TW587959B - Bed combination for use in a reaction involving hydrogen and process for performing a catalytic reaction using the same - Google Patents
Bed combination for use in a reaction involving hydrogen and process for performing a catalytic reaction using the same Download PDFInfo
- Publication number
- TW587959B TW587959B TW091101882A TW91101882A TW587959B TW 587959 B TW587959 B TW 587959B TW 091101882 A TW091101882 A TW 091101882A TW 91101882 A TW91101882 A TW 91101882A TW 587959 B TW587959 B TW 587959B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- patent application
- item
- forming unit
- lead
- bed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 18
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 title claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 21
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910000004 White lead Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 18
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 11
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 8
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Chemical group 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical group 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 150-300 C Substances 0.000 description 1
- CONKBQPVFMXDOV-QHCPKHFHSA-N 6-[(5S)-5-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-2-oxo-1,3-oxazolidin-3-yl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C[C@H]1CN(C(O1)=O)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 CONKBQPVFMXDOV-QHCPKHFHSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012018 catalyst precursor Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 229910000449 hafnium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);oxygen(2-) Chemical group [O-2].[O-2].[Hf+4] WIHZLLGSGQNAGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/20—Carbon compounds
- B01J27/232—Carbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/14—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of germanium, tin or lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/72—Copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
587959
本發明係關於一種觸媒且特別是銅觸媒。 鋼觸媒通常用於與氫相關的反應,實例簡單的氫化反應 如醛氫化為醇之氫化反應、甲醇的製造(其中氧化碳與氫: 反應)、甲醇之分解(其中通常與物流混合的甲醇,分解形 成氫與二氧化碳)以及轉移反應(其中一氧化碳與物流混合 的甲醇,分解成形氫與二氧化碳)與轉移反應之逆反應。通 常,為了得到觸媒最佳的活性與穩定性,該觸媒具有高度 分散形夫的銅,例如銅化合物與其他的單一或多個支持性 的物質一起共沈澱,特別是鋅、鎂、鉻和/或鋁化合物。沈 澱之後,組合物加熱將銅化合物轉變為相對的氧化物,如 需要支持物亦同。在用於所期望反應時,氧化銅先還原成 銅。特別適合於上述反應之觸媒係銅/氧化鋅/鋁以及銅/氧 化鋅/鉻氧化物之組合物。在許多案件中,部分的鋅可以鎂 取代和/或部分的鋁或鉻氧化物以氧化鈽或稀土金屬如鑭所 取代。 在反應進行中,銅觸媒容易因製程氣體裏的氣化物,如 氣化氫的存在而失去活性。微量的氣化物可能肇因於物質 的污染,例如碳氫化合物的供料槽、供料流或用於反應氣 體的空氣。由於氣化銅相對低的溶點,在此觸媒經常使用 的溫度下,如150-300 C ,銅會產生移動以及有聚結的趨 勢,造成銅的分散度損失以及觸媒活性損失。同樣地,鋅 和/或氧化鎂為觸媒的成分時,相同的氣化物可能形成,以 及這些成分,同樣地移動傾向造成鋅或氧化鎂穩定效應的損 失,也造成銅的分散度與觸媒活性損失。 ____- 4 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
