TW562792B - Direct selective synthesis of para-xylene - Google Patents
Direct selective synthesis of para-xylene Download PDFInfo
- Publication number
- TW562792B TW562792B TW089109275A TW89109275A TW562792B TW 562792 B TW562792 B TW 562792B TW 089109275 A TW089109275 A TW 089109275A TW 89109275 A TW89109275 A TW 89109275A TW 562792 B TW562792 B TW 562792B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- xylene
- para
- reaction system
- toluene
- catalyst reaction
- Prior art date
Links
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 170
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 26
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title description 25
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 275
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 136
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 99
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 76
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 38
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001035 methylating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 185
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 88
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 48
- IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(oxo)silane Chemical compound O[Si](O)=O IJKVHSBPTUYDLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 26
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 23
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 23
- 238000007069 methylation reaction Methods 0.000 claims description 19
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000011987 methylation Effects 0.000 claims description 17
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 13
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 9
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 4
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012022 methylating agents Substances 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 150000002891 organic anions Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 claims 1
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 claims 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 claims 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 abstract description 105
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 abstract description 76
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 19
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 17
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 14
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 10
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 9
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 7
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical class O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 4
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- URRHWTYOQNLUKY-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[P] Chemical compound [AlH3].[P] URRHWTYOQNLUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N fluorene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3C2=C1 NIHNNTQXNPWCJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N (D)-(+)-Pantothenic acid Chemical compound OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 1
- BRRSNXCXLSVPFC-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-Trihydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C(O)=C1O BRRSNXCXLSVPFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSPHULWDVZXLIL-UHFFFAOYSA-N Camphoric acid Natural products CC1(C)C(C(O)=O)CCC1(C)C(O)=O LSPHULWDVZXLIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000761389 Copa Species 0.000 description 1
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940001007 aluminium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- FNGGVJIEWDRLFV-UHFFFAOYSA-N anthracene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C3C=C21 FNGGVJIEWDRLFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- LSPHULWDVZXLIL-QUBYGPBYSA-N camphoric acid Chemical compound CC1(C)[C@H](C(O)=O)CC[C@]1(C)C(O)=O LSPHULWDVZXLIL-QUBYGPBYSA-N 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N chromium zinc Chemical compound [Cr].[Zn] DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-M crotonate Chemical compound C\C=C\C([O-])=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-M 0.000 description 1
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 description 1
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 229940077445 dimethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium oxide Inorganic materials O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021476 group 6 element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QENHCSSJTJWZAL-UHFFFAOYSA-N magnesium sulfide Chemical compound [Mg+2].[S-2] QENHCSSJTJWZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APLYTANMTDCWTA-UHFFFAOYSA-L magnesium;phthalate Chemical group [Mg+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O APLYTANMTDCWTA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- BKBMACKZOSMMGT-UHFFFAOYSA-N methanol;toluene Chemical compound OC.CC1=CC=CC=C1 BKBMACKZOSMMGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012261 overproduction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- PVADDRMAFCOOPC-UHFFFAOYSA-N oxogermanium Chemical compound [Ge]=O PVADDRMAFCOOPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007965 phenolic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000011935 selective methylation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006884 silylation reaction Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003613 toluenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009492 vitamin B5 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011675 vitamin B5 Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/02—Monocyclic hydrocarbons
- C07C15/067—C8H10 hydrocarbons
- C07C15/08—Xylenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/86—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation between a hydrocarbon and a non-hydrocarbon
