真空絕熱材34A係連接内箱11 配設，避開外箱12彼此之間複雜的嵌合部或配管，可防止 真空絕熱材34A破損。亦即’在外箱12的形狀變成複雜的下 部兩側面，由於真空絕熱材34A連接内箱11配設，而提高信 賴性。 10 再者，由於頂面的真空絕熱材32係連接外箱12配設， 變成可能庫内照明用安裝構件或電線（未圖示）安裝於内箱 11的頂面。因而，在冷藏室15的頂面能設置照明，以提高 使用上的方便。 又，由於在絕熱箱體背面配設真空絕熱材33A、33B， 15 該等真空絕熱材不會變成妨礙冷卻裝置的配管或排出冷卻 器22、24的除霜水排洩管（未圖示）之情形。又，能將背面板 與真空絕熱材33A、33B作為整體品組裝，製造步驟上變得 較理想。 而且，由於各真空絕熱材係連接構成冰箱的絕熱箱體 20之外箱12、内箱11其中的一個配置，能充份確保樹脂發泡 體之硬質聚胺基甲酸酯發泡材料13形成之空間距離。因 而’不會由於聚胺基甲酸酯發泡材料13的皸裂或發泡不足 而引起絕熱性能之降低，可維持箱體強度、外觀變為良好。 關於形成冷來領域的冷凍室18A、丨9之絕熱箱體，形成 26 々藏領域之冷藏室15、蔬菜室16之絕熱箱體的絕熱壁厚， 由於與實施形態1同樣省略其說明。關於對冰箱1〇外表面之 被覆率也同樣。 此外，真空絕熱材33A、33B係預先配設於背面板之 後 '接合將平面折彎為r/的字狀成形之側面與頂面，形成 外箱12。此時，真空絕熱材33A、33B位於形成外箱12之接 口近旁那樣配設較為理想。亦即，將真空絕熱材33A、33B 構成與背面板大致同等大小。由此，提高絕熱性能。 再者，將各真空絕熱材預先配置於外箱12或内箱11較 為理想。那樣做，由於組裝箱體製造變為容易。 再者，連接内箱11配設之真空絕熱材35、34A、36、37 以投影面積構成比内箱11小較為理想。換言之，連接内箱 11配設之真空絕熱材35、34A、36、37係未從連接真空絕熱 材35、34A、36、37所配設之内箱11各面露出。 在如此的構造中，將真空絕熱材35、34A、36、37配設 於一定處所之後，在外箱12與内箱11之間流入聚胺基甲酸 酯發泡材料。此時，對於配設於内箱11之真空絕熱材35、 34A、36、37，沒有施加自内箱11剝落方向的力量。因此， 能防止由於流入聚胺基甲酸酯發泡材料13而真空絕熱材 35、34A、36、37被剝落之情形。而且，能容易安定地貼上 真空絕熱材35、34A、36、37，同時不妨害聚胺基甲酸醋發 泡材料13的流動性。 再者，在真空絕熱材35、34A、36所連接配的内箱11 之面係如在第2 3 B圖所示設置有圍繞各真空絕熱材外周之

1231356 凸部11A，或如在第23C圖所示收納各真空絕熱材之凹部 116較為理想。凸部11A、凹部11B均具有連接真空絕熱材 外周之段部。由於段部，而減少各真空絕熱材端 面之露出 面積。 由於如此設置段部，變成黏貼真空絕熱材35、34A、36 時容易確定位置，可防止各真空絕熱材破壞 。而且，由於 流入聚胺基甲酸酯發泡材料13，而可防止各真空絕熱材的 剝落。又’若設有凸部11A、内箱u與真空絕熱材35、34A、 36之段差就變少，不妨害聚胺基甲酸酯發泡材料13的流動 ίο性。如沒有凹部ιΐΒ，則内箱η的金屬模加工就容易。而且， 段部其本身變成内箱11之補強，容易貼上真空絕熱材35、 34Α、36。 再者，在冷卻器24下部配設真空絕熱材36時係如第22β 圖’在冷卻器24下部或内箱11内面配置絕熱構件36Α,確保 15平面形狀較為理想。在絕熱構件36Α上面形成一定的傾斜形 狀用以處理除霜水，下面係平面狀貼合於内箱u那樣構 成。此外，在絕熱構36A上面最低部設有穴，設置自該穴朝 外部排除除霜水之路徑。 由於絕熱構件36A，位於冷卻器24下方之内箱11之面變 2〇成平面，因在内箱11之面沒有傾斜部，故能有效的貼上真 空絕熱材36。又因聚胺基甲酸酯發泡材料13的流入而能防 止真空絕熱材36剝落。又，由於貼上真空絕熱材36的部份 並非傾斜形狀而為平面、邊長變短，能改小真空絕熱材％。 又由於邊長變短，能減低朝冰箱内之吸熱負荷。 28

