TWI229169B - Solenoid valve - Google Patents

Description

1229169 ⑴ 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域〕 本發明，係關於一種即使不對電磁閥線圈實施絕緣處 理，也能夠容易確保電磁閥的絕緣性之電磁閥。 【先前技術】 窗 通常，在於具備擁有接近分離閥本體內的閥座來切換 流路的閥元件之閥部；及朝上述閥座接近分離的方向來驅 φ φ 動上述閥元件之螺管線部的電磁閥上，上述螺管線部的線 圈在捲繞磁力線圈到繞線管後，會進行利用樹脂所形成的 ‘ 一體密封或利用樹脂帶來絕緣處理，此一緣故，不僅電磁 · 閥的外形變大且發生作業工數也增加的問題。同時，需要 對磁性套進行耐腐蝕之表面處理。 【發明內容】 本發明的技術課題，係提供一種即使不對電磁閥線圈 φ φ 實施絕緣處理，也能夠容易確保電磁閥的絕緣性，且外形 不會變大作業工數少的電磁閥。 本發明的其他技術課題，係提供一種有效地利用磁性 v 套的絕緣處理，進而能夠省去磁性套的腐蝕用之表面處理 之電磁閥。 爲了解決上述課題，本發明，係提供一種具備接近分 離閥座來切換流路之閥元件的閥部；及驅動上述閥元件的 螺管線部，而上述螺管線部，係具備：固定磁極元件、及 5 (2) 1229169 外圍捲繞線圈的繞線管、及圍繞該線圈的周圍來構成螺管 線的外圍的筒狀的磁性套、及在該磁性套內鄰接上述繞線 管所設置的磁板 '及滑動自如地被卡合插入在貫通該磁板 與上述繞線管的中心孔內後，被吸著在上述固定磁極元件 的活動鐵芯的電磁閥，其特徵爲在於上述磁性套的內外兩 面中的至少一個內面，形成電絕緣包覆膜。 在於本發明中，上述電絕緣包覆膜，係由採用對上述 磁性套進行環氧樹脂的塗層、氟素樹脂的噴鍍、陶瓷塗 層、電氣絕緣材的蒸鍍（C V D)的任何一種方法所形成。 依據本發明之具體實施方式，上述固定磁極元件，係 屬於被卡合固定在上述繞線管的一端側的固定鐵芯，同 時，將上述磁性套做爲筒狀，且在該軸線方向的一端側一 體式地擁有接觸上述固定鐵芯的封閉部，在另一端側擁有 開口部。 依據本發明之另一具體實施方式，上述磁性套，係由 兩側具備開口部的筒狀的套；及封閉其一端的開口部之磁 性體蓋所構成，同時，上述固定磁極元件，係被固定在上 述磁性體蓋後，被內插在上述繞線管的中心孔。 依據本發明之其他另一具體實施方式，上述磁性套， 係由在軸方向兩端具備開口部的筒狀套；及封閉其一端的 開口部之磁性體蓋所構成，該磁性體蓋，係擁有比上述筒 狀套厚的厚度，且兼具上述固定磁極元件。 本發明中，上述磁性套，係在於與構成磁氣迴路的元 件接觸的面或接合面，擁有不形成上述絕緣被覆膜之未形 6 1229169 (3) 成被覆膜部會較理想。 依據本發明之較佳的實施方式，上述繞線管及磁板的 中心孔的斷面形狀、及上述活動鐵芯的斷面形狀會分別被 做成長圓形或橢圓形。 【實施方式】 第1圖至第7圖，係表示本發明的電磁閥的第1實施 例，此一電磁閥，大致具備：構成三個埠閥的閥部1、及將 其驅動的螺管線部2，進一步，沿著這些外側附設對上述 螺管線部2通電用的端子框3。 由於上述閥體1的閥本體1 〇，係由擁有電氣絕緣性 的合成樹脂形成的緣故，具備輸入埠P、輸出埠A、排出 埠R、及連通這些各埠的閥室11。