JP2004156709A

JP2004156709A - 電磁弁

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Publication number: JP2004156709A
Application number: JP2002323102A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Yoshimura; 親一芳村; Minehiko Mita; 峰彦三田
Original assignee: SMC Corp
Current assignee: SMC Corp
Priority date: 2002-11-06
Filing date: 2002-11-06
Publication date: 2004-06-03
Anticipated expiration: 2022-11-06
Also published as: CN1329683C; KR20040040382A; DE10350790B4; JP4096029B2; US20040084649A1; TWI229169B; KR100523368B1; US7004450B2; CN1499112A; TW200415321A; DE10350790A1

Abstract

【課題】電磁弁用のコイルに絶縁処理を施さなくても電磁弁の絶縁性を容易に確保でき、外形が大きくならず、作業工数が少ない電磁弁を提供する。
【解決手段】弁本体１０内の弁座１５，１６への接離により流路を切換える弁体２０を備えた弁部１と、上記弁体２０を駆動するソレノイド部２とを備えた電磁弁において、上記ソレノイド部２が、固定磁極部材３２と、外周にコイル３１が巻回されたボビン３０と、ソレノイド部２の外郭を構成する筒状の磁性カバー３４と、磁気プレート３５と、可動鉄心３３とを備え、上記磁性カバー３４がその内面または内外全面に電気的絶縁被膜を形成している。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁弁用のコイルに絶縁処理を施さなくても、電磁弁の絶縁性を容易に確保できるようにした電磁弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
弁本体内の弁座への接離により流路を切換える弁体を備えた弁部と、上記弁体を上記弁座に対して接離する方向に駆動するソレノイド部とを備えた電磁弁においては、通常、上記ソレノイド部のコイルは、ボビンにマグネットワイヤを巻線した後に、一体的に樹脂による封止あるいは樹脂テープによる絶縁処理がなされており、そのため、電磁弁の外形が大きくなると共に作業工数が多くかかるなどの問題があった。また、磁性カバーには耐蝕用の表面処理が行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の技術的課題は、電磁弁用のコイルに絶縁処理を施さなくても電磁弁の絶縁性を容易に確保でき、外形が大きくならず、作業工数が少ない電磁弁を提供することにある。
本発明の他の技術的課題は、磁性カバーの絶縁処理を有効に利用して、磁性カバーの耐蝕用の表面処理を省くことが可能な電磁弁を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の電磁弁は、弁本体内の弁座への接離により流路を切換える弁体を備えた弁部と、上記弁体を上記弁座に対して接離する方向に駆動するソレノイド部とを備えた電磁弁であって、上記ソレノイド部が、固定磁極部材と、外周にコイルが巻回されたボビンと、該コイルの周囲を囲んでソレノイド部の外郭を構成する筒状の磁性カバーと、該磁性カバー内に上記ボビンと隣接して設けられた磁気プレートと、該磁気プレートと上記ボビンとを貫通して設けられた中心孔に摺動自在に嵌挿され上記固定磁極部材に対して吸着される可動鉄心とを備え、上記磁性カバーがその内面または内外全面に電気的絶縁被膜を形成していることを特徴とするものである。
【０００５】