1231356 sa ΐ2·-"終不 I 年月i L__—翻 在上述說明，配設絕熱構件36A之冷卻器24下方的内箱 11内面係作為平面。不過，在内箱丨丨之冷卻器24下方作為 傾斜面，在其部份内箱11外面配設絕熱構件36A也可。該情 形，預先在絕熱構件36A配置真空絕熱材36，能施行箱體之 5 組裝而製造變容易。 再者，如第23A圖在内箱11内部設有聚胺基甲酸酯發泡 材料13的排氣用孔11C較為理想。由於如此的構造，變成在 外箱12背面不需要排氣用孔，能配設真空絕熱材33A。而 且，在外箱12變成無排氣用孔能確保外觀美麗。又，能兼 10 用做其他構造之冰箱的外箱背面，能削減零件點數與工數。 再者，如在第23A圖真空絕熱材34與真空絕熱材34A之 邊界部係真空絕熱材34與真空絕熱材34A疊合構成較為理 想。在本實施形態，連接冰箱10上部兩側面外箱12配設之 真空絕熱材34的下端位置，作成比連接下部兩側面内箱11 15 配設之真空絕熱材34A上端的位置低。在冰箱10兩側面配設 真空絕熱材34、34A時，有在上下方向偏離情形。又，也有 真空絕熱材34、34A的尺寸精確度低的情形。於如此情形， 在冰箱10的兩側面全面，外箱12與内箱11至少在任一方也 存在真空絕熱材。因此，無損真空絕熱材34、34A的絕熱效 20 果。而且，不會妨害聚胺基甲酸酯發泡材料13的流動而可 做安定的流動。 再者，為變成容易且有效的貼上真空絕熱材35、36， 内箱11在寬度方向變成平面較為理想。在本實施形態，在 冰箱10的寬度方向形成平面之内箱11底面外側，連接真空絕 29 1231356 r 年月曰 修正補充 熱材35、36配設。由於如此的構造，可擴大在内箱11底面的 真空絕熱材35、36的黏貼面積，同時可改小底面的面積。能 提高節能效果。而且，提高真空絕熱材35、36的黏貼性。 再者，配設真空絕熱材32、33Α、33Β、35、34、34Α、 5 36、37、38、39、40、41時，在貼上前從黏貼面除去異物 較為理想。在本實施形態，在該等真空絕熱材貼上前，除 去連接各真空絕熱材之面的異物。由此，由於無異物而能 無各真空絕熱材破損之情形，提高黏貼步驟之確實性。 (實施形態10) 10 第24圖係適用本實施形態冰箱的真空絕熱材主要部份 擴大從截面圖。第25圖、第26圖係根據同實施形態冰箱之 部份截面擴大圖。冰箱全體基本的構造與實施形態1或實施 形態9同樣。 真空絕熱材91在内部具有芯材92。芯材92係由玻璃棉 15等無機纖維集合體構成。真空絕熱材91係將芯材92加熱乾 燥之後，插入貼合蒸鍍層薄膜93與金屬箔層薄膜之外被 材中，由内部抽真空、密封開口部所形成。 蒸鍍層薄膜93係將鍍鋁薄膜95以尼龍薄膜94與高密度 聚乙烯薄膜96夾入之複合塑料薄膜。金屬箔層薄膜97係將 20銘镇99以尼龍薄膜98與高密度聚乙烯薄膜1〇〇夾入之複合 塑料薄膜。 再者，蒸鍍層薄膜93與金屬箔層薄膜打之密封面係將 蒸鍍層薄膜93側作為一平面狀，將金屬箔層薄膜97側之面 立體地構成。而且，將蒸鑛層薄膜93側連接外箱12或内箱 30 ^31356 n配置。亦即，在真s絕熱㈣，將作為需要高絕熱性之 '平面’以具有減鑛薄膜95之縫層薄膜93構成。又， 將作為需要高氣體阻隔性之另-面，則以具有金屬箱99之 、97的密封面置 。由於如此的構 同時信賴性高， 金屬箔層薄膜97構成。而且，將兩薄膜93 於與蒸鍍層薄膜93側的平面同一平面上 造，可利用密封面毛邊的處理變得很容易， 絕熱性能優越之真空絕熱材91。 再者，本實施形態係如在第25圖、第26圖所示，將真 空絕熱材91之蒸鍍層薄膜93側平面，連接外箱12内側或内 1〇箱11外側配設。由此，能有效地配置信賴性高，絕對性能 優越之真空絕熱材91，密封面之毛邊也無須處理。 再者，内箱11及外箱12兩側相同，形狀複雜下不能貼 上真空絕熱材，又，在真空絕熱材的信賴性確保變為重要 的部位則使用兩面均具有金屬箔薄膜之真空絕熱材。 在構成真空絕熱材的兩面薄膜由於使用有高氣體阻隔 随的金屬為薄膜，即使真空絕熱材的兩面連接複雜的形狀 之面時，變成也可利用信賴性高的真空絕熱材。再者，由 於兩面為同一材料，能減低成本。而且，由於兩面為同一 材料，在外箱12或内箱11貼上時，沒有弄錯真空絕熱材黏 20貼面之憂慮，作業變為容易。 在此，構成芯材92之無機纖維集合體的纖維直徑係作 為〇·1微米〜1.0微米的範圍，與硬質聚胺基甲酸酯發泡材料 13的熱傳導率相較，構成具有約1/1 〇熱電導率之真空絕熱 材較為理想。將聚胺基甲酸酯發泡材料13的熱傳導率作為 31

1231356 0.015瓦（特)/米開時，則真空絕熱材91的熱傳導係議15瓦 (特)/米開又’真空絕熱材9丨的熱傳導率係依無機纖維集合 體的纖維直a的選擇等作為0010瓦（特)/米開〜00謂瓦 5㈠）米開也可。亦即，聚胺基甲酸酯發泡材料13的熱傳導 5率作為1/15比率的範圍也可。此係在聚胺基甲酸醋發泡材 =3與真空絕熱材以複層絕熱壁厚比較料，為不阻礙 聚胺基甲酉夂酉曰發泡材料13的流動性，即使將真空絕熱材Μ 的厚度改薄’也為有效地發揮作為複層賴壁之絕熱性能。 W埶且A實現向被覆率化，在比較壁厚薄的地方也配設真絕 …、材，為如期待那樣發揮節能效果。 (實施形態11) 第27圖係根據本發明實施形態丨丨冰 ⑹圖。此外的構造與實施形態丨同樣。 15 20 3中真二絕熱材79的外被材係以一方的面具有鋁蒸 錢層之薄膜⑽，另—方的面係具有财I之薄膜81所構成。 告 薄膜80貼上外箱62。而且，薄膜80與薄膜81之密封 係折’fgh於硬質聚胺基甲酸酯發泡材料％側。 距離變大。由於該 等 曰—在上述構造，具有鋁蒸鍍層之薄膜80雖熱傳導率低， 々氣體穿透率與核相較較大。χ，具有㈣的薄顧雖 ^體穿透率低’但熱傳導率與薄膜斷目較較高。因而，熱 谷易的薄膜81側，就是說，若在聚胺基甲酸醋發泡材 ^側折曲密封部82，傳到薄膜81朝外箱62之熱的移動路 就變長。又密封部82與外箱62之離間 ’可抑制透過薄_外箱62_熱傳達，提高絕熱性 32

η ; ' I ! t wi 1231356 此外，於上述說明，雖說明使用具有鋁蒸鍍層之薄膜 與具有鋁金屬箔之薄膜，但以其他金屬構成也可。 此外，本實施形態雖將實施形態1作為基本說明，但也 可組合在其他貫施形態說明之特徵構成。此係組合在以後 5 的實施形態說明之特徵也佳。 (實施形態12) 第28圖係根據本發明實施形態12冰箱之橫截面圖。第 29圖係同冰箱的散熱管近旁的部份擴大圖。該等以外的基 本之構造與實施形態1或實施形態9同樣。 10 形成冷凍循環之一部份，作為冷凝器之散熱管101係連 接外箱12的側面或背面配設，由其上面以熱傳導佳的鋁膠 帶102固定於外箱12。鋁膠帶1〇2兼作密封材。而且，罩上 散熱管101那樣配設真空絕熱材34。鋁膠帶1〇2配設到冰箱 外。由於如此的構造，將散熱管101的熱以真空絕熱材34確 15實的絕熱，以有效地減少朝冰箱内的吸熱負荷。而且，由 於銘膠帶102配設到冰箱外，散熱管1 〇 1與外箱12之間的空 氣能隨意的朝冰箱外移動。由此，可抑制由於空氣熱收縮 而引起的外箱12表面的凸凹或起伏，維持外觀的好看。而 且’不擔心散熱管101與外箱12之間的空氣量，散熱管101 20的黏貼作業可容易了。 而且’ |g膠帶1〇2在途中分割或沒有孔較為理想。由 此’散熱管101與真空絕熱材34之間的空氣也能隨意的朝冰 相外移動。因而，可抑制由於空氣的熱收縮而引起的外箱 12表面的凸凹或起伏，維持外觀之好看。更且，不用掛心 33

