經濟部中央標準局員工消費合作社印製 420 60 ) A7 _____B7 五、發明説明（1 ) 發明背景 1 .發明之領域： 本發明係有關於一種由合成樹脂製成的再利用拉鍊， 或，有關於一種由合成樹脂製成之拉鍊，其可再利用，且 可經由後染色法或按件染色法，同時的以相同色彩加以染 色。 . 2.習知技術之說明： 近年來，工業廢料及丟棄物件的回收及再製，或所謂 的再循環利用，在安全防護地球的環境及增加資源的有效 運用之觀點下，已非常流行。在熱塑物質模製物件的情況 中，例如PET瓶（聚乙烯對酞酸鹽），回收使用過的物 件，熔化該物件，模製該熔化物，且將生產的物件再次的 使用，已幾乎成爲一種新興的行業。 但是，在拉鍊的情況中，因爲其由多種組成部份所製 成，且進一步的，其由多種材料所製成，將拉鍊自丟棄的 衣物，手提袋，帳篷等中回收，並分類整理例如爲拉頭， 拉錬帶，聯結元件，頂部及底部停止構件，及銷與箱分離 器，再將回收部份再次使用的想法，是不可行的，且至今 從未曾實際應用。 每一年，使用合成塑膠製造拉鍊的工廠，製造中，自 生產線上廢棄了大量的塑膠材料爲工業廢料，例如不良產 品，尖銳的邊緣，及鬆弛的螺齒等。這些工業廢料的丟棄 處理，亦產生了巨大的成本。於該情況中，有效的再製造 本紙琅尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 29 7公釐）-4 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_ *?τ 4206Q9 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 這些工業廢料，已成爲很重要的目標。 在由合成樹脂製成的拉鍊中，除了前述之問題以外， 亦產生了關於該種再製材料是否可滿足每種拉鍊所需要的 各種不同特質之問題。 在一拉錬中，由於存在的多種機械特質與個別的組成 部份所期待的特徵之間存在有差異（例如爲經得起該拉頭 之滑動動作的耐用性），因而，被認爲很困難以合成樹脂 來製造所有的組成部份。進一步的，由廢棄塑膠材料的合 成樹脂製造拉鍊的再製中，因爲個別的組成部份由不同的 材料製成，且不可避免的，回收之原料會有純度退化的問 題，其結果，不能製造出滿足每種拉鍊所預期的多種不同 特徵。因而，不能以再利用多種的p E T瓶所使用的原理 來再利用拉鍊。 然後，除了功能因素之外，拉鍊亦具有裝飾的因素。 拉鍊需要染爲多種顏色，以配合不同的客人需要。特別是 近年來，在生產拉錬的需求上，已一般性的成爲需要多種 的顏色，而每一顏色的訂購數量減少。在廢棄塑膠材料再 製的由合成樹脂製造之拉鍊的情況中，由於原料本身已以 多種顏料及染料所染色，因而，所生產之產品的組成部份 ，很難有調合的且均質的色彩。因而，自廢棄塑膠材料再 製的由合成樹脂製成之拉鍊，較佳的’經由該按件染色機 構，同時的一次以相同顏色加以染色。 即使當使用新生產的合成樹脂材料時（初用材料）， 因爲例如使用在拉鍊帶纖維與形成該聯結元件等的個別組 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0><297公釐）-5 - .! 42060， A 7 ___________B7 _ 五、發明説明（3 ) 成部份’係不同種類的合成樹脂，與不同種類和數量的顏 料’該拉鍊帶與該聯結元件於按件染色的過程中，展現不 同的吸收染料之能力。在射出成型一拉鍊的情況中，因爲 用以形成該拉鍊帶的紗線，於生產過程中已被伸展，且供 射出成型該聯結元件之材料並未加以伸展，因而，展現出 不同程度的結晶化，該拉鍊帶與該聯結元件於按件染色過 程中’展現出不同的吸收染料能力。其結果，很困難調和 的且均質的同時染色個別的組成部份。更糟的，常該射出 成型拉鍊使用再製塑膠材料時，不能實施同時的染色。 發明之槪要說明 本發明之主要目的，係提供一種由合成樹脂製成之再 利用拉鍊，其目的係可將廢棄之塑膠材料，與自合成樹脂 製拉鍊之生產線中所產生之廢棄的合成樹脂製拉鍊，有效 的做爲再製的原料》 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ί^ι ^ii^i'ul^i ^ρι^ϋ . - .t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之另一目的，係提供一種拉鍊，其不僅適合再 利用，亦可滿足任何拉鍊所期待之不同特徵，且進一步的 ，可以調和的顏色而均質的後染色其組成部份。 爲使達成前述目的，本發明提供一種拉鍊，其所有之 組成部份，實質上係由相同種類之合成樹脂材料製成。 依據本發明之該拉鍊的基本實施例中，具有一對拉鍊 帶*與一對固定至該拉鍊帶的縱向邊緣之聯結元件，該拉 鍊帶與聯結元件，均由選自包含了聚醯胺樹脂，聚酯樹脂 ，聚烯烴樹脂，及氯乙烯樹脂之群組中的相同類型之合成 本紙乐又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）.0 -
