TWI229470B - Anode can for battery and manufacturing method thereof - Google Patents

Description

1229470 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種電池用負極罐及其製造方法，尤 有關於在負極罐與正極罐之接合部方面可獲得充分強度 之負極罐及其製造方法。 【先前技術】 習知已有一種在負極罐之内部收納電池單元，並以 正極蓋將負極罐之其中一方開口部加以密封之電池（請 參照日本特開2000-3 15495號公報） [發明欲解決之問題] 然而，習知負極罐卻具有下列問題。亦即，由於將 外形尺寸設為固定，一方面又要使電池的容量增大，因 此，負極罐之側壁的厚度係以儘可能設成較薄為佳。另 一方面，如將側壁的厚度變得過薄時，則為了固定正極 蓋而使負極間的端部變形俾挾持正極蓋之端部之固定部 的強度勢必會有降低之問題。 【發明内容】 有鑑於此，本發明目的在提供一種電池用負極罐及 其製造方法，可在電池之負極罐與正極罐之固定部獲得 充分的強度。 [解決問題之方案] 本發明之電池用負極罐係_種具備側壁、且卜著中 心軸而延伸之筒狀的電池用負極罐，其中，側壁：且有 厚度相對較厚的厚壁部；以及厚度較厚壁部之厚度相對 315406 5 1229470 較薄的薄壁部。厚壁部係位 側壁中厚壁部以外的部份。 與中心軸間的距離，係與薄 距離相等。另一方面，在側 心軸間的距離，係小於薄壁 離。 於側壁之端部。薄壁部係在 在側壁中，厚壁部之外周面 壁部之外周面與中心軸間的 壁中，厚壁部之内周面與中 部之内周面與中心軸間的距 =此-來，由於使負極罐之側壁之端部變形俾挾持 正極盍之端部而將負極罐與正極蓋予以連接固定時，構 成負極罐與正極蓋間之接合部的負極罐之側壁之端部 (厚壁部）之厚度變成相對較厚，因此，可充分提高上 述接合部之強度。 此外’關於側壁之外周面，則由於厚壁部之外周面 與中心軸間的距離，與薄壁部之外周面與中心軸間的距 離相等’因此可抑制負極罐與正極蓋間之接合部（藉由 厚壁部構成之部份）比負極罐之侧壁之薄壁部（立他部 份）更向外側突出。因此，在依照以㈣尺寸所規定之 電池規格的電池中，針對收納電池單元之部份（側壁之 薄壁部所在部分），即可將負極罐之側壁 < 外形尺寸，予 以增大到依據電池規定所決定之電池之外形尺寸最大極 限。由此’即可增大電池單元之體積，故可增大電池之 容量。 在上述電池用負極罐中，在側壁中，亦可使厚壁部 與薄壁部間之邊界部之内周面，相對薄壁部之侧壁之内 周面呈傾斜。 315406 6 1229470 此時’可藉由平滑的表 壁部之内周面與薄壁部之内周面(=界…周面）將厚 壁部與薄壁部之邊界部 ：連結。因此，在厚 電池之製程中將負極罐加工時；：銳角的角部等，故在 角部而使負極罐破損之危險：。可以降低應力集中在該 備二發明之電池用負極罐及其製造方法，係包括有準 ==備筒狀體形成作業、厚部變更作業、加工 二極:料之作業，係準備與應能夠獲得之電 y罐之形狀相對應之材料構件。而筒狀體形成作 為且=使材料構件變形俾使之沿著中心軸延伸並同時成 ===體二厚度變更作業，係藉由對側壁 部、以及厚壁部以外之部份而其厚度 社厂子度相對較薄之薄壁部。另在加工作業中， 料側壁進行沖壓加工，將厚壁部之外周面與中心^間 =距離’作成與薄壁部之外周面與中心轴間的距離相 =另-方面並將厚壁部之内周面與中心軸間的距離， 、J於薄壁部之内周面與中心軸間的距離。 