JPS62152642A - 切削水供給ノズル装置 - Google Patents
切削水供給ノズル装置Info
- Publication number
- JPS62152642A JPS62152642A JP29777585A JP29777585A JPS62152642A JP S62152642 A JPS62152642 A JP S62152642A JP 29777585 A JP29777585 A JP 29777585A JP 29777585 A JP29777585 A JP 29777585A JP S62152642 A JPS62152642 A JP S62152642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting water
- water supply
- supply nozzle
- tool
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
- B23Q1/0036—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分野
本発明は、マシニングセンタや回転工具軸を有する複合
加工旋盤等に使用するに好適な切削水供給ノズル装置に
関する。
加工旋盤等に使用するに好適な切削水供給ノズル装置に
関する。
（ｂ）、従来の技術
通常、この種の工作４３ｉ域においては、切削水（ここ
でいう、「切削水」とは、切削ルロ、切削剤等の切削に
際して使用する全ての流体を意味する。
でいう、「切削水」とは、切削ルロ、切削剤等の切削に
際して使用する全ての流体を意味する。
以下同様。）を工具の刃先に向けて工具の外方から供給
する方法と、工具内に設けられたオイルナールを介して
切削水を直接工具の刃先等に供給すろ方法との両方の方
法が用いられており、それ等の切り替えは、ノズルに切
削水を供給する回路の途中に電磁弁を設け、該電磁弁を
切り替え制御することにより行っていた。
する方法と、工具内に設けられたオイルナールを介して
切削水を直接工具の刃先等に供給すろ方法との両方の方
法が用いられており、それ等の切り替えは、ノズルに切
削水を供給する回路の途中に電磁弁を設け、該電磁弁を
切り替え制御することにより行っていた。
（Ｃ）１発明が解決しようとする問題点しかし、こうし
た方法では、電磁弁を制御するための制御プログラムが
必要となり、工作機械側の制御が複雑になる不都合が有
り、更に電磁弁の設置スペースを狭隘な回転工具軸付近
に設ける必要が有り、設計上の制約も大なるものが有っ
た。
た方法では、電磁弁を制御するための制御プログラムが
必要となり、工作機械側の制御が複雑になる不都合が有
り、更に電磁弁の設置スペースを狭隘な回転工具軸付近
に設ける必要が有り、設計上の制約も大なるものが有っ
た。
本発明は、前述の欠点を解消すへく、切り替え用の電磁
弁が不要な、従って工作Ｂ＆城の制御が簡略化され、し
かも当該電磁弁の設置スペースに起因する設計上の制約
も無（すことが出来る切削水供給ノズル装置を提供する
ことを目的とするものである。
弁が不要な、従って工作Ｂ＆城の制御が簡略化され、し
かも当該電磁弁の設置スペースに起因する設計上の制約
も無（すことが出来る切削水供給ノズル装置を提供する
ことを目的とするものである。
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、第１の切削水供給ノズル（１０）にス
ライド弁（１２）を、オイル供給軸（６ｅ）により移動
Ｔ＠動自在に設けると共に、該スライド弁（１２）の移
動により、第２の切削水供給ノズル（１１）と切削水供
給手段（１９）との間を遮断自在に設け、更に前記スラ
イド弁（１２）に、前記スライド弁（１２）を、前記第
２の切削水供給ノズル（１１）と切削水供給手段（１９
）とを連通させろ側に移動するように付勢する付勢手段
（１５）を設けて構成されろ。
ライド弁（１２）を、オイル供給軸（６ｅ）により移動
Ｔ＠動自在に設けると共に、該スライド弁（１２）の移
動により、第２の切削水供給ノズル（１１）と切削水供
給手段（１９）との間を遮断自在に設け、更に前記スラ
イド弁（１２）に、前記スライド弁（１２）を、前記第
２の切削水供給ノズル（１１）と切削水供給手段（１９
）とを連通させろ側に移動するように付勢する付勢手段
（１５）を設けて構成されろ。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されろものではない。以下のｒ （ｅｌ
