TW554103B - Net fabric for processing - Google Patents

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554103 A7 B7 五、發明説明（1 ) 〔發明之技術領域〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關一種三次元構造之加工用網眼織物。 〔習用技術之說明〕 近年，與胺基甲酸酯等之塡充材相較，使用薄型且可 發揮高緩衝性，而且具有多數空隙且通氣性優異之三次元 構造網眼織物的網眼織物製品，業已爲人所知。其係將表 面網眼層與裏面網眼層之間以多數之毛紗連結，形成爲立 體交叉構造（三次元構造），其爲一種不易凹陷之彈性構 造物，優於體壓之分散及吸收衝擊。作用使用此種三次元 構造之網眼織物之網眼織物製品，已有汽車等之車輛用座 椅已予實現。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 三次元構造之網狀織物，如上所述，係在表面網眼層 及裏面網眼層中，編入作爲中間層之毛紗而形成，在加工 成任意之網眼織物製品前之加工用原材料的形態（加工用 網眼織物），係形成爲具有必要寬度之長條帶狀，且通常 係以捲成帶捲之單位長帶捲提供。網眼織物製品之加工業 者，係將此一單位單帶捲迴轉於解開之方向而拉出加工用 網眼織物，並作裁斷、振動熔接或縫製等之處理，而予加 工成封定之網眼織物製品。 〔發明之解決課題〕 然而，習用之加工用網眼織物，表面網眼層及裏面網 眼層之各網眼的形狀及尺寸，以及與渠等連結之毛紗的編 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A7 B7 五、發明説明（2 ) (織）入支數等之編（或織）條件在全範圍大致一定。伴 隨於此，在該加工用網眼織物之任何部位，在厚度方向的 壓縮率大致爲一定。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此壓縮率係在其作爲網眼織物製品經加工時之用途上 必要的彈力性或衰減性等之諸特性經考慮下而定。因此， 例如若爲汽車用座椅，其加工用原材料之三次元構造的加 工用網眼織物，其所有的部位均須以作爲汽車用座椅使用 適當之壓縮率製造。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依此，以適於作爲網眼織物被要求之特性的壓縮率形 成之場合，作爲施以加工之對象的部位，其壓縮率較低， 旦另一方面，其壓縮彈性率較高，例如，在裁斷步驟中， 彈性力會成爲阻力而有不易裁斷之問題。裁斷處理，通常 是在自單位長帶捲裁斷成特定長度之加工用網眼織物後， 再將其以複數片重疊，再以壓機、具有裁刀之切割器、利 用高壓水之水噴射式裁刀等予以裁斷成任意之形狀，但是 ，特別是重疊複數片裁斷時，會有因阻力以致易於產生位 置挪移之問題。又，爲作末端處理所進行之振動熔接步驟 或縫製步驟中，壓縮率低之場合，還有此等作業難以進行 之問題。 本發明係有鑑此等情事開發而成者，其課題係在提供 一種於使用作爲加工用原材料之加工用網眼織物製造網眼 織物製品時，可令裁斷、溶接或縫製等之加工較習用更易 進行，且可將此等加工步驟簡單化，可降低網眼織物製品 之製造成本的三次元構造之加工用網眼織物。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A7 B7 五、發明説明（3) 〔課題之解決手段〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 爲了解決上述課題，申請專利範圍第1項之本發明加 工用網眼織物，其係由表面網眼層與裏面網眼層以多數之 毛紗結合而成，可作爲任意之網眼織物製品的加工用原材 料使用，具有三次元構造；其特徵在於：上述任意之網眼 織物製品之各加工步驟中，作爲加工處理對象之部位的厚 度方向之壓縮率，與其他部位的厚度方向之壓縮率相較， 係在相對上形成爲較高。 申請專利範圍第2項之本發明網眼織物，係在申請專 利範圍第1項之加工用網眼織物中，上述作爲加工處理對 象之部位與其他部位在厚度方向之壓縮率差，係在5%以 上。 申請專利範圍第3項之本發明網眼織物，係在申請專 利範圍第2項之加工用網眼織物中，上述作爲加工處理對 象之部位與其他部位在厚度方向之壓縮率差，係在1〇〜 7 0 %之範圍內。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利範圍第4項之本發明加工用網眼織物，係在 申請專利範圍第1〜3項中任一項之加工用網眼織物中， 上述壓縮率係由網狀組織之密度所調整。 