罐如以此方式構成時，即可容易地製造本發明之負極 上述電池用負極罐之製造方法，亦可在厚度 業之後亦即加工作業之前，具備變更側壁之厚壁部 度之作業。此時，即可任意變更側壁之厚壁部之厚声旱 在上述電池用負極罐之製造方法中，在厚度變^作 315406 7 1229470 業要形成之薄壁部之戽声，+ g 又亦可作成與應獲得之雷u 負極罐之侧壁之薄壁部之厚度相等。 電池用 此時，由於以厚度蠻争冼 最終的厚度m須對二’、疋側壁之薄壁部之 廡^ 貝對於在厚度變更作業之後絮知 二,側壁之薄壁部的部份，針對薄壁部進行用= 子又之冲壓加工’僅要將應成為側壁之文 ::沖壓成形即可。因此，即可降低應該成為薄::分 口 ρ刀隨著沖壓加工而產生損傷等危險性。 μ之 池用貞極罐之製造方法巾，厚 :可包括猎由將側壁中應該成為薄壁部 :::而將應該成為薄壁部之部分的厚度予以薄二:: 此時’如果不將應該成為厚壁部之部分沖 :將其維持在實施厚度變更作業之前的厚度，則可容易 地形成厚壁部與薄壁部。 谷易 在上述電池用負極罐之製造方法中，在厚 業中，亦可不進行沖壓加工，俾使厚”之外周面乍 =間之距離大於薄壁部之外周面與中心轴間的距離中 此外’加工作業亦可包括對厚壁部進行沖壓加工之作 :辟:卑將側壁之厚壁部之外周面與中心軸間的距離以及 予土。ρ之内周面與中心軸間的距離予以分別縮小。 此時’由於施行沖壓加卫俾使厚壁部向中心轴側移 動，即可容易從厚壁部向外周側突出之筒狀體，獲得本 毛明之電池用負極罐。 315406 8 1229470 本發明之上述及其他目的、特徵、形態以及優點 可藉由所附圖式以及本發明之相關之說明即可更為理 解。 【實施方式】 [發明之實施形態] 以下，茲根據圖式以說明本發明之實施形態。另外， 在以下圖式中，對於同一或相等之部分茲賦予同一參照 編號，並省略其說明。 茲參照第1至第5圖，以說明本發明之負極罐及使 用該負極罐之電池。 β戶示，依據本發明之電池之外裝罐構件之 負極罐1係具有圓筒形狀。由第2圖亦可得知，負極罐 1之上部係形成開σ部’另—方面，與該開口部相對向 J位於與上述開口部相反側）之部分係形成有底壁4。 近二第2圖及第3圖亦可得知，在負極罐1之側壁，接 近口部之側之端部的上端部2之厚度T1 ( =)，係形成比上端部2以外之部分的側 部，、' 度丁2厚。 u <厚 0 w 取外周面，由坌 圖P可得知，其剖面係形成 拖士夕如心丄 a m y、大致同一直線上。 二广部的上端部2,負極罐1之側壁係 :負極罐1之内周側形成從侧壁 二 △丁（參照第3圖）之狀態。 大出相虽於 此外，由不同的觀點而言，在負極罐1之侧壁之内 315406 9 1229470 周表面，係於上端部2與側壁薄壁邹 成有段差部15之狀態。上端部之邊界部成為形 部3之厚声T9西r r P具有比側壁薄辟 之厗度T2更厚之厚度T1之厚 寻土 照第3圖）可任意決定。 ΰ之長度L (參 此外，再由不同的觀點而言，如 一 罐1之上端部2之外周面與負極罐 圖所不，負極 離L3相等’另一方面，負極罐 軸17間之距 與磁上^口!52之内周面 呷3肉 心軸17間之距離L1，係形比側壁薄辟 # 3之内周面與中心軸17間之距離小。 屬2 極罐i之内徑或外徑而言，上端 二如採用負 部3之外形均為相等之外，D3,二之外徑與側壁薄壁 曰, 卜位D3而上端部2之内徑D1 則形成比側壁薄壁部3之内徑D2小。 