TW574309B - Lactic acid-based polymer composition and stretched film obtained from said composition - Google Patents

Lactic acid-based polymer composition and stretched film obtained from said composition Download PDF

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Takayuki Kuroki
Shuhei Ikado
Masataka Iwata
Hirotaka Wanibe
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Mitsui Chemicals Inc
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574309 五、發明說明(l) 查~明之背景及相關技藝 發明之頜盛 本發明係關於脂族聚醋拉伸薄膜,作為拉伸薄膜之原 的脂族聚酯組成物,及使用拉伸薄膜之包裝體。尤其, $明:關於在自然環境中具有可降解性,具有優異的撓性 ^耐熱性,且不會有塑化劑之滲料的脂族聚醋拉伸薄膜, ϊ ϊ ΐ ΐ缚膜之原料的脂族聚自旨組成物,及使用拉伸薄膜 登Jg之相關n 近來塑膠廢棄物之處理佔有顯著的地位。塑膠模塑穿 ί拽諸包裝材料’於使用後係經由燃燒、填地等等;作 ί的耐iU燃燒塑膠廢棄物日夺’高燃燒熱會導致焚化 =的耐用性問豸。諸如聚氯乙烯之物質㈣會產生有害氣 模塑ϊΐίίί污染。此外,在填地處理之情況中,塑膠 ”並不會完全降解,其會半永久地保持 恶,而造成影響自然環境的問題。 / =等Γ兄,而發明出各種可在自然環境中由微生物 ==IV解,並降解成自然副產物、碳酸氣體、水等等之可 R Q.nt.o I貝際使用。例如,日本公開專利號 753揭不一種主要包含聚乳酸(其係一種脂族 二=),或礼酸-其他羥基羧酸共聚物之樹脂組成物。其揭 不1二此树脂組成物,例如,使用作為可降解卡材(片材) ί望料#且此卡材具有高機械強度,並表現實際的耐用性 孚專。;、、、、而,此樹脂組成物具有高彈性模數及剛性,及不 第6頁 89102792.ptd 574309 五、發明說明(2) 良的撓性。因此,此樹脂組成物並不適用於一般使用聚乙 烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯等等之需要撓性的用途。
一般而言,已知將樹脂軟化之方法··(丨)加入塑化劑, (2)共聚合,(3)摻混軟聚合物等等。其中,已進行如於方 法(1 )中之使用各種塑化劑進行軟化的研究。舉例來說, 曰本公開專利號數Hei-4-335060揭示一種經由將塑化劑加 至聚乳酸而得之組成物。其列出己二酸二異丁酯、癸二酸 二辛酯等等為特定的塑化劑。然而,其之塑化作用低,且 無法得到足夠的撓性。此外,當使用此等塑化劑時,會立 即於成型後或於經過一段時間後發生塑化劑之滲料,而造 成撓性、透明度等等之變化。 =將可生物降解性列入考慮,則方法(3)限定於採用具 :抗性之可生物降解樹脂作為摻混樹脂之方法。關於具肩 生物降解樹脂,舉例來說,JP —A No. 8-24586 6 t匕镗i0 7揭不聚琥珀酸丁二酯、聚琥珀酸乙二酯、聚己 内S日等等。然而,i7 ^ ^ ^ , Λ 為賦予乳酸基聚合物足夠的撓性(拉伸 杈數在1.0 GPa 以 ΊΓΛ , ν β « _ { ) 必品大置加入前述的可生物降解接 脂(例如’在聚琥珀酸 曰 ^ 上)。因此,為到辦Α 情況中為0重直百分比以
等將劣化。 次基聚合物之特性的耐熱性、透明度等 之目的在於提供 且不會有塑化劑 膜之原料的脂族 有鑑於前述 的撓性、耐熱 聚S旨拉伸薄膜 及使用拉伸薄 問題,本發明 性及透明度, ,作為拉伸薄 膜之包裝體。 一種具有優異 之滲料的脂族 聚酯組成物,
574309 五、發明說明(3) 發明之概避 本發明人進行密集的研穿乂 經由選擇性地將特定的塑化=解決月:述問題’結果發現< 制塑化劑之滲料,且適合二1::聚酯,而製得” 物。並且,經發現經由^前”之原料的脂族聚酯組成 後將薄膜拉伸及埶固化,二^聚醋組成物薄膜成型’然 可製得具有撓性的、脂族聚控:於特定範圍内 之滲料造成薄膜之透明声!'專膜’而不會由於塑化別 此拉伸薄膜適合作為舍熱性的減低。此夕卜’經發現 換言之,本發:2°口:4的包裝材料。 其包含以100份重量之脂發t明係-種脂族聚醋組成物, (A)及(B)之至少一種化人日叶為10至60份重量之選自 σ物·( A)以通式(1)表示之化合物 CH〇 ——0 —R, CH —0 一Rr • · • · 參 · (1) CH2 一0 一R3 t (其中R!、I?2及R3之至少一 基,及豆餘Λ m Ο I ^者代表具有6至18個碳原子醯 丞及八餘基團代表氫原子 ^ 及(B)l至10個甘油分子 乙醯基) 田刀于之、%合物斑且有6至伽 羧酸之反應產物的化合物。物…、有b至18個蚨原子之