- C07C2/862—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation between a hydrocarbon and a non-hydrocarbon the non-hydrocarbon contains only oxygen as hetero-atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/061—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing metallic elements added to the zeolite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/82—Phosphates
- B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
- B01J37/086—Decomposition of an organometallic compound, a metal complex or a metal salt of a carboxylic acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/12—After treatment, characterised by the effect to be obtained to alter the outside of the crystallites, e.g. selectivation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/32—Reaction with silicon compounds, e.g. TEOS, siliconfluoride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/34—Reaction with organic or organometallic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0203—Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562792 A7 _____Β7____ 五、發明說明(1 ) 發明之範園 本發明係關於藉由甲苯及苯之觸媒甲基化合成二甲苯 之方法,尤其關係到,在其中之一體系,藉由甲苯及苯之 觸媒甲基化直接且選擇性地合成對一二甲苯之方法。 發明之背景 二甲苯異構物之間,亦即,鄰一、間一及對一二甲苯 ,在眾多有用於對苯二甲酸其係製造P E T之中間物之製 造應用中對一二甲苯(P X )特別適合用作大量化學中間 物。製造對一二甲苯之原料來源之一係以不相稱比例之甲 苯加入二甲苯。此方法之缺點之一在於大量苯也產生了。 用以得到對-二甲苯之另一個原料來源涉及塡料流其含有 混合不平衡量之鄰-及間-二甲苯異構體(各爲〇χ及 Μ X )之異構化並且視相關對-二甲苯含量而定。此方法 之一缺點在於對-二甲苯從其他異構物中分出來係昂貴的 〇 已知沸石會催化甲苯與其他反應物之反應製造二甲苯 。某些沸石係矽酸鹽爲主的材料其係由氧化矽晶格組成並 且’任意地,鋁與可交換陽離子例如鹼或鹼土金屬離子組 合。雖然"沸石"該詞包括含矽石及任何礬土之材料,有人 發現矽石及礬土部份可以整個或部份以其他氧化物取代。 舉例來說,氧化鍺、氧化錫、氧化磷及彼之混合物可以取 代矽石部份。氧化硼、氧化鐵、氧化鎵、氧化銦及彼之混 合物可以取代礬土部份。因此,"沸石"、"沸石"及"沸石材 本紙張尺度適財國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (皆先閱諫背面之注意事項再填寫本頁) --------訂------- ---線 I ----------------------- -4- 562792 Α7 ___ Β7 五、發明說明(2 ) 料"這些詞’用於此時,代表的將不只是含矽材料及 < 任意 地,在彼之晶格結構中之鋁原子,還有材料其包含適於取 代這種矽及鋁之原子,例如鎵矽酸鹽、硼矽酸鹽、鐵矽酸 鹽及此類之物。 "沸石"、"沸石"及"沸石材料〃這些詞用於此時,除了 包含上面討論的材料之外,也包括鋁磷酸鹽爲主之材料。 鋁磷酸鹽沸石係由交替的A 1〇4及P〇4四面體組成。鋁 磷酸鹽爲主的材料比起鋁矽酸鹽具有較低的酸性。該較低 之酸性免除了許多副反應,提高反應物之利用,並且延長 了觸媒壽命。鋁磷酸鹽爲主之沸石經常縮寫成A L P〇。 矽取代磷及/或磷-鋁對產生矽鋁磷酸鹽沸石,縮寫成 S A P 〇。 有人建議藉著甲苯使用沸石觸媒之觸媒甲基化製造二 甲苯之方法。例如,美國專利案號3,965,207涉 及甲苯與甲醇使用沸石觸媒例如Z SM — 5之甲基化。美 國專利案號4,670,616涉及二甲苯藉著甲苯及甲 醇使用硼矽酸鹽其以一種接著劑例如鋁、矽或鋁-矽包裹 著之觸媒甲基化。這類方法之缺點之一在於觸媒由於蓋滿 焦炭及沉重副產物而迅速去活化。另一個缺點在於想要產 物對一二甲苯之甲醇選擇性會被降低,到5 0至6 0%之 間。平衡浪費在焦炭及其他不想要化合物之生成。 還有人證明烷基芳香族化合物可以藉由芳香族化合物 例如甲苯與氧化碳(C〇)、二氧化碳(C〇2)及氫( Η 2 )(合成氣體)之混合物在觸媒系統存在時以烷基化條 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (渰先閱諫背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ♦ --------訂--------- •線 I -----------*------------ -5- 562792 A7 B7 五、發明說明(3 ) 件反應,其包含(1 )鋅、銅、鉻及/或鎘之氧化物之複 合材料;以及(2 ) —種鋁矽酸鹽,無論結晶形或不定形 ,例如沸石或黏土;如美國專利案號4,4 8 7,9 8 4 及4,6 6 5,2 3 8中揭示的。這樣的觸媒系統,無論 如何,不能製造出更高於對一二甲苯(PX)在二甲苯分 餾產物中之平衡濃度。通常,二甲苯分餾產物包含一種二 甲苯異構物在或接近平衡濃度,亦即,2 4% 對-二甲 本、5 4% 間一二甲苯及2 2% 鄰一二甲苯之混合物 。在甲苯與合成氣之烷基化中可能會受到(1 )沸石溝渠 外側表面之酸性基,及/或(2 )溝渠結構無法區別對-二甲苯及彼之異構物而造成對一二甲苯選擇性之缺乏。希 望甲苯烷基化因爲對一二甲苯比間一二甲苯及鄰一二甲苯 之更高値而變得更具對-烷基選擇性。再者,這類方法將 同時遭受觸媒去活化。另外,先前技藝揭示使用鋁磷酸鹽 爲主之材料無論合成氣烷基化成烷基芳香族化合物或合成 氣選擇性烷基化成高純度對-二曱苯都無法達成。 有人發現特定的沸石可以改良以增加彼之分子篩選或 形狀選擇能力。這樣的改良處理通常叫做沸石精選化。精 選化沸石比未精選化之前軀物可以更精確地以分子尺寸或 立體特徵爲基準區別分子。舉例來說,矽烷化Z SM - 5 沸石吸收對-二甲苯遠優於間-二甲苯之情況較未處理的 Z S Μ - 5更佳。可見得由矽烷化處理氧化矽沉積在沸石 表面已經(1 )鈍化了沸石晶體外表面上之活性基,並且 (2 )窄化了沸石孔穴以促進較小對一二甲苯分子之通行 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (tt-先閱諫背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
- • · ϋ ϋ ϋ I n ϋ I 一 I 1 n I I n ϋ I I I I 1 n I n κ ϋ I I I 1— I ϋ I n I I I I I I -6- 562792 A7 B7 五、發明說明(4 ) 並且防止較大間-二甲苯及鄰-二甲苯分子進入或排出孔 穴。在此應用中,"對-烷基精選化〃指改良一種晶體或觸 媒反應系統使其比其他異構物有關的預期平衡比例優先生 成更多對一二甲苯。 沸石精選化可以使用許多技術來完成。使用矽、磷、 硼、銻、焦炭、鎂,等等之化合物來精選化之文獻已有記 載。不幸地在先前技藝中有許多,即使不是大部份的沸石 在其去活化之前具有過短的活性壽命而必須去活化或取代 〇 還有一個需求於持續改良催化對-二甲苯合成之方法 其能使先前系統之缺點降至最低或避免,其包括低對-二 甲苯選擇性、低甲醇選擇性、快速觸媒去活化以及此類特 性。 發明總結 因此,本發明之一個目的在於提供一個方法其中高產 物濃度之對-二甲苯係經由甲苯及/或苯利用一種混合物 其包括氫氣及一氧化碳及/或二氧化碳及/或甲醇在觸媒 反應系統中烷基化。 本發明之另一個目的在於提供一種以大於平衡產物濃 度,例如大於3 0%,與先前技藝相比時在二甲苯中的產 物比率平衡濃度大約2 4 %,之製造對一二甲苯之方法。 本發明還有另一個目的在於提供一種由甲苯及/或苯 直接且選擇性的製造對-二甲苯之方法其具有高的芳香族 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 f--------訂---------線— Φ--------ir----------- -7- 562792 A7 B7 五、發明說明(5 ) 轉化率,例如高於5 %以上,宜高於1 5 %,最佳者越高 越好。 在實現本發明之這些及其他目的時,提供了,以一種 形式,一種生成對一二甲苯(PX)之方法其涉及到一種 包含甲苯之芳香族化合物、苯及彼之混合物之塡料與由氫 及一氧化碳及/或二氧化碳及/或甲醇及彼之混合物生成 之甲基化試劑之反應,在觸媒反應系統存在下其轉化了 5 %以上的芳香族化合物成二甲苯之混合物,其中對-二甲 苯佔二甲苯混合物之3 0 %以上。 要強調的是本發明提供了一種提高對於對-二甲苯之 選擇性的方法。再者,本發明使用鋁磷酸鹽爲主的觸媒用 於選擇性對-二甲苯合成,無論鋁磷酸鹽爲主的材料經過 對-烷基精選化與否。除此之外,本發明藉著降低,甚至 除去觸媒之去活化,延長了觸媒的壽命,與先前對-二甲 苯生成方法比較時。本發明之另一個優點係加工未被萃取 的甲苯或未被萃取之甲苯及苯之混合物時石蠘及烯烴之同 時裂解。 發明之詳細敘沭 本發明係關於一種甲苯及/或苯利用一種混合物其包 含,彼之主要成份,氫、一氧化碳、及/或二氧化碳及/ 或甲醇在觸媒系統存在下對-烷基選擇性烷基化合成對-二甲苯之方法。已經發現有一種方法藉由彼在芳香族烷基 化方法使用氫、一氧化碳、二氧化碳及/或甲醇之混合物 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱謓背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -·1111111 一^j— — — — — — — — — I — — — — — — — — — — f — — — — — — — — — — -8 - 562792 Α7 Β7 五、發明說明(6 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 當作烷基化試劑中對於對-二甲苯之產物選擇性顯著增強 。對-二甲苯選擇性之改良得自於利用適當的化學化合物 處理分子篩沸石材料用以(1 )抑制外來的酸性基使非對 位上芳香族之烷基化,及/或對位烷基化化合物之異構化 降至最低,及/或(2 )對溝渠結構設置更多限制促進對 -烷基化芳香族化合物之生成及運輸,在不限制發明機構 之解釋之情況下。必須了解的是這樣的處理可以在本發明 之鋁磷酸鹽觸媒反應系統上進行,但是在本發明之方法中 有些鋁磷酸鹽觸媒反應系統不須要對-烷基精選化處理便 能使對-烷基精選化產生效用。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 適用於本發明之觸媒反應系統包括(1 )選自第1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、 1 3、1 4、1 5及1 6族(新I U P A C表示法,例如 鋅、銅、鉻、鎘、鉑、鉚、錳,等等)之金屬或金屬元素 氧化物其中之一種或一種以上之第一成份,以及(2 )沸 石不定形材料其中之一種或一種以上之第二成份,其中某 些係精選化的或對位選擇性。第一及第二成份可以係化學 混合、物理混合及彼之組合,如以下將說明的。 沸石材料中之一種類型係矽酸鹽爲主的沸石,例如八 面沸石s、絲光沸石、紅碳烷矽酮,等等。 適用於本發明之沸石材料包括矽酸鹽爲主的沸石及不 定形化合物。矽酸鹽爲主的沸石由交錯的二氧化矽及 Mo X四面體組成,在化學式中Μ係一種選自週期表(新 I UPAC)第1至1 6族之元素。這些沸石的類型有 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -9- 562792 緩濟部智慧財產局員X消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(7 ) 8 -、10 -或12 -元氧之環狀溝渠。矽酸鹽爲主的材 料通常係酸性的。本發明之更佳沸石包括1 〇 一及1 2 -元環狀沸石,例如ZSM— 5、ZSM—l 1、ZSM -22、ZSM - 48、ZSM— 57,等等。 使用許多未精選化矽酸鹽爲主的材料於這樣的對一二 甲苯合成系統其中之一缺點在於缺乏產物選擇性(亦即一 個不想要的寬廣產物分布結果)。酸性及許多矽酸鹽爲主 材料之結構如此以致於其經常促成許多不想要的副反應( 例如脫烷基化、異構化、多烷基化、寡聚合及縮合)其去 除觸媒活性並且降低產物價値。接著,矽酸鹽爲主的材料 通常不能給與形狀選擇性於增加高價値產物例如對一二甲 苯(P X )之產量。 某些矽酸鹽爲主的材料含一維的溝渠結構,其可以產 生高於平衡對-二甲苯之選擇性。這些材料可以任意地對 -烷基精選化。其他含二或三維溝渠結構之矽酸鹽爲主的 材料宜透過特定化學化合物,如以下說明的,例如有機金 屬化合物及選自第1 - 1 6族元素之化合物,之使用進行 對-烷基精選化或改良使變得更具選擇性。在一體系中, 包含矽酸鹽爲主材料之沸石材料之精選化可以使用化合物 其包括但不限於矽、磷、硼、銻、鎂化合物、焦炭及此類 之物,以及彼之混合物來完成。 其他適用於第二成份之矽酸鹽爲主的材料包括如W〇 9 7/4 5 3 8 7中說明之沸石包裹型沸石。用於本發明 中的沸石包裹型沸石關係到一種酸性中等孔徑第一種沸石 --------;-----------^----訂----I--I I ---------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
