TW479016B - Hot sealing device, heat seal method, embossing method, work pressing device, and work - Google Patents

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TW479016B
TW479016B TW90101687A TW90101687A TW479016B TW 479016 B TW479016 B TW 479016B TW 90101687 A TW90101687 A TW 90101687A TW 90101687 A TW90101687 A TW 90101687A TW 479016 B TW479016 B TW 479016B
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TW
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layer
workpiece
mold
sealing
male mold
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TW90101687A
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English (en)
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Jun Fukuda
Masataka Okushita
Kazuki Yamada
Rikiya Yamashita
Hiroshi Miyama
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Dainippon Printing Co Ltd
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    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
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V479016 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明（1 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明係，關於製作聚合物電池時所採用的加熱封口 裝置、加熱封口方法、壓紋成形方法、工件按壓裝置以及 工件。 【習知技術】 （ 聚合物電池’也被稱爲鋰2次電池，係利用鋰離子的 移動產生電流的電池。這樣的聚合物電池係由：具有高分 子聚合物電解質及正極-負極活性物質的聚合物電池本體 、及收納該聚合物電池本體的包裝體所形成。 聚合物電池的用途係，多用於個人電腦、攜帶型末端 裝置（行動電話、PDA等）、數位相機、電動車、儲藏 能源用蓄電池、機械人、及衛星等。 聚合物電池的包裝體係，對金屬施以衝壓加工形成圓 筒狀或長方體狀容器的金屬罐，或者是使用由基層材、鋁 、及密封材層所形成的袋狀基層體。 但是，聚合物電池的包裝體卻有以下的問題。在金屬 罐中，因容器外壁具有剛性，而限制了電池本身的形狀。 因此，因堅硬端部分配合聚合物電池作設計之故，使用聚 合物電池之堅硬端部分的尺寸係被電池所限制導致形狀的 自由度變少。 因此，發展出使疊層體形成袋狀後收納聚合物電池的 單口袋型包裝體，或者對前述基層體衝壓成形後形成凹部 ，開發出將聚合物電池本體收納於凹部的壓紋型包裝體。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） · 4 - r—--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 479016 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（2 ) 壓紋型包覆體係，相較於單口袋型包裝體，變得更小型化 。無論是哪一種形式的包裝體，對於所謂聚合物電池的防 潮性或者是耐穿透性等的強度、絕緣性等，是聚合物電池 之包裝體不可或缺要件。 其次，雖然將聚合物電池本體收納於包裝體內，並對 其外緣施以加熱封口後形成密封包裝，.但於聚合物電池本 體處係，把將電池內部產生之電流導向外側的電極（凸出 部）組裝成板狀。當對包裝體實施密封包裝時，形成在包 裝體包夾電極（凸出部）的狀態下實施加熱封口。但是， 因凸出部具有5 0〜2 0 0 的厚度，包夾著凸出部隻 包裝體的密封部係，在凸出部兩端的斷面部分處，形成包 裝體之熱封層樹脂係因凸出部的厚度形成無法塡補的段差 ，造成空隙的產生。 【發明的揭示】 本發明係，考慮上述情形所發展，且其目的是提供一 種：能製作高精度之聚合物電池的加熱封口裝置、加熱封 口方$、壓紋成形方法、工件按壓裝置以及工件。 V/本發明係一種加熱封口裝置，其特徵爲··於ft收糸^里 具有凸出合避零渉本體的包裝體外緣進行加熱封口 ’ "*、 ' 一 *** 一、〜 丨丨_ , (|| —Γ | 藤加…熱聲卬I置1二.1 ..&且奏黍露Ji 二鼠|蓋里」 JL一至〜春甚漢复封頭的密封面_虫，形成有相當於固定 ΜΜΜΜΛΜ^吝立虽親昀晨部凹部。 本發明之加熱封口方法係，具有下列特徵··於一側未 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -5- ----------,—--------訂---------線 m (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 479016 A7 B7 五、發明說明（3 ) (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 密封之單口袋型包裝體處由前述未密封部分收納具有凸出 部的聚合物電池本體，並將凸出部設定於未密封部分的步 驟；及使用在具有密封面的一對密封頭處的至少其中一方 之密封面內形成有相當於凸出部範圍之凹部的一對密封頭 ，對外裝部之未密封部分施以加熱封口的步驟。 本發明之加熱封口方法係，具有下列特徵：將具有凸 出部的聚合物電池本體收納入壓紋型包裝體內的步驟；及 使用在具有密封面的一對密封頭處的少其中一方之密封面 內形成有相當於凸出部範圍之凹部的一對密封頭，對外裝 部之未密封部分施以加熱封口的步驟。 本發明係，使用具備： 包含：被設置成對應複數之製品外形的公模用拍打器 、及被設置於公模用拍打器內側的成形凸部、及被設置於 成形凸部與公模用拍打器間具有公模按壓部的公模； 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 及包含：對應公模用拍打器的母模用拍打器、及對應 成形凸部的成形凹部、及對應公模按壓部的母模用拍打器 之母模的壓紋成形裝置對工件施以壓紋成形的加工方法， 其特徵爲具備：預先於工件之對應公模按壓部與母模按壓 部間的局部處形成切口的步驟、及在公模與母模之間對工 件施以壓紋成形後形成壓紋部的步驟。 本發明之工件係，藉由具備： 包含：被設置成對應複數之製品外形的公模用拍打器 、及被設置於公模用拍打器內側的成形凸部、及被設置於 成形凸部與公模用拍打器間具有公模按壓部的公模； -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016 A7 B7 五、發明說明（4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 及包含：對應公模用拍打器的母模用拍打器、及對應 成形凸部的成形凹部、及對應公模按壓部的母模用拍打器 之母模的壓紋成形裝置所形成，其特徵爲：在工件之對應 公模按壓部與母模按壓部間的局部處形成切口。 本發明之工件按壓裝置，係按壓工件中利用壓紋成形 而成的壓紋部以外之部分的按壓裝置，其特徵爲：具備： 具有收納工件之壓紋部的收納部，且被配置於工件其中一 側的第1模具；及被配置於工件另一側，且在其與第1模 具間按壓工件的第2模具，且至少對第1模具或第2模具 中的任何一方進行加熱。 【用以發明之最佳實施形態】 第1實施形態 本發明係關於，可於將聚合物電池本體放入包裝體內 ，利用加熱封口的方式對包夾凸出部的包裝體施以密封時 ，避免因凸出物之厚度導致空隙產生的加熱封□裝置。也 就是關於，對凸出部的端部提供密封安定化時必要之壓力 及溫度的密封頭狀物，以下根據相關圖面作詳細的說明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖1 ( a )係，說明聚合物電池包裝用密封頭之形狀 的斜視圖，圖1 ( b )係加熱密封狀態的示意圖。 圖2 ( a )係，使用聚合物電池包裝用密封頭所得之 聚合物電池的斜視圖，圖2 ( b )係圖2 ( a )之X i — X 1部分的剖面圖，圖2 ( c )係圖2 ( b )之Y 1部分的 放大圖。圖3係說明聚合物電池之單口袋型包裝體的斜視 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016 A7 B7_ 五、發明說明（5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖。圖4係說明聚合物電池之壓紋型包裝體的斜視圖。圖 5 ( a )係，說明壓紋型包裝體之成形方法的斜視圖，圖 5 (b)係形成壓紋成形之包裝體本體的示意圖，圖5 ( c)係圖5 (b)之X3 — X3部分的剖面圖，圖5 (d) 係圖5 ( c )之Y 3部分的放大圖。