CN106402554A - 分水器及其生产工艺 - Google Patents

分水器及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106402554A
CN106402554A CN201611058679.5A CN201611058679A CN106402554A CN 106402554 A CN106402554 A CN 106402554A CN 201611058679 A CN201611058679 A CN 201611058679A CN 106402554 A CN106402554 A CN 106402554A
Authority
CN
China
Prior art keywords
knockout drum
supervisor
water knockout
arc
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611058679.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张俊福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Custer Fluid Technology Co Ltd
Original Assignee
Henan Custer Fluid Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Custer Fluid Technology Co Ltd filed Critical Henan Custer Fluid Technology Co Ltd
Priority to CN201611058679.5A priority Critical patent/CN106402554A/zh
Publication of CN106402554A publication Critical patent/CN106402554A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明属于管道连接件技术领域，具体提供一种分水器及其生产工艺。分水器包括主管和若干个分别与主管相连通的支管，主管的一端为进水端，另一端设置有封头，进水端经缩口处理，进水端的内径缩小30～40％。本发明提供的分水器能有效降低分水器内部的水锤效应，使水流在分水器内部均匀稳定分流。本发明的生产工艺具有自动化程度高、生产效率高的优点，还可通过数控技术对冲弧机和冲孔设备获得精密吻合的弧孔和弧凹，实现弧孔和弧凹的无缝对接，提升所获产品的密封性和美观性。焊接步骤中，三个点的点焊将主管与支管的相对位置进行固定，然后再采用环焊将主管与支管进行完全焊接密封，先点焊可以方便定位，并且防止环焊过程中支管发生偏斜。

Description

分水器及其生产工艺
技术领域
本发明涉及管道连接件技术领域，具体涉及一种分水器及其生产工艺。
背景技术
分水器是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的分配、集水装置。第一代分水器采用丝接将各主管和支管进行连接组装，密封不严密，漏水渗水现象频发。第二代分水器的焊接点较多，并且在实用过程中端部需要手动添加固定管帽和大小头，使用不便。
现有分水器的主管多为直径均一的直通管，这种直通管的进水端和主管主体部分内径一致，进而导致水流在经进水端进入主管主体内运行时水流速度不会降低。高速的水流急剧转弯至支管内，会产生较大的水锤效应，进而影响并危及设备安全。同时，直径均一的直通管式主管还不利于水流从主管向支管的顺利分流。
此外，现有分水器在具体安装使用时，需要补充设置封堵以及重新开设排气孔进行排气泄压，这给使用带来非常不便。
此外，现有分水器的生产工艺存在自动化程度低，生产效率低，主管与支管贴合不严密，焊接点多产品美观性差，产品防腐防锈蚀性能差等不足。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种主管的进水端缩口的分水器，达到减小水锤效应，顺利将水流从主管中分流到支管中的效果。本发明还提供一种分水器的生产工艺，具有自动化程度高，生产效率高，生产的产品性能优良的特点。
本发明通过以下方案进一步实现。
本发明的分水器包括主管和若干个分别与所述主管相连通的支管，所述主管的一端为进水端，另一端设置有封头，所述进水端经缩口处理，所述进水端的内径缩小30～40％。