562792 Α7 Β7 五、發明說明(8 ) 之第一種晶體及一種接著劑其包含第二種沸石之第二種晶 體。不像包裹著不定形材料例如矽石或礬土以增強沸石機 械強度之沸石一般,適用於本方法之沸石包裹型沸石觸媒 不含顯著量之非沸石接著劑。 用於沸石包裹型沸石觸媒之第一種沸石係一種中等孔 徑的沸石。中等孔徑沸石具有孔徑從大約5至大約7 A並且 包括,舉例來說,AEL、MF I、MEL、MFS、 MEI 、M丁W、EU〇、MT丁、HEU、FER及 T〇N結構型沸石。這些沸石係說明於沸石結構類型圖集 中,W.H. Meier 及 D.H. Olson 編輯,Butterworth- Heineman ,第三版,1 9 9 2。指定的中等孔徑沸石之實施例包括 ,但不限於 ZSM— 5、ZSM - 1 1、ZSM — 12、 ZSM— 22、ZSM - 23、ZSM-34、ZSM -35、ZSM - 38、ZSM - 48、ZSM - 50 及 ZSM - 57。較佳的第一種沸石係具有MF I結構之鎵 矽酸鹽沸石及具有M F R結構之鋁矽酸鹽沸石。 第二種沸石經常具有中等孔徑而且比第一種沸石具不 具活動性。較佳地,第二種沸石幾乎非酸性並且具有相同 於第一種沸石之結構。較佳的第二種沸石係具有矽對鋁之 莫耳比大於1 0 0之鋁矽酸鹽沸石例如低酸性Z S Μ — 5 。如果第二種沸石係一種鋁矽酸鹽沸石,該第二種沸石通 常將具有一個矽對鋁之莫耳比大於2 0 0 : 1,例如, 500 : 1、1,〇〇〇 : 1,等等,而且在某些應用中 將連一點點的鋁都沒有。第二種沸石也可以係矽沸石,亦 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 - I I I l· I I I — — — — — — — — — — — — — — —— - I -fill — — - — — — I. -11 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562792 A7 B7 五、發明說明(9 ) 即,一種幾乎沒有鋁之MF I型,或矽沸石2,一種幾乎 沒有鋁之ME L型。該第二種沸石通常以第一種沸石之重 量爲基礎以大約1 0%至6 0%重量的用量出現於沸石包 裹型沸石觸媒中並且,更佳地’大約2 0 %至大約5 0 % 重量。 第二種沸石晶體宜具有較小於第一種沸石晶體之大小 而更佳地將具有大約0 · 1至大約0 · 5微米之平均粒徑 。該第二種沸石晶體,除了接著第一種沸石粒子並且使觸 媒之特性放至最大外宜於交錯生長並且形成過度生長其塗 覆或部份塗覆第一種沸石晶體。較佳地,該晶體將可防止 消耗。 適於本發明方法之沸右包裹型沸石晶體宜藉由三步驟 製成。第一步涉及使其轉變成沸石包裹型沸石之前第一種 沸石晶體之合成。接著,可藉著混合一種混合物其包含鋁 矽酸鹽晶體、一種矽膠或膠質溶液、水及任何押出工具及 ,任意地,金屬成份直到形成一種可押出糊狀均勻化合物 爲止以製成一種矽石包裹的鋁矽酸鹽沸石。最後步驟係出 現於矽石包裹的沸石中的矽石之轉化成第二種沸石其負責 將第一種沸石晶體接著在一起。 如記錄的,鋁磷酸鹽爲主的材料可以與金屬氧化物一 起使用於含合成氣之芳香族烷基化。 鋁磷酸鹽爲主的材料比起矽酸鹽爲主的材料通常具有 較低的酸性。較低的酸性免除了許多副反應,提高反應物 之利用,並且延伸了觸媒之壽命。除此之外,某些中等孔 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-12- 562792 A7 B7 五、發明說明(10 ) 穴銘碟酸鹽爲主的材料具有獨特的溝渠結構其能夠產生想 要的形狀選擇性。 再1者’適用於本發明之觸媒反應系統包括鋁磷酸鹽爲 ±的材料及不定形化合物。鋁磷酸鹽爲主的材料由交錯的 A 1 〇4及P〇4四面體組成。此家族之成員有8 一(例如 A 1 P〇 12、一 17、一 21、一 25 4 —42,等等)、1〇—(例如八1?〇4一11、一41 ,等等),或12 —(例如a1P〇4 一 5、一 31,等等 )元氧的環狀溝渠。雖然A 1 P〇4係中性的,A 1及/或 P以具有較低電荷之陽離子取代造成骨架上的負電荷,其 被陽離子相抵而授與酸性。 接著’矽取代磷及/或磷-鋁對使中性二元組成(亦 即鋁、磷)變成一系統的酸性三元組成(矽、鋁、磷)爲 主的SAP〇材料,例如SAP〇一 5、一 1 1、一 14 、一 17、一 18、一 20、一 31、一 34、一 41、 一 4 等等。酸 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 t I I訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 子取代鋁而製成, 離子其可以選自, 。酸性的材料例如 (以鈷取代)、F 以猛取代)、Ζ η 。取代也可以製成 M e A P S〇系列 P 及 S i ) 、M g 性的三元組 產生M e A 但不限於, M g A Ρ Ο e A P 〇( A P〇(以 酸性四元組 ,其包括F A P S 〇( 成物也可以藉由二價金屬離 p〇材料。Me係一種金屬 鎂、鈷、鐵、鋅及此類之物 (以鎂取代)、CoPA〇 以鐵取代)、MnAP〇( 鋅取代)等等在此範圍內的 成爲主的材料例如 eAPs〇(Fe、Al、 Mg、Al 、p 及 Si)、 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
線 I -13- 562792 A7 B7___ 五、發明說明(11 )
MnAPSO 、 CoAPSO 、 ZnAPSO (zn 、 A 1、P及S i )等等。其他的取代銘憐酸鹽爲主的材料 包括E 1AP0及E 1APS0 (其中E 1=硼、砷、錄 、錠、鋰、鈦,等等)。如上面提到的’這些材料對合成 氣/芳香族烷基化具有適當的酸強度。本發明更佳的錦鱗 酸鹽爲主的材料包括1 〇 —及1 2 -元的環狀材料( SAPO — 11 、一 31 、一 4 1 ; MeAPO—ii 、 —31、一 41 ;MeAPS〇 一 11、一 31、〜 ;E1AP〇 一 11、一 31、一 41 ;E1APS〇〜 1 1、一 3 1、一 4 1,等等)由於彼窄的溝渠結構其具 有顯著的形狀選擇性。 爲了得到良好的選擇性有人發現在對-烷基精選化步 驟可能不需要對鋁磷酸鹽爲主的材料加工來製造對-二甲 苯。任意地,無論如何,這些鋁磷酸鹽可能透過特定化學 化合物之使用使對-烷基精選化或改良變得更具選擇性, 如以下將說明的,例如有機金屬化合物及選自第1 - i 6 族元素之化合物。在一體系中,包含鋁磷酸鹽爲主材料之 沸石材料的對-烷基精選化可以使用化合物來完成,其包 含但不限於矽、磷、硼、銻、錳化合物、焦炭及此類之物 ,以及彼之混合物。 提議之觸媒反應系統之組成可以從5 w t %金屬或 金屬氧化物第一成份/9 5 w t %矽酸鹽爲主的材料或 鋁磷酸鹽爲主的材料第二成份,至9 5 w t %金屬或金 屬氧化物第一成份/5 w t %矽酸鹽爲主的材料或鋁磷 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 」——!!-----¾丨丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 訂---------線丨Λ------II——Γ -14- 562792 A7 B7 五、發明說明(12 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 酸鹽爲主的材料第二成份。觸媒反應系統之製備可以藉著 數種熟於此藝之士所知之技術來完成。以下提供了 一些實 施例。 對-烷基精選化涉及以上提到觸媒反應系統材料以適 當化學化合物之處理。某些對-烷基精選化處理係已知的 ’例如使用矽化合物。其他可以使用的化合物包括,但不 限於磷、硼、銻、錳及此類之物的化合物。以上觸媒反應 系統材料之對-烷基精選化處理,例如藉著使用金屬/金 屬氧化物第一成份來精選化,可以在對-二甲苯精選化之 前(就地前)或在對-二甲苯生成期間(就地)完成。就 地的體系中,精選化試劑係將塡料加至含觸媒反應系統之 反應器。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 更詳細的說,在一個不受限制的體系中,精選化有用 於本發明方法之材料的技術係以此考量爲基礎其藉著沉積 於矽酸鹽爲主的材料或鋁磷酸鹽爲主的材料上使一種或一 種以上之有機金屬化合物其係太龐大而無法進入溝渠(或 其他對-烷基精選化試劑),應該有一種可以只改良外表 面及溝渠口附近區域者。事實上對-烷基精選化試劑並未 進入溝渠而保留溝渠內部的活性基。因爲溝渠活性基慮及 所有活性基之中的大部份,彼保持活潑以防止任何反應性 或轉化率之顯著損失。 要了解本發明之對-烷基精選化技術可以在矽酸鹽爲 主的材料或鋁磷酸鹽爲主的材料與金屬或金屬氧化物化學 地或物理地混合或合倂之前或之後實施。也就是說,在某 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -15- 562792 A7 B7 五、發明說明(13 ) 些體系中,矽酸鹽爲主的材料及鋁磷酸鹽爲主的材料在與 金屬或金屬氧化物合倂之前可能已經對一烷基精選化了。 在其他體系中,矽酸鹽爲主的材料及鋁磷酸鹽爲主的材料 可能在與金屬或金屬氧化物合倂之後才實施對-垸基精選 化。前面的方法可以稱爲"預精選化",而後面的方法則可 以稱爲"後精選化"。 適用於對-烷基精選化的10元環狀沸石之龐大有機 金屬化合物其中之一種類型,例如z S Μ家族(例如 ZSM - 5、一 11、— 22、— 48,等等),絲光沸 石,等等,係巨大有機陰離子及金屬陽離子之鹽類。該有 機陰離子可以選自含羧基及/或酚基官能基之分子,其包 括但不限於酚酸、乙二胺四醋酸(E D T A )、維他命Β - 5、三羥苯甲酸、焦性沒食子酸、水楊酸、磺基水楊酸 、檸檬酸、萘二甲酸、蒽二酚酸、樟腦酸及其他之物。該 金屬陽離子可以選自第1、2、3、4、5、6、7、8 、9、10、11、12、13、14、15 及 16 族( 新IUPAC表示法)之元素。對一烷基精選化的矽酸鹽 爲主及鋁磷酸鹽爲主的材料用之其他化合物包括,但不限 於矽、磷、硼、銻、鎂化合物、焦炭及此類之物,以及彼 之混合物。 矽酸鹽爲主的材料及鋁磷酸鹽爲主的材料利用上述有 機金屬鹽類之對-烷基精選化可以藉著不同方法完成。舉 例來說,可使用有機金屬鹽溶液注於矽酸鹽爲主的材料或 鋁磷酸鹽爲主的材料上。水或任何適當的有機溶劑其中一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --I_________- I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 562792 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明(14 ) 者都可使用。非金屬鹽類之添加及/或p Η之調整可任意 使用以達成處理。在材料以有機金屬鹽類均勻塗覆之後以 熱量驅使溶劑離去。在適當溫度下烘乾並且鍛燒塗覆的沸 石或鋁磷酸鹽爲主的材料將使鹽類變成金屬氧化物。換言 之,可以使用一種乾混合技術,其涉及直接混合一種粉末 '狀沸石與一種粉末或顆粒狀有機金屬鹽而不使用任何溶劑 。然後混合物係施以熱處理,其使得鹽類之分散遍布該材 料而且最後使該鹽類變成金屬氧化物。 用於就地前及就地的觸媒反應系統改良之已知技術可 以用於製造同於本發明之對-烷基精選化觸媒反應系統, 例如美國專利案號5,4 7 6,8 2 3及 5 ,675 ,〇47中見到的那些。 在一體系中,用於該觸媒反應系統中相同的金屬及/ 或金屬氧化物成份可以單獨或一起使用以精選化矽酸鹽爲 主的材料或鋁磷酸鹽爲主的材料成份。 該觸媒反應系統可以藉著依序或以未精選化具有一維 溝渠結構之矽酸鹽爲主材料,或就地前對-烷基精選化矽 酸鹽爲主材料,未精選化鋁磷酸鹽爲主材料,或就地前對 -烷基精選化鋁磷酸鹽爲主材料之微細粉末或粒子例如押 出物、球形,等等之混合物添加金屬鹽類之溶液,直到達 到起始濕潤度爲止。該溶劑(水或其他溶劑)可以使用典 型設備例如旋轉式乾燥器在熱或真空下除去。最終的產物 係乾燥、鍛燒並且製成小球,如果必要的話。 換言之’金屬鹽之溶液及就地前矽酸鹽爲主及鋁磷酸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------r!—丨丨·丨! h 丨—丨訂-----------AWI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17- 562792 Α7 Β7 五、發明說明(15 ) (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 鹽爲主材料之對-烷基精選化微細粉末或粒子例如押出物 、球形,等等係完全混合。稀釋的鹼性溶液(例如氨、碳 酸鈉、氫氧化鉀,等等)係用於調整混合物之p Η値促成 金屬氫氧化物及沸石之沉澱。沉澱物過濾並且以水徹底淸 洗。最終產物係乾燥、鍛燒並且製成小球,如果需要的話 〇 觸媒反應系統也可以使用物理混合方式製備。精細地 分開金屬或金屬氧化物之粉末,或支撐於任何鈍性材料上 之金屬或金屬氧化物,並且以就地前對-烷基精選化矽酸 鹽爲主材料之極細分離粉末、未精選化鋁磷酸鹽爲主材料 ,或任意在就地前對-烷基精選化鋁磷酸鹽爲主材料在混 合機或硏缽中徹底混合。使用前將混合物製成小球。 觸媒反應系統與接著劑,例如矽膠或膠質溶液或此類 之物混合,製成一種可押出的糊狀物。最終的糊狀物可以 鑄形,例如押出,並且切成小束然後乾燥並且鍛燒。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 觸媒反應系統也可以藉著物理式地混合矽酸鹽爲主的 材料或鋁磷酸鹽爲主的材料成份粒子及金屬及/或金屬氧 化物第一成份粒子製成。相同的金屬及/或金屬氧化物也 可以單獨或一起使用以精選化觸媒反應系統並且因此同時 催化了合成氣的反應。 觸媒反應系統也可以藉著將第一種及第二成份以堆床 方式塡塞成某些第一成份在第一種及第二成份之物理或化 學混合物之前製成。 將觸媒反應系統暴露於甲苯及/或苯、氫、一氧化碳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -18- 562792 Α7 Β7 五、發明說明(16 ) 及/或二氧化碳及/或甲醇之塡料成份之前觸媒反應系統 可以任意地在還原環境(例如在氮中1 一 8 0%的氫)在 150 — 500°C,以及 1 — 200 大氣壓(1 · Olx 1〇5 — 2 · 03xl〇7Pa)下活化 2-48 小時。 