兹將上述本發明之電池用負極罐之構成加以歸納， :乍為電池用負極罐之負極罐，係一種具備側壁、且沿 軸17 (參照第2圖）而延伸之筒狀的電池用負極 -、中側2係具有上端部2，其作為厚度相對較厚 的厚壁部’·以及側壁薄壁部3，其作為厚度比上端部2 ，厚度相對較薄的薄壁部。上端部2係位於側壁之端 部。側壁薄壁部3係在側壁中上端部2以外的部分。在 土中’上端冑2之外周面與中心軸j 7間的距離（外徑 D3之一半），係與側壁薄壁部3之外周面與中心軸17卫 門的距離（外徑D3之一半）相等。另一方面，在側壁 中上端部2之内周面與中心轴1 7間的距離L1，係小 335406 10 1229470 於側壁薄壁部3之内周面與中心軸17間的距離… 如此一來，即可如後所述提昇電池之鉚接部7 (參 照第5圖）之強度。 此外，在上述負極罐丨中，亦可在側壁，使作為厚 壁部之上端部2與側壁薄壁部3之邊界部（段差部丨5 ) 之内周面18,相對側壁薄壁部3之側壁之内周面呈傾 斜。因此，由於上端部2與側壁薄壁部3之邊界部具有 平滑的表面（未形成銳角的角部等），故在電池之製程中 將負極罐1加卫時，可以降低應力集中在該角部而使負 極罐1破損之危險性。 其次，茲參照第4圖及第5圖以說明第i圖所示之 應用負極罐之電池之構造。如第4圖所示，應用本發明 之負極罐1之電池5,係在將電池單元1〇(參照第5圖） 配置於負極罐1之内部之後，將正極蓋6配置於負極罐 1之上部的開口部，並藉由透過密封墊（gasket) 12 (參 照第5圖）將此正極蓋6與負極罐丨加以鉚接所形成之 鉚接部7予以密封接合而獲得。兹採用第5圖以詳細說 明此鉚接部7之構造。 如第5圖所示，電池5 (參照第4圖）係於負極罐工 之内部配置電池單元丨〇。然後，在負極罐丨之上端部， 係藉由將位於比電池單元1 〇之上部表面更上方之呷八 向負極罐1之内周側凹陷，以形成凹部u。該凹部i i 係遍及負極罐1之全周而形成。 在負極罐1之開口部，係於位於電池單元1 〇之上部 315406 11 1229470 表面上之區域配置有安全閥9俾將負極罐丨之開口部封 塞。在該安全閥9上係配置有PTC 8 (正溫度係數熱敏 電阻器，Positive Temperature Coefficient)。在 PTC 8 上係配置有由導電體所構成之正極蓋6。正極蓋6係與 電池單兀1 0之正極端子（未圖示）電性連接。然後，該 正極蓋6 PTC 8及安全閥9 ’係以在藉由樹脂等絕緣體 所構成之密封墊12所把持之狀態下固定。密封墊12係 如第5圖所示藉由將負極罐】之上端部2(參照第2圖) 之端部，向負極罐1之内周側折彎，而由負極罐丨之上 端部所把持固定。此外，在鉚接部7係藉由將負極罐】 之上端部折彎，固定密封塾12之位置，並同時將正極蓋 6、PTC8以及安全閥9作成藉由密封所把持之狀 態。另外，依據本發明之負極罐！，係可應用在鐘離子 電池^電池、鎳編（Ni_Cd)電池、錄氯電池等任意之 電池。 〜7又1 A即形战比側壁 薄壁部3之厚度Τ2更厚1此，如第5圖所示為了形 成鉚接部7,因此即使上端部2在實施向負極罐i之内 周侧彎曲加工之後，上端部2 予度T 3仍亦形成比負 極罐1之側壁薄壁部3之厚度T2更^ 、 如上所述，由於構成鉚接部7之子負極罐ι之側壁之 上端部2之厚度T3比其他部分之側壁薄壁部3之厚度 T2更厚，因此在鉚接部7將上端部2予以折彎加工之 後’即可充分提高該鉚接部7之強产。 