TW575558B - Improved process for the manufacture of 2-ethylhexyl acrylate - Google Patents

Improved process for the manufacture of 2-ethylhexyl acrylate Download PDF

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575558 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明背景 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關藉2 -乙基己醇直接酯化丙烯酸,此反應 藉由硫酸催化,而製造丙烯酸2 -乙基己酯的改良方法。 此工業製法中,爲改變反應平衡,不添加共沸地捕捉 水的溶劑,而令此作用係藉由過量之酯化用醇(此例爲2 -乙基己醇)提供,其展現與水形成共沸物之不同特性。 在反應階段結束時,其以批次進行,事實上所有硫酸 已轉變成硫酸氫2 —乙基己酯(2-EtHexS〇4H ),即依下列 反應將硫酸以2 -乙基己醇酯化: 2-EtHexOH + H2SO4 -> 2-EtHexS〇4H + H2O 結果該反應產物在反應結束時,含有丙烯酸2 -乙基 己酯、2 -乙基己醇、丙烯酸、硫酸氫2 -乙基己酯、痕 量硫酸,和一般在此反應中所用之安定劑。 在傳統製法中,酯化反應後爲純化階段,通常連續進 行: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 — 存在粗製反應混合物中的酸性物藉添加鹼(氫氧 化鈉)之水溶液於混合物而中和;在此階段期間 ,丙烯酸中和成爲丙烯酸鈉、硫酸氫2 —乙基己 酯成爲中性硫酸2 -乙基己酯鈉2-EtHexS〇4Na, 且痕量硫酸成爲硫酸鈉N a 2 S〇4,所有這些鹽 移至水相; - 在萃取塔中用水沖洗得自中和作用之分離有機相 ,以去除痕量雜質、氫氧化鈉和鹽類,然後輸送 沖洗過之丙烯酸2 -乙基己酯到第一蒸餾塔,其 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 4 _ 575558 A7 _ ___B7 _ 五、發明説明(2 ) 可去除上層之輕產物,回收輕產物至酯化反應; 接著輸送該上層酯到第二個塔,從中在上層浮現 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 來自重產物之純化物; - 回收出現在下述情況之2 -乙基己醇: - 得自中和作用之分離水相中,其大致含中性 硫酸2 -乙基己酯' 2 -乙基己醇、丙烯酸 鈉和痕量硫酸鈉, - 得自適當酯化反應之水相中,及 - 得自在萃取塔中沖洗有機相之水相中, 即,在將欲處理水溶液進料至上層之蒸餾塔中進行2 -乙基己醇的回收,在此塔中2 -乙基己醇提昇至上層且 可回收至酯化反應,反之塔下層之產物構成廢棄之水溶液 ,自2——乙基己醇脫離,其將排放至生物處理廠( biological treatment plant) 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如此排放之水溶液被有機物質高度污染(依化學需氧 星(C〇D )測里),因爲中性硫酸2 -乙基己醋和丙少希 酸鈉存在,而發展出製造丙烯酸2 -乙基己酯的改良方法 ,此方法成爲歐洲專利申請案EP— A - 609 1 2 7 之主題。 如有關附加圖式之圖1所述,依此已知方法,該反應 混合物(b 1 )係,如同在傳統方法中,以氫氧化鈉溶液 中和,且在此中和作用結束後,該混合物分離沈澱成二相 :水相(a 1 )和有機相(ο 1 )。 於(a 1 )添加硫酸後,以使Η +當量數對硫酸氫2 — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ~ -~~一 -5- 575558 A7 _____B7 五、發明説明(3 ) 乙基己酯莫耳數之莫耳比至少爲1 · 5以上,注入新混合 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 物(a 2 )於水解反應器R η Y D中且處於7 0 — 2 0 0 t 等級之溫度持續1 - 5小時等級的時間。該反應後之混合 物以8 %之N a〇Η中和成p Η 8。連續送出所得相(a 3 )至黑I留ί合C 1以回收上層之2 -乙基己醇和下層準備 做爲生物處理之用過的水溶液濃縮物。 進一步以N a Ο Η中和後,在萃取塔C 2中用水沖洗 分離有機相(〇 1 )以去除痕量雜質、氫氧化鈉和鹽類。 將得自萃取塔C 2下層之水相(a 4 )傳送到蒸餾塔C 1 〇 傳送自塔C 2上層獲得之沖洗過丙烯酸2 -乙基己酯 至第一蒸餾塔C 3,其可去除上層主要由2 -乙基己醇組 成之輕產物,回收此產物至酯化反應。