JPH04105729A - 薄板フレームの搬送機構 - Google Patents
薄板フレームの搬送機構Info
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- JPH04105729A JPH04105729A JP2220033A JP22003390A JPH04105729A JP H04105729 A JPH04105729 A JP H04105729A JP 2220033 A JP2220033 A JP 2220033A JP 22003390 A JP22003390 A JP 22003390A JP H04105729 A JPH04105729 A JP H04105729A
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- sheet metal
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 27
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/16—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips
- B65H20/18—Advancing webs by web-gripping means, e.g. grippers, clips to effect step-by-step advancement of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/11—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers for feeding sheet or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、薄板フレームを所定量ずつ搬送する搬送機
構に関するものである。
構に関するものである。
[従来の技術]
第4図および第5図は成形金型に設けられた従来の薄板
フレームの搬送機構を示す図であり、第4図は成形金型
の上金型の部分を取り除いて示した上面図、第5図は側
面図である0両図において、薄板フレーム(1)は搬送
機構(2)によって、所定の距離ずつ案内レール(4)
上を搬送される。搬送機構(2)の搬送軸(22)には
2本の送りアーム(21)が所定の間隔で支持固定され
ており、これらの送りアーム(21)はそれぞれ、薄板
フレーム(1)の位置決め孔(1a)に挿抜する2つの
ピン(21m)を有する。そして搬送軸(22)は例え
ばシリンダ等からなる駆動部(23)に連結されて、矢
印(QP)の方向に摺動する。溝板(24)は一方の送
りアーム(21)の一方の端面に設けられたローラ(2
5)を、このローラ(25)が矢印(QP)の方向に往
復てきるように受ける。この溝板(24)は固定のもの
である。成形金型(3)は薄板フレーム(1)を所望の
形状に成形する下金型(31)および上金型(32)、
および上金型(32)を下金型(31)に対して位置決
めおよび摺動案内する、下金型(31)に取り付けられ
た4本のガイドポスト(33)を備えている。プレス機
(5)は上金型(32〉を上下に移動させる。なお、上
金型く32)には、これがプレス機(5)に押されて降
下する際に、案内レール(4)を下方に押し下げる突起
部(32a)が設けられている。また、案内レール(4
)の成形金型(3)の外側に延びた部分の、これの下側
には圧縮バネ(図示せず)か設けられており、案内レー
ル(4)は通常は図示のように、下金型(31)から浮
いた位置に保持されている。
フレームの搬送機構を示す図であり、第4図は成形金型
の上金型の部分を取り除いて示した上面図、第5図は側
面図である0両図において、薄板フレーム(1)は搬送
機構(2)によって、所定の距離ずつ案内レール(4)
上を搬送される。搬送機構(2)の搬送軸(22)には
2本の送りアーム(21)が所定の間隔で支持固定され
ており、これらの送りアーム(21)はそれぞれ、薄板
フレーム(1)の位置決め孔(1a)に挿抜する2つの
ピン(21m)を有する。そして搬送軸(22)は例え
ばシリンダ等からなる駆動部(23)に連結されて、矢
印(QP)の方向に摺動する。溝板(24)は一方の送
りアーム(21)の一方の端面に設けられたローラ(2
5)を、このローラ(25)が矢印(QP)の方向に往
復てきるように受ける。この溝板(24)は固定のもの
である。成形金型(3)は薄板フレーム(1)を所望の
形状に成形する下金型(31)および上金型(32)、
および上金型(32)を下金型(31)に対して位置決
めおよび摺動案内する、下金型(31)に取り付けられ