4206U A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（4 ) 樹脂材料所製成。 當該拉錬包含了供固定該聯結元件至拉錬帶的縫紉線 ，及/或以縱向方向通過該個別的聯結元件而嵌入的該延 伸之核心繩時，該縫紉線及/或該核心繩，均由與製成該 拉鍊帶與聯結元件相同類型之合成樹脂所製成。 進一步的，在聯結元件之列的頂部與底部末端處，個 別的提供頂部與底部停止構件之拉鍊的形態中，該頂部與 底部停止構件，由與製成前述之其他組成部份相同類型之 / 合成樹脂所製成。 在開口連桿形態的拉鍊中，其具有一銷與箱分離器， 與一對和該銷與箱分離器整體或非整體形成的補強片狀構 件（缺少一底部停止構件），該補強片狀構件係固定於拉 鍊帶的底部末端部份，前述之銷與箱分離器和補強片狀構 件，均由與製成前述之其他組成部份相同類型之合成樹脂 所製成。 較佳的’於前述之任何情況中，該拉頭亦可由與製成 前述之其他組成部份相同類型之合成樹脂所製成。 圖形之簡要說明 本發明之其他目的，特色與優點，將可自參考下附圖 形之詳細說明中，更淸楚的了解，其中： 圖1係一平面圖，顯示依據本發明之合成樹脂製拉鍊 的一種基本型式； 圖2係一平面圖，顯示依據本發明之合成樹脂製拉錬 尺^適用中國囷家標準( CNS ) A4規相21^X29?公釐了 1-^1 ns^i ^^—^1 in - - i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 420602 -__ - 67 五、發明説明（5 ) 的另一種型式； 圖3係一平面圖，顯示依據本發明之合成樹脂製拉錬 的又另一種型式； 圖4係一部份切開平面圖，顯示依據本發明之合成樹 脂製拉鍊的其他型式； 圖5係一局部平面圖’顯示具有一核心繩的螺旋線圈 聯結元件； 圖6係一局部橫剖面圖，顯示將示於圖5中之具有核 心繩的線圈聯結元件’固定至一拉鍊帶的一種狀態； 圖7係一局部橫剖面圖’顯示將示於圖5中之具有核 心繩的螺旋聯結元件，固定至一拉鍊帶的另一種狀態； 圖8係一局部平面圖’顯示全無一核心繩的螺旋聯結 元件； 圖9係一局部橫剖面圖，顯示將示於圖8中的螺旋聯 結元件，固定至一拉鍊帶的一種狀態； 圖1 0係一局部平面圖’顯示一種錯縱狀的聯結元件 經濟部中夾橾準局貝工消費合作社印製 I . n^— J i n n^— ^in - J (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1 1係一局部橫剖面圖’顯示將示於圖1 〇中的該 錯縱聯結元件，固定至一拉鍊帶的一種狀態： 圖1 2係一局部平面圖，顯示聯結元件以擠製成型方 式，固定至該連接繩； 圖1 3係一局部平面圖’顯不該示於圖1 2中的聯結 元件’以環繞該作爲中心的結合部份，形成以U型字母形 態彎曲之狀態； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐^7^ ~ " ' 一 42060二 A7 ________B7___ ____ 五、發明説明（6 ) 圖1 4係一局部橫剖面圖，顯示將示於圖1 2與圖 1 3中的聯結元件，固定到一拉鍊帶的一種狀態； 圖1 5係一局部平面圖，顯示具有個別的合成樹脂聯 結元件’快速的接著至一拉鍊帶之縱向邊緣的拉鍊，其具 有一圓形脹出的橫剖面；及 圖1 6係一局部橫剖面圖，顯示該示於圖1 5的拉鍊 〇 中要元件對照表 l’la，lb，lc，拉鍊 2’2b’2c 拉鍊縱樑 3，3b，3c，3d，3e，3 3 i 拉鍊帶 4，4b，4c，4d，4e，4 4 i 聯結元件 5 拉頭 6 底部停止部份 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 7 頂部停止構件 8 底部停止構件 9 補強片狀構件 10 銷與箱分離器 11 箱構件 12 箱桿 13 導引突起部份 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) 格（210X297公釐）-9 - 420602 A7 經濟部中央標隼局員工消费合作杜印製 ____B7五、發明説明（7 ) 14 槽 1 5 嵌入孔 16 橫向槽 17 蝶形條 18 導脊 19 導槽 2 0，2 0 h，2 0 i 核心繩 2 1 縫紉線 2 2 結合部份 較佳實施例之詳細說_明 在仔細硏究由合成樹脂製之拉鍊後，本發明已發現由 聚醯胺樹脂（如尼龍6 ，尼龍6 6，尼龍1 1及尼龍1 2 )，聚酯樹脂（如聚乙烯對酞酸鹽，聚丁烯對酞酸鹽）， 聚烯烴樹脂（如聚乙烯與聚丙烯），或氯乙烯樹脂所製成 之拉錬，可以實現任何拉鍊所期待的與機械特性相同的特 徵’及可抵抗由於拉頭之滑動動作產生的摩擦之耐用性， 亦具有再利用性，且進一步的，特別是由聚酯或聚醯胺製 成的拉錬，可允許其組成部份，經由按件染色法的機構， —次的且以相同色彩同時的染色。