1231356 散熱官101與空真絕熱材34間之空氣量、散熱管101的黏貼 作業能容易。 此外’設置放熱管1〇1時，預先納入真空絕熱材34，設 置於外箱12也無妨。該情形，將在連接外箱12之面納入散 5熱管101之真空絕熱材34，配設於外箱12内側。若如此構 成’與其在外箱12與真空絕熱材34之間夾入散熱管101前將 散熱管101固定於外箱12内側，不如改小散熱管101與真空 絕熱材34之間的空隙。因而，抑制外箱12表面的凸凹或起 伏’能維持外觀的美麗。又，提高真空絕熱材34的絕熱效 10果’能提高節能效果。再者，由於能施行預先將散熱管101 配置於真空絕熱材34組裝，製造變成容易。 在以上構造，由於在外箱12與真空絕熱材34之間夾入 散熱管101安裝。以真空絕熱材34確實的將散熱管1〇1的熱 絕熱’能有效地減少朝冰箱内之吸熱負荷。 15 (實施形態13) 第30圖係根據本發明實施形態13，冰箱的外箱平板折 曲前斜視圖。此外的基本的構造與實施形態1或實施形態9 同樣。 散熱管101係連接成為外箱12側面之面107配設，在成 20 為面之面106未配置散熱管61。換言之，散熱管101係避開 成為冰箱頂面的地方，配設於外箱12内側。由於如此的構 造’以真空絕熱材34將散熱管101的熱確實的絕熱，可減低 朝冰箱内之吸熱負荷。又，由於真空絕熱材34比硬質聚胺 基甲酸酯發泡材料13絕熱性能佳，可減低作為冰箱的吸熱 34 .···Γ, V2' n VtL. ¾¾年

1231356 量，在頂面106變成可不配設散熱管ιοί。因而，將真空絕 熱材32能容易的貼上頂面，能提高節能效果。 再者’由於在頂面106沒有散熱管101，散熱管1〇1的形 狀變為簡單，能提高加工性、削減工數、減低材料費。而 5且，由於在頂面沒有散熱管1〇1，也可與其他構造之冰箱的 散熱管兼用。 (實施形態14) 第31圖係根據本發明實施形態14冰箱的主要部份擴大 圖。此外的基本的構造與實施形態1或實施形態9同樣。 10 真空絕熱材34係連接外箱12配設，在聚胺基甲酸酯發 泡材料13流入方向未設置真空絕熱材34的薄膜密封區域。 換言之，真空絕熱材34係真空絕熱材34之薄膜的密封區域 不是位於聚胺基曱酸酯發泡材料13流入方向上的狀態下， 配設在外箱12與内箱11之間。由以上構造，真空絕熱材34 15 不會阻礙聚胺基曱酸酯發泡材料13的流動，可安定地流動。 而且，在外箱12與内箱11之間注入時的聚胺基甲酸酯 發泡材料13係在高濕狀態，由於它沒有直接連接薄膜的密 封區域部，故未承受熱應力，可防止真空絕熱材34劣化。 而且，密封區域數變少，真空絕熱材34維持高氣體阻 20 隔性。 (實施形態15) 第32圖係根據本發明實施形態15冰箱的主要部份截面 圖。此外的基本的構造與實施形態9同樣。 真空絕熱材34A係從除霜水配管112或配線等（未圖示) 35 1231356 有雜物的地方可優先地配置。亦即，本實施形態係在外箱 12與内箱11之間，有阻礙硬質聚胺基甲酸酯發泡材料13流 動之虞的雜物（除霜水配管72或配線等）的地方配設真空絕 熱材34A。由於如此做，有效地抑制因真空絕熱材34A而引 5起之冰箱的吸熱負荷，提高節能效果。又，由於在有阻礙 聚胺基甲酸酯發泡材料13流動性之虞之雜物的地方配設真 空絕熱材34A，可確保耐熱性性能。 再者，設置除霜水配管112時，設置於真空絕熱材34A 與外箱12之間較為理想。由於如此做，由真空絕熱材34八 10保溫除霜水，防止在冷凍室18A、19庫内溫度的影響下除霜 冰鎮凍結。 (實施形態16) 第3 3圖係根據本發明實施形態丨6冰箱的主要部份截面 圖。此外的基本的構造與實施形態丨或實施形態9同樣。 15 在本實施形態，將保護外箱12端面之保護構件113與貼 上真空絕熱材34時之定位構件兼用。亦即，使用保護真空 絕熱材34端面那樣設置於外箱12端面之保護構件11]，施行 真空絕熱材34的定位。如此，共用外箱12端面之保護用構 件113與真空絕熱材34的定位用構件。由此，防止組裝時真 20空絕熱材34破損。而且，真空絕熱材34貼上時之定位變為 容易，可提高作業性。 此外，將保護構件113設置於頂板，保護真空絕熱材32 的端面，與組裝時之定位構件兼用也可。 (實施形態17) 36 1231356 —年月日補充 第34圖係根據本發明實施形態17適用於冰箱之真空絕 熱材構造圖。芯材121與實施形態1〇的芯材92不同，由結合 材板狀的成形之無機纖維集合體構成。無機纖維集合體的 構成材料沒有特別的限定，將玻璃棉、陶瓷纖維、石棉等、 5 無機纖維等，由有機系或無機系的結合材板狀的成形者。 氣體阻隔性薄膜122係在密封部123做成袋狀。氣體阻 隔性薄膜122係將内部保持氣密。作為其材料構成並沒有特 別的限定。譬如，在實施形態1〇之蒸鍍層薄膜93與金屬荡 層薄膜97可同樣地構成。亦即，一方在最外層為聚對苯二 10甲酸乙二醇S旨樹脂，在中間層為銘箔’在最内層為由高密 度聚乙烯樹脂構成的層壓塑料薄膜。另一方，譬如，在最 外層為聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂，在中間層為具有鋁蒸 鍍層之乙烯醇共聚體樹脂，在最内層由高密度聚乙烯樹脂 構成的層壓塑料薄膜所構成。 15 作為真空絕熱材的製造方法，在作成袋狀之氣體阻隔 性薄膜122插入芯材，將内部真空排氣，並將開口部在溶接 墊124密封，保持内部真空。 第35圖、第36圖係分別根據本實施形態冰箱之側面截 面圖、正面截面圖。基本的構造雖與實施形態9同樣，但在 2〇 第36圖中將配設於側面外箱内側之真空絕熱材34延長到冷 藏領域。又，代替配設於側面内箱外側之真空絕熱材34Α， 具有連接對應絕熱箱體10Α之冷凍室19側面下部内箱11配 設之真空絕熱材34Β。而且，真空絕熱材34與真空絕熱材 34Β係將相對之端面離間部配置位於機械室20的上端面面 37