此一閥室1 1，係形成 在於與之閥本體10的上述螺管線部2的接合面l〇a相反 側的外端面所開口的閥孔內，在此一閥室1 1，將在閥本 體1 〇的側面開口的上述輸入埠P及輸出埠A，從該閥孔 的開口側依序連接到設置在閥本體1 0的閥孔內側面，同 時’上述排出埠R，係在於設置在上述閥孔的內面的排出 閥座1 6開口。接著，在於上述閥室1 1，介隔著流路14 後收容具備連通到輸入埠P的供給閥座1 5之閥座體1 2 ; 以及選擇性地接近分離該供給閥座1 5和排出閥座1 6的提 動式的閥元件2 0後，利用押板1 9封閉閥孔口部。 上述閥座體1 2，係在該閥座體的周圍擁有在連通到 輸入埠P的位置上開口的上述流路1 4，且將押板1 9側的 (4) 1229169 部份的直徑做成比裝設該流路1 4的部份小，形成卡合到 該押板1 9的筒狀的閥座體承接部1 9a。上述流路1 4的另 一端，係在於對向閥元件2 0的供給閥座1 5內開口，且在 於與閥室1 1內面之間，於該流路1 4的兩側配置了密封材 1 3 a、1 3 b來將其密封，並且在於將其密封的狀態下朝閥 孔的軸方向以能夠移動的方式收容閥座體1 2。此外，閥 座體1 2與押板1 9之間藉由通氣口 1 9b朝外部開放。 朝上述閥座體1 2的閥元件20側移動的範圍，係藉由 | 在閥室1 1內形成的制擋部2 1來限制。該制擋部2 1，係 被設置在於利用對螺管線部2通電後，將供給閥座！ 5朝 向抵接排出閥座1 6的位置之閥元件2 0接近後停止的位 置。 同時，上述閥座體1 2，係擁有從輸入埠p流入到流 路1 4中時流體壓作用的第1流體壓作用面1 7與第2流體 壓作用面1 8，第1流體壓作用面1 7，係朝閥元件2 0的方 向推押閥座體12所產生的作用力，第2流體壓作用面 φ 18’係朝著相反方向推押閥座體12產生的作用力。雖然 上述第1流體壓作用面1 7的流體壓作用有效面積被設定 爲比上述第2流體壓作用面1 8的流體壓作用有效面積 大，此一面積差，係在閥座體1 2設置卡合到押板1 9的閥 座體承接部1 9a的小徑部份，且藉由在該小徑部份將面向 流路1 4的部份當作第2流體壓作用面1 8形成。 此外，在此，上述說明係屬於關於閥座體12朝向閥 孔的軸線方向移動的實施例，當然也可以將此一閥座體設 8 (5) 1229169 置成固定式。 此外，閥元件20，係被配設在閥室1 1內之供給閥座 1 5與排出閥座1 6之間，藉由對螺管線部2的通電及斷電 來選擇開關兩閥座1 5、1 6。由於利用該螺管線部2開關 作動閥元件20的緣故，在於該閥元件20，設置與被覆在 其外圍的套20a成一體化的一對推桿20b，且在於排出閥 座16的位置上將這些推桿20b從設置在閥本體10的孔導 出到螺管線部2側（請參照第2圖）後，抵接該前端到螺管 線部2的活動鐵芯3 3。 同時，在於上述閥座體12的供給閥座15的周圍與閥 元件20之間，中間裝設了推押該閥元件2〇到排出閥座 1 6側的提動彈簧2 5。上述提動彈簧2 5的施力，係不會超 過藉由在閥座體12的第1及第2的流體壓作用面17、18 的面積差對閥座體12所產生的施力。 