CN205464747U - 一种单电源双丝埋弧焊焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单电源双丝埋弧焊焊枪，包括焊枪壳体、焊丝甲和焊丝乙，焊枪壳体内设置有相互绝缘的焊接电流输入端口甲和焊接电流输入端口乙，焊接电流输入端口甲和焊接电流输入端口乙下端分别连接导电嘴甲和导电嘴乙，焊接电流输入端口甲和焊接电流输入端口乙上端分别通过导线连接焊接电源的两极，焊丝甲和焊丝乙分别穿过导电嘴甲和导电嘴乙，焊丝甲和焊丝乙之间绝缘设置。该单电源双丝埋弧焊焊枪的两焊丝为串联关系，两者所得电流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了焊接熔敷效率；而且其结构合理，维护方便，焊接适应性强，具有极大的经济效益和市场应用前景。

Description

一种单电源双丝埋弧焊焊枪

技术领域

本实用新型涉及一种埋弧焊焊枪，具体涉及一种单电源双丝埋弧焊焊枪。

背景技术

常规埋弧焊是一种利用位于焊剂层下电极与焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化电极、焊剂和母材金属的焊接方法，电弧和焊接区域由焊剂覆盖，焊接熔池由焊剂所形成的渣保护而不受大气侵入。电极和工件分别与焊接电源的输出端相连，连续送进的焊丝在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下引燃电弧，电弧热使焊丝、焊剂、母材熔化以致部分蒸发，在电弧区形成蒸汽空腔，电弧在该蒸汽空腔内稳定燃烧，底部是金属熔池，顶部是熔渣，随着电弧向前移动，电弧力将液态金属推向后方并逐渐冷却凝固成焊缝，熔渣凝固成渣壳覆盖在焊缝表面，防止空气对高温焊缝的氧化。

埋弧焊具有生产效率高、焊接质量好、容易实现机械自动化、劳动条件好等优点，已被广泛运用于造船、压力容器制造、管道焊接等领域。为了加大熔深和提高焊接生产效率，近年来多丝埋弧焊受到越来越多的关注。

目前，常见的有单电源并列双丝埋弧焊和双电源纵列双丝埋弧焊。其中，单电源并列双丝埋弧焊只有一套控制系统，电源连接焊丝和被焊工件，两焊丝垂直于焊缝分布，这种焊接方法的明显缺陷在于两根焊丝的分流作用导致每根焊丝上所得的电流只有电源输出电流的一半。另外一种双电源纵列双丝埋弧焊有两个电源、两套控制系统，两根焊丝平行于焊缝分布，焊接参数可以单独控制，适应性较强，然而其主要问题是设备造价高。

因此，为了提高埋弧焊的使用性能，有必要对现有埋弧焊进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种单电源双丝埋弧焊焊枪，具有焊接熔敷效率和能量利用率，以及更好的焊接适应性。

本实用新型的技术方案是提供了一种单电源双丝埋弧焊焊枪，包括焊枪壳体、焊丝甲和焊丝乙，所述焊枪壳体内设置有相互绝缘的焊接电流输入端口甲和焊接电流输入端口乙，所述焊接电流输入端口甲和焊接电流输入端口乙下端分别连接导电嘴甲和导电嘴乙，所述焊接电流输入端口甲和焊接电流输入端口乙上端分别通过导线连接焊接电源的两极，所述焊丝甲和焊丝乙分别穿过导电嘴甲和导电嘴乙，焊丝甲和焊丝乙之间绝缘设置。

进一步地，上述焊丝甲和焊丝乙之间平行排布，或相互倾斜成一定角度。

进一步地，上述焊丝甲和焊丝乙之间倾斜设置的角度为0～90°。

进一步地，上述焊丝甲和焊丝乙垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布。

进一步地，上述焊丝甲和焊丝乙同时作用于一个熔池。

进一步地，上述焊接电流输入端口甲和导电嘴甲外侧设置有绝缘套管甲，所述焊接电流输入端口乙和导电嘴乙外侧设置有绝缘套管乙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种单电源双丝埋弧焊焊枪中两焊丝为串联关系，两者所得电流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了焊接熔敷效率。

(2)本实用新型提供的这种单电源双丝埋弧焊焊枪结构合理，维护方便，焊接适应性强，具有极大的经济效益和市场应用前景。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型单电源双丝埋弧焊焊枪的结构示意图。

附图标记说明：1、焊丝甲；2、导线；3、焊接电流输入端口甲；4、绝缘套管甲；5、导电嘴甲；6、焊枪壳体；7、导电嘴乙；8、绝缘套管乙；9、焊接电流输入端口乙；10、焊接电源；11、焊丝乙。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种如图1所示的单电源双丝埋弧焊焊枪，包括焊枪壳体6、焊丝甲1和焊丝乙11，所述焊枪壳体6内设置有相互绝缘的焊接电流输入端口甲3和焊接电流输入端口乙9，所述焊接电流输入端口甲3和焊接电流输入端口乙9下端分别连接导电嘴甲5和导电嘴乙7，所述焊接电流输入端口甲3和焊接电流输入端口乙9上端分别通过导线2连接焊接电源10的两极，所述焊丝甲1和焊丝乙11分别穿过导电嘴甲5和导电嘴乙7，焊丝甲1和焊丝乙11之间绝缘设置。

开启电源进行焊接时，焊丝甲1和焊丝乙11在两个送丝轮的作用下不断送进，焊丝甲1和焊丝乙11分别穿过导电嘴甲5和导电嘴乙7，由于导电嘴甲5和导电嘴乙7分别连在焊接电流输入端口甲3和焊接电流输入端口乙9上，而焊接电流输入端口甲3和焊接电流输入端口乙9又通过导线2分别和焊接电源10的两极相连，在焊接电源10的供电作用下，电流最终作用于焊丝甲1和焊丝乙11。引弧初期，焊丝甲1和焊丝乙11接触到被焊工件时，形成焊接电源10—焊丝甲1—工件—焊丝乙11—焊接电源10的通路，电弧被引燃，最终形成焊接电源10—焊丝甲1—电弧—工件—电弧—焊丝乙11—焊接电源10的稳定通路。而由于焊丝甲1和焊丝乙11为相互串联关系，所以二者所得电流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了熔敷效率。

作为一种优选的实施方式，所述焊接电流输入端口甲3和导电嘴甲5外侧设置有绝缘套管甲4，所述焊接电流输入端口乙9和导电嘴乙7外侧设置有绝缘套管乙8。绝缘套管甲4和绝缘套管乙8有效保证了焊丝甲1和焊丝乙11之间的良好绝缘。

另外，焊丝甲1和焊丝乙11的排布比较灵活，焊丝甲1和焊丝乙11之间平行排布，或相互倾斜成一定角度，该倾斜角度在0～90°之间。焊丝甲1和焊丝乙11垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布。焊丝甲1和焊丝乙11平行于焊接方向排布时前面焊丝可起到预热作用，后面焊丝可起到后热和完整焊缝的作用。垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布的焊丝甲1和焊丝乙11也可同时作用于一个熔池，增大焊接熔敷效率。

综上所述，本实用新型提供的这种单电源双丝埋弧焊焊枪中两焊丝为串联关系，两者所得电流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了焊接熔敷效率；而且其结构合理，维护方便，焊接适应性强，具有极大的经济效益和市场应用前景。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单电源双丝埋弧焊焊枪，包括焊枪壳体(6)、焊丝甲(1)和焊丝乙(11)，其特征在于：所述焊枪壳体(6)内设置有相互绝缘的焊接电流输入端口甲(3)和焊接电流输入端口乙(9)，所述焊接电流输入端口甲(3)和焊接电流输入端口乙(9)下端分别连接导电嘴甲(5)和导电嘴乙(7)，所述焊接电流输入端口甲(3)和焊接电流输入端口乙(9)上端分别通过导线(2)连接焊接电源(10)的两极，所述焊丝甲(1)和焊丝乙(11)分别穿过导电嘴甲(5)和导电嘴乙(7)，焊丝甲(1)和焊丝乙(11)之间绝缘设置。

2.如权利要求1所述的单电源双丝埋弧焊焊枪，其特征在于：所述焊丝甲(1)和焊丝乙(11)之间平行排布，或相互倾斜成一定角度。

3.如权利要求2所述的单电源双丝埋弧焊焊枪，其特征在于：所述焊丝甲(1)和焊丝乙(11)之间倾斜设置的角度为0～90°。

4.如权利要求1或2所述的单电源双丝埋弧焊焊枪，其特征在于：所述焊丝甲(1)和焊丝乙(11)垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布。

5.如权利要求4所述的单电源双丝埋弧焊焊枪，其特征在于：所述焊丝甲(1)和焊丝乙(11)同时作用于一个熔池。

6.如权利要求1所述的单电源双丝埋弧焊焊枪，其特征在于：所述焊接电流输入端口甲(3)和导电嘴甲(5)外侧设置有绝缘套管甲(4)，所述焊接电流输入端口乙(9)和导电嘴乙(7)外侧设置有绝缘套管乙(8)。