在矽酸鹽爲主材料或鋁磷酸鹽爲主材料中之晶體之平 均晶體大小宜從大於〇 . 1微米至大約1 0 0微米,更佳 者從大約1微米至大約1 〇 0微米。 決定晶體大小之步驟已爲熟於此藝之士所知。舉例來 說’晶體大小可以直接藉著該晶體之代表性樣品之適當掃 描式電子顯微鏡(S E Μ )照片決定。 甲基化方法可以利用一個固定、移動床或C S TR觸 媒反應系統,含或不含回收皆可,以批式、半連續式或連 續作業式實現。可使用甲基化試劑之多道射出。甲基化試 劑包括一氧化碳、二氧化碳及氫及/或甲醇及彼之衍生物 。甲基化試劑與苯反應生成甲苯。甲苯與甲基化試劑生成 一種二甲苯,宜爲本發明之對一二甲苯。在本發明其中之 一較佳體系中,甲醇當作甲基化試劑並非單獨添加但卻是 就地製成。 甲苯及/或苯及甲基化試劑通常預混合並且一起塡入 反應容器保持彼之間之想要比例而沒有任一反應物之局部 濃度擾亂了反應動力學。各別塡料可以使用,無論如何, 如果細心以確保反應物在反應容器中之良好混合。任意地 ,甲基化試劑之即時濃度可以藉由彼之階段性添加使保持 低的。藉由階段性添加,甲苯及/或苯對甲基化試劑濃度 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱瘠背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 線—伞· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 562792 A7 __ B7 五、發明說明(17 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之比例可以保持於適當水準以得到良好的芳香族化合物轉 化率及較好的觸媒反應系統安定性。氫氣也可以用作抗焦 炭化試劑及稀釋物。 本發明之方法,特別是當使用對-烷基精選化觸媒反 應系統時,安定了觸媒反應系統特性並且可增加觸媒反應 系統壽命。也就是說,觸媒反應系統去活化係緩下來並且 甚至避免。利用適當的對-烷基精選化觸媒反應系統,希 望觸媒反應系統一點也不需再生。這部份係由於矽酸鹽爲 主的材料及鋁磷酸鹽爲主的材料係對-烷基精選化了。利 用對對-二甲苯之生產選擇,較少副產物,例如重芳香族 類,係生成其會去活化觸媒反應系統者。特徵並未由先前 技藝所展示或教導。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者,在本發明其中之一不受限之體系中,有一種信 念就是本發明之觸媒反應系統具有避免或降低甲基化試劑 與彼之副反應之能力,而且特別是負責催化一種以上反應 之對-烷基精選化觸媒反應系統,也就是說,合成氣反應 係催化以製成甲基化試劑其與苯及/或甲苯反應製成對-二甲苯者。無論如何,因爲甲基化試劑係局部性分子量級 地生產,其濃度極低(與塡充甲基化試劑當作共反應物時 相比)。有人證明塡充甲基化試劑及甲苯之摻合物製造對 一二甲苯會增加焦炭覆蓋並且因而造成觸媒反應系統去活 化。 在本發明其中之一個不受限體系中,該觸媒活性減少 量低於每日0·5%之甲苯及/或苯轉化率,宜低於 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -20- 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 562792 A7 -____B7__ 五、發明說明(18 ) 0.1%。
在實現本方法時,塡料混合物可以共塡入內含上述其 中之一觸媒反應系統之反應器中。該觸媒反應系統及反應 物可以分別或一起加熱至反應溫度。反應可以在溫度從大 約1 0 0 — 7 0 0 °C下實現,宜從大約2 0 0 — 6 0 0 °C ;在壓力從大約1 一 300大氣壓(1 · 01xl〇5 — 3 . 0 4 X 1 0 7 Pa),宜從大約1 — 200大氣壓( l.OlxlO5 - 3·04χ107 Pa);並且在流速 以液體塡充爲基準從大約0 · 0 1 - 1 〇 〇 h — 1 LHSV,宜從大約1 一 50 h * 1 LHSV。塡料之 組成,亦即氫/一氧化碳(及/或二氧化碳)/芳香族之 比例可以從大約0 · 0 1 — 1 0 / 0 · 〇 1 — 1 0 / 0 · 01 - 10,宜從大約 0 · 1 — 10/0 · 1 - 10 /0.1 — 10。 要注意的是,典型的甲基化試劑包括生成自,但不限 於氫與一氧化碳及/或二氧化碳,及/或甲醇,但也可以 是二甲醚,氯化甲烷、溴化甲烷及二甲基硫一起。 由以上說明槪要可想見,甲苯可以係純的或與苯之混 合物。苯可以烷基化成甲苯,及/或最後變成對一二甲苯 ,無論回收與否。苯之出現也可以增加熱及//或選擇性之 控制。 本發明之方法希望容許許多不同種類之塡料。未萃取 之甲苯,其係一種甲苯及相似沸點範圍烯烴及石蠟之混合 物,在其中之一體系中係適宜的。舉例來說,昂貴萃取之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----I - IJI— — — - I I I l· I I I ' I - — — — — — — I —^^w— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -21 - 562792 A7 B7 五、發明說明(19 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 甲苯,本質上純的甲苯,以及萃取的芳香族,本質上較純 的甲苯及苯之混合物,也可以使用。未萃取之甲苯及苯其 含有甲苯、苯及烯烴及石蠟其在相似於甲苯或苯之範圍內 沸騰者,也可以使用。當未萃取之原料使用時,裂觸石蠘 及烯烴成較輕質的產物其可以輕易蒸餾者係重要的。舉例 來說’塡料可能含有一種或更多含4碳原子以上之石蠟及 /或烯烴;觸媒反應系統具雙重官能以裂解石蠟及/或烯 烴並且甲基化苯及甲苯以選擇性地製造對一二甲苯。 的確,某些本發明之觸媒反應系統在某些體系中可能 係多功能的,催化一個反應或一氧化碳、氫及/或二氧化 碳及/或甲醇之反應製造一種甲基化試劑,催化甲苯及/ 或苯之選擇性甲基化來製造對-二甲苯,並且催化石鱲及 烯烴之裂解成較輕質的產物。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之方法可以製造二甲苯之混合物其中對-二甲 苯佔混合物之3 0 w t %以上,宜在3 6 w t %以上 ,而最佳者在4 8 w t%以上。本發明之方法也可以轉 化5 w t %以上之芳香族化合物成二甲苯之混合物,宜 高於1 5 w t %。 對一二甲苯可以由加工液流中回收,舉例藉由結晶法 ,用於產物例如對苯二甲酸、對苯二甲酸二甲酯、聚對苯 二甲酸乙二酯聚合物,以及此類之物,其依照程序可以用 於製造合成纖維。有三種商用技術用於回收對-二甲苯, 分館法、吸收法(P A R E X沸石)及結晶法。在本發明 其中之一較佳體系中,這些回收技術之組合可以用於較低 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -22- 562792 A7 B7 五、發明說明(2〇 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 資金成本。在本發明之另一個較佳體系中,結晶法係使用 ,尤其單一階段結晶法。單一階段結晶法單指那種只有唯 一的結晶步驟係用於來自發明方法之產物,其將會是一個 簡單又較不貴的步驟。因爲發明方法製造出高品質產物, 希望來自本發明產物中對一二甲苯比例可能係8 0 %或更 多,經過一個結晶步驟之後,比例可能係9 9 %或更高。 以下的實施例將用於說明本發明之方法及優點。要了 解這些實施例事實上僅說明而本方法不需受彼限制。 實施例1 這個實施例說明其中之一方法在製造觸媒反應系統。 該觸媒反應系統包含(1 )鉻及鋅混合之金屬氧化物;以 及(2 )具有二氧化矽/二氧化鋁莫耳比爲3 0之H — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Z SM — 5 沸石(得自 P Q 公司,ValleyForge,PA)。鉻 及鋅混合之金屬氧化物係藉著Cr (NO 3) 3及 Zn (N〇3) 2與氫氧化銨之共沉澱製成。7 · 22克 Cr (N〇3) 3及13 · 41克Zn (N〇3) 2分別溶於 1 0 0毫升蒸餾水.。然後將該兩種溶液混合在一起。氫氧 化銨係緩慢加入混合溶液攪拌直到溶液p Η値達^ X ,約8 爲止。沉澱物係過濾並且回收。沉澱物係於1 2 〇 °c下乾 燥12小時,然後在500t空氣中鍛燒6小時。這些絡 /鋅混合金屬氧化物係磨成粉末。 觸媒反應系統係藉由物理方式混合5 0 % ( m s比) 鉻/鋅混合金屬氧化物及5 0% (重量比)H — ZSM_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -23- 562792 A7 B7 五、發明說明⑵) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5沸石組成之粉末製成。2 . 0克鉻/鋅混合金屬氧化物 及2·0克H-ZSM-5沸石係於硏缽中完全混合。混 合的觸媒反應系統粉末係製成小球並且篩出8 - 1 2目( 0 · 27 — 0 · 17公分)粒子。 實施例2 本實施例展示二甲苯利用甲苯之合成氣烷基化之合成 可以在像先前技藝說明之觸媒方法中達成。無論如何,本 實施例表示當觸媒反應系統中之鋁矽酸鹽成份形狀選擇性 未改良時這種方法無法達到高的對-二甲苯選擇性。觸媒 反應系統係依照實施例1製成。觸媒反應系統係於反應之 前在3 5 CTC時5%氫(與9 5%氮達成平衡)下在1大 氣壓時還原16小時。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 觸媒反應系統係利用合成氣(一氧化碳及氫)及甲苯 以氫/一氧化碳/甲苯爲2/1/0·5(莫耳比)之共 塡料來評估,溫度大約4 5 0 °C,而壓力大約1 8大氣壓 (亦即,2 5 0 psig,1.82xl06 Pa)。關於 觸媒反應系統之甲苯WHS V (每小時重量空白速度)係 大約3 h — 1。試驗結果在表1中得到。相似於先前技藝 記錄的,在二甲苯中對一二甲苯之選擇性大約2 5%,其 接近平衡,甲苯轉化率爲2 8 · 6%而二甲苯選擇性爲 7 1.1%。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -24- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562792 A7 B7 五、發明說明(22 ) 表1 使m未精選化沸石合成對一二甲苯 一氧化碳 氫 甲苯 二甲苯 對一二甲苯 轉化率% 轉化率% 轉化率% 選擇性% 選擇彳生% 31 · 7 17 · 1 28 · 6 71 · 1 25 · 0 實施例3 本實施例說明由傳統金屬氧化物/鋁矽酸鹽系:統衍化 成之不良產品品質。該觸媒反應系統係由5 0 w t %粉 末狀之ZSM— 5 (CBV8020,一種得自pa,
Valley Forge, PQ公司之鋁矽酸鹽沸石)以及5 0 w t % 也是粉末狀之銅、鋅及鋁之氧化物之複合材料(C - 7 9 ,得自1^丄〇111^1116,11&公司)之物理混合物。該二成份 係完全混合、製成小球並且篩出8 / 1 2 ( 〇 . 2 7 — 0 · 17公司)目粒子。該觸媒反應系統粒子係塡充於不 銹鋼的鋼製反應器中並且利用2 %氫於9 8 %氮中之混合 氣體在250°C及1大氣壓(1 · OlxlO5 Pa)下 還原1 6小時。液態碳氫化合物產物之分布列在表2中。 可以見到觸媒反應系統製成39.80%之不想要的重質 芳香族化合物(Α9、Α1〇及A11+)。缺乏對位選 擇性將藉由二甲苯分餾產物中近平衡濃度(2 4 . 1 4 % )之對一二甲苯指出。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) *-------r----------^----訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線------1 — — — — — -25- 562792 Α7 Β7 五、發明說明(23 ) 复^金屬氧化物/鋁矽酸鹽系統 產物 非芳香族 苯 乙基苯 對一二甲苯 間一二甲苯 鄰 甲 A 9 — A 1
A wt % 1.54 1.07 0.40 13.90 3 0.36 12.93 2 7.66 12.14 A 8 -咅1H分,w t % 0 · ! 4 i 2 2 6 9 .14 • 72 • 45 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例4 本實施例說明本發明建議金屬氧化物/矽-鋁磷酸鹽 系統之優越性能。該觸媒反應系統係5 0 w t %之粉末 狀SAP〇—1 1材料(一種得自UOP之鋁磷酸鹽材料 )及5 0 wt%之相同於實施例2之C 一 7 9複合材料 之混合物。該兩種成份係完全混合,製成小球,並且篩出 8/12目(0 · 27 — 0 · 17公分)之粒子。該觸媒 反應系統粒子係塡入不銹鋼製反應器中並且利用2 %氫在 98% 氮在 250°C 及 1 大氣壓(1 . 〇ΐχΐ〇5 p a )下之氣體混合物還原1 6小時。塡料氣流係合成氣及甲 苯之混合物其具有1:1:0·45 (氫:一氧化碳:甲 ;! 鲁!卜 訂 線-Φ-------------------