574309 五、發明說明(4) 在此聚醋組成物中,脂族聚酯為 於乳酸基聚合物,聚乳酸m 基,二物較佳。關 物、或其混合物為較佳。形成化合物㈡= 甘油分子的數目係自2至10較佳。此 物之 物⑻皆包含於組成物内,且(A) :(B)=== 4 : 1較佳。 里里比係自1 : 1至 伸個ί:;:;;有20至60%之結晶度的脂族聚醋拉 膜ΐίίί!别述之脂族聚ι组成物成型而製得。 拉伸缚m之厗度係自5至丨,〇 〇 0微米較佳。 第三個發明係一種包裝體,其係經由使 酯拉伸薄膜包裝待包裝產品而製得。 达之知私來 外本族聚i组成物具有優異的撓性,且除此之 出於ii: it伸薄膜等等之原料,其中塑化劑不會滲 性及^ kt 。本發明之脂族聚酯拉伸薄膜具有優異的耐埶 L及挽性,此夕卜,其不會有塑化劑之滲出。此外,當脂^ 他為Λ乳酸、.包含4 0莫耳百分比以上之乳酸單元之乳酸 百八μ曰、奴經基羧酸共聚物、或包含多官能多醣及5〇莫耳 :t =上之乳酸單元之脂族聚酯、及包含脂族多價羧酸 膜:自ΐ ΐ ί Ϊ醇單元及乳酸單元之脂族聚酯日寺’拉伸薄 境中具有可降解性,且即使於使用後丟棄時, 、曰累積成為工業廢棄物或家庭廢棄物。 ^此’可適當地將拉伸薄膜使用作為範圍寬廣的材料, 之^用於食品、電子產品、醫療產品、藥品、化粧品等等 種包裝膜、農業用薄膜、建築用薄膜及收縮膜、黏膠
S9102792.ptd 574309 五、發明說明(5) :::。此拉伸薄膜尤其適合作為食品的 本鉍明之包裝體中的待包裝產品為材枓。®在 等等。 物刀# %進行,例如,堆肥處理 例之詳細說明 本發明將詳細說明於下。首先將說 組虑物。太旅RB々Η匕从w Θ之脂方矢?K酉曰 選聚醋組成物係經由將作為塑化劑之 混合至脂族聚醋中而製得。 至’#化合物加至及 ::於本發明之脂族聚酿係在分子中包含乳酸單元之脂 =水S曰。其特定例子包括(1)聚乳酸、及乳酸—1他浐族_ 基羧酸共聚物,(2)包含多官能多醣及乳 之曰;^ t旨:⑺包含脂族多價緩酸單元、脂族多價醇 二::脂族聚酷,及⑷其混合物。換言之 J =聚合物⑴至⑷。其中,當將所產生之拉伸薄膜的 =二、可水解度等等列入考慮時,聚乳酸、及乳酸-其 他脂族經基羧酸共聚物為較佳。聚乳酸更佳。 〃 士礼酸包括L-乳酸及D一乳酸。當在本發明中單單提到乳酸 時,除非特別說明,否則將係指示卜乳酸及卜乳酸兩者。 $非特別說明,否則聚合物之分子量係指示重量平均分子 里:關於使用於本發明之聚乳酸,可列出單獨包含L—乳酸 之聚(L~乳酸)、單獨包含卜乳酸之聚(D—乳酸)、包含各種 比例之L-乳酸單元及D-乳酸單元之聚(DL-乳酸)等等。關 於乳酸-其他脂族羥基羧酸共聚物之羥基羧酸,可列出經 89102792.ptd 第10頁 574309 五、發明說明(6) 基乙酸、3 -羥基丁酸、4 — _美 戊酸、6-羥基己酸等等。工土 次、4—羥基戊酸、5-羥基 關於製造使用於本發明之 酸、卜乳酸或DL-乳酸直接脫並夂方^之可列线L-乳 乳酸之交酉旨、環狀二聚物n合之方法,將此等 亦可在具有經基之化合物諸如以方法等等。開環聚合 其他脂族經基賴共聚物之方法關於製造乳酸-述脂族羥基羧酸脫水並聚缩人> 士列出將前述乳酸及前 之方基缓酸之環狀本體開環共聚合 其他脂族羥基羧酸共聚物中之乳軍i::包含於乳酸_ 百分比較佳。 干之礼&早疋的量為至少40莫耳 -X L造包含多官能多醣及乳酸單元之脂族聚酯之多官 括纖維素、醋酸纖維素、確酸纖維素、甲 i纖ϊ素、乙基纖維素、賽料、黏㈣縈、再生纖維 素、賽珞凡、銅銨(cupra)、銅銨嫘縈、銅紡 (cuprofan)、本柏格(bemberg)、半纖維素、澱粉、複果 膠(acropectin)、糊精、聚葡萄糖、肛糖、果膠、殼糖、 聚葡萄胺糖、阿拉伯膠、胍爾豆膠(cyam〇p〇sis gum)、刺 槐丑膠、合金歡膠等等、及混合物、及衍生物。其中醋酸 纖維素及乙基纖維素為較佳。 關於製造包含多官能多醣及乳酸單元之脂族聚酯之方 法’可列出使前述多_與前述聚乳酸、乳酸-其他脂族羥
89102792.ptd 第11頁 574309 五、發明說明(7) 基羧酸共聚物 環酯等等反應 何方法製造。 莫耳百分比較 用於製造脂 元之脂族多價 二酸、己二酸 十二烷二酸等 醇之例子包括 丙二醇、1,3 -醇、1,6 -己二 環己烷 關於 酸單元 前述脂 共聚物 多價醇 法。脂 乳酸單 脂族 之強度 強度減 將提高 成型變 二甲醇 製造包 之脂族 族多價 等等反 與前述 族聚酯 元之量 聚酯之 和可降 小,且 〇另一 得困難 醇、1, 4- 等等反應之方 之方法,以及 包含在脂族聚 佳。 族多價叛酸單 羧酸的例子包 、庚二酸、辛 荨、及其酐。 乙二醇、二乙 丁二醇、1, 醇、1,9 -壬二 等等。 含脂族多價鲮 聚酯之方法, 醇與前述聚乳 應之方法,使 聚乳酸、環酯 可利用任何方 為至少5 0莫耳 分子量會對製 解性造成影響 薄膜可能會在 方面,當分子 0 A 法’使前述多醣與前述乳酸、 其他方法。脂族聚酿可利用任 酉旨中之乳酸單元之量為至少5〇 元、脂族多價醇單元及乳酸單 括草酸、琥珀酸、丙二酸、戊 一酸、壬二酸、十一烧二酸、 可將其與酸酐混合。脂族多價 二醇、三乙二醇、丙二醇、二 丁二醇、3-甲基-1,5 -戊二 醇、新戊二醇 酸單元、脂族多價醇單元及乳 可列出使前述脂族多價羧酸及 酸、乳酸-其他脂族羥基羧酸 前述脂族多價羧酸及前述脂族 專等反應之方法’以及其他方 法製造。包含在脂族聚S旨中之 百分比較佳。 成薄膜之加工性’及製得薄膜 。當分子量低時,製得薄膜之 使用時破裂。此外’降解速度 量高時,加工性降低’且薄膜 574309 五、發明說明(8) 自約1 0, 0 0 0至約1,0 0 0, 00 0之範圍内。 1 0 0, 0 0 0至3 0 0, 0 0 0。 佳的範圍係自 在本發明,使用選自(A)以前述通式n (B)l至10個甘油分子之縮合物與且有不之化合物及 酸之反應產物之化合物的至少一種彳匕入至碳原子之魏 里1匕合物作為脂族雙 塑化劑。塑化劑之添加量會對所產生 ^細私& S日之 度、撓性、耐熱性等等造成影響。告^^ ^曰二勝的…曰曰 田 Α力口 I太g η本 έ士 曰 度及耐熱性會降低。當添加量太低時、、’°曰曰 性。由此一觀點來看,以100份重量之胙浐取亍」足豹的携; Μ 里(月日族聚酯計,塑化 劑之添加量係自1 〇至60份重量較佳。、灭★曰〆么 重量更佳。 添加Ϊ係自15至50份 使用於本發明之化合物(A )係以通式(〗、本— _ 呢八U )表不之甘油酯。 一般而S ,在此化合物中之乙醯基的量係每i莫耳之甘、由 平均為2莫耳以下。具有6至18個碳原子之醯基(以下稱為 C6至C18醯基)的量係每}莫耳之甘油平均為〇. 9莫耳以上。 乙醯基及C6至C18醯基之總量係在每}莫耳之甘油平均自2 7—至3*. 0莫耳之範圍内。乙醯基及C6至(:18醯基之總量係在 每1莫耳之甘油平均自2. 9至3. 0莫耳之範圍内較佳。由樹 脂塑化作用、無滲料性質等等的觀點來看,在此甘油酯3 中’具有8至18個碳原子之醯基在(:6至(:18醯基之中為^ 佳0 以通式(1)所表示,其中Rl、R£及h之至少一者代表具有 8至18個碳原子之醯基,及其餘基團代表乙醯基之酯更 佳。關於特佳的化合物(A ),可列出二乙醯單辛酸甘油
