TW580423B - Mechanism opening and closing a die of a resin seal apparatus - Google Patents

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Description

580423 五、發明説明 2) έ知之模開閉機構係如第2圖b所示，在做模閉之際下 部金屬板3]上升。藉此，由於左右之兩夾送滾輪39·別與 配線基材37上升，所以僅其上升距離之部分，在模閉之前 有必要使配線基材37鬆弛。從而，如第2圖人所示，在模開 時在配線基材37已經設置了迴線4i。 如上述，若依據習知之模開閉機構的話，在模開時有 必要在配線基材37設置迴線41。 藉此，因加於配線基材37之栓的應力有可能發生金屬 線變形之虞慮。 另外，在板厚度較大之配線基材的場合，由於配線基 才的剛性較大，所以對應有困難。 另外，為了解決此等之問題，由於有必要加大迴線的 曲率半徑，所以無法謀求樹脂密封裝置的小型化。 <發明欲解決之課題> 本發明係以提供一種模開閉機構為目的，可以將配線 基材之迴線作成最小’可以防止金屬線的變形，對於板厚 度較大之配線基板也可以因應，同時可以謀求樹脂密封裝 置的小型化。 為達成上述目的，關於本發明之模開閉機構，係使用 於以樹脂密封安裝於配線基材之電子零件之樹脂密封裳置 者，其包含有：模具組，係由對向設置之模具所形成；升 降機構，係用以分別使前述模具升降者；及，搬送機構， 係用以在前述模具間搬送配線基材17者；又前述搬送機構 涂與前述模具組獨立設置者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Μ規格（210X297公釐）
------------------------裝—— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -、\t— :線丨 580423 五、發明説明（3 ) 右依據此等，由於搬送機構係與模具組獨立設置著， 所以配線基材與各模具的升降無關在高度方向保持一定之 位置。 右依據本發明，可以將連續供給之長尺狀的配線基材 之迴線作成最小。從而，發揮所謂可以提供一種模開閉機 構，可以防止金屬線的變形、對於板厚度較大之配線基材 也可以因應，同時可以謀求樹脂密封裝置的小型化之優良 的實用效果。 另外，關於本發明之模開閉機構，在上述之模開閉機 構中，升降機構包含有：驅動機構，係朝一定之方向驅動 換具組中之一方之模具；傳達機構，係用以將藉驅動機構 加於一方模具的驅動力傳達至另一方的模具；同時傳達機 構係驅動一方的模具朝一定的方向時朝反方向驅動另一方 之模具以使模具組開閉者。 若依據此等，由一方的模具與另一方的模具所形成之 槟具組藉驅動機構同時驅動進行模閉及模開。藉此，在模 開時在模具組之間，為了洗滌模具可以設置必要之一定之 間隔。 〈圖面的簡單說明〉 〜 * 第1圖（A)、（B)為關於本發明針對樹脂密封裝置之模開 閉機構分別表示模開狀態與模閉狀態之正面圖。 第2圖（A)、（B)為針對習知之模開閉機構分別表示模開 狀態與模閉狀態之正面圖。 <發明的實施型態> (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·
580423 A7 ------------— B7___ 五、發明説明（4 ) 關於本發明一面參照第丨圖A、第丨圖B一面說明模開閉 機構。 第1圖（A)、（B)為關於本發明針對樹脂密封裝置之模開 閉機構分別表示模開狀態與模閉狀態之正面圖。 在第1圖A中，下模1為已經安裝於下部金屬板2之可動 模具，上模3為已經安裝於上部金屬板4之可動模具。下模i 與上模3合併構成樹脂密封用之模具組5。 繫桿7係嵌裝於下部金屬板2與導桿8，使下部金屬板2 本身沿著繫桿7滑動，同時為使一體的連結之上部金屬板4 與最下部金屬板6沿著導桿8滑動之滑動用構件。 在繫桿7隨著上部金屬板4與最下部金屬板6升降之際 導杯8為導引繫桿7之導引構件，且已經固定於基座9。基 座9為構成樹脂密封裝置本體之基礎之基礎構件。 驅動機構10由例如油壓缸所形成，且為使下部金屬板 2升降之升降機構。 ^ 最下部金屬板6與下部金屬板2係藉對向之1對之連桿 機構11 (第1圖僅圖示前側）連接者。 連桿機構11係將給予下部金屬板2之驅動力傳達至最 下部金屬板之傳達機構。而且，連桿機構u係由旋動軸12 、套環13、套環14及套環15所構成。該套環13係以旋動軸 12為中心旋動，該套環14，係藉分別之軸連接於套環13的 一端及最下部金屬板6;該套環15,係藉分別之軸連接於套 環13的另一端及下部金屬板2。 另外，旋動軸12已經介由固定構件16固定於基座9。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐) " 7 一
•.......................^…… (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) :線丨 訂----- 580423 A7 ------ B7 -----—--—....... —— _ 五、發明説明（5) 繫桿7與驅動機構1 〇與連桿機構丨1合併構成使下模i與 上模3升降之升降機構。 配線基材17形成長尺狀，同時已經安裝了電子零件， 藉金屬線進行配線。而且，該配線基材37係由設置於圖的 左側之金屬接合器與捲軸等（未圖示），順序介由配置於導 線報18、配置於左右水平位置之兩夾送滾輪19 · 19，連續 的供給於模具組5之間，也就是下模1與上模3之間。 左右之兩夾送滾輪19 · 19介由安裝構件2〇、21被固定 於基座9著。 而且，藉夾送滾輪19 · 19搬送之配線基材17設置著搬 送最小限度之迴線22。 關於本發明之模開閉機構係如其次作動。 首先，如第1圖A所示，藉驅動機構10驅動下部金屬板 2下降，同時f曲套環15、13、14。藉此，最下部金屬板6 與下部金屬板2向反方向驅動上升，同時藉繫桿7上升連結 於最下部金屬板6之上部金屬板4。持續，下降下部金屬板2 ‘，同時上升上部金屬板4’完成由下模1與上模3所形成之模 具組5之開模。 其次，如第]圖B所示，藉驅動機構1〇驅動下部金屬板 2上升’同時擴張套環15、13、14。藉此，最下部金屬板6 與下部金屬板2向反方向驅動下降，同時藉繫桿了下降連結 於最下部金屬板6之上部金屬板4。持續，上升下部金屬板2 同日^下卩牛上部金屬板4，完成模具組5之閉模。 在此，關於本發明之模開閉機構之特徵，第1為配線 本紙張尺度適财關_準⑽）M規格⑽心?公幻
(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) i訂------ 580423 五、發明説明（6 ) 基材17之搬送機構也就是左右之兩夾送滾輪w 19與模具 、且5irK獨立的固定於基座9。藉此，由於配線基材1 7係 與模具組5的開閉無關於高度方向保持-定位置，所以如第 :圖A所示，可以將配線基材17之迴線22作成最小。 另外，第2特徵為藉丨個之驅動機構1〇同時驅動下模i 與上模3 ’進行閉模及開才莫。藉此，使用簡單化之構造，開 '吳％在下核1與上模3之間，為了洗㈣具等可以設置必要 之一定之間隔。 η 4 乂上之.兒明’若依據本發明的話’可以將配線基材 17之迴線22作成最小。從而，可以防止金屬線的變形，即 使對於板厚度較大之引線框亦可以對應，同時也可以謀求 樹脂密封裝置的小型化。另外，在模開時在下模丨與上模3 之間，可以確實的設置必要之一定的間隔。 、 又，迄今的說明巾，對於由下模i與上模3所形成之模 具組5,使用了由並排於垂直於配線基材17的搬送方向之方 向之2個之連桿機構所形成之丨對之連桿機構1 ^。 不限制於此，即使使用由並排於與配線基材17的搬送 方向平行的方向之2個之連桿機構所形成之丨對之連桿機構 11亦可。 另外，配合模具組5、下部金屬板2、上部金屬板4、 及最下部金屬板6的總重量，也可以使用由並排於垂直於配 :泉基材17的搬运方向之方向之2個之連桿機構所形成之1對 之連柃機構11、與加上此等由並排於與配線基材丨7的搬送 方向平行的方向之2個之連桿機構所形成之丨對之連桿機構 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Α4規格（210X297公楚） 580423 A7 _B7_ 五、發明説明（l) 11的合計之2對的連桿機構。 另外，在本實施型態，使用了連桿機構11作為驅動傳 達機構，但即使使用安裝於旋動軸12之齒執、與由分別安 裝於下部金屬板2與最下部金屬板6之副齒輪所形成之齒執 &副齒輪機構等替代此等亦可。 另外，迄今已針對適用本發明於如TAB用線帶等之連 續長尺狀之配線基材的場合加以說明。不限於此，在固定 由3個之模具所構成之模具的中間模使用短冊狀之引線框 的場合，也因適用本發明可以簡單化模開閉機構。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） .........................tr................. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 10 580423 A7 B7 五、發明説明（& ) 元件標號對照 1…下模 19…夾送滾輪 2···下部金屬板 20、21…安裝構件 3…上模 31…下部金屬板 4···上部金屬板 22…迴線 5…模具組 33…上部金屬板 6···最下部金屬板 30…下模 7…繫桿 35…基座 8…導桿 32…上模 9…基座 37…配線基材 10…驅動機構 34…繫桿 11…連桿機構 39…夾送滾輪 12…旋動軸 36…驅動構件 13、14、15…套軸 41…迴線 16…固定構件 3 8…導線幸昆 17…配線基材 40…安裝構件 18…導線輥 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 11

Claims (1)

  1. 六、申請專利範圍 第91100658號專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰期：92年1月14曰 1. 一種模開閉機構’係使用於一用以樹脂密封一安裝於配 線基材（17)上之電子零件的樹脂密封裝置者，包含有·· 模具組（5)，係由對向設置之模具〇、3)所形成； 升降機構（7、10、U)，係用以分別使前述模具（1、 η 3)升降者；及， ^ 搬送機構（18、19、20、21)，係用以在前述模具（1、 示 3)間搬送配線基材（17); | 又前述搬送機構（18、丨9、20、21)係與前述模具組 S (5)獨立設置者。 ϋ | 2·如申請專利範圍第1項之模開閉機構，其中前述升降機構 f (7、10、11)包含有： | 驅動機構（10)，係朝一定之方向驅動前述模具組（5) % 中之一方之模具（1、3);及， e 傳達機構（11)，係將藉前述驅動機構（10)加於一方 之模具（1、3)之驅動力傳達至另一方之模具（1、3)，· 又前述傳達機構（11)係藉朝一與前述一方之模具 (1、3)之驅動方向之反方向，驅動前述另一方之模具 (1、3)以使前述模具組（5)開閉。 3·如申請專利範圍第1項之模開閉機構，其中前述傳達機構 01)為連桿機構。 4·如申請專利範圍第丨項之模開閉機構，其中前述配線基材 Π7)為連續供給之長尺狀之構件。
    申明專利範圍第1項之模開閉機構，其中前述配線基材 (17)為引線框。 6·如申請專利範圍第！項之模開閉機構，其中前述配線基材 (17)為TAB用線帶。 7.如申請專利範圍第i項之模開閉機構，其中前述搬送機構 、19、20、21)本身之位置係固定者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格 (210X29| 釐） 13 裝 訂
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