TW516363B - Composite magnetic material, composite magnetic material sheet, and methods of manufacturing the same - Google Patents
Composite magnetic material, composite magnetic material sheet, and methods of manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- TW516363B TW516363B TW089122448A TW89122448A TW516363B TW 516363 B TW516363 B TW 516363B TW 089122448 A TW089122448 A TW 089122448A TW 89122448 A TW89122448 A TW 89122448A TW 516363 B TW516363 B TW 516363B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- magnetic material
- composite magnetic
- manufacturing
- vinyl chloride
- patent application
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/0083—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising electro-conductive non-fibrous particles embedded in an electrically insulating supporting structure, e.g. powder, flakes, whiskers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
- H01F1/26—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated by macromolecular organic substances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/28—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder dispersed or suspended in a bonding agent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
516363 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明()1 發明背景 本發明係有關電磁干擾抑制器,用以防止不需要之電 磁波漏出電子裝備,或用以提供內部電路間之干擾及由外 部電波所引起之作用錯誤之影響。在實際上,本發明係有 關電磁干擾抑制器,由複合磁性材料構成,爲具有軟磁粉 分散於其中之有機黏合劑組成。 最近,設計用以應付電裝備中之電磁環境問題之措施 之重要性獲得更多認識。此受一背景所支持,其中,多種 電子裝備提供具有較前爲高之密度之電路,及各由半導體 裝置等(此等發射介質雜訊)所構成之主動及被動元件更 爲擁擠。此等係由於電子裝置,諸如數位電子裝備等注重 反應加速電路信號處理速度,更高頻率,更高多功能性能 ,減小體積,降低產品構形之輪廓之背景需求所造成。 結果,常導致裝備之正常操作受干擾。此由線至線交 連之增加所引起,由靜電交連及電磁交連,且亦由輻射雜 訊之干擾所造成。在一些情形,雜訊會影響其他外部裝備 〇 作爲對付具有較高處理速度,更進步之功能,及較高 密度之電子裝置所引起之雜訊之反制措施,尤其是,對付 在準微波帶中所引起之雜訊之反制措施,可採取裝設低通 濾波器,屏罩等。然而,使用組成件之反制措施需要電子 裝置中之空間來安裝,且在設計階段需考慮減小積體及降 低輪廓。使用組成件之反製措施故此不適甩作爲緊急措施 。而且,電感組成件助長實數部份導磁率//>,且不足引 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210'〆297公釐) I n 111 n 111 11 -- I n ϋ I - ! I n — 备 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -4 - 516363 A7 B7 五、發明説明(> 用於現準微波帶中。而且,在執行不小心之屏蔽之情形, 會引起二次電磁交連。 於反應該等問題,已有提出上述複合磁性材料片,用 以抑制電磁干擾,作爲對付準微波帶之雜訊之反製措施之 一。