KR870000805Y1 - Nc선반의 절삭유 공급장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

NC선반의 절삭유 공급장치

제1도는 본 고안이 적용되는 NC선반의 자동 분할 공구대의 사시도.

제2도는 제1도의 A-A선 조립 단면도.

제3도는 본 고안의 작동상태 단면도로서,

제3(a)도는 절삭가공 상태도.

제3(b)도는 공구 분할 상태도.

제4도는 본 고안의 유압 계통도.

제5도는 종래 자동 분할 공구대의 부분 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 자동분할공구대 2 : 터릿

8 : 절삭유통로 10 : 절삭유공급연결구

11 : 연결구블럭 12 : 안내공

13 : 실린더공 14 : 캡

15 : 연결관 16 : 두부

18 : 작동유공간 19 : 절삭유공간

21 : 터릿전직측유압라인 22 : 절삭유라인

본 고안은 NC선반의 자동 분할 공구대에 있어서 다수의 공구가 장착되는 터릿의 절삭유 분사 노즐에 절삭유를 공급하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 제5도에 도시한 바와같이 NC선반의 자동 분할 공구대(31)에는 다수(예컨대 12개)의 공구(33)가 원주 방향 등간격으로 장착되는 터릿(32)을 설치하며, 삭가공시 공구와 공작물 절삭 부위에 절삭유를 분사하기 위하여 각 공구마다 터릿 배면으로 부터 전면 또는 주면에 이르는 절삭유통로(34)를 천설하고, 그 전면 또는 주면측 개구단(35)에는 노즐(36)을 설치하며, 절삭위치에 있는 공구측에만 절삭유가 공급되도록 하기 위해서 상기 통로의 배면측 유입구(37)를 해당 공구가 절삭 위치에 있을때만 절삭유 공급계통(38)에 연통시키는 절삭유 공급 연결구(39)를 소정위치에 설치하고 있다.

그러나 종래 절삭유 공급 연결구(39)는 연결구 블럭(40)내에 연결관(41)을 스프링(42)에 의해 상시 탄출되도록 설치한 것으로 터릿(32)의 전진, 후퇴 및 회전에 관계없이 항상 연결관(41)선단의 황동 재로된 접속링(43)이 터릿(32)의 배면이 접촉되기 때문에 접속링(43)의 마모가 심하며 이에 따라 연결관(41)과 절삭유 통로(34)사이에서 절삭유가 누설되는 폐단이 있었다.

따라서 본 고안은 종래 이러한 폐단을 해소하기 위하여 절삭유 공급 연결구의 연결관을 터릿이 후퇴한 상태에서만 절삭유통로의 유입구측에 접촉되도록 하려는 것으로 이를 첨부도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 내지 제4도에 있어서, (1)은 본 고안이 적용되는 NC선반의 자동분할 공구대로서, 그 전방에는 다수(도면에서는 원주방향 등간격으로 12개)의 공구(3)가 장착되는 공구 장착홈(4)이 설치된 터릿(2)이 유압 모우터(5)에 의해 회전 가능하며 또한 유압실린더(6)와 피스톤(7)에 의해 전후진 가능하게 설치되어 있다.

터릿(2)에는 각 공구 장착홈(4)에 대응하는 절삭유통로(8)가 형성되어 터릿(1)전면과 주면측 유출구(8')과 배면측 유입구(8")에서 개구되어 있다. 각 절삭유통로(8)의 유출구(8')에는 그 선단이 공구(3)의 선단에 이르는 분사노즐(9)이 연결되어 있으며, 유입구(8")는 해당공구(3)가 절삭 위치에 왔을때에만 절삭유 공급연결구(10)에 연통되는 것이다.

절삭유 공구연결구(10), 공구대(1)의 케이싱(1')의 일측에 찰설되는 연결구 블럭(11)내에는 안내공(12)과 실린더 공(13)을 천설하여 후단은 캡(14)으로 밀봉하고, 그 내부에는 상기 안내공(12)에서 습동 안내되며 후단에 확경된 두부(16)가 형성되고 전단에는 접속링(17)이 장착된 연결관(15)을 삽통하여 실린더 공(13)과 두부(16)양단 사이에 작동유 공간(18)과 절삭유 공간(19)이 형성되도록 하고, 연결관(15)과 캡(14)사이에는 압축 스프링(20)을 개장하며, 작동유 공간(18)의 유입구(18')는 상기 터릿 구동용 유압실린더(6)의 전진측 유압라인(21)에 접속하고, 절삭유 공간(19)의 유입구(19')는 절삭유 라인(22)에 접속 하여서 된 것이다.

미설명 부호(23)은 유압펌프, (24)는 유압모우터(5)에 의해 구동되는 회전축, (25)는 작동유 방향 전환용 솔레노이드 밸브, (26)은 유압모우터(5)으 구동용 솔레노이드 밸브, (27)은 터릿(2)의 회전 각도 검출용 스위치, (28)은 터릿(2)의 회전율 록크 시키는 록크 실린더, (29)는 록크 실린더 구동용 솔레노이드 밸브(30)은 오링이다.

이러한 구성의 븐 고안은, 제3(a)도와 같이 터릿(2)이 회전 및 후퇴되어 공구 분할이 완료되고 절삭가공을 행하는 상태에서는, 스프링(20)에 의해 연결관(15)이 탄출되어 그 선단의 접속링(17)이 터릿(2)의 배면에 밀착되고, 절삭유통로(8)가 연결관(15)을 개재하여 절삭유라인(22)에 연결되어 절삭유는 절삭유공간(19), 연결관(15), 접속링(17), 유입구(8"), 통로(8), 유출구(8") 및 노즐(9)을 통해 공구(3)의 선단측으로 분사된다.

절삭 가공중 터릿(2)의 공구(3)를 분할하기 위하여 유압실린더(6)와 피스톤(7)에 의해 터릿(2)을 전진시키면 이때 상기 작동유공간(18)은 유압실린더(6)의 전진측 유압라인(21)에 접속되어 있으므로 제3(b)도와 같이 그 안으로 작동유가 유입되어 두부(16)를 후방으로 밀게되고, 이에따라 연결관(15)이 후퇴되어 그 선단의 접속링(17)은 터릿(2)으로 부터 이격된다.

이상태에서 터릿(2)은 유압모우터(5)에 의해 회전되고 소정 공구가 절삭위치에 이르면 회전이 정지되며 다시 솔레노이드 밸브(25)가 전환되어 유압실린더(6)의 피스톤(7)이 후퇴됨에 따라 터릿(2)이 후퇴 복귀되면, 이때 유압라인(21)은 오픈되므로 상기 작동유 공간(18)의 작동유는 유압라인(21)을 통해 방출되고, 연결관(15)의 두부(16)에는 유압이 해지되어 연결관(15)은 스프링(20)에 의해 탄출되면서 그 선단의 접속링(17)이 터릿(2)의 배면에 압착되고, 연결관(15)과 통로(8)가 연통되어 제3(a)도와 같이 절삭유 분사가 재개되는 것이다.

이상과 같이 본 고안에 의하면 공구 분할을 위해 터릿이 전진되어 회전되는 상태에서는 연결관 선단의 접속링이 터릿에서 이격되므로 접속링이 마모되는 일이 없게 되어 절삭유의 누설과 접속링의 소모를 방지할 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. NC선단의 자동 분할 공구대(1)의 전방에 회전 및 전후진 가능하게 설치된 터릿(2)에 각 공구 장착홈(4)에 대응하는 절삭유 통로(8)를 천설하고, 상기통로(8)의 유입구(8")는 해당 공구가 절삭위치에 왔을때만 절삭유 공급 연결구(10)의 연결관(15)에 접속되도록 한 통상의 것에 있어서, 상기 절삭유 공급 연결구(10), 연결구 블럭(11)내에 안내공(12)과 실린더공(13)을 천설하여 후단은 캡(14)으로 밀봉하고, 그 내부에는 안내공(12)에서 습동 안내되며 후단에 확경된 두부(16)가 형성된 연결관(15)을 삽통하여 실린더공(13)과 두부(16)양단 사이에 작동 유공간(18)과 절삭유 공간(19)이 형성되게 하며, 연결관(15)과 캡(14)사이에 압축 스프링(20)을 개장하고, 작동유 공간(18)은 터릿 구동용 유압실린더(6)의 전진측 유압라인(21)에, 절삭유 공간(19)은 절삭유라인(22)에 접속하여서 됨을 특징으로 하는 NC선반의 절삭유 공급장치.