０作用」の欄についても同様である。
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されろものではない。以下のｒ （ｅｌ
０作用」の欄についても同様である。
（ｅ）０作用
上記した構成により、本発明は、オイルホール（６）の
設けられた回転工具（５）を装着すると、オイル供給軸
（６ｅ）によりスライド弁（１２）が移動駆動されて、
第２の切削水供給ノズル（］０）への切削水の供給が遮
断され、オイルホール（６）の設けられていない回転工
具（５）の場合は、スライド弁（１２）が付勢手段（１
５）により移動して、第２の切削水供給ノズル（１０）
と切削水供給手段（１９）とを接続するように作用する
。
設けられた回転工具（５）を装着すると、オイル供給軸
（６ｅ）によりスライド弁（１２）が移動駆動されて、
第２の切削水供給ノズル（］０）への切削水の供給が遮
断され、オイルホール（６）の設けられていない回転工
具（５）の場合は、スライド弁（１２）が付勢手段（１
５）により移動して、第２の切削水供給ノズル（１０）
と切削水供給手段（１９）とを接続するように作用する
。
（ｆ）、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明による切削水供給ノズル装置の一実施例
にオイルホールホルダを装着した際の正面図、 第２図は第１図の■矢視図、 ！ＪＪ３図はスライド弁部の断面図、 第４図は第２図のＩＶ−Ｉｔ／線による断面図、第５図
は第２図の■−ｖ線による断面図、第６図は第２図の■
−■線による断面図である。
にオイルホールホルダを装着した際の正面図、 第２図は第１図の■矢視図、 ！ＪＪ３図はスライド弁部の断面図、 第４図は第２図のＩＶ−Ｉｔ／線による断面図、第５図
は第２図の■−ｖ線による断面図、第６図は第２図の■
−■線による断面図である。
工作Ｂ＆械７は、第１図及び第２図に示すように、主軸
頭２を有しており、主軸頭２には主軸３が回転自在に支
持されている。主軸３にはテーパ状に形成された工具保
持穴３ａが穿設形成されており、工具保持穴３ａにはド
リル、タップ等の回転工具５を装着したホルダ６が、該
ホルダ６に形成されたテーパ状のシャンク部６ａを介し
て着脱自在に設けられている。第１図に示すホルダ６は
、内部にオイルホール６ｂが穿設されたオイルホールホ
ルダであり、オイルホールホルダは、回転工具５を保持
して回転工具５と共に回転するシャンク部６ａの形成さ
れた工具軸６Ｃと、該工具軸６Ｃを回転自在に支持する
ホルダ一部６ｄとを有している。オイルホール６ｂの一
端は工具軸６Ｃ内で、回転工具５に設けられたオイル供
給穴（図示せず）に接続されており、他端はホルダ一部
６ｄに設けられたオイル供給軸６ｅの先端に開口してい
る。オイル供給軸６ｅは、ホルダ一部６ｄの側部に植設
されており、主軸頭２の該オイル供給軸６ｅと対向する
位置には、本発明による切削水供給ノズル装置１が設け
られている。
頭２を有しており、主軸頭２には主軸３が回転自在に支
持されている。主軸３にはテーパ状に形成された工具保
持穴３ａが穿設形成されており、工具保持穴３ａにはド
リル、タップ等の回転工具５を装着したホルダ６が、該
ホルダ６に形成されたテーパ状のシャンク部６ａを介し
て着脱自在に設けられている。第１図に示すホルダ６は
、内部にオイルホール６ｂが穿設されたオイルホールホ
ルダであり、オイルホールホルダは、回転工具５を保持
して回転工具５と共に回転するシャンク部６ａの形成さ
れた工具軸６Ｃと、該工具軸６Ｃを回転自在に支持する
ホルダ一部６ｄとを有している。オイルホール６ｂの一
端は工具軸６Ｃ内で、回転工具５に設けられたオイル供
給穴（図示せず）に接続されており、他端はホルダ一部
６ｄに設けられたオイル供給軸６ｅの先端に開口してい
る。オイル供給軸６ｅは、ホルダ一部６ｄの側部に植設
されており、主軸頭２の該オイル供給軸６ｅと対向する
位置には、本発明による切削水供給ノズル装置１が設け
られている。
切削水供給ノズル装置１は、第１図及び第２図に示すよ
うに、主軸頭２の、第１図左端部に装着されたリングブ
ロック１３上に設けらねた本体９を有しており、本体９
には３個所の切削水供給ノズル１０、ＩＩが設けられて
いる。切削水供給、ノズル１０．１１の内、第２図中央
部の切削水供給ノズル１０は、第３図に示すように、穴
９ｂ及び該穴９ｂに連続する形で形成されたシリンダ９