本發明之結果是完美的 。精確言之，本發明之基本技術理念，係以本質上相同的 合成樹脂材料，製造該拉鍊的所有組成部份，並以聚醯胺 樹脂’聚酯樹脂，聚烯烴樹脂，或氯乙烯樹脂爲基本材料 。但是，有些時候依據該拉鍊所預期之功能與結構，該拉 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張足度適用中國國家標準（CNS ) M说格（2!〇χ297公釐）_ 1〇 . 420602 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（8 ) 頭本身應以其他的合成樹脂或金屬製造。於此情況，該拉 頭可由其所最需要的材料來製造。在該拉鍊使用於此說明 之拉頭的情況下，可自廢棄之拉鍊中輕易的回收該拉頭， 且自生產線中產生的廢棄塑膠材料，可以完全的再製。 該方.式之一種具體範例中，自合成樹脂製拉錬的生產 線中產生的廢棄塑膠材料，及自廢棄的合成樹脂製拉鍊回 收的合成樹脂材料，均可再製，使用以再生產合生樹脂製 拉鍊’使用爲其他織物產品或模製物件的原料，使用爲粉 末燃料，且轉換或氣體與油。 在使用以再生產合成樹脂製拉鍊時，何種合成樹脂適 用於此一目的之問題，係依據作爲產品的拉鍊之型式，及 依據該拉錬之個別組成部份的構造而加以判斷，然後，使 用廢棄塑膠材料所製造之拉鍊，是否可以經由接件染色法 同時的染色之問題，係依據有關聯之合成樹脂的種類而加 以判斷。 現在，經由參照示於所附圖形中之多種拉鍊，於下將 特別的說明本發明之應用在一拉鍊之組成部份中的方式。 圖1顯示一拉鍊1 ，其係使用在開啓與閉合一衣物或 一手提袋，且顯現出該產品的型式，係具有於圖中截斷的 一對橫向拉鍊從樑2之頂部與底部末端。該拉鍊縱樑2具 有由合成樹脂製成之拉鍊帶3 ，及一列合成樹脂製成之聯 結元件4(線圈聯結元件），該聯結元件4可快速的接著 至該拉鍊帶3的相對縱向邊緣》該拉鍊帶3由編織及/或 針織合成樹脂纖維所形成，且由一不織布所生產，或由合 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2】0X 297公釐）_ 11 _ A20602 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 成樹脂片所製造。該聯結元件4係已知的具有多種形式， 例如，經由射出成型個別的聯結元件，且快速的同時接著 於該拉鍊帶之邊緣所獲致之型式中，該連續的聯結元件， 係例如爲經由繞組合成樹脂之單絲纖維成爲線圈形態而獲 致，及例如爲所謂的錯縱聯結元件，係經由交錯的在平面 上，連接縱向方向中以錯縱模式直立的部份，及橫向方向 上以字母U的形態彎曲部份而獲致，又例如爲以擠製成型 模製的聯結元件，經由擠製成型之構件，將個別聯結元件 的相對末端部份，接著至在縱向方向上互相平行放置的二 分離之連接繩，因而，形成一組成梯形的複合物，且將該 複合物環繞其縱向中心線而彎曲或字母u型。這些範例將 參照於後之有關聯的圖形’再加以詳述。然後，該線圈聯 結元件，於組成部份之間，包含了一縫紉線及一核心繩， 此亦於後參照有關之圖形而詳述》參考號碼5代表一拉頭 ’其可沿著相對之列的聯結元件滑動，以形成或分離該聯 結元件的結合。 如示於圖2的一種拉鍊，係具有如圖所示之截斷的二 拉鍊縱樑2之頂部末端。其與示於圖1之拉鍊的不同之處 ’係在於一底部停止部份6，該停止部份6係經由熔化前 述之該結合的二列聯結元件之底部部份所形成。 示於圖3中的拉鍊，與示於圖1之拉鍊的不同之處， 係在於該頂部停止構件7，係個別的接著該二列聯結元件 4 b的頂部末端，以快速的接著至該拉鍊縱樑2 b的拉鍊 帶3 b ’且一底部停止構件8，係接著至其底部末端。 -^1 . - -I -*·^— I 1^1 - 1 «^0^ »^1 J II -1- 1^1 TV (請先閱讀背面之ίί意事項再填寫本I ) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21 Οχ 297公釐） -12- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 420602 A7 ______五、發明説明（1〇 ) 圖4顯示一種開口連桿型式之拉鍊1 c。經由—粘著 層（未示於圖）的媒介，將補強片狀構件9 (波紋皺絲織 品（Taffeta))熔接至拉鍊縱樑2 c的拉鍊帶3 c之底部 末端部份。一銷與箱分離器1 〇的箱構件1 1，接著至該 相對的補強片狀構件9之一的內部邊緣，及一蝶形條或銷 1 7 ’接著至該相對的補強片狀構件9之另外之一的內部 邊緣。該箱構件1 1係與一接合該箱構件1 1的導引突起 部份1 3 ’及一箱桿1 2整體的骽成，且介於該箱桿1 2 與導引突起部份1 3之間，形成一槽1 4，該槽1 4可供 該拉頭5的底部末端部份滑動的置入。類似的，在蝶形條 1 7與一導脊1 8 (係與該結合的蝶形條1 7整體的形成 )之間，亦形成一導槽1 9。一蝶形條嵌入孔1 5形成於 該箱構件1 1之左側部份內的直立方向，且一橫向槽1 6 形成於該蝶形條嵌入孔1 5的外部壁上。當該蝶形條1 7 嵌入該箱構件11的蝶形條嵌入孔1 5內時，因爲該導脊 1 8的底部末端之內部側邊，滑動在該箱構件1 1的橫向 槽1 6之邊緣上以導引該蝶形條1 7，因而可平順的執行 該嵌入。 參照圖4 *參考號碼2 0代表以縱向方向嵌入，並通 過該螺旋的線圈聯結元件4 c之空的內部空間之核心繩， 且參考號碼2 1代表一縫紉線，將核心繩2 0及線圈聯結 元件4 c，沿著該拉鍊帶3 c的縱向邊緣縫上。 該銷與箱分離器並不需要侷限於示於圖4中之型式。 例如，已知爲另一種型式之反向開口連桿型式中，使用相 ft 1^1 ^—i —a^i If K^i n i nn— . - 绎 、v5 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格U10X297公釐）_ 13 420602 A7 B? 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（11 ) 同於該拉頭5之構造內的箱構件，且可使該拉鍊在底部末 端處，進行該聯結元件之相對列的連接與分離。 進一步的，如示於圖形中之實施例，使用補強片狀構 件，該構件係分別的形成在該銷與箱分離器，且熔接至每 一拉鍊帶的底部末端部份。該補強片狀構件並不需要侷限 於此一特定構造=已發現該補強構件可與該銷與箱分離器 整體的形成，例如，其構造可經由射出成型一合成樹脂材 料片狀部份，且固定至該拉鍊帶的全體寬度上，或，另一 種構造中，在片狀部份中，嵌入輔助的可選用型式之開縫 ，因而形成了所需要之可撓性。 圖5至圖9顯示了由盤曲該合成樹脂單絲纖維所形成 之聯結元件的範例=圖6顯示的範例中，以縫紉線2 1將 —線圏聯結元件4 d縫至一拉鍊帶3 d的縱向邊緣，該聯 結元件4 d具有一合成樹脂核心繩2 0，經由在縱向方向 上之空的螺旋空間，而嵌入聯結元件4 d內（如示於圖5 )。相反的’圖7所顯不的範例中’接著至一拉錬帶3 e 的縱向邊緣之線圈聯結元件4 e，於同時，以編織的該帶 將之圈繞。圖9所示之範例中，以縫紉線2 1將一線圈聯 結兀件4 f縫至一拉鍊帶3 f的縱向邊緣，該聯結元件4 f沒有經由空的螺旋空間（如示於圖8 )嵌入的核心繩。 圖1 0顯示一種所謂的錯縱聯結元件4 g，其經由形 成合成樹脂單絲纖維的U形彎頭而獲致，每一均橫向的置 於一平面中，並交錯的連接直立在縱向方向中的U形彎頭 。直立的鄰接之彎頭，以縫紉線2 1縫至夾在聯結元件間 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0X297公釐）_ 14 _ 420602 A7 _B7_____ 五、發明説明（彳2 ) 的拉鍊帶3 g之縱向邊緣。 圖1 2至圖1 4中顯示本發明之一範例，將經由擠壓 機形成之個別聯結元件4 h的規則地間隔開之相對末端部 份，接著至於縱向方向上互相平行放置的二分離的連接繩 2 0 h (核心繩），因而形成如示於圖1 2的一複合之組 合梯形，如示於圖1 3，以結合部份2 2爲一中心，將該 複合物彎曲成字母U的形態，且如示於圖1 4 ’以縫紉線 2 1將該彎曲的複合物縫上一拉鍊帶3 h的縱向邊緣。 相反的，圖1 5及圖1 6顯示本發明之一種範例，經 由編織而將一核心繩2 0 1接著至一拉鍊帶3 i的縱向邊 緣，於同時，該帶被編織且接著經由射出成型的個別之合 成樹脂聯結元件4 i ，並以規則的間隔，在如前述形成之 拉鍊帶3 i之縱向邊緣上，脹出形成爲一圓形橫剖面。 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ —^n 1^—· I n^i I ml inf m n n^i 1 J - ^ 、v5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 依據本發明之合成樹脂製成的再利用拉鍊 > 不只可應 用在示於圖1至圖1 6之所顯示的形態中，亦可應用於多 種的結件產品中。例如，其可應用於一種軌式結件產品中 ，即爲，該種形態之結件，沿著容器袋子的一對相對之片 構件之一的邊緣上，形成有一槽，且可配合該槽的一脊， 類似的形成在另一片構件上，依此，經由將槽與脊共同的 結合而封閉該袋子。類似的，在拉鍊的型式中，使用適合 沿著該袋子之相對邊緣而滑動的拉頭，以開啓或閉合該袋 子。 相同的，依據供該產品使用的合成樹脂之種類，來選 擇可供合適的應用該再製塑膠材料之結件產品的型式。一 &浪尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐）~. -)5 - ' 420602 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ____ B7五、發明説明（13 ) 般而言’在聚醯胺樹脂中的尼龍6與尼龍6 6 ,及聚儲烴 樹脂的聚乙烯與聚丙烯，適合使用在示於圖1至圖1 6中 所顯示的該種拉鍊。在聚醯胺樹脂中的尼龍11與尼龍 1 2 ’及氯乙烯樹脂中的聚氟乙烯，及具有醋酸乙烯的多 種氯乙烯共聚物，偏二氯乙烯，丙烯腈，乙烯或丙烯，係 較適用於軌式結件產品。聚酯樹脂則均適用於拉鍊與該軌 式結件產品。現在，於下將說明變化之合成樹脂材料在應 用時的較佳模式。 當該合成樹脂材料爲聚乙烯對酞酸鹽（PET)時， 基本上’該P E T可使用在一種拉鍊的所有組成部份。但 是較佳的’該需要具有高機械強度的拉頭，係由聚丁烯對 酿酸鹽（PBT)所製成’在拉頭本體部份中的pbt， 以該種例如爲玻璃纖維的補強纖維，來補強該拉頭。於再 利用聚酯製成的拉鍊中，可以解答此一問題，其較佳的， 將已無用處之拉頭自廢棄拉鍊中移除，且僅使用剩餘的拉 鍊部份以供再製。當該使用過的拉鍊係整體的回收且再製 時’獲致之材料爲一種P E T/P B T共聚物的混合型式 。在示於圖4中的該種開口連桿形態拉鍊之情況中，該銷 與箱分離器亦較佳的由p B T製成，以獲致機械強度。但 於任何前述情況中，因爲供組成部份用的材料均爲不變的 聚酯’可經由按件染色法，將拉鍊的組成部份同時的以相 同顏色染色。雖然在按件染色中可以使用多種的染料，但 較佳的爲使用分散染料。於此使用之分散染料，已知具有 多種型式’例如苯醌形態之分散染料，偶氮形態之分散染 I - - - -- 1 --1 I I-1 - I— I ί I ιϋ« <^it n^— - I— . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) Λ4規格（210X297公釐） -16- 420602 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（14 ) 料’及蒽輥形態之分散染料。多種的廣泛使用之染色助劑 ’例如爲定水平劑，及染色不褪色度增進劑，可額外的添 加入染色池中，此亦爲染色時經常應用之方式。多種的染 色方法可使用以染色前述之材料，但較佳的爲噴流染色法 〇 在將使用過的聚酯拉鍊，設定在再利用的過程內，該 再製的聚酯可使用以再製造拉鍊，或製造其他的結件產品 (例如爲平面結件*織物產品）及模製物件（例如爲供包 裹與容器用的結合帶）。當該再製的聚酯被使用爲其他模 製物件的原料時，其可於其內配合一變化的塡隙料（例如 作爲補強纖維的玻璃纖維，碳纖維，或聚醯胺纖維），或 可與其他例如爲P B T的熱塑性樹脂混合。這些亦均相同 於使用聚烯烴與聚醯胺樹脂時的情況，此將於後詳述。於 使用再製的P E T於生產拉鍊時，該拉頭，銷與箱分離器 ’聯結元件，及縫紉線等的需要較高機械強度的部份，較 佳的，使用初次使用的PET，或初用PET與再製 P E T的混合材料。該再製p E T已發現之主要使用的範 例中，除了例如爲拉鍊的組成部份，核心繩，與頂部及底 部停止構件之外，亦使用在結合帶及其他的模製物品》 當合成樹脂材料爲聚烯烴時（特別是聚丙烯（p p ) )，一拉鍊的所有組成部份，即爲拉鍊帶，聯結元件，銷 與箱分離器，補強片狀構件，頂部及底部停止構件，縫初 線，核心繩，及拉頭，均可由P P製成。在由P P製成全 體拉鍊組成部份的情況下，在回收該使用過的產品時，不 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 -T , 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X 297公釐）.-)7- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 42060^ A7 ___________B7 __________五、發明説明（15 ) 需要進行將拉頭選出之工作。即爲，可全體的回收該使用 過的產品，以應用於再製之目的中。進一步的，再製的 PP (類以於前述之再製的聚酯），可使用爲織物產品與 該模製物品（例如爲結合帶及容器）的原料，且亦可作爲 拉鍊的組成部份之生產原料。 但是，全體均由P P製成的拉鍊，不易以按件染色法 來染上顏色。