TW451334B - Method for lateral etching with holes for making semiconductor devices - Google Patents
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Description
451334 B7 五、發明說明(/ ) [詳細說明] 本發明關於經孔作側刻蝕以製造半導元件的方法。它 係有利地用在高性能CMOS半導體裝置以將信號迅速處理 及/或低電壓/低功率應用,特別是在MOS場效電晶體 (MOSFET)中之應用。 傳統塊狀(massive)構造的MOSFET之一限制因爲:基 質有妨害電晶體性能的效應。這種缺點,在絕緣體矽磊晶 (silicon on isolant,SOI)構造的MOSFET係將基質之矽的 薄膜用氧化矽的一埋入層隔開,而得以避免。 把完全貧化的薄膜式SOI構造的MOSFET中的基質效 應完全消除會造成排極(drain)電流增加。 然而,超薄SOI構造的MOSFET有高源極/排極(S/D) 電阻的的缺點,這是因爲受矽層厚度及不良之熱傳導性使 得接合部不太深且受限之故。此外,SOI構造的基質的製 造成本高,這使它進入市場的機會受限。 爲了將SOI式或塊狀構造之裝置的缺點消除,有人提 議以所謂「無載層式砂聶晶」(“SON” silicon on nothing)構 is爲基礎的半導體裝置’結合塊狀構造與s〇I構造的優點 。這種半導體裝置,例如場效MOS,可使矽膜及埋入之氧 化物層的厚度做得極薄,在幾奈米的數量級。 這種所謂之SON的結構的裝置(其中埋入介電層)係限 在該裝置的柵極地區下面的區域,且示於第—圖中。 請看第一圖,此半導體裝置包含一矽基質(1),其上表 面鋪設一柵極(閘極)介電薄層(4),且其中形成源極(5)與排 4 本紙張尺度避用*p 國豕標準<CNS)A4規格(210 x 297公爱) (锖先W讀背面之注意事項再填窝本頁) •C--------訂---------線! 經濟部智慧財產局負工消费合作社印製 451 3 34 A7 B7 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 五、發明說明(二) 極⑹的區域,二者間造成一預定最小長度的通道地區(la) ,並有一柵極(7),在此裝置上表面在地區(la)的上方。此 裝置另外在通道區域(la)中在源極(5)與排極(6)間還包含一 個連續式或不連續式的絕緣腔(2),它與源極(6)和排極(6)的 區域界定出一矽薄層(3),厚度1-50奈米’且位於該絕緣腔 (2)上方,此絕緣腔長度至少爲通道地區(la)之預定最小長 度的70%。柵極(7)側翼被間隔物⑻與(9)圍護。接點 (10)(11)設在源極(5)極⑹的地區。 在下文,名稱「腔」和「隧道」將互相可交換地使用 〇 上述裝置中’通道地區的「預定最小長度」一詞,係 指在所予技術裝置中可用之最短的通道的長度。 絕緣腔可由所有之適當的固體或氣體介電材料構成, 但宜爲一種充以空氣的腔。 所要說明的半導體裝置的製造方法包含: 在一矽基質(1)的上表面上形成一層可選擇除去的 材料的層,該材料層宜能確保與矽基質(1)造成連續式的網 眼; 在該可選擇性除去的材料層上形成一矽薄層(3), 其厚度1-50奈米,且宜同樣地確保與該可選擇性去的材 以該矽基質造成連續式的網眼; \ --在該矽薄層(3)上形成柵極介電薄層(4); 在該榈極介電薄層(4)上形成一柵極(7); 一一沿著該柵極(7)的二對立邊將柵極的介電薄層(4)、 5 本纸張尺度適用中0國家標準(CNSU4規格(210 X 297公梦) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -C-------I.訂i
.線一tl-li I----I A7 4 5 13 34 ____B7____ 五、發明說明(今) 矽薄層(3)、可選擇性除去的材料的層、以及基質(1)上部作 刻餓(gravure),以形成凹隙: 一一將該可選擇性除去之材的層作部分或完全之選擇 性側向刻蝕,以形成一連續的腔(2)或一些不連續的腔,該 腔充以空氣,腔的總長度至少爲通道地區的預定最小長度 的 70% ; ——如有必要,將該腔(2)或這些腔用一種固體介電材 料充塡;且 --將凹隙用砍充塡,並慘以η或p慘雜質(doping), 以形成源極(5)與排極(6)的地區。 源極⑸與排極⑹的地區的形成作業宜藉矽的外延 (epitaxial)生長,然將η或p雜質作離子植入而達成。