上述螺管線部2，係如第1圖至第3圖以及第7圖所 淸楚表示一般，具備：當做固定磁極元件的固定鐵芯32、 及外圍捲繞線圈3 1的繞線管3 0、及圍繞該線圈3 1的周 圍來構成螺管線部的外圍之角筒狀的磁性套3 4、及在該 磁性套34內鄰接上述繞線管30設置的磁板35、及滑動 自如地插入在上述繞線管30的中心孔30a以及上述磁板 35的中心孔35a後被上述固定鐵芯32吸著之上述活動鐵 芯33。 進一步地詳述之，上述磁性套3 4係利用抽拉磁性材 (鐵板）來形成的緣故，具備：擁有矩形斷面的筒狀部34a、 (6) 1229169 及在該筒狀部34a的軸線方向一端側形成與該筒狀部34a 成一體的封閉部34b、及在上述筒狀部34a的另一方向側 所形成的開口部3 4 c。在於此一磁性套3 4的內面及外 面，如剖斷第7圖的外面一部份，形成由電氣絕緣材料所 構成的薄電絕緣包覆膜4 1。 上述繞線管3 0，係擁有在外圍捲繞上述線圈3 1的筒 部 3 0b、及在該筒部 30b的兩端部設置成一體的法蘭 30c、30d。同時，上述固定鐵芯32，係在一端擁有磁極 φ 面32a的同時在另一端擁有法蘭部32b，且該法蘭部32b 的端部從上述繞線管30的法蘭部30c的上面形成稍微突 出的狀態下，被插入並固定在上述繞線管3 0的中心孔 30a的一端。 上述磁性套34，係該封閉部34b接觸上述固定鐵芯 32後覆套該固定鐵芯，且這些固定鐵芯32、活動鐵芯 33、磁板35繞著線圈3 1的周圍形成磁路。（p. 6) 上述固定鐵芯32及活動鐵芯33，係藉由將斷面形成 參 爲長圓形或橢圓形可以有效率地發生磁氣吸著力的緣故， 相對地，繞線管3 0及磁板3 5的中心也形成相同的形狀。 上述磁性套3 4，形成用來封包固定鐵芯3 2、活動鐵 芯3 3、繞線管3 0、線圈3 1、磁板3 5的整體。在此，雖 然在於磁性套3 4的側面設置端子框3的安裝孔3 6，但是 利用取消此一安裝孔3 6並在於接著端子框後以不會阻礙 到其他磁性套34的液密性方式固定時，能夠確保螺管線 部2的防水性·防滴性。 -10 - (7) 1229169 同時，在於上述繞線管3 Ο，設置構成對螺管線部2 的通電系統之一對通電端子40 (如第7圖），並將其朝向磁 性套3 4的開放端側，通過磁板3 5的缺口部予以突出。

進一步，裝著由合成樹脂形成的環37到活動鐵芯 3 3，且在於環3 7與磁板3 5之間壓縮設置活動鐵芯3 3的 復歸彈簧38。上述環37，係具備當活動鐵芯33被吸著在 固定鐵芯3 2的一剎那前做爲停止該活動鐵芯3 3的制擋的 功能。此外，圖中的3 9係表示阻隙材。 形成絕緣被覆膜4 1在磁性套3 4的方法，係有塗層環 氧樹脂到該磁性套3 4的方法；或噴鍍氟素樹脂的方法； 或陶瓷塗層的方法、或真空蒸鍍電氣絕緣材（CVD)的方法 等，但是並非一定要局限在這些方法，也可以使用其他的 包覆方法在磁性套3 4上形成絕緣被覆膜。