圖6係說明使用本.發明 之聚合物電池用包裝體中疊層體的構成例剖面圖。圖7係 說明製作聚合物電池用包裝體的疊層體之複合疊層的步驟 槪念圖。圖8係說明製作聚合物電池用包裝體的疊層體之 共押出疊層的步驟槪念圖。圖9係說明用來接著聚合物電 池用包裝體與凸出部之接著性薄膜的安裝方法斜視圖。 聚合物電池係按下列方式所製作。首先，採用如尼龍 /接著層/鋁/接著層/聚乙烯之結構的疊層體，製作成 一側形成開口狀的單口袋型聚合物電池用包裝體。接著， 使聚合物電池本體之凸出部對準開口部地，由該開口部處 插入聚合物電池本體，藉由對開口部加熱封口的密封方式 製作聚合物電池。傳統上，使用這種加熱封口方式之密封 頭的密封面係爲平面。當採用平面的密封頭實施加熱封口 時，如圖1 0 ( a )及圖1 〇 ( b )所示地，在突出於聚 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 合物電池1之包裝體5的凸出部4兩端部，靠近包裝體5 之熱封樹脂2 4處因凸出部4的厚度形成無法塡補的段差 ，導致空隙（汽孔）9 d的產生。爲了防止該空隙9 d的 發生，有必要嚴密地管理加熱封口的溫度、及密封壓力的 條件，因此合適的作業範圍變小，使安定生產變的困難。 於圖10 (a) 、（b)中，包裝體5係，具有熱封 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 ____J37____ 五、發明說明（6 ) 樹脂24、.基材層21、隔層22及接著樹脂層23。 本發明團隊係，著重於可使包夾凸出部4側邊之加熱 封口安定的方式做硏究。 其結果係，開發出如圖1 ( a )所示地加熱封口裝置 1 0。加熱封口裝置1 〇係具備：各自具有密封面1 2的 一對密封頭1 0 a、1 〇 b，並於該密封頭1 〇 a、 1 Ob的密封面1 2處形成有凹部1 1。該凹部1 1係， 被設置成在包裝體5之外緣處對應凸出部4的位置。 在圖1 ( a ) 、（ b )中，雖然將凹部1 1設置於兩 個密封頭1 0 a、1 〇 b的密封面1 2處，也可以將凹部 1 1設置於其中的一個密封頭，例如密封頭1 〇 a處。 重複實驗的結果係，當一對密封頭1 〇 a、1 0 b均 設置凹部1 1時，凹部1 1的深度m，係形成凸出部4之 厚度的1/3〜凸出部4厚度的範圍，而凹部1 1的寬度 η係形成凸出部4之寬度+0·2〜凸出部4的寬度 + 2 · 0mm的範圍，其中又以凸出部4之寬度+0 · 3 〜凸出部4的寬度+ 1 · 〇 m m的範圍較佳。 因此，一般的聚合物電池1中凸出部4的厚度約爲 50〜200/zm，寬度約爲5〜20mm。 在採用具有本發明之聚合物電池包裝用密封頭1 〇 a 、1 0 b的加熱封口裝置1 〇製作聚合物電池1之際，當 採用如圖2及圖3所示地單口袋型包裝體5時，該包裝體 5則如圖4所示地，係爲對聚合物電池的包裝材料施以衝 壓成形製作出具有收納聚合物電池3之壓紋部7的單口袋 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -9 - ,—--------訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 ----B7 五、發明說明（7 ) 型包裝體5。單口袋型包裝體5係，如圖3所示地，具有 一側呈未密封狀態的開口部5 a，將聚合物電池本體2由 該開口部5 a處放入包裝體5內，同時對前述開口部5 a 及凸出部4施以加熱封口。圖3中的包裝體5係，雖然是 根據枕型所製作，也可以利用3側密封、4側密封等的製 袋方式來製作。 _ 而，包裝體5爲壓紋型時，如圖4 ( b )所示地，將 聚合物電池本體2放入形成壓紋部7之包裝體本體5 P的 壓紋部7內，對包覆著覆蓋材5 t的包裝體本體5 p及覆 蓋材5 t的邊緣施以加熱封口。在此包裝體5係，由包裝 體本體5 p及覆蓋材5 t所形成。接著，在壓紋型的包裝 體5處係’包含對包裝體5的單邊等施以壓紋成形者（圖 4 ( a ))、和對壓紋形成相當於包裝體5的覆蓋材5 t 施以4邊加熱封口者（圖4 (b))、及對在包裝體5兩 側處形成的壓紋部7施以3邊加熱封口者（圖4 ( c )) 。包裝體5的本體5 p及覆蓋材5 t係，由後述之任何一 種疊層體所形成的包裝材料所構成。 所謂包裝體5的加熱封口法係，加熱融熔最內層，使 最內層間密封者，例如，裝入加熱流體（水、油等）及加 熱器的熱板法；和利用通電的脈衝法；和使用高周波電壓 ’利用薄膜本身發熱的高周波密封法；和藉由超音波振動 的超首波密封法；及以火焰及熱風對密封部內面加熱後密 封的方法等。而’加熱封口後，即使是執行冷卻，也可以 使用與加熱封口裝置1 0之凹部1 1相同之具有凹部的冷 --------訂---------線· 七浐、 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 本紙張尺度刺中國國家標準（CNS)A4祕⑵Q χ 297公爱） -10- 479016 Λ7 ________ B7 五、發明說明（8) 卻裝置。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 可是上述的說明中，如圖2〜圖4所示地，雖然聚合 物電池1備有聚合物電池本體2、及包裝聚合物電池本體 2的包裝體5，其中的聚合物電池本體2係由具有凸出部 (電極）4的電池元件（蓄電部）3所形成。 而’聚合物電池本體2的電池元件3係具有：正極集 電材（鋁、鎳）：和正極活性物質層（金屬酸化物、碳黑 、金屬硫化物、電解液、聚丙烯腈等的高分子正極材料） :和電解質層（碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二甲基、 乙烯•甲基•碳酸酯的碳酸酯電解液；由氯化鋰形成的無 機固體電解質；膏狀電解質）；及負極活性物質（鋰金屬 、合金、碳、電解液、聚丙傭睛等的商分子負極材料）； 及負極集電材（銅、錬、不鎌鋼）。 接著，就形成聚合物電池1之包裝體5的基層體材質 作說明。 構成包裝體5的包裝材料係，至少由基材層、隔層及 最內層所構成，本發明之特徵係，在隔層的兩面設有後述 的化成處理層。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而，最內層的形成就疊層法而言，可採用乾燥疊層法 、熱疊層法、複合疊層法、及共押出疊層法獲得。而，藉 由對根據前述各疊層法所得之疊層體加熱的方式，可使隔 層與最內層的接著強度向上提升，並可藉由聚合物電池構 成要素之電解質與水分作用生成的氟化氫來防止表層剝離 的發生。 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 479016 A7 B7 五、發明說明（9) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 聚合物電池的包裝材料係爲形成包裝聚合物電池本體 2之包裝體5的材料，該包裝體5係，如圖2及圖3所示 的單口袋型體 '及圖4所示的壓紋型體。單口袋型的包裝 體5係爲3邊密封、4邊密封等或枕型等的袋狀形式，圖 2及圖3係’顯示枕型的包裝體5。 . 而，壓紋型的包裝體5係，如圖4 ( a )所示地，是 在單邊具有壓紋部7，並於收納聚合物電池本體2後加熱 封口其四周邊緣者，如圖4 ( b )所示地，是在兩側具有 壓紋部7 ’並於收納聚合物電池本體2後加熱封口其四周 邊緣者。而，如圖4 (c)所示地包夾著彎折部5b在兩 側形成壓紋部7，並於收納聚合物電池本體2後加熱封口 其四周邊緣之方式者。 但是，如圖4(d) 、 （e)所示地，當包裝體5再 單邊具有壓紋部7時，包裝體5係備有：具備側壁8的壓 紋埠7、及具備連接於側壁8之凸緣部9的包裝體本體 5ρ、及覆蓋材5 t。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 其中包裝體5的包裝體本體5 P係，如圖5 ( a )〜 (d )所示地，將疊層體2 0插入具有公模3 1及母模 3 2的模具3 0之間，利用公模3 1與母模3 2之間的押 壓方式所獲得。此時，包裝體本體5 p係由具有側壁8的 壓紋部7、及凸緣部9所構成。 包裝體5係，如圖6 ( a )〜（d )所示地，由至少 具有基材層2 1、及第2化成處理層25a、及隔層22 、及第2化成處理層2 5 b以及最內層2 4的疊層體所形 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 B7 五、發明說明（1G) 成，前述最內層2 4係，由複合疊層法所疊層形成。接著 ，最內層2 4係由未延伸的聚乙烯膜（以下稱P E )或未 延伸的聚丙烯膜所形成者。在壓紋型之包裝體5的情形下 ，爲了與包裝聚合物電池本體2的收納部形成壓紋部7， 故需要成形性良好的疊層體2 0。其次，就構成疊層體 2 0之各層的材料及貼合性作說明。， 本發明之基材層2 1係，由延伸聚酯或尼龍膜所形成 ，此時，所謂的聚酯樹脂係，例如聚乙烯對苯二甲酸酯、 聚丁烯對苯二甲酸酯、聚乙烯對苯二甲酸鹽、聚丁烯對苯 二甲酸鹽、共重聚酯、及聚碳酸酯等。而所謂的尼龍係聚 酰樹脂，亦即如尼龍6、尼龍6 6、尼龍6及尼龍6 6的 共重聚合體、尼龍6 1 0、及聚間二甲苯己二醯二胺（ Μ X D 6 )等。 基材層2 1係，當使用聚合物電池時，因爲是堅硬側 部分及直接接觸的部分，以具有基本之絕緣性的樹脂層較 佳。考慮薄膜單體所存在之汽孔及加工時產生汽孔等情形 ，基材層的厚度必須爲6 // m以上，最好是形成1 2〜 2 5 //m。當基層材2 1由2層以上的樹脂層所形成時， 雖然沒有於圖中顯示，但舉出以下1 )〜7 )的基層材 2卜 1)延伸聚乙烯對苯二甲酸酯/未延伸尼龍 2 )延伸尼龍/延伸聚乙烯對苯二甲酸酯 而，在考量其包裝材料的機械性（在包裝機械、加工 機械中搬送的安定性）；表面保護性（耐熱性、耐電解性 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -13- -----------.----------^---------線 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 B7 五、發明說明（11) );及使聚合物電池用包裝體形成壓紋型的二次加工之際 ，減少壓紋時模具與基層材之間之磨擦抵抗的目的，以採 用使基材層多層化，並於基材層表面設有氟素系樹脂層、 丙烯酸系樹脂層及矽膠系樹脂層者較佳。這樣的實例係， 可舉出下列幾種： 3 )氟素系樹脂/延伸聚乙烯對苹二甲酸酯（氟素系 樹脂係，膜狀物或液狀塗裝後乾燥形成） 4 )矽膠系樹脂/延伸聚乙烯對苯二甲酸酯（矽膠系 樹脂係，膜狀物或液狀塗裝後乾燥形成） 5) 氟素系樹脂/延伸聚乙烯對苯二甲酸酯/延伸尼 龍 6) 矽膠系樹脂/延伸聚乙烯對苯二甲酸酯/延伸尼 龍 7 )丙烯酸系樹脂/延伸尼龍（丙烯酸系樹脂係，膜 狀物或液狀塗裝後乾燥硬化） 隔層2 2係，用來防止特別是水蒸氣由外部侵入聚合 物電池內部的層。所謂的隔層2 2係，使汽孔及加工性（ 單口袋型、壓紋成形性）安定，且爲了維持耐汽孔性採用 厚度1 5 // m以上的鋁、鎳等的金屬。而，隔層2 2的無 機化合物雖然採用如蒸汽附著氧化矽、氧化鋁的薄膜，但 隔層2 2最好採用厚度係，2 0〜8 0 // m的鋁。 更進一進步地改善汽孔的發生後，當聚合物電池1之 包裝體5的樣式爲壓紋型時，爲避免在壓紋成形中裂縫等 的產生，本發明係，隔層2 2所使用的鋁材質係，含鐵量 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -14- - — — — 111 — — — — — — — — — — — —I— 11111111 · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 479016
五、發明說明（12) (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 爲〇 · 3〜9 · 0重量％，又以使用0 · 7〜2 · 0重量 %者較佳。藉由這種情形，相較於不含鐵的鋁時，鋁的延 展性變佳，且因彎折疊層體2 0所產生的汽孔變少。且於 形成壓紋型的包裝體5時，能輕易地形成側壁8。當隔層 2 2中的含鐵量未滿〇 · 3重量％時，防止汽孔發生及改 善壓紋成形等的效果不彰，當鋁的含鐵量超過9 · 0重量 %時，會妨礙鋁的柔軟性，使疊層體的製袋性變差。 而，以冷作壓延所製造鋁在退火的條件下令其柔軟性 •強度•硬度產生變化。本發明中，並非使用未進行退火 的硬質處理品，而是採用稍微或完全退火處理後的軟質處 理品。 鋁之柔軟性•強度•硬度的等級，亦即指退火的條件 ，係選擇配合加工性（單口袋型化、壓紋成形）者較佳。 例如，爲了防止壓紋成形時的折痕及汽孔，可使用因應成 形的程度施以退火後的軟質鋁。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而，本發明團隊著重硏究的結果係，藉由對作爲聚合 物電池包裝用材料之隔層2 2的鋁表面及內面施以化成處 理後，設置化成處理層2 5 a、2 5 b的方式，能達到滿 足前述包裝材料之疊層體2 0。而化成處理實際上係，藉 由形成磷酸鹽、鉻酸鹽、氟化物、三氮雜苯硫醇化合物等 的耐酸性皮膜，於壓紋成形時防止鋁之隔層2 2與基材層 2 1間的表層剝離，而，藉由根據聚合物電池之電解質與 水反應所產生的氟化氫，係能防止隔層2 2之鋁表面的溶 解、腐蝕，特別是存在於鋁表面之氧化鋁的溶解、腐蝕。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 __B7_ 五、發明說明（13) 且藉由化成處理使鋁表面的接著性（濕潤性）向上提升， 並於壓紋成形及加熱封口時，能防止基材層2 1與隔層 2 2發生疊層分離，且能根據由電解質與水反應所形成的 氟化氬防止錦內面的疊層分離。 使用了各種物質對鋁表面施以化成處理，針對其效果 的硏究結果係，於前述耐酸性皮膜形成物質中，以採用由 酚樹脂、氟化鉻（3 )化合物、磷酸的3種成分所構成之 物進行鉻酸鹽處理者較佳。 前述化成處理係，當聚合物電池1之包裝體5爲單口 袋型時，僅對隔層2 2之最內層2 4的單面實施。 當聚合物電池1的包裝體5爲壓紋形時，藉由對鋁之 隔層2 2的雙面作化成處理，可以防止壓紋成形時隔層 2 2與基材層2 1之間的疊層剝離。在隔層2 2之雙面作 化成處理的疊層體2 0也能用於單口袋型的包裝體5。 聚合物電池用包裝材料之最內層的形成方法係，如圖 6 (a)所示地，製作由基材層21/第1接著層26a /第1化成處理層2 5 a/隔層2 2/第2化成處理層 2 5 b所形成的中間疊層體2 0 a ，於該中間疊層體 2 0 a之化成處理層2 5 b的側面上，由第2接著層 2 6 b處對最內層施以乾燥疊層法後形成疊層體2 0。 形成聚合物電池包裝用材料之疊層體2 0的其他方法 係，如圖6 (b)所示地，也可在中間疊層體20b之第 2化成處理層2 5 b的側面上形成酸變性聚烯烴層2 7後 ，藉由對作爲最內層的聚烯烴膜施以熱燥疊層法形成疊層 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） _ 16 _ ----------'—--------訂---------^ AW. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 ______D7__ 五、發明說明（14) ο 聚合物電池用包裝材料之疊層體的另一個形成方法係 ，如圖6 ( c )所示地，也可以利用押出成形之聚烯烴膜 作爲最內層2 4、及押出成形作爲接著樹脂層2 3的酸變 性聚烯烴在中間疊層體2 0 a之第2化成處理層2 5 b.側 的表面上，以複合疊層法形成疊層。圖7中係顯示複合疊 層裝置。 如圖7所示地，在複合疊層裝置4 0中，由供應輥子 40a供應中間疊層體20a ，同時由薄膜輥子46a供 應聚烯烴膜4 6，然後將中間疊層體2 0 a與聚烯烴膜 4 6送入冷卻輥子4 4與壓延輥子4 5之間。此時將來自 於押出機4 1經由型板4 2所供給的酸變性聚烯烴樹脂 4 3送入中間疊層體2 0 a與聚烯烴膜4 6之間，使中間 疊層體2 0 a與聚烯烴膜4 6聚烯烴膜4 6形成接著後可 獲得疊層體2 0。疊層體2 0係由疊層體輥子4 7所捲取 〇 聚合物電池用包裝材料之疊層體的另一個形成方法係 ，如圖6 ( d )所示地，也可以使用酸變性聚烯烴樹脂作 爲接著樹脂2 3、及作爲最內層樹脂2 4的聚烯烴樹脂， 利用共押出疊層法使前述二者在中間疊層體2 0 a之第2 化成處理層2 5 b側的表面上形成疊層。圖8係顯示共押 出疊層裝置。 如圖8所示地，在共押出疊層裝置5 0中，由供應輥 子5 0 a供應中間疊層體2 0 a，同時將來自於押出機 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -17- .—--------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 479016 A7 B7 五、發明說明（15) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5 1 a、5 1 b之酸變性聚烯烴樹脂與聚烯烴樹脂的共押 出熔融樹脂膜5 3透過押出型板5 2送入冷卻輥子5 4與 壓延輥子5 5之間。此時使中間疊層體2 0 a與共押出熔 融樹脂膜5 3形成接著後可獲得疊層體2 0。疊層體2 0 係由疊層體輥子5 7所捲取。 就前述之最內層2 4的形成方法，，倘若以酸變性聚丙 烯取代熱疊層法、複合疊層法與共押出疊層法中之接著樹 脂或當作接著薄膜的聚烯烴時，最內層2 4的樹脂則爲聚 乙烯系樹脂。 當在第2化成處理層2 5 b處，形成最內層2 4後製 作疊層體2 0時，對第2化成處理層2 5 b而言酸變性聚 烯烴樹脂有著無法充分接著的問題。這種狀態下係，利用 黏輥法等在第2化成處理層2 5 b處，塗布酸變性聚烯烴 的乳化液，舉例來說，當以酸變性聚丙烯替換酸變性聚烯 烴時係，於乾燥後的狀態下，執行1 7 0〜2 0 0 °C之溫 度的熱處理後，雖然考慮以酸變性聚丙烯作爲接著樹脂， 並採複合疊層法產生作爲最內層2 0的聚丙烯膜，卻因熱 處理之加工處理極爲費時，導致生產性惡化。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於此，專注於就不使用酸變性聚烯烴塗布及熱處理， 且顯示安定之接著強度的疊層方法作硏究的結果係，將最 內層2 4接著於前述中間疊層體2 0 a之第2化成處理層 2 5 b後，藉由對疊層體2 0加熱的方式，可達到具有指 定的接著強度的結果。 前述加熱的具體方法，雖然有熱輥子接觸式、熱風式 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016 A7 ____B7 _ 五、發明說明（16) 、近或遠紅外線等的方法，在本發明中可採用任何一種力Q 熱方式，只要如前所述地，可加熱達到接著樹脂之軟化溫 度點以上者均適用。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 而’其他的方法係’如前述所示地，當形成最內層 2 4時，加熱中間疊層體2 0使鋁質隔層2 2靠近最內層 2 4側的表面溫度達到令酸變性聚烯烴樹脂的軟化點條件 ’然後，即使是由複合疊層法或共押出法形成最內層2 4 ’也能獲得接著強度安定的疊層體2 0。 