315406 12 1229470 如弟2圖所示在負極罐丨之 ，山 與側壁薄壁部3之最 土，上端部2 伸之方A 外周面，係形成沿著中心軸17所延 1甲之方向而位於同_巫二 平田1 /尸；r延 5圖所示，即使是為了構成成。0此，如第4圖及第 構成鉚接部7之上端：2成: 與側壁薄壁部3之最外2最外周面的負極罐表面14’ 著中心站“他 負極罐表® 13,仍位於沿 考1PU轴而延伸的同 在電池”來昭第二換言之，如第5圖所示， 雄车 …第4圖）之剖面形狀，上端部2之負極 罐表面1 4與側壁、董辟加1 ' ，土邛3之負極罐表面13即形成與丄 線份1 6相重疊。 '、 因此，可避免形成鉚接部7時，從構成鉚接部了之 負極罐1之側壁之上端部2之負極罐表面14到中心軸 1 7 (參照第2圖）的距離’將比從構成用以收容電池單 元10之區域之壁面的側壁薄壁部3之最外周面的負極罐 表面13 @中心軸17 (參照第2圖）之距離更大（可避 免鉚接部7之外徑比收容電池單元1〇之部分的外徑更 大）。因此，為了將鉚接部7之外徑的最大部分（最大外 k。卩）作成電池之規格最大外徑以内，並不需要採取將 收容有電池單元1 〇之部分的負極罐丨之側壁薄壁部3 之最大外徑，作成比電池之規格最大外徑更小之對應。 因此’由於可將側壁薄壁部3之外徑增大到規格最大外 徑’故可將收容電池單元1 〇之部分之體積增大到規格最 大極限。因此，即可增大電池5 (參照第4圖）之容量。 茲對照採用第6圖、第7圖所示之比較例之負極罐 13 315406 1229470 之電池以更具體說明依據本發明之 ▲ 卜弟圖係與第2圖對應。而第7 ,^ θ 乐7圖係與第5圖對應。 士弟6圖及第7圖所示， 致固宗去你a么 斯秌用側壁21之厚度為大 致口疋者作為負極罐2〇時 邱7夕如辟 …如弟7圖所示，構成鉚接 w之側壁之厚度T4與收容有電池ΜΠ)之部分的負 極罐20 (參照第6圖）之側 、 ^ ^ , 土 之厗度即大致相等。 在此，負極罐2〇之側壁21 p ^ ^ ^ 度為了在電池之規格 尺寸内將電池單元10之容量增大到最大極限，故希望將 該厚度儘可能薄型化。因此，㈣21之厚度係為具有足 但是，在鉚接部7中，為了能保持密封塾Η並同時 透過密封塾丨2保持正極蓋6、PTC 8以及安全閥9，而 對於構成鉚接部7之負極罐2G(參照第6圖）之側壁η 之部分要求要有充分的強度。然而，由於側壁2ι之：产 係如上所述儘可能地設定成較薄，因此在採用第6圖： 第7圖所示之負極罐20時，即難以充分提高鉚接部7 以保持電池單元1G之強度而儘可能地設定較薄。 之強度。另-方面，在採用第5圖所示之本發明之負極 罐之電池之鉚接部7中，由於上端部2之厚度Τ3係形 成比側壁薄壁部3之厚度Τ2更厚，因此可使鉚接部( 之強度比第7圖所示之情況更為充分提高。 此外，如第1圖至第5圖之本發明之負極罐，即使 比較第8圖及第9圖所示之作為第2比較例之負極罐以 時，亦如之前所述具有可將電池容量增大之效果。以下 茲說明此效果。另外，第8圖係與第2圖對應。而第9 315406 14 1229470 圖係與第5圖對應。 由第8圖即可得知，第2比較例之負極罐25係由側 壁具有相對較厚之厚度的上端部26、以及具有相對較薄 厚度的側壁薄壁部3所構成。但是，在第8圖所示之負 。罐5中，上鈿部26之外周面相較於側壁薄壁部3之 外周面，係形成向負極罐25之外周側突出之狀態。