I 6 2 I 562792 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(24 ) 苯)之莫耳比。該反應條件係設定於3 5 0 °C及3 5 0 psig ( 2 . 5 3 X 1 0 6 P a )。液態碳氫化合物產物 之分布列於表3中。可見到該觸媒反應系統製造出少得更 多之不想要重質芳香族化合物(1 1 · 29%之A9 ' A 1 0及A 1 1 +)。該對位選擇性之改良係藉由遠高於 二甲苯分餾產物中對一二甲苯之平衡濃度(4 5 · 5 2% )指出。 表3 本發明之金屬氯化物/鋁矽酸鹽系統 產物 wt % A 8 -部份,w t % 非芳香族 2 1.11 苯 1.25 乙基苯 1.09 1.64 對一二甲苯 3 0.20 4 5.52 間一二甲苯 2 1.81 3 2.87 鄰一二甲苯 13.25 19.97 A 9 - A 1 〇 9.47 A 1 1 + 1.82 寳施例5 本實施例說明利用氧化鎂爲精選化試劑之對-烷基精 選化ZSM— 5沸石之製造。1 1 · 68克之氫氧化鎂與 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) Γ!-----曼!卜_丨訂---------線------- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) -27- 562792 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(25 ) 蒸餾水混合。依序添加2 0 · 4 4克之硝酸銨及 3 3 · 5 4克之酞酸至溶液中。混合物係加熱得到一種澄 '淸的溶液,使用前其係冷卻至室溫。1 4 . 8 0克之溶液 與7 · 77克之ZSM — 5沸石(S i〇2/A 1〇2爲 5 0 )混合。該混合物係加熱蒸發水溶劑。殘留的固體係 於1 2 0 °C下乾燥1 2小時並且以空氣進氣在5 0 0 °C下 鍛燒8小時。該對-烷基精選化Z S Μ - 5沸石含有將近 9 wt%之氧化鎂。 實施例 本實施例說明另一類型觸媒反應系統之製造。該觸媒 反應系統含有(1 )錳及鋅混合之金屬氧化物,及(2 ) 氧化鎂改質具有S i〇2/A 1〇2爲3 8之Η— Z SM — 5沸石。使用相同於實施例5提供之製造步驟。該錳及鋅 混合金屬氧化物係藉由硝酸錳及硝酸鋅與氫氧化銨之共沉 澱製造。4 · 14克之硝酸錳及1 3 . 44克之硝酸鋅分 別溶於1 0 0毫升蒸餾水中。然後該二溶液混合在一起。 氫氧化銨係緩慢地加入混合溶液中攪拌直到溶液之p Η値 達到大約7 · 5。沉澱物係過濾並且回收。此沉澱物係於 1 2 0 °C溫度下乾燥1 2小時,然後在5 0 0 °C空氣中鍛 燒6小時。這些錳/鋅混合金屬氧化物係磨成粉末。 該觸媒反應系統係藉由物理式地混合5 0 % (重量比 )錳/鋅混合金屬氧化物之複合材料及5 0 % (重量比) 氧化鎂改質之H — ZSM - 5沸石之粉末製造。2 · 0克 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — — — — ^ — — — 1 — - I I I l· I I I ^ 11111111 I ------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -28- 562792 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(26 ) 之鏡/鋅混合之金屬氧化物及2·〇克之氧化鎂改質η-Z S Μ - 5沸石係於硏缽中完全混合。混合觸媒反應系統 粉末係製成小球並且篩出8/1 2目(0 · 2 7 — 〇 · 17公分)之粒子。 實施例7 本實施例說明有別於鉻/鋅混合金屬氧化物之金屬氧 化物也適合當作利用甲苯之合成氣烷基化用於二甲苯合成 之觸媒反應系統其中之一種成份。另外,本實施證明當該 觸媒反應系統中之鋁矽酸鹽成份改質形狀選擇性時可得到 高的對一二甲苯選擇性。該觸媒反應系統係製造如實施例 6。觸媒反應系統係於3 5 0 °C時在5 %氫(以9 5 %氮 平衡)下還原1 6小時,反應前1大氣壓。 該反應係於相似於實施例2中之條件下發生。試驗結 果列於表4中。當甲苯轉化率10·9%而且二甲苯選擇 性8 5 · 4 %時在二甲苯中之對一二甲苯選擇性大約 7 6 · 0 %。與實施例2相比較,當鋁矽酸鹽成份改質形 狀選擇性時對-二甲苯選擇性明顯增強。 表4 使用改質形狀選擇性之沸石時之對-二甲苯合成 一氧化碳 氫 甲苯 二甲苯 對一二甲苯 轉化率% 轉化率%轉化率% 選擇性% 選擇性% 11.7 5 . 6 10.9 85 . 4 76.0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ^ I I i I Hi ϋ ϋ I · ϋ ϋ ϋ ^1 ϋ I ϋ 一 δ、_ I ·1 ϋ — ϋ ^1 ϋ I ϋ I ^1 I 1 ϋ ϋ ϋ —^1 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -29- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562792 A7 B7___ 五、發明說明(27 ) 實施例8 本實施例說明甲苯轉化率當反應操作條件適當之下可 以隨著相似之高對-二甲苯選擇性而增加。用於本實施例 之觸媒反應系統由(1 ) 5 0 % (重量比)鉻、鋅及鎂混 合之金屬氧化物,及(2) 50% (重量比)氧化鎂改質 H— ZSM— 5沸石與S i〇2/A 1〇2爲38者組成。 鉻、鋅及鎂混合之金屬氧化物以相似於實施例1之方法利 用硝酸鉻、硝酸鋅及硝酸鎂及氫氧化銨之共沉澱製成。氧 化鎂改質Z S Μ沸石係製備如實施例5中所述。該觸媒反 應系統係藉由實施例1中所述之物理混合製備。該觸媒反 應系統係於3 5 0 °C時在5%氫(與9 5%氮平衡)下還 原16小時,反應前保持於1大氣壓(1 . OixiO5 Pa)。 該觸媒反應系統係藉著從4 5 0 - 4 9 0 °C之溫度及 介於1 8 — 2 8大氣壓(亦即2 5 0 — 3 9 0 psig, 1 · 82xl06— 2 · 83xl06 Pa)之合成氣(一 氧化碳及氫)及甲苯以不同組成之氫/ —氧化碳/甲苯之 共塡料來評估。相對於觸媒反應系統甲苯之W H S V (每 小時重量空白速度)變化於1 · 5 — 6 h - 1之間。試驗 結果之中某些表示於表5中。如表5中所示,當反應在接 近460 °C、壓力接近28大氣壓(390 psig , 2 · 83x10 Pa)及相對於觸媒反應系統甲苯之 WHSV接近1 · 5 h 1時,34%之甲苯轉化率係利 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — — — — HI — — — — -111 l· 111 « — — — — — — I— I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -ϋ ϋ I ϋ I- ' 30 - 562792 A7 _—_____Β7 _ 五、發明說明(28 ) 用相似之對-二甲苯選擇性達成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 表5 I用沸石改質形狀選擇性之對-二甲苯之合成 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 反應溫度,°c 460 460 460 475 反應壓力,psig 250 390 250 250 反應壓力,Pa 1.82X106 2.83X106 1.82xl06 '1.82x10 塡料組成,莫耳比 2/1/0.25 2/1/0.25 2/1/0.5 2/1/0.5 WHSV,!!·1 (全部/觸媒) 1.5 1·5 3 3 一氧化碳轉化率% 18.4 29.2 17.4 18.1 氫轉化率% 6.6 9.4 7.4 7.6 甲苯轉化率% 26.0 34.7 13.6 15.5 二甲苯選擇性% 84.2 80.1 82.4 86.3 對-二甲苯選擇性% 74.5 75.2 88.0 85.1 實施例9 本實施例說明低甲醇選擇性及快速觸媒反應系統去活 化伴隨著低芳香族/甲醇比及過去甲醇射出之問題 。觸媒 反應系統係押出得自U 〇P之S A Ρ〇- 1 1材料 。押出 物係磨細並且篩出8 / 1 2目( 0.27 -0.1 7公分 )並且在使用前在5 5 0 °C之空氣流通下锻燒1 6小時。 該觸媒反應系統係於3 5 0 °C、 2 5大氣壓(3 5 0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -31 - 562792
五、發明說明(2<?) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 psig ^ 2 . 5 3 X 1 〇 6 Pa)及 8 h ' 1 WHSV 下 評估。塡料係甲苯/甲醇以3 · 6之莫耳比之混合物。試 驗結果係列於表6中。可看見甲醇選擇性在2 4小時試驗 期間內從70·〇%降至55·0%。再者,由甲苯轉化 率從1 8 · 5 %降低至1 5 · 1 %指出該系統經歷猛烈的 觸媒反應系統去活化。 表6 具有低甲醇選擇性及觸媒反應系統去活化之對一二甲苯之 合成 甲苯/甲醇(莫耳) 生產時數 2 24 甲苯總轉化率 18 . 5% 15 . 1% 不相稱甲苯轉化率 0% 0% 甲基化甲苯轉化率 18 . 5% 15 . 1% 甲醇總轉化率 100% 97 . 0% 甲苯單一及多重甲基化之甲醇耗損 70 . 0% 55 . 0% 其他反應之甲醇耗損 30 . 0% 42 . 0% 實施例1 0 本實施例說明快速觸媒反應系統去活化對氧化鎂對-烷基精選化之 Η — Z SM — 5在甲苯甲基化中伴隨低甲 苯/甲醇比及以前甲醇射出之問題。該觸媒反應系統係氧 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------*|------· I I I l· I I I ^ ·11111111 I --------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _ · -32- 562792 五、發明說明(3〇 ) 化鎂一對一烷基精選化之Η — ZSM — 5具有S i〇2/ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A 1〇2比爲3 8。使用像實施例5中列出之相同製造步驟 °該觸媒反應系統係製成小球並且篩出4 0 - 6 0目( 〇 · 042 - 0 · 025公分)。該觸媒反應系統係在 460°C、1大氣壓及14 h " 1 WHSV下進行試驗 。塡料係一種具有莫耳比1.0之甲苯/甲醇之混合物。 結果表示於表7中指出雖然Η - Z SM — 5之氧化鎂一對 -烷基精選化改良了對-二甲苯選擇性,如甲苯轉化率從 2 0 · 5 %降至8 · 5 %指出了此觸媒反應系統卻仍然存 在嚴重的觸媒反應系統去活化。 表7 展_示觸媒反應系統去活化之對-二甲苯之合成 甲苯/甲醇(莫耳比) 1/1 生產時數 0 . 5 2 2 2 . 5 甲苯轉化率,% 19 . 3 19 . 8 20 . 5 8 . 5 甲醇轉化率,% 100 100 100 99 . 6 二甲苯選擇性,% 76 . 7 76 . 4 84 . 1 86 . 1 對-二甲苯選擇性,% 83 . 3 83 . 3 86 . 5 76 . 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例1 1 本實施例說明該觸媒反應系統用於甲苯之合成氣甲基 化會受到去活化如果觸媒反應系統中之鋁矽酸鹽成份不適 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -33- 562792 A7 五、發明說明(31 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 當地對-烷基精選化的話。試驗以相同於實施例2之方法 施行。反應隨著生產時間監控,結果表示於表8中。該觸 媒反應系統經歷超過1 8小時藉由甲苯轉化率從3 5 · 3 %降至28·6%展示出某程度之去活化。 表8 展示觸媒反應系統去活化夕對一二甲苯之合成 氫/一氧化碳/甲苯(莫耳比) 2/1/0 . 5 生產時數 2 9 . 5 18 . 2 甲苯轉化率,% 35 . 3 31 . 1 28 . 6 一氧化碳轉化率,% 33 . 6 31 . 4 31 . 7 氫轉化率,% 17 . 8 16 . 4 17 . 1 二甲苯選擇性,% 67 . 4 69 . 8 71 . 1 對-二甲苯選擇性,% 24 . 8 24 . 9 25 . 0 實施例1 2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本實施例說明本發明中揭示之方法對於對-二甲苯合 成具有一個遠高於傳統甲醇一甲苯甲基化方法之活性持續 性。 用於本實施例之觸媒反應系統包含(1 )鉻及鋅混合 之金屬氧化物,及(2)具有一個S i〇2/A 1〇2比爲 3 8之氧化鎂改質Η - Z SM - 5沸石。該鉻及鋅混合之 金屬氧化物係依實施例1中說明的製造。該氧化鎂改質之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -34- 562792 A7 -------Β7 _ 五、發明說明(32 ) z S Μ沸石係依實施例5中說明的製造。該鉻/鋅混合金 屬氧化物係磨成粉末。該觸媒反應系統係藉由物理式混合 (1 ) 3 4 % (重量比)鉻及鋅混合之金屬氧化物,及( 2)66%氧化鎂改質H-ZSM-5沸石之組成物之粉 末製成。混合而成之觸媒反應系統粉末係製成小球並且篩 出8 — 12目(0 · 27 — 0 · 17公分)之粒子。該觸 媒反應系統係於3 5 0 °C時在5 %氫(與9 5 %氮平衡) 下還原1 6小時,反應前保持於1大氣壓(1.0 1x1 〇 Pa)。該有機金屬改質劑係苯二甲酸鎂。 該觸媒反應系統係利用相似於實施例2中那些操作條 件來評估。試驗結果係列於表9。可以看得到該觸媒反應 系統對於具有穩定對-二甲苯選擇性之甲苯轉化率具有一 個穩定的活性。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表9 對於對一二甲苯合成之更高活件持續件 氫/一氧化碳/甲苯(莫耳比) _ 2/1/0 · 5 生產時數 5 . 5 24 91 . 5 120 甲苯轉化率,% 17 . 0 18 . 0 17 . 4 17 · 1 一氧化碳轉化率,% 20 · 5 20 . 7 17 . 9 17 . 8 氫轉化率,% 8 . 5 9 . 3 9 . 1 9 . 1 二甲苯選擇性,% 76 . 