本發明之聚合物電池用包裝材料的疊層體2 0係，除 了基材層2 1、隔層22、及最內層24之外，也可以在 隔層2 2與最內層2 4之間設置中間層。中間層係，用來 提高聚合物電池用包裝材料的強度、及改善間隔性安定化 等所堆疊而成者。 於本發明之疊層體2 0內的前述各層係，爲了提升並 達到安定的適用性、製膜性、疊層化加工、及最終製品的 2次加工性（單口袋型化、壓紋成形），也可實施電暈處 理，噴砂處理、氧化處理、及臭氧處理等的表面活性化處 理。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 當使用於本發明之聚合物電池包裝用密封頭之疊層體 2 0對金屬不具有熱封性時，於對聚合物電池1的凸出部 4加熱封口之際，如圖9 (a)、圖9 (b)、及圖9 ( c )所示地，在凸出部4與包裝體5的疊層體2 0之最內 層2 4間，藉由透過對金屬之凸出部4與最內層2 4雙方 具有熱封性的接著膜6，在凸出部4處形成確實的密封性 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明（17) 。接著膜6係，也可如9 (d)、圖9 (e)、及圖9 ( f )所示地，環繞附著於凸出部4之預定的位置。 所謂的接著膜係，可使用由前述不飽和香芹酮嫁接聚 烯烴；金屬鍵結聚乙烯、乙烯或丙烯、丙烯酸；或與異丁 烯酸形成共重合物所形成的薄膜。 本發明之聚合物電池用包裝材料中，基材層2 1及隔 層2 2側之第1化成處理層2 5 a係，最好是藉由乾燥疊 層法貼合。 如前所述地，被用於基材層2 1與鉻酸鹽處理面所形 成的第1化成處理面2 5 a之乾燥疊層的第1接著層 2 6 a係，可採用聚酯系、聚乙烯亞胺系、聚醚系、氰基 丙烯酸酯系、尿烷系、有機鈦系、聚醚尿烷系、環氧樹脂 系、聚酯尿烷系、亞氨基系、異氰酸鹽系、聚烯烴系、及 矽膠系的各種接著劑。 實施例 針對本發明之聚合物電池包裝用的加熱封口裝置及其 加熱封口方法，利用實施例作更詳細的說明。 (聚合物電池本體2 ) 聚合物電池本體2之聚合物電池元件3的尺寸：30 氺 4 5 m m 聚合物電池元件3的厚度：3 . 0 m m 聚合物電池本體2之凸出部4:寬6·0mm、厚度 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -20- ----------.—-------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 B7 五、發明說明（18 ) 10 0//m、長度 3〇mm (包裝體5 ) 無論是實施例或比較例，針對包裝體5之疊層體所實 施的化成處理係，處理液乃使用由酚樹脂、氟化鉻（3·) 化合物、及磷酸所形成的水溶液，並利用黏輥法塗布處理 '液後，以皮膜溫度1 8 0 °C以上之條件熱處理者。鉻的塗 布量係形成1 〇mg/m2。 單口袋型的包裝袋5係，形成寬度5 0mm、長度 6 0 m m的枕型，壓紋型的包裝體5係，於單側具有壓紋 部7 ’壓紋部7的形狀係，形成3 0 * 5 0 m m、深度 3 · 5 m m 〇 (加熱封口裝置） 實施例中採用的密封頭1 0 a、1 〇 b之密封面1 2 的形狀係，使用（A )型及（B )型。當爲（A )型之密 封面12時，凹部1 1的深度m爲40//m，寬度！！爲 7 · 5mm，密封寬度w爲5mm。而（B)型之密封面 1 2時’凹部1 1的深度111爲8〇//111，寬度n爲6 · 5 m m，密封寬度w爲5 m m。 比較例中所用之密封頭的密封面係爲平面。 凸出部4的加熱封口條件·· 1 9 0。(：，5秒 而，每個實施例中，於凸出部4的密封部處係，將厚 度2 0 // m的酸變性聚烯烴膜配置於凸出部4之兩面處作 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 - * , --------------------訂--------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 B7 五、發明說明（19) 爲接著膜6。當最內層2 4爲聚丙烯系樹脂（融點 T m p p )時，使用酸變性聚丙烯（融點 T m p p 土 20 t：)作爲接著樹脂23、27，當最內層24爲聚乙 烯系樹脂（融點 T m p e )時，則使用酸變性聚乙烯（ 融點 T m p p ± 3 0 t：)作爲接著樹脂2 3、2 7。· 〔實施例1〕（單口袋型） 於鋁質（2 0 #m)隔層2 2的其中一面施以化成處 理，並於爲作化成處理之鋁質隔層2 2的另一面上利用乾 燥疊層法貼附延伸聚酯膜（1 2 // m )層2 1，接著在錫 質隔層2 2之形成有化成處理層的表面上，以乾燥堆疊出 軟化點1 1 5 °C、融點1 2 3 °C、厚度3 0 // m之線狀低 密度聚乙烯層2 4以形成疊層體2 0，使該疊層體2 0形 成單口袋型後可獲得檢體實施例1。 〔實施例2〕（單口袋型） 於鋁質（2 0 // m )隔層2 2的其中一面施以化成處 理，並於爲作化成處理之鋁質隔層2 2的另一面上利用乾 燥疊層法貼附延伸聚酯膜（1 2 // m )層2 1，接著在鋁 質隔層2 2之形成有化成處理層的表面上，以乾燥堆疊出 軟化點1 2 0 t：、融點1 5 4 °C、厚度3 0 // m的聚丙儲 層2 4以形成疊層體2 0，使該疊層體2 0形成單口袋型 後可獲得檢體實施例2。 ----------·----------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -22- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 B7___ 五、發明說明（2Q) 〔實施例3〕（單口袋型） 於鋁質（2 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸聚酯膜（1 2 // m )層2 1 ’接著在形成有化 成處理層的另一面上，採用押出形成軟化點9 0 °C、融點 1 1 5 °C、厚度2 0 // m的酸變性聚ζ烯樹脂作爲接著樹 脂23，對LLDPE膜24 (30//m)施以複合堆疊 法形成疊層體2 0後，對其加熱使鋁質層2 2的表面溫度 達到1 1 0 °C以上，使該疊層體2 0形成單口袋型後可獲 得檢體實施例3。 〔實施例4〕（單口袋型） 於鋁質（2 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸聚酯膜（1 2 // m )層2 1，接著在形成有化 成處理層的另一面上，採用押出形成軟化點1 2 0 °C、融 點1 4 7 °C、厚度2 0 // m的酸變性聚丙烯樹脂作爲接著 樹脂2 3，對聚丙烯膜2 4 ( 3 0 // m )施以複合堆疊法 形成疊層體2 0後，對其加熱使鋁質層2 2的表面溫度達 到1 1 0 t以上，使該疊層體2 0形成單口袋型後可獲得 檢體實施例4。 〔實施例5〕（單口袋型） 於鋁質（2 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， — II----I--I 丨· I 丨丨 11 - I 訂·-丨 — — — — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 23- 479016 A7 B7___ _ 五、發明說明（21 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸聚酯膜（1 6 //m)層2 1，接著在形成有化 成處理層的另一面上，採用共押出法形成軟化點1 2 3°C 、融點1 4 5°C、厚度3 0 //m的酸變性聚丙烯層2 3及 軟化點1 2 0 °C、融點1 4 0 °C、厚度3 0 // m的酸變性 聚丙烯樹脂2 4形成疊層體2 0後，對疊層體2 0加熱使 鋁質層2 2的表面溫度達到1 2 0 °C以上，使該疊層體 2 0形成單口袋型後可獲得檢體實施例5。 〔實施例6〕（單口袋型） 於鋁質（2 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸聚酯膜（1 6 // m )層2 1，接著在形成有化 成處理層的另一面上，採用共押出法形成軟化點9 0 °C、 融點1 1 5 t：、厚度3 0 // m的酸變性聚乙烯層2 3及軟 化點1 1 5 °C、融點1 2 3 °C、厚度3 0 // m的線狀低密 度聚乙烯層2 4形成疊層體2 0後，對疊層體2 0加熱使 鋁質層2 2的表面溫度達到1 2 0 °C以上，使該疊層體 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 0形成單口袋型後可獲得檢體實施例6。 〔實施例7〕（壓紋型） 於鋁質（4 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸尼龍（2 5 // m )層2 1，接著在形成有化成 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -24- 479016 A7 B7 五、發明說明（22) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 處理層的另一面上，採用乾燥疊層法產生軟化點1 2 0 °C 、融點1 47°C、厚度3 0#m的聚丙烯膜層24形成疊 層體2 0，對該疊層體2 0施以壓紋成形後可獲得檢體實 施例7。 〔實施例8〕（壓紋型） . 