申請專利範圍第5項之本發明加工用網眼織物，係在 申請專利範圍第4項之加工用網眼織物中，上述網狀組織 之密度，係由表面網眼層之網眼形狀、表面網眼層之網眼 尺寸、裏面網眼層之網眼形狀、裏面網眼層之網眼尺寸、 毛紗之配設密度、表面網眼層與裏面網眼層間之毛紗之長 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A7 B7 五、發明説明（4) 度，以及毛紗之粗度中的任一要件或兩個以上之要件的組 合所調整。 J.---------衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 申請專利範圍第6項之本發明加工用網眼織物，係在 申請專利範圍第1〜5項中任一項之加工用網眼織物中， 上述壓縮率係藉由將構成表面網眼層、裏面網眼層及毛紗 之各纖維中的任一者或至少一者以上之纖維材質改變而調 整。 申請專利範圍第7項之加工用網眼織物，係在申請專 利範圍第1〜6項中任一項之加工用網眼織物中，上述壓 縮率係藉由將構成表面網目層、裏面網目層及毛紗之各纖 維中的任一者或至少一者之纖維種類變更而調整。

Jm 申請專利範圍第8項之加工用網眼織物，係在申請專 利範圍第1〜7項中任一項之加工用網眼織物中，至少沿 各側部線之特定寬的側緣部位，係上述作爲加工處理對象 之部位。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利範圍第9項之加工用網眼織物，係在申請專 利範圍第1〜8項中任一項之加工用網眼織物中，至少沿 各裁斷線之特定寬的裁斷部位，係上述作爲加工處理對象 之部位。 〔發明之實施形態〕 以下，茲根據圖面所示實施形態，將本發明更詳細說 明之。圖1〜圖3係本實施形態加工用網眼狀織物1 0之 部份的圖，首先，茲根據此等圖說明該加工用網眼織物 1 0之基本構造。如圖1所示，此加工用網眼狀織物1 0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 554103 A7 _____B7 五、發明説明（5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 係由具有表面網眼層1 1、裏面網眼層1 2及將該表面網 眼層1 2及裏面網眼層1 2結合之多數毛紗1 3的立體交 叉構造（三次元構造）所構成。 表面網眼層1 1例如係如圖2所示，由加撚單纖維所 形成之紗線，形成爲具有蜂巢狀（六角形）之網目的構造 。裏面網眼層1 2，例如如圖3所示，係由加撚單纖維所 形成之紗線作橡膠編製而形成，具有較表面網眼層1 1之 蜂巢狀網眼爲小之網眼（細目）。毛紗1 3係由單纖維或 紗線形成，以將表面網眼層1 1與裏面網眼層1 2保持特 定間隔之方式，編入該二層間，對於成爲此立體網眼編織 物之加工用網眼織物1 〇賦與一定之剛性。 於此，於申請專利範圍第6〜7項及本說明書之其他 記載中，單單稱「纖維」之場合，除了單纖維（單絲）及 紗線（複合絲）兩者以外，尙包含紡成紗等之意義。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，在本實施形態中，具有蜂巢狀網眼之層係作爲表 面（例如作爲汽車用座椅之座墊部使用的場合，與人體相 接之面），也可將其作爲裏面，將具有小網眼之層作爲表 面使用。又，如後述表1所示，作爲此網眼層組織，當然 還可採用蜂巢狀或細目以外之網眼形狀。 作爲構成表面網眼層1 1、裏面網眼層1 2或毛紗 1 3之纖維的材料，宜爲熱塑性樹脂。例如可使用由聚對 苯二甲酸乙二酯（PET)、聚對苯二甲酸丁二酯（ P B T )等代表之熱塑性聚酯樹脂類，以耐隆6、耐隆 6 6等代表之聚醯胺樹脂類，以聚乙烯、聚丙烯等爲代表 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A7 B7 五、發明説明（6 ) 之聚烯烴樹脂類，或是此等樹脂混合兩種以上而成之樹脂 等等。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 構成表面網眼層1 1、裏面網眼層1 2或毛紗1 3之 纖維的粗度任意，其較佳的範圍係因加工之網眼織物製品 而有各種不问。例如，右爲毛紗13之場合，在作爲汽車 用座椅之座墊部加工時，宜爲380d以上，更好是在 6 0 0 d以上。藉此，就座者之荷重係可由構成各網眼層 11、 1 2之網眼的變形及毛紗1 3之倒伏所支持，成爲 不產生應力集中之柔性構造。 圖4係成網眼織物製品之加工用原材料形態的長條狀 加工用網眼織物1 〇之平面圖。如上所述，此加工用網眼 織物1 0實際上係捲成帶捲以單位長帶捲提供。