TW533106B

TW533106B - Work machining method

Info

Publication number: TW533106B
Application number: TW087119432A
Authority: TW
Inventors: Mitsugu Hara
Original assignee: Ecoreg Ltd
Priority date: 1998-09-08
Filing date: 1998-11-23
Publication date: 2003-05-21
Also published as: CN1096332C; KR20000022011A; EP0988926A2; EP0988926A3; JP2000084789A; US6179692B1; CN1247116A; JP3449929B2

Description

533106 五、發明說明（i) 【發明所屬技術領域】本發明係有關對於工作物施以切削加工、拋光加工等之工作加工方法。【習知技術】自以往，在對工作物施以切削加工、拋光加工之場合，均係一面將冷卻劑供給至工作物與加工工具的接觸部一面進行加工。此種冷卻劑供給裝置有例如在日本特開平 8 - 1 9 7 3 1 1號公報所揭示者。如圖2 1所示，在用以固定刃具 50的橫滑台51之X軸滑台52及刃具台53成連通狀開設有冷卻劑流路5 2 a、5 3 a。又，上述X軸滑台5 2之冷卻劑流路5 2 a 的一端開口經由分配通路54(由可追隨刃具台53之移動的管子等所構成）而連通於冷卻劑供給源（未圖示），在上述刃具台5 3之冷卻劑流路5 3 a的一端開口安裝有冷卻劑供給管5 5。又，於對工作物5 6加工之際，自冷卻劑供給源經分配通路5 4及兩冷卻劑流路5 2 a、5 3 a將冷卻劑供給到冷卻劑供給管5 5。並由此一冷卻劑供給管5 5的前端開口將冷卻劑喷出供給至刃具5 0與工作物5 6之接觸部。又，於此一裝置中，並自上述冷卻劑供給源將冷卻劑供給到工具滑台上之工具（未圖示）處。於圖中，5 7為心軸支托件，5 8為主軸。【發明所欲解決之問題】然而，於冷卻劑供給裝置中，僅對於刃具5 0與工作物 5 6之接觸部供給冷卻劑，故無法獲得充分的冷卻效果與潤滑效果。因此，刃具5 0之耐久性與工作物5 6之被加工面的機械加工面精度較差，此為其問題點。並且，在使用冷卻

C:\Program Files\Patent\P1258. ptd 第4頁 533106 五、發明說明（4) 架5，於此一狀態下，藉由設置在上述刃具台3的轉動裝置 (未圖示）使多角刀架5轉動，將所使用之加工工具定位在既定之位置，然後使設置在上述主軸台2的主軸（未圖示）轉動，利用加工工具將伴隨此一齊轉動的工作物1 0施以切削加工等。又，於此NC車床標準配備有集霧器俾能施行霧氣化處理。1 a為安裝於箱體1的滑動式扉蓋。上述多角刀架5係如圖2及圖3所示般，由被形成為略呈長方體的本體11及被固定在此本體11之四側面（上下兩側面與前後兩側面）的I字形棒狀體之四個I字形體1 2所構成。於上述本體11，如圖4至圖6所示般，在其左側面（面向上述主軸台2之側面）的中央形成有圓形凹部1 3，自此圓形凹部1 3的外周面形成有4道溝槽1 4，此4道溝槽1 4係在由上述圓形凹部13的中心朝上下方向及前後方向成一直線狀延伸的狀態下隔開等間距（亦即約略9 0 °之間距）而形成。又，於此等各溝槽14容裝有外徑刀尖塊8，藉由固定機構 8 b加以固定（於圖2中，僅只在一道溝槽1 4中固定有外徑刀尖塊8 )。於圖2中，8a為安裝於外徑刀尖塊8的超硬刀片，而9a為安裝於内徑刀尖塊9的超硬刀片。於上述本體1 1中，在其四側面（上下兩側面與前後兩側面）形成有I字形槽2 0，於此等各I字形槽2 0嵌入有上述I字形體1 2，在該一狀態下，以螺釘（未圖示）加以扣接固定。另外，於上述本體11的四角隅，分別在以上述圓形凹部1 3之中心為假想中心的圓弧上成等間距（亦即約略9 0 °

C:\Program Files\Patent\P1258. ptd 第7頁 533106 五、發明說明（5) 之間距）配置的狀態下，順著上述圓形凹部1 3之中心線方向成一直線狀而開設有貫通孔1 5。用以夾持内徑刀尖塊9 的圓筒夾持具30被插入、固定於此等各貫通孔15 (於圖2 中，僅只在一貫通孔15中插入、固定有圓筒夾持具30)。又，於此等各貫通孔1 5的内側附近，分別在以上述圓形凹部1 3之中心為假想中心的圓弧上成等間距（亦即約略9 0 ° 之間距）配置的狀態下，順著上述圓形凹部1 3之中心線方向成一直線狀而開設有兩個一對之通路1 6、1 7 (冷卻水通路1 6與切削油劑通路1 7)。又，在此等兩個一對之通路 1 6、1 7中，於冷卻水通路1 6中有冷卻水與壓縮空氣同時流過.，而於切削油劑通路1 7中有切削油劑與壓縮空氣同時流過。又，在上述本體11中，於相鄰兩個一對之通路16、17 彼此間之中央部（相當於上述本體1 1的上下兩側及前後兩側的中央部），開設有兩個一對之通路2 1、2 2 (冷卻水通路 2 1及切削油劑通路2 2 )，此一對之通路2 1、2 2自上述本體 1 1的右側面延伸而開口於上述四側面（上下兩側面及前後兩側面）的I字形槽2 0。亦即，此等兩個一對之通路2 1、 2 2係由上述本體1 1的右側面到對應於上述I字形槽2 0的位置，在以上述圓形凹部1 3之中心為假想中心的圓弧上（亦即和上述開設有兩個一對之通路1 6、1 7的圓弧同一之圓弧上）成等間距（亦即約略9 0 °之間距）配置的狀態下，先沿順著上述圓形凹部1 3之中心線方向成一直線狀延伸後，再朝向最接近之I字形槽2 0沿著和直交於該中心線的方向成

C:\Program Files\Patent\P1258. ptd 第8頁 533106 五、發明說明（6) 一直線狀延伸’而後開口於I字形槽2 〇的I字之縱線部分。又，在此等兩個一對之通路21、22中，於冷卻水通路 2 1中有冷卻水與壓縮空氣同時流過，而於切削油劑通路2 2 中有切削油劑與壓縮空氣同時流過。於上述I字形體1 2，係如圖7及圖8所示般，開設有由上述I字形體1 2的内側面（對於上述本體1 1的抵接面）延伸而開口於外側面的兩個一對之通路2 5、2 6 (如圖9及圖1 〇所示般，連通於上述冷卻水通路21的冷卻水通路25，及連通於上述切削油劑通路2 2的切削油劑通路2 6 )。亦即，先由對應於上述四側面I字形槽2 0之兩開口的上述I字形體1 2 之部分（亦即I字形體1 2之I字的橫線部分）沿著直交於該中心線的方向成一直線狀延伸，其次再朝向最接近之I字的橫線部分成一直線狀延伸，接著在兩橫線部分分歧成兩股狀，沿著該中心線的方向成一直線狀延伸，之後再沿著直交於該中心線的方向成一直線狀延伸，而開口於上述I字的橫線部分之外側面。又，在此等兩個一對之通路2 5、2 6 中，於冷卻水通路2 5中有由上述冷卻水通路2 1流入之冷卻水與壓縮空氣同時流過，而於切削油劑通路22中有由上述切削油劑通路2 2流入之切削油劑與壓縮空氣同時流過。又，於開設在上述I字形體1 2之外側面的各冷卻水通路25及各切削油劑通路26的開口部形成有螺紋部25a、 2 6 a，肘管2 7的一端螺紋部（未圖示）係螺合固定於此等各螺紋部25a、26a。又，在螺合固定於上述冷卻水通路25的開口部之肘管2 7的另端螺紋部（未圖示），連結有由可撓性

C:\Program F i1es\Patent\P1258. ptd 第 9 頁五發明說明（7) 管所構成的冷卻水〜在螺合固定於上官28之一端螺紋部（未圖示），端螺#立IU 土述切削油劑通路2 6的開口部t 而在知螺紋部（未圖示）， —。卩之肘管27 供給管29之一端碟“連、、、°有由可撓性管所構成的切削：另卻水供給管28的乂叫頭爹考圖2及圖3)。又，上、t人刃而如沾…的則々而之喷射噴嘴28a朝向外护刀小祕述冷刃面側被定位，藉卜杬刀尖塊8的切上述冷部水供給管2 8 1務狀液體）乃由 ^ 8之I射贺嘴2 8 a朝向外徑刀小刃面，射、供給。χ，上二二塊8之切之賀射喷嘴2 9 a朝尚从〆 , Μ供、七官2 9的前端方式，露ϋ壯+向外徑刀尖塊8的側腹面側被定位，萨此管29之喷射噴_ , i 體）乃由上述切削油劑供給 :給之育射，嘴29a朝向外徑刀尖塊8之側腹面側被喷射、於卜ίίϋ夾持具30係如圖11至圖13所示般，由被插入於上速本體11的各貫通孔15内之約3/4圓筒部31(平坦面被利=作為 < 位面），及突出於上述本體丨丨之左側面的大徑圓筒部32所構成。内徑刀尖塊9被夾持、固定於兩圓筒部 31 、32的中央孔3〇a内。又，於上述大徑圓筒部32，開設有由其右側面（對於上述本體丨丨之左側面之底接面）延伸而開口於左側面的兩個一對之通路3 3、3 4 (連通於上述冷卻水通路1 6之冷卻水通路3 3及連通於上述切削油劑通路1 7之切削油劑通路3 4)。亦即，先由對應於上述兩個一對之通路1 6、1 7的上述大徑圓筒部3 2之右側面部分，朝向順著上述中央孔3 0 a的中心線之方向（亦即，朝向順著上述圓形凹部1 3的中心線之方向）向左側成一直線狀延伸。其次，朝

C:\ProgramFiles\Patent\P1258.ptd 第 10 頁五、發明說明（8) 順著圓筒夾持具3 0之徑向的方向向内彳之後再鈿丨丨s w , ,, 側成一直線狀延伸， I俊冉朝順著上述各中心線之方向大徑圓筒部32的左側面（參考圖1 3至圖1 5貝）延伸’而F歼口於又，於此等兩個一對之通路33、^ a。 33中有由上述冷卻水通路16流入之，於冷卻f通路流過，而於切削油劑通路34中有由：：與壓縮空氣同時入之切削油劑與壓縮空氣同時流過油劑通路17流之間σ加/ 人’各冷卻水通路3 3 之開口部破定位於面對受夾持於塊9之切刃面側之位置，藉此方式口二失，具30的内徑刀尖體）乃由各冷卻水通路33朝向内徑刀狀冷卻水（霧狀液射、供給。X，各冷卻水通路34之開^9之^刃面側被喷述内徑刀尖塊9之側腹面側之位置，。卩被疋位面對上削油劑（霧狀液體）乃由各切削油劑^方式，霧氣狀切之側腹面側被喷射、供給。於圖13中，⑽為用以固定内二刀太，之螺栓(未圖示）的貫通孔。且，於圖15中， 33a、34a為封塞螺孔。 =圖16及圖17所示之裝置將冷卻水及i缩空氣供給 =冷卻水通路16、21、25、33及冷卻水供給㈣，並 =同-裝置將切削油劑及壓縮空氣供給至上述切削油劑 \ 22、26、34及切削油劑供給管29。上述裝置包 :.缸筒裝置（未圖示）；連結部37 ’與此一缸筒裝置的活 t桿36連結成一體；供給部38，安裝於此連結部37的前端，及引導部39，用以引導上述連結部37 ;於該連結部Μ 及供給部38成連通狀開設有兩個一對之通路4〇、41(冷卻

C:\ProgramFiles\Patent\P1258.ptd 第 11 頁

533106 五、發明說明（9) 水通路4 0及切削油劑通路4 1 )。又，在開設於上述連結部 3 7的冷卻水通路4 0中開設有兩開口部4 0 a、4 〇 b °又，於兩開口部4 〇 a、4 0 b中，在〆邊之開口部4 0 a連結有冷卻水用軟管（未圖示），該冷卻水用軟管用以供給來自備有冷卻水 (自來水等）容納槽、幫浦（均未圖示）等之供給裝置的冷卻水；而在另一邊之開口部4〇b連結有壓細工氣軟管（未圖示），該壓縮空氣軟管用以供給來自空氣壓縮機（未圖示）之壓縮空氣。另外，在開設於上述連結部3 7的切削油劑通路4 1亦開設有兩開口部4 1 a、4 lb。於兩開口部41 a、4 1 b 中，在一邊之開口部4 1 a連結有切削油劑用軟管（未圖示）5該切削油劑用軟管用以供給來自備有切削油劑（美國 ITW公司製造之布魯貝#LB-i)容納槽、幫浦（均未圖示）等之供給裝置的切削油劑；而在另一邊之開口部41 b連結有壓縮空氣軟管（未圖示），該壓縮空氣軟管用以供給來自空氣壓縮機（未圖示）之壓縮空氣。於上述裝置中，在為了進行多角刀架5的定位而令多角刀架5轉動之際，驅動缸筒裝置以使活塞桿3 6收縮，令供給部3 8由多角刀架5的本體11之右側面離開。在多角刀架5之定位後，令活塞桿3 6伸長，使供給部3 8的正面密接於上述本體11的右側面。藉此，而使供給部3 8的冷卻水通路4 0 ·、切削油劑通路4 1與上述本體11之冷卻水通路 1 6 ( 2 1 )、切削油劑通路1 7 ( 2 2 )相連通。此時，設於供給部 38的兩通路40、41之出口的橡膠製圓形密封材料42，以液密方式嵌合於設在上述本體11之右側面的各通路16、17、

C:\ProgramFiles\Patent\P1258.ptd 第 12 頁 533106 五、發明說明（ίο) 21 、22之開口部的圓形凹部16a、17a、21a、22a(參照圖 5 ) ° 於上述構成中，在藉由外徑刀尖塊8進行加工之場合，供給部3 8之冷卻水通路4 0、切削油劑通路4 1係和上述本體1 1之冷卻水通路2 1、切削油劑通路2 2相連通。又，在藉由内徑刀尖塊9進行加工之場合，供給部3 8之冷卻水通路4 0、切削油劑通路4 1係和上述本體1 1之冷卻水通路1 6、切削油劑通路1 7相連通。又，在進行加工之際，係將冷卻水供給裝置、切削油劑供給裝置之幫浦及空氣壓縮機予以驅動。藉此，不但可將霧氣狀冷卻水供給至外徑刀尖塊8 或内徑刀尖塊9之切刃面側（參照圖1 8及圖1 9之箭頭A )，且可將霧氣狀切削油劑微量供給至側腹面側（參照圖1 8及圖 1 9之箭頭B)。又，霧氣狀冷卻水接觸到上述切刃面側，霧氣狀冷卻水之水粒子將加工熱予以冷卻，同時霧氣狀切削油劑接觸到上述側腹面側，霧氣狀切削油劑之油粒子將外徑刀尖塊8、内徑刀尖塊9、工作物1 0適度濕潤，而提高潤滑性。於圖1 8及圖1 9中，1 0 a為工作物1 0的切屑。如前述，於上述實施形態中，由於將霧氣狀冷卻水供給至外徑刀尖塊8、内徑刀尖塊9的切刃面側，並將霧氣狀 .切削油劑供給至外徑刀尖塊8、内徑刀尖塊9的側腹面側，故可同時將冷卻效果、潤滑效果賦予外徑刀尖塊8、内徑刀尖.塊9、工作物1 0，而大幅改善加工性能。又，由於標準配備有集霧器，故可實現切屑的乾燥處理。圖2 0為顯示噴射喷嘴2 8a、2 9 a的變形例。於此例中，

C:\Program Files\Patent\P1258. ptd 第13頁 533106

C:\Program Files\Patent\P1258. ptd 第14頁 533106 五、發明說明（13) 圖4構成上述多角刀架之本體的正視圖。圖5為自後側觀察上述本體之圖式。圖6為上述本體之平面圖。圖7為自後側觀察構成上述多角刀架之I字形體的圖式。圖8為上述I字形體的平面圖。圖9為顯示將I字形體安裝於上述本體的狀態之平面圖。圖10為顯示將I字形體安裝於上述本體的狀態之正面圖。圖11為圓筒夾持具之正面圖。圖1 2為自後側觀察上述圓筒夾持具之圖式。圖1 3為上述圓筒夾持具之側視圖。圖14為上述圓筒夾持具之放大正面圖。圖15為上述圓筒夾持具之要部放大剖面圖。圖1 6為供給部之正面圖。圖1 7為顯示供給部、連結部之構造的說明圖。圖1 8為顯示採用外徑刀尖塊對工作物施以加工的狀態之說明圖。圖1 9為顯示採用内徑刀尖塊對工作物施以加工的狀態之說明圖。圖2 0為顯示喷射喷嘴之變形例的要部剖視圖。圖2 1為顯示習知例的立體圖。【符號之說明】

C:\Program Files\Patent\P1258. ptd 第16頁 533106 五、發明說明（14) 1〜箱體 2〜主軸台 3〜刃具台 4〜夾頭 5〜多角刀架 6〜控制面板 8〜外徑刀尖塊 9〜内徑刀尖塊 1 〇〜工作物 1 1〜本體 1 2〜I字形體 1 3〜圓形凹部 1 4〜溝槽 1 5〜貫通孔 1 6〜冷卻水通路 1 7〜切削油劑通路 2 0〜I字形槽 2 1〜冷卻水通路 2 2〜切削油劑通路 2 5〜冷卻水通路 2 6〜切削油劑通路 27〜肘管 2 8〜冷卻水供給管 2 9〜切削油劑供給管

C:\Program Files\Patent\Pl258. ptd 第17頁 533106 五、發明說明（15) 3 0〜圓筒夾持具 3 1〜圓筒部 3 2〜大徑圓筒部 3 3〜冷卻水通路 3 4〜切削油劑通路 3 6〜活塞桿 3 7〜連結部 3 8〜供給部 4 0〜冷卻水通路 4 1〜切削油劑通路 4 5〜喷嘴本體 46〜引導環 4 7〜連結部

C:\Program Files\Patent\P1258. ptd 第18頁

Claims

533106 六、申請專利範圍案號 87119432 修正 1 · 一種工作加工方法，其特徵為：設有用以在工作物加工之際朝加工裝置喷射霧狀液體的兩個喷射部，自一邊之喷射部喷射霧狀冷卻水供給至加工工具之切刃面側，並由另一邊之喷射部喷射霧狀油性液體供給至加工工具之側腹面^則。 2.如申請專利範圍第1項之工作加工方法，其中，該加工裝置為多角刀架。

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