本発明の電磁弁の好ましい実施形態においては、上記固定磁極部材を、上記ボビン内の一端に嵌入固定された固定鉄心とし、上記磁性カバーを、一方の側に上記固定鉄心に接触する共にそれを覆う閉塞部を一体的に有し、他方の側に開口部を備えた筒状のカバーとすることができ、また、上記磁性カバーを、両側に開口部を備えた筒状のカバーと、その一方の開口部を閉塞する別体の磁性体キャップとで構成し、上記固定磁極部材を、上記磁性体キャップに対して固定的に凸設すると共に、上記ボビンの中心孔に内挿したものすることができる。
【０００６】
また、本発明の電磁弁においては、上記磁性カバーを、両側に開口部を備えた筒状のカバーと、その一方の開口部を閉塞する別体の磁性体キャップとで構成し、上記磁性体キャップ自体が上記固定磁極部材を兼ねたものとすることができ、また、上記ボビン及び磁気プレートの中心孔の断面形状及び上記可動鉄心の断面形状を長円形状または楕円形状とすることができ、更に、上記磁性カバーを、磁気回路を構成する他の部材との接触面または接合面に上記電気的絶縁被膜を形成していないものにすることができる。
【０００７】
上記構成を有する電磁弁は、上記磁性カバーがその内面または内外全面に電気的絶縁被膜を形成しているため、電磁弁用のコイルに絶縁処理を施さなくても電磁弁の絶縁性を容易に確保でき、また、コイルに樹脂による封止あるいは樹脂テープによる絶縁処理がなされていないため、外形が大きくならず、作業工数が少なく、また、上記磁性カバーの内外全面に電気的絶縁被膜を形成する場合には、磁性カバーの耐蝕用の表面処理を省くことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図７は、本発明に係る電磁弁の第１実施例を示すもので、この電磁弁は、概略的には、３ポート弁を構成する弁部１と、それを駆動するソレノイド部２とを備え、更に上記ソレノイド部２に通電するための端子筺３がそれらの外側に沿って付設されている。
【０００９】
上記弁部１における弁本体１０は、電気絶縁性を有する合成樹脂により形成したもので、入力ポートＰ、出力ポートＡ及び排出ポートＲが連通する弁室１１を内部に備えている。この弁室１１は、弁本体１０の上記ソレノイド部２との接合面１０ａとは反対側の外端面に開口させた弁孔によって形成され、この弁室１１に、弁本体１０の側面に開口する上記入力ポートＰ及び出力ポートＡを、上記弁本体１０に設けた弁孔内側面に該弁孔の開口側から順次連通させ、また上記排出ポートＲは上記弁孔の内奥面に設けた排出弁座１６に開口させている。そして、上記弁室１１には、流路１４を介して入力ポートＰに連通する供給弁座１５を備えた弁座体１２、並びに該供給弁座１５及び上記排出弁座１６に選択的に接離するポペット弁体２０を収容し、弁孔口部を押え板１９により閉鎖している。
【００１０】
上記弁座体１２は、上記流路１４を該弁座体の周囲において入力ポートＰに連通する位置に開口するように設け、該流路１４を設けた部分から押え板１９側を小径化して該押え板１９の筒状の弁座体受部１９ａに嵌挿したもので、該流路１４の他端はポペット弁体２０に対向する供給弁座１５内に開口させ、弁室１１内面との間において、該流路１４の両側にシール部材１３ａ，１３ｂを配してそこをシールし、そのシールされた状態で弁座体１２を弁孔の軸方向に移動可能に収容している。なお、弁座体１２と押え板１９との間の空間は通気口１９ｂにより外部に開放している。
上記弁座体１２のポペット弁体２０側への移動範囲は、弁室１１内に形成されたストッパ部２１により制限されるが、該ストッパ部２１は、ソレノイド部２への通電により排出弁座１６への当接位置にあるポペット弁体２０に対して、供給弁座１５を近接して停止させるような位置に設けたものである。
【００１１】
また、上記弁座体１２は、その流路１４中に入力ポートＰから流入した流体圧が作用して弁座体１２をポペット弁体２０の方向に押圧する第１の流体圧作用面１７を設けると共に、それと反対の方向に弁座体１２を押圧する第２の流体圧作用面１８を設けている。上記第１の流体圧作用面１７の流体圧作用有効面積は、上記第２の流体圧作用面１８の流体圧作用有効面積よりも大きく設定しているが、この面積差は、弁座体１２に押え板１９の弁座体受部１９ａに嵌挿する小径化部分を設け、その小径化部分において流路１４に面する部分を第２の流体圧作用面１８とすることにより形成している。
なお、ここでは上記弁座体１２が弁孔の軸線方向に移動するようにした実施例について説明したが、この弁座体を固定的に設けてもよいのは勿論である。
【００１２】