此 外’關於負極罐25之側壁之内周面，上端部％及側壁 薄壁部3之内周面係構成位於大致同一面上。 在採用帛8圖所示之負極罐製造第4圖所示之電池 時’係如第9圖所示，由於在鉚接部7中，上端部％ 之厚度T5比側壁薄壁部3之厚度T2更厚，因此，相較 於採用第6圖及第7圖所示之負極罐時，可更為提高鉚 接部7之強度。但是，由第8圖即可得知，上端部26 之外周面係形成向負極罐25之外周側突出之狀態。因 此’即使是在形成鉚接部7之後，上端部26之最外周面 的負極罐表面1 4亦會成為比負極罐25之侧壁薄壁部3 =最外周面的負極罐表面13，向負極罐25之外周側僅 大出長度Τ6之狀態。亦即，從鉚接部7之電池的中心 軸到負極罐表面1 4的距離，相較於側壁薄壁部3之最外 周面的負極罐表面13到電池之中心軸的距離，僅增長長 度丁 6。 ^如前所述，電池之規袼係以其最大外徑決定。因此， 為符合該規格而使電池之最大外徑以鉚接部7之負極罐 表面1 4之位置來決定時，即必須將收容電池單元丨〇之 315406 15 1229470 部分的側壁之㈣薄„3之負極罐表面i3與電池之中 心軸間的距離’僅縮小長度T6。其結果，第9圖所示之 電池，相較於採用第5圖所示之本發明之負極罐之電 池’電池單元1 0之體積即縮小。 另方面，在採用第5圖所示之本發明之負極罐之 電池中，相較於採用作為第9圖所示之比較例之負極罐 之電池，可將側壁薄壁部3之負極罐表面13與電池之中 心軸間的距離，增大到電池之規格的最大外徑。因此， I可將電池單元10之體積增大。其結果’即可將電池的 容量增大。 其-人，纸參照第1 〇圖至第i 4圖以說明第i圖至第 3圖所示之負極罐之製造方法。 百先，如第10圖所示，在作為與應獲得之電池用負 極罐之形狀相對應之材料構件之準備作業上，兹準備作 為負極罐材料之板狀材料30。板狀材料3〇係為與應獲 得之電池用負極罐之形狀相對應之材料構件，纟平面^ 狀為圓形。另夕卜，在第10圖至第14圖中，由於板狀材 料30及要形成之負極罐係以中心軸17為中心而具有對 稱的形狀，因此僅顯示從中心軸17朝向左側的部分。 其次，如第11圖所示’在形成杯狀的凹部35之沖 模32a與沖頭31a之間配置板狀材料（參照第1〇圖）之 後，即將沖頭31a對沖模32a朝箭頭34所示方向相對移 動。如此一來，即實施將板狀材料3〇 (參照第ι〇圖） 予以塑性變形之沖壓作業，俾使其沿著沖模32a之凹呷 3 ^406 16 1229470 35之内壁面之形狀。i 圖）即塑性變形而成二 材料3°(參照第10 ^ 狀材料33 (參肖帛1 ® < 俾從、、中二所示之方向相反的方向使沖頭…移動 俾從冲換32a 4目對分離 砂動 (板狀材料（夫昭g 1Λ 來，即實施使材料構件 俾使其沿著:軸7=變形之筒狀體形成作業， 體(杯狀材料3二伸並同時成為具有側壁之筒狀 之後’採用凹部3 5之、、吳疮 ^ f+ Λ ^ ^ /木度不同之其他沖模及與該沖 模相對應之其他沖頭，實施與第u 4 沖壓作業複數次，俾使杯妝 ”之作業相同的 ^ 俾使杯狀材料33之深度變深。 之後，如第12圖所示，係 h夕、、由捃m ,*： u取有冰度D 1之凹部 /、2b、具有可到達該凹部 可插入至凹部35之内邱夕如。 又泜望之長度並 <円口P之粗細的沖頭3 材料33。然後，使沖頭”“ lb之間配置杯狀 ^ 相對沖模32b朝箭頭34所 不之方向相對移動，藉此將 4所 、丄广 狀材科3 3施以塑性轡报夕 沖層加工作業，俾使其成為 』性欠形之 狀。 