同時，在於上述的實施例中，雖然在於磁性套3 4的 內外兩面形成上述絕緣被覆膜4 1，但是也可以只在磁性 套3 4的內面形成此一絕緣被覆膜。 進一步，上述絕緣被覆膜4 1，係也可以形成在磁性 套3 4的內面整面或內外面整面，在於該面的一部份，例 如在於構成如磁板3 5或固定鐵芯3 2的磁氣迴路的元件等 接觸的面部份上，也可以設置不形成絕緣被覆膜4 1之非 被覆膜形成部34d。如此’利用在非被覆膜形成部34d的 位置上接觸或接合磁性套3 4和磁氣迴路構成元件的方 式，與之介隔著絕緣被覆膜4 1來接觸或接合的情形比較 下，能夠減少磁氣阻抗。 11 (8) 1229169 此外，上述非被覆膜形成部3 4 d，係在於磁性套3 4 形成絕緣被覆膜4 1時，能夠在於該部份先行實施遮蓋後 形成。 接著，說明關於上述閥部1的作用。當上述螺管線部 2處於未通電的狀態下時，如第1圖的右半部所示，閥元 件2 0會開放排出閥座1 6，且輸出埠A連通到排出埠R 後’形成開放到大氣的狀態。此外，供給閥座1 5則藉由 閥元件2 0封閉。此一情形下，雖然從輸入埠p流入到閥 · 座體1 2的流路14的空氣壓力，會作用到第1及第2流體 壓作用面1 7、1 8，但是由於第丨流體壓作用面1 7大於第 2流體壓作用面18的緣故，閥座體12會開始朝向抵接閥 本體1 〇內的制擋部21的方向移動，形成供給閥座1 5處 於接近對螺管線部2通電時之閥元件2 0的位置，在於該 位置上利用閥元件2 0來封閉。 在這種狀態下通電到螺管線部2時，會如第1圖的右 半部所示，活動鐵芯3 3被吸著在固定鐵芯3 2後開放供給 · 閥座1 5的同時，封閉排出閥座1 6，但是供給閥座1 5會 先行移位到接近通電時之閥元件2 0的位置，因此只要極 小的行程就可以吸著活動鐵芯3 3，形成作用到活動鐵芯 3 3的吸引力增加，或是用小形的螺管線就可以產生打開 閥時所需要的吸引力，能夠容易地打開供給閥座1 5。 如此，當供給閥座1 5開放時，壓縮空氣通過供給閥 座1 5流入到該閥座的2次側室的緣故，形成利用閥座體 ]2作用到第2流體壓作用面1 8的流體壓來朝向離開閥元 (9) 1229169 件20的方向移動，藉此，閥元件20從供給閥座1 5分離 後其開口量隨之增大，亦即打開閥形成可以獲得大流量。 接著，當關閉對螺管線部2通電時，利用復歸彈簧 3 8的力量恢復活動鐵芯3 3的位置後封閉供給閥座1 5的 同時，開放排出閥座1 6。此一結果，利用流路14的流體 壓力形成閥座體12朝閥元件2 0側移動後抵接到制擋 2 1，形成活動鐵芯3 3擁有小行程的開閥。 從第4圖至第6圖可以淸楚看出，在於利用電氣絕緣 φ 性的合成樹脂所形成的閥本體1 〇，在於與螺管線部2的 接合面l〇a開設端子插入孔45後，在於插入從上述螺管 線部2的繞線管3 0突出的通電端子40到該端子插入孔 45的狀態下，固定螺管線部2與閥部1。兩者的固定，係 如第1圖等的範例所示，雖然藉由在磁性套3 4植入切口 7 1形成在其內側將形成的制止部72變形後，卡合在設置 在閥本體1 0的凹部4 6的方法會較理想，但是也可以使用 其他的方式。同時，在於固定上述螺管線部2與閥部1 φ 時，藉由在其間介個著阻隙元件4 7，除了上述端子框3 的安裝孔3 6的部份外，能夠將螺管線部2形成液密狀 態。 此外，在於上述螺管線部2，利用設置在磁性套3 4 的側面的安裝孔3 6來固定端子框3。此一端子框3，係在 於構成該基部的合成樹脂製的端子台5 0上設置可彈性變 形的突子50a，並且利用將其押合在上述安裝孔36來固 定在上述磁性套3 4後，乘載基板組合體5】到該端子台 -13 (10) 1229169 5〇上後，在其上方被覆固著連接頭套60。