TW592927B - Detergent - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 592927 A7 ____B7_ 五、發明説明（1) 技術領域 本發明爲關於將熱塑性樹脂成型中之附著於金屬模具 表面的析出物（所謂的模具沈積物）及防銹劑、脫模劑、 潤滑劑等予以除去所用之洗淨劑及使用此洗淨劑之洗淨方 法。 背景技術 熱塑性樹脂因爲具有優良的成型性、生產性，故廣泛 被使用於電器電子零件、汽車零件、建材零件、辦公室機 器零件等之成型，且其使用量亦年年增大。 熱塑性樹脂通常經由注射成型或擠壓成型而被成型爲 所欲之形狀，但於其成型中，若於金屬模具表面發生所謂 的沈積物析出物，則其轉印至製品表面並損及製品之外觀 ，且損害要求尺寸精度之零件的尺寸精度。又，若經由正 型加工於施以凹凸之金屬模具表面發生模具沈積物，若凹 凸之轉印顯著惡化。此類外觀之損傷、尺寸精度之降低、 及凹凸轉印之惡化亦因金屬模具表面殘留防銹劑、脫模劑 、潤滑劑等而發生。 爲了不受此類殘留物之影響，成型加工製造者多花費 許多時間將金屬模具分解掃除。因此，此類殘留物乃成爲 生產性提高和費用降低之大障礙。於是，自以往已提案出 各種洗淨劑和洗淨方法用以除去金屬模具殘留物。 例如，於特公昭5 9 - 4 4 2 0 5號公報中，記載使 用T醇和脫族醇類所構成之洗淨劑組成物進行洗淨，做爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

592927 A7 ___B7_ 五、發明説明（2) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將聚氧亞甲基成型中所發生之金屬模具附著物的除去方法 ’並記載使用刷毛進行塗佈，做爲將洗淨劑塗佈金屬模具 表面之方法。 又，於特開平1 0 - 1 4 6 8 4 4號公報中，記載將 苄醇中加入具有至少一個醇性羥基溶劑之溶液，並使用推 進劑對金屬模具吹送塗佈，除去金屬模具附著物之方法。 但是，於此些洗淨劑中，因爲成型樹脂之種類（例如聚醯 胺）而具有無法取得充分洗淨效果之問題，又，該洗淨劑 在曰本具有必須符合勞動安全衛生法的有機規則和作業環 境之測定規制之問題。如此，事實上期望作業環境上更佳 ，更低毒性，且，可符合更廣範圍之熱塑性樹脂的洗淨劑 及洗淨方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另一方面，含有使用做爲香料之檸檬烯爲其成分的水 系洗淨劑，於特開昭6 1 - 2 3 8 9 0 0號公報、特開昭 61 - 76599號公報、特開平5 - 186798號公 報、特開平1 1 - 9 2 7 9 5號公報中揭示洗淨劑組成物 。此些洗淨劑因爲必須含有數％左右之水做爲基材，故對 於油性附著物無法發揮必要之充分的洗淨效果。特別’於 成型機之金屬模具中，因爲防銹劑、潤滑劑、脫模劑等之 油性附著物多，故水系之洗淨劑爲洗淨效果不夠充分。 又，於德國專利公開公報3 4 0 6 5 0 0 A 1中，揭 示單獨之檸檬烯或於檸檬烯中添加少量N -甲基吡咯烷酮 等之洗淨劑，更且，對於聚胺甲酸乙酯、聚苯乙烯及聚氯 乙烯成型後之金屬模具除去殘留物之方法已揭示將此洗淨 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） 592927 A7 B7_____ 五、發明説明（3) 劑對金屬模具噴霧，至少作用5分鐘，並且以二氯甲烷等 之鹵素系溶劑予以流洗之方法。但是，此些方法亦因樹脂 種類而使得洗淨效果不夠充分，且於洗淨後再開始樹脂成 型時，因爲令成型樹脂物性安定爲止所需之成型射擊數變 多，故具有效率不佳之問題。又，於長期間連續成型後將 金屬模具中附著之非常難處理之附著物予以除去時，僅將 洗淨劑噴霧並不夠充分，故令金屬模具浸漬於洗淨劑之液 中並且施以超音波洗淨。此時，此洗淨劑因於超音波洗淨 後之乾拭上過於耗費時間，故亦具有作業效率差之問題。 