勹。者凹邛35之内壁面之形 此時，凹部35之形狀6丄、 系决疋成使凹部3 5之、、梁谇 ⑴，與要形成之負極罐！（ 之冰度 3之長度m大致相等。換士之，、^圖）之側壁薄壁部 側壁之中應該成為側壁薄壁部3之猎將杯狀材料33之 而將應成為侧壁薄壁部3之邱八从广 j之邛分的厚度施以薄 業。此外，如第12圖所示，在 i化之作 在上述沖壓加工 施沖壓加工，俾使厚壁部36 系宁係貫 卜周面與中心軸1 7間之 315406 17 1229470 距離，大於側壁薄壁部3 離。J: έ士果^ jl 。面，、中心軸1 7間之距 雕其、纟口果，在杯狀材料 壁部3厚且長度為Η2之厂 4即形成厚《比側壁薄 *度為Η2之厚壁部3 度扪與厚壁部36 〜專一”之長 得之電、、也用計長度Η ’係與應獲 付之電池用負極罐之長度（高度）相等。 其結果’在杯狀材料33相 η之侧壁薄壁部3、以及且右厂側壁，係形成具有厚度 厚度更厚之厚壁部36。有厚度比該侧壁薄壁部3之 欲形成之側壁薄壁部 池用負極罐之側壁之側壁薄壁 唐T?如梦 L 、昂j圖）之厚 相專。如此-來，由於在後製 或沖頭對側壁薄壁部3 而错由沖核 後製程中側壁薄壁部3產生損㈣之产因此即可降低在 座玍禎傷荨之危險性。 之後’係藉由從凹部35之内部，使沖 頭34所示之方 便冲碩31b朝與箭 万勹相反的方向相對移動而去秋 杯狀材料33從凹部35 …、，將 \ Π 口P取出。如此一爽， 於杯狀材料33之側辟推耔、由 精由對 度變更作聿，以來二於/ 在側壁中’實施厚 厚壁…外之部分亦即厚二： 口 P之厚度相對較薄的側壁薄壁部3。 土 :次’如第13圖所示，實施決定厚壁部3 之作業。具體而言，得 又 係於形成開口部之沖模32c與沖頭 &之間配置杯狀材料33。 〇冲碩 u圖所示在進行、、中愿以 3〜之開口部係如第 在進仃冲昼成形之際’與杯狀材 315406 18 1229470 薄壁部3相對向之内周面與中心軸i 7間之距離即成為距 離R1。此外’在沖模32c之開口部係如第丨3圖所示在 沖壓成形之際，與杯狀材料33之厚壁部36相對向之内 周面（沖模表面37)與中心軸17間之距離即成為距離 R2。距離R2係比距離R1大。此外，在沖模32c之開口 4，與側壁薄壁部3相對向之内周面，以及與厚壁部％ 相對向之内周面，係成為分別以中心軸1 7為中心之圓周 狀之面。此外，在沖模32c之開口部，與側壁薄壁部3 相對向之内周面，以及與厚壁部36相對向之内周面之接 合部的表面形狀，係成為從側壁薄壁部3與厚壁部％ 之接合部之外周面到中心軸17的距離為平滑地變化之 錐狀。 然後，使沖頭31C相對於沖模32c朝箭頭34所示之 方向相對移動。如此—來，藉由在沖模❿之開口部之 内周面與沖頭31c之表面39之間將厚壁部㈣壓並使 其塑性變形，即可任意決^厚壁部36之厚度T8。具體 而言，在此作業中亦可沬中@Α 、 』决疋；壁部36之厚度Τ8俾使其 成為作為應獲得之電池用査士 电也用員極罐之厚壁部之上端部2 (參照第2圖）之厚度。 之後’藉由使沖頭3 1 c相料μ、山ρ π 一 C相對於沖模32c朝與箭頭34 斤不之方向相反的方向相對 加， 门相對移動，以從沖模32c之開口 邛去除沖頭3 1 c。然後，從、、ψ ^ ^ 冲槟32c之開口部將杯狀材 科3 3去除。如此一來，g警 加批 P貫轭用以變更杯狀材料33之 側壁之厚壁部36之厚度的作業。 