近旁。又，真空絕熱材34的下端比真空絕熱材34B的上端還 位於下方。即使如此的構成，與實施形態9同樣，也可發揮 在側面的絕熱效果。亦即，真空絕熱材34的下端與配設於 側面内箱外側之真空絕熱材之上端重疊的位置不能限定。 5 又，真空絕熱材34、34B係設置於收納壓縮機21之機械室2〇 及庫内之間壁絕熱部。庫内側係攝氏零下20度的冷凍室 19、機械室20係攝氏40〜50度。亦即，真空絕熱材34、34B 係有效地絕熱溫度差比較大的機械室20與冷凍室19庫内之 壁厚部。而且，將硬質聚胺基甲酸酯發泡材料13注入絕熱 1〇箱體10A，一般首先將絕熱箱體i〇A的前面開口部配置於下 方。而且，由在絕熱箱體10A的背面左右的高度方向設置於 略中央部之兩個地方之聚胺基甲酸酯注入口注入聚胺基曱 酸醋發泡材料13的原液。這樣作發泡過的聚胺基甲酸酯發 泡材料13之流動係將前述兩個地方的聚胺基甲酸酯注入口 15 正下面地點為中心扇狀的擴展。變成聚胺基甲酸酯發泡材 料13的最終到達地點係絕熱箱體1〇a之頂面部與底面部、機 械室20構成面。本實施形態，在成為聚胺基甲酸酯發泡材 料13最終到達地點之機械室2〇構成面，配置平面度高的真 空絕熱材36。因此，能確實的確保聚胺基甲酸酯發泡材料 20 13最終到達地點附近之空間部尺寸，提高聚胺基甲酸酯發 泡材料13的填充性，能確保一定的絕熱性能。 關於相對於絕熱箱體l〇A的絕熱壁厚或冰箱10外表面 之被覆率由於與實施形態1同樣，省略說明。 真空絕熱材32、33、34、34B、35、36、37、38、39、 38 1231356 40、41係如前述，芯材121係將由結合材平板狀的成形之無 機纖維集合體以氣體阻隔性薄膜122罩上，將内部真空排氣 者。而且，與聚胺基甲酸酯發泡材料13—同構成絕熱箱體 10A 〇 此外，在第34圖所示真空絕熱材，適用於其他實施形 態也可。 10 15 20 再者，真空絕熱材34B、35、36係沿芯材121預先連接 内箱11之面形狀以給合材成形也可。由於那樣的形成，在 内箱11與真空絕熱材34B、35、36之接觸面不會發生空隙。 因此，可防止内箱11凹凸等，能提高外觀體面。 又’真空絕熱材32、33、34、34B、35、36、37、38、 39、40、41係在依據日本工業規格JIS-K7221之試驗方法， 將彎曲彈性率作為40〜60帕/米較為理想。彎曲彈性率係在 弯曲比例限度内彎曲應力與對應還的應變之比。又，由於 聚胺基甲酸S旨泡沬塑料13的彎曲彈性率係在米程度， 真空絕熱材的管曲彈性率作為其5〜8倍較為理想。 將使用弯曲彈性率不同的真空絕熱材之絕熱箱體的強 度試驗結果表祿帛1表。作為顺转係在城室用門靡 27加入約3G公斤的食品負荷時，測定絕熱箱體說的側面最 上部的水平左右方向之變位置。

僅硬質聚胺 基甲酸S旨發 泡材料 第1表 樣本B 真 硬質聚胺基 甲酸酯發泡 材料 樣本C 真空絕系"材+ 硬質聚胺基 甲酸酯發泡 材料 39 1231356 9\12·Λ 補充 i空絕熱材的 彎曲彈性率 — 20帕/米 40帕/米 了絕熱箱體側面 彎形 3公厘 4公厘 3公厘 從以上結果而言，絕熱箱體1〇Α的強度係將硬質聚胺基 甲酸酯發泡材料與彎曲彈性率到40帕/米程度之真空絕熱 材作成複層時，變成與僅硬質聚胺基甲酸酯發泡材料(A)的 5 強度之同等以下。此係由於絕熱壁由單一構造變成複層構 造、彎曲強度低下之故。而且，由於使用彎曲彈性率在40 帕/米以上的真空絕熱材，變成僅硬質聚胺基曱酸酯發泡材 料強度以上之複層構造。由於硬質聚胺基甲酸酯發泡材料 之彎曲彈性率變係8帕/米，因將真空絕熱材的彎曲彈性率 10 作為硬質聚胺基甲酸酯發泡材料的5倍以上，複層構造的絕 熱箱體強度變成同等以上。 為提高真空絕熱材的彎曲強度，由芯材121的無機纖維 集合體板狀的成形時的結合材材料選定或增加使用量等可 實現。該等，變成製造時成本高。因此，真空絕熱材之彎 15曲彈性率係64帕/米程度為成本性能的上限。就是說，由於 將真空絕熱材之彎曲彈性率作為硬質聚胺基甲酸酯發泡材 料的5倍以上8倍以下，將複層構造之絕熱箱體強度，一邊 也滿足成本性能，一邊能作成同等以上。 具有如此彎曲強度之真空絕熱材係如前述，芯材121 2〇將由結合材平板狀的成形之無機纖維集合體以氣體阻隔性 薄膜122軍上，將内部真空排氣所製造。與僅無機纖維集合 體作為芯材的真空絕熱材相較，將無機纖維集合體由結合 40 1231356 t \:2· f J.L 二·?、· 材黏合，成形，可提高真空絕熱材的耐壓強度、彎曲強度、 平面度。因而，使用那樣的真空絕熱材時，可提高絕熱箱 體10A的強度。又變成在絕熱箱體i〇A内部可保持高的平面 度納入，能確實的確保形成於絕熱箱體10A内部之聚胺基甲 5酸酯泡沬塑料13流動空間部份之尺寸。由此，提高聚胺基 曱酸酯泡沬塑料13注入時的流動性，提高聚胺基甲酸酯泡 沬塑料13的填充率，獲得一定的絕熱性能。 再者’由於增高絕熱材32、33、34、34B、35、36、37、 38、39、40、41之平面度，能排除透過黏合劑直接接觸之 10面的空間部份。其結果，增高與黏附面的黏合性，能防止 製造組裝時真空絕熱材之脫落、落下、關聯信賴性提高、 作業性提高。而且又，由於該等的真空絕熱材之平面度增 高，直接接觸面的絕熱箱體1〇Α的平面度也增高，冰箱1〇 的外觀體面就提高。 15 再者，由於真空絕熱材的強度增高，在冰箱使用後的 廢棄、解體時容易取出真空絕熱材，再循環性就提高。 又’將真空絕熱材32、33、34、34B、35、36、37、38、 39、40、41黏附固定於内箱丨丨或外箱12或門扉體之外板時， 將黏合劑用滾輪全面塗布於黏附面較為理想。作為黏合 20劑，譬如使用由橡膠系材料構成的熱熔。 將更改黏合劑塗布規格時的真空絕熱材與外箱！ 2之黏 附強度試驗結果表示於第2表。作為試驗方法係依據 曰本工 業規格肌则7之8,在本實驗相對於設定寬度⑽厘之試 驗板求180度剝下黏附力。 41 25 1231356

第2表 樣本D 樣本E 黏合劑塗布規格180 度剝下黏附力 全面塗布 直線地以1 〇公厘寬塗 布（黏附面積比4〇〇/0) (牛頓/25公厘寬） 30牛頓 16牛頓 此外’黏合劑係使用橡膠系熱溶，試驗基材係在不錄 鋼層壓聚對本一曱酸乙二醇醋者。黏合劑的塗布厚度係3〇 5微米黏附時壓力作為2公斤，將滾子1往復。試驗周圍溫度 係攝氏23度。 從第2表結果來看，與一般施行的方法隔一定間隔在直 線上塗布黏合劑時在樣本E相較，因全面塗布，而黏附強度 增高兩倍。 10 由於如此使，在製造步驟中真空絕熱材32、33、34、 34B、35、36、37、38、39、40、4，1 不會脫落、落下。又， 由於該等真空絕熱材強固的黏合固定於内箱11或外箱12， 提高絕熱箱體10A的強度。又，由於全面塗布黏合劑，在各 真空絕熱材與内箱11或外箱12之黏合面不會產生空間，在 15 冰箱10的絕熱箱體10A不會產生凹凸，能提高外觀體面。 再者，真空絕熱材32、33、34、38、39、40、41係連 接外箱12配設。如此在形成平面之外箱12配設平面高的真 空絕熱材，由於在接觸面有黏合劑，在外箱12與該等真空 絕熱材之接觸面不會生空隙。由此，可防止外箱12凹凸等， 20而提高外觀體面。 又，由於將真空絕熱材34B、35、36連接内箱11配設， 可抑制位於外箱12側之聚胺基甲酸酯發泡材料13的發泡劑 42