於特開平5 - 1 0 4 5 3 9號公報中，揭示由醇性有 機溶劑和烴系有機溶劑所構成之樹脂成型加工用金屬模具 之洗淨劑。醇性有機溶劑可使用乙醇和丙醇，且烴系有機 溶劑可使用辛烷、二甲苯、燈油等。此些洗淨劑若於通常 之泛用樹脂成型後使用，則發揮除去金屬模具污染物‘質之 效果。但是，例如於改質聚苯醇（P P E )等附著至金屬 模具則難以處理之樹脂成型時，和即使爲泛用樹脂之丙烯 腈/丁二烯/苯乙烯（A B S )樹脂亦於進行非常長時間 之連續成型後極難除去附著物之情形中，洗淨除去效果不 一定充分。又，上述之烴系有機溶劑亦非必定於作業環境 上爲佳。 又，於美國已販賣之金屬模具洗淨劑爲含有檸檬烯及 異丙醇之金屬模具洗淨劑（製品名SLIDE ON/CYCLE MOLD CLEA NER. SLIDE PRODUCTS, INC製）。但是，此洗淨劑 因爲樹脂令除去效果不夠充分，且異丙醇於環境上並非必 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' ' " -6 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -φ-裝· 、1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 592927 A7 B7_____ 五、發明説明（4) 定爲佳。 如上所述般，對於先前之洗淨劑和洗淨方法中非常難 處理之附著物的除去效果高，且即使洗淨後再進行成型時 亦可於短時間令成型樹脂之物性安定，且作業環境上亦佳 之兼具符合市場需求之優良性能的洗淨劑及洗淨方法，迄 今仍未知。 發明之揭示 本發明爲關於除去油性附著物等目的下所使用的洗淨 劑及洗淨方法。特別於熱塑性樹脂之成型中，提供可將金 屬模具表面附著之析出物（所謂模具沈積物）及防銹劑、 脫模劑、潤滑劑輕易除去，且作業環境上佳，對人體無害 ，且可應付廣範圍之熱塑性樹脂之除去金屬模具附著物所 用之洗淨劑及金屬模具附著物之除去方法爲其目的。 本發明者等人調查模具沈積物之附著成分，並詳細檢 討熱塑性樹脂所添加之成分及防銹劑、脫模劑、潤滑劑和 洗淨劑成分之關係，及洗淨劑於金屬模具表面均勻塗佈之 方法，結果發現用以除去金屬模具附著物之極爲有效的手 段。又，可知此手段對於金屬模具以外，例如於白板、窗 、家具類、食用器皿類附著之油性附著物亦可有效除去。 如此，本發明者等人發現不僅對於金屬，且對於樹脂、木 等附著之附著物亦可有效除去的洗淨劑，並且達成本發明 〇 即，本發明爲提供含有檸檬烯和乙醇之洗淨劑、及將 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 592927 A7 B7 五、發明説明（5) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該洗淨劑使用推進劑吹附塗佈至被洗淨物，且被將洗淨物 予以洗淨之方法。更且，本發明爲提提供熱塑性樹脂成型 所用之除去金屬模具附著物之洗淨劑及對熱塑性樹脂成型 所用之金屬模具表面除去附著物之方法，包含該洗淨劑使 用推進劑對該金屬模具表面吹附塗佈，將該金屬模具表面 予以洗淨之金屬附著物的除去方法。 用以實施發明之最佳形態 本發明之洗淨劑爲包含檸檬烯和乙醇。 本發明之檸檬烯爲存在右旋性（D )左旋性（L )二 種異構物，此處所謂之檸檬烯爲包含此二種之任一種，且 其可單獨或爲混合物亦無妨。環境上最佳使用柑橘類所得 之D -檸檬烯做爲主成分。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 檸檬烯之濃度較佳爲2 5重量％〜8 0重量％，更佳 爲3 0重量％〜5 0重量％。檸檬烯之濃度若爲2 5重量 %以上，則洗淨效果爲充分發揮且洗淨效率難降低。檸檬 烯之濃度若爲8 0重量％以下，則洗淨劑難於洗淨後之模 槽內殘留，且因少量射擊即可達成作業，故具有提高作業 效率之傾向。 本發明之乙醇爲考慮對於做爲洗淨除去對象之成型樹 脂的模具沈積物的溶解性，於金屬模具之殘留性，適量混 合即可。 