爲使可輕易的染色此一拉鍊，因而，必須生 產以顏料上色之屑片。 當合成樹脂材料爲聚醯胺時，一拉鍊的除了拉頭之外 的所有組成部份，即爲拉鍊帶，聯結元件，銷與箱分離器 ，補強片狀構件，頂部與底部停止構件，縫紉線及一核心 繩，均可由聚醯胺製成。於此拉鍊中的拉頭，可由前述之 P B T或金屬製成。當回收於此描述之聚醯胺製成的拉鍊 時，將拉頭自該拉鍊移除，剩餘的拉鍊部份則進行回收。 再製聚醯胺的實際應用範例中，可使用以再製造拉鍊的組 成部份（拉頭除外），平面結件及其他的類似結件產品， 織物產品’及模製物件。當使用聚醯胺製成的拉鍊時，類 似於前述之聚酯製成的拉鍊，由聚醯胺製成的組成部份， 可經由按件染色法而同時的以相同色彩染色。於使用聚醯 胺製成拉鍊的實際範例中，較佳的係使用尼龍6，尼龍 6 6及共聚化尼龍。 當依據本發明之合成樹脂製的再利用拉鍊，所配上之 該衣料’作爲襯裡布料的輔助材料，核心布料，及縫紉線 ’與供衣服’袋子’帳篷等之用的例如爲扣子與夾子之樹 本紙張尺度顧巾關家辟（CNS ) Μ雖（公釐)' ' «^^^1 ^—f· «i^n ST a —^ϋ* 「^ > * 洚 i (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 420602 A7 ___ B7五、發明説明（16 ) 脂材料附件，均可由與該拉鍊相同或均質的合成樹脂製成 ’故可能可以回收整體的使用過之產品，且將之使用於再 製’並且不需要將某些個別之組成部份，選出及移除分離 。當工作服的布料，係使用在移除石棉，醫學服務，汽車 塗裝’及精密機器加工的工作領域中時，其係由聚丙烯或 高密度聚乙烯的纖維所製成，且配合在工作服上的拉鍊係 整體的由聚丙烯製成，該工作服成爲可丟棄式產品，且當 不再使用而廢棄時，可以整體的回收且再利用。爲了協助 區別供再利用與不再利用的產品，可在供再利用的產品上 接著一適當的識別標記。一種可見到的識別方式，例如爲 ’ 一字母，一象徵符號，一條碼，可刻在拉頭或銷與箱分 離器上，或印刷在一拉鍊帶或該拉鍊配合之產品上。 當依據本發明之合成樹脂製拉鍊，將被廢棄與回收時 ’當必要時，自回收產品上選出並移除該拉頭及/或銷與 箱分離器，再將該產品的剩餘部份淸洗並乾燥，而後.熔 化或熔解，並加工使用於再製。可選擇的，剩餘部份可將 之形成粒狀，再加以適合的處理，以供該合成樹脂可依種 類’目的，及使用而合適的區別。 於再生該合成樹脂製拉鍊中，形成其組成部份，且將 該以預定長度製成的合成樹脂聯結元件，以規律之間隔快 速的接著至由合成樹脂纖維製成之拉鍊帶的邊緣。於使用 線圈聯結元件的情況中，經由使用縫紉機，而以縫紉線將 之縫至該拉鍊帶的邊緣，然後加熱凝固。該接著至拉鍊帶 上的聯結元件，有些時候會需要在所需之色彩中按件的染 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）^ 19_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 420602 Λ7 B? 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（彳7 ) 色’然後’該合成樹脂的拉頭配入所產生之拉鍊縱樑之相 ΐ寸的聯結兀件上，且產生之組合物，以預定長度切割，以 獲致不於圖1中之形式的拉鍊°經由熔化維持在結合狀態 之聯結元件的底部末端，可獲致示於圖2中之形式的拉鍊 °經由將合成樹脂製成的底部停止構件，固定至在拉鍊帶 之邊緣上的一預定長度之聯結元件的底部末端，並將拉頭 配合至相對的聯結元件，然後，將合成樹脂製的頂部停止 構件’配合至該聯結元件的頂部末端，並切割該拉鍊縱樑 的相對末端部份’可獲致示於圖3中之形式的拉鍊。經由 將補強片狀構件及與該片狀構件分離或整體形成的該銷與 箱分離器’配至該拉鍊縱樑的底部末端部份，且將該頂部 ί學止構件配合至該相對聯結元件之頂部末端，而獲致示於 圖4中之形式的拉鍊。 自廢棄Ρ Ε Τ材料再生產該拉鍊時，較佳的將回收 Ρ Ε Τ造粒成爲繩段狀的屑片，於一真空下，將該屑片乾 燥且固態的聚合’且將產生之聚合物擠製模造成爲單絲纖 維。否則’該聚合物可模製爲一縫紉線或微細直徑的多絲 纖維。可選擇的，該聚合物可射出成型以形成其他的組成 部份。而後’伸展該擠製成型之單絲纖維，並形成爲線圈 之形態’縫至以編織及/或針織Ρ Ε Τ纖維所獲致的拉鍊 帶之邊緣，然後，加熱凝固，再加以染色。於此作業中較 重要的爲，乾屑片的水含量被抑制在最低程度，且在單絲 纖維擠製加工之前與之後，其本質粘度（I . V ·)或極 限粘度數量的衰退，均被抑制，以確保生產預定品質的拉 -----Γ--:丨-”衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 'V4 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Α4規格（2】0Χ 297公釐）_ 20 420602 A7 —__ B7_ 五、發明説明（18 ) 鍊縱樑。在單絲纖維擠製加工之前與之後的本質粘度之衰 退’係被認爲由屑片內容納的水，導致在樹脂材料內的加 水分解作用而產生’且於伸展的程序時，會易使該單絲纖 維斷裂。因而，乾屑片的水含量，應抑制在5 〇 ppm ( 〇 * 005%)以下’較佳的，在30ppin以下，且更 佳的，在2 0 P p m以下。特別的’於生產例如爲縫紉線 與具有微小直徑之多絲纖維的該種產品中，考慮到斷裂的 可能性，水含量應維持在2 0 p pm以下，較佳的，在 1 0 ppm以下’且更佳的，在5ppm以下。在考慮到 於擠製成形加工之後的可能的衰退，乾屑片的本質粘度較 佳的高至大約〇 _ 6 5至0 _ 8 0之範圍內，較佳的，在 〇 · 7至0 . 7 5範圍內。因爲此一理由，真空乾燥的溫 度較佳的在大約1 5 0至1 9 Ot範圍內，且固態聚合的 溫度在19 0至20 0 °C範圍內。 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 11^1 ti^n 9 .^fn— tuf 1.1^ n^v Γ J i , 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 該拉鍊的廢棄塑膠材料，可被去聚合處理，以回收單 分子成份。特別的，當尼龍6在去聚合觸媒中加熱時，尼 龍6可輕易的去聚合而成爲e -己內醯胺（聚合之前的原 料）。因爲e —己內醯胺在真空下（大約lOmmHg) 於接近1 4 0 °C沸騰，因此，可輕易的經由精密蒸餾的方 法或結晶化精製的方法，獲致精製的可供聚合用之原料。 該獲致之高純度的e -己內醯胺，可與初用之e -己內醯 胺混合，且以標準的方法聚合以產生尼龍6。自回收內醯 胺再製的尼龍6，可再次的以熔解旋壓或以傳統方法模製 ，而減小成爲尼龍6纖維，以供拉鍊的組成部份或其他模 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）-21 - 420602 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19) 製物件之用。 依據本發明之合成樹脂製拉鍊，因爲其所有的組成部 份，均由選自包含有聚醯胺樹脂，聚酯樹脂，聚烯烴樹脂 ，及氯乙烯樹脂之群組內的一種且相同的合成樹脂材料所 製成’故其可再循環利用。因而，自合成樹脂製拉鍊的生 產線形成的廢棄塑膠材料，及自合成樹脂製成的廢棄拉錬 ’均可使用爲再製的原料。因而，本發明對保護地球環境 及有效運用資源上’可做出卓越貢獻。進一步的，因爲供 組成部份用的原料係統一的，該廢棄拉錬與廢棄塑膠材料 ，可輕易的回收供再製之用=即使當合成樹脂製拉鍊係由 廢棄塑膠材料所生產，仍可以生產出一種可滿足該拉鍊之 個別組成部份所預期之多種不同特徵本質的產品（例如變 化的機械特性，及對抗該拉頭之滑動動作的能力）。當依 據本發明之可再利用的合成樹脂製拉鍊，所配合之衣物， 袋子’帳篷等’係均由如拉鍊之相同合成樹脂製成時，可 整體的回收與再利用該產品，而無須將個別的組成部份自 該產品上選出並移除。 特別的，因爲該拉鍊係由聚酯或尼龍所製成，可允許 其組成部份以按件染色法，同時的且均質的以相同顏料加 以染色，如此可完全的達成生產拉鍊的需求（即爲多種的 色彩，且每種色彩僅有小的數量），且可以容許快速的生 產具有變化色調的合成樹脂製拉鍊。 現在’本發明將參照工作範例，而於下更精確的說明 本發明。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X 297公釐） -22- 42060 A7 B7 五、發明説明（2〇 ) 範例1 來自合成樹脂製拉鍊的生產線之廢棄P E T線，由一 軋碎混合器於1 8 0至2 4 0°C硏磨成粒。所獲致之繩狀 屑片（水含量：1860ppm)，在〇.3Torr真 空下以1 6 0 °C乾燥1 2小時（將水含量降低至1 0 -50ppm的水平），且然後在0.08Tori·真空下 以1 9 0 °C固態聚合1 2小時。產生之樹脂以2 8 5 — 3 0 5 °C範圍內之溫度中擠製，以生產0 . 6mm直徑的 單絲纖維。該產生之P E T單絲纖維，顯示出示於表1中 的熱收縮量。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '-° 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 表1 熱收縮量 廢棄P E T 規格 H.S.