574309 五、發明說明(9) 醋、二乙醯單月桂酸甘油酯及二乙醯單油酸甘油酯。化合 物(A)可單獨或以混合物使用。關於化合物(A)之典型的市 售產品,可列出Rikemal PL-004、PL-012、PL-014[商品 名,Riken Vitamin Κ·Κ·製造]等等。 在本發明,使用作為塑化劑之化合物(Β)通常係經由使 0.8至1.2莫耳之具有6至18個碳原子之羧酸與1莫耳之1至 10個甘油分子之縮合物反應而製得之化合物。關於其典型 的市售產品,可列出Rikemal L-71-D 、 S-71-D 、 DL-1〇〇 、 A-3750 [商品名,Riken Vitamin Κ· K.製造]等等。由樹脂
塑化作用、無滲料性質等等的觀點來看,2至丨〇個甘油分9 子之縮合物與具有8至1 8個碳原子之羧酸的酯化合物為較 佳。4至1 0個甘油分子之縮合物與羧酸之酯更佳。關於特 佳的特定化合物,可列出辛酸四甘油酯、月桂酸十甘油酯 及油酸十甘油酯。化合物(B)可單獨或以混合物使用。關曰 於化合物(B)之典型的市售產品,可列Ap〇em4〇81、 J — 602 1、J-0 02 1、j —0381 [商品名,Riken 製造]等等。 ·
由抑制塑化劑之滲料來看, 物(B)為較佳。在此情況,(a ) 1 : 1至4: 1之範圍内較佳。(A): 在自2:1至3:1之範圍内。 在本發明之脂族聚酯組成物 酉旨、化合物(A )及化合物(B)〜 之目的的範圍内加入其他添加 同時使用化合物(A)及化合 :(B )之重量混合比係在自 (B)之更佳的重量混合比係 中,除了主成份-脂族聚 之外,可在可達成本發明 劑,諸如抗黏連劑、潤滑
89102792.ptd 丨 第14頁 574309 五、發明說明(10) ,、抗靜電劑、消霧劑、紫外光線吸收劑、熱安定 乳化劑、著色抑制劑、填料、顏料、阻燃劑等等。”几 、關於抗黏連劑,可列出氧化矽、碳酸鈣、二氧化鈦、带 ,二滑石等等。關於潤滑劑,可列出烴諸如液態石虫鼠、聚 胺、:2,脂肪酸諸如硬脂酸等等,氧脂肪酸、脂肪醯 t鴕基雙脂肪醯胺、脂肪酸低碳醇酯、脂肪酸多價醇 屬曰二脂肪酸聚三元醇_、脂族醇、多價醇、聚二元醇、、金 屬县諸如硬脂酸鈣等等。 靜電齊卜可列出脂肪酸鹽、高碳醇硫酸酯、液態 ^趟/ ^酸s旨鹽、脂族胺及脂族醯胺硫酸鹽、脂族醇填酸 :二:鹼式脂肪酸酯之磺酸鹽、脂族醯胺磺酸鹽、烷基 伸乙二二=鹽月曰私胺鹽、第四銨鹽、烷基咄錠鹽、聚氧 铲、:’:土㈣、聚氧伸乙基烷基酚醚、聚氧伸乙基烷基 基醋、聚氧伸乙基脫水山梨糖醇烧基 一淋何生物、鬲碳烷基胺等等。 等,股f霧W T列出甘油脂肪醋諸如單硬脂酸甘油s旨等 脫水山i,糖醇脂肪醋諸如脫水山梨糖醇單月桂酸酯、 酿等等了 L ί油酸酿等等,聚甘油脂肪酉1、丙二醇脂肪 2 ^ 外光線吸收劑,可列出苯并三唑諸如 經義一4二甲、5一乙甲笨基)苯并三ϋ坐等等,二苯甲酮諸如2-關於熱安定劑、扣祭i μ 合物諸如對甲氧酚::化別及著色抑制劑,可列出酚基化 -寺等’亞磷酸g旨基化合物諸如亞填酸三
3/4309 五、發明說明(11) ^旨等等,硫基化合物諸如2_硫醇 — 合物諸如苯基萘胺等等。關於 本^唑專專,胺基化 鈦、高嶺土、碳里等:m^"可列出硫酸鋇、氧化 :諸如十漠二苯基…,録基化合物zmtr 例接之脂族聚醋拉伸薄膜及其製法之實 用你用r添加及混合至脂族聚•中之方法,可i 劑、及1 #非、,+ 愰午°°寺荨,將脂族聚酯及塑化 捏合Ϊ的ΐ 地混合,然後使用具有足夠 法,以多!!機將混合物溶融並捏合之方 粉末等等的形佳之樹脂組成物係呈粒料、桿、 前得型之 利用較子型為薄膜。將所產生 再利用繃_把#* & n (以下稱為縱向)拉伸,然後 橫向)拉伸拉二方 族聚酯拉伸薄膜二上力下將缚膜熱處理而製得脂 機,利用可使用設有圓形模頭之擠塑 前丄:ί擠塑製得’即為管狀成型方法。 之範圍内曰較:酿’组f物之熔融擠塑溫度係在自_至280 t: 時,Κίΐ:及自至250。。更佳。當成㈣較低 二二;ί地得到成型安定性,且傾向於發生過量負 而造成分^,當成型溫度較高時,脂族聚酿可能會降解 成刀子篁之不期望的減小,強度減小,著色等等。 89102792.ptd 第16頁 574309 五、發明說明(12) 脂族聚S旨拉伸薄膜係經由沿縱向及橫向之至少 一方向拉伸1 · 3至5体而制π ^ ^ ^ ^ y 及橫向雙軸拉伸為二::拉::1 二5倍較佳。沿縱向 導致動態物性及尺寸準確;: 3倍時,結晶 行。另一方面,=:度之安定性隨時間無法容易地進 田拉伸倍率超過5倍時,薄膜之許性 低,而導致薄膜在拉伸時之不期望的字破裂4等膑等之隸減 度Λ在自脂族聚醋之玻璃轉移溫度㈤至 内更户。合圍内較佳。其係在自Tg至(1^+30) °c之範圍 伸溫度低於Tg時’拉伸困難,及當超過 及二安定V均勾的拉伸不期望地困難。為Μ 溫:後=力下在_广。以上及低 ^ ^ ^ 度下進仃熱固化。在此操作中,可經由改 、史拉伸及熱固化條件而控制薄膜之結晶度。 6〇=Λ前Λ條件下進行拉伸及熱固化,可製得具有2〇至 日日又 伸薄膜。較佳的結晶度係自20至50%。舉例 ^將2 〇伤重置之為一種化合物(A)之二乙醯單月桂酸 甘油酯加至1 〇〇份重量之脂族聚酯中,經由 及沿橫向拉伸2· 5倍(以下簡寫為2. 5x2. 5)。然後使薄膜在 ⑷。C在張力下進行熱固化,而製得具有約35%之 2„常在吹脹成型方法之情況中,形成纏繞產品 >怎的官狀(無縫)產物。本發明之脂族聚酯拉伸薄膜的厚 ^可視用途而適當地改變,及通常係在自5至1 00 0微米之 範圍内。 第17頁 89102792.ptd 574309 五、發明說明(13) 在此將說明本發明之包襄體。 用前述的脂族聚酿拉伸薄膜包月係經由使 將前述的脂族聚酯拉伸薄膜…袁之產印而形成。可 裁斷片材’或可將前述的r 1 =寸切割,並使用作為 袋之情況i將待以薄;;成為袋。在 較佳。關於密封方法,埶心’:後將開口密封 黏膠帶固定方*、使用 ::方法、南頻密封方法、 較另-表面:及將1Γ將在開口部分的-個表面做得 產品係要丟棄之ϋ導=疊供密封之用。當待包裝之 用可,膠帶之“高頻密封方法、及使 割成:5在至 :::::中,將呈纏繞產品形態之薄膜切 具有5至100公分:寬J=n使用。在袋之情況中,形成 用。待包裝產品之“量係約0广/之深度的袋以供使 屮:於自本發明之匕:二= 斷片材形態之薄膜趨/ 4ί。舉例來說,將製造為裁 (Tg)之溫度下靠著趨ΐ息及在高於薄膜之玻璃轉移溫度 將呈纏繞產品形能兩邊緣熱合而製得袋。或者 中心摺疊,及同時將薄膜在寬度方向的 一定的間Ρ下^ Γ /#膜之熔點之溫度下,沿長度方向在 管狀薄膜:開,同切割而製得袋。此外’將 在-定的間隔下」將薄膜在1^以上之溫度下沿長度方向 …、5 ,然後在相等間隔下將緊鄰於密封部
574309 五、發明說明(14) 分之區域切斷而製得袋。 待包裝的產品並無特殊之限 品、化粧品、肥料、電子 =可列出食物、藥 及JL廢華物算笔。幻山 口口 八零件、紙張產品、 肉、穀物、乾貨、麵包、乳製σ^水果、漁業產品、 野,'、調味料等等、及其;棄:J等可食用的 袋、:例購物袋、垃圾 :子包括食品包裂·、化粧品、二膜其 應用包裝膜、t業化學品包裝:::f膜手術 視、收音機用之包裝膜仏電子及電產品諸如電 曲i:將本發明之薄膜使用作為供園藝植物等等用之 辰業用溥膜、黏膠帶之基材薄膜、防水片材等等。 在本發明之脂族聚酯拉伸薄膜中,若須要,可在其表面 上形成具有諸如抗靜電性質、消霧性質、 ;質、緊嶋、容易黏著等等之功能之層。關此 荨層之方法,可列出塗布方法、層合方法等等。在塗布方 法中’舉例來說,可將含有抗靜電劑之塗布液體塗布於薄 膜之一個表面或兩個表面上,並乾燥而形成抗靜電層。關 於塗布塗布液體之方法,可使用已知的方法。換言之,可 使用喷塗法、喷氣刮刀法、逆塗布法、吻塗法、凹槽輥塗 布法、邁耶桿法(meyer bar)、輥刷法等等。 關於形成黏著劑層之方法,舉例來說,有將包含丙烯酸 系樹脂(諸如經由使丙烯酸烷酯諸如丙烯酸乙酯、丙烯酸
89102792.ptd 第19頁 574309 五、發明說明(15) ~- 丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等等與其他乙烯基單體共聚合而 製得之共聚物)之塗布液體塗布於薄膜上並乾燥之方法"。 塗布液體可為前述共聚物之有機溶劑溶液或水性乳劑。 此外,在本發明之脂族聚酯拉伸薄膜中,若須要1可麫 由層合其他樹脂薄膜,而形成具有諸如抗靜電性質、消$ 性質、黏性、氣體障壁性質、緊密黏著、容易黏著等等$ 功能之層。關於層合方法,可使用已知方法諸如擠塑層人 方法、乾式層合方法等等。 9 實施例
以下之貫施例將本發明進一步詳細說明於下。表1至4中 之付號具有以下之意義及括號中之碳原子數係代表叛酸之 碳原子數。 A1 二 乙 醯 單 丙 酸 甘油酯( 碳 原 子 數: 3) A2 二 乙 醯 單 辛 酸 甘油酯( 碳 原 子 數: 8) A3 二 乙 酿 單 月 桂 酸甘油酉旨( 石炭 原 子數 :12) A4 二 乙 醯 單 油 酸 甘油酯( 碳原 子 數: 18) A5 _ _ 乙 醯 單 山 酸甘油醋( 碳 原 子數 :22) B1 丙 酸 十 甘 油 酯 (碳原子 數 • 3) B2 辛 酸 四 甘 油 酯 (碳原子 數 • 參 8) B3 月 桂 酸 十 甘 油 酯(碳原 子 數 : 12) B4 油 酸 十 甘 油 酯 (碳原子 數 : 18) B5 山 箭 酸 十 甘 油 酉旨(碳原 子 數 ; 22)
示於以下實施例中之結晶度、撓性(彈性模數)、耐熱溫 度及滲料之評估係根據如下所述之方法進行。 '
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(1)結晶度(%) 使用示差掃描量熱儀[Rigaku Κ· Κ·製造,型式·· TAS100],由熔融曲線之波峰面積計算熔融熱(δη)。接著 根,以了算式(算式υ,由ΔΗ及完整晶體之炫融熱(△〜) 計异結晶度(Xc )。使用銦作為標準物質。 X c = △ Η / ΔΗ0 〜---(管式 1) (2)撓性(彈性模數:Gpa) 根據定義於J IS Z-6732中之方法進行測量。 (3 )耐熱溫度(°c ) 將具有1 4公 的薄膜與具有 合,及利用黏 部分與平紋紙 樣品薄膜之各 架固定,將1 0 品快速置於經 檢查樣品之切 時後未被切割 作。樣品未被 (4)滲料
刀之機裔方向尺寸及3公分之寬度方向尺寸 相同寬度之平紋紙(flat grain paper)層 膠帶將薄膜之沿機器方向之兩2· 5公分的端 钻&並固疋而製得樣品。將經平紋紙強化之 別2· 5公分端部分之上部在整個寬度上與型 克之負荷施加於下端之中心部分上,將此稽 控制於:互溫下之空氣中,及於加熱i小時後 ^將试驗溫度提高5 。如樣品於經過1 λ!
’則將溫度提高5 °C,並再重複前述之操 切割之最大溫度即為耐熱溫度。 將具有1 0公分之機器方向 之薄膜留置於60 °c及50% RH 劑在薄膜之表面上的滲料。 出以下判斷。 尺寸及10公分之寬度方向尺寸 之大氣中,並以視覺觀察塑化 根據直至察覺到滲料之天數作
574309 五、發明說明(17) (◎) ·· 6 0天以上,(〇):3 0天以上及低於6 0天,(△ ) : 1 4 天以上及低於30天,(X):低於14天。 製備實施例1
於設有狄恩-史塔克啡(Dien-Stark trap)之1〇〇公升的 反應谷斋中’邊將1 0公斤之9 0莫耳百分比的L -乳酸(不純 物含量:0· 5莫耳百分比)在150 °C /50毫米汞柱下攪拌3小 時邊使水蒸餾,接著於其中加入6 · 2克之錫粉,並使混合 物再在150 °C /30毫米汞柱下攪拌2小時以使其寡聚合。於 此募聚物中加入28· 8克之錫粉及21 · 1公斤之二苯醚,及在 1 50 °C /35毫米汞柱下進行共沸脫水反應,利用水分離器 分離經蒸餾之水及溶劑,並連續萃取水層及將溶劑個別送 回到反應容器。兩小時後(此時不純物含量為0 · 〇 5莫耳百 分比),將待送回到反應容器之有機溶齊,丨經由填充4 · 6公斤 分子篩3A之管柱送回到反應容器,並在丨5〇 t /35毫米汞 柱下進行反應,而製得以聚苯乙烯為標準具有12〇, 〇〇〇之 重量平均分子量之聚乳酸溶液。於此溶液中加入44公斤之 脫水二苯醚作為稀釋用,然後使混合物冷卻至4 ,將沈 澱的晶體過濾,並以1 〇公斤之正己烷洗滌三次,及在6 〇 〇c /50毫米汞柱下乾燥。於此粉末中加入12公斤之〇. 5 n氫 氯酸及12公斤之乙醇,並使混合物在35它下攪拌1小時, 然後過濾並於60 °C /50毫米汞柱下乾燥而得6· 1公斤(產 率:85%)之具有30微米平均顆粒大小之聚乳酸粉末。此聚 合物具有以聚苯乙烯為標準為約120, 〇〇〇之平均分子量。 實施例1
574309 五、發明說明(18) 使用設有T型模頭之擠塑機,將以1〇〇份重量之於繫備每 施例1中製得之聚合物計,含有10份重量之化合物人[^二/ 單油酸甘油g旨,Riken Vitamin Κ·Κ.製造,商口名· Poem G-048 ]及1〇份重量之化合物Β[月桂酸十甘油^旨/ Riken Vitamin K.K.製造,商品名:Poem ;_〇〇21]曰之粒 在180 °C下捏合、熔融並擠塑,而得厚度6〇微米之非拉伸 薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2倍,然後沿橫向拉 倍,並在130t下進行熱固化,接著使用空氣使薄膜㈣ C下冷卻,而製得平均厚度u微米之拉伸薄膜。 膜具有24%之結晶度。評估結果示於表1。 得 實施例2 使用設有T型模頭之擠塑機,將以1〇〇份重量之於 施巧1中製得之聚合物計,含有】〇份重量之化合物' 醯單油酸甘油酯,Riken Vitamin κ. κ.製造,商品名. P〇em G-048 ]及5份重量之化合[月桂酸十甘油:,. R i ken Vitamin Κ Κ Ρ ^ ,侖口 々.η 在unr下括人卜名· P〇em J-〇021]之粒料 f 80 C下捏a、熔融並擠塑,而得厚度6〇微米之非拉伸 溥膜。將此非拉伸薄膜沿峨6私他9 9 4 ^ΟΛ Γ 向拉伸2倍,然後沿橫向拉伸 2 · 5倍,並在1 3 〇 C下進杆埶151 /μ 4ώ. .. 〇 π 〇r ^ ^ .. …口化,接者使用空氣使薄膜在 30 C下々。P ’而製得平均厚度12微米之 ,膜具有2〇%之結晶度。評估結果示於表】。專膜所付之 實施例3 使用設有T型模頭之擠塑機,將以100份重量之於製備杏 施例1中製得之聚合物計,含右^、舌曰+里里之於I備只 口 q Τ δ有30伤重1之化合物A [二乙 574309 五、發明說明(19) 酿單月桂酸甘油酯,Ri ken Vitamin κ·Κ·製造,商品 Rikemal PL-0〇2]及1〇份重量之化合物以油酸十甘油;,· Riken Vitamin Κ·Κ·製造,商品名:Poem j’·日’ f 180 C下捏合、炼融並擠塑,而得厚度8〇微米之非拉=料 薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2· 5倍,妙 伸γ倍,並在130 t下進行熱固化,接著使用空氣使/薄膜 30 °C下冷卻,而製得平均厚度12微米之拉伸。所〜、 薄膜具有25%之結晶度。評估結果示於表!。/ 、 侍之 實施例4 使用設有T型模頭之擠塑機,將以丨〇〇份重量之於 施中製得之聚合物言十’含有4Q份重量之化合物A、只 醯單月桂酸甘油酯,Riken Vitamin K. K,製&,$。% . PL-mW。份重量之化合物B[油酸十 壤胺Λ / 1融並擠塑’而得厚度140微米之非拉伸 ^倍並在^伸薄膜^縱向拉伸3.5倍,然後沿橫向拉 30。(:〇下、入卻而f下進仃熱固化,接著使用空氣使薄膜在 3〇 C下冷部,而製得平均厚度1〇微米之拉伸薄 溥膜具有45%之結晶度。評估結果示於表i。、 實施例5 使用設有T型模頭之擠塑機,將以u ,中製得之聚合物計,含有i 5份重量之重二广備, 醯單辛酸甘油醋]之粒料在i 8。t下捏合:s;=一,乙而 得厚度6 0微米之非拉伸薄膜。將匕非 网' / γ寻隔將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸 第24頁 89102792.ptd 574309 五、發明說明(20) 2」V然後,L橫向拉伸3倍,並在130 °C下進行熱固化,接 =从氣使薄膜在3 〇 °C下冷卻,而製得平均厚度1 0微米 _薄膜。所得之薄膜具有2〇%之結晶 埶、 溫度及渗料之評估結果示於表丨。 熱 實施例fi ,用e又有T型模頭之擠塑機,將以丨〇〇份重 ,中,之聚合物計,含有15份重量之化合物丄備乙只 口早油駄甘油酯,Riken Vitamin K.K.製造,商品名: 非之:料在18()t下捏合、熔融並擠塑,而得厚 2 J 卜拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2 Ϊ使ΓίΠ:拉伸2.5倍,並在130。。下進行熱固化,接 於伸,膑。所得之薄膜具有m之結晶度。評估結果示十 實施 :吏用設有T型模頭之擠塑機’將以" 施例i中製得之聚合㈣,含有丨5份重量之化里ϋ衣去備^ 料在下捏合、熔融並擠塑'而t度 缺後二户Θ h伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2俨,又 :i::C3倍’並在13°。。下進行熱固化,接著使用 工孔使溥膑在30 t下冷卻,而製得平均厚度丨 薄膜。所得之薄膜且古9 9 G/夕& a ώ 彳政水之拉伸 錢姻…Μ具有22%之結晶度。評估結果示於表2。 使用設有Τ型模頭之擠塑機,將以1〇〇份重量之於製備實 891〇2792.ptd 第25頁 574309 五、發明說明(21) ^ I合物計’含有15份重量之化合[油酸 十甘油S曰,Rlken Vitamin κ κ.製造, 义 4、ίί 將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2倍,块 $二5向拉伸3倍,並在13(rc下進行熱固化,接著使用: ;;n〇t下冷卻,而製得平均厚度1。微求之拉伸Ϊ 實施例Γ膜具有25%之結晶度。評估結果示於表2。 ^使用設有T型模頭之擠塑機,將以1〇〇份重量之於 :Γ、Λ製/之聚合物計,含有3°份重量之化合乙’ 醯早油酸甘油醋,Riken Vitamin κ κ.製造,商品名·