19 315406 1229470 其次’實施將厚壁部向負極罐之内周側突出而 上端部2之作業。具體而言，係如第“圖所示，於形成 有以距中心轴17的距離R1為半徑之圓筒狀之開口部的 沖模32d與沖頭31d之間配置杯狀材料33。麸後， 將沖頭3ld相對於沖模32d朝箭頭34所示之方向相❹ 動’使杯狀材料33之上端部2塑性變形，俾使杯狀材料 3之上端部2之外周表面之位置與側壁薄壁部3 表面之位置位於大致同一面上，同時使上端部 面向杯狀材料33之内周侧突出。 周 工二=，藉由對杯狀材料33之側壁進行㈣加 二::部2之外周面與中心轴17間的距離 作成與側壁薄壁部3之外周面與中心軸 相等’並且將上端部2之内周面與中心軸17間的距 R3作成比側壁薄壁部3之内周 b :、之加工作業。在第14圖所示之加工作二 離 4 2進仃沖覆加工，俾分別將作為杯料 貝鳊 厚壁部之上端部2之外周面與中心轴17=3距之離:之 及作為厚壁部之上端部2之内周面以 R3作成較小。 ”中^軸17間的距離 此時，沖頭31d之外徑 度η成為第〗同％ 使上端部2之厚 為苐i圖所示之負極罐之上端部 此外’由第Μ圖可得知，在 ；度丁1。 頭叫之外周面之間形成有間隙38。^=周面與沖 31d之前端側亦即與側壁薄 、可將冲頭 相對向之部分之外周 315406 20 1229470 :’形成從與上端部2相對向之沖頭3id之部分的 偏移至中心轴17側（外徑（或寬度）變成較小）。^

匕來’在攸沖模32d將沖頭31d朝與箭頭34所示之方 向相反的方向相對移動之際，即容易從沖模咖之 部之内部將沖頭31d拔除。 4 D 此來在應成為電池用負極罐之杯狀材料 即可形成從其底壁之外周面的高度到達高度h 八’ 的側壁薄壁部3’以及位於側壁薄壁部3上 ： 相對較厚之厚度丁 1之長度H2的上端部2。 ^、子度 之後，藉由將位於杯狀材料33之上端部2的 部分予以切斷並去除（藉由在距離杯狀材料33之底辟夕^ 周面之高度成為所獲得之負極罐1之高度Η之部二 杯狀材料33之側壁予以切斷，而將距離材料33之底: 外周面之高度高於高度Η之部分予以去除），； ^圖所示之負極罐丨。換言之，所獲得之負極罐I: 度係成為第14圖所示之高度η。 。 另外’由第12至第14圖即可明瞭，從形成於第12 圖所示沖帛32b之開π部（凹部35)之内周面到中 ，距離、形成於第13圖所示之沖模32c之 壁面之中與材料33之側壁薄壁部3相對向之部分之内 面到中心轴17的距離、以及形成於第14圖所示之沖模 3 2 d之開口部之内周面到中心轴1 離R1(應獲得之負極罐之外周面蛊中距^均成為與距 相等之值。 〜中心軸17間之距離） 315406 21 1229470 此外’在上述實施型態雖採用電池之負極罐作說 明，但本發明亦可應用在電池之正極罐。換言之，亦可 將電池之正極罐作成第1圖至第3圖所示之構造。亦即， 本發明係可應用於包括電池之負極罐以及正極罐之電池 用罐構件。 / 以上所述僅為本發明之較佳實施方式而已，並非用 以限定本發明之實質技術内容之範圍。本發明之實質技 術内谷係廣義地定義於下述之申請專利範圍中，任何他 人所元成之技術實體或方法，若是與下述之申請專利範 圍所定義者相同，或是為同一等效之變更，均將 2 涵蓋於此專利範圍之中。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示依據本發明之電池之外裝罐構件之負 極罐之斜視模式圖。 、 第2圖係第1圖之π-π線份之剖面模式圖。 