CN203171126U - 一种氩弧自熔焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氩弧自熔焊枪，包括：一焊枪体，所述焊枪体一端连接一焊枪头，焊枪体另一端连接一焊枪柄，所述焊枪体内设置有一保护气体通道以及进水管和出水管形成的循环水通道。由于省去了钨极夹和钨极帽，减小了枪体的钨极轴线方向尺寸，有利于进行小孔焊接，最小孔径可达Φ20。用小螺钉固定钨极，保证了导电性。体积小、加工简单、成本低、易于在生产中推广应用。

Description

一种氩弧自熔焊枪

技术领域

本实用新型涉及用于小口径深孔自动焊接的一种焊枪,具体涉及一种氩弧自熔焊枪，应用稠油热采阀及注水多用阀阀体-阀座的焊接。 

背景技术

目前，公知的氩弧焊枪有气冷式，水冷式，手工式，自动式。对于小口径深孔焊接，常规的氩弧焊枪存在以下几个缺点： 

1）焊枪的钨极轴线方向尺寸大，无法伸入小孔。 

2）枪柄部位太短，焊枪无法到达深孔部位。 

3）局部损坏之后，难以修复，需要更换整个焊枪，使用成本高。 

而且焊枪头部分由于在焊接过程中距离电弧最近，受热最多，容易烧损；且焊枪体部分承载焊接电流，容易发热。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氩弧自熔焊枪，体积小、加工简单、成本低、易于在生产中推广应用。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种氩弧自熔焊枪，包括：一焊枪体，所述焊枪体一端连接一焊枪头，焊枪体另一端连接一焊枪柄，所述焊枪体内设置有一保护气体通道以及进水管和出水管形成的循环水通道。 

优选的，所述焊枪体包括一焊枪体主体，以及包覆焊枪体主体上的焊枪体套管，所述焊枪体主体中部设置有保护气体通道，与保护气体通道相邻侧设置有进水管和出水管。 

优选的，所述焊枪头与焊枪体连接的一端设置有与保护气体通道相互连通的气体流道孔，所述气体流道孔的出口处设置有气体喷嘴孔。 

优选的，所述气体流道孔与气体喷嘴孔形成120度夹角。 

优选的，所述焊枪头的端部设置有固定安装钨极的螺孔，以及与螺孔相邻侧设置贯穿焊枪头，放置钨极的钨极孔。 

优选的，所述焊枪柄长度根据工件待焊内孔长度进行设定。 

优选的，所述焊枪柄采用碳钢材料制作。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、由于省去了钨极夹和钨极帽，减小了枪体的钨极轴线方向尺寸，有利于进行小孔焊接，最小孔径可达Φ20。用小螺钉固定钨极，保证了导电性。 

2、焊枪柄可采用普通碳钢材料制作，长度不受限，适应范围广，制造成本低。 

3、焊枪头、焊枪体、焊枪柄任一部分损坏后，皆可单独更换，日常消耗费用低。 

4、结构简单，具备机加能力的非焊枪专业厂家也可制作。 

5、适应性强，凡需进行小口径深孔焊的厂家，皆可按本发明的结构形式制作满足自己产品要求的氩弧自熔焊枪。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的焊枪头结构示意图。 

图3为本实用新型的焊枪体主体结构示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1——螺钉，2——钨极，3——焊枪头，3a——气体流道孔，3b——气体喷嘴孔，3c——钨极孔，3d——螺孔，4——焊枪体主体，4a——保护气体通道，4b——进水管，4c——出水管，5——焊枪体套管，6——螺母，7——焊枪柄，8——出水管，9——通气管，10——进水管。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参照图1-图3所示，一种氩弧自熔焊枪，包括：一焊枪体，所述焊枪体一端连接一焊枪头3，焊枪体另一端连接一焊枪柄7，所述焊枪体内设置有一保护气体通道4a以及进水管4b和出水管4c形成的循环水通道。 

焊枪体包括一焊枪体主体4，以及包覆焊枪体主体4上的焊枪体套管5，所述焊枪体主体4中部设置有保护气体通道4a，与保护气体通道4a相邻侧设置有进水管4b和出水管4c。 

焊枪头3与焊枪体连接的一端设置有与保护气体通道4a相互连通的气体流道孔3a，所述气体流道孔3a的出口处设置有气体喷嘴孔3b。气体流道孔3a与气体喷嘴孔3b形成120度夹角。 

焊枪头3的端部设置有固定安装钨极2的螺孔3d，以及与螺孔3d相邻侧设置贯穿焊枪头3，放置钨极2的钨极孔3c。 

焊枪柄7长度根据工件待焊内孔长度进行设定。焊枪柄7采用碳钢材料制作。 

焊枪头3与焊枪体主体4、焊枪体套管5之间通过螺纹直接联接，焊枪体主体4、焊枪体套管5与焊枪柄7之间通过螺母联接。 

焊枪体主体4与焊枪体套管5以钎焊方式焊为一体后，将进水管10、出水管8及通气管9以钎焊方式分别与焊枪体主体4相焊。 

通过螺母6的螺纹M30将焊枪体主体4与焊枪柄7进行紧固联接。根据工件待焊部位的孔径大小，将钨极2截取适当的长度，将钨极尖端磨削至适当的形状后，将钨极2安装到焊枪头3上，用螺钉1紧固，然后将焊枪头3旋入焊枪体主体4并拧紧。 

检查保护气体通道畅通、无泄漏，冷却水通道畅通、无泄漏之后，焊枪即可正常使用。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神 范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (7)

1.一种氩弧自熔焊枪，其特征在于，包括：一焊枪体，所述焊枪体一端连接一焊枪头，焊枪体另一端连接一焊枪柄，所述焊枪体内设置有一保护气体通道以及进水管和出水管形成的循环水通道。

2.根据权利要求1所述的一种氩弧自熔焊枪，其特征在于：所述焊枪体包括一焊枪体主体，以及包覆焊枪体主体上的焊枪体套管，所述焊枪体主体中部设置有保护气体通道，与保护气体通道相邻侧设置有进水管和出水管。

3.根据权利要求1所述的一种氩弧自熔焊枪，其特征在于：所述焊枪头与焊枪体连接的一端设置有与保护气体通道相互连通的气体流道孔，所述气体流道孔的出口处设置有气体喷嘴孔。

4.根据权利要求3所述的一种氩弧自熔焊枪，其特征在于：所述气体流道孔与气体喷嘴孔形成120度夹角。

5.根据权利要求1所述的一种氩弧自熔焊枪，其特征在于：所述焊枪头的端部设置有固定安装钨极的螺孔，以及与螺孔相邻侧设置贯穿焊枪头，放置钨极的钨极孔。

6.根据权利要求1所述的一种氩弧自熔焊枪，其特征在于：所述焊枪柄长度根据工件待焊内孔长度进行设定。

7.根据权利要求1所述的一种氩弧自熔焊枪，其特征在于：所述焊枪柄采用碳钢材料制作。

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