JPS60230352A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
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- JPS60230352A JPS60230352A JP59085455A JP8545584A JPS60230352A JP S60230352 A JPS60230352 A JP S60230352A JP 59085455 A JP59085455 A JP 59085455A JP 8545584 A JP8545584 A JP 8545584A JP S60230352 A JPS60230352 A JP S60230352A
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- B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、シート状又はフィルム状の合成樹脂からなる
外装体で極板群を外装した密閉形蓄電池に関するもので
、特に極柱部分への合成樹脂のコーティングを改良する
ものである。
外装体で極板群を外装した密閉形蓄電池に関するもので
、特に極柱部分への合成樹脂のコーティングを改良する
ものである。
従来例の構成とその問題点
密閉形蓄電池は、そのコストダウンを図るため、モノブ
ロックケースをシート状又はフィルム状の合成樹脂で作
られた袋状外装体に変える提案が各種なされており、こ
れにつれて極柱の封口法の改良も同様になされている0
第1図から第4図はその一例を示す。
ロックケースをシート状又はフィルム状の合成樹脂で作
られた袋状外装体に変える提案が各種なされており、こ
れにつれて極柱の封口法の改良も同様になされている0
第1図から第4図はその一例を示す。
第1図A、Bは純鉛又は鉛合金型の平板状又は円柱状の
極柱1,1′であり、これに耐酸処理を施した後、ポリ
エチレン等の樹脂2,2′を成形によりC,Dのように
極柱の両端を除く中央部に鉢巻状にコーティングしたも
のである。これらの極柱1゜1′を、正極板3.負極板
4およびセパレータ6で構成された極板群6に溶接して
極板と電気的に接続し、板状の防沫板7を極柱間に載置
する(第2図参照)。この極板群6をシート状又はフィ
ルム状の例えばポリエチレンを主体とした合成樹脂製の
袋状外装体8底部の開口8aよりその内部へ挿入し、袋
状外装体8上部の極柱引出し開口部sb。
極柱1,1′であり、これに耐酸処理を施した後、ポリ
エチレン等の樹脂2,2′を成形によりC,Dのように
極柱の両端を除く中央部に鉢巻状にコーティングしたも
のである。これらの極柱1゜1′を、正極板3.負極板
4およびセパレータ6で構成された極板群6に溶接して
極板と電気的に接続し、板状の防沫板7を極柱間に載置
する(第2図参照)。この極板群6をシート状又はフィ
ルム状の例えばポリエチレンを主体とした合成樹脂製の
袋状外装体8底部の開口8aよりその内部へ挿入し、袋
状外装体8上部の極柱引出し開口部sb。
8b′より極柱の先端部を外に出す。次に極柱の樹脂コ
ーティング部2−またけ2′と袋状外装体8の開口部s
b、sb’との間ならびに袋状外装体8底部の開口部8
aを熱溶着により封口する。封口後装状外装体の安全弁
となる凸部8Cの開口8dより電解液を注入し電池とし
ていた。この極柱の封口方法は、信頼性が高くかつ製造
が容易であり密閉形蓄電池には適したものである。
ーティング部2−またけ2′と袋状外装体8の開口部s
b、sb’との間ならびに袋状外装体8底部の開口部8
aを熱溶着により封口する。封口後装状外装体の安全弁
となる凸部8Cの開口8dより電解液を注入し電池とし
ていた。この極柱の封口方法は、信頼性が高くかつ製造
が容易であり密閉形蓄電池には適したものである。
しかしこの方法は、複数の極柱に別々に樹脂コーティン
グ行ない、その後極板群6に溶接して一体化させるため
、極柱間のピッチ、位置出しがしに<<、外装体8と極
柱のコーティング樹脂2または2′とを溶着する際に、
第4図に示す一対の溶着治具9,9′の切欠と極柱部分
とが合わず、封口が不完全になる欠点があった。また充
電中、電解液の飛沫を防ぐための防沫板71j別部品で
作って組込まれるため、コスト高にもな−っていた。
グ行ない、その後極板群6に溶接して一体化させるため
、極柱間のピッチ、位置出しがしに<<、外装体8と極
柱のコーティング樹脂2または2′とを溶着する際に、
第4図に示す一対の溶着治具9,9′の切欠と極柱部分
とが合わず、封口が不完全になる欠点があった。また充
電中、電解液の飛沫を防ぐための防沫板71j別部品で
作って組込まれるため、コスト高にもな−っていた。
発明の目的
本発明は、上記の従来の問題点を改善するもので、合成
柄脂製袋状外装体と、極柱のコーティング樹脂との溶着
を精度よく行ない封口性を高めるとともに、部品点数を