5 80 . 2 80 . 6 80 . 5 對-二甲苯選擇性,% 63 . 4 67 . 0 71 . 4 75 . 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -35- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562792 A7 ----B7 五、發明說明(33 ) 實J拒例1 3 本發明說明了利用本發明說明之觸媒反應系統使用未 萃取的甲苯當作甲苯之合成氣烷基化塡料之可能性。用於 本實施例之觸媒反應系統包含(1 )混合鉻及鋅之金屬氧 化物,以及(2 ) —種使用實施例5中說明之方法製造之 氧化鎂改質Η — Z SM - 5沸石。鉻及鋅混合之金屬氧化 物係磨成粉末。觸媒反應系統係藉由物理式混合(1 ) 5 0 % (重量比)混合鉻及鋅之金屬氧化物,以及(2 ) 5 0%氧化鎂改質Η - Z SM - 5沸石之粉末而製造。混 合之觸媒反應系統粉末係製成小球並且篩出8 - 1 2目之 粒子。該觸媒反應系統係於3 5 0 °C時在5 %氫(與9 5 %氮平衡)下還原1 6小時,反應前保持於1大氣壓。 該觸媒反應系統首先係利用合成氣及甲苯之共塡料來 試驗,然後再利用合成氣及甲苯/庚烷混合物以7 0 %/ 3 0 %之重量百分比之共塡料。反應係於溫度大約4 6 0 °C及壓力大約2 1 · 5大氣壓(亦即3 0 0 psig, 2 · 1 7 X 1 0 6 P a )時開始。關於該觸媒反應系統之 甲苯及甲苯/庚烷混合物之WHSV大約1 · 5 h — 1。 由表示於表10中之結果指出該觸媒反應系統可以同時完 成庚烷裂解反應及甲苯甲基化反應。該系統證明對於雨種 反應之良好活性持續性。本特徵意指該觸媒反應系統可以 用於加工未萃取之甲苯。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 11--— — — — — — -----r---^ ·111111! I —Awl 2清先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -36- 562792 袠 1_〇_ 五、發明說明(34 ) 對對一一田莱孖串烷裂解同時 發生之選 擇件展示 系統穩宏忡 -----一 塡料 氫/ 一氧化碳/甲苯 氫/ 一氧化碳/甲苯 +庚烷 _.^ 組成(莫耳比) 2/1/0.25 2/1/0.25 2/1/0.25 生產時數 18 73 89 1 甲苯轉化率,% 27.4 26.8 32.7 34.2__. 庚烷轉化率,% 65.7 65.0___ 一氧化碳轉化率,% 34.1 35.0 38.4 38.3___ 氫轉化率,% 10.6 14.9 20.7 13.6___ 二甲苯選擇性,% 85.6 83.7 55.5 55.2__ 對-二甲苯選擇性,% 64.2 65.7 64.9 65.5__ (請先閱謓背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ,本發明已經參照 說明接並且使用一 與一氧化碳及/或 之方法。無論如何 造而不會背離本發 神或範圍。因此, 的意義。舉例來說 嘗試,即使以其他 於宣告的參數內者 在前述的規範中 明,並且已經有效地 以苯及/或甲苯及氫 性地製造對一二甲苯 質及改變可以由彼製 範圍中敘述之廣義精 說明例而非一個狹隘 組合,而非那些指定 同方法混合,皆都含 彼之指定體系來說 種觸媒反應系統’ 二氧化碳一起選擇 ,可以證明不同改 明在附屬申請專利 該規範係視爲一個 ,觸媒成份之指定 比例或比値或以不 ,但是在此未持別 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -37- 562792 A7 --------- 五、發明說明(35 ) 定義或嘗試以特殊方法來改良對-二甲苯選擇性,預期都 含於本發明之範圍內。再者,不同組合之反應物、觸媒反 應〜系統、觸媒改質劑及控制技術並未明顯說明但儘管如此 ^於附屬申請專利範圍者據了解都包括在內。 、! j-----··1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -38-
Claims (1)
- 562792^ 士 ΕΪ Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 附件2A :第89109275號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國92年5月8日呈 1. 一種用於製造對·二甲苯(ρχ)之方法,其包含使 內含選自甲苯、苯及彼之混合物之芳香族化合物之塡料與 一種由一氧化碳、二氧化碳、氫及彼之混合物製成之甲基 化試劑產生反應,在一個觸媒反應系統存在的情況之下, 將5%以上之芳香族化合物轉化成二甲苯,其中對-二甲苯 佔該二甲苯混合物之3 0 %以上。 2. —種用於製造對-二甲苯(對·二甲苯)之方法,其 包含: 提供一種觸媒反應系統; 使選自甲苯、苯及彼之混合物之芳香族化合物與一種 由一氧化碳、二氧化碳、氫及彼之混合物製成之甲基化試 劑反應,在觸媒反應系統存在的情況之下製造一種含對_ 二甲苯濃縮物之二甲苯分餾物;以及 回收對-二甲苯其中高於15%之芳香族化合物係轉化 成二甲苯分餾物而且其中在二甲苯分餾物中回收之對-二 甲苯濃縮物高於30%。 3. —種用於製造對-二甲苯(對-二甲苯)之方法,其 包含使內含選自甲苯、苯及彼之混合物之芳香族化合物之 塡料與一種由一氧化碳、二氧化碳、氫、甲醇及彼之混合 物製成之甲基化試劑產生反應,在一個觸媒反應系統存在 本ϋ尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210父297公爱:)~: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562792 8 88 8 ABCD 六、申請專利範圍 的情況之下,將5 °/。以上之芳香族化合物轉化成二甲苯’ 其中對-二甲苯佔該二甲苯混合物之30%以上。 4. 如申請專利範圍第1或3項之方法,其還包含 將甲基導入苯變成甲苯,以及 將甲基導入甲苯變成二甲苯。 5. 如申請專利範圍第1、2或3項之方法,其中該觸 媒反應系統包含: 一種第一成份,其係選自金屬及金屬氧化物,其中該 金屬元素係選自元素週期表(新的IUPAC命名)之第6 、7、8、9、1 0、1 1、12 及 1 3 族;以及 一種第二成份,其係選自具有一維溝渠結構之結晶形 鋁矽酸鹽、對-烷基精選化之結晶形鋁矽酸鹽、對-烷基精 選化之經取代的鋁矽酸鹽、具有一維溝渠結構之結晶形經 取代的矽酸鹽、,對-烷基精選化之經取代的矽酸鹽、及 對·烷基精選化之經取代的鋁磷酸鹽、及彼之混合物。 6. 如申請專利範圍第5項之方法,其中該第一成份及 第二成份係以化學方式混合、物理方式混合、堆疊、以及 彼之組合。 7·如申請專利範圍第5項之方法,其中該觸媒反應系 統之對-烷基精選化包含利用一種試劑其係選自第1至1 6 族元素之化合物,及彼之混合物來改質。 8 .如申請專利範圍第7項之方法,其中該化合物係一 種有機金屬鹽類,其包含: 一種有機陰離子,其包含選自羧基、酚基及彼之混合 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) A4規格(210X297公嫠)—^ : "— (#先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 562792 A8 B8 C8 __D8 六、申請專利範圍 物之官能基;以及 一種金屬陽離子,其係選自矽、磷、硼、銻、和鎂。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 9·如申請專利範圍第5項之方法,其中該觸媒反應系 統之對-烷基精選化包含利用一種試劑其係選自有機金屬 化合物、矽化合物、磷化合物、硼化合物、銻化合物、鎂 化合物、及彼之混合物來改質。 10.如申請專利範圍第5項之方法,其中該觸媒反應 系統之對-烷基精選化第二成份係藉著利用相同成份如同 選自金屬及金屬氧化物之成份來改質而對-烷基精選化。 1 1 .如申請專利範圍第5項之方法,其中該對-烷基精 選化取代矽酸鹽係選自鎵矽酸鹽、硼矽酸鹽及鐵矽酸鹽。 1 2.如申請專利範圍第1、2或3項之方法,其中該二 甲苯係藉由選自分餾、結晶、吸收及彼之組合之方法來回 收。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之方法,其中該二甲苯回 收係藉由單一階段結晶。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 1 4.如申請專利範圍第1、2或3項之方法,其還包含 回收二甲苯及使用二甲苯以製造一種選自對苯二甲酸、二 甲基對苯二甲酸、及聚對苯二甲酸乙二酯之產物。 1 5 .如申請專利範圍第1或3 .項之方法,其中該觸媒 反應系統除了製造二甲苯以外還負責催化一個以上之反應 〇 !6.如申請專利範圍第15項之方法,其中該塡料還包 含一種以上選自含4個碳原子以上之石鱲及烯烴化合物之 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)~-3- : " 562792 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 化合物並且該觸媒反應系統還負責裂解石蠟或烯烴化合物 〇 (許先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 7.如申請專利範圍第1、2或3項之方法,其中該觸 媒反應系統活性降低量少於每日0.5%甲苯及/或苯轉化率 〇 1 8.如申請專利範圍第1或3項之方法,其中該觸媒 反應系統活性降低量少於每日0. 1 %甲苯及/或苯轉化率。 1 9.如申請專利範圍第1、2或3項之方法,其中芳香 族化合物變成二甲苯混合物之轉化率高於1 5%。 20·如申請專利範圍第1、2或3項之方法,其中對-二甲苯佔二甲苯混合物之36%以上。 2 1 ·如申請專利範圍第1或3項之方法,其中對·二甲 苯佔二甲苯混合物之48%以上。 2 2.如申請專利範圍第2項之方法’其中該觸媒反應 系統除了製造二甲苯以外還負責催化一個以上之反應,其 中該塡料還包含一種以上含7個碳原子以上之石蠟並且該 觸媒反應系統負責裂解該石鱲。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐)_ 4 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/312,104 US6388156B1 (en) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Direct selective synthesis of para-xylene by reacting an aromatic compound with a methylating agent formed from CO, Co2 and H2 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW562792B true TW562792B (en) | 2003-11-21 |
Family
ID=23209901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089109275A TW562792B (en) | 1999-05-14 | 2000-05-15 | Direct selective synthesis of para-xylene |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6388156B1 (zh) |
EP (1) | EP1183222A1 (zh) |
JP (1) | JP2002544247A (zh) |
KR (1) | KR100779304B1 (zh) |
CN (1) | CN1261393C (zh) |
AU (1) | AU5007100A (zh) |
BR (1) | BR0010565A (zh) |
CA (1) | CA2373649A1 (zh) |
MX (1) | MXPA01011605A (zh) |
TW (1) | TW562792B (zh) |
WO (1) | WO2000069796A1 (zh) |
ZA (1) | ZA200110252B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI418531B (zh) * | 2009-10-21 | 2013-12-11 | Exxonmobil Chem Patents Inc | 藉由苯和/或甲苯的甲基化作用達成對-二甲苯的製造 |
TWI421231B (zh) * | 2009-04-14 | 2014-01-01 | Exxonmobil Chem Patents Inc | 純化對二甲苯的方法 |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI240716B (en) | 2000-07-10 | 2005-10-01 | Bp Corp North America Inc | Pressure swing adsorption process for separating paraxylene and ethylbenzene from mixed C8 aromatics |
KR20040089680A (ko) * | 2002-02-28 | 2004-10-21 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 분자 체를 포함하는 촉매 조성물, 이들의 제조 방법 및전환 공정에서의 이들의 용도 |
US7307196B2 (en) | 2002-02-28 | 2007-12-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Molecular sieve compositions, catalyst thereof, their making and use in conversion processes |