本发明提供的分水器中主管的进水端经缩口处理，进水端的内径小于主管除进水端外的其他主体部分的内径，同样的流量下，主管中部主体部分内径较大的内部的水流流速低于进水端内部的水流流速，进而降低了水流从主管内进入支管内的水锤效应，提升设备稳定性。同时，主管主体内流速降低后，进一步使得主管内水流能够顺利的被更均匀的分配至各个支管。本发明的发明人进一步研究发现，进水端的内径过小，一样会导致进水端位置水流流速过高，进水缓慢而不畅。但是，假如进水端的内径过大，则完全起不到前述减小水锤效应和提升分流均匀性以及流畅度的效果。本发明的发明人在进一步的研究基础上确立了，当进水端的内径为主管主体部分(主管主体部分即指代除去进水端之外的其他部分)内径的60～70％时(也即进水端的内径缩小30～40％)，能够取得意料不到的效果，各方面预期效果均达至最佳。
进一步的，所述主管的侧壁上表面开设有若干个弧孔，所述支管的一端车丝，所述支管的另一端设置有与所述弧孔对应的弧凹，所述支管的弧凹焊接设置于所述主管的弧孔位置。
进一步的，所述主管的侧壁下表面靠近所述封头的位置开设有排气口。
进一步的，所述主管和所述支管均为碳钢无缝钢管。
进一步的，所述主管和所述支管的内外壁均设置有涂塑层，所述涂塑层的内壁设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内壁设置有聚乙烯层。
进一步的，所述主管和所述支管的内外壁均设置有镍层或锌层。
本发明还提供前述分水器的生产工艺，包括如下步骤：
S1、采用数控切管机切取碳钢无缝钢管作为主管坯件，将主管坯件的左端作为进水端并进行缩口处理，缩口处理中将进水端的内径缩小至原来直径的60～70％；
S2、采用冲孔设备在主管坯件的侧壁上表面依次冲出若干个弧孔即得主管；
S3、采用数控切管机切取碳钢无缝钢管作为支管坯件，采用冲弧机将支管坯件的一端冲出与S2主管上的弧孔相对应的弧凹，得到支管；
S4、将若干根支管的弧凹一端分别焊接在所述主管的弧孔位置，即得分水器坯件；
S5、将所述分水器坯件进行后处理即得所述分水器；所述后处理为：在所述分水器坯件内外壁进行涂塑处理、在所述分水器坯件内壁涂覆聚乙烯层处理、将所述分水器坯件进行静电喷涂环氧粉末处理、将所述分水器坯件进行热镀锌处理或将所述分水器坯件进行镀镍处理。
本发明提供的分水器的生产工艺，采用数控切管机、冲孔设备和冲弧机进行辅助生产，自动化程度高，提升了生产效率。同时，采用碳钢无缝钢管作为主管和支管的原材料，碳钢无缝钢管无缝隙、一体成型，能够显著减少分水器的焊接点数量，进而提升产品美观度和密封性能。采用冲孔设备和冲弧机分别制作弧孔和弧凹，能够精密控制弧孔和弧凹的形状规格，使弧孔和弧凹能够无缝对接，进一步提升密封性能。
进一步的，S4中焊接的具体方式为：先采用点焊的方式沿弧孔的周围焊接三个焊接点，然后再采用环焊的方式将弧孔与弧凹之间进行焊接，电焊和环焊的过程均在惰性气体保护下进行。
进一步的，S1中缩口处理之后采用数控车床将主管坯件的进水端车丝；S3中采用数控车床将所述支管坯件的另一端车丝。
进一步的，S1中将主管坯件的右端采用封头进行焊接封堵。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明提供的分水器能够有效降低分水器内部的水锤效应，并提升水流在分水器内部的均匀稳定分流。增设的封头和排气孔能够进一步方便本发明的分水器的后续使用，无需后续的额外打孔以及车丝安装封头等复杂工序，通过封头预先进行焊接封堵的方式相较之于螺纹连接还具有密封严禁的效果。进一步的，本发明的分水器通过合理有机的布局增设多层次的内衬层和外衬层，能够取得较好的防锈防腐效果。本发明提供的生产工艺具有自动化程度高、生产效率高的优点，并且还可通过数控技术对冲弧机和冲孔设备获得精密吻合的弧孔和弧凹，实现弧孔和弧凹的无缝对接，进一步提升所获产品的密封性和美观性。本发明的焊接步骤中，先通过三个点的点焊将主管与支管之间的相对位置进行固定，然后再采用环焊将主管与支管进行完全焊接密封，先点焊可以方便定位，并且防止环焊过程中支管发生偏斜。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的分水器的结构示意图；
图2是本发明的分水器的分解结构示意图；
图3是本发明的分水器中的主管的横截面结构图。
图中1-主管；11-进水端；12-排气口；13-弧孔；2-封头；3-支管；31-弧凹；111-内衬；112-外衬。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