又，此一 加工用網眼織物1 〇 ,係作爲汽車用座椅經加工，藉由自 圖4寬度方向中央裁斷，其一方側係切出靠背部用網狀材 料1 0 a ,而其他方側係切出座墊部用網狀材料1 〇 b。 圖4中，20〜22係表厚度方向之壓縮率相對上較 局之部位，23、 24係表厚度方向之壓縮率相對上較低 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之部位。亦即，沿長條狀加工用網眼織物1 〇之各側部線 2 〇 a、2 1 a的特定寬之側緣部位2 〇、2 1 ,與位於 s亥側部線2 0 a、2 1 a之中間且與此等線平行的特定寬 之第1裁斷部位2 2的各壓縮率，係形成爲較其間所夾之 其他J位2 3、2 4的壓縮率形成地較高。側緣部位2 〇 、2 1及第χ裁斷部位2 2均係加工成網眼織物製品時作 裁斷或末端處理等成爲各種加工對象之部位，藉由將該部 本紙張尺度適用家標準（CNS)八4祕（21〇χ297公董） -9- 554103 A7 _B7_ 五、發明説明（7 ) 位之厚度方向的壓縮率設成相對上較高，可使此等加工易 於進行。 此處，壓縮率係根據基於J A SO規格M4 0 4 — 8 4 「壓縮率及壓縮彈性率」之測試方法測定。具體而言 ，對於切成5 0 m m X 5 0 m m之3片試料，分別測定在 厚度方向以初荷重3 · 5g/cm2(〇 · 343kPa) 作3 0秒加壓時之厚度，其次，再測定於2 0 0 g / c rri (19 · 6kPa)之壓力下，放置1〇分鐘時之厚度。 而後，再測定除去荷重放置1 0分鐘後，再以3 . 5 g/cm2(0 . 343kPa)加壓30秒時之厚度。以 次式算出壓縮率及壓縮彈性率，以各3片之平均値表示。 壓縮率（％) = { (to— ti)/to}xl〇〇 壓縮彈性率（％)={(t ◦ - t i)/(t 〇 — t i)}x 1 0 0 式中，to表以3_5g/crri(〇.343kPa )加壓時之厚度（mm), ti表以200g/crri( 19.6kPa)加壓時之厚度（mm), t， 〇表再以 3 · 5g/cm2(〇 · 343kPa)加壓時之厚度（ mm) ° 側緣部位2 0、2 1及第1裁斷部位2 2與其他部位 23、 24之上述壓縮率的差，宜爲5%以上。藉由將側 緣部位2 0、2 1及第1裁斷部位2 2之壓縮率設成較其 他部位2 3、2 4高5 %以上，例如，以裁斷步驟而言， 此等部位將會發揮如同缺口部般之作用，因此，不拘裁斷 手法之種類，將會易於裁斷，而在末端處理步驟中，將表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公董) Ί i ml —^ϋ n —^ϋ ^/ ϋϋ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 554103 A7 B7 五、發明説明（8) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 面網眼層1 1與裏面網眼層1 2間之厚度薄化而提高剛性 之振動熔接作業將會變得易於進行。壓縮率之差宜爲1 0 %。 惟例如將作爲加工處理對象之側緣部位2 0、2 1及 第1裁斷部位2 2之壓縮率設定得過高，而成剛性非常低 時，末端處理步驟中之爲實施振動熔接作業的必要剛性將 無法確保，因此，上述壓縮率之差宜爲10〜70%之範 圍內。 將作爲加工處理對象之側緣部位2 0、2 1及第1裁 斷部位2 2與其他部位2 3、2 4間之一厚度方向的壓縮 率設置差値的方法可爲任意，例如可爲以下之方法。 首先，可舉的是變化網眼組織之密度的方法，亦即， 將作爲加工處理對象之側緣部位2 0、2 1及第1裁斷部 位2 2之網眼組織的密度，設成較其他部位2 3、2 4之 網眼組織的密度爲粗之方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 作爲變化網眼組織之密度的具體方法，可舉的是將表 面網眼層1 1之網眼形狀、表面網眼層之網眼尺寸、裏面 網眼層1 2之網眼形狀、裏面網眼層1 2之網眼尺寸、毛 紗1 3之配設密度、表面網眼層1 1與裏面網眼層1 2間 之毛紗1 3之長度（毛紗層之厚度）、及毛紗1 3之粗度 中的任一要件或兩個以上之要件組合而進行調整之方法。 具體言之，加工用網眼織物1 0編製（或編製）時， 若到達形成作爲加工處理對象之側緣部位2 0、2 1及第 1裁斷部位2 2之形成階段時，爲了使上述任一要件變化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） -11 - 554103 A7 B7 五、發明説明（9 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，例如係將表面網眼層1 1或裏面網眼層1 2之網眼尺寸 增大，將網眼形狀由細目變成蜂巢狀，將毛紗1 3之編入 (織入）間隔增大，使當位長之編入（織入）支數減少。 