1231356 凝聚，提高絕熱壁的絕熱性能。 再者，真空絕熱材33、35、34、34B、36係設置於對應 冷凍溫度帶之絕熱壁内部。由此，能有效提高對應與冰箱 外溫度差比較大的冷凍溫度帶之絕熱箱體10A的絕熱性能。 5 又在絕熱箱體10A溫度差大的絕熱壁部份，在確保聚胺 基甲酸酯發泡材料13流動空間之後，雖最大限度確保真空 絕熱材的厚度，但為一邊確保絕熱箱體丨〇A的内容積，一邊 提高絕熱性能最為重要。在本實施形態，由於芯材121由結 合材平板狀的成形無機纖維集合體構成，真空絕熱材33、 10 35、34、34B、36具有高的平面度。因而，在溫度差大的冷 凍室18A、19之絕熱壁部份，確保聚胺基甲酸酯發泡材料13 流動空間部尺寸之後，能最大限度確保真空絕熱材33、35、 34、34B、36的厚度。因而，能提供絕熱性能高的冰箱。 又，真空絕熱材38、39、40、41係配設於構成設置於 15冰箱前面開口部之各門爲27、28、29、3〇的絕熱壁内部外 板側。如此，由於在形成各門扉27、28、29、30之外板， 配設平面度高的真空絕熱材38、39、40、41，在各Π靡的 卜板與各真工絕熱材之接觸面不會發生空隙。因而，可防 2止外鈿12凹凸等，提高外觀體面。 _在本實施形_’作為聚氨S旨發泡材料13發泡劑之碳氫 ^ 口物，譬如使用環戊燒。由此與習知氟碳化物印㈣系 f包劑相較，關聯保護地球環境，防止溫暖化。又，於真 二材由不燃性之無機纖維集合體構成，即使使用可燃 之碳氫化合物系發泡劑，安全性也高。又，由於適用碳 43 1231356

s%_.:二修正 I 氫化合物系發泡低絕熱性能可由真空絕熱材 的高絕熱性能補足，提高絕熱箱體的絕熱性能。 再者，在本實施形態，作為由壓縮機21、冷凝器26、 冷藏用冷卻器22、冷凍用冷卻器24構成的冷凍循環之冷 5媒，使用可燃性自然冷媒之碳氫化合物，譬如異丁烷。由 此，與習知氟碳化物系冷媒相較，關連地球環境保護。防 止溫暖化。又，由於真空絕熱材係由不燃性之無機纖維集 合體構成，即使使用可燃性冷媒之碳氫化合物、安全性也 面。 10 此外，在本實施形態之冰箱，真空絕熱材係連接内箱 11或外箱12或各門扉外板固定，說明在空間部聚胺基甲酸 酯發泡材料13不會發泡。不過如實施形態丨，在内箱丨丨或外 箱12之中間部配設真空絕熱材之空間部，聚胺基甲酸酯發 泡材料13發泡也可。該情形，真空絕熱材的芯材121由結合 15 材板狀的成形之無機纖維集合體構成，真空絕熱材具有高 的平面度。因此，能以高精確度確保内箱11或外箱12與真 空絕熱材之空間部尺寸，可確實的施行填充聚胺基甲酸酯 發泡材料13。又，由於未直接接觸内箱11或外箱12，並無 損絕熱箱體10A外觀之情形。又，由於真空絕熱材配設於内 2〇 箱11或外箱12之中間部，將周圍以聚胺基甲酸酯發泡材料 13構成，變成無須以黏合劑等固定真空絕熱材。 再者，將芯材121預先以結合材L字狀的成形之真空絕 熱材配置於冰箱10的頂面與側面之隅角部也可。該情形， 能更提高真空絕熱材對絕熱箱體10A之被覆率。又，由於在 44 1231356 胳Ί 正 I年月曰#充| 絕熱箱體1 〇 A之隅角部配置彎曲強度高的真空絕熱材’能有 效地提高絕熱箱體10A的強度。 再者，在本實施形態已說明在配置於冰箱10前面開口 部之各門扉27、28、29、30内配設之真空絕熱材38、39、 5 40、41係連接各門扉外板。不過，如實施形態1，將真空絕 熱材38、39、40、41配置於各門扉的内箱與外板的中間部 份，在空間部填充聚胺基甲酸酯發泡材料13也可。該情形， 由於真空絕熱材38、39、40、41具有高的平面度，能確實 的確保可填充聚胺基甲酸酯發泡材料13空間部的尺寸，可 10 確實的填充聚胺基甲酸酯發泡材料。而且，由於外板與真 空絕熱材38、39、40、41未直接連接能更進一步抑制各門 扉的外板表面之變成。 (實施形態18) 根據本發明實施形態18冰箱之冷凍循環回路圖表示於 15 第37圖。此外的構造與實施形態1同樣。以下利用第37圖與 第2圖說明。 壓縮機138之冷媒排出口 138A係透過冷凝器139，連接 流路切換路之三通切換閥140的入口。切換閥14〇的一方出 口係透過冷凍毛細管141連接冷凍室用蒸發器（以下，蒸發 20 器）136的入口。蒸發器136的出口係透過错存器142連接止 回閥143的入口。止回閥143的出口係連接壓縮機138之冷媒 流入口 138B。又，切換閥140另一方的出口係透過冷藏毛細 管144連接冷藏室用蒸發器（以下，蒸發器）134的入口。蒸發 器134的出口係連接止回閥143的出口。也就是說，面對壓 45