本实施例提供一种分水器，如图1和图2所示，包括主管和若干个分别与所述主管相连通的支管，所述主管的一端为进水端，另一端设置有封头，所述进水端经缩口处理，所述进水端的内径缩小30～40％，也即主管左端的进水端的内径为主管中部主体部分内径的60～70％。
本实施例提供的分水器中主管的进水端经缩口处理，进水端的内径小于主管除进水端外的其他主体部分的内径，同样的流量下，主管中部主体部分内径较大的内部的水流流速低于进水端内部的水流流速，进而降低了水流从主管内进入支管内的水锤效应，提升设备稳定性。同时，主管主体内流速降低后，进一步使得主管内水流能够顺利的被更均匀的分配至各个支管。本实施例的实施例人进一步研究发现，进水端的内径过小，一样会导致进水端位置水流流速过高，进水缓慢而不畅。但是，假如进水端的内径过大，则完全起不到前述减小水锤效应和提升分流均匀性以及流畅度的效果。本实施例的实施例人在进一步的研究基础上确立了，当进水端的内径为主管主体部分(主管主体部分即指代除去进水端之外的其他部分)内径的60～70％时(也即进水端的内径缩小30～40％)，能够取得意料不到的效果，各方面预期效果均达至最佳。
为了提升本实施例的分水器的密封性能和美观效果，进一步的改进中，所述主管的侧壁上表面开设有若干个弧孔，所述支管的一端车丝，所述支管的另一端设置有与所述弧孔对应的弧凹，所述支管的弧凹焊接设置于所述主管的弧孔位置。本优化后的实施例的分水器摒弃了传统分水器中的丝扣连接，通过全焊接的方式得到分水器，最终能够保证产品的密封性能，并且还可以提升分水器产品的美观效果。
为了进一步方便本实施例分水器的施工使用，对本实施例的进一步优化，所述主管的侧壁下表面靠近所述封头的位置开设有排气口。分水器管路内会积存气体，增设的排气口可以连通设置排气阀，通过排气阀可以迅速便捷的释放出积存气体，减轻管内压力，提升设备运行安全性。进一步的，还可以通过排气口连通增设阀门和缓冲罐，缓冲罐可以临时富集存储大量气体，进一步方便使用。
出于对本实施例分水器密封严密性和美观性的进一步提升要求，进一步的改进之中，所述主管和所述支管均为碳钢无缝钢管。
为了提升本实施例产品的防锈防腐性能，如图3所示，对本实施例的进一步优化，所述主管和所述支管的内壁还设有内衬，所述内衬包括涂塑层、环氧树脂层和聚乙烯层，具体的：所述主管和所述支管的内壁均设置有涂塑层，所述涂塑层的内壁设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内壁设置有聚乙烯层。增设的涂塑层、环氧树脂层和聚乙烯层均可以起到防腐防锈蚀效果，三者相互叠加能够进一步提升防腐效果，进一步的，聚乙烯层耐磨能力强，设置于与管内水接触的内表面，能够耐受长久的水流冲刷，进而提升防腐层的使用寿命，环氧树脂层还具有基层的作用，能够便于聚乙烯层的顺利附着，结合更为稳定，使得聚乙烯层不易脱落，进而进一步提升防腐使用寿命。
另一种可选的防腐防锈蚀方法，可以对本实施例的分水器进行电镀处理，在分水器的内外表面形成抗氧化抗腐蚀的镀层，进而延长使用寿命，具体实施方式为：所述主管和所述支管的内外壁均设置有镍层或锌层。
实施例2：
本实施例提供一种分水器(特别是实施例1所示的分水器)的生产工艺，包括以下步骤：
S1、采用数控切管机切取碳钢无缝钢管作为主管坯件，将主管坯件的左端作为进水端并进行缩口处理，缩口处理中将进水端的内径缩小至原来直径的60～70％；
S2、采用冲孔设备在主管坯件的侧壁上表面依次冲出若干个弧孔即得主管；
S3、采用数控切管机切取碳钢无缝钢管作为支管坯件，采用冲弧机将支管坯件的一端冲出与S2主管上的弧孔相对应的弧凹，得到支管；
S4、将若干根支管的弧凹一端分别焊接在所述主管的弧孔位置，即得分水器坯件；
S5、将所述分水器坯件进行后处理即得所述分水器；所述后处理为：在所述分水器坯件内外壁进行涂塑处理、在所述分水器坯件内壁涂覆聚乙烯层处理、将所述分水器坯件进行静电喷涂环氧粉末处理、将所述分水器坯件进行热镀锌处理或将所述分水器坯件进行镀镍处理。
本实施例提供的分水器的生产工艺，采用数控切管机、冲孔设备和冲弧机进行辅助生产，自动化程度高，提升了生产效率。同时，采用碳钢无缝钢管作为主管和支管的原材料，碳钢无缝钢管无缝隙、一体成型，能够显著减少分水器的焊接点数量，进而提升产品美观度和密封性能。采用冲孔设备和冲弧机分别制作弧孔和弧凹，能够精密控制弧孔和弧凹的形状规格，使弧孔和弧凹能够无缝对接，进一步提升密封性能。