更具體而言，例如藉由將毛紗13之編入支數調整， 而製作圖3所示三次元構造加工用網眼織物1 〇時，可藉 預先在編織機內內藏之微電腦設定減少毛紗13之編入支 數的位置、編入支數等諸條件，而進行調整。例如，編織 寬9 7 0 m m之加工用網眼織物1 〇時，在從一方側部線 2 0 a朝內側在除去數m m之熱固定用機具的抓持部份 2 0 b的3 0mm之範圍內，減少毛紗1 3之編入支數， 形成一方之側緣部位2 0，而後，再增加毛紗1 3之編入 支數，形成構成靠背部用網眼織物1 0 a的其他部位2 3 ，在寬方向中央位置5 0mm之範圍內，再減少毛紗1 3 之編入支數，形成第一裁斷部位2 2。而後，再增加毛紗 1 3之編入支數形成構成座墊部用網眼織物1 0 b之其他 部位後，再自他方之側部線2 1 a，於朝內側3 0 m m之 範圍內，減少毛紗1 3之編入支數（惟不包熱固定用機具 之抓持部份2 1 b )，形成他方之側緣部位2 1。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，熱固定係指在編製後，以機具（圖未示）抓持上 述各抓持部份20b、 21b,—面拉張一面加熱，而矯 正編縮之過程，加工用網眼織物1 0，通常係在熱固定後 捲成單位長帶捲出貨。惟根據本實施形態，如側緣部位 2 0、2 1及第1裁斷部位2 2 ,藉由粗化網眼組織之密 度等而具有壓縮率相對高之部位，因此，因編縮所造成之 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A 7 B7 五、發明説明（ι〇) 翹曲的程度，與習用壓縮率均等（網眼組織之密度均等） 者相較較少。因此，熱固定作業也易於進行，在短時間即 可完成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 作爲將加工用網眼織物1 0之厚度方向的壓縮率部份 變化之方法，除了上述以外，還可舉的是將表面網眼層 1 1、裏面網眼層1 2及毛紗1 3之構成用（各種）纖維 中的任一種或至少一種以上，予以改變纖維材質之方法。 例如，作爲毛紗1 3，可使用在其他部位2 3、2 4發揮 高剛性之聚酯或聚丙烯纖維等，在形成側緣部位2 0、 2 1及第1裁斷部位2 2時，係使用較其剛性爲低之耐隆 或P B T纖維等進行製作。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，上述壓縮率，也可藉由將表面網眼層1 1、裏面 網眼層1 2及毛紗1 3之構成用（各種）纖維中的任一種 或至少一種以上，予以改變纖維種類而調整。此處所稱之 纖維種類，包括單纖維（單絲）、紗線（複合絲）及紡成 紗等，例如，若材質、粗度（外徑）相同，則較之複合絲 ，以單絲之剛性爲高。是以，例如作爲毛紗1 3，在其他 部位2 3、2 4使用單絲，在側緣部位2 0、2 1及第1 裁斷部位2 2使用同材質且同粗度之複合絲，可將此等部 位2 0〜2 2之壓縮率相對提高。 又，在將壓縮率變化時，當然也可將上述方法適當組 合兩種以上，例如，在側緣部位2 0、2 1及第1裁斷部 位2 2使用複合絲，使纖維之粗度較編入其他部位2 3、 2 4之毛紗1 3構成用單絲爲細，或使用剛性弱之材質， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 554103 A7 B7 五、發明説明（11) 使網眼組織粗化等等要件，可適度組合一種以上。 表1中所例示的是，在其他部位2 3、2 4可發揮作 爲汽車用座椅之靠背部或座墊部之適當特性，同時在側緣 部位2 0、2 1及第1裁斷部位2 2可發揮易於加工之特 性的加工用網眼質織布1 〇之諸特性。又，表1中所示的 均是，藉由調整毛紗1 3之單位長中的配設支數，而調整 壓縮率者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A7 B7 五、發明説明（3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I* CD 1 115 2 00 寸 r—1 CD 寸 r—1 1 3 0 0 d/96 f 1 3 0 0 d/96 f 800d/lf 00 CM CD r-H LO CT) 卜 00 LO CD (Μ 卜 rH i-Η 00 CD 〇 T-—1 CO CO 卜 卜 O C0 ① 卜 (XI r-H 卜 (Μ r-H 00 00 00 LO (M