(1B0°C ) 2.03% 2.0-3.0% B.S_(10CTC ) 0.52% 0.2-0.6% 註： H.S.(乾燥熱收縮量）：在180°C加熱30分鐘且然後冷卻的收縮 量。 B.S.(濕式熱收縮量）··在浸入沸水30分鐘且然後冷卻的收縮量 〇 前述所獲致之單絲纖維，以三步驟伸展處理拉伸至原 來長度的4.6倍，經由線圈成形處理，縫至由PET纖 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X297公釐；I _ 23 - 420602 A7 B7 ~~ . __ 五、發明説明（21 ) 維製成的拉錬帶之邊緣上，且以傳統方法加熱凝固。而後 ，產生之拉錬縱樑，以苯醌形態分散染料染色’且以傳統 方法加以還原淸潔。 自廢棄P E T製成的屑片，由該屑片生產單絲纖維， 及獲致的染色後之線圈聯結元件，測試其本質粘度。其結 果示於表2中。爲了比較之用，來自初兩的PET製成之 相等產品所獲致的數據，亦示於表2。 表2 本質粘度（I.V.) 屑片 單絲纖維 染色聯結元件 廢棄PET 0.77 0.69 0.68 初用PET 0.71 0.70 0.68 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 -----^---^---裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 自前述之表1中，可清楚的了解到自廢棄PET所生 產的單絲纖維，其乾燥熱收縮量與濕式熱收縮量’係與自 初用的單絲纖維相同完美，且亦於規格所界定之內，且自 廢棄P E 丁生產的單絲纖維，其尺寸，強度及擠製能力| 均與自初用P E T生產的單絲纖維相同。表2中可注意到 ，廢棄P E T生產的單絲纖維，顯示出與來自初用P ET 的單絲纖維相同的水平之本質粘度，且因而展現完美的加 工性。 在拉鍊縱樑染色之前與之後，該聯結元件與該拉鍊帶 顯示僅有弱的色差，且將之以實質上相同的顏色染色。 本紙張反度適用中國國家標準（CNS ) Λ4現格（210X29"?公t ) - 24 - 4206 經濟部中央標準扃員工消費合作杜印製 A 7 B? 五、發明説明（22) 如前述所生產之拉鍊縱樑，加以測試橫向伸展強度， 並以一模製鋅拉頭配入該拉鍊縱樑上，加以測試滑動阻力 與耐用性》其結果示於表3 爲了比較之用，來自初用的 p E T製成的拉鍊縱樑，實施相同的測試，且其結果亦額 外的示於表3中。 穿3_ 橫向伸展強 滑動 阻力 (G)*' 耐用性” 度（kgf/inch) 開啓 閉合 Μ級 MM 廢 棄PET 107.50 166 202 高於5000 3659 _用 PET 106.70 209 197 4390 2616 規 格 不小於6 0 不多 於 不多於 不小於 不小於 500 500 500 500 附 註 ”依據說明在 曰本 工業 標準（JIS)S 3015 中 的方法， 實施前述之測試 由表3可以注意到，自廢棄P ET生產的拉鍊，其與 初用P E T生產的拉鍊比較，顯示沒有橫向伸展強度的衰 退’產生輕的滑動動作，及卓越的耐用性。 範例2 完全由P P製成的一拉鍊。該拉錬之拉鍊帶由P P多 絲纖維（主要爲平織），2 1 0 d / 6 0 f °該線圈聯結 元件係由0 _ 5 m m直徑的P P單絲纖維所形成，且縫至 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝 丁 - 、-° A < 紙 本 S N C 年 格 規 M. 25 420602 A7 __B7 五、發明説明（23 ) 前述的拉鍊帶之邊緣。頂部縫紉線由〇.2mm直徑之 P P單絲纖維所形成，且該底部縫紉線，由2 0 0 d/4 0 f的P P強撚絲所形成。該生產之拉鍊縱樑以1 2 〇它 加熱凝固。然後，一射出成型p p拉頭被配入該拉鍊縱擬 內。因而產生之拉鍊’已發現其具有47.5kgf/
1 n ch的平均橫向伸展強度，9 . 8kg ί/i nch 的平均摺疊強度，及2 1 . 1 kg f/i n c h的平均推 力強度°這些物理強度的測試，係依據於jIs S 30 15中所述的方法實施。 於此雖然揭示某些指定實施例與工作範例，本發明可 在不離本發明之精神與本質特徵下，以其他特別的型式應 用。故而前述之實施例與範例，係僅供顯示之用，而非加 以限制，本發明之範疇係示於申請專利範圍中，而非以前 述之說明來界定，且相等於申請專利範圍中的意義與範圍 內之所有變化，均係包含在本發明之申請專利範圍中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '·» 經濟部十央標準局員工消費合作社印裝 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐）-26 -