例如,在未審日本專利公報7 - 2 1 2 0 7 9號及未 審曰本專利公報7 — 1 8 3 9 1 1號中提出有關複合磁性 材料片,能抑制電磁干擾。 上述複合磁性材料片對應於準微波帶,並能降低輻射 雜訊之導磁率及二次電磁交連,作爲電波吸收器,使用具 有寬頻譜之高實數部份導磁率及虛數部份導磁率 。故此,可減輕反雜訊措施及產品發展之負擔,並避免妨 礙達成電路之減小積體及提高密度。 而且,在市面上,需要一種反雜訊措施之組成件,此 與上述複合磁性材料同樣容易使用,並能相當於改裝組成 件。反雜訊措施之組成件宜具有相當成份之頻帶,即是準 微波帶中之底頻(在10 - 100附近)。而且,在進行 電子裝備之積減小之環境中,複合磁性材料片需要具有與 上述準微波帶相對應之較低之輪廓。 用於準微波帶上之上述複合磁性材料片在頻率較低時 ,可提供較小之導磁比率。故此,提供較低構形輪廓受限 制,及抑制電磁干擾之效果降低,如自#〃之上升頻率可 明瞭。作爲可採用於小型電子裝備,諸如行動通訊裝備等 中之另一反雜訊措施,在觀念上可接受裝置鐵酸鹽磁體或 橡膠鐵酸鹽磁體。然而,在大部份情形,不能裝置鐵酸鹽 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ---------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 516363 A7 _____ B7______ 五、發明説明(> 磁體,因爲可能破裂或難以設置之問題。另一方面,較不 能破裂之橡膠鐵酸鹽磁體不能充分抑制雜訊,即使有安裝 之空間亦然。 諸如線圈,濾波器等組成件可用於較之在1 〇 -1 0 0附近爲低及爲局之頻率上。然而’目前並未發現容 易使用於上述頻帶中之反雜訊措施。即使發現與此反雜訊 措施相當之組成件,基體等之設計改變需要大量之成本及 人力。 爲解決此等問題,需要提供一種複合磁性材料片,可 採用於較低頻率(在1 0 - 1 00附近)上,且能具有電 磁干擾抑制效果,即使在其較低輪廓上亦然。 爲提供此一複合磁性材料片,需提高導磁率及// ",並降低磁諧掁頻率。於反應此等需求,例如,未審之 日本專利公報1 〇 - 1 6 8 2 7 3號提出一種複合磁性材 料片,其中,提高頻帶(在1 〇 - 1 〇 〇附近)之抑制效 果,且調整至較低輪廓。由使用上述未審之日本專利公報 ,達成電磁干擾抑制效果之提高及構形輪廓之降低。 在此,說明有關用以製造上述複合磁性材料之方法之 一例。作爲製造上述準微波帶複合磁性材料片之方法,有 一濕法,其中,平坦軟磁粉,黏合劑,及用以溶解黏合劑 之溶劑之經揉和及攪拌之漿體區混合物由使用刮刀等構製 成膜片;及一乾法,其中,平坦軟磁粉及黏合劑由揉和機 等揉合,並由壓軋等製造成形。 而且,在製造上述未審日本專利公報一 1 6 8 2 7 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -6- 516363 經濟部智慧財產局員工消費合作社印契 A7 B7 五、發明説明(> 號所發表之複合磁性材料中,應變經消除之平坦軟磁粉由 濕法製成板,俾在製造過程中不產生應變於平坦軟磁粉上 ,並由壓機施加垂直方向上之壓力於板表面上,如此達成 高密度。故此,可提高在頻帶中之電磁干擾抑制效果,並 對應降低輪廓。 即使由未審之日本專利公報一 1 6 8 2 7 3號所發表 之方法提高抑制具有頻率在1 0 - 1 0 0附近之雜訊之效 果,並降低構形之輪廓,可獲得其中具有電磁干擾抑制效 果之一複合磁性材料。然而,由上述方法所獲得之複合磁 性材料防火不足。 而且,不能僅由塗敷獲得充分之導磁性質,且在擠壓 平坦軟磁粉,以增加裝塡因數來保持高導磁率之情形,平 坦軟磁粉結果獲得應變,且難以獲得所需之性質。 而且,未審之日本專利公報一 1 6 8 2 7 3號所發表 之具有厚度〇 . 3以上之複合磁性材料片可撓性不良,且 當厚度在塗敷過程中減小時,機械強度降低,從而在後處 理中搬動困難。 又且,在上述複合磁性材料中,由濕氣浸入內部所引 起之奇異變化現象,具體言之,發現密度下降,且表面上 之黏合劑之塗層需要增加高溫高濕度之抵抗力,而不管厚 度如何。 而且,依據上述乾法,應力經消除之平坦軟磁粉供應 時再有應力。因而難以獲得所需之特性。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210'〆297公釐) 裝 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 516363 A7 B7 五、發明説明($ 發明槪要 ---------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 故此,本發明之目的在提供一種用作電磁干擾抑制器 之複合磁性材料,及製造該複合磁性材料之方法,其中保 持強度及電干擾抑制效果,且其中,由高密度充塡應力已 移去之平坦軟磁粉,提供充分之防火及機械強度。 