於鋁質（4 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸尼龍（2 5 v m )層2 1，接著在形成有化成 處理層的另一面上，採用乾燥疊層法產生軟化點1 1 5 t 、融點1 2 3 °C、厚度3 0 // m的線狀低密度聚乙烯層 2 4形成疊層體2 0，對該疊層體2 0施以壓紋成形後可 獲得檢體實施例8。 〔實施例9〕（壓紋型） 於鋁質（4 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸尼龍（2 5 // m )層2 1，接著在形成有化成 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 處理層的另一面上，形成3 g/m2之軟化點1 1 〇°C、融 點1 3 7 t的酸變性聚丙烯樹脂2 7後，採用熱疊層法產 生軟化點1 2 7 t：、融點1 4 2 °C、厚度3 0 // m的聚丙 烯最內層2 4形成疊層體2 0，對該疊層體2 0施以壓紋 成形後可獲得檢體實施例9。 •25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 _ 五、發明說明（23) 〔實施例1 0〕（壓紋型） 於鋁質（4 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法使延伸聚乙烯（6 // m )層2 1、與延伸尼龍（1 5 V m )層2 1形成疊層膜，再利用乾燥疊層法使前述延伸 尼龍面與鋁質隔層2 2的化成處理層相互貼合，接著在形 成有化成處理層的另一面上，形成3 g/m2之軟化點 1 1 0 °C、融點1 3 7 °C的酸變性聚丙烯樹脂2 7後，採 用熱疊層法產生軟化點1 2 7 °C、融點1 4 2 °C、厚度 3 0 //m的聚丙烯最內層2 4形成疊層體2 0，對該疊層 體2 0施以壓紋成形後可獲得檢體實施例1 〇。 〔實施例1 1〕（壓紋型） 於鋁質（4 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸尼龍（2 5 // m )層2 1，接著在形成有化成 處理層的另一面上，採用押出形成軟化點9 0 t、融點 1 1 5 t、厚度2 0 // m的酸變性聚乙烯樹脂作爲接著樹 月旨23 ，對LLDPE膜24 (30//m)施以複合堆疊 法形成疊層體2 0後，對其加熱使鋁質層2 2的表面溫度 達到1 1 0 °C以上，使該疊層體2 0形成壓紋型後可獲得 檢體實施例1 1。 〔實施例1 2〕（壓紋型） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 26 ----------：—--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 137 五、發明說明（24)
於鋁質（4 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理’ 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附延伸尼龍（2 5 // m )層2 1，接著在形成有化成 處理層的另一面上，採用押出形成軟化點1 2 0 °C、融點 1 4 7 °C、厚度2 0 // m的酸變性聚丙烯樹脂作爲接著樹 月旨2 a:二黑聚^甩彫膜2 4 ( 3〃㈦V • > 成疊層體2 0後，對其加熱使鋁質層2 2的表面溫度達到 1 1 0 °C以上，使該疊層體2 0形成壓紋型後可獲得檢體 實施例1 2。 〔實施例1 3〕（壓紋型） 於鋁質（5 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 法貼附尼龍（2 5 // m )層2 1，接著在形成有化成處理 層的另一面上，採用共押出法產生軟化點1 2 0 t、融點 1 3 0 °C、厚度3 0 # m的酸變性聚乙烯層2 3及當作最 內層的高密度聚乙烯樹脂（軟化點1 2 5 °C、融點1 3 2 °C、厚度30//m)後形成疊層體20，對疊層體20加 熱使鋁質層2 2的表面溫度達到1 4 0 °C以上，再對該疊 層體2 0施以壓紋成形後可獲得檢體實施例1 3。 〔實施例1 4〕（壓紋型） 於鋁質（5 0 // m )隔層2 2的兩面施以化成處理， 並於化成處理後鋁質隔層2 2的其中一面上利用乾燥疊層 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -27-
-----訂---------線Ι^ΙΓ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 _____B7 _- »___ 五、發明說明（25) 法貼附尼龍（25#m)層21，接著在形成有化成處理 層的另一面上，採用共押出法產生軟化點1 2 3 °C、融點 1 4 5 °C、厚度,3 0 // m的酸變性聚乙烯層2 3及當作最 內層的聚丙烯樹脂（軟化點1 2 0 °C、融點1 4 0 °C、厚 度3 0 #m)後形成疊層體2 0，對疊層體2 0加熱使鋁 質層2 2的表面溫度等m 4 〇它以上；苒對該感磨賴 2 0施以壓紋成形後可獲得檢體實施例1 4。 〔比較例1〕〜〔比較例1 4〕係，分別對應〔實施 例1〕〜〔實施例1 4〕形成相同的疊層體2 0並採用單 口袋型及壓紋型的包裝體，以具有平面狀之密封面的密封 頭進行加熱封口所得者。 〔比較例1 5〕 對2 0 // m之鋁的兩面施以化成處理，並於化成處理 後的其中一面上利用乾燥疊層法貼附延伸聚酯膜（1 6 #m) ，接著在形成有化成處理層的另一面上，採用押出 形成軟化點9 0 °C、融點1 1 5 °C、厚度2 0 // m的酸變 性聚乙烯樹脂作爲接著樹脂，對L L D P E膜（3 0 // m )施以複合堆疊法形成疊層體後，使該疊層體2 0形成單 口袋型後可獲得檢體實施例1 5。 〔比較例1 6〕 對4 0 // m之鋁的兩面施以化成處理，並於化成處理 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -28- 凿 w · MM MB W W MB* MB MB W _ ▲ <請先閱讀背面之泛«事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 Α7 Β7 五、發明說明（26) 後的其中一面上利用乾燥疊層法貼附延伸尼龍2 5 // m， 接著在形成有化成處理層的另一面上，採用乾燥成形法產 生軟化點1 2 0 °C、融點1 4 7 °C、厚度3 0 // m的酸變 性聚丙烯膜後形成疊層體，令該疊層體形成單口袋型後可 獲得檢體實施例1 6。 . 一 —r - 广' .二...T1〉 - . *' · 〈評估方式〉 將密封測試液注入各樣品的包裝體5內部，使凸出部 4朝下放置， 觀察凸出部之兩端處密封測試液的滲透狀況。 1 )密封性 使各樣品的凸出部4朝下’將密封測試液注入包裝體 5內部，放置2 4小時後，觀察密封液是否滲入凸出部4 之密封部的端部。 2 )耐內容物性 所謂保存條件係，將電解液注入各樣品的包裝體內’ 保存於6 0 °C、9 0 % R Η的恆溫槽內7天之後，淸除前 述電解液並使各樣品的凸出部4朝下’將密封測試液注入 包裝體5的內部，放置2 4小時後’觀察密封液是否滲入 凸出部4之密封部的端部。 3)表層剝離 I--— — — — — — — — — I1111111 ^ . I I--I 1 I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -29- 479016 A7 B7 五、發明說明（27) 確認在鋁質隔層2 2與最內層2 4或接著性樹脂2 3 、2 7之間有無表層剝離現象。 (請先閱讀背面i葱事項再填寫本頁) 〈結果〉 實施例1〜實施例1 4係，不管是使用（A )型密封 i. 一 頭或（B )型密封頭的哪一種，在各1 〇❹個後晶的部^ 報告係，全部凸出部4的密封性皆爲完全密封且密封測試 液沒有滲入，耐內容物性也沒問題’也未發現表層剝離的 現象。但是，就成形時的密封性，比較例1〜比較例1 4 係，無論使用哪一種構造的包裝體，過半數的樣品中，密 封滲透液係滲入密封寬度之中央部分，乃恐有形成空隙之 虞的密封狀態。而，針對耐內容物性的確認係，在比較例 1、比較例3及比較例1 1各1 0 0樣品中，發現2〜3 個樣品有空隙產生。在這種密封的狀態下，恐怕連其他的 樣品也有產生空隙、及發生因聚合物電池之電解液與水反 應所產生的氟化氫導致凸出部材腐蝕的表層剝離現象。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 針對耐內容物性，比較例1 5及比較例1 6係，在 1 0 0樣品中發現於鋁質隔層與最內層的接著界面處，全 數有表層剝離的現象。 根據本發明，當加熱封合聚合物電池的凸出部時，使 凸出部附近的密封安定，並提升聚合物電池之包裝體的密 封性。且，在形成疊層體後，利用後加熱處理方式，提升 該疊層體的接著強度，並可防止因聚合物電池之電解液與 滲入水分反應所產生的氟化氫導致凸出部材腐蝕的表層剝 -30 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 物〇16 Λ7 ___B7___ 五、發明說明（28 ) 離現象。 第2實施形態 以下，參考圖面對本發明的第2實施例作說明。 W 1 1至！1 1 6係本發明之實施形態的示寒圖。. 首先根據圖1 4及圖1 5，就聚舍物電池及其包裝體 作說明。 如圖1 4所示地，聚合物電池1 0 1係具備：具有衝 壓部1 0 7的包覆材（包裝體）1 0 5、和被收納於包覆 材1 0 5之壓紋部1 0 7內的電極（聚合物電池本體） 1 〇 2、及被充塡入衝壓部1 07內的電解質1 〇 4，由 電極（聚合物電池本體）1 0 2處延伸之一對凸出部 1 0 3係由包覆材1 0 5處朝外側突出。圖1 4所示的包 覆材1 0 5係，相當於圖3所示的包裝體5。 包覆材1 0 5的衝壓部1 0 7係被預先形成，衝壓部 1 0 7內收納著電極1 0 2及電解質1 0 4，並沿著折線 1 0 6彎折該包覆材1 0 5，藉由黏貼被彎折的包覆材 1 0 5可獲的聚合物電池1 0 1。 而包覆材105係’由銘層l〇5a、及包夾銘層 1 0 5 a的基材層1 0 5b及熱封層1 〇 5 c所構成。其 中基材層1 0 5 b係由尼龍或P E T所形成，而熱封層 1 0 5 c則由P P或P E所形成。 又包覆材1 0 5之熱封層1 0 5 c係，當沿著折線 1 0 6彎折包覆材1 0 5時，形成貼附於包覆材1 〇 5的 n n n ϋ ϋ n ϋ n ι ϋ 1 n I n I I I · I I 1 ϋ n ϋ I (請先閱讀4SF-V <注意事項再填寫本頁) —-> .......................................... -----.................................. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 31 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 ___B7___、 五、發明說明（29) 內側位置。 接著由圖1 1就用來製作包覆材1 〇 5的成形裝置 1 1 0作說明。首先針對用來製作包覆材1 0 5的工件W 作說明。工件w係具有與上述包覆材相同的層構造，且具 有由包覆材1 0 5所形成的製品部1 2 ϋ、1 2 0 〔圆 12)。 . 成形裝置1 1 0係具備公模1 1 5、及對位於其與公 模1 1 5間之工件W施以壓紋成形的母模1 1 1。 其中公模1 1 5係由對應工件W之製品部1 2 0、 1 2 0外緣所設置的公模用拍打器1 1 6、及被設置於公 模用拍打器1 1 6內側的公模按壓部1 1 7所構成，且公 模按壓部1 1 7係具有按壓工件W的按壓面1 1 7 a。而 在公模按壓部1 1 7處係，設有可自由進退的成形凸部 118° 一方面，母模1 1 1係由對應公模用拍打器1 1 6所 設置，並在其與公模拍打器1 1 6之間挾持工件W的母模 拍打器1 1 2 ;及位於母模拍打器1 1 2內側對應公模按 壓部1 1 7所設置的母模按壓部1 1 3所構成，母模固定 部1 1 3係具有在與公模按壓部1 1 7之按壓面1 1 7 a 之間按壓工件W的按壓面1 1 3 a。 更進一步地，母膜1 1 1係具有使公模1 1 5之成形 凸部1 1 8進入的成形凹部1 1 4。 接著針對使用壓紋成形裝置1 1 〇的壓紋成形方法作 說明。 丨丨丨丨丨*丨丨丨丨丨丨·丨丨丨丨丨丨丨訂·丨丨丨丨-丨丨- (請先閱讀之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公爱） 32 479016 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 --- ---B7_ 五、發明說明（30 ) 首先準備由基材層1 〇 5 b與熱封層1 0 5 c组夾鋁 層l〇5a而成的工件W。 工件W係形成有：具有由包覆材1 〇 5所構成之複數 的製品部1 2 0、1 2 0 ;及位於各製品部1 2 0、 1 2 〇間由後述公模用拍打器1 1 6與母模用拍打器. 1 1 2所形成的拍打痕1 2 1。 _ 於這種工件W的製品部1 2 0、1 2 0區域內，在對 應公模按壓部1 1 7與母模按壓部1 1 3之間的局部處形 成一對切口 1 2 2。該一對切口 1 2 2係，由位於公模 1 1 5與母模1 1 1外側（上游側）的切刃1 2 5與切刃 台1 2 6所形成。在此，位於公模按壓部1 1 7與母模按 壓部1 1 3之間的對應部分係指，各製品部1 2 0的範圍 中衝壓部1 0 7以外全部的部分。 況且切刃1 2 5與切刃台1 2 6並不限定設置在公模 1 1 5與母模1 1 1的外側，也可以將切刃1 2 5設於公 模按壓部1 1 7，將切刃台1 2 6設母模按壓部1 1 3。 當壓紋成形時，雖然工件W係由成形凸部1 1 8導向 成形凹部1 1 4側，一對切口 1 2 2係於該工件W的導入 方向上形成垂直的方向。一對切口 1 2 2係跨越成形凹部 1 1 4呈細長狀延伸（圖1 2 )，也可以形成較該切口 1 2 2更細的圓弧狀（圖1 3 )。 又如圖1 2及圖1 3所示地，雖然可以將一對切口 1 2 2設成平行於工件w的拍打痕1 2 1 ’也可以如圖 1 6 ( a )所示地將切口 1 2 2設成與拍打痕1 2 1垂直 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -33 - !_· β--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 B7 五、發明說明（31) 的配置，甚至可如圖1 6 ( a )所示地，將兩個切口分別 設成平行於拍打痕1 2 1及垂直於拍打痕1 2 1。 接著，工件W係被送入公模1 1 5及母模1 1 1之間 ，然後令公模1 1 5與母模1 1 1朝工件W接近，促使工 件W被挾持在公膜1 1 5的公模用拍打器1 1 6與母模 1 1 1的母模用拍打器1 1 2之間，鱗藉由公膜按壓部 1 17與母模按壓部1 1 3的按壓面1 17a、1 1 3a 緩緩地按壓。公模用拍打器1 1 6與母模用拍打器1 1 2 係，各自在表面具有凹凸，使工件W被堅固地挾持於製品 部1 2 0、1 2 0之間，形成面對工件W之一個製品部 1 2 0後，由壓紋成形裝置1 1 0進行的壓紋成形加工不 會影響另一個製品部1 2 0。因此面對工件W之其中一個 製品部1 2 0並施以壓紋成形後形成衝壓部1 〇 7，接著 即使對工件W之其他的製品部1 2 0進行壓紋成形，也不 會有造成已完成加工之製品1 2 0的衝壓部1 〇 7產生錯 誤的變形。 藉由工件W被這種公模用拍打器1 1 6與母模用拍打 器1 1 2所挾持的方式，在工件W在製品部1 2 0、 1 2 0之間形成拍打痕1 2 1。 接著使公模1 1 5之成形凸部1 1 8進入母模1 1 1 的成形凹部1 1 4內，根據這方式將工件W導入成形凹部 1 1 4內進行壓紋成形，在工件W的製品部1 2 0處形成 衝壓部1 0 7。此時，工件W之製品部1 2 0係分別被公 模按壓部1 1 7與母模按壓部1 1 3的按壓面1 1 7 a、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -34- ----------11,¾--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^/9016 A7 B7_ i、發明說明（32) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 1 3 a緩緩地按壓。而工件W上因形成有一對切口 122，故可由切口 122平穩地將內側的工件W導入成 形凹部1 1 4內。換言之，雖然工件W被挾持在公模用拍 打器1 1 6與母模用拍打器1 1 2之間，因爲切口 1 1 2 的緣故形成內側的工件W可比較自由地通過公模用拍打器 1 1 6與母模用拍打器1 1 2，故移動變得可能。 因爲這緣故，可對工件W之製品部1 2 0進行容易且 精度良好的壓紋成形，並可對工件W形成精度良好的衝壓 部 1 0 7。 這樣一來，在工件W之各製品部1 2 0處形成衝壓部 1〇7之後，工件W係於各製品部1 2 0內一對切口 1 2 2的內側處被切斷，並製成包覆材1 0 5。 根據以上所述之本項實施形態，可對工件W之製品部 1 2 0進行精度良好的壓紋成形，且能形成精度良好的衝 壓部1〇7 。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 根據以上所述之本項實施形態，因在工件之對應公模 按壓部與母模按壓部之間的局部預先形成切口，故能平穩 地將切口內側的工件導入成形凹部，藉此可於工件上形成 精度良好的衝壓部。 第3實施形態 以下，參考圖面對本發明的第3實施例作說明。 圖1 7係，本發明之第3實施形態的示意圖。 壓紋成形裝置1 1 0係具備：公模1 1 5、及對位於 -35 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016
五、發明說明（33) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其與公模1 1 5間之工件W施以壓紋成形的母模1 1 1。 其中公模1 1 5係由對應工件W中如圖1 2、圖1 3 及圖1 6所示之製品部1 2 0、1 2 0外緣所設置的公模 用拍打器1 1 6、及被設置於公模用拍打器1 1 6內側的 公模按壓部1 1 7所構成，且公模按壓部1 1 7係具有按 壓工件W的按壓面1 1 7 a。而在公槔按壓部1 1 7處係 ，設有可自由進退的成形凸部1 1 8。 —方面，母模1 1 1係由對應公模用拍打器1 1 6所 設置，並在其與公模拍打器1 1 6之間挾持工件W的母模 拍打器1 1 2 ;及位於母模拍打器1 1 2內側對應公模按 壓部1 1 7所設置的母模按壓部1 1 3所構成，母模固定 部1 1 3係具有在與公模按壓部1 1 7之按壓面1 1 7 a 之間按壓工件W的按壓面1 1 3 a。 更進一步地，母膜1 1 1係具有使公模1 i 5之成形 凸部1 1 8進入的成形凹部1 1 4。 而在壓紋成形裝置1 1 〇下游側，設有按壓工件W上 藉由壓紋成形裝置1 1 〇所形成之衝壓部1 〇 7以外部分 的工件按壓裝置1 3 0。 該工件按壓裝置1 3 0係具備··配置於工件W上方， 並具有收納工件W的衝壓部1 〇 7之收納部1 3 4的第1 模具1 3 1 ;及被配置在工件W下方，按壓位於其與第1 模具1 3 1間之工件W的第2模型1 3 5。 其中第1模具1 3 1係內藏加熱器1 3 3，形成對第 1模具1 3 1全體加熱的狀態。而，也能利用超音波加熱 --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -36- 479016 A7 ____B7_ 五、發明說明（34 ) 或高周波加熱方式，取代加熱器1 3 3對第1模具1 3 1 進行加熱。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 接下來，針對由上述結構所形成之本實施形態的作動 方式作說明。 首先準備由基材層1 〇 5 b與熱封層1 〇 5 C包夾鋁 層105a而成的工件W。 . 工件W係形成有：具有由包覆材1 〇 5所構成之複數 的製品部1 2 0、1 2 0 ;及位於各製品部1 2 0、 1 2 0間由後述公模用拍打器1 1 6與母模用拍打器 1 1 2所形成的拍打痕1 2 1。 於這種工件W的製品部1 2 0、1 2 0區域內，在對 應公模按壓部1 1 7與母模按壓部1 1 3之間的局部處形 成一對切口 1 2 2。該一對切口 1 2 2係，由設置於壓紋 成形裝置1 1 0外側，圖中未標示的切刃所形成。在此， 位於公模按壓部1 1 7與母模按壓部1 1 3之間的對應部 分係指，各製品部1 2 0的範圍中衝壓部1 〇 7以外全部 的部分。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 當壓紋成形時，雖然工件W係由成形凸部1 1 8導向 成形凹部1 1 4側，一對切口 1 2 2係於該工件W的導入 方向上形成垂直的方向。一對切口 1 2 2係跨越成形凹部 1 1 4呈細長狀延伸（圖1 2 )，也可以形成較該切口 1 2 2更細的圓弧狀（圖1 3 )。 接著，工件W被送入壓紋成形裝置1 1 〇之公模 1 1 5及母模1 1 1之間，然後令公模1 1 5與母模 -37· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016 A7 B7 五、發明說明（35) (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 1 1 1朝工件W接近，促使工件W被挾持在公膜1 1 5的 公模用拍打器1 1 6與母模1 1 1的母模用拍打器1 1 2 之間，並藉由公膜按壓部1 1 7與母模按壓部1 1 3的按 壓面117a、113a緩緩地按壓。公模用拍打器 1 1 6與母模用拍打器1 1 2係，各自在表面具有凹凸， 使工件W被堅固地挾持於製品部1 2 Q、1 2 0之間，形 成面對工件W之一個製品部1 2 0後，由壓紋成形裝置 1 1 0進行的壓紋成形加工不會影響另一個製品部1 2 0 。因此面對工件W之其中一個製品部1 2 0並施以壓紋成 形後形成衝壓部1 0 7，接著即使對工件W之其他的製品 部1 2 0進行壓紋成形，也不會有造成已完成加工之製品 1 2 0的衝壓部1 0 7產生錯誤的變形。 藉由工件W被這種公模用拍打器1 1 6與母模用拍打 器1 1 2所挾持的方式，在工件W在製品部1 2 0、 1 2 0之間形成拍打痕1 2 1。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 接著使公模1 1 5之成形凸部1 1 8進入母模1 1 1 的成形凹部1 1 4內，根據這方式將工件W導入成形凹部 1 1 4內進行壓紋成形，在工件W的製品部1 2 0處形成 衝壓部1 0 7。此時，工件W之製品部1 2 0係分別被公 模按壓部1 1 7與母模按壓部1 1 3的按壓面1 1 7 a、 1 1 3 a緩緩地按壓。而工件w上因形成有一對切口 1 2 2，故可由切口 1 2 2平穩地將內側的工件W導入成 形凹部1 1 4內。換言之，雖然工件W被挾持在公模用拍 打器1 1 6與母模用拍打器1 1 2之間，因爲切口 1 1 2 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016 A7 B7 五、發明說明（36) 的緣故形成內側的工件w可比較自由地通過公模用拍打器 1 1 6與母模用拍打器1 1 2，故移動變得可能。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 因爲這緣故，可對工件W之製品部1 2 0進行容易且 精度良好的壓紋成形，並可對工件W形成精度良好的衝壓 部 1 0 7。 接著將工件W送向工件按壓裝置13 0。當工件W被 送入工件按壓裝置1 3 0時，令第1模具1 3 1與第2模 型1 3 5朝工件W接近，促使工件W被挾持在第1模具 1 3 1與第2模型1 3 5之間。此時，因工件W的衝壓部 1 0 7被收納於第1模具1 3 1的收納部1 3 4內，故形 成工件W之衝壓部1 〇 7以外的部分被按壓於第1模具 1 3 1與第2模型1 3 5之間。 當於壓紋成形裝置1 1 0形成衝壓部1 0 7之際，在 工件W之衝壓部1 0 7以外的部分有產生皺紋的情形。根 據本發明，利用加熱器1 3 3對第1模具1 3 1全體加熱 的方式，可以適度地對工件W加熱，並在第1模具1 3 1 與第2模型1 3 5之間按壓工件W。因此能確實去除形成 於工件W上的鈹紋。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 這樣一來，在工件W之各製品部1 2 0處形成衝壓部 1 0 7，並除去工件的皺紋後，工件W係於各製品1 2 0 內一對切口 1 2 2的內側處被切斷，並製成包覆材1 0 5 〇 根據以上所述之本項實施形態，可對工件W之製品部 1 2 0進行精度良好的壓紋成形，形成精度良好的衝壓部 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 __B7__ 五、發明說明（37) 1 0 7，並能確實去除形成於工件w上的皺紋。 又，上述實施形態係，在將工件W朝壓紋成形裝置 1 1 0搬送之前，於工件W上壓紋成形裝置1 1 〇外側處 形成一對切口 1 2 2的實施例，也能不在此限地形成一對 位於壓紋裝置1 1 0內側的切口 1 2 2。 如上所述地根據本發明，可在第模具與第2模具之 間按壓工件之衝壓部以外的部分，並能藉由加熱其中一個 模具的方式，確實地去除工件上形成的皺紋。 【圖面之簡單說明】 第1圖：係說明根據本發明中聚合物電池包裝用加熱 封口裝置之形狀的說明圖。 第2圖：顯示採用根據本發明之聚合物電池包裝用加 熱封口裝置所得的聚合物電池。 第3圖：說明聚合物電池之單口袋型包裝體的斜視圖 〇 第4圖：說明聚合物電池之壓紋型包裝體的斜視圖。 第5圖：壓紋型包裝體之成形過程說明圖。 第6圖：說明聚合物電池的包裝體所採用之基層體的 結構剖面圖。 第7圖：說明用來製造聚合物電池的包裝體之基層體 的複合疊層裝置示意圖。 第8圖：說明用來製造聚合物電池的包裝體之基層體 的共押出疊層裝置示意圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -40- •I ϋ n ϋ ϋ ϋ ϋ n ι ^1 n ϋ 0 I κ ϋ H ϋ I ϋ 一*0、· ϋ ·_1 ^1 n ϋ ί i^i I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 479016 A7 B7 五、發明說明（38) 第9圖：顯示於聚合物電池之包裝體與凸出部間接著 用的接著性薄膜。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1 0圖：根據比較例之加熱封口裝置熱封後含有凸 出部的聚合物電池示意圖。 第1 1圖：根據本發明用來執行壓紋成形法之壓紋成 形裝置示意圖。 . 第12圖：具有細長狀切口之工件的示意圖。 第13圖：具有圓弧狀切口之工件的示意圖。 第14圖：使用包裝體之聚合物電池的示意圖。 第15圖：包裝體之層構造示意圖。 第16圖：具有切口之工件的變形例示意圖。 第17圖：根據本發明之工件按壓裝置示意圖。 【元件對照表】 m :凹部之深度 η:凹部之寬度 w :密封頭之寬度 W ··工件 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 :聚合物電池 2 :聚合物電池本體 3 :聚合物電池元件 4 :凸出部 5 :包裝體 5 a :開口部 -41 . 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 479016 A7 B7 五、發明說明（39) 5 b :彎折部 包覆著紋壁緣空加 、 : :壓{PJ凸： · · a JrL : : : : 1Q ο ο 5 5 6 7 8 9 9 1 1 Μ 本 體材 裝蓋膜部 裝 □ 封 部隙熱 頭 封 密 b ο (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
r-H 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 : :a: : ·· ··a3 200123456 122222222 凹密 基隔接最 ••接模公 6 7 0-—_ 2 2 3 3 SMn 層 疊 面體間層 部封層中材 層著內 2 第第著具模 錦
層 mi 1 理 處 } 成 匕曰 匕 nfl 樹 2 封第層層 層熱：著著 脂 { b 接接 層 LO 1—I CXI 旨 月 樹 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -42- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A7 _B7 五、發明說明（4Q) 3 2 :母模 4 0 :複合疊層 4 0 a :供應輥子 41:押出機 4 2 :型板 4 3 :酸變性聚烯烴 4 4 :冷卻輥子 4 5 :壓延輥子 4 6 :聚烯烴膜 4 6 a :薄膜輥子 4 7 :疊層體輥子 5 0 :共押出疊層 5 0 a :供應輥子 5 1a 5 1 b :押出機 5 2 :押出型板 5 3 :共押出熔融樹脂 5 4 :冷卻輥子 5 5 _·壓延輥子 5 7 :疊層體輥子 101:聚合物電池 1 0 2 :電極 1 0 3 :凸出部 1 0 4 :電解物 1 0 5 :包裝材 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 43 . --I---— — — — — — · I--— 111 ^ » — — — — — — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 479016 A7 _B7 五、發明說明（41 ) 1 0 5 a :鋁層 1 0 5 b :基材層 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 0 5 c :熱封層 1 0 6 :折線 1 0 7 :衝壓部 110:成形裝置 1 1 1 :母模 1 1 2 :母模用拍打器 1 1 3 :母模按壓部 1 1 3 a :按壓面 1 1 4 :成形凹部 1 1 5 :公模 1 1 6 :公模用拍打器 1 1 7 :公模按壓部 1 1 7 a :按壓面 1 1 8 :成形凸部 1 2 0 :製品部 1 2 1 :拍打痕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 2 2 :切口 1 2 5 ··切刃 1 2 6 :切刃台 1 3 0 :工件按壓裝置 131:第1模具 1 3 3 :加熱器 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 44 _ 479016 A7 _B7 五、發明說明（42) 1 3 4 :收納部 1 3 5 :第2模具 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ----------4.------ 丨訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -45-

Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 . 一種加熱封口裝置，對收納者具有凸出部之聚合 物電池本體的包裝體外緣進行加熱封口的加熱封口裝置中 ，其特徵爲：備有各自具備密封面的一對密封頭’且至少 在其中一個密封頭的密封面中，形成有相當於固定在包裝 體外緣之凸出部的局部凹部。 2 ·如申請專利範圍第1項之加熱封口裝置，其中凹 部係被形成於兩個密封頭的密封面上。^ 3 ·如申請專利範圍第2項之加熱封口裝置，其中凹 部的深度係爲，凸出部之厚度的1 / 3〜凸出部厚度的範 圍。 4 ·如申請專利範圍第2項之加熱封口裝置，其中凹 部的寬度係爲，凸出部的寬度+ 0 · 2 m m〜凸出部的寬 度+2.0mm的範圍。 5 ·如申請專利範圍第1項之加熱封口裝置，其中包 裝體係，至少由具有基材層、和接著層、和第1化成處理 層、和隔層、和第2化層處理層及最內層所構成的疊層體 形成。 6 .如申請專利範圍第5項之加熱封口裝置，其中包 裝體的最內層係由聚烯烴膜構成，且該最內層被乾燥疊層 於第2化成處理層。 7 ·如申請專利範圍第5項之加熱封口裝置，其中包 裝體係將酸變性聚烯烴層設於第2化成處理層與最內層之 間，並由聚丙烯形成最內層，以高於酸變性聚烯烴之軟化 點以上的溫度，對由酸變性聚烯烴層與聚丙烯所構成的最 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 0 n ϋ· n an l n n n n l·— ϋ I n n n n n n n )：°J n n Bn n 1 I · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 479016 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 內層進行熱疊層處理。 8 ·如申請專利範圍第5項之加熱封口裝置，其中包 裝體係將押出樹脂層設於第2化成處理層與最內層之間， 押出樹脂層係酸變性聚烯烴樹脂，而最內層由聚烯烴膜形 成，在第2化成處理層處，對押出樹脂及最內層施以複合 疊層處理，並以高於酸變性聚烯烴之軟化點以上的溫度力口 熱而成。 9 ·如申請專利範圍第5項之加熱封口裝置，其中包 裝體係將押出樹脂層設於第2化成處理層與最內層之間， 押出樹脂層係酸變性聚烯烴樹脂，而最內層由聚烯烴形成 ，在第2化成處理層處，由共押出法產生押出樹脂與最內 層，並以高於酸變性聚烯烴之軟化點以上的溫度加熱而成 0 1 0 · —種加熱封口方法，其特徵爲：具備：於一側 未密封之單口袋型包裝體處，由前述未密封部分收納具有 凸出部的聚合物電池本體，並將凸出部設定於未密封部分 的步驟；及使用在具有密封面的一對密封頭處的至少其中 一方之密封面內形成有相當於凸出部範圍之凹部的一對密 封頭，對外裝部之未密封部分施以加熱封口的步驟。 1 1 · 一種加熱封口方法，其特徵爲：具備：將具有 凸出部的聚合物電池本體收納入壓紋型包裝體內的步驟； 及使用在具有密封面的一對密封頭處的至少其中一方之密 封面內形成有相當於凸出部範圍之凹部的一對密封頭’對 外裝部之未密封部分施以加熱封口的步驟。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐）-47 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·% i線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 479016 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 2 · —種壓紋成形法，使用具備： 包含被設置成對應複數之製品外形的公模用拍打器、 及被 設置於公模用拍打器內側的成形凸部、及被設置於成 形凸部與公模用拍打器間具有公模按壓部的公模；及 包含對應公模用拍打器的母模用拍打器、及對應成形 凸部的成形凹部、及對應公模按壓部的母模用拍打器之母 模的壓紋成形裝置對工件施以壓紋成形的方法，其特徵爲 具備：在工件上對應公模按壓部與母模按壓部之間的 局部處形成切口的步驟、及在公模與母模之間對工件進行 壓紋成形後形成壓紋成形部的步驟。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項之壓紋成形方法，其 中於工件上形成切口之際，在與壓紋成形時之工件導入方 向垂直的方向上形成切口。 1 4 ·如申請專利範圍第1 2項之壓紋成形方法，其 中工件的切口係，在公模與母模的內部形成。 經濟部智慧財.4.¾¾工消費合作社印製 1 5 ·如申請專利範圍第1 2項之壓紋成形方法，其 中工件的切口係，在公模與母模的外部形成。 1 6 ·如申請專利範圍第1 2項之壓紋成形方法，其 中工件係由至少具有基材層、和鋁層、及接著層的疊層體 所形成。 17·—種工件，藉由具備：包含被設置成對應複數 之製品外形的公模用拍打器、及被設置於公模用拍打器內 -48- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 479016 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 側的成形凸部、及被設置於成形凸部與公模用拍打器間具 有公模按壓部的公模； 及包含對應公模用拍打器的母模用拍打器、及對應成 形凸部的成形凹部、及對應公模按壓部的母模用拍打器之 母模的裝置所形成，其特徵爲：切口被形成在工件之位於 公模按壓部與母摸按壓部之間的部分。 1 8 ·如申請專利範圍第1 7項之工件，其中工件係 由至少具有基材層、和銘層、及接著層的疊層體所形成。 1 9 · 一種工件按壓裝置，按壓於藉由壓紋成形產生 衝壓部之工件上衝壓部以外的部分，其特徵爲： 具備： 具有收納工件之壓紋部的收納部，且被配置於工件其中一 側的第1模具；及被配置於工件另一側，並在其與第1模 具間按壓工件的第2模具，且至少對第1模具或第2模具 中的任何一方進行加熱。 2 〇 ·如申請專利範圍第1 9項之工件按壓裝置，其 中對第1模具與第2模具雙方加熱。 2 1 .如申請專利範圍第1 9項之工件按壓裝置，其 中其中工件係由至少具有基材層、和鋁層、及接著層的疊 層體所形成。 --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - -n n ϋ 1 1 n tj n n - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）
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