ａ ｒ！！有しており、シリンダ９ａにはスライド弁１
２が、回転工具５の主軸３に対する挿抜方向てあろ矢印
Ａ、Ｂ方向に摺動自在に嵌入係合している。
うに、主軸頭２の、第１図左端部に装着されたリングブ
ロック１３上に設けらねた本体９を有しており、本体９
には３個所の切削水供給ノズル１０、ＩＩが設けられて
いる。切削水供給、ノズル１０．１１の内、第２図中央
部の切削水供給ノズル１０は、第３図に示すように、穴
９ｂ及び該穴９ｂに連続する形で形成されたシリンダ９
ａ ｒ！！有しており、シリンダ９ａにはスライド弁１
２が、回転工具５の主軸３に対する挿抜方向てあろ矢印
Ａ、Ｂ方向に摺動自在に嵌入係合している。
スライド弁１２にはカラ１２ａが嵌合しており、カラ１
２ａには、中央部に穴１２ｃが貫通穿設さ１またノズル
体１２ｂがカラ１２ａ内で矢印ＣＸＤ方向に自由に回転
し得るように設けられている。
２ａには、中央部に穴１２ｃが貫通穿設さ１またノズル
体１２ｂがカラ１２ａ内で矢印ＣＸＤ方向に自由に回転
し得るように設けられている。
カラ１２ａとリングブロック１３との間には、コイルス
プリング１５が縮設されている。なお、番号１６は、穴
９ｂに設けられたシールリングである。
プリング１５が縮設されている。なお、番号１６は、穴
９ｂに設けられたシールリングである。
シリンダ９ａの、第６図下方には、流路１７．１７が、
第４図及び第５図に示すように、切削水供給ノズル１１
．１１方向に形成されており、各流路】７の先端には、
切削水供給ノズル１１を構成するカラｌｌａが設けられ
ている。カラｌｌａに＋、１、中央部に穴］１ｃｈ＜貫
通穿設されたノズル体１１ｂがカラ１２ａ内で矢印Ｃ，
Ｄ方向に自由に回転し得ろように設けられている。更に
、シリンダ９ａには、第３図及び第６図に示すように、
リングブロック１３を含む主軸頭２内に穿設形成された
流路１９が接続されており、流路１９には、オイルポン
プ等の適宜な切削水圧送手段（図示せず）が接続されて
いる。
第４図及び第５図に示すように、切削水供給ノズル１１
．１１方向に形成されており、各流路】７の先端には、
切削水供給ノズル１１を構成するカラｌｌａが設けられ
ている。カラｌｌａに＋、１、中央部に穴］１ｃｈ＜貫
通穿設されたノズル体１１ｂがカラ１２ａ内で矢印Ｃ，
Ｄ方向に自由に回転し得ろように設けられている。更に
、シリンダ９ａには、第３図及び第６図に示すように、
リングブロック１３を含む主軸頭２内に穿設形成された
流路１９が接続されており、流路１９には、オイルポン
プ等の適宜な切削水圧送手段（図示せず）が接続されて
いる。
工作機械７等は以上のような構成を有するので、オイル
ホール６ｂの設けられていない通常の回転工具５ （第
１図に示す工具において、ホルダ一部６ｄを有さない、
従って、オイル供給軸６ｅ等の設けられていない回転工
具。通常の、マンニングセンタ等で用いられる公知の回
転工具である。
ホール６ｂの設けられていない通常の回転工具５ （第
１図に示す工具において、ホルダ一部６ｄを有さない、
従って、オイル供給軸６ｅ等の設けられていない回転工
具。通常の、マンニングセンタ等で用いられる公知の回
転工具である。
）を用いて加工を行う場合には、回転工具５を該回転工
具５を保持するホルダ６と共に、主軸３の工具保持穴３
ａに、シャンク部６ａを介して挿入し、保持させる。
具５を保持するホルダ６と共に、主軸３の工具保持穴３
ａに、シャンク部６ａを介して挿入し、保持させる。
その状態で、主軸３を回転駆動させて、加工を行うが、
回転工具５への切削水の供給は、切削水圧送手段から圧
送される切削水が流路１９を介して主軸頭２の切削水供
給ノズル装ｆｉｌに供給される。流路１９から供給され
た切削水はシリンダ９ａに流入し、更にノズル体１２ｂ
を介して穴１２Ｃから回転工具５の刃先に向けて吐出さ
れる。
回転工具５への切削水の供給は、切削水圧送手段から圧
送される切削水が流路１９を介して主軸頭２の切削水供
給ノズル装ｆｉｌに供給される。流路１９から供給され
た切削水はシリンダ９ａに流入し、更にノズル体１２ｂ
を介して穴１２Ｃから回転工具５の刃先に向けて吐出さ
れる。
また、シリンダ９ａに流入した切削水は、流路１７．１
７を介して切削水供給ノズル１１．１１側にも供給され
、ノズル体１１ｂ、ｌｌｂからも切削水の供給は行われ
る。なお、スライド弁１２は、コイルスプリング１５に
より、第３図矢印Ａ方向に移動し、スライド弁１２の左
側面がシリンダ９ａの左側壁と当接した状態になってい
るので、シ・；ング９ａと各流路１７．１７は連通し、