上述基板組合 體5 1，係在印刷配線基板52上，設置有延伸到上述端子 插入孔4 5內的通電端子4 0後與其電氣連結的接觸端子 53、包含通電顯示燈55之各種通電迴路用電子元件54及 連接外部電源的連接頭用通電接腳5 6等。 此外，上述端子框3，係未必一定要安裝在螺管線部 2，也可以安裝在閥體1的閥本體1 〇或與螺管線部2的兩 者上〇 者上 # 連接到通電端子40的上述接觸端子53，係通過與該 閥本體的外側連通的開口 4 8來插入到閥本體1 〇的端子插 入孔4 5，且延伸到端子插入孔4 5內的通電端子4 0的部 份後，由彈性方式地夾住通電端子4 0的一對彈性接觸子 所形成（請參閱第6圖）。同時，上述連接頭用通電接腳 56’係被固定在基板52後，被配設成在連接頭套60的連 接頭連接口 6 0 a內延伸。 同時，上述連接頭套60，基本上是用來套住搭載各 φ 種通電迴路用的電子元件5 4等的基板組合體5 1的整體， 藉由卡合設置在端子台50的突起50b到卡合孔60c來進 行安裝（請參悅第3圖），但是也可以因應需求液密式地形 成端子框3整體。在於此一連接頭套60，不僅只有具備 接收通電接腳56的上述連接頭連接口 6 〇a，並且設置透 光性的燈窗6 0 b來配合在外側裝設通電顯示燈55。 此外，圖中之62，係表示固定電磁閥用的螺栓孔。 在於擁有上述構成的電磁閥，由於在磁性套3 4的內 14 (11) 1229169 面或內外兩面形成絕緣被覆膜的緣故，即使不在電磁閥線 圈3 1施行絕緣處理也能夠容易地確保電磁閥的絕緣性。 同時，不需要在線圈3 1實施樹脂所構成的封止或樹脂帶 所形成的絕緣處理的緣故，外形不大，且製造時的作業工 時少。進一步，藉由上述絕緣被覆膜的形成，形成不需要 對磁性套3 4實施耐腐蝕的表面處理。 第8圖及第9圖，係表示本發明的電磁閥之第2實施 例。此一電磁閥，其磁性套34，係由在兩側擁有開口部 80b、80c的矩形斷面的筒狀套80 ;及形成與該筒狀套80 的斷面形狀相同的矩形的磁性體蓋8 1所構成。上述筒狀 套8 0，係藉由將磁性板折成長方型後以焊接等的方式固 著接合端部8 0 a所形成。同時，上述磁性體蓋8 1，係厚 度比上述筒狀套80厚，在其周圍具備與該筒狀套80的厚 度相當的寬度之段部8 1 a，利用卡入上述段部8丨a到上述 筒狀套80的一端的開口部80b並予以固定來封閉該開口 部 8 0b。 同時，在於上述磁性體蓋8 1的內面側，利用焊接等 的方式來固著做爲固定磁極元件的固定鐵芯32後，插入 固定鐵芯3 2到繞線管3 0的中心孔3 0 a之大致中央部。此 外，在於此一實施例中，雖然將固定鐵芯3 2與磁性體蓋 8 1做成不同物件，也可以將固定鐵芯3 2與磁性體蓋8】 做成一體。 構成上述磁性套3 4的筒狀套8 0與磁性體蓋8 ]，係 與上述第1實施例的情形相同，在這些內面或內外面形成 (12) 1229169 上述絕緣被覆膜4 1。這種情形下，上述筒狀套8 0與磁性 體蓋8 1接合之上述開口部8 Ob與段部8 1 a的部份；或者 筒狀套8 0的內面的磁板3 5所抵接的部份；或是磁性體蓋 8 1的內面的固定鐵芯3 2所接觸的部份，做成不含絕緣被 覆膜4 1的非被覆膜成形部會較理想。 在於第8圖及第9圖的實施例所提及的上述構成外， 其他部份與第1圖至第7圖所說明過的實施例一樣，因此 與該實施例相同或是相當於該實施例的部份附予相同的符 φ 號並省略其說明。 