CN104589590A - 一种注塑机用升降注塑模具 - Google Patents

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丁铭
胡波
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明公开了一种注塑机用升降注塑模具，属于注塑机领域，与注塑机相对应，其特征在于：包括模具外壳，模具外壳的底部设置有进口管，模具外壳呈C形，且在模具外壳内部设置有上模具和下模具；所述模具外壳上部设置有升降动力装置，升降动力装置传动连接上模具；所述下模具通过插接机构安装在模具外壳的下部。本发明设计合理，实现了机械力打开或者闭合上下模具，同时也实现了控制器控制自动打开或者闭合，工作效率大大提高，减少了人工成本，保护了模具不受损害，同时实现了模具的快速冷却。

Description

一种注塑机用升降注塑模具
技术领域
本发明属于注塑机领域，具体地说，涉及一种注塑机用升降注塑模具。
背景技术
随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格，塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高，针对于传统的注塑技术而言，其成型需要很高的成本，这是因为模具的打开或者闭合使用的都是人工的，这样的话人工打开模具的时候，免不了要对模具进行敲打等等破坏性动作，导致模具的使用寿命大大降低，并且在打开模具的时候，塑料制品会直接掉落在地上，在进行搬运、堆放。目前还没有能够实现机械力打开的模具。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种设计合理、可以实现机械力打开或者闭合、实现控制器控制自动打开或者闭合、保护了模具不受损害、实现模具快速冷却的注塑机用升降注塑模具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种设计合理、可以实现机械力打开或者闭合、实现控制器控制自动打开或者闭合、保护了模具不受损害、实现模具快速冷却的注塑机用升降注塑模具。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种注塑机用升降注塑模具，与注塑机相对应，其特征在于：包括模具外壳，模具外壳的底部设置有进口管，模具外壳呈C形，且在模具外壳内部设置有上模具和下模具；所述模具外壳上部设置有升降动力装置，升降动力装置传动连接上模具；所述下模具通过插接机构安装在模具外壳的下部。
作为一种优化的技术方案，所述升降动力装置包括设置在模具外壳顶面上的安装座，安装座上设置有动力机构，并且动力机构传动连接竖直设置的传动杆，传动杆的底端连接上模具。
作为一种优化的技术方案，所述动力机构为升降电机，升降电机传动连接传动杆。
作为一种优化的技术方案，所述传动杆的底端连接有水平放置的连接板，连接板连接上模具的顶面。
作为一种优化的技术方案，所述插接机构包括设置在模具外壳底部的插槽、以及设置在下模具底面上的插件，插件与插槽相配合。
作为一种优化的技术方案，所述上模具和下模具中分别设置有水冷管，水冷管连接外部水泵。
作为一种优化的技术方案，所述模具外壳的顶面上设置有控制器，所述模具外壳的下部设置有位置传感器，所述进口管上设置有电磁阀；控制器连接升降电机、位置传感器和电磁阀。
作为一种优化的技术方案，所述控制器为PLC。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，利用控制器控制升降电机，以保证上模具的上升或者下降，而且能够保证上下模具密封效果，上述设计实现了机械力打开或者闭合上下模具，同时也实现了控制器控制自动打开或者闭合，工作效率大大提高，减少了人工成本，保护了模具不受损害，同时实现了模具的快速冷却。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种注塑机用升降注塑模具，与注塑机相对应，包括模具外壳4，模具外壳4的底部设置有进口管9，模具外壳4呈C形，且在模具外壳4内部设置有上模具8和下模具13。所述模具外壳4上部设置有升降动力装置，升降动力装置传动连接上模具8。所述下模具13通过插接机构安装在模具外壳4的下部。
所述升降动力装置包括设置在模具外壳4顶面上的安装座3，安装座3上设置有动力机构，并且动力机构传动连接竖直设置的传动杆5，传动杆5的底端连接上模具8。
在本实施例中，所述动力机构为升降电机2，升降电机2传动连接传动杆5。
为了保证上模具的水平，所述传动杆5的底端连接有水平放置的连接板6，连接板6连接上模具8的顶面。
所述插接机构包括设置在模具外壳4底部的插槽11、以及设置在下模具13底面上的插件，插件与插槽11相配合。
为了实现快速冷却，所述上模具8和下模具13中分别设置有水冷管7、12，水冷管7、12连接外部水泵。
所述模具外壳的顶面上设置有控制器1，所述模具外壳的下部设置有位置传感器14，所述进口管上设置有电磁阀10。控制器1连接升降电机2、位置传感器14和电磁阀10。考虑到实际控制使用以及成本的需要，所述控制器为PLC。
本发明设计合理，利用控制器控制升降电机，以保证上模具的上升或者下降，而且能够保证上下模具密封效果，上述设计实现了机械力打开或者闭合上下模具，同时也实现了控制器控制自动打开或者闭合，工作效率大大提高，减少了人工成本，保护了模具不受损害，同时实现了模具的快速冷却。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实例施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或对其部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明技术方案的精神和范畴。

Claims (8)

1.一种注塑机用升降注塑模具，与注塑机相对应，其特征在于：包括模具外壳，模具外壳的底部设置有进口管，模具外壳呈C形，且在模具外壳内部设置有上模具和下模具；所述模具外壳上部设置有升降动力装置，升降动力装置传动连接上模具；所述下模具通过插接机构安装在模具外壳的下部。
2.根据权利要求1所述的注塑机用升降注塑模具，其特征在于：所述升降动力装置包括设置在模具外壳顶面上的安装座，安装座上设置有动力机构，并且动力机构传动连接竖直设置的传动杆，传动杆的底端连接上模具。
3.根据权利要求2所述的注塑机用升降注塑模具，其特征在于：所述动力机构为升降电机，升降电机传动连接传动杆。
4.根据权利要求3所述的注塑机用升降注塑模具，其特征在于：所述传动杆的底端连接有水平放置的连接板，连接板连接上模具的顶面。
5.根据权利要求4所述的注塑机用升降注塑模具，其特征在于：所述插接机构包括设置在模具外壳底部的插槽、以及设置在下模具底面上的插件，插件与插槽相配合。
6.根据权利要求1所述的注塑机用升降注塑模具，其特征在于：所述上模具和下模具中分别设置有水冷管，水冷管连接外部水泵。
7.根据权利要求5所述的注塑机用升降注塑模具，其特征在于：所述模具外壳的顶面上设置有控制器，所述模具外壳的下部设置有位置传感器，所述进口管上设置有电磁阀；控制器连接升降电机、位置传感器和电磁阀。
8.根据权利要求7所述的注塑机用升降注塑模具，其特征在于：所述控制器为PLC。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002231740A (ja) * 2001-01-30 2002-08-16 Towa Corp 樹脂封止装置の型開閉機構
CN2550159Y (zh) * 2002-07-16 2003-05-14 田瑞渊 射出成型机夹模结构改良
CN200967253Y (zh) * 2006-11-27 2007-10-31 比亚迪股份有限公司 一种模具冷却结构
CN102990847A (zh) * 2012-12-31 2013-03-27 蔡祥山 用于蒸汽加热、水冷却式发泡成型机中的全自动开合模具
CN204525957U (zh) * 2014-12-31 2015-08-05 苏州市博奥塑胶电子有限公司 一种注塑机用升降注塑模具

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