Poem G-048 ]之粒料在丨“它下捏合、熔融並擠塑,而 度60微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2予 Ξί:橫向拉伸2.5。倍’並在13〇。°下進行熱固化,接 工乳使薄膜在30 °C下冷卻,而製得平均厚度丨 :=薄膜。所得之薄膜具細之結晶度。評 實施例1 0 使用设有T型模頭之擠塑機,將以丨〇 〇份重量之於 施例1、中製得之聚合物計’ *有30份重量之化合物6[油酸只 十甘油,,R'iken vitamin κ κ.製造,商品名:p〇em J-038 1 ]之粒料在18〇。〇下捏合、熔融並擠塑,而得厚度6〇 微米之非拉伸薄膜》將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2倍,^ 後沿橫向拉伸3倍,並在13〇 t下進行熱固化,接著使用空 574309
五、發明說明(22) 氣使薄膜在30°C下冷卻,而製得平均厚度1〇微米之拉 膜。所得之薄膜具有25%之結晶度。評估結果示於 實施例11 利用40毫米吹脹成型機器(方粒直徑:4〇毫米),將以 1 〇 〇曰份重量之於製備實施例i中製得之聚合物計,含有^ 重里之塑化劑[二乙醯單油酸甘油酯,Riken Vitamin Κ.κ·製造,商品名:Poem G_048 ]之粒料在17〇。匚下成型, 而得具有150毫米摺疊直徑及1〇微米厚度之管狀薄 Π之薄膜在14(TC下進行熱固化,然後使用空氣使薄J 下冷卻。此薄膜具有24%之結晶度。評估結果示於 复施例1 2 使用設有T型模頭之擠塑機,將以1〇〇份 ,中製得之聚合物計,含有15份重量 二 酿=甘油醋]之粒料在18。。0下捏合、熔融並二,乙 Γ3/ Λ米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸 ;3,倍,:然後沿橫向拉伸25倍,並在i3〇t下進行熱^固拉伸 11汽乎:ΐ:: i使薄膜在3〇t下冷卻,❿製得平均厚度 ”伸缚膜。所得之薄膜具有2〇%之結晶予又 性、耐熱溫度及滲料之評估結果示於表2。 凡 座A實施例1 ,,δ又有T型杈頭之擠塑機, 聚合物之粒料在190 t下捏人 只她例1甲衣付之 微米之非拉伸薄膜。將熔融並擠塑,而得厚度90 、將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2. 5倍, 574309 五、發明說明(23) 然後沿橫向拉伸3· 5倍,並在14〇。<:下進行熱固化,接著使 用f氣使薄膜在3〇。。下冷卻,而製得平均厚度12微米之拉 伸溥膜。所得之薄膜具有45%之結晶度。評估結果示於表 比較實施例j 使用設有T型模頭之擠塑機,將以100份重量之 施例1中製得之聚合物計,含有3〇份重量之塑化劑 '[三乙酸 甘油酯]之粒料在180。(:下捏合、熔融並擠塑,而得厚度8〇 微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2. 5倍% 然後沿橫向拉伸3· 5倍,並在13(rc下進行熱固化口 IS使”在3『C下冷卻,而製得平均厚度10微米之拉 彳、。所彳于之薄膜具有43%之結晶度。評估結果示於表 比較實施例j 使用設有T型模頭之擠塑機,將以1〇〇份重 ==聚合物計,含有30份重量之塑化劑心. ‘板S欠二丁 sa]之粒料在丨^它下捏合、熔融並擠塑,
f度60微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2 :吾、繼橫向拉伸2·5倍,並在13〇。口進行熱^伸2 者使用空氣使薄膜力:q 〇。广π、人/、 ^ 之Μ下冷部,而製得平均厚度11微: 拉伸溥膜。所得之薄膜具有41%之結晶度。 於表3。 T TO、,Ό禾不 比較f施例$ 使用設有T型模頭之擠塑機,將以100份重量之於製備實
89102792.ptd 第28頁 574309 五、發明說明(24) 單^1 &中製得之聚合物計,含有15份重量之塑化劑[二乙醯 I甘油酯]之粒料在18〇。(:下捏合、熔融並擠塑,而得 供X ^微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2 “ 3沿?向拉伸3倍,並在13『c下進行熱固化,接著 赵#二虱使薄膜在30 °C下冷卻,而製得平均厚度12微米之 表3。存膜。所侍之薄膜具有25%之結晶度。評估結果示於 施例5 ,用設有T型模頭之擠塑機,將以1〇〇份重 得…物計,含有15份重量之塑化劑[上 料半曰之粒料在180 C下捏合、熔融並擠塑,而得厚度80 =之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2 5倍, = 倍,並在13『C下進行熱固化,接著使用 冷卻’而製得平均厚度10微米之拉伸 溥臈。所侍之薄膜具有23%之結 Μ實施例6 -彳估、,。果不於表3。 使用設有Τ型模頭之擠塑機,將以" 施m中製得之聚合物計,” 15份重d 粒料在默下捏合、溶融並擠 :後,橫向拉伸3倍’並在130力下進行熱固化:2' =使=在3(rc下冷卻’而製得平均厚度12微米=用 =。所仵之薄膜具有27%之結晶度。評估 垃較實施例J 丁孓表d 〇 ^9102792.ptd 第29頁 574309 五、發明說明(25) 使用設有T型模頭之擠塑機,將以1 〇 〇份重量之於製備^ 施例1中製得之聚合物計,含有1 5份重量之塑化劑[山务酸 十甘油酯]之粒料在1 8 0 °C下捏合、熔融並擠塑,而得^ ^ 80微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸予又 倍,然後沿橫向拉伸3倍,並在1 3 0 °C下進行熱固化,·接著 使用空氣使溥膜在3 〇 °C下冷卻,而製得平均厚度1 〇微米之 拉伸薄膜。所得之薄膜具有2 5%之結晶度。評估結果示於 比較實施例8 使用設有T型模頭之擠塑機,將以丨〇 〇份重量之於製備實 施例1中製得之聚合物計,含有7 〇份重量之塑化劑[二乙醯 單油酸甘油酯,Riken Vitamin Κ· Κ·製造,商品名:p〇em G-0 48 ]之粒料在180 °c下捏合、熔融並擠塑,而得厚度7〇 微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2倍,然 ^沿橫向拉伸3倍,並在丨3 〇下進行熱固化,接著使用空 氣使薄膜在30 °C下冷卻,而製得平均厚度12微米之拉伸薄 膜。所得之薄膜具有15%之結晶度。評估結果示於表4。 比較實施例a 使用設有τ型模頭之擠塑機,將以丨0 〇份重量之於製備實 巧例1中製知之聚合物計,含有5份重量之塑化劑[二乙醯 單月桂酸甘油酯,Riken Vitamin Κ· K·製造,商品名: Rikemal PL 012]之粒料在ig〇°c下捏合、溶融並擠塑,而 得厚度60微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸 2倍’然後沿橫向拉伸2 · 5倍,並在1 4 〇 °c下進行熱固化,
574309 五、發明說明(26) 接著使用空氣使薄膜在3 〇 °c下冷卻,而製得平均厚度丨丨微 米之拉伸薄膜。所得之薄膜具有41%之結晶度。評估結果 示於表4。 σ 比較實施例1 (1 使用設有Τ型模頭之擠塑機,將以丨〇 〇份重量之於制備每 施例1中製得之聚合物計,含有90份重量之塑化劑'[=二 甘油酯,Riken Vitamin Κ· Κ·製造,商品名:p〇em 掀未之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉伸2· 5 t 然後沿橫向拉伸3倍,並在丨3〇 t下進行熱固化,接σ’ $氣使薄膜在30 °C下冷卻,而製得平均厚度1()微 薄膜。所得之薄膜具有22%之結晶度。評?申 比較實施例1J 不丁於表4〇 使用設有T型模頭之擠塑機,將以10 =製=聚合物計,含有5份重量之心於=貫 十甘油S曰’Rlken Vitamin K K•製造,商品名月桂馱 J-0021 ]之粒料在18〇1下捏合、熔融並 = 微米之非拉伸薄膜。將此非拉伸薄膜沿縱向拉二, 然後沿^拉伸3倍,並在14()。口進行 妾上, 空氣使薄膜在30 t下冷卻,而製得平均厚度,者使用 薄膜。所得之薄膜具有40%之结 V、之拉伸 比較實施例Lg τ佑、、口果不於表4。 使用設有τ型模頭之擠塑機,將以1〇〇份 施例1中製得之聚合物計,含有35份重量之塑::備貫 N L —乙酿
574309 五、發明說明(27) 單油酸甘油酯,Riken Vi tamin K ](制、皮 女 G-048]及35份重量之塑化劑[油酸十甘^",=品名 Vita.in K.K. tii > :P〇em 】下捏合、熔融並擠塑,而得厚度8〇微米之:::J18。。
=非拉伸薄膜沿縱向拉伸2. 5倍,然伸俨 並在130 °C下進行熱固化,接著使用* >戌兮祖伸3L 冷卻,而製得平均厚度丨。微米之吏以 有20%之結晶度。評估結果示於表4。 …、 比較實施例1 3 利用40毫米吹脹成型機器(方粒直徑:4〇毫米), 100份重量之於製備實施例工中製得之聚合物計,含有3〇 重量之塑化劑[二乙醯單油酸甘油醋,Riken Vitamin K.K.製造,商品名:poem (;-048 ]之粒料在17(rCT成型, 而得具有150毫米摺疊直徑及10微米厚度之管狀薄膜。所 得之薄膜具有3 %之結晶度。評估結果示於表$。 574309 五、發明說明(28) 表1 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 實施例6 化合 類型 A4 A4 A3 A3 A2 A4 物A 重量份數 10 10 30 40 15 15 化合 類型 B3 B3 B4 B4 -- -- 物B 重量份數 10 5 \ 10 10 -- -- 薄膜成形方法 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 塑Θ雙軸 塑-雙軸 塑-雙軸 塑-雙軸 塑—雙軸 塑—雙軸 拉伸-熱 拉伸^熱 拉伸—熱 拉伸^熱 拉伸—熱 拉伸—熱 固化 固化 固化 固化 固化 固化 拉伸倍率 縱向X橫向 2.0x3.0 2.0x2.5 2.5x3.0 3.5x4.0 2.0x3.0 2.0x2.5 熱固化溫度 130 130 130 140 130 130 (°C) 厚度(微米) 11 12 12 10 10 10 結晶度(%) 24 20 25 45 20 23 撓性 彈性模數 0.8 0.9 0.6 0.8 1.0 0.9 (GPa) 耐熱溫度(°C) 130 125 130 140 130 130 滲料 (◎) (◎) (◎) (◎) (〇) (Ο)
89102792.ptd 第33頁 574309 五、發明說明(29) 表2 實施例7 實施例8 實施例9 實施例 實施例 實施例 10 11 12 化合 類型 -- -- A4 -- A4 A2 物A 重量份數 — -- 30 -- 30 15 化合 類型 B2 B4 -- B4 — -- 物B 重量份數 15 15 -- 30 — -- 薄膜成形方法 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 吹脹—熱 T模頭擠 塑-> 雙軸 塑^雙軸 塑—雙軸 塑雙軸 固化 塑-雙軸 拉伸—熱 拉伸-熱 拉伸^熱 拉伸—熱 拉伸—熱 固化 固化 固化 固化 固化 拉伸倍率 縱向X橫向 2.0x3.0 2.0x3.0 2.0x2.5 2.0x3.0 1.3x3.0 1.3x2.5 熱固化溫度 130 130 130 130 140 130 (°c) 厚度(微米) 10 10 10 10 10 11 結晶度(%) 22 25 23 25 24 20 撓性 彈性模數 1.0 0.9 0.7 0.7 0.7 0.7 (GPa) 耐熱溫度(°C) 130 130 130 130 140 130 滲料 (〇) (〇) (Ο) (〇) (〇) (Δ)
89102792.ptd 第34頁 574309 五、發明說明(30) 表3 比較實施 比較實施 比較實施 比較實施 比較實施 比較實施 比較實施 例1 例2 例3 例4 例5 例6 例7 塑化 類型 三乙酸甘 乙醯基檸 A1 B1 A5 B5 劑 油酯 檬酸三丁 — 酯 重量 30 30 15 15 15 15 份數 薄膜成形方 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠 法 塑—雙軸 塑-雙軸 塑-雙軸 塑-> 雙軸 塑-> 雙軸 塑-雙軸 塑-> 雙軸 拉伸—熱 拉伸-熱 拉伸—熱 拉伸—熱 拉伸—熱 拉伸熱 拉伸^熱 固化 固化 固化 固化 固化 固化 固化 拉伸倍率 縱向X橫向 2.5x3.5 2.5x3.5 2.0x2.5 2.0x3.0 2.5x3.0 2.0x3.0 2.5x3.0 熱固化溫度 140 130 130 130 130 130 130 cc) 厚度(微米) 12 10 11 12 10 12 10 結晶度(%) 45 43 41 25 23 27 25 撓性 彈性模數 3.8 3.5 1.2 1.2 1.3 3.2 3.3 (GPa) 耐熱溫度 140 130 130 130 130 140 140 (°C) 滲料 (〇) (〇) (X) (X) (X) (〇) (〇)
\\326\share_d\2D-\89-05\89102792.ptd 第35頁 574309 五、發明說明(31) 表4 比較實施 比較實涵 比較實施 比較實施例 比較實施 比較實施 例8 例9 例10 11 例12 例13 塑 類型 A4 A3 B4 B3 A4 B4 A4 化 重量份 70 5 90 5 35 35 30 劑 數 薄月 莫成形 T模頭擠塑 T模頭擠 T模頭擠 T模頭擠塑 T模頭擠塑 吹脹 方法 —雙軸拉 塑-> 雙軸 塑-雙軸 θ雙軸拉伸 ->雙軸拉 伸—熱固 拉伸->熱 拉伸-熱 熱固化 伸—熱固 化 固化 固化 化 拉伸倍率 縱向X橫向 2.0x3.0 2.0x2.5 2.5x3.0 2.5x3.0 2.5x3.0 1.0x2.5 熱固化溫 130 140 130 140 130 — 度rc) 厚度(微 12 11 10 11 10 10 米) , 結晶度(%) 15 41 22 40 20 3 撓性 彈性模數 0.5 3.2 0.6 3.2 0.6 0.6 (GPa) 耐熱溫度 30 140 40 140 40 60 (°C) 滲料 (X) (〇) (X) (〇) (X) (X)
11HI 89102792.ptd 第36頁 574309 五、發明說明(32) iJkJH 1 3 將於實施例3中製得之拉伸薄膜以180毫米之長度及500 毫米之寬度切下’並沿寬度方向摺疊,然後將摺疊線之側 邊部分的兩邊緣在100 °C下熱合,而製得在開口處之寬度 為U5毫米及寬度為250毫米之袋。將所得之袋裝填約5〇〇 克之蕃茄,利用黏合膠帶將袋的開口黏合並固定,'而势得 食品包裝。
將於實施例12中製得之具有丨5〇毫米摺聂 厚度之管狀薄膜在280 t:之熔融封合;:,微米 隔熔㈣合’然後在相同間隔 並固定,而製得食品包裝。]用4 &膠f將袋的開口黏合
574309 圖式簡單說明
89102792.ptd 第38頁 中文 發明專利說明書 乳酸基聚合物類狀拉伸m 574309 發明名稱 發明人 英文 姓名 (中文) .黑木孝行 2. 井門修平 3. 岩田匡隆 4. 鰐部浩每
1. Takayuki KUR0KI 2. Shuhei IKADO 3. Masataka IWATA 4. Hirotaka WANIBE 國
1234 本 本 本 本 A- 西城 ;1/ - ο示 地只 |番地工地 ΠΟ •厶、nr L、m TJi 6 4¾ 田6 2 7 春212-11 滝山町井 區朝西平 I南津城幡 市今市八 屋市市市 古原日多 名市四知 縣縣縣餘 ^f.t,知' |£-千三^ 國國一本本本本 曰曰曰曰 三 申請人 姓名 1.三井化學股份有限公司 姓名 m] 1.三井化學株式会社 國籍 1.日本 住、居所 (事務所5 1.曰本國東京都千代田區霞力《關三丁目2番5號 代表人 姓名 (中文) 1.中西宏幸 姓名 (英文)
C:\ 總檔\89\89102792\89102792(替換)-i.ptc 第1頁

Claims (1)

  1. 公眷曰枣
    574309 案號 89102792 六、申請專利範圍 1 ·種乳酸基聚合物組成物,包含至少一乳酸基聚合 物,其選自聚乳酸及乳酸〜其他脂族羥基羧酸共聚物, 以1 0 0份重量計之乳酸基聚合物以及丨〇至6 〇份重量計之選 自(A)及(B)之至少一種化合物:(A)以通式(1)表示之彳^入 物 0
    —0—R, CH—0—R2 ·❿·春·參(1) I CH2 _0 一R3 其中h、R2及R3之至少一者代表具有6至18個碳原子之醯 基,及其餘基團代表氫原子或乙醯基, 及(B)為2至10個甘油分子之縮合物與具有6至18個碳原子 之羧酸之反應產物的化合物。 μ 2·如申請專利範圍第1項之乳g复基聚合物組成物,其中 該通式(1)中之醯基具有8至18個碳原子。 3 ·如申请專利範圍第1項之乳酸基聚合物組成物,其中 在’式(1)中’ K、R2及R3之至少一者代表具有8至丨8個碳 原子之醯基,及其餘基團代表乙醯基。 4 ·如申凊專利範圍第1項之乳酸基聚合物組成物,其中 該化合物(A)係選自二乙醯單辛酸甘油酯、二乙醯單月桂 酉文甘油自旨及二乙醯單油酸甘油g旨之至少一種化合物。
    \\A326\總檔\89\89102792\89102792(替換)-i.ptc 574309 月 修正 曰 —案號 891027Q9 六、申請專利範圍 化=專圍第1項之乳酸基聚合物組成物,|中 縮合物反應而製得之:。至h 2莫耳之賴與1莫耳之甘油 二;範圍第1項之乳酸基聚合物組成物,其中 该形成化合物⑻之緩酸具有8至18個碳原子。 中 二1°Π=範圍第1項之乳酸基聚合物組成物,其中 A R -k Φ ^ Μ 之甘油縮合物包含4至1 〇個甘油分子。 二二 圍第1項之乳酸基聚合物組成物,其* 酸十甘油醋之至少—種化合物曰月桂酸十甘油酉旨及油 Λ 1°申!!專利範圍第1項之乳酸基聚合物組成物,其中 Γ二 量Α)及化合物⑻之至少-種化合物之含量係 I 0.如申請專利範圍第1項之乳酸基聚合物組成物,其中 該組成物包含化合物(4)及化合物(Β),及 比係自1 ·· 1至4: 1。 / < $里 II ·如申請專利範圍第9項之乳酸基聚合物組成物,苴中 該化合物(Α)及化合物(Β)之總量係自15至5〇份重量。” 12· —種具有20至60%之結晶度的乳酸基聚合物拉伸薄 膜,其係經由將申請專利範圍第丨項之乳酸基聚合物組成 物成型而製得。 、 13. 如申請專利範圍第12項之乳酸基聚合物拉伸薄膜, 其中該薄膜係經由沿至少一方向拉伸丨.5至5倍而製得。 14. 如申請專利範圍第12項之乳酸基聚合物拉伸^膜, C:\ 總襠\89\89102792\89102792(替換)-i.ptc 第40頁 574309
    其中该結晶度係自2 0至5 0 %。 1 5 ·如申凊專利範圍第1 2項之乳酸基聚人 其中該薄膜之厚度,係自5至1 〇〇〇微米。 伸薄膜, 16·如申請專利範圍第12項之乳酸基聚合物拉伸 八中該薄膜係用於將一產品包裝於一包裝體中。 、 1 7·如申請專利範圍第丨6項之乳酸基聚合物拉伸薄臈, 其中待包裝之該產品係為食物。
    C:\ 總檔\89\89102792\89102792(替換)-l.ptc
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