为了使主管与支管之间实现无缝对接，对本实施例的进一步优化，S4中焊接的具体方式为：先采用点焊的方式沿弧孔的周围焊接三个焊接点，然后再采用环焊的方式将弧孔与弧凹之间进行焊接，电焊和环焊的过程均在惰性气体保护下进行。先通过三个点的点焊将主管与支管之间的相对位置进行固定，然后再采用环焊将主管与支管进行完全焊接密封，先点焊可以方便定位，并且防止环焊过程中支管发生偏斜，进而实现主管与支管之间的无缝对接。由于无缝钢管在高温下容易受到氧气氧化，因此在惰性气体保护下进行焊接，防止无缝钢管的氧化，进而进一步提升分水器产品寿命。
为了进一步方便所生产的分水器与其他管路之间的连接，对本实施例的进一步优化，S1中缩口处理之后采用数控车床将主管坯件的进水端车丝；S3中采用数控车床将所述支管坯件的另一端车丝。
进一步的，S1中将主管坯件的右端采用封头进行焊接封堵，增设的封头可以进一步方便所生产的分水器的使用，同时全焊接的连接方式避免了在封头处漏气渗水的可能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.分水器，其特征在于：包括主管和若干个分别与所述主管相连通的支管，所述主管的一端为进水端，另一端设置有封头，所述进水端经缩口处理，所述进水端的内径缩小30～40％。
2.根据权利要求1所述的分水器，其特征在于：所述主管的侧壁上表面开设有若干个弧孔，所述支管的一端车丝，所述支管的另一端设置有与所述弧孔对应的弧凹，所述支管的弧凹焊接设置于所述主管的弧孔位置。
3.根据权利要求2所述的分水器，其特征在于：所述主管的侧壁下表面靠近所述封头的位置开设有排气口。
4.根据权利要求1所述的分水器，其特征在于：所述主管和所述支管均为碳钢无缝钢管。
5.根据权利要求1～4任一所述的分水器，其特征在于：所述主管和所述支管的内外壁均设置有涂塑层，所述涂塑层的内壁设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内壁设置有聚乙烯层。
6.根据权利要求1～4任一所述的分水器，其特征在于：所述主管和所述支管的内外壁均设置有镍层或锌层。
7.分水器的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、采用数控切管机切取碳钢无缝钢管作为主管坯件，将主管坯件的左端作为进水端并进行缩口处理，缩口处理中将进水端的内径缩小至原来直径的60～70％；
S2、采用冲孔设备在主管坯件的侧壁上表面依次冲出若干个弧孔即得主管；
S3、采用数控切管机切取碳钢无缝钢管作为支管坯件，采用冲弧机将支管坯件的一端冲出与S2主管上的弧孔相对应的弧凹，得到支管；
S4、将若干根支管的弧凹一端分别焊接在所述主管的弧孔位置，即得分水器坯件；
S5、将所述分水器坯件进行后处理即得所述分水器；所述后处理为：在所述分水器坯件内外壁进行涂塑处理、在所述分水器坯件内壁涂覆聚乙烯层处理、将所述分水器坯件进行静电喷涂环氧粉末处理、将所述分水器坯件进行热镀锌处理或将所述分水器坯件进行镀镍处理。
8.根据权利要求7所述的分水器的生产工艺，其特征在于：S4中焊接的具体方式为：先采用点焊的方式沿弧孔的周围焊接三个焊接点，然后再采用环焊的方式将弧孔与弧凹之间进行焊接，电焊和环焊的过程均在惰性气体保护下进行。
9.根据权利要求7所述的分水器的生产工艺，其特征在于：S1中缩口处理之后采用数控车床将主管坯件的进水端车丝；S3中采用数控车床将所述支管坯件的另一端车丝。
10.根据权利要求7所述的分水器的生产工艺，其特征在于：S1中将主管坯件的右端采用封头进行焊接封堵。
CN201611058679.5A 2016-11-23 2016-11-23 分水器及其生产工艺 Pending CN106402554A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611058679.5A CN106402554A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 分水器及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611058679.5A CN106402554A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 分水器及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106402554A true CN106402554A (zh) 2017-02-15

Family

ID=58081851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611058679.5A Pending CN106402554A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 分水器及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106402554A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109210307A (zh) * 2018-10-16 2019-01-15 中山联塑华通钢塑管有限公司 一种分水器及其制造工艺方法
CN110056932A (zh) * 2019-05-24 2019-07-26 成都川力美亚管业有限公司 一种分水器的结构及制造工艺
CN110506180A (zh) * 2017-03-20 2019-11-26 赛多利斯史泰迪北美股份有限公司 流体输送组件、流体输送系统和相关方法
CN110539497A (zh) * 2019-07-19 2019-12-06 临海伟星新型建材有限公司 分集水器组装装置
CN112846454A (zh) * 2020-12-28 2021-05-28 浙江盾安自控科技有限公司 一种不锈钢分水器的支管自动焊接装置

Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2450273Y (zh) * 2000-11-02 2001-09-26 深圳市鑫强胜实业有限公司 分水器
CN2823761Y (zh) * 2005-09-22 2006-10-04 夏燕华 一种分水器
CN201014116Y (zh) * 2007-03-29 2008-01-30 孔欢洪 圆弧封头分水器
CN101210637A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 赵伟亮 六角不锈钢分水器
US20090159134A1 (en) * 2007-05-11 2009-06-25 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Water Manifold System And Method
CN101896755A (zh) * 2007-12-19 2010-11-24 积水化学工业株式会社 管状连接部件与接头部件的连接结构
CN102441770A (zh) * 2011-10-08 2012-05-09 宁波市哈雷换热设备有限公司 一种具平面凸台的不锈钢集分水器主管的加工方法
CN202327470U (zh) * 2011-11-18 2012-07-11 石河子市惠利工贸有限责任公司 分水器
CN202927340U (zh) * 2012-11-19 2013-05-08 江苏永冠给排水设备有限公司 过滤式分水器
CN203273146U (zh) * 2013-05-13 2013-11-06 苏州市万年通管业有限公司 一种地源热泵集分水器
US20130299018A1 (en) * 2012-05-10 2013-11-14 First Augusta, LLC dba Kalaco Equipment High density polyethylene acid and water tank manifold
CN203348808U (zh) * 2013-06-07 2013-12-18 欧健 一种分水器
CN203823259U (zh) * 2014-04-28 2014-09-10 淄博安益矿用设备有限公司 一种加强筋涂塑耐压管
CN204083612U (zh) * 2014-07-02 2015-01-07 北京大井易通科技发展有限公司 浸没式超滤upvc管道组件
CN204493925U (zh) * 2015-02-12 2015-07-22 广东一通管业科技有限公司 一种涂塑复合钢管
CN204629694U (zh) * 2015-05-12 2015-09-09 奉化中正金属制品有限公司 一种两端缩口的不锈钢地暖分水器主管
CN204664494U (zh) * 2015-02-13 2015-09-23 杨玉丹 一种分水器
CN204739674U (zh) * 2015-04-30 2015-11-04 华星澳亚控股有限公司 地暖分水器主管
CN204756253U (zh) * 2015-04-22 2015-11-11 安徽汇隆给水设备有限公司 一种漩流式固液分离双向排污装置
CN105318394A (zh) * 2015-12-08 2016-02-10 四川特沃伊科技开发有限公司 地暖分集水器
CN205425157U (zh) * 2016-04-02 2016-08-03 杨四清 一种水暖流量控制装置
CN205481965U (zh) * 2015-11-28 2016-08-17 上海陆离光电科技有限公司 多联机制冷剂分配器
CN105927802A (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 广州市华粤管业有限公司 一种内外涂塑钢管及其制作工艺
CN105926724A (zh) * 2016-06-13 2016-09-07 焦明先 一种部件集成式柔性室内给水系统及安装方法
CN205689291U (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 广西玉柴机器股份有限公司 一种柴油机出水管
CN206191136U (zh) * 2016-11-23 2017-05-24 河南卡斯特流体科技有限公司 分水器

Patent Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2450273Y (zh) * 2000-11-02 2001-09-26 深圳市鑫强胜实业有限公司 分水器
CN2823761Y (zh) * 2005-09-22 2006-10-04 夏燕华 一种分水器
CN101210637A (zh) * 2006-12-31 2008-07-02 赵伟亮 六角不锈钢分水器
CN201014116Y (zh) * 2007-03-29 2008-01-30 孔欢洪 圆弧封头分水器
US20090159134A1 (en) * 2007-05-11 2009-06-25 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Water Manifold System And Method
CN101896755A (zh) * 2007-12-19 2010-11-24 积水化学工业株式会社 管状连接部件与接头部件的连接结构
CN102441770A (zh) * 2011-10-08 2012-05-09 宁波市哈雷换热设备有限公司 一种具平面凸台的不锈钢集分水器主管的加工方法
CN202327470U (zh) * 2011-11-18 2012-07-11 石河子市惠利工贸有限责任公司 分水器
US20130299018A1 (en) * 2012-05-10 2013-11-14 First Augusta, LLC dba Kalaco Equipment High density polyethylene acid and water tank manifold
CN202927340U (zh) * 2012-11-19 2013-05-08 江苏永冠给排水设备有限公司 过滤式分水器
CN203273146U (zh) * 2013-05-13 2013-11-06 苏州市万年通管业有限公司 一种地源热泵集分水器
CN203348808U (zh) * 2013-06-07 2013-12-18 欧健 一种分水器
CN203823259U (zh) * 2014-04-28 2014-09-10 淄博安益矿用设备有限公司 一种加强筋涂塑耐压管
CN204083612U (zh) * 2014-07-02 2015-01-07 北京大井易通科技发展有限公司 浸没式超滤upvc管道组件
CN204493925U (zh) * 2015-02-12 2015-07-22 广东一通管业科技有限公司 一种涂塑复合钢管
CN204664494U (zh) * 2015-02-13 2015-09-23 杨玉丹 一种分水器
CN204756253U (zh) * 2015-04-22 2015-11-11 安徽汇隆给水设备有限公司 一种漩流式固液分离双向排污装置
CN204739674U (zh) * 2015-04-30 2015-11-04 华星澳亚控股有限公司 地暖分水器主管
CN204629694U (zh) * 2015-05-12 2015-09-09 奉化中正金属制品有限公司 一种两端缩口的不锈钢地暖分水器主管
CN205481965U (zh) * 2015-11-28 2016-08-17 上海陆离光电科技有限公司 多联机制冷剂分配器
CN105318394A (zh) * 2015-12-08 2016-02-10 四川特沃伊科技开发有限公司 地暖分集水器
CN205425157U (zh) * 2016-04-02 2016-08-03 杨四清 一种水暖流量控制装置
CN105926724A (zh) * 2016-06-13 2016-09-07 焦明先 一种部件集成式柔性室内给水系统及安装方法
CN105927802A (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 广州市华粤管业有限公司 一种内外涂塑钢管及其制作工艺
CN205689291U (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 广西玉柴机器股份有限公司 一种柴油机出水管
CN206191136U (zh) * 2016-11-23 2017-05-24 河南卡斯特流体科技有限公司 分水器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赖院生: "《建筑水暖工实用技术》", 30 November 2012, 湖南科学技术出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110506180A (zh) * 2017-03-20 2019-11-26 赛多利斯史泰迪北美股份有限公司 流体输送组件、流体输送系统和相关方法
CN109210307A (zh) * 2018-10-16 2019-01-15 中山联塑华通钢塑管有限公司 一种分水器及其制造工艺方法
CN110056932A (zh) * 2019-05-24 2019-07-26 成都川力美亚管业有限公司 一种分水器的结构及制造工艺
CN110539497A (zh) * 2019-07-19 2019-12-06 临海伟星新型建材有限公司 分集水器组装装置
CN110539497B (zh) * 2019-07-19 2022-05-27 临海伟星新型建材有限公司 分集水器组装装置
CN112846454A (zh) * 2020-12-28 2021-05-28 浙江盾安自控科技有限公司 一种不锈钢分水器的支管自动焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106402554A (zh) 分水器及其生产工艺
CN204828951U (zh) 一种可调式水管紧固件
CN206191136U (zh) 分水器
CN203171126U (zh) 一种氩弧自熔焊枪
CN101850463A (zh) 气体保护焊的防风焊枪
CN206561186U (zh) 双气流结构局部干法水下机器人焊接微型排水罩
CN203011228U (zh) 一种配水装置
CN205129154U (zh) 用于自动埋弧焊的管道水冷装置
CN206669169U (zh) 一种钛合金多用途变径管
CN204739350U (zh) 水轮机主轴密封供水环管
CN207145836U (zh) 一种重防腐弯头弯管
CN209397271U (zh) 一种新型辅助阳极固定装置
CN200986078Y (zh) 具有防腐连接端口的钢塑复合钢管
CN109371930B (zh) 一种泄水管道灯泡型拦污结构
CN205956549U (zh) 一种管道防沉降装置
CN203712054U (zh) 内焊缝惰性气体保护器
CN205689969U (zh) 一种能够快速插接的涂塑钢管装置
CN109338376A (zh) 一种新型辅助阳极固定装置
CN204632517U (zh) 全方位无渗漏导油管
CN205571610U (zh) 一种高压水射流切割喷嘴
CN205136873U (zh) 一种不锈钢覆塑外丝接头
CN209957825U (zh) 一种转炉汽化移动烟道水冷套的配管装置
CN104676172B (zh) 快速接头
CN202392335U (zh) 喷灌快速三通接头
CN212470291U (zh) 一种管道焊接道间降温装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination