CN203918197U - 一种co2气体保护焊枪喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于材料加工工程领域，涉及金属材料的焊接设备，特别是一种CO2气体保护焊枪喷嘴，包括焊枪座、气筛、喷嘴壳体和导电嘴，喷嘴壳体采用变截面设计，焊枪座安装在喷嘴壳体的连接部处，气筛为一端大、一端小的橡胶圆筒，大开口端密封包围焊枪座靠近出气口的一端，其小开口端密封包围在所述导电嘴中部；所述导电嘴为一端大一端小的柱状结构，中间开有内孔，较小一端朝向出气口，较大一端外设置外螺纹，并以螺纹方式安装在焊枪座靠近出气口的一端。本实用新型适用于大厚度小角度坡口打底焊的CO2气体保护焊，尤其适用于厚度超过60mm钢板打底焊的CO2气体保护焊操作，如板厚超过60mm厚钢板K型坡口打底焊的CO2气体保护焊操作。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工工程领域，涉及一种金属材料的焊接设备，具体地说是一种CO2气体保护焊枪喷嘴。
背景技术
在金属材料加工工程领域，CO2气体保护焊具有效率高、技术成熟的特点，是最为常见的电弧焊焊接方法。在CO2气体保护焊的焊接过程中，CO2气体从喷嘴中喷出，在熔敷金属的表面形成CO2气体氛围，保护熔池不受空气中O2、N2和水蒸气等气体的干扰。但在厚度超过60mm的特厚板的CO2气体保护焊中，由于坡口角度较小，焊枪喷嘴直径较大，造成焊枪无法到达焊接坡口的根部区域，以至于在特厚板的根部采用CO2气体保护焊进行打底焊时，焊枪无法达到坡口根部，造成施工困难，焊接接头根部未融合、夹杂等焊接缺陷。同时由于焊枪离熔池距离较远，造成CO2气体保护效果较差，同时出现气孔、熔敷金属氧化等问题。
目前针对这种问题，主要的解决思路是：一，采用直径较小的焊枪喷嘴，使焊枪尽量深入坡口根部；二，改变焊接坡口形式，采用大角度坡口或双V型坡口。第一种思路由于受CO2气体保护焊的气体流量限制，在气体流量一定的情况下减小焊枪喷嘴的直径，势必会造成CO2气体喷出速度过快，造成电弧不稳定等问题；第二种思路虽然效果较好，但是会改变焊接接头的坡口设计，还会增加焊接工作量，同样适用性不强。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种CO2气体保护焊枪喷嘴，本实用新型结构简单、制作方便，在特厚板小坡口角度焊接过程中，使焊枪可以达到坡口根部，大大降低了施工难度，同时在不改变CO2气体流量的情况下，为焊接熔池提供更好的CO2气体保护。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种CO2气体保护焊枪喷嘴，包括焊枪座、气筛、喷嘴壳体和导电嘴，所述喷嘴壳体采用变截面结构，包括连接部、导流部和出气口，所述连接部截面为竖椭圆形，连接部和导流部的连接处截面为圆形，所述导流部和出气口截面为横椭圆形；所述焊枪座安装在喷嘴壳体的连接部处，所述气筛为包括大开口端和小开口端的圆筒状结构的圆筒状结构，并在圆筒的侧壁开有若干小孔，大开口端密封紧固连接在焊枪座靠近出气口的一端，其小开口端密封紧固连接在所述导电嘴中部；所述导电嘴为一端呈锥形结构的空心管，所述导电嘴呈锥形结构的一端朝向出气口，另一端安装在焊枪座靠近出气口的一端。
本实用新型进一步限定的技术方案是：导电嘴外部结构截面形状为圆形、椭圆形、三角形、方形或多边形，导电嘴内孔的截面形状亦为圆形、椭圆形、三角形、方形或多边形。
进一步的，焊枪座与喷嘴壳体采用螺纹或夹扣方式连接，喷嘴壳体为紫铜喷嘴结构或紫铜表面镀锡的喷嘴结构。
本实用新型的有益效果是：
针对CO2气体保护焊在焊接特厚板的过程中出现的焊枪无法达到坡口根部的问题，通过采用椭圆形的出气口方案，在不改变截面积的情况下加大焊枪的伸入量，使焊枪可以达到坡口根部。
同时，喷嘴壳体采用变截面设计，由连接部、导流部和出气口三部分组成，连接部采用螺纹或夹扣方式与枪座连接，导流部作用是导通CO2气体，而出气口则使CO2气体从喷嘴喷出，在熔池表面形成保护氛围，在不改变CO2气体流量的情况下，给焊接熔池更好的CO2气体保护。
喷嘴采用紫铜制作，表面亦可以镀锡，连接部和导流部的连接处截面为圆形，而在出气口则采用椭圆型截面设计，焊接时使喷嘴出气口椭圆的长轴方向与坡口方向、焊接方向一致，更便于在特厚板小坡口角度焊接过程中，使焊枪可以达到坡口根部，降低施工难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷嘴示意图；
图3为图2的A-A’截面示意图；
图4为图2的B-B’截面示意图；
其中，1-焊枪座、2-气筛、3-喷嘴壳体、4-导电嘴、31-连接部、32-导流部、33-出气口。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种CO2气体保护焊枪喷嘴，结构如图至图4所示，包括焊枪座1、气筛2、喷嘴壳体3和导电嘴4，喷嘴壳体3采用变截面设计，包括连接部31、导流部32、出气口33，连接部31截面为竖椭圆形，连接部31和导流部32的连接处截面为圆形，导流部32和出气口33截面为横椭圆形；
焊枪座1安装在喷嘴壳体3的连接部31处，气筛2为包括大开口端和小开口端的圆筒状结构的橡胶圆筒，侧壁开有若干小孔，大开口端密封包围焊枪座1靠近出气口33的一端，其小开口端密封包围在导电嘴4中部；导电嘴4为一端大一端小的柱状结构，中间开有内孔，较小一端朝向出气口33，较大一端外设置外螺纹，并以螺纹方式安装在焊枪座1靠近出气口33的一端；导电嘴4外部结构截面形状可为椭圆形，导电嘴4内孔的截面形状亦为椭圆形。焊枪座1与喷嘴壳体3采用螺纹或夹扣方式连接，喷嘴壳体3为紫铜喷嘴结构或紫铜表面镀锡的喷嘴结构。
使用时，CO2气体和焊丝从枪座的中心进入喷嘴壳体3，焊丝则经过焊枪座1的中心孔，再通过导电嘴4的内孔到达工作位置，导电嘴4导通电流，而焊丝从导电嘴4中伸出，同时CO2气体由焊枪座1上的小孔进入到气筛2内，从气筛2上小孔在流到喷嘴的导流部32和出气口33，然后CO2气体喷向焊接熔池，防止熔池金属与空气中的O2、N2和水蒸气等气体发生作用，从而避免对熔池金属产生影响，对焊缝进行保护。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (4)
1.一种CO2气体保护焊枪喷嘴，其特征在于，包括焊枪座（1）、气筛（2）、喷嘴壳体（3）和导电嘴（4），所述喷嘴壳体（3）采用变截面结构，包括连接部（31）、导流部（32）和出气口（33），所述连接部（31）截面为竖椭圆形，连接部（31）和导流部（32）的连接处截面为圆形，所述导流部（32）和出气口（33）截面为横椭圆形；
所述焊枪座（1）安装在喷嘴壳体（3）的连接部（31）处，所述气筛（2）为包括大开口端和小开口端的圆筒状结构，并在圆筒的侧壁开有若干小孔，大开口端密封紧固连接在焊枪座（1）靠近出气口（33）的一端，其小开口端密封紧固连接在所述导电嘴（4）的中部；
所述导电嘴（4）为一端呈锥形结构的空心管，所述导电嘴呈锥形结构的一端朝向出气口（33），另一端安装在焊枪座（1）靠近出气口（33）的一端。
2.根据权利要求1所述的CO2气体保护焊枪喷嘴，其特征在于，所述导电嘴（4）外部结构截面形状为圆形、椭圆形、三角形、方形或多边形，所述导电嘴（4）内孔的截面形状亦为圆形、椭圆形、三角形、方形或多边形。
3.根据权利要求1所述的CO2气体保护焊枪喷嘴，其特征在于，所述焊枪座（1）与喷嘴壳体（3）采用螺纹或夹扣方式连接。
4.根据权利要求2或3所述的CO2气体保护焊枪喷嘴，其特征在于，所述喷嘴壳体（3）为紫铜喷嘴结构或紫铜表面镀锡的喷嘴结构。
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| CN104493360A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 北京航星机器制造有限公司 | 激光柔性焊接焊缝气体保护装置 |
| CN107971661A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-01 | 中国核工业二四建设有限公司 | 一种适用于钢制安全壳焊缝的焊接系统 |
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