TW592817B - Process for the preparation of a nickel/phosphorous ligand catalyst for olefin hydrocyanation - Google Patents

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Lucy M Clarkson
Norman Herron
Ronald J Mckinney
Kenneth G Moloy
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Description

592817 五、發明説明(1 ) fca範疇 本發明係關於一種製備氫氰化催化劑之方法,該催化劑 為錄和二齒鱗化合物之錯合物。 璧1塑背景 、將鎳與含磷配位子之錯合物在氳氰化反應中用作催化劑 為吾等所熟悉。此等使用單齒亞磷酸酯的鎳錯合物已知可 將丁二缔催化氫氰化成一種戊晞腈之混合物。此等催化劑 亦用於隨後的戊婦腈氫氰化,以產生己二腈,其係一種製造 耐綸(nylon)的重要中間體。另外已知,可用二齒亞磷酸酯 及次磷酸酯(phosphinite)配位子生成以鎳為基礎的催化劑,以 進行此等氫氰化反應。 美國專利第3,903,120號揭示一種由單價鎳與式PQ (其中2為 烷基或烷氧基,較佳為芳氧基)之單齒磷配位子反應製備零 價鎳錯合物之方法。此方法使用一種細碎的單價金屬鎳,且 較佳在腈溶劑存在下進行。據其教示,該反應在過量配位子 存在下進行。 美國專利第3,846,461號揭示一種由三有機亞磷酸酯化合物 與氯化鎳反應製備三-有機亞磷酸酯零價鎳錯合物之方法, 其反應在一種比鎳更為電正性的細碎還原金屬及促進劑存 在下進行,促進劑選自、ΝΗ4Χ、Ζη(ΝΗ3)2Χ2以及ΝΗ4Χ和 ZnX2之混合物所組成之群,在此,乂為自化物。還原金屬包 括 Na、Li、Mg、Ca、Ba、Sr、Ti、V、Fe、Co、Cu、Zn、Cd、八卜仏 、In、Sn、Pb和Th,較佳使用Zn。 美國專利第5,523,453號揭示一種製備含二齒磷配位子之鎳 O:\80\80090-920918.DOC 4 -5- 592817 A7 B7 五、發明説明(2 ) 氫氰化催化劑之方法。包含能夠被二齒磷配位子代替的配 位子之零價鎳化合物為較佳之鎳來源。兩種此類化合物為 Ni(COD) 2 (在此 COD為 1,5-環辛二晞)及(oTTP) 2Ni(C2H4)(在此 oTTP 為P(0-鄰-C6H4CH3)3)。或者,可使二價鎳化合物與還原金屬 化合產生適合之鎳來源。在後面之製備催化劑的方法中,當 催化劑製備溫度增加時,催化劑生成速率增加,但降解產物 量亦增加。因此,在技藝上需要一種顧及到高反應速率和低 降解之方法。 ' 發明概要 本發明為一種製備氫氰化催化劑之方法,其包括在腈溶 劑和比鎳更為電正性的還原金屬存在下,使一種二齒含磷 之配位子與氯化鎳接觸,氯化鎳係相對於還原金屬莫耳過 量使用。 發明詳細說明 為製備本發明之催化劑,可在還原金屬存在下使氯化鎳 與二齒含磷之配位子接觸,氯化鎳係相對於還原金屬莫耳 過量使用。還原金屬可為任何比鎳更為電正性的金屬。此等 金屬包括 Na、Li、K、Mg、Ca、Ba、Sr、Ti、V、Fe、Co、Cu、Zn、 Cd、A卜Ga、In、Sn、Pb和Th。最佳使用Fe和Zn。較佳將還原金 屬(後文稱為“MET”)細碎。“細碎”意味金屬為小於20篩目 (mesh)之顆粒大小。 令人驚訝的是,反應速率實質上不依賴含磷配位子之濃 度或還原金屬之量,而是取決於所存在NiCl2之量和反應溫度 。因此,增加NiCl2之量使反應速率增加。由於不欲之副反應 O:\80\80090-920918.DOC 4 - 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
線 592817 A7 B7 五、發明説明(3 ) (尤其是降解反應)係隨溫度增加,所以用過量氯化鎳增加催 化劑生成速率可允許降低反應溫度,使不理想副反應降低。 進行反應通常應使還原金屬為限制劑。換言之,轉化成催化 劑的NiCl2之量由所加還原金屬之量控制。 本發明所用鎳源較佳為氯化鎳(II),NiCl2。可使用水合形 式或無水形式的NiCl2。為使配位子水解降解最低,較佳使用 無水NiCl2。“無水”指氯化鎳包含小於2重量%之水,含1%或 更少水的氯化鎳較佳。無水氯化鎳可由將水合形式的NiCl2加 熱到約200°C至丨約240°C之溫度獲得。將NiCl2加熱到高於約240 °C之溫度產生在催化劑製備中較小反應性且較為不佳的NiCl2 。而且,將NiCl2延長時間加熱亦產生較低反應性的產物。因 此,不應將NiCl2在高於約200°C之溫度加熱約12小時以上。 “水合NiCl2”指包含2重量%或更多水的NiCl2。水合NiCl2之 實例包括NiCl2的二水合物、六水合物及水性溶液。產生無水 NiCl2的較佳源為六水合產物及水性溶液。NiCl2作為水性溶液 特佳。水性溶液實際作為約29重量%之NiCl2A性溶液獲得。 然而,咸信本發明不限於此重量百分比和水性溶液,不同重 量百分比的NiCl2同樣有效。為了實施性因素,較佳水性溶液 包含20至31重量%之NiCl2。該上限是由於稀溶液脫水的成本 有效性。該上限是由於在環境溫度的NiCl2溶解性,特別是由 於NiCl2(H20)^々沈澱作用。 乾燥水合NiCl2的較佳方法為,首先由喷霧或閃蒸乾燥使 NiCl2乾燥,然後由熱乾燥進一步使所得產物乾燥。對熟諳此 藝者已知有多種類型喷霧或熱乾燥器。氣流乾燥器和閃蒸 O:\80\80090-920918.DOC 4 - 7 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
線 592817
發明説明 乾燥杂已知為乾燥行業中的可互換性術語。選用哪種類型 並不重要。嘴霧乾燥器之實例為同向流、逆向流及混合流乾 燥器。在此較佳方法中,喷霧乾燥器應具有12〇至15〇它之出 口溫度,較佳130至135t。用噴霧乾燥器熱暴露的平均逗留 時間應為1至75秒,較佳⑴辦。所得產物—般為含約对 量%水的二水合產物。 在乾燥或閃蒸乾燥後,較佳由熱乾燥將產物進一步乾燥。 乾燥器之選擇並不重要。熱乾燥可為其中主要由傳導或對 泥加熱的直接或間接乾燥。熱乾燥可在減壓或乾燥惰性氣 流下進行。出於經濟原因,乾燥惰性氣體較佳為氮氣。熱乾 燥應在約200和約240t:間之溫度進行。乾燥時間應不超過約12 小時。
催化劑生成反應在腈溶劑存在下進行,較佳在3_戊烯腈或 2-甲基丁婦腈存在下進行。配位子之濃度可在約丨重量%至9〇 重量%之範圍内。出於實際原因,較佳配位子濃度範圍為5% 至50%。還原金屬(MET)之量由所需鎳催化劑產物濃度決定。 還原金屬(MET)之較佳量以反應物質量計一般在〇1%至5%之 範圍内。NiCl2之量應相對於還原金屬莫耳過量。NicljiMET 之莫耳比在1.1 : 1至100 : 1之範圍内。NiCi2 ·· MET之較佳莫耳 比在2 · 1至50 : 1之範圍内。反應溫度可在〇它至12(Γ(:之範圍 内。較佳溫度範圍係由MET形式決定。NiCl2的水合形式在較 低溫度比無水形式反應迅速。對Nicl2.2H2〇而言,較佳溫度 範圍為0°C至60°C,最佳溫度範圍為25。(:至50°C。對於無水NiCl2 ,較佳溫度範圍為30°c至1〇〇°c,最佳範圍為5〇。〇至9〇艽。反應 O:\80\80090-920918.DOC 4 -8 - A7
:在2糊進行。為了實施性因素,較佳壓力在約5磅/ :乳壓至5〇磅’平方英寸氣壓(34至340千帕)之範圍内。 反應可以分批或連續方式進行。 、本‘月所用適口配位子為選自二齒亞磷酸酯、二齒次磷 I酉曰及—齒膦所組成之群的:齒含磷之配位子。最佳配位 子為二齒亞磷酸酯配位子。 最佳二齒亞磷酸g旨配位予為以下結構式之配位子: (R'OsPiOZOJPfQRi)^
在此等式中,R1為,未經取代或經一或多個^至烷基或q 至Q2烷氧基取代的苯基;或未經取代或經一或多個心至Ci2 烷基或Q至Cn烷氧基取代的苯基;且/和ζι係獨立選自結構 式I、II、III和IV所組成之群:
I 其中: R2和R9相同,且選自Η、(^至(^成基和(^至(:12燒氧基; _ Q . O:\80\80090-920918.DOC 4 。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公董) 592817 A7 B7 五、發明説明(6 ) R3和R8相同’且選自Η、C# C12燒基和C12燒氧基; R4和R7相同,且選自Η、Q至C12燒基和C# C12貌氧基; R5和R6相同,且選自Η、CA C12燒基和CJ C12燒氧基;
其中= X為 Ο、S或 CH(R18); R10和R17相同,且選自Η、C# C12^基和(^至C12烷氧基; R11和R16相同,且選自Η、C# C12烷基和C# C12烷氧基; R12和R15相同,且選自Η、(^至C12烷基和Q至C12烷氧基; R13和R14相同,且選自H、C#C12烷基和C#C12燒氧基;且 R18為Η或(^至心〗烷基;
其中: R19和R20相同,且選自Η、心至C12烷基和匕至C12烷氧基及 C02R21, 而R21為(^至C12烷基或未經取代或經Q至C4烷基取代的(:6至 O:\80\80090-920918.DOC 4 - 10 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 592817 A7 B7
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線 592817 A7 B7 五、發明説明(11 )
適合二齒亞磷酸酯為美國專利第5,512,695號、第5,512,696號 、第5,663,396號及第5,723,641號所揭示者,其揭示係以引用之 方式併入本文中。適合二齒次磷酸酯為美國專利第5,523,453 號及第5,693,843號所揭示者,其揭示係以引用之方式併入本 文中。 反應可以使未反應的過量NiCl2由過濾或離心自反應產物 分離之方式進行。然後可使所收集的過量氯化鎳再循環回 到催化劑製備反應器。 實例 本發明藉助於以下非限制實例說明。在以下實例中,還原 金屬為各反應中的限制劑,因此,反應程度(轉化率)被表示 為所反應還原金屬的百分比。除非另外指明,反應程度(轉 化率)由分析催化劑合成反應產生的活性鎳之量測定。為進 行分析,用乙炔二羧酸(DMAD)二甲酯處理反應溶液的無固 體等分樣品[形成一種穩定鎳錯合物,(配位子)Ni(DMAD)], 並由高壓液相色譜法(HPLC)定量分析該錯合物。 O:\8O\8OO90-92O918.DOC 4 "15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
592817 A7 B7 五、發明説明(I2 ) 實例1-6和11-18利用如實例2〇中產生的無水NiCl2。實例7-10 中利用的NiCl2 2H20由在減壓將六水合氯化鎳加熱至約13〇°c 產生。 實例1-6說明,催化劑合成反應速率依賴加入反應的無水 NiCl2之量。 實例1 在氮氣氣氛覆蓋下用3-戊烯腈(80毫升;830毫莫耳)、配位 子V (18克;19毫莫耳)、NiCl2 (3.22克;24.8毫莫耳)及鋅粉末 (0.61克;9.3毫莫耳)填充一個配有機械攪拌器的1〇〇毫升反應 器。在100°C將反應混合物攪拌3小時,且每30分鐘取樣一次 分析。2小時後,70% NiCl2轉化成催化劑,3小時後,大於95% 的NiCl2轉化成催化劑。 實例2 反應以實例1之方式實施,但所加NiCl2之量(1.61克;12.4毫 莫耳)為原量的一半。2小時後,約37%的NiCl2轉化成催化劑, 3小時後,大於60%的NiCl2轉化成催化劑。 在以下實例3至10中,再加入在活性鎳中耗盡的催化劑來 源,以後稱為“再循環催化劑,,。在此等情況下,“再循環 催化劑”在3-戊烯腈中包含η重量%之配位子v。 實例3 在氮氣氣氛覆蓋下用再循環催化劑(1〇〇克,含11重量%配 位子V)、NiCl2(1.21克;9.3毫莫耳)及鋅粉末(0.61克;9.3毫莫耳) 填充一個配有機械攪拌器的100毫升反應器。在80。(^將反應混 合物攪拌4小時,且每30分鐘取樣一次分析。4小時後,小於 O:\80\80090-920918.DOC 4 _ _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公爱) 592817 ' A7 B7 五、發明説明(I3 ) 2%的NiCl2轉化成催化劑 實例4 反應以實例3之方式實施,但所加NiCl2之量(2.42克;18.6毫 莫耳)為實例3中所用量的二倍。4小時後,35%的NiCl2轉化成 催化劑。 實例5 反應以實例3之方式實施,但所加NiCl2之量(4·84克;37·2毫 莫耳)為實例3中所用量的四倍。4小時後,75%的NiCl2轉化成 催化劑。 實例6 反應以實例3之方式實施,但所加NiCl2之量(726克;56.0毫 莫耳)為實例3中所用量的六倍。2小時後,77%的NiCl2轉化成 催化劑,而在4小時後,83%的NiCl2轉化成催化劑。 實例7至10顯示,使用水合NiCl2 (NiCl2 2H20)產生依賴氯化 鎳濃度的與無水NiCl2相同之速率,但在較低溫度。 實例7 在氮氣氣氛覆蓋下用再循環催化劑(100克,含11重量%配 位子V)、NiCl2 2H20 (1.21克;7·3毫莫耳)及鋅粉末(0·61克;9.3 毫莫耳)填充一個配有機械攪掉器的100毫升反應器。在25°C 將反應混合物攪拌4小時,且每30分鐘取樣一次分析。4小時 後,約13%的NiCl2轉化成催化劑。‘ 實例8 反應以實例7之方式實施,但所加NiCl2 2H20之量(2.42克; 14.6毫莫耳)為實例7中所用量的兩倍。4小時後,27%的NiCl2轉 O:\80\80090-920918.DOC 4 · 1 *7 . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 592817 A7 B7 五、發明説明(14 ) 化成催化劑。 實例9 反應以實例7之方式實施,但所加NiCl2 2H20之量(4.84克; 29.2毫莫耳)為實例7中所用量的四倍。4小時後,93%的NiCl2轉 化成催化劑。 實例10 反應以實例7之方式實施,但所加NiCl2 2H20之量(7.26克; 43.8毫莫耳)為實例7中所用量的六倍。30分鐘後,大於95%的 NiCl2轉化成催化劑。 比較實例1係說明,增加還原金屬對NiCl2之莫耳比不會增 加反應速率。在此實例中,NiCl2為一種限制試劑,反應程度 係報導為NiCl2的轉化率。NiCl2係如實例20中所產生者。 比較實例1 用NiCl2 (0.11克)和鋅(0.10克)處理一種“再循環催化劑”溶 液(9克30重量%之配位子V)。將混合物攪拌並加熱至約100°C 。兩小時後分析一種為澄清液體之樣品,顯示54% NiCl2轉化 。以類似方式進行但所加鋅為0.20克和0.40克的反應分別產生 54%和50%之轉化。 以下實例11至17顯示,本發明之方法可應用於額外含磷之 配位子,且在用鐵作為還原劑時觀察到相同效果。在此等實 例中,反應程度由感應耦合電漿(ICP)檢測溶液中的鎳測定。 實例11 將2.497克配位子XXIV溶於24.008克無水3-戊烯腈,由此製備 一種配位子基XXIV之溶液。將該溶液之等分樣品(13.0克)與 O:\80\80090-920918.DOC 4 - 18 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 裝 訂
線 592817 A7 B7 五、發明説明(I5 ) 無水NiCl2 (L22克)和鋅(0.102克)混合。將混合物攪拌並以約80 °C之溫度加熱。分析兩小時後取的一種為澄清液體之樣品, 顯示56% NiCl2轉化。在一種只將0.20克NiCl2加入混合物的類 似反應中,在2小時後只發現10%轉化。 實例12 將3.03克配位子XXI溶於24.16克無水3-戊烯腈,由此製備一 種配位子XXI之溶液。將該溶液之等分樣品(13.38克)與1.20克 無水NiCl2和0.10克鋅混合。將混合物攪捽並於約81°C之溫度 加熱。分析兩小時後取樣的'^種澄清液體樣品’顯不41% NiCl2轉化。在一種只將0.20克NiCl2加入混合物的類似反應中 ,在2小時後只發現10%轉化。 實例13 將2.59克配位子XVIII溶於24.0克無水3-戊晞腈,由此製備一 種配位子XVIII之溶液。將該溶液之等分樣品(13.38克)與1.20 克無水NiCl2和0.10克鋅混合。將混合物攪拌並於約80°C之溫 度加熱。分析兩小時後取的一種為澄清液體之樣品,顯示 73%轉化。在一種只將0.20克NiCl2加入混合物的類似反應中, 在2小時後只發現10%轉化。 實例14 將2.85克配位子XIX溶於24.0克無水3-戊烯腈,由此製備一 種配位子XIX之溶液。將該溶液之等分樣品(13.4克)與1.20克 無水NiCl2和0.10克鋅混合。將混合物攪拌並於約78°C之溫度 加熱。分析兩小時後取的一種為澄清液體之樣品,顯示38% 轉化。在一種只將0.20克NiCl2加入混合物的類似反應中,在2 O:\80\80090-920918.DOC 4 - 1 9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
592817 A7 B7 五、發明説明(16 ) 小時後只發現10%轉化。 實例15 將2.67克配位子XX溶於24.0克無水3-戊烯腈,由此製備一種 配位子XX之溶液。將該溶液之等分樣品(13.0克)與1.23克無水 NiCl2和0.10克鋅混合。將混合物攪拌並於約81°C之溫度加熱。 分析兩小時後取的一種為澄清液體之樣品,顯示59%轉化。 在一種只將0.20克NiCl2加入混合物的類似反應中,在2小時後 只發現10%轉化。 ' 實例16 裝
線 將2.68克配位子XXV溶於24.0克無水3-戊烯腈,由此製備一 種配位子XXV之溶液。將該溶液之等分樣品(13.1克)與1.20克 無水NiCl2和0.10克鋅混合。將混合物攪拌並於約81°C之溫度 加熱。分析兩小時後取的一種為澄清液體之樣品,顯示45% 轉化。在一種將鐵粉末(0.43克)代替鋅加入混合物的類似反 應中,在2小時後發現34%轉化。 實例17 將2.77克配位子XXVI溶於24.0克無水3-戊晞腈,由此製備一 種配位子XXVI之溶液。將該溶液之等分樣品(12.6克)與1.20克 無水NiCl2和0.10克鋅混合。將混合物攪拌並於約80°C之溫度 加熱。分析兩小時後取的一種為澄清液體之樣品,顯示37% 轉化。在一種將鐵粉末(0.42克)代替鋅加入混合物的類似反 應中,在2小時後發現38%轉化。 實例18 將3.03克配位子V溶於24.0克無水3-戊烯腈,由此製備一種 O:\80\80090-920918.DOC 4 * 20 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 592817 A7 B7 五、發明説明(17 ) 配位子V之溶液。將該溶液之等分樣品(13.3克)與1.20克無水 NiCl2和0.44克鐵混合。將混合物攪拌並於約81°C之溫度加熱。 分析兩小時後取的一種為澄清液體之樣品,顯示16%轉化。 在一種只將0.2克NiCl2加入混合物的類似反應中,在2小時後 只發現7%轉化。 實例19-24例示本發明之較佳方法。比較性實例2-3用於與本 發明比較,並顯示在乾燥時過分加熱將產生較小反應性物 質。“BET表面積”分析指為熟諳此藝者所熟悉的用於檢測 固體物質表面積之分析技術。字母“BET”指布朗納-埃密特-泰勒(Bmnauer Emmett Teller),多層氣體吸附/吸收於固體表面 理論的開拓者。例如,為估計一種固體物質的表面積,可於 77° K下利用氮氣,檢測一既定重量之固體所吸附氮氣的莫 耳數,其係氣體分壓之函數。藉由將BET吸附理論應用於產 生的等溫吸收曲線,可容易地測定固體的有效表面積。 實例19 將10克六水合氯化鎳薄鋪在置於石英襯管式加熱爐的潔 淨石英舟中,加熱爐配以100毫升/分鐘乾燥氮氣流。使離開 的氮氣流通過一種礦物油發泡器(b u b b 1 e r),並排到通風櫥 。然後將樣品經15分鐘加熱到240°C,並在此溫度保持總共60 分鐘。然後將樣品冷卻,密封,並帶入一個用於在催化劑製 備試驗前收集和貯存的氮氣清洗手套箱中。將小部分物質 以10°C/分鐘加熱至400°C,藉以由熱解重量分析法(TGA)分析 其水含量。在接近200°C的重量損失提供測量樣品中的水分。 該樣品包含0.3重量%之水,具有35米2/克之BET表面積及9 O:\80\80090-920918.DOC 4 - 21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 裝 訂
線 592817 A7 B7 五、發明説明(18 ) 奈米之估測結晶大小。在用於類似實例1的催化劑製備時, 該物質產生76%轉化。 比較實例2 重複實例19之步騾,但將氯化鎳在氮氣中額外加熱至350°C 歷30分鐘。所回收樣品具有小於0.05重量%之水、13米2/克之 BET表面積及22奈米之估測結晶大小。在用於類似實例1的催 化劑製備時,該物質產生36%轉化。 比較實例3 重複實例19乏步驟,但將氯化鎳在氮氣中額外加熱至500°C 歷30分鐘。所回收樣品具有小於0.05重量%之水、2米2/克之 BET表面積及44奈米之估測結晶大小。在用於類似實例1的催 化劑製備時,該物質產生1%轉化。 實例20 將9.1公斤含10.9重量% H20的水合NiCl2裝入一種旋轉式真空 乾燥器。將20公斤六水合NiCl2加入該乾燥器,產生一種含 34.7重量% H20的當量NiCl2填充料。將乾燥器中壓力減至100托 (torr) (690千帕),使乾燥器中溫度逐漸經5小時升到100°C。 “乾燥器中溫度”指整體内容物之溫度。真空乾燥器用不高 於所測整體溫度20°C的熱油供應間接加熱。TGA試驗確定, 乾燥器内容物脫水到21.5重量% H20之殘餘水分,相當於二 水合態。然後將乾燥器中溫度經4小時升到200°C,隨後經2小 時升至240°C。TGA試驗顯示殘餘水分減小至小於0.1重量% H20。其具有24米2/克之BET表面積及17奈米之估測結晶大小 。回收約17公斤無水NiCl2產物。在用於類似實例1的催化劑製 O:\80\80090-920918.DOC 4 - 22 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
^2817
發明説明 備時,該物質產生79%轉化。 實例21 將一種含接近29重量% NiCl2的水性溶液以33.5公斤/小時之 平均速率用泵送入噴霧乾燥器。將經過濾環境空氣間接加 熱至400 C ’且以327公斤/小時之平均速率並流注入。在此等 條件下,離開噴霧乾燥器的空氣之平均出口溫度為135它。在 一個4小時試驗中,產生一種5〇公斤含約22重量% h2〇之二水 合 NiCl2。 將約30公斤Μ噴霧乾燥產物裝入一種與實例2〇中相同的旋 轉式真空乾燥器。將旋轉式乾燥器中的壓力減至50托(345千 帕),使乾燥器中的溫度經2小時升到220°C並保持另外3小時 ° TGA試驗顯示殘餘水分減少到小於〇1重量% H2〇,且具有18 奈米之估測結晶大小。在用於類似實例1的催化劑製備時, 遠物質產生82%轉化。在用於約80°C反應溫度的類似催化劑 製備中,2小時後的轉化率為64〇/〇。 實例22 實例22顯示,可連續將經噴霧乾燥產物送入熱處理器,且 獲得滿意結果不需熱處理器中的低壓。 重複實例21中的步驟,但將自喷霧乾燥器分離的二水合 NiCl2隨後連續送入一種由處於⑽^熱油供應間接加熱的熱 處理器,使整體溫度低約10°C。熱處理器中的壓力保持略低 於大氣壓力。自熱處理器卸出的無水產物包含小於1重量% Ηβ之殘餘水分,在用於約8〇〇c反應溫度的類似實例1之催化 劑製備中,該物質產生62%轉化。
線 O:\80\80090-920918.DOC 4

Claims (1)

  1. 592817 A8 B8 C8 D8
    592817 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (R10)2P(0Z0)P(0R1)2/
    其中= R1為,未經取代或經一或多個C!至C12烷基或(^至C12烷 氧基取代的苯基;未經取代或經一或多個(^至C12烷基 或(^至C12烷氧基取代的莕基; Z和Z1係獨立選自具有結構式〗、π、^和IV之基團所組 成之群:
    其中: R2和R9相同,且選自Η、心至Cu烷基和(^至C12烷氧基; R3和R8相同,且選自H、〇1至Ci2烷基和(^至Ci2烷氧基; R4和R7相同,且選自H、〇1至CL烷基和(^至Ci2烷氧基; R5和R6相同,且選自11、〇1至(:12烷基和^至^?烷氧基;
    O:\80\80090-920918.DOC 5 -2 592817 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 其中: X為 0、S或 CH(R18); R10和R17相同,且選自Η、Cl2虎基和Cl2燒氧基; R11和R10相同,且選自Η、心至C12烷基和(^至C12烷氧基; R12和R15相同,且選自Η、Cj C12燒基和Cj C12燒氧基; R13和R14相同,且選自Η、Cj C12垸基和Cj C12貌氧基; 且 R18為Η或(^至(:12烷基; P19 r20
    其中: R19和R2G相同,且選自Η和C02R21 ; R21為(^至C12烷基或未經取代或經<^至Q烷基取代的c6
    IV 其中: O:\8O\8O09O-92O918.DOC 5 - 3 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 592817 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範園 A為 0、S或 CH(R24); R22和R23相同,且選自Η和c〇2R25 ; R24為Η或(^至(:12烷基; R25為(^至(:12烷基。 10·根據申請專利範圍第9項之方法,其中該氯化鎳為頃自根 據申請專利範圍第3項製備的氫氰化催化劑分離之未反 應氯化鎳。 根據申請專利範圍第9項之方法,其中該氯化鎳為無水物。 根據申請專利範圍第11項之方法,其中該無水氯化鎳係 藉由一種方法產生,該方法包括在2〇〇至24〇。(:之溫度下、 經過一段小於12小時之時間處理水合氯化鎳。 根據申請專利範圍第12項之方法,其中該水合氯化鎳為 NiCl2 · 6Η20 或 NiCl2 · 2Η20。 根據申請專利範圍第11項之方法,其中該無水氯化鎳係 藉由一種方法產生,該方法包括: (a) 以120至150°C之出口溫度將一種氯化鎳之水性溶液噴 霧乾燥;及 (b) 以200至240°C間之溫度經小於12小時之時間熱乾燥步驟 (a)之產物。 15. 根據申請專利範圍第14項之方法,其中該噴霧乾燥出口 ✓皿度為130至135 C,且熱暴露的平均逗留時間在1和Μ秒 之間。 16. 根據申請專利範圍第15項之方法,其中該還原金屬具有 20篩目或更小的顆粒大小。 11. 12. 13. 14. O:\80\80090-920918.DOC 5 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 592817 A8 B8 C8 D8 六 申請專利範圍 17. —種製造無水氯化鎳之方法,其包括以200至240°C之溫度 經小於12小時之時間處理水合氯化鎳。 18. 根據申請專利範圍第17項之方法,其中該水合氯化鎳為 NiCl2 · 6H20 或 NiCl2 · 2H20。 19. 根據申請專利範圍第17項之方法,其包括: (a) 以120至150°C之出口溫度將一種氯化鎳之水性溶液噴 霧乾燥;及 (b) 以200至240°C間之溫度經小於12小時之時間熱乾燥步 驟⑻之產病7。 20. 根據申請專利範圍第19項之方法,其中該噴霧乾燥出口 溫度為130至135°C,且總暴露時間在1和45秒之間。 -5- O:\80\80090-920918.DOC 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 申請曰期 案 號 J Hif ^7 ^ 類 別 糾 1Τ%2、私,. (以上各攔由本局填註) 修正替換本j尸年/月 中文說明書替換本(92年9月)592817 4 4 1"明 & 斤型專利説明書 -、《名稱 中 文 製備用於烯烴氫氰化之鎳/磷配位子催化劑之方法 英 文 PROOiSS FOR THE PREPARATION OF A NICKEL/ PHOSPHOROUS LIGAND CATALYST FOR OLEFIN HYDROCYANATION 姓 名 3.諾曼海朗 NORMAN HERRON LUIS A. CHU 2·露西Μ·克拉克森 .LUCY M. CLARKSON 國 籍 發明 創作> 住、居所 姓 名 (名稱t 國籍 1·美國 U.S.A. 2·&3·均英國 UNITED KINGDOM 1 ·美國伊利諾州佛西斯市克里斯多佛路750號 750 CHRISTOPHER DRIVE, FORSYTH, ILLINOIS 62535, U.S.A. 2·美國賓州肯尼特廣場市考林路1043號 1043 KAOLIN ROAD, KENNETT SQUARE, PENNSYLVANIA 19348, U.S.A. 3 ·美國德來懷州紐沃克市蘋果路408號 408 APPLE ROAD, NEWARK, DELAWARE 19711-5118, U.S.A. 美商杜邦股份有限公司 E. I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY 中請人 S表 名 美國U.S.A. 美國德來懷州威明頓市馬卡第街1007號 1007 MARKET STREET, WILMINGTON, DELAWARE 19898, U.S.A. 羅傑鮑曼 ROGER A. BOWMAN
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