依據第8圖及第9圖的實施例，由於磁性套34，係 擁有利用另一磁性體蓋8 1來封閉磁性板朝一方向捲曲後 接合其對向端的筒狀套80的一端之開口部8〇b的構成， 不論磁性套3 4的斷面形狀如何，能夠減少材料的浪費， 能夠簡單且低成本的予以製造。 第1 〇圖，係表示本發明的電磁閥之第3實施例，在 於此一實施例中，比筒狀套8 0厚度還厚的磁性體蓋8 1， φ 係兼具固定磁極元件3 2的功能。此一磁性體蓋8 1的內面 係屬於平坦狀，且形成磁極面8 1 b。因此，不具備如上述 第2實施例一般之由另一元件構成固定鐵芯。 接著，活動鐵芯3 3的端部穿過繞線管3 0的中心孔 3 〇 a內後到達磁性體蓋8 1側的繞線管3 0之端部，藉由對 線圈3 1通電後形成朝向形成在磁性體蓋8 1的內面之磁極 面8 ] b接近分離的構成。此外，此一磁極面8 ] b，係可以 做成不形成絕緣被覆膜4 1的非被覆膜形成部。 (13) 1229169 上述第3實施方式以外的構成，係與先前說明過的第 8圖及第9圖的第2實施例一樣，因此與該第2實施例相 同或是相當於該實施例的部份附予相同的符號並省略其說 明。 依據上述第3實施例，不僅能夠減少零件數量，與之 第1圖至第7圖的第1實施例以及第8圖及第9圖的第2 實施例不同，不需要對準固定鐵芯3 2的中心軸與繞線管 3 0的中心孔3 0 a的中心軸來予以卡入的緣故，因此螺管 鲁 線部2的組立會更簡單容易。 依據上述之本發明的電磁閥，能夠提供一種即使不對 電磁閥線圈施行絕緣處理也能夠容易確保電磁閥的絕緣 性，且外形不大，作業工數少的電磁閥，進一步，能夠提 供一種有效地利用磁性套的絕緣處理也能夠省去磁性套的 耐腐蝕之表面處理的電磁閥。 【圖式簡單說明】 φ 第1圖，係表示本發明之電磁閥的一實施例之側視斷 面圖，閥部及螺線管部的左半部，係表示未對螺管線部通 電的狀態，右半部，係表示對螺管線通電的狀態。 第2圖’係上述實施例的縱向斷面圖。 第3圖，係上述實施例的部份之上視斷面圖。 第4圖，係表示與上述實施例之第〗圖不同位置（第 5圖之IV - IV箭頭位置）之主要部份側視斷面圖。 第5圖，係表示與上述實施例之第2圖不同位置之部 -17 - (14) 1229169 份縱向斷面位置圖。 第6圖，係表示與上述實施例之第3圖不同位置（第 5圖之VI - VI箭頭位置）之部份上視斷面圖。 第7圖，係表示上述實施例的螺管線部的構成之分解 立體圖。 第8圖’係表示本發明之電磁閥的另一實施例的側視 斷面圖，閥部及螺線管部的左半部，係表示未對螺管線部 通電的狀態，右半部，係表示對螺管線通電的狀態。 第9圖’係表示上述實施例的螺管線部的構成之分解 立體圖。 第1 0圖’係表示本發明之電磁閥的其他實施例的側 視斷面圖’閥部及螺線管部的左半部，係表示未對螺管線 部通電的狀態，右半部，係表示對螺管線通電的狀態。 主要元件對照表 1 閥 部 2 螺 管 線 部 10 閥 本 體 P 輸 入 埠 A 輸 出 埠 R 排 出 埠 11 閥 室 16 排 出 閥 座 15 供 給 閥 座 12 閥 座 體 18 (15)1229169 12 閥座體 20 閥元件 19 押板 19a 閥座體承接部 2 1 制擋部 19b 通氣口 20b 推桿 33 活動鐵芯 25 提動彈簧 32 固定鐵芯 3 1 線圈 30 繞線管 34 磁性套 35 磁性板 4 1 絕緣被覆膜 40 通電端子 3 7 TES % 3 8 復歸彈簧 39 阻隙材 72 制止部 5 0 端子台 5 1 基板組合體 60 連接頭套 接觸端子

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Claims (1)

1. (1) 1229169 拾、申請專利範圍 1· 一種電磁閥，其特徵爲，具備：接近分離閥座 (1 5，1 6 )以切換流路之閥元件（2 〇 )的閥部（1);及驅動上述 閥元件（20)的螺管線部（2)，上述螺管線部（2)，具備：固定 磁極元件；外圍捲繞線圈（31)的繞線管（2);圍繞該線圈 (3 1)周圍構成螺管線（2)外圍的筒狀磁性套（34);在該磁性 套（34)內鄰接上述繞線管（30)而設置的磁板（35);及可自 由滑動地卡合插入貫通該磁板（3 5)與上述繞線管（30)的中 鲁 心孔（30a，35a)內，吸附在上述固定磁極元件的活動鐵芯 (3 3 )’上述磁性套（3 4 )的內外兩面中的至少一個內面形成 電絕緣包覆膜（4 1 )。 2 .如申請專利範圍第1項所記載之電磁閥，其中上 述電絕緣包覆膜（41)，係由對磁性套（3 4)進行環氧樹脂的 塗層、含氟樹脂的噴鍍 '陶瓷塗層、電氣絕緣材的蒸鍍 (CVD)的任何一種方法所形成。 3 ·如申請專利範圍第1項所記載之電磁閥，其中上 · 述固定磁極元件，係嵌入固定在上述繞線管（3 0)的一端側 的固定鐵芯（3 2 )，並且上述磁性套（3 4 )係形成筒狀，且在 其軸線方向的一端側具有形成一體接觸上述固定鐵芯（3 2) 的封閉部（34b)，在另一端側具有開口部（34 c)。 4 .如申請專利範圍第1項所記載之電磁閥，其中上 述磁性套（3 4 )，係由軸向兩端具備開口部（§ 〇 b，8 〇 c)的筒狀 套（8 0 )，及封閉其一側開口部（8 〇 b)之磁性體蓋（§ 1 )所構 成，並且上述固定磁極元件，係固定於上述磁性體蓋（8 ]) -20 (2) 1229169 的固定鐵芯（32)，而此一固定鐵芯（3 2)係被內插在上述繞 線管（3 0)的中心孔（30a)內。 5 .如申請專利範圍第1項所記載之電磁閥，其中上 述磁性套（3 4 )，係由軸向兩端具備開口部（8 〇 b，8 0 c)的筒狀 套（8 0);及封閉其一側開口部（8 Ob)之磁性體蓋（81)所構 成，該磁性體蓋（8 1 )，具有大於上述筒狀套（8 〇 )的厚度， 可兼作爲上述固定磁極元件。 6 ·如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所記載 之電磁閥，其中上述磁性套（3 4)在與構成磁路的元件的接 觸面或接合面上，具有不形成上述絕緣包覆膜（4 1}之未形 成包覆膜部（34d)。 1'如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所記載之 電磁閥，其中上述繞線管（3 〇)及磁板（3 5)的中心孔 (3 0 a，3 5a)的剖面形狀、及上述活動鐵芯（3 3)的剖面形狀係 形成長圓形或橢圓形。