TWI223623B - Heat resistance method of cup-like container made of heat-resistant plastic and its primary molded article - Google Patents

Description

玖、發明說明： 發明所屬之技術領域 ^本發明涉及由對一次成形品即預成形品進行雙軸拉伸 %塑成形得到的結晶性樹脂構成的塑膠製杯狀容器。更詳 t而言，涉及不進行拉伸，直接對保留作爲塑膠製杯狀容 器的一部分的口部凸緣等賦予耐熱性的方法。 先前技術 通過對由聚對苯二甲酸乙二醋（PET)等結晶性樹 脂構成的一次成形品（預成形品）進行雙軸拉伸成形而得 的塑膠製杯狀容器，由於阻氣性及衛生性優秀，因此多被 用作飲料等的食品容器。作爲這種塑膠製杯狀容器，^常 如PET瓶等那樣，在口部形成帽套用的螺紋部，但是近 年來’作爲奶類飲料等的容器，PET製的廣口杯狀容器=交普 及。廣口杯狀容器製成具有帶底部的躺幹部及與該聽幹部曰 開口端部連接並朝外側擴展的口部凸緣的杯狀，在填充内 容物後，將鋁箔或樹脂合成紙等的蓋子粘結在口部凸緣地 表面上，以將容器密封。 在此，作爲杯狀容器的内容物，有要在約85〜92亡的高 溫狀態下填充的食品，例如咖啡奶飲料或茶等。伸胃由 雙轴拉伸成形而成的杯狀容器，例如p E τ製杯狀2器雖 具有70 C程度的耐熱性，然而在該溫度以上的溫度下會 受熱而變形。 尤其，杯狀容器上的在口部凸緣及軀幹部開口端部分 1223623 形成的頸部處於不受雙轴拉伸吹塑成形造成的拉伸並且一 次成形品的對應部分直接保留成杯狀容器的狀態。因此， 這些部分在一次成形品射出成形時直接爲非晶形狀態，耐 熱性仍在70 C程度的狀態。因此，這些部分承受與由雙 轴拉伸吹塑造成的拉伸，並在雙軸方向上使分子取向的軀 幹部相比’缺乏耐熱性。 發明内容 鑒於此點，本發明的目的是對塑膠製杯狀容器賦予耐 熱性。 爲達成上述目的，本發明的特徵在於，對於具有帶底 部的筒狀躺幹部及在該筒狀軀幹部開口端部形成並朝外侧 擴展的平坦口部凸、緣，通㉟吹塑成形由結晶性樹脂構成的 一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器，前述口部凸緣是在 吹塑成形時未被拉伸的部分，該口部凸緣的特徵在於，加 熱使之結晶化，以使即使充填至少85°C宜爲92 t的内容 物亦不熱變形。通過如上所述使口部凸緣結晶化，增加該 部分的耐熱性。筒狀軀幹部承受由吹塑成形引起的拉伸並 使結晶方向取向’因此賦予指定的耐熱性。因此，能夠得 到整體上耐熱性較高的杯狀容器。相關的杯狀容器即使充 填高溫的内容物至口部凸緣位置亦不引起熱變形等。因 此’可得將聚乙稀或聚丙；製的帽套嵌於口部凸緣中來使 用的财熱性較高的容器。 在此與刖述口 °卩凸緣連接的前述軀幹部的開口端 1223623 部，在形成吹塑成形時未在縱椹古 社縱杈方向上拉伸的頸部的情況 下，也應將該頸部加熱以結晶化，

日日化以使即使填充至少85〇C 宜爲92 °C的内容物也不變形。 而且在凸緣的表面疋黏著鋁箔或樹脂合成紙等構 成的蓋子並密封筒狀躺幹部的開口端部而用的密封面的情 況下，將該密封面以非晶狀態保留，加熱使之結晶化，以 使即使填充至少阶宜爲92 t的内容物亦不熱變形。如 果事先使口部凸緣的密封面處於非晶狀態，在其表面上熱 黏著蓋子時’密封面充分熔融且能獲得良好的密封狀態。 結果’採用超音波等不使用用於加熱黏著蓋子的非常價昂 的裝置，就可將蓋子密封在口部凸緣上。 且，本發明的杯狀容器，系可製成由聚對苯二甲酸乙 二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯 樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂之聚合體或混合樹脂，或， 聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二f苯二胺聚醯胺樹脂的混 a树月曰及聚對本二甲酸乙二酯樹脂而成的樹脂壁内，挾持 多層例如3層或5層聚萘二甲酸乙二酯或間二甲苯二胺聚 醯胺樹脂層壓構成。 其次’在前述構成的杯狀容器中，前述筒狀軀幹部是 在雙轴拉伸吹塑成形前述一次成形品而形成的部分。如果 使各該筒狀軀幹部在25%至45%的範圍内結晶化，可得全 體具有足夠耐熱性的塑膠製杯狀容器。也可以對該筒狀軀 幹邠進行結晶化，以使密度在1.36 g/cm3至ι·39 g/cm3的 範圍内。 