1231356 縮機138、蒸發器134與蒸發器136係並列地連接，蒸發器136 的出口係透過止回閥143連接蒸發器134的出口。 在上述構造作用的概略與其效果表示如下。首先，在 壓縮機138被驅動的狀態下，由切換閥140，自壓縮機138吐 5出之冷媒流動至冷藏室用蒸發器134切換冷媒流路。亦即， 作成第37圖虛線箭形符號15〇所示狀態。以下該狀態稱為冷 藏模式。在冷藏模式係自壓縮機138吐出之冷媒施行周知的 狀態變化之後，送出蒸發器134、冷卻蒸發器134周圍的空 氣。在第37圖之蒸發器134相當於在第2圖之冷卻器22。此 10時，由蒸發器134所冷卻之空氣由於冷藏用送風機23之送風 作用送冷藏室15與蔬菜室16,以冷卻冷藏室15與蔬菜室16。 再者’在壓縮機被驅動狀態下由切換閥140自壓縮機 138吐出之冷媒流動至蒸發器136那樣切換冷媒流路。亦 即，作成第37圖突線箭形符號151所示狀態。以下將該狀態 15稱為冷凍模式。在冷凍模式，自壓縮機138吐出之冷媒施行 周知的狀態變化之後，送至蒸發器136，以冷卻蒸發器136 周圍的空氣。在第37圖之蒸發器136相當於在第2圖之冷卻 器24。此時，由蒸發器136所冷卻器之空氣係由冷凍用送風 機25之送風作用送至切換室17、製冰室18、冷凍室19。 20 如此做，將由於冷藏室15與蔬菜室16構成的冷藏温度 帶空間與由切換室17、製冰室18、冷凍室19構成的冷凍溫 度帶空間各個獨立的冷卻。因此，由於維持蒸發器134係攝 氏零下5度程度、蒸發器丨36係攝氏零下25度程度的冷卻溫 度，有效提供適合各個冷卻空間之庫内溫度。因而，提高 46 1231356 丨心 ； ‘ ,-ΐ 節能效果。又，為時間分割地獨立冷卻冷藏溫度帶空間與 冷凍溫度帶空間，同時必須除去的熱量變小。因此，冷凝 器139的散熱量也變小。其結果，冷凍循環回路全體的配管 容積一定程度變小。因而，可一定程度抑制在冷媒使用具 5有可燃性碳氫化合物系自然冷媒時，冷媒漏洩時的著火危 險性。 而且，在冷藏溫度帶空間與冷柬溫度帶空間均冷卻到 預先設定之溫度狀態下停止壓縮機18時，係在冷藏模式狀 怨下停止壓縮機138。在冷藏模式，由切換閥14〇之作用、 10壓縮機138的冷媒吐出口 138Α與蒸發器134的入口變成連通 狀態、冷媒吐出口 138Α與蒸發器136之入口間被遮斷。若在 該狀態下停止壓縮機138，則由冷凝器139所代表之高壓側 不會有高溫冷媒流入蒸發器136。而且，由止回閥143的作 用也無冷媒由蒸發器134朝蒸發器136逆流。因而，變成在 15蒸發器136可保持低溫的冷媒，可防止蒸發器136的溫度不 必要的上升。由此，更加削減冷凍循環之能量損失，進一 步提高節能效果。 此外，在習知的冰箱一般係尺丨34a作為冷媒使用。另一 方面，在本實施形態之冰箱與實施形態17同樣，能使用作 20為碳氫化合物系自然冷媒之R 600a異丁烷。 由於如以上的構造，與僅以硬質聚胺基甲酸酯發泡材 料13將冰箱1〇與門靡27、28、29、3〇、31絕熱的情形相較， 大幅減低冰箱全體的吸熱量。其結果，可得由於箱體吸熱 ϊ減低而引起的節能效果。而且，由於並列切換系統，即 47 1231356 使相互的冷卻冷藏溫度帶空間與冷凍溫度帶空間時’停止 側庫内時間上的溫度變動幅度也變小。也就是說，由於並 列切換系統而提高冷卻效率，提高節能效果，同時也能同 時提高食品的保險性。 再者，由於因使用真空絕熱材而減少箱體吸熱量，與 僅以硬質聚胺基甲酸酯發泡材料將箱體絕熱情形相較’同 時有必要除去的熱量與它相抵之散熱量變小。因此，配管 各積變小。又，根據習知硬質聚胺基甲酸酯發泡材料之絕 熱箱體，係防止冰箱表面結露為目的，將構成冷凝器139— 10部份之散熱系配管（未圖示）埋沒於硬質聚胺基甲酸酯發泡 材料。在本實施形態，由於在有結露可能性的部份使用真 空絕熱材，變成也不需要結露防止用設計之散熱系配管。 因此全體而言，大幅削減配管容量。其結果，大幅削減冷 卻必要的冷媒量。在使用具有可燃性碳氫化合物系之自然 15冷媒時，即使萬一冷媒漏洩、著火的危險性也變成非常低。 此外，即使壓縮機138為旋轉數一定型的情形，雖也可 得上述效果，但使用作為壓縮機138之旋轉數可變型者構成 冷/東循ί哀較為理想。右如此構成，因使用真空絕熱材而引 起箱體安定時靜的吸熱負荷量與門扉開閉朝庫内食品負荷 20投入時最大負荷量的差異，由壓縮機之旋轉數能控制。在 旋轉數-定型之壓縮機，配合最大負荷量，有㈣確保過 大的氣缸容積，又在安定時停止壓縮機的時間增大，庫内 溫度的時間變動變大。另-方面，由於適用旋^數可變型 壓縮機可減少如此的節能效果之損失，可抑止庫内溫度的 48 1231356 年月丨:!K:j 時間變動。又，由於氣缸容積變小，變成可進一步設計較 少的冷媒量。因此，可燃性冷媒之碳氫化合物系冷媒即使 萬一漏洩至冷卻系統外時’可燃性冷媒之危險性也變成非 常小。 5 關於真空絕熱材之被覆率或冰箱的絕熱壁厚之設計’ 由於與其他實施形態同樣，省略其說明。 在第38圖表示真空絕熱材構造圖。基本的構造與實施 形態10同樣。在第38圖中’芯材145由玻璃棉等無機纖維集 合體145構成。真空絕熱材係在貼合金屬箔層薄膜146A與蒸 10 鍍層薄膜146B之外被材中插入芯材145,由内部抽真空密封 開口部所形成。由於芯材145或薄膜146A、146B的材料或 熱電導率等與實施例形態10同樣、省略其說明。 由於作成如此的構成，與硬質聚胺基甲酸酯發泡材料 相較，可得具有約10倍絕熱性能之真空絕熱材。因此，大 15 幅提高使用真空絕熱材時箱體吸熱量之減低效果。其結 果，大幅提高節能效果，即使使用並列切換系統，時間上 的庫内溫度變動幅度也減低、提高食品保鮮性。又，由於 更減低吸熱量，可抑制必要冷媒量更少，即使具有可燃性 之異丁烧為冷媒、冷媒漏洩時的危險性也更加減低。又， 20 使用於芯材145之無機纖維集合體具有難燃性，萬一，在冰 箱著火時的安全性，與僅以硬質聚胺基甲酸酯發泡材料構 成者相較比較高。 第39圖係真空絕熱材的概略圖。真空絕熱材的厚度149 作為15公厘。就是說，將以兩邊147、148所形成的面面向 49 1231356 必須絕熱的1¾過方南輿形成垂直方向般設真空絕熱 材。在此，將邊147、148的長度作為200公厘以上較為理想。 由於如此做，可得如下的效果。 由於形成真空絕熱材外被材之氣體阻隔性薄膜146A、 5 146B均具有金屬性薄膜層，由傳熱產生所謂熱跨接現象。 因此，若形成真空絕熱材被覆面積之邊147、148的長度過 小，不能引出真空絕熱材本來的絕熱性能，相對於真空絕 熱材的使用量，降低絕熱效果。另一方面，由於邊147、148 作為200公厘以上，變成可引出真空絕熱材本來的絕熱性 10 能。亦即，由熱跨接可抑制漏熱之情形由實驗可確認。從 以上情形而言，由於構成真空絕熱材之三邊之中，去掉厚 度方向兩邊的長度作為200公厘以上，能引出真空絕熱材本 來的絕熱性能。該結果，在成本性能高的狀態下利用真空 絕熱材，可有效地減低冰箱全體的吸熱量。其結果，在上 15 述之本實施形態，能夠更加提高節能效果，由於時間上的 庫内溫度變動幅度的減低而提高食品保鮮性效果與由於少 冷媒化而減低自然冷媒漏:¾時的危險性效果。 此外，真空絕熱材的厚度149雖作為15公厘，但若在5 〜20公厘程度範圍内，也無阻礙聚胺基甲酸醋發泡材料13 2〇 之發泡填充性之可能性，可發擇適當的絕熱性能。 而且，在本實施形態，冷束循環的構造或真空絕熱材 的尺寸以外與實施形態1同樣。又，如此的構造即使適用於 其他實施形態的構造也有效果。 以上，雖說明本發明實施形態，即使在任一實施形態， 50 1231356 營正 I r月日補充 也可得外觀佳，絕熱性能優越之冰箱。此外，各實施形態 固有的構造也可組合其他實施形態的實施，那樣的組合係 在本發明範圍内。 【圖式簡單說明】 5 第1圖係在本發明實施形態1冰箱之正面圖。 第2圖係第1圖冰箱之側面截面圖。 第3圖係第1圖冰箱之正面截面圖。 第4圖係在本發明實施形態1冰箱的冷藏室門扉之發泡 前分解圖。 10 第5圖係第4圖之發泡後之截面圖。 第6圖係在本發明實施形態1冰箱的冷凍室門扉截面 圖。 第7圖係在本發明實施形態1冰箱的其他冷藏室門扉之 發泡前分解圖。 15 第8圖係第7圖之發泡後之截面圖。 第9圖係在本發明實施形態3冰箱之側壁主要部份截面圖。 第10圖係在本發明實施形態3冰箱的主要部份斜視圖。 第11圖係在本發明實施形態4冰箱之側壁主要部份截 面圖。 20 第12圖係在本發明實施形態5冰箱之側壁主要部份截 面圖。 第13圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之真空絕熱 材截面圖。 第14圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之其他真空 51 絕熱材截面

1231356 第15圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之另一真空 絕熱材截面圖。 第圖係在本發明實施形態7冰箱之外箱折彎前狀態 5 平面圖。 第17圖係在本發明實施形態7冰箱之外箱折彎後狀態 斜視圖。 第8圖係在本發明實施形態6使用於冰箱之其他真空 絕熱材主要部份戴面圖。 10 帛19圖係在本發明實施形態7適用使用於冰箱之真空 絕熱材部份擴大截面圖。 第2〇圖係在本發明實施形態7冰箱注入聚胺基甲酸酯 發/包後！叫帶另一端主要部份分解斜視圖。 第21圖係在本發明實施形態8冰箱主要部份擴大截面 15 圖。 第22A圖係在本發明實施形態9冰箱之側面截面圖。 第22B圖係在第μα圖主要部份擴大圖。 第23A圖係第22A圖冰箱之正面截面圖。 第23B圖、第23C圖係在第23A圖主要部份擴大圖。 2 0 第24圖係在本發明實施形態10適用冰箱之真空絕熱材 主要部份擴大縱截面圖。 第25圖係在本發明實施形態1〇冰箱之部份擴大截面 圖。 第26圖係在本發明實施形態1 〇冰箱之其他部份擴大截 52 1231356 面圖。一 第27圖係在本發明實施形態11冰箱之主要部份擴大截 面圖。 第2 8圖係在本發明實施形態12冰箱之主要部份截面 5 圖。 第29圖係在本發明實施形態12冰箱的散熱管近旁之部 份擴大截面圖。 第30圖係在本發明實施形態13冰箱的外箱平板折彎前 斜視圖。 10 第31圖係在本發明實施形態14冰箱之主要部份擴大截 面圖。 第32圖係在本發明實施形態15冰箱之主要部份擴大截 面圖。 第3 3圖係在本發明實施形態16朝冰箱的外箱之真空絕 15 熱材定位處主要部份擴大截面圖。 第34圖係根據本發明實施形態17，適用冰箱之真空絕 熱材構造圖。 第35圖係在本發明實施形態17，冰箱側面截面圖。 第36圖係在本發明實施形態17，冰箱之正面截面圖。 20 第37圖係在本發明實施形態18，冰箱之冷凍循環回路 圖。 第38圖係在本發明實施形態18真空絕熱材之構造圖。 第39圖係第38圖之真空絕熱材概略圖。 第40圖係配置於習知冰箱前面開口部之門扉截面圖。 53 1231356

93.J2· 修JF 年月ϋ 補无 第41圖係第40圖之A部擴大圖。 第42圖係習知其他冰箱的側面截面圖。 【囷式之主要元件代表符號表】 1···金屬製外板 22…冷藏用冷卻器 2…門框 23…冷藏用送風機 3…内箱 24…冷;東用冷卻器 4···發泡絕熱材 25…冷床用送風機 5···真空絕熱材 26…冷凝室 6…脫膜紙 27,27Β…冷藏室用門扉 7···冰箱本體 28···蔬菜室用門扉 8…紙材 29···切換室用門扉 10…冰箱 30…製冰室用門扉 10Α···絕熱箱體 31…冷凍室用門扉 11…内箱 32,33,33Α，33Β，34,34Α，35,36 12…外箱 ，37,38,38Α，38Β，39,40,41 … 13…聚胺基曱酸酯發泡材料 真空絕熱材 14…絕熱間壁 42…門靡内板 15…冷藏室 43···突起部 16…蔬菜室 44…最前面部 17…切換室 45…門扉内板 18…製冰室 46…導執 18Α，19…冷凍室 47···固定部 20…機械室 48…補強板 21…壓縮機 49…隔板 54 1231356

年月3城古.I 50…門 51…外箱 52…内箱 53…軟質構件 54…真空絕熱材 55…硬質聚胺基甲酸酯發泡材 料 56…硬質構件 57…芯材 58…第1外被材 59…第2外被材 59A···外被材 59B···外被材 60…空間 61…軟質構件 62…外箱 63…散熱管 64…鋁膠帶 64A…鋁膠帶之一端 64B…鋁膠帶之另一端 65,66,67···真空絕熱材 68…機械室構成部份 69…折彎部 70…背面板 71…底板 72…壓機 73…壓入部 74…溝 75…硬質聚胺基甲酸酯發泡材料 76…第1空隙部 77…第2空隙部 78···細孔 91…真空絕熱材 92…芯材 93…蒸鍍層薄膜 94…尼龍薄膜 95…鍍鋁薄膜 97…金屬箔層薄膜 98…尼龍薄膜 99…鋁箔 100···高密度聚乙烯薄膜 101…散熱管 102···鋁膠帶 106···頂面 112···除霜水配管 113…保護構件 121···芯材 123···密封部 55 1231356 134，136…狼器 138…壓縮機 138A···冷媒排出口 138B···冷媒排入口 139···冷凝器 140…三通切換閥 141…冷;東毛細管 145…芯材 146A···金屬箱層薄膜 146B…蒸鍍層薄膜 147，148 …邊 149···真空絕熱材厚度 150…箭形符號 56

Claims (1)

1. 1231356 拾、申請專利範圍： 1. 一種冰箱，包含有： 外箱； 内箱；及 5 樹脂發泡體與真空絕熱材，係在前述外箱與前述内 箱之間， 前述真空絕熱材連接前述外箱配設，且使配設有前 述真空絕熱材之前述外箱外表面成為以下兩者之中的 一個構造； 10 (A)中心線平均粗链度(Ra)為0.1微米以上； (B)光澤度為80以下。 2. —種冰箱，包含有： 外箱； 内箱；及 15 樹脂發泡體與真空絕熱材，係在前述外箱與前述内 箱之間；及 門扉，係構成前面且具有内板， 而，前述内板具有朝前述冰箱之内側突出之突起 部、及前述冰箱之深度方向之高低面， 20 又，前述真空絕熱材係貼於前述高低面之最前部， 並覆蓋前述突起部，並且前述樹脂發泡體係填充於前述 内板與前述真空絕熱材之間、以及前述突起部内。 3. —種冰箱，包含有： 外箱； 57 1231356 内箱 樹脂發泡體與真空絕熱材，係在前 箱之間；及 相與則述内 5 +間構件’係在前述真钱熱材與 用以防止前述外箱外表面變形。 卜相之間， 4. 如申請專利範圍第3項之冰箱，其中 述真空絕熱材大。 Y間構件比前 5. 如申請專利範圍第3項之冰箱，其中前述中 比前述真空絕熱材更柔軟的軟質構件所構成。疋由 10 6. 如申請專利範圍第5項之冰箱，其中 脂發泡體。 敦貝構件係樹 7. 如申請專利範圍第5項之冰箱’其中前 立發泡體。 丹1干係獨 15 8. 如申請專利範圍第5項之冰箱，其中前述軟質構 度係在前述真空絕熱材之平面度以上1在前 熱材的厚度以下。 S 9. 如申請專利範圍第3項之冰箱，其中前述中間構件由比 則述真空絕熱材更堅硬的硬質構件所構成。 20 10·如申請專利範圍第3項之冰箱，其中前述中間構件由比 前述真空絕熱材更堅硬的硬質構件與比前述真空絕熱 材更柔軟的軟質構件所構成。 ” 如申晴專利範圍第1〇項之冰箱，其中前述中間構件係自 J迷外相側依次配置則述硬質構件、前述軟質構件。 I2·〜種冰箱，包含有·· 58 1231356

   外箱； 内箱； 樹脂發泡體與真空絕熱材，係在前述外箱與前述内 箱之間； 散熱管，係配設於前述真空絕熱材與前述外箱之 間；及 固定構件，係用以將前述散熱管固定於前述外箱 者， 而，與前述散熱管對向之前述真空絕熱材之部位設 10 有溝，且前述固定構件之第1端係朝外部延伸，並且前 述固定構件之第2端係位於比前述真空絕熱材還内部之 位置， 又，由前述固定構件與前述外箱所形成之第1空隙 部，與由前述固定構件與前述真空絕熱材之前述溝所形 15 成之第2空隙部係與前述冰箱外部連通。 13. —種冰箱，包含有： 外箱； 内箱；及 樹脂發泡體與真空絕熱材，係在前述外箱與前述内 20 箱之間， 而，將前述真空絕熱材配設於前述外箱，且對應於 前述真空絕熱材之配設部而在前述外箱外表面上設置 孔0 14. 一種冰箱，其包含有： 59 1231356 9a 12. -7#土丨 ^ 感β «Η·»·...〇n .,,- . .w* 外箱；1 内箱； 樹脂發泡體與複數真空絕熱材，係在前述外箱與前 述内箱之間；及 機械室，係在下部， 而，將前述複數真空絕熱材係對上部兩側面、頂 面、背面、前面連接配設於前述外箱，且對底面、下部 兩側面、構成前述機械室之面連接配設於前述内箱。 15·如申請專利範圍第14項之冰箱，其中連接配設於前述内 10 箱之前述真空絕熱材連接於前述内箱之面全體係連接 於前述真空絕熱材所連接配設之前述内箱之各面。 16.如申請專利範圍第14項之冰箱，其中在前述真统熱材 所連接配設之前述㈣之面上，具有㈣她設於前述 内箱之前述真空絕熱材外周端面連接之段部。 15 17.如中請專利範圍第14項之冰箱，其中更包含有冷卻器， 且在前述冷卻器下方具有上面形成傾斜形狀並且下面 以平面狀緊密黏附於前述内箱之絕熱構件。 18•如申請專利範圍第14項之冰箱，其中更包含有冷卻器， 且刖述内相具有位於前述冷卻器下方之傾斜形狀部 2〇 & &八有用以填補形成於前述傾斜形狀部份斑連接 配設於前述内箱之真空絕熱材間之間隙的絕熱 19.如申請專利範圍第14項之冰箱，其中前述内箱具有設置 有前述樹脂發泡體之排氣用孔的内面。 2〇.如申請專利範圍第14項之冰箱，其中在前述内箱之上部 60 1231356 93·丨2,7♦修 W 年月曰t 兩側面，連接配設於前述外箱之前述真空絕熱材下端位 置係配置成低於在前述冰箱之下部兩側面，連接配設於 前述内箱之前述真空絕熱材之上端位置。 21·如申凊專利範圍第14項之冰箱，其中前述真空絕熱材包 5 含有以金屬蒸鍍薄膜所構成之第1面與以具有金屬箔之 薄膜所構成之第2面，而，分別密封前述第丨面與前述第 2面外周部份之密封面與前述第1面在同一平面上。 22·如申請專利範圍第21項之冰箱，其中前述第旧連接配 設於前述外箱内側。 1° 23·如申請專利範圍第21項之冰箱，其中前述第1面連接配 設於前述内箱外側。 24·如申請專利範圍第12項之冰箱，其中前述散熱管固定於 則述外箱内侧，且其中更包含有配設到冰箱外之密封 材。 15 25.如申請專利範圍第24項之冰箱，其中前述密封材係用以 分割與開孔兩者之中的至少一種構造。 26.如申請專利範圍第24項之冰箱，其中前述散熱管係避開 前述冰箱之頂面，配設於前述外箱内侧。 27·如申请專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 20 冰粕，其中前述真空絕熱材之兩面以具有金屬箔之薄膜 所構成。 28·如申睛專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 冰箱，其中前述真空絕熱材具有薄膜之密封區域，且前 述费封區域配設於前述樹脂發泡體流入方向以外的方 61 1231356 向。

   29. 如申請專利範圍第卜3、12、13或14項中任一項之冰箱， 其中前述真空絕熱材具有： 含有由結合材平板狀成形之無機纖維集合體的芯 5 材；及 覆蓋前述芯材之氣體阻隔性薄膜。 30. 如申請專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 冰箱，更包含有黏合劑，用以全面塗布於真空絕熱材與 連接前述内箱和前述外箱中任一者的面上。 10 31.如申請專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 冰箱，其中前述樹脂發泡體之發泡劑含有碳氫化合物。 32·如申請專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 冰箱，更包含： 冷藏室與冷凍室，係在前述内箱内至少有其中一 15 個； 冷卻器，係至少冷卻前述冷藏室與前述冷;東室之其 中一個；及 冷媒，係使用於前述冷卻器，且由碳氫化合物構成。 33.如申請專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 20 冰箱，更包含： 第1蒸發器，用以冷卻前述内箱内之冷藏室； 第2蒸發器，係與前述第1蒸發器並列地連接，用以 冷卻前述内箱内之冷凍室； 冷媒流路切換部，用以切換至前述第1蒸發器與前 62 1231356 年月曰

   述第2蒸發器之任一流路；及 壓縮機，係在前述冷媒流路切換部吐出冷媒。 34.如申請專利範圍第33項之冰箱，其中前述壓縮機係旋轉 數可變型壓縮機。 5 35.如申請專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 冰箱，其中具有配設於前述外箱與前述内箱間之除霜水 配管，且在前述除霜水配管與前述内箱間之間配設有前 述真空絕熱材。 36.如申請專利範圍第1、2、3、12、13或14項中任一項之 10 冰箱，其中前述外箱與前述内箱間之間，具有阻礙前述 樹脂發泡體流動之雜物，且在有前述雜物的處所配設前 述真空絕熱材。 15 63