植入 作業後,宜隨著作一道退火(recuit),以使在源極(5)及排極 (6)地區中植入的雜質變成電活性。回火作業在高溫短時進 行。 然而,在上述製造作業中,在形成柵極(7)之後及在形 成源極(5)與排極(6)地區之前造成腔(2)時,如果想要將腔 (2)充以空氣,就會有問題。事實上,將源極(5)與排極(6)地 區活化(退火),會使空腔(2)曝露在此高溫》充以空氣的空 腔曝露在這種回火高溫會使腔劣化。 本發明的目的在於將上述方法的缺點克服,在源極(5) 與排極(6)地區活化之後形成充以空氣的腔。 因此,本發明一標的爲一種製造SON(silicon on nothing)構造的半導體裝置的方法,其中,在源極與排極地 6 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本真) 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 I I I I ·11[11111 I --〆 V — — — — — — — — — — I - -----— — — — — — 本紙張尺度適用令國困家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公爱) A7 B7 45 1 334( 五、發明說明(>) 區的活化階段過程時,充以空氣的腔_不曝露在高溫下》 因此本發明提出一種製造SON構造的半導體元件的方 法,包含以下階段: 一一在一矽基質一主表面上形成一層叠物,它包含至 少一種二個層的組體,其由一鍺或鍺矽合金的下層與一矽 的上層構成,且當該層叠物包含一個以上的二層的組體時 ,則包含一個緊鄰接到基質的第一組體與一個離基質最遠 的最後組體; 一一在該組體(或層叠物的最後組體)的矽上層上形成 柵極的一介電薄層及一柵極; --在該柵極介電薄層內及在堆曼物內沿柵極的二相 反側形成源極與排極的地區; 一一從一個孔將該堆鲞物作刻蝕至少一直刻蝕到該組 體(或該層叠物的第一組體)的鍺或鍺矽合金的內層爲止; 一一經由該堆叠物的鍺或鍺矽合金層的至少一部分的 孔作選擇性側向刻蝕,以在柵極下方形成隧道;且如有必 要: ——將該隧道內部鈍化或充以一種介電材料。 換言之,當鍺或鍺矽合金之可選擇性除去的層存在時 ’首先做出源極與排極。只有在形成源極與排極地區後, 才經由孔將之刻蝕,除去可選擇性除去的材料,以形成隧 道(亦即充以空氣的腔)。 依本發明一實施例,孔的刻蝕作業包含做出至少一個 孔,垂直地穿過柵極,柵極介電薄層,以及柵極下的層叠 7 本纸張尺度適用令國困家櫟舉(CNS>A4規格(210 X 297公釐) {請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印袋 -10^-----------------Liv.--------------_----------- 4&1334 Α7 Β7 五、發明說明(夕) <請先閲讀背面之注意事瑣*填寫本育) 物,一直到第一組體的鍺或鍺矽合金的下層爲止。對行家 而言,在柵極尺寸容許範圍內,當然Ϊ可做多個穿過柵極 的孔。 依本發明一有利變更例,係刻蝕至少二個孔,各孔垂 直地分別穿過源極與排極地區,一直到第一組體的鍺或錯 矽合金層爲止β —如前述方式,對行家而言,只要在源極 與排極地區的尺寸容許範圍內,也可做多個孔,穿過各$ 區。當在柵極中孔的刻蝕更適合於如感測器(capteur)2_@ 裝置(其中柵極可爲大尺寸者),則這種變更方式可製造# 極尺寸要很小的裝置。 我們可用一般方式將「摻雜質」植入(它們一直擴散到 柵極一部分下方爲止)以形成源極與排極地區。 以傳統方式,在形成柵極後,我們可在柵極的二個_ 立側邊上形成間隔器。這種間隔器的製造對行家而言係® 知者。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 源極與排極地區的形成作業,可以用傳統方式,在® 疊物中造成凹隙且沿柵極二相反邊一直進入到基質爲止’ 並使矽作延生長以塡楠該凹隙,然後植入「掺雜物」 (dopant)。然而,依本發明,最好還是在柵極(側冀被間隔 器圍護)形成後(且不做出凹隙),將摻雜物植入到層疊物ψ 一直到基質中爲止。以造成源極與排極的地區。 依本發明,摻雜物的植入作業的方式使得利用側據散 使摻了雜質的區域(源極與排極的地區)位在間隔物及柵_ 一部分的下層。 8 本紙張尺度適用令國0家標準(CNS)A4蚬格(210 X 297公釐) 經濟邨智慧財產局員工消费合作社印裂 451334 A7 ___B7______ 五、發明說明(6 ) 用於將鍺或鍺鉸合金的層作側刻蝕的孔可以利用任何 傳統刻蝕技術做成’例如用各向異性電漿(plasma anisotrope)刻餓。 鍺或SiGe合金層的選擇性側刻蝕作業可經由孔利用任 何傳統程序達成,例如用電紫作刻蝕’或用氧化溶液作選 擇性化學侵蝕’如眾所周知者° 該鍺或鍺矽合層經由一孔選擇性側刻蝕的作業宜受控 制,以形成隧道,該隧道一直延伸到間隔物下方,例如藉 調節刻蝕程序的參數,特別是選擇性側刻蝕的時間與溫度 〇 另外,在孔的刻蝕階段前,宜將該裝置之組體重新用 一層鈍化材料蓋。 本發明的其他優點與特點見於一實施例(但它不限本發 明範圍)及附圖之詳細說明。圖式中: 第一圖係一種習知SON構造之裝置的示意剖面圖; 第二圖與第三圖係用於實施本發明之裝置的製造方法 在孔刻蝕前的主要階段的示意剖面圖; 第四圖a、b、c係實施本發明之裝置的製造方法一實 施例的主要階段的示意剖面圖,具有至少一孔,穿過柵極 r 第五圖係第四圖a-c所示本發明方法製造的一裝置的 —簡化剖面圖,但在柵極中刻蝕了二個孔; 第六圖a-c係實施本發明之裝置的製造方法的另一實 施例的主要階段的示意剖面圖,孔穿過源極與排極地區。 9 本纸張尺度適用令國國家標準(CNS)A4規格(2】0 X 297公釐) ----------Jr I I i in---J 訂----— I!.線--Λν (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁w 451334 A7 B7 五、發明說明( [圖號說明] (1) 矽基質 (la)通道地區 (2) 絕緣腔 (3) 矽薄層 (4) 柵極介電薄層 (5) 源極 (6) 排極 (7) 柵極(閘極) ⑻⑼間隔物 (10)(11)接點 (12) 矽基質 (12a)活性區域 (13) 絕緣盒 (請先閱讀背面之;ii項再填寫本頁> -s·- 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 (14) 砂錯合金下層 (15) 矽上層 (16) 矽錯合金下層 (17) 矽上層 (18) 柵極介電薄層 (19) 柵極 (20) (21)間隔物 (22) 源極 (23) 排極 (24) 二氧化矽層 第一組體 〕第二組體 線. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 451334 A7 B7____ 五、發明說明() (25) 垂直孔 (26) (27)隧道 (28) 二氧化矽層 (29) 通道 (30) 電流線 (31) 孔 (32) (33)孔 (34)(35)隧道 (36) 二氧化矽 (37) (38)接點 儘管本發明不限於此,茲將說明包含二個充以空氣的 隧道的SON構造的一種MOSFET電晶體的製造程序。 第二圖顯示一矽基質(12) ’其上部被一個絕緣盒(13)圍 住,該絕緣盒呈長方形截面的筒形。在該絕緣盒G3)所界 定的矽基質(12)的上表面上形成一第一組體’由一矽鍺合 金SiGe的下層(14)與一矽的上層(15)構成。然後在此第一 組體上形成一第二組體,同樣由一矽鍺合金的下層(16)與 —砂上層(17)構成。 該二組體的矽層(15)(17)與矽鍺合金層(14)(16)係用選 擇性外延方式形成,以確保矽基質(12)的晶格(maUe)的連續 性能轉移到矽(15)(17)與矽鍺合金(14)(16)的連續層上。如此 所形成的層叠物完全地重疊在矽基質(12)的上表面》 如第三圖所示,我們用傳統製造M0SFET電晶體的方 式讓一柵極(18)的介電薄層(它一般爲二氧化矽)生長在第二 本紙張尺度適用中國a家標準(CNS>A4规格(210 X 297公;* ) ------rll — ί— — — W --------^ ---ill —----^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 5 13 3 4 Α7 _ _________ Β7 經濟部智慧財產局具工消费合作杜印製 五、發明說明() 組體的矽上層(Π)上。在層(14)(15)(16)(17)構成的層疊物的 二個第一側邊(P)(P’)上,該二氧化矽薄層(18)不蓋住該絕緣 盒(13)。相反地,該二氧化矽薄層(18)沿層疊物的二個第二 側邊一直延伸過絕緣盒(13)的範圍。在第二圖中,此二個 第二側邊係沿著垂直該二第一側邊(p)(p’)的方向,換言之 ,即垂直於該切面。 然後在該柵極介電薄層(18)的一中央部上沿著該二第 —側邊(P)(P’),以及在該柵極介電薄層(18)的整段長度範圍 沿著該二第二側邊一直到該絕緣盒(13)的二個邊上形成一 個多晶矽的柵極(19)。此柵極(19)被該二第一側邊(p)(p’)上 的間隔物(20)(21)(例如由氮化矽ShNU構成者)圔護住。 源極(22)與排極(23)的地區係藉著把摻雜物沿著間隔物 (20)(21)植入二氧化矽層(18)、植入二組體的矽層(5)(17)與 矽鍺合金層(14)(16)[如有必要,並植入矽基質(12)之一上部 中]而得到β此源極與排極的二個地區互相朝向沿側向在間 隔物下方擴散,而決不互相連接,基極下方摻雜物擴散所 不及的地區(12a)爲一活性區域。此一活性區域(12a)由層 (14)(15)(16)(17)的層疊物構成,這些層都未摻雜n或p雜質 〇 摻雜物的植入作業包含二個階段: ---主植入的第一階段,其中將靶(目標)地區用摻 雜物離子蠹擊: ---第二階段,稱爲源極與排極地區的退火或活化 階段,在第一階段之後做,其中將該裝置退火,使該植入 12 (锖先閲蟥背面之注項再填寫本頁) ic--------訂ί *線! 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 « 297公爱) 451334 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印數 --------- 五、發明說明() 之地區的結晶重組,並使摻雜物(離子)變電活性。此退火 作業係短時在至多850°C級的高溫進行。 然後,用行家習知的方式將該裝置上部上疊蓋一鈍化 材料層(24),例如二氧化矽材料。 然後,依第四圖a,做一垂直孔(25),穿過二氧化矽層 (24)、穿過該形成柵極的多晶矽的矽層(19)、穿過二氧化矽 層(18)、以及穿過該活性區域亦即該二組體的矽層(15)(17) 與矽鍺合金層(14)(16)—直到矽基質(12)的一上部爲止。此 孔(25)係利用各向異性之電漿作刻蝕而造成。 然後穿過該孔(25)在矽鍺合金層(16)與(14)中分別作隧 道(26)及(27)的側向選擇性刻蝕,其方式使刻蝕作用一直側 向延伸到間隔物下方爲止。 如第四圖b所示,藉熱氧化作用作孔(25)與隧道 (26)(27)的內部鈍化作用。換言之,在孔(25)與隧道(26)(27) 內壁上形成一層二氧化矽薄膜。在此活性區域中之未摻雜 的矽層(15)的部分構成電晶體的通道(29)。此通道(29)係一 種層,該層中有孔(25)。最好,矽層(17)的厚度使得柵極 (18)的介電薄層的生長,以及孔(25)與隧道(26)(27)之內部鈍 化作業把隧道(26)之位面(26)的矽層(17)完全消耗掉。矽鍺 合金層(14)(16)與二氧化矽層(28)(內部鈍化材料)的厚度使 得孔(25)與隧道(26)(27)不會堵塞住。然而,如有必要’也 可用二氧化矽將這些孔或隧道堵住^ 第四圖c顯示依本發明的一電晶體,其中在柵極(19) 中做二個孔(25)(31)。孔(31)用與孔(25)相同的方式,藉著造 13 (锖先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格<210 * 297公釐) 451334 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明(lf) 成隧道及作內部鈍化而形成。爲了簡明起見,外部鈍化層[ 二氧化矽(24)]、絕緣盒(13)與間隔物(20)(21)在圖中未示出 。第四圖a與b已顯示了沿第四圖c A-A方向的剖面圖。 在第四圖c也同樣可看到電流線(3〇),從源極(22)地區離開 ’朝向排極(23)地區,經過通道(29)。第四圖c同樣地顯示 二個第一側邊(P)(P,)與二個第二側邊(S)(S,)。 第五圖係一裝置的簡化剖視圖,該裝置用第四圖a_c 的程序得到,但其中少了鈍化層(24)(28)。此剖面圖係沿經 經孔(25)及(31)的一方向S-S’切開者(第四圖a)。 第六圖a、b、c顯示另一實施例,由第三圖之元件開 始’換言之,一旦外部鈍化作業[二氧化矽(24)]實施,則在 源極(22)地區中至少刻蝕出一孔,且在排極(23)地區中至少 刻蝕出一孔(33),穿過外鈍化層(24)、柵極之介電薄層(18) 、及該組體之矽層(15)(17)及矽鍺合金層、至少一直到矽鍺 合金層(14)爲止。柵極保持不變。然後作側向選擇性刻蝕 ,穿過孔(32)與(33),以除去矽鍺合金層(14)(16),以及形成 隧道(34)(35)。矽鍺合金層(16)與(14)的刻蝕作業可用各向同 性(isotrope)電發或用氧化劑溶液作濕刻触。一如在柵極(19) 中的孔(25)的情形,利用熱氧化,將隧道(34)(35)的壁作內 部鈍化(第六圖)產生一層二氧化矽(36)。隧道(34)與(35)同 樣地可完全地用二氧化矽(36)或其他介電材料充塡。 第六圖c顯示一裝置上視圖,其中作了四個孔。圖中 同樣地在源極(22)與排極(23)地區有進入之接點(37)(38)。爲 了簡明起見,外鈍化層[二氧化矽(24)]、絕緣盒(13)及間隔 14 (猜先《讀背面之注意Ϋ項再填窵本頁) ·;. * * - ---------------I I I —fK — III — — —— — — — —------In — 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4銑格(210 X 297公靂) ^ 451 334 A7 _B7_ 五、發明說明(A ) 物¢20)(21)未示出。 上述之程序可製造SON構造,其中隧道係在源極與排 極地區形成後刻蝕出來。因此該隧道不會受到由於源極與 排極區活化作業的高溫。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -l_^(v 1 I I I I 1 I - — — — HI— I l· k — — — — — — — — 5 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 451334 A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種製造半導體裝置的方法,包含 ——在一矽基質(12)之主表上形成一層疊物 (14)+(15)+(16)+(17),該層叠包含: 至少一個二層的組體,由一鍺或鍺矽合金的下層 (14)(16)及一矽上層(15)(17)構成,且當該層叠物包含多於一 個的二層的組體時,則包含一直接鄰接到基質的第一組體 (14)+(15)以及一個距基質最遠的最後組體(16)+(17); ——在該惟一組體或該層叠物之最後的組體的矽上層 (17)上形成一柵極介電薄層(18)及一柵極(19); 一一沿柵極二對立邊(P)(P’)在該柵極介電薄層(18)及在 該層叠物(14)+(15)+(16)+(17)中形成源極(22)與排極(23)地區 t --在該層叠物中刻I虫出至少一孔(25),至少一直刻餽 到該惟一之組體或該層叠物之第一組體的鍺或鍺砂合金下 層爲止; --經由該孔作選擇性側刻蝕’把該層整物的鍺或鍺 矽合金層的至少一部分刻蝕掉,以在柵極(19)下方形成隧 道(26)(27),且如有必要,還可 將該隧道內部作鈍化或用一種介電質材料(28)充塡 〇 2. 如申請專利範圍第1項之方法,其中·· 該孔(25)的刻蝕作業包含做出至少一個垂直孔,穿過 該柵極(19)、該柵極介電薄層(18)以及柵極下方的層疊物 (14)+(15)+(16)+( 17)直到該第一組體(14)+(15)的鍺或鍺矽合 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2J〇x297公釐) 請 光 閲 讀 背 之 注 意 事 項 | k 頁 訂 線 經濟部智慧財產局負工消費合作.社印製 ^ 451 3 34 | D8 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 六、申請專利範圍 金的下層(14)爲止。 3.如申請專利範圍第1項之方法/其中: 刻蝕出至少二垂直孔(32)(33),分別穿過該源極(22)及 該排極(23)的地區,直到第一組體(14)+(15)的鍺或鍺矽合金 層爲止。 4·如申請專利範圔第1或第2項之方法,其中: 將摻雜植入,該摻雜物一直擴散到柵極(19) —部分下 方爲止,以形成該源極(22)與排極(23)的地區。 5. 如申請專利範圍第1或第2項之方法,其中: 在形成柵極後,在該柵極的二相反側邊上形成間隔物 (20)(21)。 6. 如申請專利範圍第5項之方法,其中: 該鍺或鍺矽合金層(14)(16)經一孔作選擇性側刻蝕的作 業受控制,以形成隧道(26)(27),該隧道一直延伸到間隔物 (20)(21)下方爲止。 7. 如申請專利範圔第1或第2項之方法,其中: 在該孔(25)(32)(33)的刻蝕階段前,用一層鈍化材料層 (24)將該裝置的組體蓋住》 — III — — — — — ! — — — 'El — —] — — ^ «— — — In — (請先間讀背面之注奇爹項再填窝本買) $^尺度適用47國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公釐)
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