各切削水供給ノズル１０．１１からの切削水の供給は円
滑に行われる。
７を介して切削水供給ノズル１１．１１側にも供給され
、ノズル体１１ｂ、ｌｌｂからも切削水の供給は行われ
る。なお、スライド弁１２は、コイルスプリング１５に
より、第３図矢印Ａ方向に移動し、スライド弁１２の左
側面がシリンダ９ａの左側壁と当接した状態になってい
るので、シ・；ング９ａと各流路１７．１７は連通し、
各切削水供給ノズル１０．１１からの切削水の供給は円
滑に行われる。
次に、第１図に示すオイルホール６の設けられた回転工
具５を用いる場合には、通常の工具と同様に、ホルダ６
を主軸３に装着するが、その際に、オイル供給軸６ｅを
切削水供給ノズル装置１の切削水供給ノズル１０に、第
１図及び第６図に示すように、穴９ｂを介して嵌入係合
させる。すると、オイル供給軸６ｅの先端が、スライド
弁１２と当接し、更にスライド弁１２をコイルスプリン
グ１５の弾性に抗する形でＢ方向に移動させろ。
具５を用いる場合には、通常の工具と同様に、ホルダ６
を主軸３に装着するが、その際に、オイル供給軸６ｅを
切削水供給ノズル装置１の切削水供給ノズル１０に、第
１図及び第６図に示すように、穴９ｂを介して嵌入係合
させる。すると、オイル供給軸６ｅの先端が、スライド
弁１２と当接し、更にスライド弁１２をコイルスプリン
グ１５の弾性に抗する形でＢ方向に移動させろ。
その結果、スライド弁１２は、第６図における下端部が
リングブロック１３に設けられたシールリング１５ａと
当接接触し、スライド弁１２は流路１７．１７と流路１
９間を遮断する。
リングブロック１３に設けられたシールリング１５ａと
当接接触し、スライド弁１２は流路１７．１７と流路１
９間を遮断する。
この状態で、流路１９側から切削水をシリンダ９ａ方向
に供給すると、該供給された切削水は、スライド弁１２
のノズル体１２ｂ及びオイル供給軸６ｅを介して直ちに
、ホルダ一部６ｄ内に形成されたオイルホール６に供給
され、更に該オイルホール６を介して回転工具５の先端
部に供給されろ。また、流路１７はスライド弁１２によ
り流路１９との連通がε断されているので、切削水は切
削水供給ノズル１】側には供給されず、切削水が回転工
具５の外側から供給さｔｌろことは無い。
に供給すると、該供給された切削水は、スライド弁１２
のノズル体１２ｂ及びオイル供給軸６ｅを介して直ちに
、ホルダ一部６ｄ内に形成されたオイルホール６に供給
され、更に該オイルホール６を介して回転工具５の先端
部に供給されろ。また、流路１７はスライド弁１２によ
り流路１９との連通がε断されているので、切削水は切
削水供給ノズル１】側には供給されず、切削水が回転工
具５の外側から供給さｔｌろことは無い。
なお、オイルホール６の設けられｔ：回転工具５による
加工が終了して、該回転工具５の装着されたホルダ６が
主軸３から抜去されろと、それとＪ（に、オイル供給軸
６ｅも切削水供給ノズル１０から１にき去られろ。する
と、スライド弁１２はコイルスプリレグ１５により矢印
Ａ方向に移動され、その結果、流路１７と１９が再度連
通して、切削水供給ノズル１０．１１を介した回転工具
５外部からの切削水の供給が可能となる。
加工が終了して、該回転工具５の装着されたホルダ６が
主軸３から抜去されろと、それとＪ（に、オイル供給軸
６ｅも切削水供給ノズル１０から１にき去られろ。する
と、スライド弁１２はコイルスプリレグ１５により矢印
Ａ方向に移動され、その結果、流路１７と１９が再度連
通して、切削水供給ノズル１０．１１を介した回転工具
５外部からの切削水の供給が可能となる。
（ｇ）０発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、切削水供給ノ
ズル１０にスライド弁１２を、オイル供給軸６ｅにより
移動駆動自在に設けると共に、該スライド弁１２の移動
により、切削水供給ノズル１１と流路１９等の切削水供
給手段との間を遮断自在に設け、更に前記スライド弁１
２に、前記スライド弁１２ｔ！！、切削水供給ノズル１
１と切削水供給手段とを連通させろ側に移動するように
付勢するコイルスプリング１５等の付勢手段を設けて構
成したので、オイルホール６ｂの設けられた回転工具５
を主軸３に装着した場合には、オイル供給軸６ｅがスラ
イド弁１２を移動駆動して、切削水供給ノズル１１と切
削水供給手段との間を遮断して切削水供給ノズル１０、
従ってオイルホール６側から切削水の供給を行い、その
他の回転工具の場合には、スライド弁１２が付勢手段に
より移動されて、切削水供給ノズル１１と切削水供給手
段を連通させ、回転工具５の外部からの切削水の供給が
行われるので、工具を主軸３に装着する動作ｔ！けで、
オイルホール６を有する回転工具５と有さない回転工具
５に対する切削水の供給態様を切り替えろことが出来、
切り替え用の特別の電磁弁が不要となり、工作機械の制
御プログラムがその分簡略化されるばかりか、主軸頭２
付近に電磁弁の設置スペースを設けろ必要が無いので、
それｔどけ設計の自由度を向上させることが出来る。
ズル１０にスライド弁１２を、オイル供給軸６ｅにより
移動駆動自在に設けると共に、該スライド弁１２の移動
により、切削水供給ノズル１１と流路１９等の切削水供
給手段との間を遮断自在に設け、更に前記スライド弁１
２に、前記スライド弁１２ｔ！！、切削水供給ノズル１
１と切削水供給手段とを連通させろ側に移動するように
付勢するコイルスプリング１５等の付勢手段を設けて構
成したので、オイルホール６ｂの設けられた回転工具５
を主軸３に装着した場合には、オイル供給軸６ｅがスラ
イド弁１２を移動駆動して、切削水供給ノズル１１と切
削水供給手段との間を遮断して切削水供給ノズル１０、
従ってオイルホール６側から切削水の供給を行い、その
他の回転工具の場合には、スライド弁１２が付勢手段に
より移動されて、切削水供給ノズル１１と切削水供給手
段を連通させ、回転工具５の外部からの切削水の供給が
行われるので、工具を主軸３に装着する動作ｔ！けで、
オイルホール６を有する回転工具５と有さない回転工具
５に対する切削水の供給態様を切り替えろことが出来、
切り替え用の特別の電磁弁が不要となり、工作機械の制
御プログラムがその分簡略化されるばかりか、主軸頭２
付近に電磁弁の設置スペースを設けろ必要が無いので、
それｔどけ設計の自由度を向上させることが出来る。
第１図は本発明による切削水供給ノズル装置の一実施例
にオイルホールホルダを装着した際の正面図、 第２図は第１図の■矢視図、 第３図はスライド弁部の断面図、 第４図は第２図のＩＶ−■線による断面図、第５図は第
２図の■−■線による断面図、第６図は第２図の■−■
線による断面図である。 １ 切削水供給ノズル装置 ２ 主軸頭 ３ 主 重重 ５ 回転工具 ６ｂ オイルオール ６ｅ オイル供給軸 ９））穴 １０ ・・第１の切削水供給ノズル （切削水供給ノズル） １１・・第２の切削水供給ノズル （切削水供給ノズル） １２ スライド弁 １５ ・付勢手段（コイルスプリング）１９ ・流
路（切削水供給手段） 出願人 ヤマザキマザック株式会社 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか１名） 第４図 第５図 第６図 １日流路
にオイルホールホルダを装着した際の正面図、 第２図は第１図の■矢視図、 第３図はスライド弁部の断面図、 第４図は第２図のＩＶ−■線による断面図、第５図は第
２図の■−■線による断面図、第６図は第２図の■−■
線による断面図である。 １ 切削水供給ノズル装置 ２ 主軸頭 ３ 主 重重 ５ 回転工具 ６ｂ オイルオール ６ｅ オイル供給軸 ９））穴 １０ ・・第１の切削水供給ノズル （切削水供給ノズル） １１・・第２の切削水供給ノズル （切削水供給ノズル） １２ スライド弁 １５ ・付勢手段（コイルスプリング）１９ ・流
路（切削水供給手段） 出願人 ヤマザキマザック株式会社 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか１名） 第４図 第５図 第６図 １日流路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 オイルホールを有する回転工具及びオイル ホールを有さない回転工具を共に装着することが出来る
主軸を回転自在に支持した主軸頭を有し、前記オイルホ
ールを有する回転工具とは、オイル供給軸を前記主軸頭
に設けられた切削水供給ノズル装置の穴に挿入係合させ
て、該穴を介して接続される第１の切削水供給ノズルか
ら切削水の供給を前記オイルホールに対して行い、更に
前記オイルホールを有さない回転工具に対して切削水を
回転工具の外側から供給出来る１個以上の第２の切削水
供給ノズルを有する切削水供給ノズル装置において、 前記第１の切削水供給ノズルにスライド 弁を、前記オイル供給軸により移動駆動自在に設けると
共に、 該スライド弁の移動により、前記第２の切 削水供給ノズルと切削水供給手段との間を遮断自在に設
け、 更に前記スライド弁に、前記スライド弁を、前記第２の
切削水供給ノズルと切削水供給手段とを連通させる側に
移動するように付勢する付勢手段を設けて構成した切削
水供給ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29777585A JPS62152642A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 切削水供給ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29777585A JPS62152642A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 切削水供給ノズル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152642A true JPS62152642A (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=17851017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29777585A Pending JPS62152642A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 切削水供給ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62152642A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5170683A (en) * | 1990-12-27 | 1992-12-15 | Konica Corporation | Method for surface-processing of a photoreceptor base for electrophotography |
| US5758995A (en) * | 1995-05-09 | 1998-06-02 | Sauter Feinmechanik Gmbh | Spindle head with coolant feed |
| JP2007210069A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械の加工ヘッドおよび工作機械 |
| US20150048576A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Good-Tec Co., Ltd. | Machining Tool Holder With Vibration Preventing Capability and Lubricating Function |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29777585A patent/JPS62152642A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5170683A (en) * | 1990-12-27 | 1992-12-15 | Konica Corporation | Method for surface-processing of a photoreceptor base for electrophotography |
| US5758995A (en) * | 1995-05-09 | 1998-06-02 | Sauter Feinmechanik Gmbh | Spindle head with coolant feed |
| JP2007210069A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Toshiba Mach Co Ltd | 工作機械の加工ヘッドおよび工作機械 |
| US20150048576A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Good-Tec Co., Ltd. | Machining Tool Holder With Vibration Preventing Capability and Lubricating Function |
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