隨說明進行,可明暸本發明之其他目的 依據本發明之一方面,提供一種製造複合磁性材料之 方法,其中,已移去應變之平坦軟磁粉及黏合劑混合及揉 和,以獲得一混合物,由選自壓軋模製,注入模製,及擠 壓模製所組之群中之模製措施,製造該混合物爲一板,其 特徵爲該黏合劑包含氯乙烯樹脂,具有玻璃轉變溫度不低 於 5 0 〇C。 黏合劑可爲氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合物,具有 玻璃轉變不低於5 0 °C。 線 氯乙烯樹脂中之氯乙烯單體之含量爲7 5 - 9 0克分 子%。 氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合比率爲4 : 1至1 : 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4重量。 該平坦軟磁粉朝向及排列於複合磁性材料片之同平面 方向,及由施加壓軋加工於複合磁性材料片,提高平坦軟 磁粉之縮緊密度,使用選自軋薄裝置,軋光裝置,及壓製 裝置所組之群中之一裝置。 該軋薄裝置及軋光裝置設有輥子,此爲選自具有橡膠 硬度不小於9 0之橡膠及一聚合材料所組之群中之一材料 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -8 - 516363 A7 B7 五、發明説明(_ 所製。 可由該方法製造合磁性材料或複合磁性材料片。 依據本發明之一另方面,亦提供一種製造複合磁性材 料之方法,其中’已移去應變之平坦軟磁粉及溶解於溶劑 中之黏合劑所構成之漿體區之磁性塗層由選自模塗敷,影 印塗敷,及反向塗敷所組之群中之塗敷措施構製成一板, 其特徵爲該黏合劑包含氯乙烯樹脂,具有玻璃轉變不低於 5 0 °C。 黏合劑可爲氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合物,具有 玻璃轉變不低於5 0 °C。 氯乙烯樹脂中之氯乙烯單體之含量爲7 5 - 9 0克分 子%。 氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合比率爲4:1至1: 4重量。 該平坦軟磁粉朝向及排列於複合磁性材料片之同平面 方向,及由施加壓軋加工於複合磁性材料片,提高平坦軟 磁粉之縮緊密度,使用選自軋薄裝置,軋光裝置,及壓製 裝置所組之群中之一裝置。 該軋薄裝置及軋光裝置設有輥子,此爲選自具有橡膠 硬度不小於9 0之橡膠及聚合材料所組之群中之一材料所 製。 可由該方法製造一複合磁性材料或一複合磁性材料片 〇 本發明中所用之平坦軟磁粉可由機械磨製球形或不限 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I---------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 516363 A 7 __ B7 __ 五、發明説明(} 定形狀之粗粉成平坦形狀而獲得。在磨製過程中,平坦軟 磁粉中產生應變,致粉之特性惡化。然而,上述應變可由 執行退火處理移去。需執行退火處理,以獲得具有所需特 性之平坦軟磁粉。視軟磁粉之材料而定,適當決定退火處 理之條件。 如上述,有乾法及濕法製造軟磁粉及黏合劑之混合物 爲一板。濕法在降低平坦軟磁粉之外力負載上較宜。在本 發明中,可由模塗敷,影印塗敷,或反向塗敷構製一膜片 ,獲得複合磁性材料,其中,軟磁粉之平坦方向朝向一板 之同平面方向。 在本發明中,使用具有玻璃轉變溫度爲5 0 °C或以上 之氯乙烯樹脂作爲黏合劑。故此,在室溫上之黏合劑之強 度增加。在加工過程中較易搬動複合磁性材料。 使用氯乙烯樹脂增加黏合劑中之氯含量。從而,提高 防火性。而且,可提高複合磁性材料之高溫及高濕度抵抗 力.,因爲氯乙烯樹脂具有較聚乙烯爲低之水蒸汽滲透性。 在本發明中,充分呈現上述效果之氯乙烯樹脂中之氯 乙烯單體之含量之最宜値爲7 5 - 9 0克分子%,及氯酸 聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合比率爲4:1一1:4重量。 有效提高複合磁性材料之密度,以獲得具有高導磁率 之複合磁性材料。可在製成膜片並移去溶劑後,由施加壓 軋加工於該板上,達成高密度。故此,在本發明之複合磁 性材料片之製造方法中,由使用壓機或輥子之壓軋裝置垂 直加壓複合磁性材料之一表面。壓製產生二次效果,以提 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 訂 n 备 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -10- 516363 A7 B7 五、發明説明(、 高平坦軟磁粉之定向程度。 在上述方法中,如不細心施加壓製加工於複合磁性材 料上,會在平坦軟磁粉中再產生應變。故此,本發明中使 用一種壓軋裝置,設有由具有橡膠硬度不低於9 0之橡膠 或聚合材料所構成之輥子。 