1223623 此時，作爲塑膠製杯狀容器之材料，可採用聚對苯二 甲酸乙二酯樹脂；&萘二甲酸乙二酯樹脂；聚對苯二甲酸 :二酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂的聚合物或混合樹 脂；或聚對苯二甲酸乙二醋樹脂與間二甲苯二胺聚酿胺樹 脂的混合樹脂。 另一方面，本發明之特徵在於對具有帶底部的筒狀軀 幹部和在該筒狀軀幹部^ 口端部形《的朝外側擴展的平坦 口部凸緣，並通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形 品所形成的塑膠製杯狀容器，由聚對苯二甲酸乙二酯樹 月曰，聚奈一甲酸乙二酯樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯樹脂及 聚萘二甲酸乙二酯樹脂之聚合物或混合樹脂；或聚對苯二 曱酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂所 形成， 使各該筒狀軀幹部在25%至45%之範圍内結晶化，使 密度在I·36 g/cm3到1.39 g/cm3的範圍内。 其次’本發明是對通過將吹塑成形由結晶性樹脂構成 的一次成形品所形成的，具有帶底部的筒狀軀幹部及在該 疴狀軀幹α|5開口端部形成朝外側擴展的平坦口部凸緣，並 且前述口部凸緣在吹塑成形時以未被拉伸狀態保留的塑膠 製杯狀容器賦予耐熱性的方法，使熱源與前述口部凸緣接 觸’加熱該口部凸緣並使之結晶化。 在本發明，由於使熱緣直接接觸口部凸緣，因此與爲 使現有PET瓶的頸部結晶化而利用輻射熱加熱頸部的方法 相比，可有效且迅速的進行熱傳導。因此可迅速的加熱口 8 1223623 部凸緣至指定的加熱溫度。而且如果要利用口部凸緣接觸 的熱源的加熱面來挾持口部凸緣，可將該口部凸緣保持在 最終尺度的狀態。在輻射加熱時，考慮口部凸緣由加熱引 起的熱膨脹，及其後由冷卻引起的收縮，必須準備杯狀容 器的一次成形品，因此需要高度的技術或經驗。然而利用 本發明的接觸加熱，即可消除此問題。 在此，使熱源與口部凸緣的背面接觸並加熱，將口部 凸緣的表面以非晶狀態保留爲佳。 通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，來加熱進行結 晶化，以使前述口部凸緣即使填充至少85。〇宜爲92 1的 内容物亦不熱變形予。 再者，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱該 口部凸緣’以使前述口部凸緣的結晶化度在25%〜45%的範圍 内0 其次，杯狀容器中的前述筒狀軀幹部的開口端部形成 在吹塑成形時未被拉伸直接保留的頸部時，只對前述頸部 接觸熱源，僅加熱該頸部使之結晶化。通過使口部凸緣^ 非晶狀態下保留，通過熱密封方式將鋁箔或樹脂合成紙等 蓋子黏著固定在該口部凸緣的表面上’並確保容器的密閉 即使在這種情形下，通過控制前述熱源的溫度及接觸 夺門進行加熱使之結晶化，以使前述頸部即使填充至小 85 c宜爲92 °c的内容物亦不熱變形。而且 ^ x 遇過藉由控 制則述熱源的溫度及接觸時間，加熱該頸 M使前述頸 9 部的結晶化度在25%〜45%的範圍内。 其次，本發明是通過吹塑成形形成具有帶底部的筒狀 軀幹部及在該筒狀躯幹部開口端部形成的朝外侧擴展的平 坦口部凸緣的塑膠製杯狀容器而用的結晶性樹脂構成的一 次成形品，其特徵在於··具有通過吹塑成形形成帶底部的 筒狀軀幹部的較淺的杯狀吹塑成形部分及與該吹塑成形部 刀的開口知部連接並朝外侧擴展的口部凸緣形成部分， 月j述口邻凸緣形成部分與前述塑膠製杯狀容器的前述 口部凸緣尺度相同，是吹塑成形時未被拉伸的部分， 對除該口部凸緣形成部分的至少表面部分地部分進行 加熱使之結晶化，以使前述塑膠製杯狀容器内即使充填至 夕85 C且爲92 °C的内容物亦不熱變形。 、 ^此時，在與前述口部凸緣形成部分連接的上述吹塑成 =°卩分的開口端部形成在吹塑成形時未被拉伸的頸部形成 P刀時對該頸部形成部分進行加熱使之結晶化，以使贫 述塑膠製杯狀容器内即使充填至少85。。宜爲92 t的内六 物亦不熱變形。 奋 •EL rj ，在 固定 ’在以非晶狀態保留口部凸緣的表面部分時 該口部 t 緣的表面上以密閉狀態通過熱密封方式黏荖 紹箔等蓋子。 < τ<立在此，爲了通過對一次成形品的口部凸緣形成部分及 ^形成部分進行加熱使之結晶化，來賦予耐熱性，與杯 器同樣時，採用使熱源接觸這些部分直接加熱的方法 1223623 此時，在已限制口部凸緣形成部分 之熱變形的狀態下，將熱源的加熱面擠壓二部形成部分 熱處理較佳。 & —卩分來進行 實施方式 以下參照圖面，說明本發明之實施方案。 (杯狀容器及預成形品） ' 第1圖（a )系以半截面狀態表示_例 明的塑膠製杯狀容器之立面圖。 、用于本發 ^表Γ通過雙軸拉伸吹塑成形形成杯狀容器而用的-二人成形π口的預成形品的立面圖。 塑膠製杯狀容器1具有向上側擴展的帶底部之圓錐二 狀·軀幹部2,及與該筒狀軀幹部2的開口端部分3 並朝外側擴展的圓環狀口部凸緣4。料部2的開口端部分 3形成固定高度的圓筒狀頸部’在該頸部3的下端連接圓： 台形狀軀幹本體部分5。 爲通過雙軸拉伸吹塑成形製得這種形狀之杯狀容 用的預成形品11，且有形成杯狀办# ° 有办成杯狀谷|§ ][的軀幹本體部分5 的吹塑成形部分15，形成頸部3的頸部形成部分13和形成 凸緣4的σ部凸緣形成部分i 4。吹塑成形部|是在 雙軸方向接受拉伸並膨脹而成爲杯狀容器i的躯幹本體部 T 5。相對而此，頸部形成部分13及口部凸緣形成部分μ 是不接受拉伸直接作爲杯狀容以的爱員部3及口部凸緣4 的部分地保留部分。因此，這些部分13、14的尺度及形狀 11 1223623 與杯狀谷器1之頸部3及口部凸緣4相同。 在此，杯狀容器1是由結晶性樹脂形成，由聚對笨二 甲酸乙二酯樹脂；聚萘二甲酸乙二酯樹脂；聚對苯二甲酸 乙二酯樹脂及聚萘二曱酸乙二酯樹脂之聚合物或混合樹 脂，及聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二曱苯二胺聚醯胺樹 脂的混合樹脂之任一種材料所形成者。 亦可由層合構造的塑膠材料形成予以取代。亦即，於 聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂、聚對 苯二甲酸乙二酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂之聚合物或 混合樹脂，或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚 醯胺樹脂的混合樹脂及聚對苯二曱酸乙二酯樹脂而成的樹 脂壁内，亦可由層壓多層聚對苯二甲酸乙二酯樹脂層或間 二曱苯二胺聚醯胺樹脂層構成的層合材料形成。例如，如 第1圖（c )所示，可以形成在聚對苯二甲酸乙二酯樹脂 的層6之間夾有兩層間二甲苯二胺聚醯胺樹脂層7的層合 樹脂壁構造。 曰口 (爲杯狀容器之耐熱化而採的各種方案） 、在本例的杯狀容器1，在預成形品U的雙軸拉伸吹塑 成形時，對於雙軸方向接受拉伸的軀幹本體部分15進行被 稱爲熱定形的加熱處理以對該部分賦予耐熱性。亦即，使 軀幹本體部分15在25%至45%之範圍内結晶化，使其密 度在1.36 g/cm3至1.39 g/cm3的範圍内。 〇其次，對於不接受拉伸直接以非晶狀態保留的杯狀容 器1的口部凸緣4及頸部3,在雙軸拉伸吹塑成形之後，通 12 1223623 口 一凸緣4及/或頸部3 ，對該部分賦予耐熱性。 接觸加熱這些 過使熱源直接接觸 部分並使之結晶化 賦予Γ::2固（a)中以網線所示的，爲對。部… 賦予耐熱性，以加熱該部分並使之社a 爲了使得即使填充饥之_^不Θ_Ρ^°在本例中， 制熱源的溫度及接觸時間緣、广’要通過控 的結晶化度在㈣.的範圍内:Ρ凸緣4,使口部凸緣4 其次，爲對口部凸緣4及頸部3 只丨ύ蜱予耐熱性，如第2 圖（b)以網線所示，可以同時 日 ▽刀…、口口P凸緣4及頸部3使 、。曰曰 &種情況下’爲了使得即使填充92。。之内容 物亦不致熱變形’要通過控制熱源的溫度及接觸時間，加 熱口部凸緣4及頸部3,使這些部分3、4的結晶化度在^ %〜45%的範圍内。 如第2圖（c)以網線所示，也可以僅將頸部3結晶化。 如此通過對π部凸緣4及/或頸部3賦予耐熱性，可得 整體上财熱性較高的杯狀容器該杯狀容器i 内可填充高溫的内容物至口部凸緣4之位置。因此，本例 之杯狀容器1通過將聚乙烯或聚丙烯製帽套嵌埋至口部凸 緣4,適合用作確保密閉性之形式的奶品飲料等的耐熱性 容器。 、 在此’在製備爲如上所述賦予财熱性而進行結晶化的 口部凸緣4的表面43上，熱接著附加了接著層的板片並進 行密閉的杯狀容器時，口部凸緣4的表面4 a在熱密封時因 未充分熔化’故未能獲得良好的密封性能。 13 因此，將鋁箔板片或樹脂合成紙等的蓋子熱密封至口 部凸緣4的表面4a製成密封容器時，事先不使該口部凸緣 4之表面4 a結晶化直接以非晶狀態保留較佳。 因此，如第2圖（d)以網線所示，可以加熱口部凸緣 4上除表面4 a的部分並使之結晶化。例如，可以僅使熱源 接觸邛凸緣4之背面4b來加熱。此時，如第2圖（e) 以網線所示，同時加熱口部凸緣4的除表面“之外的部分 及頭部3並使之結晶化。不論任—情形，冑了使得即使填 充92t的内容物亦不致熱變形，可以通過控制熱源的溫度 接觸時間，使結晶化度在25%〜45%的範圍内。 一面，第2圖所*的方案，是在雙轴拉伸吹塑成 ::，對杯狀容器！的口部凸緣表面4及，或頸部3賦㈣ :二雙轴拉伸吹塑成形前，事先對一次成形品的即預 "口上的口部凸緣形成部分14及/或頸部形成部分^ 賦予对熱性亦可。 示已結晶化的部分。笛 Α 第3圖（a)是僅使預成形品11的口 4凸緣形成部分14結晶化 的口部凸緣m、 帛3圖（b)疋使預成形品i 圖（c”lt 14及頸部形成部分13結晶化，第3 3圖“Γ是僅使預口成广品11之頸部形成部分13結晶化。第 社曰化/口部凸緣形成部分14上的背面側部分141 是使口部凸、㈣成：留表面側部分…。又第3圖（e: 的頸卹/ 成14上的背面侧部分14b和盥苴連接 的頌部形成部分Π έ士曰 4 ” 遷接 口日日化，保持非晶狀態保留口部凸緣形 1223623 成部分14的表面側部分14a。且爲# 的加熱方法，與上述的杯狀容器；的：:：分結晶化而用 相同的，採用接觸加熱較佳。 〜°卩分的加熱方法 (結晶化裝置） 第4圖（a)表示適於爲使本例之口 4的背面侧部分結晶化而用的結 谷15 1 口部凸緣 衣置的—A,[ JL。jl 例的結晶化裝置2〇，且有圓产处a 子本 八有回％狀容器承座21及扁平圓柱壯 定心工模22,與加熱器23。容 干®柱狀 各器承座21圓形内周 上端緣24a是杯狀容器}的頸部 、 ^成爲恰可嵌入的内徑尺 度’其下側部分形成大的内徑尺声 2 ^ 度以與頸部3成非接觸 狀態0與該圓形内周面24的上媸鏠9>1 , …你 4n緣24a連接的圓環狀端面 25疋與口部凸緣4的圓環狀背 4D A小相冋，該圓環狀端 面25是指加熱器23的加熱面。圓形内周面26與該圓環狀 端面25的外周緣連接，該圓形内周面託具有口部凸緣4 恰可後入的内徑尺度。 疋心工模22具有恰可嵌入到杯狀容器丨的口部凸緣4 的尺度的圓形突部28,在外周部分28a的上端形成有與口 部凸緣4的表面4a相同大小的圓環狀壓制面29。在定心工 模22的内部，於該圓環狀壓制面29的上方，冷卻液迴圈 路2 7沿該壓制面2 9被拉繞成圓環狀。 在此構成的結晶化裝置20，將杯狀容器1安裝在容器 承座21上，其後，通過未圖示的升降機構使定心工模22 下降。結果，首先通過定心工模22的圓形突起部分28進 行杯狀容器1的定心，其次在定心狀態，形成口部凸緣4 15 1223623 夾持在圓環狀端面25及圓環狀壓制面29之間的狀態。 其後，驅動加熱器23時，通過經圓環狀端面25的熱 傳導’將π部凸緣4由其背面此—側直接加熱。通過控制 加熱器23産生的加熱溫度和加熱時間，可控制由口部凸緣 4的加熱引起的結晶化度。 例如根據本發明人等的實驗，在口部凸緣4爲厚度 1mm的聚對苯一甲酸乙二酯製的杯狀容器“寺，通過直接接 觸24 C的口口p凸緣4的背面4b 45秒鐘，可得3〇%以上的 結晶化度。此時的熱源即加熱器29的溫度爲183。〇。表丄 是固定熱源在18代’敎使熱源直接接觸杯狀容器1的口 4凸緣表面4a並予加熱時的每—加熱小時的結晶化度的資 料0

在此在圖不的例子中，熱源的表面通過在圓環狀端 面25的表面上施以pTFE塗布等的表面處理，可防止口部 凸緣背面4b粘著在此端面25上。 $加熱II的加熱中’通過經冷卻水迴圈路 16 1223623 27使冷卻液迴圈，口部凸緣4的表面乜通過圓環狀壓制面 29被保持在直接冷卻的狀態，含有該表面乜的部分以非晶 狀態保留。在本例+，因頸部3不接觸加熱面，所以該部 分也以非晶狀態保留。 再者，在本例，口部凸緣4由圓環狀端面25和圓環狀 壓制面29從上下方向夾持。而且，圓形突起部分28插入 口部凸緣4的内周面，其外周面擠壓圓形内周面26。因此， 能夠防止口部凸緣4在加熱結晶化期間發生熱變形。 因此，根據本例的結晶化裝置2〇，如第2圖（d)所示， 可尺度精確度良好地形成僅背面4b_側部分可被結晶化並 賦予了耐熱性的口部凸緣4。 在此，對於PET瓶的頸部的結晶化裝置和方法雖有各 種建議案被提出，但是不論何者均是利用輻射熱以非接觸 狀態加熱頸部，其後使自然冷卻並使頸部收縮結晶化的方 法。因此，結晶化後的最終所需尺度受到多數條件的影響。 亦即，爲了加熱比事先測定或通過測試模型等得的最 終尺度大的頸部，然後自然冷卻，必須準備以探究材料、 射出成形條件，再者縱向、徑向的收縮狀態的一次成形品 的預成形品，需要高度的技術和經驗。 在本例的裝置中，可接觸加熱口部凸緣，加熱該部分 指定時間，同時在最後尺度的狀態下夾持，保持該狀態下 緩慢冷卻並使之結晶化，故可獲得所謂口部凸緣正確的最 後尺度的優越功效。 其次，第4圖（b)是表示爲僅使杯狀容器丨的頸部3 17 丄⑵623 、《 B曰化而用的裝置例。本例的結晶化裝置川亦具有容器承 座31、定心工模32與電熱器33A、33B。 定心工模32是可升降的，在其下端部分形成有恰可嵌 入頊部3内周面的尺度的圓形外周面34。沿該圓形外周面 34電熱器33B呈圓環狀的配置在該圓形外周面34的内 側而且，圓環狀凸緣壓制3 5固定在定心工模3 2的外周， 該圓裱狀凸緣壓制35的圓環狀下面36作爲用於按壓口部 凸緣4的表面4a的按壓面。在該圓環狀下面36的正上方， /α該下面36呈圓環狀配置冷卻液迴圈路37。 鲁 容器承座31的圓形内周面38形成杯狀容器丨的頸部3 恰可嵌入的内徑尺度，其下侧部分形成大的内徑尺度，以 與頸邛3成爲非接觸狀態。與該圓形内周面犯的上端緣連 接的圓環狀端面39作爲口部凸緣4背面4b的支援面。在 包圍圓形内周面38的狀態，將加熱器33A配置在容器承座 31的内部，該圓形内周面38形成加熱面。 在本例的裝置30，能夠通過接觸加熱僅加熱頸部3進 行結晶化。或者，經過加熱結晶化及其後的緩慢冷卻期間，· 口部凸緣4及頸部3因形成從上下及左右夾持的狀態，因 此旎夠防止由熱變形引起的這些部分的尺度由最後的尺度 偏離。 (預成形品的結晶化裝置） 第5圖是表示預成形品結晶化裝置的例子。第5圖（& ) 是爲加熱結晶化預成形品11的口部凸緣形成部分丨4的背 面側部分14b而用，由於與第4圖（a)所示的裝置相同構 18 造’因此在相對應的部分採 是用於加熱結晶化預成形 夺：。而且“圖⑴ 用者’由於與第4圖（b)所-，凸緣形成部分13而 對應的部分採用相同符號。、才目曝，因此在相 産業上可利用性 成开二戶Γ ’在本發明的塑膠製的杯狀容”，使吹塑 頸部結晶化，使得即使埴奋/態下保留的口部凸緣或 使侍即使填充指定溫度的内容物亦不變形。 因此，根據本發明’可實現適用於填充咖仙製品飲料等 南溫液體的耐熱性較高的杯狀容器。 而且，在本發明中，通過接觸加熱，加熱在杯狀容器 中未被拉伸保留的口部凸緣或頸部並使之結晶化。或者通 過接觸加熱’加熱在吹塑成形前的一次成形品中的口部凸 緣形成部分或頸部形成部分並使之結晶化。因此，與輻射 加熱等相比’可使這些部分有效地結晶化並賦予耐熱性。 通過採用接觸加熱，能夠將加熱物件口部凸緣或頸部在從 上下、左右夾持的狀態下加熱結晶化和緩慢冷卻，因此， 與輻射加熱不同，能夠避免這些部分發生熱變形和尺寸精 度降低的弊端。 圖式簡單說明 第1圖（a)是以半截面狀態表示已適用本發明的杯 狀容器的立面圖，第1圖（b)是以半截面狀態表示預成 形品的立面圖。第1圖（c )所示為可以形成在聚對苯二 甲酸7 _ —酉日樹腸的声6 樹脂層7的js θ 9 、θ間二甲苯二胺聚醯胺 、9 &樹脂壁構造的示意剖面圖。 第2圖县主_ 圖。第 不第1圖的杯狀容器的結晶化部分的說明 熱性，以：也3 )巾以網線所示的爲對口部凸緣4賦予耐 示的為可：’、、、該部分並使之結晶化。第2圖（b)以網線所 圖“為…時加熱口部凸緣4及頸部3使之結晶化。第2 網線所：:：所示為僅將頸部3結晶化。第2圖⑷以 使之姓a 可以加熱口部凸緣4上除表面4a的部分並 緣二ί面第/圖(e)以網線所示的為同時加熱口部凸 ，、表面4a之外的部分及頸部3並使之結晶化。 第3圖是表示第1圖的預成形品的結晶化部分的說明 圖第3圖（a )至（e )中以網線部分表示為賦予耐熱 性的已結晶化的部分。 第4圖是表示第丨圖的杯狀容器的結晶化部分的二例 的說明圖。第4圖（a)表*適於使杯狀容器i 口部凸緣々 的背面側部分結晶化所使用的結晶化裝置的一個例子。第 4圖（b )表示僅使杯狀容器i的頸部3結晶化所使用的妒 置例。 ^ 第5圖是表示第1圖的預成形品的結晶化部分的二例 的說明圖。第5圖（a )是爲加熱結晶化預成形品i i的口 部凸緣形成部分14的背面側部分14b所使用的裝置例。第 5圖（b )是用於加熱結晶化預成形品11的頸部凸緣形成邻 分13所使用的裝置例。 主要元件之圖號說明 1223623 4a. 7.. 14. 14b 21. 24. 26、 28a 31. 34. 37. 頸部； D部凸緣 6· ·層； 軀幹本體部分，· 杯狀容器；2· ·躯幹部； •表面；4b. ·背面； 二層；11··預成形品，· 13 π Π ^ ^ , ••碩邛形成部分· •崢凸緣形成部分；l4a . 刀， ,. α ••表面側部分· ..者面侧部分；15..吹塑成形部八.， .容器承座· 22 — / 〇刀，20· ·結晶化裝置； 座，22.·定心工模；23.·加埶器· •:形内周面、.·上端緣；25、39^ •圓幵>内周面；27··冷卻液迴圈路；28••圓形突起； ••外周部分；29·.圓環狀壓制面；30· ·結晶化裝置； • 4 11承座；32· ·定心工模；33Α、33Β· ·電熱器； •圓形外周面；35·.圓環狀凸緣壓制；36··圓環狀下面； •冷卻液迴圈路

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Claims (1)

1223623- ! Al 丨 —- '…—'J (2〇〇4年8月修正) 拾、申請專利範圍： 1.-種塑膠製杯狀容器，其特徵在^ :在具有帶底部的筒 狀軀幹部及與該筒狀軀幹部的開口端部連接並朝外側擴 展：平坦口部凸緣，通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的 :次成形品所形成的塑膠製杯狀容器中，前述口部凸緣 是在吹塑成料未被拉伸的部分，對該口部凸緣進行加 熱並使之結晶化，以使其即使充填至少85t的内容物亦 不熱變形。 2·如申清專利範圍第1項的塑膠製杯狀容器，其中與前述 口部凸緣連接的前述躺幹部的開口端部是在吹塑成形時 未在縱h方向拉伸㈣部’對㈣部進行加熱並使其結 :化，以使其即使填充至少8rc的内容物亦不熱變形、： 種：膠製杯狀容器，其特徵在於：在具有帶底 及與該筒狀躺幹部的開口端部連接而朝外侧擴 —=口部凸緣，通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的 ，人成形品所形成的塑膠製杯狀容器中，前述口 疋在吹塑成形時未被拉伸的部分，前述筒狀躺幹部的開 也是在吹塑成形時未在縱橫方向拉伸的頸部，只 8心=:加熱並使之結晶化’以使其即使填充至少 C的内谷物亦不熱變形。 4·-種塑膠製杯狀容器，㈣徵在於 狀軀幹部及盍哕锊壯I「私A ，、有▼底部的筒 展“' 的開口端部連接並朝外侧擴 、千坦口部凸緣’通過吹塑成形由結 - —次成形品所形成的塑膠製杯狀容器中一成的 則述口部凸緣 22 1223623 (2004年8月修正) 是在吹塑成形時未被拉伸的部分，該口部凸緣的表面是 在黏著由鋁消或樹脂合成紙等構成的蓋子並密封前述筒 狀軀幹邛的開口端部而用的密封面，該口部凸緣上的前 述禮封面疋非晶化部分，該外的前述口部凸緣的部分是 賦予耐熱性的結晶化部分。 5·如申請專利範圍第1、2、3或4項的塑膠製杯狀容器， 疋在由聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯 樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯 樹脂的聚合體或混合樹脂，或，聚對苯二甲酸乙二醇酯 樹脂與間=甲苯二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂&聚對笨二 甲酸乙二醇酯樹脂而成的樹脂壁内，多層層合有聚對苯 一甲酸乙二酯樹脂或間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的層。 6. 如申明專利範圍第！、2、3或4項的塑膠製杯狀容器， 其中前述筒狀軀幹部是通過雙軸拉伸吹塑成形形成前述 一次成形品的部分，各該筒狀軀幹部在25%至45%的範 圍内予以結晶化。 7. 如申清專利範圍第丨、2、3或4項的塑膠製杯狀容器， 其中前述筒狀軀幹部是通過雙軸拉伸吹塑成形形成前述 一次成形品的部分，各該筒狀軀幹部被結晶化至密度 1.36 g/cm 到 1.39 g/cm3 的範圍。 8·如申請專利範圍第6項的塑膠製杯狀容器，是由聚對苯 二曱酸乙二酯樹脂；聚萘二甲酸乙二酯樹脂；聚對苯二 曱酸乙一酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂的聚合物或混 合樹脂；或聚對笨二曱酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚 23 1223623 (2004年8月修正) 酿胺樹脂的混合樹脂所形成的。 9.如申請專利範圍第7項的塑膠製杯狀容器，是由聚對苯 二甲酸乙二酯樹脂；聚萘二甲酸乙二酯樹脂；聚對苯二 〒酸乙二酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂的聚合物或混 合樹脂；或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚 酿胺樹脂的混合樹脂所形成的。 10·—種塑膠製杯狀容器，其特徵在於··在具有帶底部的筒 狀軀幹部和在該筒狀軀幹部的開口端部形成的、朝外側 擴展的平坦口部凸緣，通過雙軸拉伸吹塑成杂由結晶性 樹脂構成的一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器中，由 聚對苯二甲酸乙二酯樹脂；聚萘二曱酸乙二酯樹脂；聚 對苯二甲酸乙二酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂的聚合 物或混合樹脂；或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂和間二甲苯 一胺聚醯胺樹脂的混合樹脂形成，前述筒狀軀幹部在25 %至45%的範圍内予以結晶化，其密度是l 36g/cm3至 1·39 g/cm3的範圍内的值。 11.一種塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，該方法是對通過吹 塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品形成的，具有帶 底部的筒狀躺幹部及與該筒狀軀幹部的開口端部連接並 朝外側擴展的平坦口部凸緣，前述σ部凸緣以在吹塑成 形時未被拉伸的狀態保留⑲膠製杯狀容器賦予对熱性 的方法，使熱源與前述口部凸緣接觸，加熱該口部凸緣 並使之結晶化。 ' 12 ·如申請專利範圍第 11項的塑膠製杯狀容 器的耐熱化方 24 1223623 (2004年8月修正) 法’其中前述口部凸緣的表面是黏著由鋁箔或樹脂合成 紙等構成的蓋子並密封前述筒狀軀幹部的開口端部而用 的密封面’通過使前述熱源接觸至與前述口部凸緣的密 封面的相對側的背面，並加熱該口部凸緣，將含有前述 密封面的部分保持在非晶狀態下。 13. 如申請專利範圍第n或12項的塑膠製杯狀容器的耐熱 化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱前 述口部凸緣並使之結晶化，以使其即使填充至少以它的 内容物亦不熱變形。 14. 如申請專利範圍帛12項的塑膠製杯狀容器的耐熱 化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱該 口部凸緣，以使前述口部凸緣的結晶化度造在洲〜咖 的範圍内。 15.一種塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，該方法是對通過吹 塑成形由結晶性樹脂而成的—次成形品形成的，具有帶 底部的筒狀軀幹部及與該筒狀軀幹部的開口端部連接並 朝外側擴展的平坦π部凸緣，前述σ部凸緣是以在吹塑 成形時未被拉伸的狀離俘@的 L保留的部分，前述筒狀軀幹部的 開口端部亦形成在吹塑成形時未被拉伸的狀態保留的頸 :的塑膠製杯狀容器内賦予耐熱性的方法，使熱源僅與 刚述頸部接觸，僅加熱該頸部並使之結晶化。 16:如申請、專利範圍第15項的塑膠製杯狀容器的耐熱化方 :通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱前述頸 。亚使之結晶化’以使其即使填充至少饥的内容物亦 25 1223623 不熱變形。 ^ ; R如申請專利範圍第15項的塑膠製杯狀容器料熱化方 法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱該頸部， 以使前述頸部的結晶化度在25%〜45%的範圍内。 以―種塑膠製杯狀容器的—次成形品，是通過吹塑成形形 成具有帶底部的筒狀軀幹部及在該筒狀軀幹部的開口端 部形成的、朝外側擴展的平坦口部凸緣的塑膠製杯狀容 器而用的結晶性樹脂構成的一次成形品，具有通過吹塑 成形形成前述帶底部的筒狀軀幹部的較淺的杯狀吹塑成 形部分及與該吹塑成形部分的開口端部連接並朝外側擴 展的口部凸緣形成部分，前述口部凸緣形成部分，與前 述塑膠製杯狀容器的前述口部凸緣相同尺度，是在吹塑 =未被拉伸的部分’對該口部凸緣形成部分的至少 進行加熱並使之結晶化，以使即使在前述塑膠製 杯狀容器内充填至少85力的内容物亦不熱變形。 