rH CO o 00 ι-H 寸 蜂巢 網眼 交叉 UO 1 1 聚酯 〇 CD r-H o r-H CO ί—1 00 CO r-H 1 3 0 0 d/9 6 f 5 0 0 d/70 f 800d/lf 205.9 1 r-H 〇> 寸 CO r-H co 00 CO CO τ-Η 寸 03 rH r-H 00 οα ο (XI C0 (Μ 卜 r-H τ-Η ι-H CM CD i—Η 寸 LO r-H r-H CD 00 卜 00 蜂巢 皿 粜 交叉 呀 P BT 00 CO r-H i—i OD CO 1-H 00 CO r—i 1 3 0 0 d/9 6 f 1 3 0 0 d/96 f 800d/lf CM 卜 rH r-H (XI 卜 i-Η r-H (XI CO CD LO (XI 00 CO 卜 rH r-H (M CO 卜 r-H (XI 寸 1—1 rH οα i-Η ① 00 CO 1—Η LO o (XI r-H CO CT> CD 寸 蜂巢 網眼 交叉 CO 1 1 1 CO CO 1—1 i—H ① ι—Η 卜 寸 i—l 1 3 0 0 d/96 f 500d/70f 6 0 0 d/1f 173.4 1 180.4 t- (XI 卜 109.9 CO 00 卜 (M CD 卜 CO οα LO (Μ CO r-H 卜 寸 LO ο in o CO 1—I 卜 Ο CO (XI 寸 網眼 rm 交叉 (XI 聚酯 1 聚酯 聚酯 00 CD CT) 00 LO rH CD LO r-H 1 3 0 0 d/96 f 500d/70f 600d/lf LO "sT i—i LO UO ϊ-Η 卜 CD (M r-H rH r—1 CO 00 卜 (XI CD 卜 :CO οα LO CM r-H CO r-H οα 寸 CD CD CO 00 CO 1 Ο) ο 00 05 C0 蜂巢 ΠΉ 粜 交叉 Γ—I 耐隆 | 耐隆 耐隆 888 CO 1—1 CD CO 1—| 2 20 d/l f 2 20d/l f 8 8 0d/l f o 00 CO 00 (X) r-H r-H r-H r-H CO ⑦ 00 r-H 00 CO CO (XI CD (XI 1 1 LO (N1 r—H 卜 LO CO (XI LO CD LO CO i—1 (XI LO 00 〇 LO 網眼 網眼 平行 I 編號 表面 I 裏面 毛紗 重量（g/m2) 縱（支/inch) 1 橫（支/inch) 縱（支/inch) I 橫（支/inch) 表面 裏面 毛紗 橥 m 綠 m 橥 m 接 m 厚度（mm) 壓縮率（％) 彈性率（％) 厚度（mm) 壓縮率（％) 彈性率（％) m 毛紗組織 材質 其他部位2 3，2 4之密度 賴 Η m ι—Ι eg .m 〇 ie ^ 03 §s c^i 纖維粗度 抗拉強度（k g/5 cm) 伸長率（％) 拉裂強度（k g) 重複荷重之形變率 幽 m 赃 (M CO N讲 邊， Μ » m m M iS m # « m (X), .ftps 〇 it -N ^ (M 網眼層組織 ! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 554103 A7 ____B7_ 五、發明説明（13) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 表1中，「d」係表丹尼，Id係表lg之纖維在拉 張至9 0 0 0 m時之粗度的單位。例如，2 2 0 d係指1 g之纖維拉張至9000/2 1 0 = 40 · 9時之粗度的 纖維。「f」表絲，係表示單纖維數之單位，例如7 0 f 係表7 0條單纖維構成1條紗線。抗拉強度之「k g / 5 c m」係表5 c m寬之物拉張時之強度。毛紗組織中之「 平行」係指將表面網眼層1 1與裏面網眼層1 2連結之毛 紗1 3自側面觀之未交叉之狀態，「交差」係指自側面觀 之交叉的狀態。 又，作爲毛紗1 3之配設的方法（毛紗組織），若以 將表面網眼層1 1與裏面網眼層1 2連結之毛紗1 3的側 面觀察之狀態表示，更具體而言，例如可分類成如圖1 0 所示之種類。（a )、 （ b )係相對構成表面層1 1之各 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 紗線，構成與其對向之裏面網眼層1 2之各紗線間，配設 毛紗1 3之直式物，其中，（a )係作8字狀直編，（b )係單純之直線。（c )〜（e )係表面網眼層1 1之相 鄰各紗線，與裏面網眼層1 2之相鄰各紗線間，毛紗1 3 在中途交叉編織之交叉類型，其中（c )係交叉成8字狀 者，（d)係單純之交叉者，（e)係各兩支集合交叉（ 雙重交叉）者。 