US6844291B2 (en) | 2002-02-28 | 2005-01-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Molecular sieve compositions, catalyst thereof, their making and use in conversion processes |
US7208442B2 (en) | 2002-02-28 | 2007-04-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Molecular sieve compositions, catalyst thereof, their making and use in conversion processes |
US6759360B2 (en) | 2002-03-29 | 2004-07-06 | Exxonmobil Chemical Patent Inc. | Interior surface modifications of molecular sieves with organometallic reagents and the use thereof for the conversion of oxygenates to olefins |
AU2003247572A1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-01-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Manufacture of xylenes from reformate |
AU2003243674A1 (en) * | 2002-06-19 | 2004-01-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Manufacture of xylenes from reformate |
US7119239B2 (en) * | 2002-06-19 | 2006-10-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Manufacture of xylenes using reformate |
US20040097769A1 (en) * | 2002-11-14 | 2004-05-20 | Ou John D. Y. | Para-xylene production process employing in-situ catalyst selectivation |
US7074739B2 (en) * | 2002-11-19 | 2006-07-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-component molecular sieve catalyst compositions and their use in aromatics reactions |
WO2004071656A1 (en) * | 2003-02-05 | 2004-08-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Combined cracking and selective hydrogen combustion for catalytic cracking |
US7271305B2 (en) | 2003-05-01 | 2007-09-18 | Bp Corporation North America Inc. | Method of obtaining para-xylene |
US7122496B2 (en) | 2003-05-01 | 2006-10-17 | Bp Corporation North America Inc. | Para-xylene selective adsorbent compositions and methods |
US7084318B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-08-01 | Saudi Basic Industries Corporation | Toluene methylation process |
US7060864B2 (en) * | 2003-09-30 | 2006-06-13 | Saudi Basic Industries Corporation | Toluene methylation process |
US7060644B2 (en) * | 2004-01-08 | 2006-06-13 | Saudi Basic Industries Corporation | Aromatic alkylation catalyst and method |
US6943131B1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-13 | Saudi Basic Industries Corporation | Selective zeolite catalyst modification |
US7285511B2 (en) * | 2004-04-23 | 2007-10-23 | Saudi Basic Industries Corporation | Method of modifying zeolite catalyst |
US7399727B2 (en) * | 2004-04-23 | 2008-07-15 | Saudi Basic Industries Corporation | Zeolite catalyst and method |
US7105713B2 (en) * | 2004-06-09 | 2006-09-12 | Saudi Basic Industries Corporation | Preparation of alkyl-aromatic products |
KR100638444B1 (ko) | 2004-10-18 | 2006-10-24 | 주식회사 엘지화학 | 화학액상 증착법을 이용한 탄화수소 분해촉매 및 그제조방법 |
US7304194B2 (en) * | 2005-05-05 | 2007-12-04 | Saudi Basic Industries Corporation | Hydrothermal treatment of phosphorus-modified zeolite catalysts |
KR100598988B1 (ko) * | 2005-05-18 | 2006-07-12 | 주식회사 하이닉스반도체 | 오버레이 버니어 및 이를 이용한 반도체소자의 제조방법 |
US7368410B2 (en) * | 2005-08-03 | 2008-05-06 | Saudi Basic Industries Corporation | Zeolite catalyst and method of preparing and use of zeolite catalyst |
WO2007021394A2 (en) | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalytic conversion of oxygenates to olefins |
US7629498B2 (en) | 2007-06-28 | 2009-12-08 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Process of manufacturing para-xylene |
US7919661B2 (en) * | 2008-08-18 | 2011-04-05 | Fina Technology, Inc. | Method for production of styrene from toluene and syngas |
US8846559B2 (en) * | 2008-11-03 | 2014-09-30 | Saudi Basic Industries Corporation | Stable shape-selective catalyst for aromatic alkylation and methods of using and preparing |
US8062987B2 (en) * | 2009-10-05 | 2011-11-22 | Saudi Basic Industries Corporation | Phosphorus-containing zeolite catalysts and their method of preparation |
CN102372585B (zh) * | 2010-08-23 | 2015-12-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 芳烃烷基化制对二甲苯的流化床方法 |
CN103596907B (zh) | 2011-06-10 | 2016-04-27 | 埃克森美孚化学专利公司 | 对二甲苯的生产 |
US9278342B2 (en) | 2012-07-02 | 2016-03-08 | Saudi Basic Industries Corporation | Method of modifying a phosphorus-containing zeolite catalyst |
WO2014058609A1 (en) * | 2012-10-09 | 2014-04-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Recovery of olefins from para-xylene process |
CN104557428A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 芳烃烷基转移与烷基化增产二甲苯的方法 |
CN104557425A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 芳烃烷基化生产对二甲苯的催化蒸馏方法 |
CN104557426B (zh) * | 2013-10-28 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 芳烃烷基化的浆态床反应方法 |
US20150175499A1 (en) | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Conversion of Methanol to Olefins and Para-Xylene |
CN104945219A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-30 | 华东理工大学 | 苯与合成气一步制备甲苯和对二甲苯的方法及其催化剂 |
CN107999118B (zh) * | 2016-10-28 | 2021-08-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种芳烃和合成气烷基化催化剂及其制备方法与应用 |
CN107519928A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-29 | 江苏师范大学 | 一种甲醇烷基化制取对二甲苯催化剂的制备方法 |
CN109590019A (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-09 | 株式会社模范 | 用于合成气直接制备对二甲苯的催化剂及其制备和应用 |
CN107745464A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-02 | 天津市万丰化工设备有限公司 | 明胶颗粒生产方法 |
CN109776249B (zh) * | 2017-11-15 | 2021-05-25 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种由合成气与芳烃直接制取对二甲苯的方法 |
CN109824470B (zh) * | 2017-11-23 | 2022-01-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种合成气转化富苯汽油中的苯为甲苯、二甲苯的方法 |
CN110496640B (zh) * | 2018-05-17 | 2022-09-06 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种对二甲苯合成用催化剂及其制备方法和应用 |
JP7091842B2 (ja) * | 2018-05-29 | 2022-06-28 | 日本製鉄株式会社 | パラキシレン製造用触媒、パラキシレン製造用触媒の製造方法、およびパラキシレンの製造方法 |
CN110743609B (zh) * | 2019-11-21 | 2020-11-17 | 厦门大学 | 一种组合型催化剂及其制备方法和二氧化碳加氢耦合甲苯烷基化制二甲苯的方法 |
CN113070094A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 华东理工大学 | 用于二氧化碳加氢与甲苯芳香环烷基化的催化剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4034053A (en) | 1975-12-08 | 1977-07-05 | Mobil Oil Corporation | Selective production of para-xylene |
US4086289A (en) | 1977-07-05 | 1978-04-25 | Sun Oil Company Of Pennsylvania | Manufacture of xylenes |
US5034362A (en) | 1979-01-31 | 1991-07-23 | Mobil Oil Corporation | Zeolitic catalyst composition of improved shape selectivity |
US4444989A (en) * | 1979-04-20 | 1984-04-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Methylation of toluene to para-xylene catalyzed by crystalline silica |
US4274982A (en) | 1979-10-12 | 1981-06-23 | Mobil Oil Corporation | Method for maintaining para-selectivity of modified zeolite catalyst |
US4486616A (en) | 1979-12-13 | 1984-12-04 | Mobil Oil Corporation | Rejuvenation of deselectivated alkylation catalyst |
US4357264A (en) | 1980-03-10 | 1982-11-02 | Mobil Oil Corporation | Alkaline earth metal modified zeolite catalysts |
JPS5726627A (en) | 1980-07-25 | 1982-02-12 | Teijin Yuka Kk | Preparation of p-xylene |
US4409412A (en) | 1981-01-30 | 1983-10-11 | Mobil Oil Corporation | Process for producing alkyl aromatic compounds |
NZ199001A (en) | 1981-01-30 | 1984-02-03 | Mobil Oil Corp | Alkylation of aromatic compounds using catalyst with metal component and a zeolite |
US4465238A (en) | 1981-09-04 | 1984-08-14 | Jhina Patel | Filter for hot air nozzle |
US4507400A (en) | 1983-09-28 | 1985-03-26 | Standard Oil Company (Indiana) | Cadmium- and thorium-containing catalyst |
US4487983A (en) | 1983-09-28 | 1984-12-11 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for reacting aromatic compounds |
JPS60130533A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-12 | Res Assoc Util Of Light Oil | パラキシレンの製造方法 |
US4487984A (en) | 1984-02-28 | 1984-12-11 | Uop Inc. | Synthesis of alkylaromatic compounds |
US4665238A (en) | 1985-01-22 | 1987-05-12 | Uop Inc. | Process for the synthesis of alkylaromatic compounds |
US4751340A (en) * | 1986-06-16 | 1988-06-14 | Union Carbide Corporation | Selective production of para-aromatics |
FR2643830B1 (fr) | 1989-03-03 | 1991-06-21 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur a base de mordenite renfermant au moins un metal des groupes iia, ivb, iib ou iva et son utilisation en isomerisation d'une coupe c8 aromatique |
US5321183A (en) * | 1992-03-12 | 1994-06-14 | Mobil Oil Corp. | Process for the regioselective conversion of aromatics to para-disubstituted benzenes |
ES2185657T3 (es) | 1993-05-28 | 2003-05-01 | Exxonmobil Oil Corp | Procedimiento para modificar la selectividad por la forma de un catalizador de zeolita y uso del catalizador modificado. |
US5689027A (en) | 1994-11-18 | 1997-11-18 | Mobil Oil Corporation | Selective ethylbenzene conversion |
US5625104A (en) | 1995-06-06 | 1997-04-29 | Mobil Oil Corporation | Alkali metal ion exchanged selectivated zeolite catalyst |
US5849968A (en) | 1995-06-06 | 1998-12-15 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon conversion process with alkaline earth metal ion exchanged selectivated zeolite catalyst |
EA002376B1 (ru) | 1996-05-29 | 2002-04-25 | Эксон Кемикэл Пейтентс Инк. | Способ получения параксилола |
ZA978671B (en) * | 1996-10-02 | 1999-03-26 | Mobil Oil Corp | Selective para-xylene production by toluene methylation |
ZA979264B (en) | 1996-10-17 | 1998-12-29 | Exxon Chemical Patents Inc | Synthesis of large crystal zeolites |
JPH10167995A (ja) * | 1996-12-05 | 1998-06-23 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | トルエンのメチル化によるキシレン類の製造方法 |
US5990032A (en) | 1997-09-30 | 1999-11-23 | Phillips Petroleum Company | Hydrocarbon conversion catalyst composition and processes therefor and therewith |
-
1999
- 1999-05-14 US US09/312,104 patent/US6388156B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-11 JP JP2000618217A patent/JP2002544247A/ja active Pending
- 2000-05-11 EP EP00932336A patent/EP1183222A1/en not_active Withdrawn
- 2000-05-11 AU AU50071/00A patent/AU5007100A/en not_active Abandoned
- 2000-05-11 KR KR1020017014544A patent/KR100779304B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-05-11 BR BR0010565-1A patent/BR0010565A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-11 WO PCT/US2000/012996 patent/WO2000069796A1/en active Application Filing
- 2000-05-11 MX MXPA01011605A patent/MXPA01011605A/es active IP Right Grant
- 2000-05-11 CA CA002373649A patent/CA2373649A1/en not_active Abandoned
- 2000-05-11 CN CNB008088772A patent/CN1261393C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-15 TW TW089109275A patent/TW562792B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-12-13 ZA ZA200110252A patent/ZA200110252B/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI421231B (zh) * | 2009-04-14 | 2014-01-01 | Exxonmobil Chem Patents Inc | 純化對二甲苯的方法 |
TWI418531B (zh) * | 2009-10-21 | 2013-12-11 | Exxonmobil Chem Patents Inc | 藉由苯和/或甲苯的甲基化作用達成對-二甲苯的製造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200110252B (en) | 2003-03-13 |
KR100779304B1 (ko) | 2007-11-27 |
CN1355779A (zh) | 2002-06-26 |
AU5007100A (en) | 2000-12-05 |
WO2000069796A1 (en) | 2000-11-23 |
BR0010565A (pt) | 2002-02-19 |
CA2373649A1 (en) | 2000-11-23 |
US6388156B1 (en) | 2002-05-14 |
CN1261393C (zh) | 2006-06-28 |
KR20010113947A (ko) | 2001-12-28 |
MXPA01011605A (es) | 2002-06-04 |
EP1183222A1 (en) | 2002-03-06 |
JP2002544247A (ja) | 2002-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW562792B (en) | Direct selective synthesis of para-xylene | |
US6459006B1 (en) | Selective methylation to para-xylene using fuel syngas | |
JP4067122B2 (ja) | 芳香族変換方法及びこの方法に有用なゼオライト触媒 | |
US10369552B2 (en) | Method of forming a catalyst with an ion-modified binder | |
US7902414B2 (en) | Para-xylene production process employing in-situ catalyst selectivation | |
CN110785233B (zh) | 用于将重质重整产物转化成二甲苯的复合分层沸石催化剂 | |
TW380121B (en) | Zeolite bound zeolite catalyst and process for hydrocarbon conversion using said catalyst | |
JPH0660117B2 (ja) | パラエチルフェノールの製造方法 | |
JPH11501286A (ja) | ゼオライト結合ゼオライト触媒を用いる炭化水素転化プロセス | |
JPH11157831A (ja) | ペンタシルタイプモレキュラーシーブ含有組成物およびその調製方法 | |
CN101208282A (zh) | 选择性芳烃异构化方法 | |
CN101541419A (zh) | 二甲苯异构化用催化剂及其制备方法 | |
JP4823655B2 (ja) | キシレン類の製造方法 | |
US6613708B1 (en) | Catalyst selectivation | |
JP2000511195A (ja) | アルキル芳香族炭化水素の異性化方法 | |
CN114787323A (zh) | 用于将重质重整产物转化成二甲苯的复合分层沸石催化剂 | |
CA2371225A1 (en) | Catalyst selectivation | |
CN107754848B (zh) | 碳八芳烃择形催化合成对甲乙苯催化剂 | |
JP6743173B2 (ja) | パラキシレンの製造用触媒およびプロセス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |