CN202894560U - 小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪 - Google Patents

小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪 Download PDF

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闵成德
崔大鸣
周金锁
姬永贵
杜文杰
薛博
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ZHENGZHOU HUACHUANG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO LTD
HARBIN DEYE POWER PLANT TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪,它含有焊炬体,所述焊炬体中设置有冷却管道和保护气体管道,所述焊炬体的前端设置有钨极针,所述钨极针前后两侧的焊炬体上分别设置有前阻流板和后阻流板,所述保护气体管道的前端管口设置在所述前阻流板和后阻流板之间,所述焊炬体下部设置有绝缘焊丝导管。所述绝缘焊丝导管的后端设置有送丝机。本实用新型能够在小直径(28mm)管子内壁上自动堆焊钴铬钨材料,而且焊枪结构巧妙简单,实现了对大批量、高质量的小直径管子内壁进行自动堆焊,使得焊接工艺更加简单,大大节省了能源,提高了生产效率,提高了焊缝质量。

Description

小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪
技术领域:
本实用新型涉及一种焊枪,特别是涉及一种小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪。
背景技术:
现在工程上所采用的在小直径管内壁自动堆焊一层钴铬钨硬质合金材料的焊接设备,主要采用等离子喷焊堆焊和钨极氩弧填丝堆焊两种焊接设备。
其中,等离子喷焊堆焊设备由等离子喷焊枪、送粉系统、气体精密调节系统、冷却系统、等离子焊接电源及自动控制系统构成。其原理是利用氩气把钴铬钨硬质合金粉输送至等离子喷焊枪的焊炬电弧处,熔化后堆焊到管内孔壁表面。由于喷焊枪的体积较大,这种焊枪无法堆焊较小的内孔(小于Φ60mm)。此外,由于粉状钴铬钨硬质合金熔化和冷却过程时间短,钴铬钨硬质合金粉未进行充分地熔合,则形成的堆焊层组织疏松,不如焊条直接熔化的焊缝密度大,则表现为堆焊层的耐磨性不好。 
钨极氩弧填丝堆焊设备采用常规的钨极氩弧自动焊接工艺,利用专门设计的钨极氩弧焊枪及常用的钴铬钨硬质合金焊条(直径2.6毫米)进行自动堆焊。这种氩弧堆焊方法使焊条直接熔化,焊缝密度大、质量好,但目前这种设备最小堆焊内径大于45毫米,不能再小,不能适应直径更小的工件内径堆焊。 
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、焊接工艺性能稳定、适应于小直径管内孔壁上自动堆焊钴铬钨硬质合金材料的小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪。
本实用新型的技术方案:一种小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪,含有焊炬体,所述焊炬体中设置有冷却管道和保护气体管道,所述焊炬体的前端设置有钨极针,所述钨极针前后两侧的焊炬体上分别设置有前阻流板和后阻流板,所述保护气体管道的前端管口设置在所述前阻流板和后阻流板之间,所述焊炬体下部设置有绝缘焊丝导管。 
所述钨极针通过锁紧螺钉固定在所述焊炬体上。所述绝缘焊丝导管的后端设置有送丝机。所述绝缘焊丝导管倾斜设置,其后端高于前端。 
所述冷却管道和保护气体管道的后端管口分别设置有水冷接头和保护气体接头,所述保护气体为氩气。 
本实用新型的有益效果: 
1、本实用新型能够在小直径(28mm)管子内壁上自动堆焊钴铬钨材料,而且焊枪结构巧妙简单,实现了对大批量、高质量的小直径管子内壁进行自动堆焊,使得焊接工艺更加简单,大大节省了能源,提高了生产效率,提高了焊缝质量。
2、本实用新型在前阻流板和后阻流板与工件内孔之间形成了具有一定气体压力的氩气室,并且排除了空气,氩气室对其中的电弧起到了气体保护作用,提高焊接质量。 
3、本实用新型绝缘焊丝导管安装在焊炬体上,焊丝在送丝机的带动下通过绝缘焊丝导管送到电弧处,进而熔化形成堆焊。 
4、本实用新型结构简单、焊接工艺性能稳定,尤其适用于小直径管内孔壁上自动堆焊钴铬钨硬质合金材料,易于推广实施,具有良好的经济效益。 
附图说明:
图1为小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:参见图1,图中,1-焊丝; 2-送丝机;3-绝缘焊丝导管;4-氩气接
头;5-水冷接头;6-焊炬体;7-后阻流板; 8-被焊工件;9-钨极针;10-锁紧螺
钉;11-前阻流板;12-卡盘;13-电弧。
小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪主要是由焊炬体6、绝缘焊丝导管3、后阻流板7、前阻流板11和钨极针9组成。其中钨极针9用锁紧螺钉10固定在焊炬体6上。后阻流板7和前阻流板11分别安装在钨极针9的前后两侧。绝缘焊丝导管3安装在焊炬体6的下部。冷却水和氩气分别通过水冷接头5、氩气接头4进入焊炬体6。 
工作时,被焊工件8装卡在卡盘12上。焊炬体6伸到被焊工件8的内孔中,卡盘12带动被焊工件8旋转的同时,钨极针9与被焊工件8之间产生电弧13,绝缘焊丝导管3中的焊丝1被送丝机2送入到电弧13中形成填丝焊接焊缝,同时,氩气从氩气接头4进入焊炬体6中,并从后阻流板7和前阻流板11之间流出,由于后阻流板7和前阻流板11对氩气流出有阻力的作用,则在后阻流板7和前阻流板11与被焊工件8内孔之间形成了具有一定气体压力的氩气室,并且排除了空气,氩气室对其中的电弧13 起到了气体保护作用,进而形成了对被焊工件8小孔内壁的自动堆焊。 
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (5)

1.一种小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪,含有焊炬体,所述焊炬体中设置有冷却管道和保护气体管道,其特征是:所述焊炬体的前端设置有钨极针,所述钨极针前后两侧的焊炬体上分别设置有前阻流板和后阻流板,所述保护气体管道的前端管口设置在所述前阻流板和后阻流板之间,所述焊炬体下部设置有绝缘焊丝导管。
2.根据权利要求1所述的小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪,其特征是:所述钨极针通过锁紧螺钉固定在所述焊炬体上。
3.根据权利要求1所述的小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪,其特征是:所述绝缘焊丝导管的后端设置有送丝机。
4.根据权利要求1所述的小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪,其特征是:所述绝缘焊丝导管倾斜设置,其后端高于前端。
5.根据权利要求1-4任一项所述的小孔内壁钴铬钨硬合金自动堆焊枪,其特征是:所述冷却管道和保护气体管道的后端管口分别设置有水冷接头和保护气体接头,所述保护气体为氩气。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105458457A (zh) * 2016-01-06 2016-04-06 豪利机械(苏州)有限公司 深孔内壁堆焊方法
CN105965131A (zh) * 2016-07-15 2016-09-28 大连松海石化检修工程有限公司 对接管的管内焊接装置及焊接方法
CN110091038A (zh) * 2019-04-28 2019-08-06 江苏航运职业技术学院 一种多用途双丝窄间隙焊枪

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