傳送上層的丙烯酸 2 -乙基己酯(獲自底層)至第二蒸餾塔C 4,由此在上 層排出來自重產物的純化物。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在進行製造丙烯酸2 -乙基己酯方法期間,發現在沈 澱分離時(其緊接上述中和階段後發生)之中間相形成濃 乳液。此乳液(其可能起因於丙烯酸2 -乙基己酯聚合物 在中間相增生)混亂中斷下游的蒸餾線,並降低製造廠的 環保效益。 由於丙烯酸鈉(其一方面產自未轉變之丙烯酸中和作 用,一方面產自丙烯酸2 -乙基己酯之皂化),粗製反應 混合物的中和作用階段產生大部份的工廠C〇D。 本案申請公司發現到這些問題可不經化學處理而解決 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -6 - 575558 A7 B7___五、發明説明(4 ) ,藉使用相(b 1 )和(0 1 )之N a〇H中和抑制,用 水沖洗而去除硫酸氫2 -乙基己酯並在塔C 2沈®分離, 殘留之丙烯酸,未像依據E p — A 一 6 0 9 1 2 7已知 方法之案例萃取至水相,而是在最高塔C 3的上層去除。 因此本發明主題係藉在至少一種丙烯酸安定劑存在時 使丙烯酸和2 -乙基己醇直接酯化而製造丙烯酸2 -乙基 己酯的改良方法,藉硫酸催化該酯化,所得之粗製反應混 合物(B 1 )含有丙烯酸2 —乙基己酯、2 -乙基己醇、 丙烯酸、硫酸氫2 -乙基己酯、痕量硫酸和一般雜質,具 合物( 之水相 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 再 填 寫 本 頁 有之特點爲:在萃取塔C 2中用水沖洗粗製反應混 B 1 )而可獲得上層之有機相(〇 2 )並去除底層 (A 1 ), -傳送有機相(〇 2 )至最高塔C 3使其可在 獲得存在於相(〇2 )之丙烯酸和2 -乙 ,回收這些產物至酯化反應,傳送上層之 上層 基己醇 丙烯酸 2 -乙基己酯至第二蒸餾塔C 4,從中在上層浮 現來自重產物的純化物,且 傳送水相(A 1 )至存在於該水相(A 1 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之硫 以便形 解導致 之酸性物藉著在介質中加入鹼而中和,且傳送所 乙基己 酸氫2 -乙基己酯之水解階段,進行水解 成在該相中之2 -乙基己醇和硫酸,由水 得之水相(A 3 )至蒸餾塔C 1中之2 醇回收階段,提昇該醇至該塔C 1之上層。 依本發明方法之特定具體例: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -7 575558 A7 B7 --*-----—-------------— 五、發明説明(5 ) 關方< 粗製反應混合物(B 1 )之排放,以水沖洗 粗製反應混合物(B 1 )係使用5 一 5 〇 %重量 比之水進行;進一步,這種用水沖洗反應混合物 (B 1 )階段通常在2 〇 — 5 0 °C溫度進行;且 - 在7 0和2 0 0 °C之間的溫度進行水解。 爲提供本發明主題更好的說明,實施例(實施例1 ) 將於下敘述,爹照附加圖式之圖2,其代表本發明方法之 圖表。比較實施例2表示有關上述圖1所說明之已知方法 。在此實施例中,該份和百分比係以重量計。 圖1和2所示之各種流動順序已於上文說明。 實施例Ί (本發明) A -粗製反應混合物之合成 令丙烯酸(466.3份)與2—乙基己醇(520 份),以9 4 %硫酸(9 · 7 6份)存在爲觸媒及酚噻啡 (phenothiazine )存在爲聚合作用抑制劑(〇 . 7份),在 溫度9 0 °C、減壓狀態於攪動反應器中批次地酯化。酯化 反應之平衡藉所生之水蒸餾(呈與2 -乙基己醇之共沸混 合物形式)而轉變形成期望之丙烯酸2 -乙基己酯。 粗製反應混合物(B 1 )的組成物如下: 丙烯酸2 —乙基己酯 ........................ 9 1 % 2 —乙基己醇 ................................. 4 · 4% 丙烯酸 .......................................... 0.5% 硫酸氫2 —乙基己酯 ...................…… 2.5% 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 575558 A7 ——_________ 五、發明説明(6 ) ................................................. 0.5% 其他雜質 ..................................... 1.1% (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) B〜使用水三次沖洗萃取鰓啤 塔C 2之模擬 添加46g水至含觸媒(〇.i2eq .H+/kg之 尚酸度-硫酸氫2 -乙基己酯)之4 6 0 g粗製反應混合 物(B 1 )並在室溫進行1 〇分鐘攪拌。在沈澱分離後, 回收4 5 2g含〇· 〇 1 1 e q · H + /kg高酸度之有機 相(〇1 )。 該觸媒萃取之效率爲9 1 %。 重覆此作用二次(以1 〇 %重量比之水處理有機相( 〇1 )),以便模擬塔C 2之作用。 在塔C 2之出口,該沖洗過之粗製反應混合物(〇2 )含有 6x 1 〇 — 5H+/kg。 該觸媒萃取之整體效率爲9 9 . 5 %。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 c -粗製混合物(〇2 )之純化 輸送(0 2 )至塔C 3以在上層排出: ~ 大致爲丙烯酸和2 -乙基己醇; 且,在下層排出: 一 含安定劑之丙烯酸2 -乙基己酯和重產物(大致 爲丙烯酸二聚物之酯和辛氧丙酸辛酯)。 輸送來自此塔C 3之下層產物到塔C 4,在塔C 4上 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇><297公釐) -9- 575558 A7 B7 五、發明説明(7 ) 層排出純丙烯酸2 -乙基己酯(純度3 9 9 . 7 % )。 Η -水相(A 1 )和(A 5 )之合成 輸送獲自塔C 2之水相(A 1 )至水解反應器R η Y D 以分解硫酸氫2 -乙基己酯成爲Η 2 S〇4和2 -乙基己醇 (溫度=1 3 0 °C ;時間二2小時;壓力:2 - 3巴)。 使用N a ◦ Η中和水解反應器R η Y d流出之物流並輸 送至塔C 1而回收塔上層之2 -乙基己醇。 實施例2 (比較的) 參考圖1所述之方法進行,此法使用粗製反應混合物 (b 1 )(具有如(B 1 )相同之組成物)中和作用。此 法導致中和作用階段之濃乳液及丙烯酸減少。 主要元件對照表 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 a 1 水相 A 1 水相 a 2 混合物 A 2 混合物 a 3 水相 A 3 水相 a 4 水相 b 1 反應混合物 B 1 反應混合物 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 575558 A7 B7 五、發明説明(8 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 C 1 蒸餾塔 C 2 萃取塔 C 3 第一蒸餾塔 C 4 第二蒸餾塔 〇 1 有機相 〇 1 有機相 〇 2 有機相 〇 2 有機相 R Η Y D 水解反應 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) -11 -

Claims (1)

  1. 六、申讀專系]範圍1 1 · 一種藉在至少一種丙烯酸安定劑存在時將丙烯酸 以2 -乙基己醇直接.酯化而製造丙烯酸2 -乙基己酯之方 法,該酯化反應藉由硫酸催化,所得之粗製反應混合物( B 1 )含有丙烯酸2 -乙基己酯、2 -乙基己醇、丙烯酸 、硫酸氫2 -乙基己酯、痕量硫酸和一般雜質,其特徵爲 在萃取塔C 2中用水沖洗粗製反應混合物(B 1 )使其可 _得在上層之有機相(〇2 ),並去除在下層之水相(A 1 ), - 傳送有機相(0 2 )至最高塔C 3使其可獲得在 上層之丙烯酸和在相(〇2 )出現之2 -乙基己 醇,回收這些產物至酯化反應,傳送上層之丙烯 酸2 -乙基己酯至第二蒸餾塔C 4,從中在上層 浮現來自重產物的純化物,且 — 傳送水相(A 1 )至出現在該水相(A 1 )之硫 酸氫2 -乙基己酯的水解階段,進行水解以便形 成在該相中之2 -乙基己醇和硫酸,藉著在介質 中加入鹼而中和獲自該水解之酸性物,並傳送所 得之水相(A 3 )至蒸餾塔C 1中2 -乙基己醇 之回收階段,提昇該醇至該塔C 1之頂部。 2 .如申請專利範圍第1項之.方法,其中用水沖洗粗 製反應混合物(B 1 )係以使用佔粗製反應混合物(B 1 )進料之5 - 5 0%重量比之水進行。 3 .如申請專利範圍第1項或第2項之方法,其中用 水沖洗粗製反應混合物(B 1 )係在2 0 - 5 0 °C之溫度 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公慶) -裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 •12- 575558 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 2 進行。 4 .如申請專利範圍第1項或第2項之方法,其中水 解係在7 0和2 0 0 °C間之溫度進行。 ---------— .- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -13-
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