附圖簡述 圖1顯示本發明之較佳實施例之複合磁性材料之相對 導磁率之鑑定結果; 圖2爲槪要圖,用以顯示本發明之較佳實施例之壓軋 過程中所用之雙軸軋薄輥子; 圖3槪要圖,用以顯示壓軋過程中所用之雙軸軋薄輥 子,其中,雙軸軋薄輥子受壓熔接及變形;及 圖4爲槪要圖,顯示用以鑑定本發明之較佳實施例之 複合磁性材料之電磁干擾抑制效果之一裝置。 主要元件對照表 I 裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 2 層 2 3 金 屬 輥 子 4 1 複 合 磁 性材料片 4 2 電 磁 場 波源 4 3 電 磁 強 度量度工具 4 4 微 環 形 天線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(210Χ297公釐) -11 - 516363 A7 B7 五、發明説明($ 較佳實施例之詳細說明 參考圖1至圖4,說明本發明之較佳實施例之一複合 磁性材料,一複合磁性材料片,及複合磁性材料及複合磁 性材料片之製造方法。 首先’製備具有平均直徑爲3 5 //及寬高比不小於5 之--合金粉,作爲平坦軟磁粉。使該平坦軟磁粉在溫度 保持於6 5 0 °C之情況上接受熱處理2小時,以移去其應 〇 分別量出6 5重量%之平坦軟磁粉,1 4重量%之黏 合劑(其中,氯酸聚乙烯及氯化乙烯樹脂以重量比4 : 1 混合),1重量%之鈦酸鹽交連劑,及200重量%之甲 苯作爲溶劑。 置所有上述材料於混合器中,在其中攪拌,使平坦軟 磁粉接受由交連劑之表面處理。而且,黏合劑溶解於溶劑 中。從而獲得用以製造複合磁性材料之漿體。在本發明之 此實施例中,黏合劑溶解於溶劑中,俾與其他材料混合, 故不加應變於平坦軟磁粉上。 順便言之,本實施例中所用之氯乙烯樹脂具有7 5 -9 0重量%之氯乙烯單體之含量及不低於5 0°C之玻璃轉 變溫度。氯乙烯樹脂不獨有助於提高複合磁性材料之防火 ,且亦改善壓軋之可加工性。 其次,上述漿體由模塗敷成膜片,具有平坦軟磁粉之 平坦表面朝同平面方向,俾製成一複合磁性材料片。依上 述操作所製之複合磁性材料片具有厚度約爲0 . 〇 8。可 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 批衣 訂 線
經濟部智慧財度局員工消費合作社印製 -12- 516363 A7 B7 五、發明説明()〇 在製程中消除溶劑之前,執行磁場定向’使平坦軟磁粉具 有最大程度之定向。由影印塗敷或反向塗敷法塗敷亦可。 而且,上述黏合劑之成份決定中考慮複合磁性材料之 彈性。然而,當複合磁性材料可較剛硬時,氯酸聚乙烯及 氯乙烯樹脂之混合比率可爲1 ·· 4重量。可由調整該比率 於1 : 4及4 : 1之間,獲得具有願意之機械強度及可撓 性之複合磁性材料。故此,可有各種產品構造。例如,當 製造具有厚度不超過〇 . 1之非常薄之複合磁性材料時, 宜混合較大量之氯乙烯樹脂,以顧及其後製程之可加工性 〇 而且,如氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合比率在上述 範圍之外,則導致發生不需要之效果。即是,當'氯乙烯樹 脂太多時,可撓性欠缺。另一方面,當氯酸聚乙烯太多時 ,不獨複合磁性材料之機械強度欠缺,且防火性較低。 然後,上述之複合磁性材料片接受壓軋加工,使用圖 2所示之雙軸軋薄輥。在輥子間隔決定大致爲零,及溫度 保持於5 0 °C之情況下執行壓軋。具有橡膠硬度不小於 9 0之橡膠或聚合材料所構成之層形成於金屬輥子2 3之 表面上,如圖2所示之輥子。在此,如此所述之橡膠硬度 爲由J I S,K 6 2 5 3中所標準化之橡膠硬度測試方法 所測量得之國際橡膠硬度値。 圖3顯示由圖2所示之橡膠或聚合材料所構成之層 2 2加壓熔接。由於該部份彈性變形,故由變形形成某程 度面積之接觸部份3 3,如顯示於圖3。故此,在該部份 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ---------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -13- 绖濟郎智慧財產局員工消費合作社印製 516363 A7 _B7 五、發明説明( 中壓軋之複合磁性材料片受均勻壓軋,而不接受局部高壓 力。故此,不施加應變於平坦軟磁粉上。 故此,可壓軋複合磁性材料片,而不轉移磁諧掁頻率 至較高頻率方,並引起相對導磁率///及/Z"之降低。由 壓軋加工,複合磁性材料片之密度變爲壓軋前之密度之 1 · 5 倍。 圖1顯示複合磁性材料片之相對導磁率特性之量度結 果。在圖1中,參考編號1 1及1 2分別顯示由上述複合 磁性材料片之輥子壓軋加工後之及。另一方面, 參考編號1 3及1 4分別顯示由上述複合磁性材料片之輥 子壓軋加工前之及。而且,參考編號15及16 分別顯示由乾法製造之複合磁性材料片之及〃 。說 明參考編號1 5及1 6,以供比較。 如淸楚顯示於圖1,在本發明之實施例之複合磁性材 料片中,証實由壓軋加工改善相對導磁率特性。另一方面 ,在由乾法所製之複合磁性材料片中,証實導磁率特性之 惡化,知道此係由於應變加於平坦軟磁粉上之故。 而且,雖此處說明有關具有雙軸輥子之壓軋裝置,但 亦可使用軋光裝置或壓製裝置作爲壓軋裝置。在此情形, 需製造由具有橡膠硬度不小於9 0之橡膠或聚合材料所構 成之一層成爲輥子,設有上述軋光裝置。可製造複合磁性 材料片,由使用壓製裝置堆疊大量之板片加厚,與使用其 中具有輥子之壓軋裝置之情形相較。 其次,參考圖4,說明本發明之實施例之複合磁性材 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) I---------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -14- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 516363 Α7 ___ Β7 五、發明説明()2 料片之電磁干擾抑制效果與乾法所製者之比較。圖4顯示 用以鑑定電磁干擾抑制效果之裝置之輪廓。該量度裝置包 含一掁盪器作爲電磁場波源4 2,一電磁強度量度工具( 頻譜分析器)4 3,一微環形天線4 4用以發射電磁場, 及一*微環形天線4 5用以接收電磁場,二者具有直徑不大 於2。其中,本實施例之複合磁性材料片4 1置於二微環 开夕天線之間。量度導fe上之哀減效果,以無複合磁性材料 片之情形爲基準。在此等情形中,使用具有厚度〇 · 3及 0 · 5之複合磁性材料片。結果顯示於下表中。
頻率 50MHz 200MHz 本實施例(厚度爲0.3mm) -47dB -13dB 本實施例(厚度爲0.5mm) -12dB -9dB 本實施例(厚度爲0.5mm) -lOdB ^8dB 如上表所示’在具有厚度〇 · 3之本實施例之複合磁 性材料片中所獲得之電磁干擾抑制效果幾乎等於由乾法所 製之具有厚度Ο · 5之複合磁性材料片所提供之値。 在此,說明有關僅由所謂濕法所製之複合磁性材料。 然而’在由乾法所製之複合Ϊ&性材料中,可充分達成防火 及機械強度,與由濕法所製之複合磁性材料者同樣。即使 由應用本發明之壓軋法改善相對導磁率特性。然而,在壓 軋前及後之相對導磁率特性在數値上低於由濕法所製之複 合磁性材料者。 張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐1 ~ I---------批衣------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 516363 A7 _ B7 五、發明説明()3 如以上所詳述,依據本發明,可獲得一複合磁性材料 ,其中高度充塡無應變之平坦軟磁粉,而在製造過程中不 再加應變於平坦軟磁粉中。故此,可達成複合磁性材料之 降低輪廓。而且,可提高複合磁性材料在頻帶範圍1 0 一 1 0 0附近之電磁干擾抑制效果。 而且’本發明之複合磁性材料具有防火及高機械強度 。故此’本發明之複合磁性材料無需加強劑來塗敷於其表 面上。即使具有小厚度之複合磁性材料亦可容易處理。 I--------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210x297公董) •16-
Claims (1)
- 516363 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第89 122448號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國91年9月30日修正 1 · 一種複合磁性材料之製造方法,已移去應變之平 坦軟磁粉及黏合劑混合及揉和,以獲得一混合物,由選自 壓軋模製,注入模製,及擠壓模製所組之群中之模製措施 ,製造該混合物爲一板,其特徵爲該黏合劑包含氯乙烯樹 脂,具有玻璃轉變溫度不低於5 〇 。 2 · —種複合磁性材料之製造方法,已移去應變之平 坦軟磁粉及溶解於溶劑中之黏合劑所構成之漿體區之磁性 塗層由選自模塗敷,影印塗敷,及反向塗敷所組之群中之 塗敷措施構製成一板,其特徵爲該黏合劑包含氯乙烯樹脂 ,具有玻璃轉變溫度不低於5 0 °C。 3 .如申請專利範圍第1項所述之複合磁性材料之製 造方法,其中,該黏合劑爲氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混 合物,具有玻璃轉變溫度不低於5 0 °C。 4 .如申請專利範圍第2項所述之複合磁性材料之製 造方法,其中,該黏合劑爲氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混 合物,具有玻璃轉變溫度不低於5 0 °C。 5 ·如申請專利範圍第3項所述之複合磁性材料之製 造方法,其中,氯乙烯樹脂中之氯乙烯單體之含量爲7 5 —9 〇克分子%。 6 ·如申請專利範圍第4項所述之複合磁性材料之製 造方法,其中,氯乙烯樹脂中之氯乙烯單體之含量爲7 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ,ιϋί^ϋϋ —i 516363 A8 B8 C8 _— —_ D8 六、申請專利範圍 一 9 〇克分子%。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 7 ·如申請專利範圍第5項所述之複合磁性材料之製 造方法,其中,氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合比率爲4 • 1至1 : 4重量。 8 ·如申請專利範圍第6項所述之複合磁性材料之製 造方法,其中,氯酸聚乙烯及氯乙烯樹脂之混合比率爲4 :1至1 ·· 4重量。 9 ·如申請專利範圍第7項所述之複合磁性材料之製 造方法,其中,該平坦軟磁粉朝向及排列於複合磁性材料 片之同平面方向,及由施加壓軋加工於複合磁性材料片, 提高平坦軟磁粉之縮緊密度,使用選自軋薄裝置,軋光裝 置,及壓製裝置所組之群中任一裝置。 1 0 ·如申請專利範圍第8項所述之複合磁性材料之 製造方法,其中,該平坦軟磁粉朝向及排列於複合磁性材 料片之同平面方向,及由施加壓軋加工於複合磁性材料片 ’提高平坦軟磁粉之縮緊密度,使用選自軋薄裝置,軋光 裝置,及壓製裝置所組之群中任一裝置。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 1 ·如申請專利範圔第9項所述之複合磁性材料之 製造方法,其中,該軋薄裝置及軋光裝置設有輥子,此爲 選自具有橡膠硬度不小於9 0之橡膠及聚合材料所組之群 中之一材料所製。 1 2 ·如申請專利範圍第1 〇項所述之複合磁性材料 之製造方法,其中,該軋薄裝置及軋光裝置設有輥子,此 爲選自具有橡膠硬度不小於9 0之橡膠及聚合材料所組之 本尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210x297公釐) ~~ 516363 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 群中之一材料所製。 1 3 . —種複合磁性材料,其特徵爲該複合磁性材料 由申請專利範圍第1至1 2項之任一項所述之方法製造。 1 4 . 一種複合磁性材料片,其特徵爲該複合磁性材 料片由申請專利範圍第1至1 2項之任一項所述之方法製 造。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ------:--1 I ------訂------·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -3-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30203599A JP2001126910A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 複合磁性体、複合磁性体シートおよびそれらの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW516363B true TW516363B (en) | 2003-01-01 |
Family
ID=17904129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089122448A TW516363B (en) | 1999-10-25 | 2000-10-25 | Composite magnetic material, composite magnetic material sheet, and methods of manufacturing the same |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6620337B1 (zh) |
EP (1) | EP1096844B1 (zh) |
JP (1) | JP2001126910A (zh) |
KR (1) | KR100389781B1 (zh) |
CN (1) | CN1163924C (zh) |
DE (1) | DE60007937T2 (zh) |
MY (1) | MY133600A (zh) |
SG (1) | SG115347A1 (zh) |
TW (1) | TW516363B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100523051B1 (ko) * | 1999-09-28 | 2005-10-24 | 엔이씨 도낀 가부시끼가이샤 | 복합 자성 시트 및 그 제조 방법 |
EP1183921B1 (en) * | 2000-04-17 | 2004-01-14 | NEC TOKIN Corporation | High-frequency current supressor capable of being readily attached to cable or the like and earphone system using the same |
WO2003028911A1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Procedes de production de granules de resine remplis d'une charge avec une densite elevee, et produit moule constitue par ces granules |
JP2008016458A (ja) * | 2004-08-18 | 2008-01-24 | Teijin Ltd | 電磁波吸収シート材料 |
JP4249227B2 (ja) | 2004-12-03 | 2009-04-02 | ニッタ株式会社 | 電磁干渉抑制体、アンテナ装置、及び電子情報伝達装置 |
US7897882B1 (en) * | 2006-04-06 | 2011-03-01 | Majilitie Corporation | Electromagnetic interference and radio frequency absorbing material and process for forming the same |
US8754733B2 (en) * | 2009-08-07 | 2014-06-17 | Magnum Magnetics Corporation | Portable magnetizer systems |
CN103480852B (zh) * | 2013-06-19 | 2016-05-25 | 镇江宝纳电磁新材料有限公司 | 鳞片状金属软磁微粉的制造方法 |
CN109686555B (zh) * | 2017-10-19 | 2022-09-13 | 罗伯特·博世有限公司 | 生产热变形磁体的方法和设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3876529T2 (de) * | 1987-07-31 | 1993-06-24 | Tdk Corp | Magnetisches weicheisenpulver zur formung magnetischer abschirmung, verbindung und verfahren zur herstellung. |
JPH0558034A (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-09 | Nitto Denko Corp | 可逆性感熱記録材料および磁気カード |
JP3401650B2 (ja) * | 1994-01-20 | 2003-04-28 | エヌイーシートーキン株式会社 | 電磁波干渉抑制体 |
JPH0935927A (ja) * | 1995-07-20 | 1997-02-07 | Tokin Corp | 複合磁性体及びそれを用いた電磁干渉抑制体 |
JPH0993034A (ja) * | 1995-09-22 | 1997-04-04 | Tokin Corp | 複合磁性体及びその製造方法ならびに電磁干渉抑制体 |
WO1998010632A1 (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Tokin Corporation | Highly heat-conductive composite magnetic material |
JP3812977B2 (ja) * | 1996-09-30 | 2006-08-23 | Necトーキン株式会社 | 電磁干渉抑制体 |
-
1999
- 1999-10-25 JP JP30203599A patent/JP2001126910A/ja active Pending
-
2000
- 2000-10-24 US US09/694,304 patent/US6620337B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-24 SG SG200006135A patent/SG115347A1/en unknown
- 2000-10-25 DE DE2000607937 patent/DE60007937T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-25 TW TW089122448A patent/TW516363B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-10-25 MY MYPI20005018A patent/MY133600A/en unknown
- 2000-10-25 CN CNB001300563A patent/CN1163924C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-25 EP EP00123170A patent/EP1096844B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-25 KR KR10-2000-0062998A patent/KR100389781B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100389781B1 (ko) | 2003-06-27 |
KR20010070168A (ko) | 2001-07-25 |
CN1163924C (zh) | 2004-08-25 |
CN1294394A (zh) | 2001-05-09 |
JP2001126910A (ja) | 2001-05-11 |
MY133600A (en) | 2007-11-30 |
EP1096844A1 (en) | 2001-05-02 |
DE60007937D1 (de) | 2004-03-04 |
SG115347A1 (en) | 2005-10-28 |
EP1096844B1 (en) | 2004-01-28 |
DE60007937T2 (de) | 2004-11-18 |
US6620337B1 (en) | 2003-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI512768B (zh) | A soft magnetic material, an electronic device, an antenna module, a mobile communication terminal, a method for manufacturing a soft magnetic material, and a method for manufacturing a laminated soft magnetic sheet | |
TWI402865B (zh) | 磁性片及其製造方法 | |
WO2006059771A1 (ja) | 電磁干渉抑制体、アンテナ装置、及び電子情報伝達装置 | |
TW516363B (en) | Composite magnetic material, composite magnetic material sheet, and methods of manufacturing the same | |
JP2009027145A (ja) | 磁性シート及び磁性シートの製造方法、並びに、アンテナ及び携帯通信機器 | |
TW522413B (en) | Composite magnetic sheet and method of producing the same | |
CN111875949A (zh) | 一种耐高温耐水解吸波磁片的制备方法 | |
CN113748471A (zh) | 软磁性金属扁平粉末和使用了该粉末的树脂复合片材以及成型加工用树脂复合化合物 | |
JP2000243615A (ja) | 複合磁性体と、その製造方法 | |
JPH1083911A (ja) | 複合磁性体及びそれを用いた電磁干渉抑制体 | |
KR20160103397A (ko) | 전파방해잡음 흡수기능을 가지는 점착테이프 및 이의 제조방법 | |
CN102690468B (zh) | 薄型射频噪声抑制材料及其制备方法 | |
JP6167560B2 (ja) | 絶縁性の平板状磁性粉体とそれを含む複合磁性体及びそれを備えたアンテナ及び通信装置並びに複合磁性体の製造方法 | |
US6850182B2 (en) | Electromagnetic wave absorber | |
US6521140B2 (en) | Composite magnetic body and electromagnetic interference suppressing body using the same | |
JP2006135037A (ja) | Rfid用磁性シート | |
JP5102704B2 (ja) | 磁性シート及び磁性シートの製造方法 | |
JP3979541B2 (ja) | 複合磁性体及びそれを用いた電磁干渉抑制体 | |
CN112053825B (zh) | 复合磁体、电气电子设备和复合磁体的制造方法 | |
TWI678144B (zh) | 近場用雜訊抑制片 | |
JP2003234594A (ja) | 高性能な電磁波吸収体 | |
CN115020104A (zh) | 一种电磁吸波片的制备方法 | |
CN116761714A (zh) | 电磁波屏蔽材料、电子零件及电子设备 | |
WO2017150301A1 (ja) | 磁性フィルムおよびコイルモジュール | |
KR20180135621A (ko) | 전자파 흡수시트 제조방법 및 그에 의한 전자파 흡수시트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |