CN107009192A - 一种四工位车床冷却水出水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种四工位车床冷却水出水装置，包括机床刀架，所述机床刀架包括上刀架体、下刀架体；还包括水路动版、水路定板、喷水嘴。本发明结构简单，水路动板通过螺纹孔固定在刀架上面，使其跟随刀架转动；水路定板与镀锌管组合通过螺纹与焊接方式固定住；当刀架与水路动板转动时，水路定板的出水孔会对应到水路动板里面的L型路径进水孔，通过喷水嘴将冷却水输送到指定位置，且喷水嘴可随时调整方向与距离；适应各种刀具，从而保护切削刀具寿命，缩短工时，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种车床零部件，具体的是指一种四工位车床冷却水出水装置。
背景技术
目前国内普通四工位车床冷却装置为一金属水管，通过输送循环水来冷却刀具。因加工时产生的铁削将金属水管带偏，而需要人为来调整冷却水管的位置或者刀架安装不同型号的刀具时，当调整冷却水管时发现距离不够从而不能正确是输送冷却水，或者距离过近，当工作时产生的铁削触碰到金属水管使其偏转再次需要人为调整。因为经常需要人为动手调整或者不能进行有效的输出冷却水，从而使刀具磨损加重，因此影响工作效率及成本。
发明内容
本发明内容针对现有技术不足之处，提供了一种使用更方便的四工位车床冷却水出水装置。
为了实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：
一种四工位车床冷却水出水装置，包括机床刀架，所述机床刀架包括上刀架体、下刀架体；还包括水路动版、水路定板、喷水嘴；所述水路动板位于上刀架体上方，且水路动板尺寸与上刀架体尺寸一致；所述水路动板中心设置有圆形通孔；所述圆形通孔内放置有圆柱状水路定板，所述水路定板的外径与圆形通孔的内径一致；所述水路动版内平均分布有4个大小一致的L型路径出水通道；所述4个出水通道的进水端开口均匀对称分布在圆形通孔壁上，出水端分别一一对应开口于水路动版的四个侧壁上；所述水路定板内设置有给出水通道供水的送水通道；所述送水通道出水端开口于水路定板侧壁，进水端开口于水路定板顶部；所述喷水嘴与出水通道出水端螺纹连接。
所述水路定板上套有防漏O形垫圈；所述水路定板沿其圆周水平设置有防漏凹槽，防漏O形垫圈通过防漏凹槽套在水路定板上。
所述防漏O形垫圈为两条，分别位于送水通道出水端的上方和下方。
所述冷却水出水装置还包括供水管；所述供水管出水端与送水通道进水端连通，另一端与水源连通。
所述的水路动版与水路定板的材料为不锈钢。
所述供水管内壁和外壁上均镀有锌。
所述水路定板顶部设置、送水通道进水端边缘处设置有圆筒状凸台；所述供水管出水端通过圆筒状凸台与送水通道进水端连通；所述凸台通过螺纹与镀锌供水管连接在一起，再采用焊接方式将接口部分焊住，使其不会变动。
所述出水通道开口端分别靠近侧壁边角处。
本发明的优点在于：结构简单，水路动板通过螺纹孔固定在刀架上面，使其跟随刀架转动；水路定板与镀锌管组合通过螺纹与焊接方式固定住；当刀架与水路动板转动时，水路定板的出水孔会对应到水路动板里面的L型路径进水孔，通过喷水嘴将冷却水输送到指定位置，且喷水嘴可随时调整方向与距离；适应各种刀具，从而保护切削刀具寿命，缩短工时，降低成本。
附图说明
图1为本发明结构分解图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明立体图；
其中：水路动版1、出水通道2、上刀架体3、圆形通孔4、水路定板5、送水通道6、防漏O形垫圈7、凸台8、供水管9、喷水嘴10。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步说明。
一种四工位车床冷却水出水装置，包括机床刀架，所述机床刀架包括上刀架体3、下刀架体；还包括水路动版1、水路定板5、喷水嘴10；所述水路动板1位于上刀架体上方，且水路动板1尺寸与上刀架体尺寸一致；所述水路动板1中心设置有圆形通孔4；所述圆形通孔4内放置有圆柱状水路定板5，所述水路定板5的外径与圆形通孔5的内径一致；所述水路动版1内平均分布有4个大小一致的L型路径出水通道2；所述4个出水通道2的进水端开口均匀对称分布在圆形通孔4壁上，出水端分别一一对应开口于水路动版1的四个侧壁上；所述水路定板5内设置有给出水通道供水的送水通道6；所述送水通道6出水端开口于水路定板5侧壁，进水端开口于水路定板5顶部；所述喷水嘴10与出水通道2出水端螺纹连接。
所述水路定板5上套有防漏O形垫圈7；所述水路定板5沿其圆周水平设置有防漏凹槽，防漏O形垫圈7通过防漏凹槽套在水路定板5上。
所述防漏O形垫圈7为两条，分别位于送水通道6出水端的上方和下方。
所述冷却水出水装置还包括供水管9；所述供水管9出水端与送水通道6进水端连通，另一端与水源连通。
所述的水路动版1与水路定板5的材料为不锈钢。
所述供水管9内壁和外壁上均镀有锌。
所述水路定板5顶部设置、送水通道6进水端边缘处设置有圆筒状凸台8；所述供水管9出水端通过圆筒状凸台8与送水通道6进水端连通；所述凸台8通过螺纹与镀锌供水管9连接在一起，再采用焊接方式将接口部分焊住，使其不会变动。
所述出水通道2开口端分别靠近侧壁边角处。
本发明中水路动板1为正方体，其中心部分设置有圆形通孔4，其四周设置有12个螺孔，水路动板1通过螺孔和螺栓结构固接在上刀架体3上，且水路动板的大小和上刀架体3的大小一致，即两者边缘平齐。
本发明中喷嘴为为可旋转可伸缩喷嘴，可从市场上直接购得，本结构的使用可以根据刀具型号的不同，来进行调整喷水嘴头10的方向及距离。
所述装配到圆形通孔4里面的水路定板5外表面设置有出水水孔，所述的出水孔与L型路径进水端对应；因四条L型路径进水孔均匀分布在圆形通孔4表面，因此，当刀架转动时，水路定板5外表面的出水孔始终对应一条L型路径进水孔。
进一步的，所述的水路定板外表面设置有分别设置有O型垫圈。所述的O型垫圈作用是防止漏水。
再进一步的，所述的水路定板5上部设置有小圆凸台8，所述的小圆凸台8内部为中空，小圆凸台8上面有螺纹连接口；所述的螺纹连接是供水管9；由于工作状态时，刀架在不停旋转，为避免碰到工作状态的刀架，供水管9路径可以为正方形，正方形路径的供水管可为刀架旋转最大限度的预留位置。
尽管本说明书较多地使用了 水路动版1、出水通道2、上刀架体3、圆形通孔4、水路定板5、送水通道6、防漏O形垫圈7、凸台8、供水管9、喷水嘴10等术语，但并不排除 使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便的描述本发明的本质，把它 们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换或变形，均落入本发明的保护范围之内，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种四工位车床冷却水出水装置，包括机床刀架，所述机床刀架包括上刀架体（3）、下刀架体；其特征在于：还包括水路动版（1）、水路定板（5）、喷水嘴（10）；所述水路动板（1）位于上刀架体上方，且水路动板（1）尺寸与上刀架体尺寸一致；所述水路动板（1）中心设置有圆形通孔（4）；所述圆形通孔（4）内放置有圆柱状水路定板（5），所述水路定板（5）的外径与圆形通孔（5）的内径一致；所述水路动版（1）内平均分布有4个大小一致的L型路径出水通道（2）；所述4个出水通道（2）的进水端开口均匀对称分布在圆形通孔（4）壁上，出水端分别一一对应开口于水路动版（1）的四个侧壁上；所述水路定板（5）内设置有给出水通道供水的送水通道（6）；所述送水通道（6）出水端开口于水路定板（5）侧壁，进水端开口于水路定板（5）顶部；所述喷水嘴（10）与出水通道（2）出水端螺纹连接。
2.如权利要求1所述的四工位车床冷却水出水装置，其特征在于：所述水路定板（5）上套有防漏O形垫圈（7）；所述水路定板（5）沿其圆周水平设置有防漏凹槽，防漏O形垫圈（7）通过防漏凹槽套在水路定板（5）上。
3.如权利要求2所述的四工位车床冷却水出水装置，其特征在于：所述防漏O形垫圈（7）为两条，分别位于送水通道（6）出水端的上方和下方。
4.如权利要求1所述的四工位车床冷却水出水装置，其特征在于：所述冷却水出水装置还包括供水管（9）；所述供水管（9）出水端与送水通道（6）进水端连通，另一端与水源连通。
5.如权利要求1所述的四工位车床冷却水出水装置，其特征在于：所述的水路动版（1）与水路定板（5）的材料为不锈钢。
6.如权利要求4所述的四工位车床冷却水出水装置，其特征在于：所述供水管（9）内壁和外壁上均镀有锌。
7.如权利要求4所述的四工位车床冷却水出水装置，其特征在于：所述水路定板（5）顶部设置、送水通道（6）进水端边缘处设置有圆筒状凸台（8）；所述供水管（9）出水端通过圆筒状凸台（8）与送水通道（6）进水端连通。
8.如权利要求1所述的四工位车床冷却水出水装置，其特征在于：所述出水通道（2）开口端分别靠近侧壁边角处。
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| JP2000084789A (ja) * | 1998-09-08 | 2000-03-28 | Ekoregu:Kk | 工作加工方法 |
| CN204818104U (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-02 | 云浮市中等专业学校 | 一种数控车床的车刀冷却装置 |
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2017
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