減らして電池品質を安定させた安価な電池を市場へ供給
することを目的とする0 発明の構成 本発明は、鉢巻状に熱可塑性合成樹脂をコーティングし
た極柱と、この極柱を電気的に接続した正極板、負極板
およびセパレータからなる極板群をシート状又はフィル
ム状熱可塑性樹脂から々る袋状外装体に挿入するととも
に、外装体はその一部を除いて封口し、かつ電解液を内
部に注入して未封口部を安全弁とした密閉形蓄電池にお
いて、複数の極性のコーティング樹脂と一体に極柱間の
顎・練性連結部を形成し、この連結部を夕1装体の安全
弁と極板群との間に位置させたことを特徴とする。
柄脂製袋状外装体と、極柱のコーティング樹脂との溶着
を精度よく行ない封口性を高めるとともに、部品点数を
減らして電池品質を安定させた安価な電池を市場へ供給
することを目的とする0 発明の構成 本発明は、鉢巻状に熱可塑性合成樹脂をコーティングし
た極柱と、この極柱を電気的に接続した正極板、負極板
およびセパレータからなる極板群をシート状又はフィル
ム状熱可塑性樹脂から々る袋状外装体に挿入するととも
に、外装体はその一部を除いて封口し、かつ電解液を内
部に注入して未封口部を安全弁とした密閉形蓄電池にお
いて、複数の極性のコーティング樹脂と一体に極柱間の
顎・練性連結部を形成し、この連結部を夕1装体の安全
弁と極板群との間に位置させたことを特徴とする。
このように構成すれば、極柱相互のピッチが一定し、位
置決めも良好となるため、合成1Ifi脂性外装体と極
柱のコーティング樹脂どの溶着封口が良くなるとどもに
品質が安定した密閉形蓄電池を安価に提供できるもので
ある。
置決めも良好となるため、合成1Ifi脂性外装体と極
柱のコーティング樹脂どの溶着封口が良くなるとどもに
品質が安定した密閉形蓄電池を安価に提供できるもので
ある。
実施例の説明
第6図において1a、1bは従来と同じ極柱であり、正
極板および負極板につながれている。
極板および負極板につながれている。
2 a 、 2 a’は極柱の中央部と一体となるよう
鉢巻状にポリエチレン等の樹脂をコーティングした部分
、2bはコーティングした部分2a、2a’と一体に同
材料で形成された極柱1a、Ib間の連結部で、極柱1
a 、 1b’に対し直角方向で平板状に構成され、電
解液の防沫板を兼ねている。
鉢巻状にポリエチレン等の樹脂をコーティングした部分
、2bはコーティングした部分2a、2a’と一体に同
材料で形成された極柱1a、Ib間の連結部で、極柱1
a 、 1b’に対し直角方向で平板状に構成され、電
解液の防沫板を兼ねている。
中央部に樹脂コーティングされた極柱1a、1bは、第
6図に示すように正極板3.負極板4およびセパレータ
5よりなる極板群6に溶接され、電気的に接続される。
6図に示すように正極板3.負極板4およびセパレータ
5よりなる極板群6に溶接され、電気的に接続される。
ここでの極柱1a、1bのピッチ及び位置は連結部2b
で規定される。次に第7図に示すように極柱を接続した
極板群6を従来と同じ構成の袋状外装体8の底部の開口
部8aよりその内部に挿入し、極柱1a、1bの先端部
を袋状外装体8上部の開口ab、sb’より外に突出さ
せる。こうすることにより、極柱間の連結部2bが袋状
外装体8の安全弁部となる凸部8cと極板群6の間に自
動的に位置する。次に第8図に示すようにコーティング
部分2a、2a’と袋状外装体8の開口sb、sb’を
第4図に示す治具9,9′を用いて熱溶着により封口す
る。又袋状外装体8の口8dより電解液を注入して電池
が完成する。このように構成することによって、部品点
数を減らし状態で極柱コーティング樹脂と袋状外装体と
の溶着封口を完蚤に行なうことができる。
で規定される。次に第7図に示すように極柱を接続した
極板群6を従来と同じ構成の袋状外装体8の底部の開口
部8aよりその内部に挿入し、極柱1a、1bの先端部
を袋状外装体8上部の開口ab、sb’より外に突出さ
せる。こうすることにより、極柱間の連結部2bが袋状
外装体8の安全弁部となる凸部8cと極板群6の間に自
動的に位置する。次に第8図に示すようにコーティング
部分2a、2a’と袋状外装体8の開口sb、sb’を
第4図に示す治具9,9′を用いて熱溶着により封口す
る。又袋状外装体8の口8dより電解液を注入して電池
が完成する。このように構成することによって、部品点
数を減らし状態で極柱コーティング樹脂と袋状外装体と
の溶着封口を完蚤に行なうことができる。
発明の効果
本発明によれば部品点数の削減によるコストダウならび
に電池品質の安定化が図られる等の効果を得ることがで
きる。
に電池品質の安定化が図られる等の効果を得ることがで
きる。
第1図A−Dは極柱と、これに鉢巻状に樹脂をコーティ
ングした斜視図、第2図、第3図は従来の密閉形蓄電池
の組立過程を示す斜視図、第4図は袋状外装体と極柱引
出部との封口方法を示す斜視図、第6図は本発明の実施
例における密閉形蓄電池の極柱部を示す斜視図、第6図
は同極柱を極板に溶接した極板群を示す斜視図、第7図
は同蓄電池の組立過程を示す斜視図、第8図は完成した
密閉形蓄電池の斜視図である。 1a、1b・・・・・・極柱、2a、2a’・・ ・コ
ーティング樹脂、2b・・・・・・極柱間の絶縁性連絡
部、6・・・・極板群、8・・・・熱可塑性樹脂からな
る袋状外装体0 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
Ij!J A f3 C′r) 7i 第4図 第7図 第 8 図
ングした斜視図、第2図、第3図は従来の密閉形蓄電池
の組立過程を示す斜視図、第4図は袋状外装体と極柱引
出部との封口方法を示す斜視図、第6図は本発明の実施
例における密閉形蓄電池の極柱部を示す斜視図、第6図
は同極柱を極板に溶接した極板群を示す斜視図、第7図
は同蓄電池の組立過程を示す斜視図、第8図は完成した
密閉形蓄電池の斜視図である。 1a、1b・・・・・・極柱、2a、2a’・・ ・コ
ーティング樹脂、2b・・・・・・極柱間の絶縁性連絡
部、6・・・・極板群、8・・・・熱可塑性樹脂からな
る袋状外装体0 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
Ij!J A f3 C′r) 7i 第4図 第7図 第 8 図
Claims (1)
- (1)鉢巻状に熱可塑性樹脂を中央部へコーティングし
た極柱と、との極柱を電気的に接続した正極板。 負極板およびセパレータからなる極板群を、シート状又
はフィルム状熱可塑性樹脂からなる袋状外装体に挿入す
るとともに、外装体は一部に未溶着部を残して溶着封口
し、電解液を内部に注入して未溶着部を安全弁とした密
閉形蓄電池であって、複数の極柱の前記コーティング樹
脂と一体に極柱間の絶縁性連結部を形成し、前記連結部
を外装体の安全弁と極板群との間に位置させたことを特
徴とする密閉形蓄電池。 (功 極柱間の絶縁性連結部を、極柱の中央部を鉢巻状
にコーティングする樹脂部分と一体に同材料で形成した
特許請求の範囲第1項記載の密閉形蓄電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59085455A JPS60230352A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59085455A JPS60230352A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60230352A true JPS60230352A (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=13859351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59085455A Pending JPS60230352A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60230352A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62123650A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池 |
JPH01241748A (ja) * | 1988-03-24 | 1989-09-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 偏平状組電池 |
EP0942477A3 (en) * | 1998-03-10 | 2001-02-14 | Samsung Display Devices Co., Ltd. | Sealing structure in a secondary battery |
KR20010104136A (ko) * | 2000-05-13 | 2001-11-24 | 김순택 | 파우치 전지 |
EP1180480A4 (en) * | 2000-01-26 | 2004-06-16 | Dainippon Printing Co Ltd | THERMOSCELLING DEVICE AND METHOD, STAMPING METHOD, WORK PRESSING DEVICE, AND PRESSED WORK |
KR101014141B1 (ko) | 2007-12-13 | 2011-02-14 | 현대자동차일본기술연구소 | 라미네이트 필름을 이용한 베어셀 |
-
1984
- 1984-04-26 JP JP59085455A patent/JPS60230352A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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