裝 訂
線 在我們同申請PCT申請書WO 01/17674中提及,使用位於 銅觸媒上流處之防護床,其中防護床係為含錯化物與支持 物的顆粒組成物。此申請書t揭示防護床顆粒可由支持物 與合適的鉛鹽溶液,如硝酸鉛的含浸顆粒製得,以在支持 物顆粒存在下與合適的鉛化物沈澱,或鉛化物與支持物顆 粒或支持物的前驅物共沈殿。幸交佳的錯化物係為靖酸斜。 然而,當使用硝酸鉛時係有風險的,在設備失敗的情況 下,水會凝結在防護床上且將硝酸鉛自支持物流洗出以及 沖洗至下流的銅觸媒上。鉛化物有毒化銅觸媒之傾向,同 樣地係有銅觸媒活性減少的風險。為此原因選用不溶於水 的鉛化物為較佳。當氧化鉛為不溶性時,我們發現在許多 製程條件下氧化鉛不是非常有效地阻絕氣化物。然而,我 們已發現碳酸鉛與鹼性的碳酸鉛係有效地阻絕氣化物。而 當採用前述的PCT申請案中建議之碳酸鉛或鹼性的碳酸鉛 時’該申凊案並未特別揭示含錯化物的防護床的製備。 我們已發現適合用於防護床的成形單元可以簡單地係由 完全分散的碳酸鉛和/或驗性的碳酸鉛所製得。 根據本發明提供之組合包括顆粒狀含銅觸媒床及位於觸 媒床上流處由具有平均(重量比)顆粒大小低於1〇〇微米的碳 酸鉛和/或驗性碳酸鉛顆粒所製成形單元之防護床。特別是 具有平均(重量比)顆粒大小低於5 0微米的碳酸鉛和/或驗性 碳酸錯,較佳係基本上所有的顆粒大小低於〗2 〇微米。 防護床係為成形單元的形式:較佳之最大與最小之尺寸 範圍在1.5到20公釐,最佳為3到6公釐。成形單元的縱疗 _ 5 只 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) ----- 587959 A7 B7
裝
訂
587959 A7 B7 五、發明説明(4 鹽或黃原膠);纖維素醚(如羥曱基纖維素);蛋白質;聚乙 烯醇、酯類、縮醛或醚或混合的衍生物如部分水解的聚醋 酸乙烯酯;聚環氧烴烯;聚丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯;或 聚丙烯醯胺或聚曱基丙烯醯胺。較佳為有機結合劑。結合 劑的用量通常為〇.5到10% ,最佳為1到5%重量比,以鉛 化物、支持物(如果有)與結合劑之總重為基準。 較佳的組合物,包含結合劑與支持物,具有5到75%含鉛 量,最佳地係為10到60%,(以金屬表示)與基質鉛化物、 支持物(如果有)與結合劑的總重之重量比。 如果使用有機結合劑,無論採用濕式或乾式成形方法, 成形單元於空氣中烺燒以便將結合劑去除。鉛化物烺燒溫 度在200到4〇0。(:的範圍中,低於鉛化物分解的溫度為佳。 較佳的防護床材質具有大於50公尺克βΕΤ表面積,最佳 係為125公尺2/克。我們發現煅燒程序可增加防護床的表面 積。實例,以鹼性碳酸鉛與三水合氧化鋁製得之吸附劑在 3 〇〇 °C下烺燒,通常可得到大約15〇公尺~克的bet表面 積。 防護床與觸媒床係使用作為固定床且可在相同容器或不 同今為中,使防護床位於觸媒床上流處。較佳的製程氣體 向下流過觸媒床,然後防護床與觸媒床在同一個容器中, 防護床可是在觸媒床顆粒層上之防護床顆粒層。如需要可 在防護床與觸媒床之間放人-層惰性物質便於補充防護床 但不會干擾觸媒床。 因此根據本發明進一步的觀點,我們提供一種方法進行
裝 訂
587959 A7 ____B7 五、發明説明(5 ) 催化反應,該方法利用含銅觸媒床,包括通入製程氣體通 過由碳酸鉛和/或鹼性碳酸鉛的顆粒具有平均(以重量計)顆 粒大小1 0 0微米的成形單元構成之防護床,然後該製程氣體 通過含銅觸媒床。 本發明的特別用途係關於轉移反應。在本方法中製程氣 體流含有一氧化碳與水蒸氣,以及常見的成分如氫氣、二 氧化碳、甲烷和/或氮氣通過含銅觸媒,特別是銅/氧化鋅/ 氧化鋁或銅/氧化鋅/氧化鉻觸媒,其中部分的氧化鋅可由 氧化镁取代和/或部分的氧化鋁和/或氧化鉻可由稀土金屬 取代,在溫度150到3 00 °c的範圍下。較佳係在150到25〇 °C的範圍中。製程氣體以含丨到4 %體積比的一氧化碳為 佳,以及每莫耳的一氧化碳含最少丨莫耳的水蒸氣。製程氣 體以含2 0到5 0 %體積比的水蒸氣為佳。典型的方法係在濕 氣體空間流速為2 0 〇 〇到5 0 0 0小時·1的範圍下運作,並且壓 力的範圍從大氣壓到5 0絕對巴的範圍。 除了吸收的氣化物以外,鉛物種亦可吸收硫化合物,所 以床亦可作為硫防護床。 本發明以下列的實例展現出以不同的防護床測試,以填 充〇 · 5克(約0 · 4毫升)標準氧化銅/氧化鋅/氧化鋁低溫位移 觸媒含有約5 0 %重量比且顆粒大小為〇 · 6 -1 · 〇公釐的氧化銅 顆粒前驅物到微反應器與〇 · 2 5克(約0 · 1毫升)、顆粒大小在 〇 · 6 -1 · 0公釐的熔融氧化鋁顆粒放置成層狀於副觸媒的前驅 物之上,以及0.2毫升(約0.36克)、顆粒大小0.6-1.0公爱 的防護床物質於熔融氧化鋁層之上可得到總觸媒床體積約 __ - 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) "" 587959 A7
Ο · 7毫升之方式測試之β 氧化銅以通過含2%體積比的氫氣之氮氣流在約28絕對巴 的壓力下,1 5升/小時(在標準溫度壓力)的流速下向下流到 微反應器,在觸媒前驅物中被還原為金屬銅,其間微反應 器從至/服加熱到2 2 0 °C且持溫9 5分鐘,使得整個還原時間 為3 . 5小時。 對水煤氣轉移反應的觸媒活性以5 〇升/小時(在標準溫度 壓力)的氣體混合物在220°C溫度及約28絕對巴壓力通過微 反應器予以決定,該氣體混合物含有丨單位體積的水蒸氣與 2單位體積的氣體組合物含氫氣55%、二氧化碳15%、一 氧化碳5%與氮氣25%的氣體。 為了模擬氣化物的污染,在氣體混合物通過觸媒床約6小 時候,氣化氫添加到氣體混合物中,得到在濕空氣的氣化 氫的漢度為1 p p m體積比。這些固定的測試條件下,一氧 化碳轉化率隨線上時間的變化以内建之紅外線偵測器檢 測° 一氧化碳轉化率隨時間增加而減少表示觸媒活性的損 失。 實例1 在本貫例中,氣化物吸附劑以碳酸鉛與三水合氧化鋁粉 末製成。碳酸鉛粉末具有4.5微米的平均重量顆粒大小且大 體上所有的顆粒的大小在1到6 0微米的範圍内。三水合氧化 紹粉末具有〇.5公尺2/克的BET表面積,具22微米的重量的 顆粒大小;且大體上所有的顆粒的大小在1到i 〇 〇微米的範 圍内。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 587959 A7 __— B7 五、發明説明(7 ) 94克的三水合氧化鋁粉末與6克碳酸鉛粉末與2克的石墨 為潤滑劑混合5分鐘,混合物以壓條機形成直徑3公釐與高 度〇·6公釐的矮胖圓柱壓條。該壓條具有標稱含鉛量4·^ = 重量比以及2.3克/亳升的密度。 實例2 重複實例1,使用8 8克的三水合氧化鋁粉末與丨2克碳酸 鉛粉末製得標稱鉛含量9 .丨%重量比與密度2.5克/亳升的壓 條。 - 實例3 重複貫例1 ,使用8 0克的三水合氧化鋁粉末與2 4克碳酸 鉛粉末製得標稱鉛含量1 7 · 6 %重量比與密度2 · 5克/毫升的 壓條。 實例4 重複實例1,使用6 0克的三水合氧化鋁粉末與4 8克碳酸 热粉末製得標稱鉛含量3 3 . 8 %重量比與密度2 · 9克/毫升的 壓條。 實例5(對照組) 為了比較的目的,採用市售吸附劑包括在氧化鋁上的氧 化鉛具有鉛含量2 〇 . 5 %重量比。 貫例1到5的物質與上述的方法測試,於用為壓條前先擠 壓至0.6-1公釐顆粒大小。實例5中的物質比較實例之 物質有特別低的體密度,在使用相同的體積之(約0.2毫升) 吸附劑’但是它的重量僅有約〇 . 1 9克。 以規律的間隔數天一次測量一氧化碳轉化百分率。為輔 _ · 10 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 587959 A7 B7 五、發明説明(8 助比較,一氧化碳轉化率的測量與線上時間作圖,並以平 滑曲線通過每一個樣品點(對平滑曲線而言,各個點顯現.出 極少差異),由此圖中’測量每2 4小時的轉化率而結果如表 1所示,其中一氧化碳轉化百分率數值已被取到最近的整 數0 表1 線上時間(天 一氧化碳轉化率(%) 數)' 實例1 實例2 實例3 實例4 實例5 1 86 84 86 85 85 2 82 82 84 83 81 3 68 78 83 81 72 4 40 65 80 80 50 5 0 42 75 79 7 6 64 78 0 7 45 77 8 8 76 9 0 75 10 73 實例6 使用於實例1之3 6 0克的三水合氧化鋁粉末與2 8 7 · *克使 用於實例1之碳酸鉛粉末混合5分鐘得到具有標稱錯含量 3 4 · 4 %重量比的混合物。粉末混合物在丨丨〇。〇烘箱中乾燥2 小時,在將其分為4等分。其中1等分如實例1中壓條,再多 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 587959 A7 B7 五、發明説明(9 ) 添加2 %重量比的石墨做為潤滑劑。其他的部分在添加2 % 重量比的石墨與上述方法壓條之前,先在不同溫度下煅燒2 小時。每一部份的壓條具有約2.9克/毫升的密度。烺燒中 所損失的重量也要檢測。物質依上述方法測試,其結果如 表2所示。 表2 線上時間~ (天數) 一氧化碳轉化率(%) 無煅燒 煅燒溫度 200°C 烺燒溫度 300°C 煅燒溫度 400°C 1 82 85 86 85 2 79 82 84 83 3 76 80 83 82 4 75 79 82 80 5 74 78 80 79 6 72 76 78 78 7 71 75 76 77 8 70 74 70 74 9 64 71 58 68 10 55 65 40 56 重量損失 (%) - 2.4 16.7 21.6 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 587959 A7 B7 五、發明説明( 實例7 在本實例中,吸附劑以碳酸鉛與三水合氧化鋁製造。三 水合氧化鋁與實例1到4所使用之相同。超過9 9 5 %重量比 的碳酸鉛顆粒大小低於6 3微米。 47.9克的碳酸鉛粉末與6〇克的三水合氧化鋁粉末混合得 到具有標稱鉛含量35.6%的粉末混合物。粉末混合物在11〇 C烘箱中乾燥2小時,在將其分為3等分。其中丨等分如實例 1中壓條·,再多添加2 %重量比的石墨做為潤滑劑。其他的 部分在添加2%重量比的石墨與上述方法壓條之前,先在不 同溫度下煅燒2小時。每一部份的壓條具有約2 7克/毫升的 达、度。除了以2 0 0 C愤燒溫度製備之樣品,其密度為2 9克/ 毫升。 物質如上述方法測試,其結果如表3所示。 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
装 訂
587959 A7 B7 五、發明説明(11 ) 表3 線上時間 (天數) 一氧化碳轉化率(%) 無乾燥 乾餘溫度 110°C 煅燒溫度 200°C 煅燒溫度 300°C 1 79 80 81 86 2 72 73 74 84 3 ' 70 70 72 83 4 70 70 72 82 5 70 70 72 80 6 70 70 72 79 7 59 70 72 77 8 27 60 53 72 9 2 25 10 48 10 - 4 0 10 -14 -
裝 訂
線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
Claims (1)
1. 一種用於涉及氫之反應之組合,包括_種顆粒狀含銅觸 ,的床與一種位於觸媒床上流處由具有平均顆粒大小(重 置比)低於100微米之碳酸鉛和/或鹼性碳酸鉛顆粒所形成 之成形單元之防護床。 ’其中該成形單元由含加 ,其中該加工輔助劑包括 2·根據申請專利範圍第1項之組合 工輔助劑之組合物所形成。 3·根據申請專利範圍第2項之組合 結合劑_。 4·根據申請專利範圍第丨項之組合,其中該成形單元以含有 支持物顆粒之組合物所形成,其中支持物選自氧化鋁、 水合氧化鋁、氧化鉻、氧化鋅與氧化鈦。 5·根據申請專利範圍第4項之組合,其中該成形單元由含有 結合劑之組合物所形成,以及含有鉛量5到7 5 %重量比, 其中含有鉛量(以金屬表示)以鉛化物、支持物與結合劑 的總重為基準。 6.根據申請專利範圍第丨項之組合,其中用於形成該成形單 元之該碳酸鉛或鹼性碳酸鉛具有平均(重量比)顆粒大小 低於5 0微米。 7·根據申請專利範圍第3項之組合,其中該成形單元以含1 到5 %重量比結合劑之組合物製得,以鉛化物、支持物 (如果存在)與結合劑的總重為基準。 8·根據申請專利範圍第1項之組合,其中該成形單元具有最 大與最小之尺寸範圍在1.5到20公釐之間。 9.根據申請專利範圍第1項之組合,其中該成形單元之縱橫 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公f) 587959 A8 B8 C8 D8 六 申請專利範圍 比低於2。 10·根據申請專利範圍第丨項之組合,其中該成形單元之烺燒 溫度咼於2 0 0 °C但低於鉛化物分解的溫度。 11· 一種利用含銅觸媒床進行涉及氫之催化反應之方法,包 括使製程氣體通過由具有平均(以重量計)顆粒大小低於 1 0 0微米的碳酸錯和/或驗性碳酸錯顆粒所形成之成形單 兀之防護床,然後使該製程氣體通過含鋼觸媒床。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0104096.3A GB0104096D0 (en) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | Catalysts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW587959B true TW587959B (en) | 2004-05-21 |
Family
ID=9909073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091101882A TW587959B (en) | 2001-02-20 | 2002-02-04 | Bed combination for use in a reaction involving hydrogen and process for performing a catalytic reaction using the same |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7087550B2 (zh) |
EP (1) | EP1363735B1 (zh) |
JP (1) | JP2004528961A (zh) |
KR (1) | KR20030078928A (zh) |
CN (1) | CN1235680C (zh) |
AT (1) | ATE270583T1 (zh) |
AU (1) | AU2002225185B2 (zh) |
CA (1) | CA2437119C (zh) |
DE (1) | DE60200717T2 (zh) |
ES (1) | ES2224056T3 (zh) |
GB (1) | GB0104096D0 (zh) |
NO (1) | NO20033680L (zh) |
RU (1) | RU2275239C2 (zh) |
TW (1) | TW587959B (zh) |
WO (1) | WO2002066156A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9920871D0 (en) * | 1999-09-06 | 1999-11-10 | Ici Plc | Catalysts |
GB0218785D0 (en) * | 2002-08-13 | 2002-09-18 | Ici Plc | Catalyst bed combination |
US7722832B2 (en) * | 2003-03-25 | 2010-05-25 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US9126978B2 (en) | 2009-11-17 | 2015-09-08 | The Regents Of The University Of Michigan | 1,4-benzodiazepine-2,5-diones and related compounds with therapeutic properties |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1357335A (en) * | 1970-07-22 | 1974-06-19 | Ici Ltd | Hydrogen |
FR2619120B1 (fr) | 1987-08-07 | 1989-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Procede pour l'elimination conjointe d'arsenic et d'oxysulfure de carbone d'une coupe d'hydrocarbures insatures en phase liquide |
US6068824A (en) * | 1993-02-04 | 2000-05-30 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Adsorbent for nitrogen oxides and method for removal of nitrogen oxides by use thereof |
GB9920871D0 (en) | 1999-09-06 | 1999-11-10 | Ici Plc | Catalysts |
ES2239712T3 (es) * | 2001-05-04 | 2005-10-01 | Johnson Matthey Public Limited Company | Oxidacion de amoniaco. |
GB0115554D0 (en) * | 2001-06-26 | 2001-08-15 | Gratwick Christopher | Ammonia production |
GB0118322D0 (en) * | 2001-07-27 | 2001-09-19 | Ici Plc | Catalyst or sorbent beds |
-
2001
- 2001-02-20 GB GBGB0104096.3A patent/GB0104096D0/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-01-22 JP JP2002565708A patent/JP2004528961A/ja active Pending
- 2002-01-22 ES ES02715537T patent/ES2224056T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-22 US US10/468,380 patent/US7087550B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-22 CA CA002437119A patent/CA2437119C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-22 EP EP02715537A patent/EP1363735B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-22 AT AT02715537T patent/ATE270583T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-01-22 AU AU2002225185A patent/AU2002225185B2/en not_active Ceased
- 2002-01-22 KR KR10-2003-7010869A patent/KR20030078928A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-01-22 RU RU2003128306/04A patent/RU2275239C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-01-22 DE DE60200717T patent/DE60200717T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-22 CN CNB028051890A patent/CN1235680C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-22 WO PCT/GB2002/000243 patent/WO2002066156A1/en active IP Right Grant
- 2002-02-04 TW TW091101882A patent/TW587959B/zh active
-
2003
- 2003-08-19 NO NO20033680A patent/NO20033680L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2437119A1 (en) | 2002-08-29 |
EP1363735A1 (en) | 2003-11-26 |
ES2224056T3 (es) | 2005-03-01 |
CA2437119C (en) | 2009-09-01 |
US20040072682A1 (en) | 2004-04-15 |
CN1525885A (zh) | 2004-09-01 |
ATE270583T1 (de) | 2004-07-15 |
GB0104096D0 (en) | 2001-04-04 |
AU2002225185B2 (en) | 2005-10-27 |
US7087550B2 (en) | 2006-08-08 |
NO20033680D0 (no) | 2003-08-19 |
CN1235680C (zh) | 2006-01-11 |
EP1363735B1 (en) | 2004-07-07 |
JP2004528961A (ja) | 2004-09-24 |