第3圖係顯示帛2圖之區域ΙΠ之部份放大剖面模 式圖。 、 第4圖係顯示採用第！圖至第3圖所示之負極罐而 製造之電池之斜視模式圖。 第5圖係顯示帛4圖之區之部分放大剖面模式 圖。 第6圖係顯示本發明之崎例之負極罐之剖面模式 圖。 第7圖係顯示採用第6圖所示之負極罐而製造之電 315406 22 1229470 池之鉚接部之部分放大剖面模式圖。 =8圖係顯示第2比較例之負極罐之剖面模式圖。 第9圖係顯示採用第8圖所示之負極罐而製造之電 池之鉚接部之部分放大剖面模式圖。 第10圖至第14圖係說明第1圖至第3圖所示之負 極罐 之製造方法之第 1至第5 作業之剖面模式圖 [元件符號說明] 1 負極罐 2 上端部 3 側壁薄壁部 4 底壁 5 電池 6 正極蓋 7 鉚接部 8 PTC 9 安全閥 10 電池單元 11 凹部 12 密封墊 13 > 14負極罐表面 15 段差部 16 線份 17 中心轴 18 内周面 20 負極罐 21 側壁 25 負極罐 26 〇 -1 上端部 30 板狀材料 3 1 a 沖頭 31b 沖頭 3 1 c 沖頭 3ld 沖頭 32a 沖模 32b 沖模 32c 沖模 32d 33 沖模 杯狀材料 34 箭頭 35 凹部 36 厚壁部 315406 23 1229470 3 9 表面 LI、L2、L3 D1、D2 D3 外徑 H 長度 Τ 厚度 距離 内徑 R 距離

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Claims (1)

1229470 I、申請專利範圍： 1 種電池用負極罐，為具備倒壁、且 伸之筒狀的電池用負極罐，其中， 心軸而延 前述側壁係具有·· 位於前述側壁之端部，厚 以及 τ私与的厚壁部； 為前述厚壁部以外之部分，厚声 厚度相對較薄的薄壁部， X則述厚壁部之 在前述側壁中，前述厚壁部之 軸間的距離，係與前述薄壁面：前述中心 距離相等，另一方面〜 卜周面與中心軸間的 序寺3方面，則述厚壁部之内周面 心^的距離，係小於前述薄壁部之 心軸間的距離。 两/、則述中 2.如申請專利範圍第】項之電池用負極罐 述侧壁中，前述厚壁部與前 =在刚 面，係相對於前述薄壁部之_4、=之邊界部之内周 土口p之則述側壁之内周面呈 斜。 、 3. 一種電池用負極罐之製造方法，包括有： 準備材料構件之作業，係準備與應能夠獲得之電 池用負極罐之形狀相對應之材料構件； 筒狀體形成作業’係使前述材料構件變形俾使之 沿著中延伸並同時成為具有側壁之筒狀體； 作業’係藉由對前述側壁進行沖壓加 工，在前述側壁形成位於前述側壁之端部且厚度相對 315406 25 1229470 較厚的厚壁部、以及為前述厚壁部 度比前述厚壁部之厚度相對較薄之薄^份且其厚 加工作業，係藉由對於前述側壁進^^及 將前述厚壁部之外周面與前述中心轴間的距離加：成 η 壁部之外周面與前述中心轴間的距離相 專，另—方面並將料厚壁部之中心軸 間的距離，作成小於前述薄壁部之内周面與前述十心 軸間的距離。 4. 5. 如申請專利範圍第3項之電池用負極罐之製造方法， 其中’在前述厚度變更作業之後亦即前述加工作業之 前’具備變更前述側壁之前述厚壁部之厚度之作業。 如申請專利範圍第3項之電池用負極罐之製造方法， 其中’在前述厚度變更作業中所形成之前述薄壁部之 厚度，係與應獲得之電池用負極罐之側壁之薄壁部之 厚度相等。 315406 26