た4本のガイドポスト(33)を備えている。プレス機
(5)は上金型(32〉を上下に移動させる。なお、上
金型く32)には、これがプレス機(5)に押されて降
下する際に、案内レール(4)を下方に押し下げる突起
部(32a)が設けられている。また、案内レール(4
)の成形金型(3)の外側に延びた部分の、これの下側
には圧縮バネ(図示せず)か設けられており、案内レー
ル(4)は通常は図示のように、下金型(31)から浮
いた位置に保持されている。
次に動作について説明する。上金型(32)がプレス機
(5)により引き上げられ、上死点まで上昇すると、こ
れに伴い、上述した圧縮バネ(図示せず)の復元力によ
って案内レール(4)か上昇し、薄板フレーム(1)の
位置決め孔(la)に、これに合わせて待機している送
りアーム(21)のピン(21、a )が入り込む。次
に、薄板フレーム(1)の成形部分の間隔(特に図示せ
ず)に合わせて、駆動部(23)か矢印(P)の方向に
搬送軸(22)を移動させる。これにより搬送軸(22
)に保持固定された送りアーム(21)も溝板〈24)
とローラ(25)によって水平状態を保ちながら同じ距
離移動し、薄板フレーム(1)を所定の距離だけ矢印(
A)の方向へ搬送する。次に、プレス機(5)が下降を
始めると、これに押されて上金型(32)がカイトボス
ト(33)に案内されて下降し、同時に案内レール(4
)も上金型(32)の突起部(32a)に押されて所定
の距離降下し、薄板フレーム(1)は下金型(31)へ
押し当てられ、プレス機(5)が下死点に達すると、薄
板フレーム(1)の一部が所望の形状に成形される。次
に、プレスtR(5)により上金型(32)が上昇させ
られる。なお、案内レール(4)が下がっている間に、
駆動部(23)により搬送軸(22)が矢印(Q)の方
向に移動させられ、送りアーム(21)が元の位置に戻
される。そして上述した動作を繰り返すことにより、薄
板フレーム(1)の全体が成形されることになる。
(5)により引き上げられ、上死点まで上昇すると、こ
れに伴い、上述した圧縮バネ(図示せず)の復元力によ
って案内レール(4)か上昇し、薄板フレーム(1)の
位置決め孔(la)に、これに合わせて待機している送
りアーム(21)のピン(21、a )が入り込む。次
に、薄板フレーム(1)の成形部分の間隔(特に図示せ
ず)に合わせて、駆動部(23)か矢印(P)の方向に
搬送軸(22)を移動させる。これにより搬送軸(22
)に保持固定された送りアーム(21)も溝板〈24)
とローラ(25)によって水平状態を保ちながら同じ距
離移動し、薄板フレーム(1)を所定の距離だけ矢印(
A)の方向へ搬送する。次に、プレス機(5)が下降を
始めると、これに押されて上金型(32)がカイトボス
ト(33)に案内されて下降し、同時に案内レール(4
)も上金型(32)の突起部(32a)に押されて所定
の距離降下し、薄板フレーム(1)は下金型(31)へ
押し当てられ、プレス機(5)が下死点に達すると、薄
板フレーム(1)の一部が所望の形状に成形される。次
に、プレスtR(5)により上金型(32)が上昇させ
られる。なお、案内レール(4)が下がっている間に、
駆動部(23)により搬送軸(22)が矢印(Q)の方
向に移動させられ、送りアーム(21)が元の位置に戻
される。そして上述した動作を繰り返すことにより、薄
板フレーム(1)の全体が成形されることになる。
[発明が解決しようとする課題]
従来の薄板フレームの搬送機構は以上のように、薄板フ
レームの位置決め孔に送りアームのビンを嵌め込んで薄
板フレームを搬送する方式のため、薄板フレームの種類
に合わせて送りアーム、あるいは搬送機構全体を取り替
える必要があるという問題があった。また、成形金型、
搬送機構およびこの搬送機構を駆動するための外部の駆
動装置が分離した状態で構成され、かつ搬送軸等により
連結されてそれぞれが複雑に組み合わされているため、
対象となる薄板フレームの形態が変われば成形金型のみ
ならず搬送機構の交換も必要となるが、これらの交換に
多大な時間を要していたという問題があった。従来の薄
板フレームの搬送機構は以上のような課題があった。
レームの位置決め孔に送りアームのビンを嵌め込んで薄
板フレームを搬送する方式のため、薄板フレームの種類
に合わせて送りアーム、あるいは搬送機構全体を取り替
える必要があるという問題があった。また、成形金型、
搬送機構およびこの搬送機構を駆動するための外部の駆
動装置が分離した状態で構成され、かつ搬送軸等により
連結されてそれぞれが複雑に組み合わされているため、
対象となる薄板フレームの形態が変われば成形金型のみ
ならず搬送機構の交換も必要となるが、これらの交換に
多大な時間を要していたという問題があった。従来の薄
板フレームの搬送機構は以上のような課題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、薄板フレームを挟持して搬送を行う薄板フレー
ムの搬送機構を得ることを目的とする。またこの発明の
別の発明では、薄板フレームを挟持して搬送を行う薄板
フレームの搬送機構内蔵し、かつ搬送機構を外部駆動装
置と脱着可能なように構成した搬送機構付成形金型を得
ることを目的とする。
もので、薄板フレームを挟持して搬送を行う薄板フレー
ムの搬送機構を得ることを目的とする。またこの発明の
別の発明では、薄板フレームを挟持して搬送を行う薄板
フレームの搬送機構内蔵し、かつ搬送機構を外部駆動装
置と脱着可能なように構成した搬送機構付成形金型を得
ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記の目的に鑑み、この発明は、案内レールに沿って薄
板フレームを所定量のピッチ送りて搬送する薄板フレー
ムの搬送機構であって、軸受内を水平にかつ平行に同期
しながら摺動および回転する第1および第2の軸にそれ
ぞれ保持固定された第1および第2の搬送爪により、上
記薄板フレームの任意の位置を挟持して搬送する薄板フ
レームの搬送機構にある。
板フレームを所定量のピッチ送りて搬送する薄板フレー
ムの搬送機構であって、軸受内を水平にかつ平行に同期
しながら摺動および回転する第1および第2の軸にそれ
ぞれ保持固定された第1および第2の搬送爪により、上
記薄板フレームの任意の位置を挟持して搬送する薄板フ
レームの搬送機構にある。
また、この発明の別の発明は、ダイを設けた下金型、パ
ンチを設けた上金型、および上金型を下金型に対して位
置決めおよび摺動案内する下金型に固定支持されたガイ
ドポストを設けた成形金型に、軸受内を水平にかつ平行
に同期しながら摺動および回転する第1および第2の軸
にそれぞれ保持固定された第1および第2の搬送爪によ
り、成形金型のダイとパンチの間を通る案内レールに沿
って、薄板フレームを任意の位置を挟持して所定量のピ
ッチ送りで搬送する、外部駆動装置によって駆動される
搬送機構を、外部駆動装置と脱着可能なように内蔵した
搬送機構付成形金型にある。
ンチを設けた上金型、および上金型を下金型に対して位
置決めおよび摺動案内する下金型に固定支持されたガイ
ドポストを設けた成形金型に、軸受内を水平にかつ平行
に同期しながら摺動および回転する第1および第2の軸
にそれぞれ保持固定された第1および第2の搬送爪によ
り、成形金型のダイとパンチの間を通る案内レールに沿
って、薄板フレームを任意の位置を挟持して所定量のピ
ッチ送りで搬送する、外部駆動装置によって駆動される
搬送機構を、外部駆動装置と脱着可能なように内蔵した
搬送機構付成形金型にある。
[作用]
この発明においては、搬送爪により薄板フレームの任意
の位置を挟持して搬送を行う。
の位置を挟持して搬送を行う。
この発明の別の発明においては、搬送爪により薄板フレ
ームの任意の位置を挟持して搬送を行う搬送機構が、こ
れを駆動する外部駆動装置と脱着可能なように成形金型
に内蔵されており、対象となる薄板フレームの種類に従
って成形金型を交換する時には、搬送機構を一体に設け
た成形金型全体を交換する。
ームの任意の位置を挟持して搬送を行う搬送機構が、こ
れを駆動する外部駆動装置と脱着可能なように成形金型
に内蔵されており、対象となる薄板フレームの種類に従
って成形金型を交換する時には、搬送機構を一体に設け
た成形金型全体を交換する。
[実施例1
辺上、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図はこの発明による成形金型に一体に設けられた薄板フ
レームの搬送Il&楕の一実施例を示す斜視図であり、
第2図はその側面図である。搬送I!楕(60)の第1
の軸(601)および第2の軸(602)は間隔をあけ
て設けられた2つの軸受(603)に、水平かつ平行に
、さらに摺動および回転自在に保持されている。第1の
軸(601)には2本の第1の搬送爪(604)が、所
定の間隔をあけて保持固定されており、第2の軸(60
2)には2本の第2の搬送爪(605)が、それぞれ第
1の搬送爪(604)と薄板フレーム(1)を挟持でき
る位置に同様に間隔をあけて保持固定されている。アー
ム(606)は第1および第2の軸(601)(602
)を回転させるために第1の軸(601)に保持固定さ
れたもので、これの一方の端面にはローラ(607)が
設けられている。このローラ(607)は保持ブロック
(608)の渭(608a)に脱着可能にかつ往復可能
に嵌合している。また、保持ブロック(608)は外部
駆動装置である上下動用駆動部(710)により上下に
駆動され、この力によって第1の軸(601)が回転す
る。また、第1および第2のギヤ(609) (810
)がそれぞれ第1および第2の軸(601) (602
)に保持固定され、互いに噛み合い第1の軸(601)
の回転を第2の軸(602)に伝えるようにされている
。連結板(611)は一方に第1および第2の軸(80
1)<602)を回転自在に保持し、他方に外部駆動装
置(70)に脱着自在に嵌合する伝達ローラ(612)
を設け、第1および第2の軸(601)(602)を矢
印(PQ)の方向に往復運動させる。外部駆動装置(7
0)の駆動伝達ブロック(702)は、軸受(703)
で回転可能に支持された駆動軸(701)の回転運動を
直線運動に変換しで、これを溝(702a)および伝達
ローラ(61’2)を介して連結板(611)に伝える
。ここでは、連結板(611)を矢印(PQ)で示す方
向に往復運動させる。薄板フレーム(1)は案内レール
(80)上を搬送される。
図はこの発明による成形金型に一体に設けられた薄板フ
レームの搬送Il&楕の一実施例を示す斜視図であり、
第2図はその側面図である。搬送I!楕(60)の第1
の軸(601)および第2の軸(602)は間隔をあけ
て設けられた2つの軸受(603)に、水平かつ平行に
、さらに摺動および回転自在に保持されている。第1の
軸(601)には2本の第1の搬送爪(604)が、所
定の間隔をあけて保持固定されており、第2の軸(60
2)には2本の第2の搬送爪(605)が、それぞれ第
1の搬送爪(604)と薄板フレーム(1)を挟持でき
る位置に同様に間隔をあけて保持固定されている。アー
ム(606)は第1および第2の軸(601)(602
)を回転させるために第1の軸(601)に保持固定さ
れたもので、これの一方の端面にはローラ(607)が
設けられている。このローラ(607)は保持ブロック
(608)の渭(608a)に脱着可能にかつ往復可能
に嵌合している。また、保持ブロック(608)は外部
駆動装置である上下動用駆動部(710)により上下に
駆動され、この力によって第1の軸(601)が回転す
る。また、第1および第2のギヤ(609) (810
)がそれぞれ第1および第2の軸(601) (602
)に保持固定され、互いに噛み合い第1の軸(601)
の回転を第2の軸(602)に伝えるようにされている
。連結板(611)は一方に第1および第2の軸(80
1)<602)を回転自在に保持し、他方に外部駆動装
置(70)に脱着自在に嵌合する伝達ローラ(612)
を設け、第1および第2の軸(601)(602)を矢
印(PQ)の方向に往復運動させる。外部駆動装置(7
0)の駆動伝達ブロック(702)は、軸受(703)
で回転可能に支持された駆動軸(701)の回転運動を
直線運動に変換しで、これを溝(702a)および伝達
ローラ(61’2)を介して連結板(611)に伝える
。ここでは、連結板(611)を矢印(PQ)で示す方
向に往復運動させる。薄板フレーム(1)は案内レール
(80)上を搬送される。
また第2図において、成形金型(9o)は下金型(90
1)、上金型(902)およびこの上金型(902)を
下金型(901)に対して位置決めおよび摺動案内する
下金型(901>に固定支持された、4本のガイドポス
ト(903)を備えている。下金型(901)および上
金型(902)は、薄板フレーム(1)を所望の形状に
成形するそれぞれダイ(901a)およびパンチ(90
2a)を設けている。上金型(902)はプレス機(5
)によって上下動させられる。上金型(902a)には
さらにプレスfi(5)に押されて降下する際に、案内
レール(80)を下方に押し下げる突起部(902b)
が設けられている。また、案内レール(80)の成形金
型(90)の外側に延びた部分の下側には圧縮バネ(図
示せず)が設けられており、案内レール(8o)は通常
は図示のように、下金型(901)のダイ(901a)
がら浮いた位置に保持されている。なお、第1図および
第2図において、(601>ないしく807)および(
609)ないしく612)で示される部分からなる搬送
機構(60)は全て下金型(901)上に一体に設けら
れている。また、アーム(606)ノo −ラ(607
) ト保持ブロック(608)の溝(608a)、およ
び連結板(611)の伝達ローラ(612)と駆動伝達
ブロック(702)の溝(7o2a)はそれぞれ脱着可
能に嵌合されているので、搬送機構(60)を内蔵した
成形金型(9o)を、上下動用駆動部(710)を含め
た外部駆動装置(70)と容易に分離することができる
。また、第2図には連結板(611)および伝達ブロッ
ク(702)等の図示は省略されている。
1)、上金型(902)およびこの上金型(902)を
下金型(901)に対して位置決めおよび摺動案内する
下金型(901>に固定支持された、4本のガイドポス
ト(903)を備えている。下金型(901)および上
金型(902)は、薄板フレーム(1)を所望の形状に
成形するそれぞれダイ(901a)およびパンチ(90
2a)を設けている。上金型(902)はプレス機(5
)によって上下動させられる。上金型(902a)には
さらにプレスfi(5)に押されて降下する際に、案内
レール(80)を下方に押し下げる突起部(902b)
が設けられている。また、案内レール(80)の成形金
型(90)の外側に延びた部分の下側には圧縮バネ(図
示せず)が設けられており、案内レール(8o)は通常
は図示のように、下金型(901)のダイ(901a)
がら浮いた位置に保持されている。なお、第1図および
第2図において、(601>ないしく807)および(
609)ないしく612)で示される部分からなる搬送
機構(60)は全て下金型(901)上に一体に設けら
れている。また、アーム(606)ノo −ラ(607
) ト保持ブロック(608)の溝(608a)、およ
び連結板(611)の伝達ローラ(612)と駆動伝達
ブロック(702)の溝(7o2a)はそれぞれ脱着可
能に嵌合されているので、搬送機構(60)を内蔵した
成形金型(9o)を、上下動用駆動部(710)を含め
た外部駆動装置(70)と容易に分離することができる
。また、第2図には連結板(611)および伝達ブロッ
ク(702)等の図示は省略されている。
次に、動作について説明する。第1図および第2図にお
いて、ブレスI!(5)により止金型(902)が引き
上げられ、ガイドポスト(903)に案内されなから上
死点まで上昇すると、案内レール(80)もこれに同期
して、上述した圧縮バネの復元力によって所定の位置ま
で上昇する。これにより、案内レール(80)内の薄板
フレーム(1)が所定の位置に上昇して待機することに
なる。次に、第1および第2の搬送爪(604) (6
05)が開放状態になっている状態で、駆動部(710
)により保持ブロック(608)が所定の距離持ち上げ
られるとローラ(607)を介してアーム(606)が
回転し、この回転が第1の軸(601)を矢印(R)で
示す方向に回転させ、さらにこの回転が第1のギヤ(6
09)から第2のギヤ(610)に伝達され、第2の軸
(602)を第1の軸(601)と同じ角度だけ矢印(
T)の方向に回転させる。これにより、第1および第2
の搬送爪(604) (605)か閉して、上昇待機し
ていた薄板フレームく1)の任意の位置を挟持する。こ
の挟持状態において、駆動装置(70)の駆動軸(70
1)か回転し伝達ブロック(702)か矢印(Q)の方
向に移動すると、伝達ローラ(612)を介して連結板
(61,1)か移動する。これにより連結板(611)
に回転自在に保持された第1および第2の軸(601)
(602)か同時に移動して、これらの第1および第2
の軸(601)(602)にそれぞれ保持固定された第
1および第2の搬送爪(604)(605)が薄板フレ
ーム(1)を挟持したまま所定の距離移動して搬送か行
われる。薄板フレーム(1)の搬送が完了すると、駆動
部(710)により保持ブロック(608)が下降させ
られ、これによりローラ(607)およびアーム(60
6)を介して第1の軸(601)が回転し、第1のギヤ
(609)が矢印(S)の方向、第2のギヤ(610)
が矢印(U)の方向に回転し、第1および第2の搬送爪
(604) (605)が開放状態となり、薄板フレー
ム(1)の挟持を解除する。続いてプレス機(5)が下
降を始め上金型(902)を下降させる。またこれに伴
い上金型(902)に設けられた突起部(902b)が
案内レール(80)を押し下げる。案内レール(80)
−は、薄板フレーム(1)が下金型(901)のタイ(
901a)の加工面に当接するまで押し下げられる。さ
らにプレス機(5)により上金型(902)のバンチ(
902a)を、下金型(901)のダイ(901a)と
の加工領域である下死点まで押圧することにより、薄板
フレーム(1)の一部を所望の形状に成形加工する。一
方、搬送機構(60)の第1および第2の搬送爪(60
4) (605)は開放状態のまま、駆動装置(70)
により矢印(P)の方向に移動されて最初の位置に戻り
待機する1以上の動作を繰り返すことにより、薄板フレ
ーム(1)は順次、成形加工される。
いて、ブレスI!(5)により止金型(902)が引き
上げられ、ガイドポスト(903)に案内されなから上
死点まで上昇すると、案内レール(80)もこれに同期
して、上述した圧縮バネの復元力によって所定の位置ま
で上昇する。これにより、案内レール(80)内の薄板
フレーム(1)が所定の位置に上昇して待機することに
なる。次に、第1および第2の搬送爪(604) (6
05)が開放状態になっている状態で、駆動部(710
)により保持ブロック(608)が所定の距離持ち上げ
られるとローラ(607)を介してアーム(606)が
回転し、この回転が第1の軸(601)を矢印(R)で
示す方向に回転させ、さらにこの回転が第1のギヤ(6
09)から第2のギヤ(610)に伝達され、第2の軸
(602)を第1の軸(601)と同じ角度だけ矢印(
T)の方向に回転させる。これにより、第1および第2
の搬送爪(604) (605)か閉して、上昇待機し
ていた薄板フレームく1)の任意の位置を挟持する。こ
の挟持状態において、駆動装置(70)の駆動軸(70
1)か回転し伝達ブロック(702)か矢印(Q)の方
向に移動すると、伝達ローラ(612)を介して連結板
(61,1)か移動する。これにより連結板(611)
に回転自在に保持された第1および第2の軸(601)
(602)か同時に移動して、これらの第1および第2
の軸(601)(602)にそれぞれ保持固定された第
1および第2の搬送爪(604)(605)が薄板フレ
ーム(1)を挟持したまま所定の距離移動して搬送か行
われる。薄板フレーム(1)の搬送が完了すると、駆動
部(710)により保持ブロック(608)が下降させ
られ、これによりローラ(607)およびアーム(60
6)を介して第1の軸(601)が回転し、第1のギヤ
(609)が矢印(S)の方向、第2のギヤ(610)
が矢印(U)の方向に回転し、第1および第2の搬送爪
(604) (605)が開放状態となり、薄板フレー
ム(1)の挟持を解除する。続いてプレス機(5)が下
降を始め上金型(902)を下降させる。またこれに伴
い上金型(902)に設けられた突起部(902b)が
案内レール(80)を押し下げる。案内レール(80)
−は、薄板フレーム(1)が下金型(901)のタイ(
901a)の加工面に当接するまで押し下げられる。さ
らにプレス機(5)により上金型(902)のバンチ(
902a)を、下金型(901)のダイ(901a)と
の加工領域である下死点まで押圧することにより、薄板
フレーム(1)の一部を所望の形状に成形加工する。一
方、搬送機構(60)の第1および第2の搬送爪(60
4) (605)は開放状態のまま、駆動装置(70)
により矢印(P)の方向に移動されて最初の位置に戻り
待機する1以上の動作を繰り返すことにより、薄板フレ
ーム(1)は順次、成形加工される。
なお、上述したように、連結板(611)の伝達ローラ
(612)およびアーム(606)のローラ(607)
を駆動伝達ブロック(702)の溝(702a)および
保持ブロック(608)の溝(608a)内へそれぞれ
嵌合したり、あるいは外すことにより、搬送機構(60
)を内蔵した成形金型(90)全体を上下動用駆動部(
710)および外部駆動装置(70)からなる外部の駆
動装置と容易に分離することができる。また、薄板フレ
ーム(1)の−回の送り量は駆動装置(70)の駆動軸
(701)の回転数を変えることにより調整可能である
。
(612)およびアーム(606)のローラ(607)
を駆動伝達ブロック(702)の溝(702a)および
保持ブロック(608)の溝(608a)内へそれぞれ
嵌合したり、あるいは外すことにより、搬送機構(60
)を内蔵した成形金型(90)全体を上下動用駆動部(
710)および外部駆動装置(70)からなる外部の駆
動装置と容易に分離することができる。また、薄板フレ
ーム(1)の−回の送り量は駆動装置(70)の駆動軸
(701)の回転数を変えることにより調整可能である
。
また、上記実施例では、アーム(606)を第1の軸(
601)に保持固定したものを示したが、アーム(60
6)は第2の軸(602)に保持固定し、保持ブロック
(608)もこれに合せた位置にしてもよい。
601)に保持固定したものを示したが、アーム(60
6)は第2の軸(602)に保持固定し、保持ブロック
(608)もこれに合せた位置にしてもよい。
また、上記実施例では、第1および第2の軸(601)
(602)の回転駆動を保持ブロック(608)の上下
運動により行っていたが、第3図に部分的な側面図で示
すように構成してもよい。すなわち、第1および第2の
軸(601)(602)に第1および第2のアーム(6
13) <614)をそれぞれ保持固定して設け、これ
らのアーム(613) (814)の搬送爪(604)
(605)が延びている側のそれぞれの端の間に例え
ば引張りバネ等からなる弾性体(616)を設ける。そ
してこの弾性体(616)の力によって搬送爪(604
) (605)が常に閉じている状態くクランプ状態)
に維持されるようにする。搬送爪(604) (605
)の開放動作の際には、例えば第1図および第2図に示
した上下動用駆動部(710)によって上下動板(61
5)を上昇させる。これにより、ローラ(607)、第
2のアーム(614)を介して第2の軸(602)が矢
印(U)の方向に回転し、第1図に示した第1および第
2のギヤ(609) (610)の作用により第1の軸
<601)が矢印(S)の方向に回転して搬送爪(80
4)(605)が開放状態となる。
(602)の回転駆動を保持ブロック(608)の上下
運動により行っていたが、第3図に部分的な側面図で示
すように構成してもよい。すなわち、第1および第2の
軸(601)(602)に第1および第2のアーム(6
13) <614)をそれぞれ保持固定して設け、これ
らのアーム(613) (814)の搬送爪(604)
(605)が延びている側のそれぞれの端の間に例え
ば引張りバネ等からなる弾性体(616)を設ける。そ
してこの弾性体(616)の力によって搬送爪(604
) (605)が常に閉じている状態くクランプ状態)
に維持されるようにする。搬送爪(604) (605
)の開放動作の際には、例えば第1図および第2図に示
した上下動用駆動部(710)によって上下動板(61
5)を上昇させる。これにより、ローラ(607)、第
2のアーム(614)を介して第2の軸(602)が矢
印(U)の方向に回転し、第1図に示した第1および第
2のギヤ(609) (610)の作用により第1の軸
<601)が矢印(S)の方向に回転して搬送爪(80
4)(605)が開放状態となる。
また、外部駆動装置(70)として駆動軸(701)を
用いる方式のものを示したが、他の方式の駆動装置であ
ってもよい。
用いる方式のものを示したが、他の方式の駆動装置であ
ってもよい。
[発明の効果]
以上のようにこの発明による搬送機構においては、搬送
爪により薄板フレームの任意の位置を挟持して搬送を行
うようにしたので、いがなる種類の薄板フレームでも搬
送を行うことができるという効果が得られる。
爪により薄板フレームの任意の位置を挟持して搬送を行
うようにしたので、いがなる種類の薄板フレームでも搬
送を行うことができるという効果が得られる。
また、この発明の別の発明による搬送am付成形金型に
おいては、搬送爪により薄板フレームの任意の位置を挟
持して搬送を行う搬送機構が、これを駆動する外部駆動
装置と脱着可能なように成形金型に内蔵されているのて
、成形金型の機種切替えの際、成形金型の着脱だけでよ
く、極めて短時間で成形金型の機種の切替えか行える効
果が得られる。
おいては、搬送爪により薄板フレームの任意の位置を挟
持して搬送を行う搬送機構が、これを駆動する外部駆動
装置と脱着可能なように成形金型に内蔵されているのて
、成形金型の機種切替えの際、成形金型の着脱だけでよ
く、極めて短時間で成形金型の機種の切替えか行える効
果が得られる。
第1図はこの発明の一実施例による成形金型内に設けら
れた薄板フレームの搬送機構を上金型を外して示した斜
視図、第2図は第1図の成形金型内に設けられた薄板フ
レームの搬送機構の側面図、第3図はこの発明の薄板フ
レームの搬送り1楕の他の実施例を部分的に示す図、第
4図は成形金型と共に設けられた従来の薄板フレームの
搬送機構の成形金型の上金型を取り外して示した上面図
、第5図は第4図の薄板フレームの搬送機構の側面図で
ある。 図において、(1)は薄板フレーム、(6o)は搬送機
構、(70)は外部駆動装置、(8o)は案内レール、
(90)は成形金型、(601)は第1の軸、(602
)は第2の軸、(603)は軸受、(604)は第1の
搬送爪、(605)ハ第2の搬送爪、(901)ハ下金
型、(901a)はダイ、(902)は上金型、(90
2a)はパンチである。 尚、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
れた薄板フレームの搬送機構を上金型を外して示した斜
視図、第2図は第1図の成形金型内に設けられた薄板フ
レームの搬送機構の側面図、第3図はこの発明の薄板フ
レームの搬送り1楕の他の実施例を部分的に示す図、第
4図は成形金型と共に設けられた従来の薄板フレームの
搬送機構の成形金型の上金型を取り外して示した上面図
、第5図は第4図の薄板フレームの搬送機構の側面図で
ある。 図において、(1)は薄板フレーム、(6o)は搬送機
構、(70)は外部駆動装置、(8o)は案内レール、
(90)は成形金型、(601)は第1の軸、(602
)は第2の軸、(603)は軸受、(604)は第1の
搬送爪、(605)ハ第2の搬送爪、(901)ハ下金
型、(901a)はダイ、(902)は上金型、(90
2a)はパンチである。 尚、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)案内レールに沿って薄板フレームを所定量のピッ
チ送りで搬送する薄板フレームの搬送機構であって、軸
受内を水平にかつ平行に同期しながら摺動および回転す
る第1および第2の軸にそれぞれ保持固定された第1お
よび第2の搬送爪により、上記薄板フレームの任意の位
置を挟持して搬送する薄板フレームの搬送機構。 - (2)ダイを設けた下金型、パンチを設けた上金型、お
よび上記上金型を下金型に対して位置決めおよび摺動案
内する下金型に固定支持されたガイドポストを設けた成
形金型に、軸受内を水平にかつ平行に同期しながら摺動
および回転する第1および第2の軸にそれぞれ保持固定
された第1および第2の搬送爪により、上記成形金型の
上記ダイとパンチの間を通る案内レールに沿って、薄板
フレームを任意の位置を挟持して所定量のピッチ送りで
搬送する、外部駆動装置によって駆動される搬送機構を
、上記外部駆動装置と脱着可能なように内蔵した搬送機
構付成形金型。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2220033A JPH0787955B2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 薄板フレームの搬送機構 |
GB9117901A GB2249302B (en) | 1990-08-23 | 1991-08-20 | Device for feeding thin-web |
US07/747,959 US5177992A (en) | 1990-08-23 | 1991-08-21 | Device for feeding thin-web frame |
DE4127779A DE4127779C2 (de) | 1990-08-23 | 1991-08-22 | Vorrichtung zum Vorschub eines Abschnitts einer dünnen Materialbahn mit vorbestimmter Schrittlänge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2220033A JPH0787955B2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 薄板フレームの搬送機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04105729A true JPH04105729A (ja) | 1992-04-07 |
JPH0787955B2 JPH0787955B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=16744878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2220033A Expired - Lifetime JPH0787955B2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 薄板フレームの搬送機構 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5177992A (ja) |
JP (1) | JPH0787955B2 (ja) |
DE (1) | DE4127779C2 (ja) |
GB (1) | GB2249302B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105396966A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-03-16 | 扬中市三环电热科技有限公司 | 一种带自动对中装置的全自动弯管机 |
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1990
- 1990-08-23 JP JP2220033A patent/JPH0787955B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-08-20 GB GB9117901A patent/GB2249302B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-21 US US07/747,959 patent/US5177992A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-22 DE DE4127779A patent/DE4127779C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0787955B2 (ja) | 1995-09-27 |
GB9117901D0 (en) | 1991-10-09 |
DE4127779C2 (de) | 1996-12-05 |
US5177992A (en) | 1993-01-12 |
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