DE60200717T2 (de) | 2005-08-11 |
RU2003128306A (ru) | 2005-02-27 |
WO2002066156A1 (en) | 2002-08-29 |
NO20033680L (no) | 2003-10-20 |
DE60200717D1 (de) | 2004-08-12 |
RU2275239C2 (ru) | 2006-04-27 |
KR20030078928A (ko) | 2003-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107921427B (zh) | 甲烷干重整反应、用于甲烷干重整反应的含镍和铈的核壳结构的催化剂及其制备 | |
Ebiad et al. | Ni supported high surface area CeO 2–ZrO 2 catalysts for hydrogen production from ethanol steam reforming | |
TWI600468B (zh) | 奈米金承載於氧化銅-二氧化鈰觸媒之製法及其在氫氣流中氧化一氧化碳之應用 | |
JP5531615B2 (ja) | 炭化水素を分解する触媒 | |
EP1724012A1 (en) | Catalyst containing gold on ceria-manganes oxide | |
JP4713895B2 (ja) | ヨウ化物の製造方法 | |
Zhang et al. | A highly efficient Cu/ZnO/Al 2 O 3 catalyst via gel-coprecipitation of oxalate precursors for low-temperature steam reforming of methanol | |
EP2340115A1 (en) | Cobalt catalysts | |
Ballesteros-Plata et al. | Improving noble metal catalytic activity in the dry reforming of methane by adding niobium | |
Sukri et al. | Effect of cobalt loading on suppression of carbon formation in carbon dioxide reforming of methane over Co/MgO catalyst | |
Marella et al. | Hydrogen-free hydrogenation of nitrobenzene via direct coupling with cyclohexanol dehydrogenation over ordered mesoporous MgO/SBA-15 supported Cu nanoparticles | |
TW587959B (en) | Bed combination for use in a reaction involving hydrogen and process for performing a catalytic reaction using the same | |
WO2015005819A1 (ru) | Катализатор окислительной конверсии углеводородных газов с получением оксида углерода и водорода | |
JP2020509925A (ja) | 合成ガスをアルコール類に転化するための触媒 | |
WO2017213090A1 (ja) | 合成ガス製造触媒用担体及びその製造方法、合成ガス製造触媒及びその製造方法、並びに合成ガスの製造方法 | |
EP2894144B1 (en) | Method for producing 7-octenal | |
JP6933144B2 (ja) | 不均一系触媒構造体及びその製造方法 | |
WO2017213093A1 (ja) | マグネシア系触媒担体及びその製造方法 | |
WO2014137293A1 (en) | A method for preparing a highly dispersed supported metal catalyst | |
JP4203010B2 (ja) | 保護床及び銅含有触媒床の組合せ | |
CN111565838B (zh) | 用于烃的氧氯化工艺的催化剂、其制备方法和使用该催化剂制备烃的氧氯化化合物的方法 | |
WO2022065468A1 (ja) | 二酸化炭素メタン化触媒用コアシェル型粒子 | |
EP3300800A1 (en) | Process for preparing a nickel-based catalyst, the nickel-based catalyst, and use thereof in a steam reforming process | |
AU2002225185A1 (en) | A combination of a guard bed and a catalyst bed | |
AU2003231530B2 (en) | Catalyst for partial oxidation of hydrocarbon, process for producing the same, process for producing hydrogen-containing gas with the use of the catalyst and method of using hydrogen-containing gas produced with the use of the catalyst |