其次，本發明之洗淨方法爲將熱塑性樹脂成型所用之 金屬模具表面之附著物予以除去之方法，將該洗淨劑對該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8- 592927 Α7 Β7 五、發明説明（6) 金屬模具表面，使用推進劑予以吹附塗佈，並將該金屬模 具表面洗淨之方法。 推進劑爲具有將洗淨劑於金屬模具表面均勻塗佈之大 效果。推進劑爲一般以高壓氣體，於噴霧罐中充塡時，顯 示0 · lkg/cm2以上之充塡壓。其具體例可列舉空氣 、氮氣、氫氣、氦、C〇2、LPG、氖氣等。其中，由考 慮對於環境污染和操作安全性之觀點而言，以L P G爲最 適切。經由使用此些推進劑，則即使於複雜形狀之金屬模 具表面亦可均勻塗佈上述洗淨劑。 成型後可使用本發明洗淨劑之熱塑性樹脂可列舉丙烯 腈/ 丁二烯/苯乙烯（AB S )樹脂、丙烯腈/苯乙烯（ A S )樹脂、苯乙烯/丁二烯樹脂、丙烯腈//丙烯酸酯/ 苯乙烯共聚物、氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚 醯胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙縮醛、離聚物、胺基聚丙 烯醯胺、氟樹脂、聚烯丙酯、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺、聚 醚醚酮、聚硕、聚對苯二甲酸丁二酯（P B T )、聚對苯 二甲酸乙二酯（P E T )、聚偏氯乙烯、聚碳酸酯、醋酸 乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯醚、聚乙烯甲縮醛、改質 PPE、改質聚苯氧（p〇p)、聚硫苯、聚甲基戊烯、 液晶聚合物等。其中，於使用在聚醯胺、改質p P E之成 型中，本發明特別可發揮此效果。 此些樹脂連續成型時於金屬模具上附著之主要成分爲 該樹脂中所含有的抗氧化劑、耐候劑、難燃劑、抗靜電劑 '潤滑劑等之用以保持特性而於樹脂中添加的一部分添加 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9 - 592927 A7 _ B7 五、發明説明（7) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 劑、或樹脂之低聚物等。樹脂之低聚物爲根據樹脂之種類 而異。其他附著物可列舉防止金屬模具生銹的防銹劑，例 如以有機高分子化合物做爲主成分之物質。此防銹劑爲於 開始成型時和成型途中適當塗佈金屬模具，其後即使連續 成型亦令其一部分殘留於金屬模具面。更且，提高成型品 與金屬模具之脫模性的脫模劑，例如以植物油脂成分做爲 主成分之物質、和保持金屬模具定位銷摺動性的潤滑劑， 例如以氟樹脂做爲主成分之物質等爲以金屬模具附著物型 式殘留。 實施例1〜4及比較例1〜4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以東芝機械公司製之注射成型機「I S— 1 〇 〇 E」 ，使用旭化成公司製A B S樹脂「Stairac，（註冊商標） AB S 1 2 1」，將圓筒狀之杯（內徑4 6mm、外形 50mm、高度50mm、底厚4mm)，以汽缸溫度 1 8 0 °C、金屬模具溫度4 0 °C下成型，並對於第1次射 擊及第1萬次射擊所得杯內側之底，使用光澤度計測定光 澤度。第1次射擊之成型品光澤度爲約8 5 %，相對地， 第1萬次射支擊之成型品光澤度爲降低至約5 0 %爲止。 1萬次射擊後，將成型機之運作由自動切換成手動操 作，保持金屬模具打開之狀態，並將表1所示之洗淨劑於 安裝噴髮器同樣管嘴之噴霧罐中與推進劑L P G共同封入 ，且對成型機之金屬模具吹附5分鐘。金屬模具爲呈筒狀 ，若以推進劑L P G吹附，則金屬模具之模槽呈現均勻無 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -10- 592927

7 B 五、發明説明（8) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 法觸及之構造，推進劑之效果對於此類手無法觸及之構造 大爲有利。上述吹附後，進行4次空打射擊（捨棄射擊） ，並對於第5次射撃之成型品同樣測定光澤度，且將此値 視爲吹附後之成型品光澤度。 結果示於表1。 尙，成型品之光澤度爲使用日本電色工業公司製之數 位式變角光度計「Model· VG-10」，以入射角6 0。測定。 表1

No. 洗淨劑 成型品光澤度(％) 種類 檸檬烯濃度 (重量％) 第1次射擊 第1萬次射擊 吹附後 實施例1 乙醇/檸檬烯 90 86 51 82 實施例2 乙醇/檸檬烯 75 85 48 84 實施例3 乙醇/檸檬烯 50 86 50 86 實施例4 乙醇/檸檬烯 25 86 53 84 比較例1 乙醇 0 84 49 64 比較例2 IPA/苄醇 25* 85 51 85 比較例3 IPA/檸檬烯 50 85 49 60 比較例4 水系洗劑(橙油） *氺 86 50 55 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 *苄醇之濃度 **主成分爲水/界面活性劑/檸檬烯 如表1所闡明般，成型樹脂爲A B S時，本發明之洗 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -11 592927 A7 B7 五、發明説明（9) 淨劑（實施例1〜4 )爲與先前之洗淨劑（比較例2 )同 樣地，吹附後之成型品光澤度爲約8 5 %，可恢復至未發 生模具沈積物之立即成型後狀態之同程度爲止。又，僅爲 乙醇（比較例1 ) 、ϊ p A /檸檬烯之洗淨劑（比較例3 )、水系洗淨劑（比較例4 )且成型樹脂爲A B S時，較 本發明品之光澤度恢復度差。 實施例5〜8及比較例5〜8 除了使用旭化成公司製聚醯胺6 6樹脂「Reona (註冊 商標）1300S」做爲成型樹脂，且汽缸溫度爲280 °C以外，同實施例1處理，進行實驗。又，關於各洗淨劑 之氣味亦由1 0人進行官能檢查。結果示於表2。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -12- 592927

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五、發明説明（A 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 No. 洗淨劑 成型品光澤度(％) 一 氣味綜合評價 〇:良好 △:稍微不快 X :不快 種類 檸檬烯濃度 (重量％) 第1次射 擊 第1萬 次射擊 吹附後 實施例5 乙醇/檸檬烯 90 84 51 82 Δ 實施例6 乙醇/檸檬嫌 75 86 48 84 △〜〇 實施例7 乙醇/檸檬烯 50 84 50 85 〇 實施例8 乙醇/檸檬烯 25 86 50 78 〇 比較例5 檸檬烯 100 85 51 84 Δ 比較例6 乙醇 *0 85 49 64 〇 比較例7 IPA/苄醇 25* 84 49 66 X〜△ 比較例8 IPA/檸檬烯 50 85 50 62 Δ *苄醇之濃度 如表2所闡明般，成型樹脂爲聚醯胺時’本發明之洗 淨劑（實施例5〜8 )於吹附後之成型品光澤度爲7 8〜 8 5 %，可恢復至未發生模具沈積物之立即成型後狀態之 同程度爲止，比先前之洗淨劑（比較例7 )之光澤度恢復 更爲優良。又，關於氣味亦以本發明之洗淨劑比先前之洗 淨劑（比較例7 )更爲良好。 僅爲乙醇（比較例6 )和I P A /檸檬烯之洗淨劑（ 比較例8 )則光澤度之恢復比本發明品差，氣味亦令人不 滿足。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 OX 297公釐） ------------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) - —I.

I -13- 592927 B7 五、發明説明（1) 實施例9〜1 2及比較例9〜1 2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 除了使用旭化成公司製改質P P E樹脂「Ziron (註冊 商標）X 1 9 1 5」做爲成型樹脂，且汽缸溫度爲2 7 〇 °C以外，同實施例1處理’進行實驗。結果示於表3。 表3

No· 洗淨劑 成型品光澤度(％) 種類 檸檬烯濃度 (重量％) 第1次射擊 第1萬次射擊 吹附後 實施例9 乙醇/檸檬烯 90 86 49 77 實施例10 乙醇/檸檬烯 75 85 49 82 實施例11 乙醇/檸檬烯 50 85 51 85 實施例12 乙醇/檸檬烯 25 86 50 77 比較例9 檸檬烯 100 84 48 70 比較例10 乙醇 0 84 49 64 比較例11 IPA/苄醇 25* 85 50 65 比較例12 IPA/檸檬烯 50 85 49 61 *苄醇之濃度 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如表3所闡明般，成型樹脂爲改質P P E時，本發明 之洗淨劑（實施例9〜1 2 )於吹附後之成型品光澤度爲 7 7〜8 5 %，可恢復至未發生模具沈積物之立即成型後 狀態之同程度爲止，比先前之洗淨劑（比較例1 1 )、 I P A /檸檬烯之洗淨劑（比較例1 2 )及乙醇（比較例 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -14- 592927 A7 B7 五、發明説明（ 1 0 )之光澤度恢復更爲優良。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例1 3〜1 4及比較例1 3 對同實施例1成型爲圓筒狀杯之金屬模具，將東洋化 學商會社製防銹劑「S guard (註冊商標）」預先吹附塗佈 ，並使用同實施例1之A B S樹脂，將上述圓筒型杯於實 施例1相同條件下成型。進行1次空打射擊，並將第2次 射擊之成型品（杯）內側底之光澤度同實施例1測定，且 將此値視爲洗淨前的成型品光澤度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，依然對同實施例1成型爲圓筒狀杯之金屬模具， 將東洋化學商會社製防銹劑「S guard (註冊商標）」預先 吹附塗佈，並將表4所示之洗淨劑以L P G (推進劑）同 實施例1對金屬模具吹附，以旭化成公司製非織造織物「 ASACLEAN WIPER (註冊商標）」擦乾後，使用同實施例1 之A B S樹脂，將上述圓筒型杯於實施例1相同條件下成 型。進行1次空打射擊，並將第2次射撃之成型品（杯） 內側底之光澤度同實施例1測定，且將此値視爲洗淨後的 成型品光澤度。 結果不於表4。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 592927 A7 B7 五、發明説明（1知 表4

No, 洗淨劑 成型品光澤度(％) 種類 檸檬烯濃度 (重量％) 洗淨前 洗淨後 實施例13 乙醇/檸檬烯 50 47 86 實施例14 乙醇/檸檬烯 25 54 80 比較例13 乙醇 0 52 66 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例1 5〜1 6及比較例1 4 除了將東洋化學商會社製脫模劑「Paintablue (註冊商 標）」代替防銹劑吹附塗佈以外’同實施例1 3評價。結 果示於表5。 表5

No. 腦 _ 成型品光澤度(％) 種類 檸檬烯濃度 (重量％) 洗淨前 洗淨後 實施例15 乙醇/檸檬烯 50 51 85 實施例16 乙醇/檸檬烯 25 49 79 比較例14 乙醇 0 53 64 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例1 7〜1 8及比較例1 5 除了將東洋化學商會社製潤滑劑「Tbe King (註冊商標 )」代替防銹劑吹附塗佈以外，同實施例1 6評價。結果 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' 一 -16- 592927 A7 B7 五、發明説明（14) 示於表6。 表6 No. 洗转 刚 成型品光澤度(％) 種類 棒檬烯濃度 (重量％) 洗淨前 洗淨後 實施例17 乙醇/檸檬烯 50 50 86 實施例18 乙醇/檸檬烯 25 46 80 比較例15 乙醇 0 52 63 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例1 9〜2 1及比較例1 6 以東芝機械公司製之注射成型機「I S - 5 5」，使 用旭化成公司製ABS樹脂「Stairac (註冊商標） A B S 1 2 0」，對6 〇 t之金屬模具將表7所示之洗淨 劑吹附5分鐘後，將I S 0試驗法用啞鈴狀試驗片以 2 4 0 °C進行1 〇次射擊成型。於氣溫2 3 °C、濕度5 0 %下調節狀態4 8小時後，測定拉伸物性，並調查由第幾 回射擊開始恢復成空白値及物性値，並將恢復所需之射擊 數視爲拉伸強度◦ K射擊數及拉伸◦ K射擊數。結果示於 表7 。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -17- 592927 A7 _____B7 五、發明説明（15) 表7 No. 洗淨劑 成型品拉伸物性 種類 檸檬烯濃度 拉伸強度 拉伸伸度 (重量％) 〇K射擊數 〇κ射擊數 實施例1 9 乙醇/檸檬烯 75 10 10 實施例20 乙醇/檸檬烯 50 5 5 實施例21 乙醇/檸檬烯 25 4 5 比較例1 6 檸檬烯 100 15 16 --«—,,--------辦衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 如表7所闡明般，檸檬烯濃度1 Ο Ο % (比較例1 6 )下，拉伸物性變成正常値（空白）爲止需要1 6次射擊 ，相對地，於檸檬烯濃度5 0 %以下（實施例2 0及2 1 )爲約5次射擊。 t 實施例2 2及比較例1 7〜2 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 以東芝機械公司製之注射成型機「I S - 1 〇 〇 E」 使用旭化成公司製A B S樹脂「Stairac (註冊商標） ABS121」，將圓筒狀之杯（內徑46mm、外型 50mm、高度50mm、底厚4mm)，以汽缸溫度 2 4 0 t、金屬模具溫度4 0 °C進行2萬次射擊成型。對 於第1次射擊和第2萬次射擊所得之杯之內側底測定光澤 度。 第1次射擊之成型品光澤度爲8 5 %，相對地，第2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 592927 A7 B7 _____ 五、發明説明（16) 萬次射擊之成型品光澤度爲降低約2 0 %爲止。2萬次射 擊後，由射成型機中取出金屬模具，並於放入表8所示溶 劑之Branson公司製超音波洗淨機S Η 1 8 2 0中浸漬’且 於4 0 °C進行2小時超音波洗淨。其後再將金屬模具安裝 至成型機，且以ASACLEAN WIPER擦乾。 測定擦乾所需之時間後，進行4次空打射擊（捨棄射 擊），並對於第5次射擊之成型品同樣測定光澤度。 結果示於表8。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 592927 明説 明發 Λ五 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 擦乾所需要 之時間 3分鐘 20分鐘 3分鐘 6分鐘 3分鐘 2分鐘 成型品光澤度（％) 超音波洗淨 後 〇〇 CNJ 〇〇 Cs| 寸 CN 第2萬次射 撃 〇 CN1 On Os 口 第1次射擊 to 〇〇 〇〇 〇〇 Ό ΟΟ 〇〇 〇〇 \^rh 乙醇濃度 (重量％) 〇 100 種類 乙醇/檸檬烯 檸檬烯 乙醇/正辛烷 乙醇/燈油 乙醇/二甲苯 乙醇 實施例22 比較例17 比較例1 8 比較例19 比較例2〇 比較例2 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼裝· 訂 i# 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）一2、、 592927 A 7 B7 五、發明説明（ ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 如表8所闡明般，即使比實施例1更加進行污染之2 萬次射撃成型後之金屬模具，亦可經本發明品（實施例 2 2 )超音波洗淨後之成型品光澤度爲8 5 %，可恢復至 與立即成型後之綺麗金屬模具同程度爲止。又，於除去劑 僅爲乙醇之情況（比較例2 1 )和乙醇/辛烷、乙醇/燈 油及乙醇/二甲苯之情況（比較例1 8〜2 2 )中，光澤 度之恢復不夠充分，本發明品爲比此些物質優良。更且， 於洗淨劑僅爲檸檬烯之情況（比較例1 7 )中，超音波洗 淨後之光澤度雖恢復8 2 %，但擦乾所需時間爲2 0分鐘 ，比本發明品之3分鐘爲非常更長，可知作業效率差。 實施例2 3 對白板使用由醇系油墨所構成之白板用簽字單（ Cocuyo製）PM— B120D予以書寫，並將檸檬烯50 重量％和乙醇5 0重量％所構成之洗淨劑滲入布中，將書 寫部分輕輕擦拭時，可將書寫部分擦掉至與預備安裝之白 板擦拭下所擦掉之同程度。於白板上，殘留良好的香味。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 產業上之可利用性 如上所說明般，若根據本發明，則可將金屬模具表面 附著至金屬模具的析出物（所謂的模具沈積物）及防銹劑 、脫模劑、潤滑劑經由洗淨而除去，且使用於成型後之金 屬模具不會令外觀損傷及尺寸精度降低。可恢復至製品表 面轉印性優良的金屬模具。又，若根據本發明，則在金屬 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） -21 - 592927 A7 B7_ 五、發明説明（β 模具之分解掃除上不會耗費許多時間’且可提局生產性、 減低費用。更且，因爲本發明爲以天然植物所得之亦可使 用做爲香料的檸檬烯、和對人體無害之乙醇做爲原料成分 ’故於作業環境上爲佳。又，對於成型機金屬模具以外之 例如窗玻璃和白板等所附著之油性附著物’亦具有優良之 洗淨除去效果。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -22-

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 592927 雄. 箱 六、t請專利範圍 -— ^ I 月 ^2: 第90 1 30534號專利申請案 L— . 中文申請專利範圍修正本 民國92年12月29日修正 1 · 一種洗淨劑，其爲含有檸檬烯及乙醇，且爲非水 系者。 2 · —種除去熱塑性樹脂成型用金屬模具之附著物所 用之洗淨劑，其爲含有檸檬烯及乙醇，且爲非水系者。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之洗淨劑，其中檸檬 烯濃度爲25重量％〜80重量％。 4 ·如申請專利範圍第2項所述之除去金屬模具附著 .物所用之洗淨劑，其中檸檬烯濃度爲2 5重量％〜8 0重 量％ 〇 5 · —種除去被洗淨物之附著物的方法，其爲包含令 申請專利範圍第1項所述之洗淨劑使用推進劑自O.Ug/cmi 以上充塡壓力之噴霧容器對被洗淨物吹附塗佈，並且將被 洗淨物予以洗淨者。 6 · —種除去被洗淨物之附著物的方法，其爲包含令 申請專利範圍第3項所述之洗淨劑使用推進劑自〇.ikg/cm2 以上充塡壓力之噴霧容器對被洗淨物吹附塗佈，並且將被 洗淨物予以洗淨者。 7 · —種除去熱塑性樹脂成型所用之金屬模具表面附 著物之方法，其爲包含如申請專利範圍第2.項所述之洗淨 劑使用推進劑自〇· lkg/cm2以上充塡壓力之噴霧容器對該金 屬模具表面吹附塗佈，並且將該金屬模具表面予以洗淨。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0X297公釐） L--·-IJ----— r--·--訂------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 592927 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 8 . —種除去熱塑性樹脂成型所用之金屬模具表面附 著物之方法，其爲包含如申請專利範圍第4項所述之洗淨 劑使用推進劑自0.1 kg/cm2以上充塡壓力之噴霧容器對該金 屬模具表面吹附塗佈，並且將該金屬模具表面予以洗淨。 9 · 一種除去被洗淨物之附著物的方法，其爲使用申 請專利範圍第1項之洗淨劑以洗淨被洗淨物者。 1 〇 ·如申請專利範圍第9項之方法，其中前述洗淨係 爲超音波洗淨或擦拭者。 I.--：---：----0^丨"r--=--、耵------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家榣準（CRS ) A4規格（2】〇Χ297公釐）