一方、上記ポペット弁体２０は、弁室１１内において上記供給弁座１５と排出弁座１６との間に配設され、ソレノイド部２への通電またはその解除によりそれらの弁座１５，１６を開閉するもので、該ソレノイド部２により該ポペット弁体２０を開閉動作させるため、該ポペット弁体２０には、その外周部に被着されるカバー２０ａと一体化された一対のプッシュロッド２０ｂを設け、これらのプッシュロッド２０ｂを、排出弁座１６を跨ぐ位置において弁本体１０に設けた孔からソレノイド部２側に導出し（図２参照）、その先端をソレノイド部２の可動鉄心３３に当接させている。
【００１３】
また、上記弁座体１２における供給弁座１５の周囲とポペット弁体２０との間には、該ポペット弁体２０を排出弁座１６側に押圧するポペットスプリング２５を介装している。上記ポペットスプリング２５の付勢力は、弁座体１２における第１及び第２の流体圧作用面１７，１８の面積差により弁座体１２に生じる付勢力を越えるものではない。
【００１４】
上記ソレノイド部２は、図１〜図３及び図７に明瞭に示すように、固定磁極部材としての固定鉄心３２と、外周にコイル３１が巻回された中心孔３０ａを有するボビン３０と、該コイル３１の周囲を囲んでソレノイド部の外郭を構成する筒状の磁性カバー３４と、該磁性カバー３４内に上記ボビン３０と隣接して設けられた中心孔３５ａを有する磁気プレート３５と、上記ボビン３０の中心孔３０ａ及び上記磁気プレート３５の中心孔３５ａに摺動自在に嵌挿され上記固定鉄心３２に対して吸着される可動鉄心３３とを備えている。
更に詳述すると、上記磁性カバー３４は磁性材（鉄板）の深絞りにより形成され、筒上部３４ａと、該筒上部３４ａの一方の側に該筒上部３４ａと一体的に形成した閉塞部３４ｂと、該筒上部３４ａの他方の側に形成した開口部３４ｃとを有すると共に、該磁性カバーの内外全面に電気的絶縁被膜（該電気的絶縁被膜は図示を省略）を形成している。
【００１５】
上記ボビン３０は、外周に上記コイル３１が巻回された中心孔３０ａを有する筒部３０ｂと、該筒部３０ｂの両端部に一体に設けられフランジ部３０ｃ、３０ｄとを有し、上記固定鉄心３２は、一端に磁極面３２ａを有すると共に他端にフランジ部３２ｂを有し、該フランジ部３２ｂの端部が上記フランジ部３０ｃの上面からわずかに飛び出るように上記ボビン３０の中心孔３０ａの一端に嵌入固定されている。
上記磁性カバー３４は、その閉塞部３４ｂが該固定鉄心３２に接触する共にそれを覆っており、上記固定鉄心３２、可動鉄心３３、磁気プレート３５と共にコイル３１の周囲に磁路を形成している。
上記固定鉄心３２及び可動鉄心３３は、断面を長円形状または楕円形状とすることにより効率的に磁気吸着力を発生できるようにしたもので、それに伴ってボビン３０及び磁気プレート３５の中心孔も同様な形状に形成している。
【００１６】
上記磁性カバー３４は、上記固定鉄心３２、可動鉄心３３、ボビン３０、コイル３１、磁気プレート３５の全体を被包する形状に形成したものであり、ここでは側面に端子筺３の取付け孔３６を設けているが、これをなくして端子筺を接着その他の磁性カバー３４における液密性を阻害しない手段で固定することにより、ソレノイド部２の防水性・防滴性を確保することができる。
また、上記ボビン３０には、ソレノイド部２への通電系を構成する一対の通電端子４０を設け（図７）、それを磁性カバー３４の開放端側に向けて、磁気プレート３５の切欠き部を通して突出させている。
【００１７】
更に、上記可動鉄心３３の外端側には合成樹脂からなるリング３７を嵌着し、このリング３７と磁気プレート３５との間に可動鉄心の復帰スプリング３８を縮設している。上記リング３７は可動鉄心３３が固定鉄心３２に吸着される直前で該可動鉄心３３を停止させるストッパとしての機能をも備えている。なお、図中、３９はシール材を示している。
【００１８】
上記磁性カバー３４に電気的絶縁材の被膜を形成するには、上記磁性カバー３４にエポキシ樹脂を塗装したり、フッ素樹脂を溶射したり、セラミックコーテイングしたり、電気的絶縁材を真空蒸着（ＣＶＤ）したりして絶縁被膜が形成されるが、必ずしもこれらの方法に限定される必要はなく、他のコーティング手段を用いて磁性カバー３４に電気的絶縁被膜を形成してもよい。
また、上記実施例では、磁性カバーの内外全面に電気的絶縁被膜を形成しているが、必ずしもこの実施例に限定される必要はなく、磁性カバー３４の内面だけに電気的絶縁被膜を形成してもよい。
【００１９】
また、上記磁性カバー３４に電気的絶縁材の被膜を形成する際に、上記磁性カバー３４の特定の箇所にマスク等を用いて電気的絶縁被膜が形成されないようにすることもでき、電気的絶縁被膜が形成されないようにする箇所としては、上記磁性カバー３４が磁気回路を構成する他の部材（例えば、磁気プレート３５や固定鉄心３２）と接触または接合する面が適している。
すなわち、上記磁性カバー３４が磁気回路を構成する他の部材と接触または接合する面に電気的絶縁被膜が形成されていても磁気回路としては格別影響はないが、わずかでも磁気抵抗を減少させたい場合には該面に電気的絶縁被膜を形成させない方が良い。
【００２０】
ここで、上記弁部１の作用について簡単に説明する。
上記電磁弁のソレノイド部２に対する非通電状態においては、図１の左半に示すように、ポペット弁体２０が排出弁座１６を開放し、出力ポートＡが排出ポートＲに連通して、大気に開放された状態にある。一方、供給弁座１５はポペット弁体２０により閉鎖されている。この場合に、入力ポートＰから弁座体１２の流路１４に流入した空気圧力は、第１及び第２の流体圧作用面１７，１８に作用するが、第１の流体圧作用面１７の面積が第２の流体圧作用面１８の面積よりも大きいので、弁座体１２が弁本体１０内のストッパ部２１に当接する方向に変位せしめられ、供給弁座１５がソレノイド部２への通電時におけるポペット弁体２０の位置に対して近接した位置にあり、その位置でポペット弁体２０により閉鎖されている。
【００２１】
この状態でソレノイド部２に通電すると、図１の右半に示すように、可動鉄心３３が固定鉄心３２に吸着されて供給弁座１５を開放すると同時に、排出弁座１６を閉じるが、供給弁座１５が通電時におけるポペット弁体２０に近接する位置まで予め変位していて、可動鉄心３３は小さいストロークだけ吸着すればよいので、可動鉄心３３に作用する吸引力が大きくなり、あるいは、小型のソレノイドで開弁に必要な吸引力を発生させることができ、供給弁座１５を容易に開放することができる。
【００２２】
このようにして供給弁座１５が開放すると、供給弁座１５を通してその弁座の２次側の室に圧縮空気が流入するので、弁座体１２が第２の流体圧作用面１８に作用する流体圧によりポペット弁体２０から離間する方向に移動し、それによってポペット弁体２０が供給弁座１５から離間してその開口量が一層大きくなり、つまり大流量が得られるように開弁する。
次に、ソレノイド部２への通電を解除すると、復帰スプリング３８の付勢力により可動鉄心３３が復帰して供給弁座１５を閉鎖すると同時に、排出弁座１６を開放する。その結果、流路１４の流体圧によって弁座体１２がポペット弁体２０側に移動してストッパ２１に当接し、可動鉄心３３の小さいストロークでの開弁に備えることになる。
【００２３】
図４〜図６に明瞭に示すように、電気絶縁性の合成樹脂により形成した弁本体１０には、上記ソレノイド部２との接合面１０ａに、該ソレノイド部２のボビン３０から突出する通電端子４０を受け入れる端子挿入孔４５を開設し、該端子挿入孔４５に通電端子４０を挿入した状態で、上記ソレノイド部２と弁部１とを固定するようにしている。両者の固定は、図１等に例示するように、磁性カバー３４に切れ目７１を入れることにより形成した止着部７２を、弁本体１０に設けた凹部４６に圧入して行うのが望ましいが、他の任意手段を用いることができる。また、上記ソレノイド部と弁部１との固定に際し、それらの間にシール部材４７を介在させることにより、前記端子筺３の取付け孔３６の部分を除いて、ソレノイド部２を液密状態に形成することができる。
【００２４】
一方、上記ソレノイド部２には、その磁性カバー３４の側面に設けた取付け孔３６によって端子筺３を固定している。この端子筺３は、その基部を構成する合成樹脂製の端子台５０に弾性的に変形する突子５０ａを設けて、それを上記取付け孔３６に圧嵌することにより固定し、この端子台５０上に基板組立体５１を載置し、その上にコネクタカバー６０を被着している。上記基板組立体５１は、プリント配線した基板５２上に、前記端子挿入孔４５内の通電端子４０まで伸びてそれと電気的に接続される接触端子５３、通電表示用ランプ５５を含む各種通電回路用電子部品５４及び外部電源に接続するコネクタ用の通電ピン５６等を設けたものである。
なお、上記端子筺３は、必ずしもソレノイド部２に取付ける必要はなく、弁部１における弁本体１０あるいはそれとソレノイド部２の両者に取付けることもできる。
【００２５】
上記通電端子４０に接続するところの上記接触端子５３は、弁本体１０における端子挿入孔４５に該弁本体の外側から連通する開口４８を通して挿入され、端子挿入孔４５内の通電端子４０の部分まで伸びて、通電端子４０を弾性的に挟む一対の弾性接触子により形成したものである（図６参照）。また、上記コネクタ用の通電ピン５６は、基板５２に固定して、コネクタカバー６０のコネクタ接続口６０ａ内に伸びるように配設している。
【００２６】
また、上記コネクタカバー６０は、基本的には各種通電回路用電子部品５４等を搭載した基板組立体５１の全体をカバーするもので、端子台５０に設けた突起５０ｂを係止孔６０ｃに係止させることによって取付けるようにしているが（図３参照）、必要に応じて端子筺３の全体を液密に形成することができる。このコネクタカバー６０には、通電ピン５６を受け入れる上記コネクタ接続口６０ａを備えるばかりでなく、通電表示用ランプ５５の外側に位置するように光透過性のランプ窓６０ｂを設けている。
なお、図中６２は電磁弁を固定するためのボルト孔を示している。
【００２７】
上記構成を有する電磁弁においては、上記磁性カバー３４の内面または内外全面に電気的絶縁被膜を形成しているため、電磁弁用のコイル３１に絶縁処理を施さなくても電磁弁の絶縁性を容易に確保でき、また、コイル３１に樹脂による封止あるいは樹脂テープによる絶縁処理がなされていないため、外形が大きくならず、作業工数が少なく、更に、上記磁性カバー３４の内外全面に電気的絶縁被膜を形成する場合には、磁性カバー３４の耐蝕用の表面処理を省くことができる。
【００２８】
図８〜図９は、本発明に係る電磁弁の別の実施例を示すもので、この電磁弁は、磁性カバー３４が、磁性板を、断面略長方形に折り曲げて接合端部８０ａを溶接等の手段で固着することにより、両側に開口部８０ｂ，８０ｃが形成された筒状カバー８０と、上記該筒状カバー８０の断面と同じ形状を有すると共に、その周囲に上記筒状カバー８０の厚さと同程度の幅の段部８１ａを備えた磁性体キャップ８１とから構成され、上記段部８１ａに上記筒状カバー８０の一方の開口部８０ｂを嵌め込み固定することにより、該開口部８０ｂが上記磁性体キャップ８１で閉塞されている。
【００２９】
また、上記磁性体キャップ８１の内面側に固定磁極部材としての固定鉄心３２を溶接等の手段により固着して該固定鉄心３２を上記磁性体キャップ８１に対して固定的に凸設し、該固定鉄心３２をボビン３０の中心孔３０ａにそのほぼ中央部まで内挿している。なお、この実施例では固定鉄心３２は磁性体キャップ８１と別体であるが、固定鉄心３２と磁性体キャップ８１とが一体のものとすることもできる。
図８〜図９における実施例の上記以外の構成は、先に説明した図１〜図７の実施例と変わるところがないので、該実施例の場合と同一または相当部分に同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３０】
図８〜図９に示す実施例によれば、磁性カバー３４が、磁性板を一方向に巻曲げてその対向端部同士を接合した筒状カバー８０の一方の開口部８０ｂを、別体の磁性体キャップ８１で閉塞した構造を有していることから、磁性カバー３４の断面がいかなる形状であっても、材料の無駄を少なくすることができ、簡単かつ低コストにて製造することができる。
【００３１】
図１０は、本発明に係る電磁弁の更に別の実施例を示すもので、この実施例においては、磁性体キャップ８１自体が固定磁極部材を兼ねていて固定鉄心が省かれており、該磁性体キャップ８１の内面が平坦になっていて磁極面８１ｂを形成している。
そして可動鉄心３３の端部が中心孔３０ａ内を磁性体キャップ８１側のボビン３０の端部にまで達しており、コイル３１への通電操作により磁性体キャップ８１の内面に形成された磁極面８１ｂに対して接離するように構成されている。
【００３２】
図１０における実施例の上記以外の構成は、先に説明した図８〜図９の実施例と変わるところがないので、該実施例の場合と同一または相当部分に同一の符号を付してその説明を省略する。
図１０に示す実施例によれば、部品点数を減らすことができるばかりではなく、図１〜図７の実施例及び図８〜図９の実施例のように、固定鉄心３２の中心軸をボビン３０の中心孔３０ａの中心軸に合わせて嵌挿する必要性がなくなるため、ソレノイド部２の組み立てが更に容易となる。
【００３３】
【発明の効果】
以上に詳述した本発明の電磁弁によれば、電磁弁用のコイルに絶縁処理を施さなくても電磁弁の絶縁性を容易に確保でき、外形が大きくならず、作業工数が少ない電磁弁を提供することができ、更に、磁性カバーの絶縁処理を有効に利用して、磁性カバーの耐蝕用の表面処理を省くことが可能な電磁弁を提供するができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電磁弁の一実施例を示す側断面図であり、弁部及びソレノイド部の左半分はソレノイド部への非通電状態を示し、右半分はソレノイド部への通電状態を示している。
【図２】上記実施例の縦断面図である。
【図３】上記実施例の部分平断面図である。
【図４】上記実施例の図１とは異なる位置（図５のＡ−Ａ矢示位置）での要部側断面図である。
【図５】上記実施例の図２とは異なる位置での部分縦断面図である。
【図６】上記実施例の図３とは異なる位置（図５のＢ−Ｂ矢示位置）での部分平断面図である。
【図７】上記実施例におけるソレノイド部の構成を示す分解斜視図である。
【図８】本発明に係る電磁弁の別の実施例を示す側断面図であり、弁部及びソレノイド部の左半分はソレノイド部への非通電状態を示し、右半分はソレノイド部への通電状態を示している。
【図９】上記実施例におけるソレノイド部の構成を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明に係る電磁弁の更に別の実施例を示す側断面図であり、弁部及びソレノイド部の左半分はソレノイド部への非通電状態を示し、右半分はソレノイド部への通電状態を示している。
【符号の説明】
１弁部
２ソレノイド部
１０弁本体
２０ポペット弁体
３０ボビン
３０ａボビンの中心孔
３１コイル
３４磁性カバー
３５磁気プレート
３５ａ磁気プレートの中心孔
３２固定鉄心
３３可動鉄心
８１磁性体キャップ

Claims

弁本体内の弁座への接離により流路を切換える弁体を備えた弁部と、上記弁体を上記弁座に対して接離する方向に駆動するソレノイド部とを備えた電磁弁であって、
上記ソレノイド部が、固定磁極部材と、外周にコイルが巻回されたボビンと、該コイルの周囲を囲んでソレノイド部の外郭を構成する筒状の磁性カバーと、該磁性カバー内に上記ボビンと隣接して設けられた磁気プレートと、該磁気プレートと上記ボビンとを貫通して設けられた中心孔に摺動自在に嵌挿され上記固定磁極部材に対して吸着される可動鉄心とを備え、
上記磁性カバーがその内面または内外全面に電気的絶縁被膜を形成している、ことを特徴とする電磁弁。
上記固定磁極部材が、上記ボビン内の一端に嵌入固定された固定鉄心であり、
上記磁性カバーが、一方の側に上記固定鉄心に接触する共にそれを覆う閉塞部を一体的に有し、他方の側に開口部を備えた筒状のカバーである、
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
上記磁性カバーが、両側に開口部を備えた筒状のカバーと、その一方の開口部を閉塞する別体の磁性体キャップとで構成されている、
上記固定磁極部材が、上記磁性体キャップに対して固定的に凸設されると共に、上記ボビンの中心孔に内挿されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
上記磁性カバーが、両側に開口部を備えた筒状のカバーと、その一方の開口部を閉塞する別体の磁性体キャップとで構成され、
上記磁性体キャップ自体が上記固定磁極部材を兼ねている、
ことを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
上記ボビン及び磁気プレートの中心孔の断面形状及び上記可動鉄心の断面形状が長円形状または楕円形状である、
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電磁弁。
上記磁性カバーが、磁気回路を構成する他の部材との接触面または接合面に上記電気的絶縁被膜を形成していない、
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電磁弁。