申咕專利範圍第18項的塑膠製杯狀容器的一次成形 -’其中僅前述口部凸緣形成部分的表面部分以非晶狀 態保留。 20.如申明專利範圍帛18 _ 19項的塑膠製杯狀容器的一次 成形品’其中與前述口部凸緣形成部分連接的前述吹塑 成形部分的開口端部形成在吹塑成形時未被拉伸的頸部 形成部分’對該頸部形成部分進行加熱並使之結晶化， 以使即使在前述塑膠製杯狀容器内充填至少饥的内容 物亦不熱變形。 26 1223623 (2004年8月修 21.-種塑膠製杯狀容器的一次成形品，是通過吹塑成形形 成具有前述帶底部的筒狀軀幹部和在該筒狀軀幹部的開 口端部形成的朝外側擴展的平坦口部凸緣的塑膠製杯： 容器而用的結晶性樹脂構成的一次成形品，具有通過吹 塑成形形成上述帶底部㈣狀躺幹部的較淺的杯狀吹塑 成形部分及與該吹塑成形部分的開σ端部連接而朝外側 擴展的口部凸緣形成部分，前述口部凸緣形成部分與前 述塑膠製杯狀容器的前述口部凸緣相同尺度，是在吹塑 f形時未被拉伸的部分，與該口部凸緣形成部分連接的 刖述吹塑成形部分的開口端部亦形成吹塑成形時未被拉 伸=部形成部分，對僅該頸部形成部分予以加熱並使 之、0曰曰化，以使即使在前述塑膠製杯狀容器内充填至少 85 C的内容物亦不熱變形。 A-，塑膠製杯狀容器的一次靡 疋，通過人塑成形形成具有帶底部的筒狀軀幹部及在 X筒狀軀幹部的開口端部形成的朝外側擴展的平坦口部 =緣的塑膠製杯狀容器而用的，具有通過吹塑成形形成 〃述▼底邛的疴狀軀幹部的較淺的杯狀吹塑成形部分及 與為口人塑成形部分的開口端部連接並朝外側擴展的口部 凸2形成部分，前述口部凸緣形成部分與前述塑膠製杯 狀容器的前述口部凸緣相同尺度，病形成在吹塑成形時 、拉伸的邛分的結晶性樹脂構成的一次成形品賦予耐 熱性的方彡扣，# , = 使熱源接觸前述口部凸緣形成部分，加熱 ^ 4凸緣形成部分並使至少除該表面部分外的部分結 27 1223623 晶化。 23 ·如申明專利範圍第22項的塑膠製杯狀容器的一次成形 品的耐熱化方法’通過控制前述熱源的溫度及接觸時 間，加熱前述口部凸緣形成部分並使之結晶化，以使其 即使填充至少851;的内容物亦不變形。 24.如申請專利範圍第22項的塑膠製杯狀容器的一次成形 品的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時 間，加熱該口部凸緣形成部分，以使前述口部凸緣形成 部分的結晶化度在25%〜45%的範圍内。 仏如申料利範圍第22至24項中任—項的塑膠製杯狀容 為的夂成形品的耐熱化方法，是在已限制前述口部凸 緣形成部分的熱變形的狀態下，將前述熱源的加熱面擠 壓該口部凸緣形成部分並進行加熱處理。 26:一曰種塑膠製杯狀容器的-次成形品的耐熱化方法，該方 =對通過％塑成形形成具有帶底部的筒狀軀幹部及在 W狀躯幹部的開α端部形成的朝外側擴展的平坦 膠製杯狀容器而用的，具有通過吹塑成形形成 ::底部的筒狀_幹部的較淺的杯狀吹塑成形部分及 成形部分的開口端部連接並朝外側擴展的口部 凸緣形成部分，箭、 uΚ ^ 口邠凸緣形成部分與前述塑膠製杯 狀今态的刖述口部 凸緣相同尺度，是在前述吹塑成形時 未被拉伸的部分， 守 难成报與该口部凸緣形成部分連接的前述吹 2成幵> #分的開口 頸部形成部分心形時未被拉伸的 、、、口日日性樹脂構成的一次成形品賦予 28 ^ 4、、、 (2004年8月修正） 性的方法，使熱源僅接觸前述頸部形成部分，加熱該頸 部形成部分並使至少結晶化。 27·如申請專利範圍第26項的塑膠製杯狀容器的一次成形 品的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時 間，加熱前述頸部形成部分並使之結晶化，以使即使在 前述塑膠製杯狀容器内填充至少85〇c的内容物亦不熱變 形。 28·如申請專利範圍第26項的塑膠製杯狀容器的一次成形 口口的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時 _ 間加熱該頸部形成部分，以使前述頸部形成部分的結 晶化度在25%〜45%的範圍内。 29·如申請專利範圍第26至28項中任一項的塑膠製杯狀容 器的次成形品的耐熱化方法，在限制前述頸部形成部 分的熱變形的狀態下，將前述熱源的加熱面擠壓該頸部 形成部分並進行加熱處理。

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