其次，茲就上述三次元構造之加工用網眼質織布1 〇 予以加工成汽車用座椅之步驟。 首先，如圖4所示，將成爲當位長帶捲之加工用網眼 質織布1 0拉出，以易於處理之任意長度沿寬度方向裁斷 紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) _ 一 " 554103 A7 B7 五、發明説明（14) 。而後，如圖5所示，沿寬度方向，予以裁斷成靠背部用 網眼織布1 0 a及座墊部用網眼織布1 〇 b成一體狀態之 一組之座椅用網眼織布1 〇 c。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，在任意之裁斷機，例如在水噴射式裁刀之加工 台上，如圖6所示，將裁斷之各組座墊用網眼織物1 〇 c 以複數片積層載置，並作位置對合。而後，啓動該裁刀， 以高壓水沿第1裁斷部位2 2之預定裁斷線2 2 a、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 2 b作裁斷。此時，根據本實施形態，第1裁斷部位 2 2之壓縮率係設成較其他部位2 3、2 4爲高，壓縮容 易，而加工用網眼織物1 0雖然爲三次元構造，但起因於 有損裁斷性之彈性力的阻礙獲得抵消。亦即，習用物中， 其他部位2 3、2 4與第1裁斷部位2 2係相同之壓縮率 ，而因爲了發揮作爲座墊部或靠背部等之特性的必要壓縮 率，係以較低之壓縮率下設定成高的壓縮彈性率（彈性率 )。因此，在重疊複數片裁斷之場合，彈性力會成爲阻力 ，裁斷線會彎曲，或以自下方供應高壓水之水噴射式裁刀 作裁斷之場合，無法裁斷至在上部重疊者。但是，根據本 實施形態，由於第1裁斷部位22之壓縮率高之故，與預 先形成缺口之場合可發揮相同之機能，即使是積層複數片 之狀態，也仍能在幾乎不發生位置挪移之情況下，從預定 之位置作正確之切斷。 又，由表1可知，壓縮率與彈性率並不一定是成反比 之關係，在壓縮率高且彈性率亦高之場合，也有與此相反 關係之場合。然而，不管如何，若壓縮率相對上增高，縱 17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A7 B7 五、發明説明（15) 使彈性率未作相應程度之降低，裁斷或振動熔接變得易於 進ίτ此點沒有改變。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，將自第1裁斷部位2 2分斷成靠背部用及座墊 部用之各網眼織物1 0 a、 1 0 b，以各者分別重疊複數 片，再於側緣部位2 0、2 1沿虛線所示之裁斷線2 0 c 、2 1 c裁切（參見圖4〜圖6 )。此一場合也是，側緣 部位2 0、2 1之壓縮率係如上述般之設定之故，與沿第 1裁斷部位2 2裁切之場合相同，可作容易正確之裁斷加 工。 如此，若將靠背部用網眼織物1 0 a及座墊部用網眼 織物10b切出，再作細部之裁斷加工，形成圖7第1步 驟所示之所期望形狀。 靠背部用網眼織物1 0 a，然後再於第2步驟中，其 兩側部上以縫製安裝連結於座椅框架時使用之墊片6 1 , 在第3步驟中，係將裝飾用花邊以縫製法安裝於末端。座 墊部用網眼織物1 0 b，再於第2步驟中被切掉多餘之末 端，再於第3步驟中在末端上以縫製安裝花邊64。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此時，根據本實施形態，在將裝飾用花邊6 3、6 4 設於相對上壓縮率設得較高之上述側緣部位2 〇、2 1等 之場合，例如，由於網眼織物之密度爲粗之故，易於縫製 ，可防止縫製時針之折斷等。 另一方面，與上述靠背部用網眼織物1 〇 a，座墊部 用網眼織物1 0 b相同，自加工用網眼織物1 〇準備以他 途裁斷加工之基礎網眼織物30(圖7之第1步驟）。此 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -18- 554103 A7 B7 五、發明説明（1Θ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一基礎網眼織物3 0也是，其加工處理對象部位之厚度方 向的壓縮率，係較其他部位厚度方向之壓縮率形成爲較高 。又，於第二步驟中，尙將壓縮率形成爲較高之側緣部的 一部份3 1、3 2朝內側折回，再作振動熔接。於第3步 驟中，係將補強用帶6 5以振動熔接在適宜部位安裝。 依上述方式，在靠背部用網眼織物1 〇 a，座墊部用 網眼織物1 0 b及基礎網眼織物3 0之各加工終了後，於 第4步驟中將其組合。在組合時，靠背部用網眼織物 1 0 a或座墊部用網眼織物1 〇 b之側緣部位2 0、2 1 或第1裁斷部位2 2，係如圖8所示，在基礎網眼織物 3 0中壓縮率形成爲較高之部位3 0 a以振動熔接固著一 體化。此時，振動熔接用之機具5 0、5 0間係配置有合 成樹脂製板片4 0，此一板片4 0也一起振動熔接。 振動熔接中，獲得強固之接合力，經施以振動熔接之 部份處，表面網眼層1 1、裏面網眼層1 2及毛紗1 3係 相互熔接，而形成側緣部位2 0、2 1、第1裁斷部位 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 2之表面網眼層1 1與裏面網眼層1 2係以接近之狀態 固定變硬。藉此，依此一方式經施以振動熔接處理（末端 處理）之部份，將可以螺釘鎖固或鈎合等卡止；根據本實 施形態，成爲振動熔接之對象的側緣部位2 0、2 1及第 1裁斷部位2 2之厚度方向的壓縮率較其他部位2 3、 2 4高之故，可將對於基礎網狀織物3 0之振動熔接處理 ，在裁斷處理後直接進行。 相對於此，使用習用加工用網眼織物之場合，成爲振 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A 7 B7 五、發明説明（17) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 動熔接處理對象之部位的壓縮率與其他部位相同，因此， 在裁斷加工後，即使如本實施形態般之對於基礎網眼織物 3 0直接施以振動熔接處理，但兩者將不易熔接。因此， 在靠背部用網眼織物1 0 a及座墊部用網眼織物1 〇 b之 場合，在裁斷加工後，例如於圖7之第1與第2步驟間， 在基礎網眼織物3 0之場合，例如在第3步驟中安裝補強 用帶6 5之後，在組合時，有必要作將作爲振動熔接處理 對象之部位分別單獨振動熔接，而預先形成半潰軟之狀態 。但是，根據本實施形態，可無須該半潰軟加工之步驟， 可使製作網眼織物製品時之加工步驟簡單化，可謀求製造 成本之降低。又，振動熔接處理雖會因熱降低纖維本身之 機械特性，但藉由減少振動熔接處理步驟之次數，可使纖 維本身機械特性降低之程度減少。 又，根據本實施形態，藉由振動熔接處理對象之部位 的壓縮率相對上較高此點，可使振動熔接確實進行，因此 ，還可防止未經振動熔接之一部份毛紗1 3自端面飛出等 之情事。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，利用振動熔接之末端處理中，不限於上述圖7之 第4步驟中所示者，也有在將網眼織物以螺釘鎖固或鈎合 等固定於座椅框架時，爲了提高末端部之側緣部位2 0、 2 1或第1裁斷部位2 2之剛性，而將靠背部用網眼織物 1 0 a或座墊部用網眼織物1 〇 b等之各末端部的特定部 位，分別單獨振動熔接之情形。例如，有將相當於末端部 之部位的表面網眼層1 1、裏面網眼層1 2及毛紗1 3相 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 554103 A7 ___ B7 五、發明説明（1弓 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 互熔接，而將形成側緣部位2 0、2 1之表面網眼層1 1 及裏面網眼層1 2以接近之狀態固定而確保一定之硬度， 在實施此種方法後，再將合成樹脂製板片（參照圖8 )以 振動熔接固著之場合等。在實施此種末端處理之場合也是 ，根據本實施形態，由於作爲加工處理對象之部位的壓縮 率可設定地較高之故，可較習用更易實施。 圖9係本發明其他實施形態加工用網眼織物1 〇之平 面圖。此一加工用網眼織物1 〇之場合，沿寬度方向，將 裁斷靠背部用網眼織物1 0 a與座墊部用網眼織物1 〇 b 成爲一體狀態之各組座椅用網眼織物1 0 c (參見圖5 ) 之部位作爲第2裁斷部位2 5，相當於此第二裁斷部位之 部份，也是在特定寬之厚度方向的壓縮率，形成爲較其他 部位爲高。 藉此，沿第2裁斷部位2 5之特定裁斷線裁斷之作業 ，與上述沿第1裁斷部位2 2裁斷之場合相同，可容易地 實施，可提高裁斷加工精度。又，第2裁斷部位2 5之振 動熔接處理（末端處理）的加工性，與上述第1裁斷部位 22相同，可爲之提高。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又，本發明加工用網眼織物1 0，只要裁斷或振動熔 接等之加工處理對象的部位之厚度方向的壓縮率，與其他 部位2 3、2 4相較形成爲較高即可，自然，作爲加工處 理對象之部位，也不限爲上述各實施形態。由於依目的之 網眼織物製品之不同，加工處理對象之部位也有所不同， 因此，將壓縮率設成相對上較高的部位，與其配合形成即 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 554103 A7 B7 五、發明説明（ 可〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，上述說明中係以加工成汽車用座椅之場合爲例說 明，但本發明亦可適用於輪椅用座椅、學習機或事務機等 使用之傢倶用椅子、電影院等之座席椅子等。 〔發明之效果〕 如上所說明，根據本發明之加工用網眼織物，裁斷或 振動熔接等之作爲加工處理對象的部位之厚度方向的壓縮 率，係形成爲較其他部位相對上較高。是以，雖爲三次元 構造，但在加工成網眼織物製品時之加工性優異，且可將 此等加工步驟簡單化，可降低網眼織物製品之製造成本。 〔圖式之簡單說明〕 圖1係本發明一實施形態加工用網眼織物的一部份之 斷面圖。 圖2係圖1加工用網眼織物的表面網眼層之擴大圖。 圖3係圖1加工用網眼織物的裏面網眼層之擴大圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖4係上述實施形態之長條狀加工用網眼織物之平面 圖。 圖5係自加工用網眼織物切出之一組座椅用網狀織物 之平面圖。 圖6係將座椅用網眼織物重疊複數片予以裁斷的步驟 之說明圖。 圖7係使用經裁斷加工之靠背部用網眼織物、座墊部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22- 554103 A7 ____B7_ _五、發明説明（29 用網眼織物，製作網眼織物製品之汽車用座椅的步驟之說 明圖。 圖8係振動熔接步驟之說明圖。 圖9係其他實施形態長條狀加工用網眼織物之平面圖 〇 圖1 0係毛紗組織之種類之示意圖。 〔元件編號說明〕 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 1 0 加 工 用 網 眼織 物 1 0 a 靠 背 部 用網 眼 織 物 1 Ob 座 墊 部 用網 眼 織 物 1 0 c 座 椅 用 網眼 織 物 1 1 表 面 網 眼 層 1 2 裏 面 網 眼 層 1 3 毛 紗 2 0、 2 1 側 緣部 位 2 2 第 1 裁 斷 部位 2 3、 2 4 其他部位 2 5 第 2 裁 斷 部位 3 0 基 礎 網 眼 織物 4 0 板 片 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23-

Claims (1)

1. 554103 A8 B8 C8 _D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 · 一種加工用網眼織物，其係由表面網眼層與裏面 網眼層以多數之毛紗結合而成，可作爲任意之網眼織物製 品的加工用原材料使用，具有三次元構造；其特徵在於： 上述任意之網眼織物製品之各加工步驟中，作爲加工 處理對象之部位的厚度方向之壓縮率，與其他部位的厚度 方向之壓縮率相較，係較高。 2 _如申請專利範圍第1項之加工用網眼織物，其中 該作爲加工處理對象之部位與其他部位在厚度方向之壓縮 率差，係在10〜70%之範圍內。 3 ·如申請專利範圍第1或2項之加工用網眼織物， 其中該壓縮率係由網狀組織之密度所調整。 4 ·如申請專利範圍第3項之加工用網眼織物，其中 該網狀組織之密度，係由表面網眼層之網眼形狀、表面網 眼層之網眼尺寸、裏面網眼層之網眼形狀、裏面網眼層之· 網眼尺寸、毛紗之配設密度、表面網眼層與裏面網眼層間 之毛紗之長度，以及毛紗之粗度中的任一要件或兩個以上 之要件的組合所調整。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 .如申請專利範圍第1或2項之加工用網眼織物， 其中該壓縮率係藉由將構成表面網眼層、裏面網眼層及毛 紗之各纖維中的任一者或至少一者以上之纖維材質改變而 調整。 6 .如申請專利範圍第1或2項之加工用網眼織物， 其中該壓縮率係藉由將構成表面網目層、裏面網目層及毛 紗之各纖維中的任一者或至少一者之纖維種類變更而調整 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -24- 554103 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 Ο 7 .如申請專利範圍第1或2項之加工用網眼織物， 其中至少沿各側部線之特定寬的側緣部位，係上述作爲加 工處理對象之部位。 8 .如申請專利to圍第1或2項之加工用網眼織物， 其中至少沿各裁斷線之特定寬的裁斷部位，係上述作爲加 工處理對象之部位。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -25-