JP3320636B2 - インサート成形機における引手付ファスナー用スライダーの引手挿入ユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスライドファスナー
用スライダーの製造機にあって、同スライダーに取り付
けられた引手の金属部分に合成樹脂製の摘み片をインサ
ート成形により一体成形するための成形機に適用され、
引手付きスライダーの引手部分を前記成形機の型内に自
動的に挿入するための引手挿入ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、高級感や意匠的効果、更には
感触の良さを狙って、例えば特開平６−１８９８１０号
公報にも開示されているように、スライドファスナー用
スライダーの金属製引手部分の一部にゴムなどの合成樹
脂材料からなる摘み片を成形により一体化した引手が知
られている。また、スライドファスナー用のスライダー
胴体に予め金属製引手の一部を取り付けておき、その一
部引手部分を射出成形機の成形金型内に挿入し、その一
部を合成樹脂で被覆すると共に所要の形状をもつ摘み片
を一体に成形することが行われている。しかして、現在
は、かかる成形にあたって引手部分付きスライダー胴体
の引手部分を射出金型内に挿入し、セットするのは専ら
人手に頼っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる形態をもつ引手
は、前述のように高級感と意匠的効果などが期待できる
ため、幅広く使用されるようになり、そのため従来のよ
うに人手に頼って製造するのでは生産性が低く、価格面
からも販路の拡大が難しく、早急に生産能率を向上させ
て、合理的な価格を設定することが強く望まれている。

【０００４】本発明はかかる要望に応えるべくなされた
ものであり、具体的には引手の一部をファスナー用スラ
イダーに取り付けた形態で、前記引手の一部をインサー
ト成形機の型内に自動的に挿入してセットするための引
手挿入ユニットを提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的は、本発明の主
要な構成をなす引手の一部が取り付けられてなるスライ
ドファスナー用スライダーの一部引手に合成樹脂製摘み
片を一体成形するインサート成形機を備えたスライダー
製品の製造装置に適用され、前記一部引手を前記インサ
ート成形機に自動的に挿入するための引手挿入ユニット
であって、複数の前記引手付きスライダーを支持して各
引手の一部を前記インサート成形機に挿入する引手挿入
装置と、前記引手付きスライダーを前記引手挿入装置に
押圧して保持させるとともに位置決めする位置決め装置
とを有し、前記引手挿入装置及び位置決め装置が直交し
て配され、両装置が昇降手段により同体的に昇降可能
で、且つ回動手段により水平面と垂直面間を直交状態を
保持して９０°回動可能であり、前記引手挿入装置及び
位置決め装置は独立してその交差位置に向けて進退可能
な作動部材と、各作動部材を交差方向に進退させる独立
した作動手段とを有してなることを特徴とするインサー
ト成形機における引手付ファスナー用スライダーの引手
挿入ユニットにより達成される。

【０００６】前記引手挿入装置及び位置決め装置の作動
手段が単一の支持部材に固設されており、同支持部材を
９０°回動する回動手段を有することが望ましい。そし
て、前記引手挿入装置の作動部材は前記作動手段の作動
方向に進退する板材から構成され、その先端縁に沿って
整列する複数のスライダー支持舌片を有しており、同ス
ライダー支持舌片が水平姿勢と垂下姿勢との間を前記回
動手段により回動する。

【０００７】また、前記スライダー支持舌片は、好まし
くは間隙をおいて左右に配された一対の楔状舌部からな
り、各舌部がスライダー胴体の肩口に挿入されて上記ス
ライダーを支持するようにする。一方、前記位置決め装
置の作動部材は、前記作動手段によりその作動方向に進
退する複数の押圧杆を有しており、前記押圧杆はケース
体の内部に弾性的に支持されている用に構成すれば、押
圧杆による押圧が弾性的になされることになり、押圧に
よりスライダーに傷付けることがなくなる。

【０００８】そして、前記押圧杆の押圧端部には、前記
スライダーの胴体を押圧する押圧ピン及び前記引手の取
付環部に挿通されるとともにスライダー胴体を押圧する
押圧兼位置決めピンや単なる位置決めピンなどが設けら
れ、スライダーの胴体を押圧固定するとともに引手の一
部の位置決めを行う。

【０００９】いま、本発明の好適な上記実施の態様に基
づくスライダー製造の手順を説明すると、引手の一部が
取り付けられた上記スライダーが、所定の姿勢でスライ
ダー供給装置のシュートを通って下方の出口へと順次送
りだされてくる。前記シュートの出口下方には、スライ
ダー移送装置が待機しており、スライダーが供給される
ごとに、スライダー移送装置のスライダー支持移送部材
がスライダーの支持間隔に従いスライダーの支持個数分
だけ水平に歩進動作を繰り返し、前記スライダー支持移
送部材のスライダー支持治具に形成された各支持部に同
一姿勢で支持するとともに、引手の一部を外部に露出さ
せる。

【００１０】こうしてスライダー支持治具によりスライ
ダーが支持されると、前記スライダー支持移送部材を本
発明に係る上記スライダー引手挿入ユニットの挿入装置
の直下まで移動させて停止する。

【００１１】この移動が終了する間は、上記引手挿入ユ
ニットのスライダー引手挿入部は待機位置にあり、その
間に前記スライダー引手挿入部材及びスライダー引手位
置決め部材が共に９０°回転して、スライダー引手挿入
部材の、例えば櫛状挿入部の先端を垂直下方に向ける。

【００１２】前記スライダーの移送が終了すると、上記
スライダー支持移送部材のスライダー支持治具を前記ス
ライダー引手挿入部の直下の定位置まで上昇させる。ス
ライダー支持治具が定位置で停止すると、引手挿入ユニ
ットの昇降手段が作動して前記スライダー引手挿入部材
を下降させ、前記挿入部をスライダー支持治具に支持さ
れた各スライダーの肩口に挿入する。

【００１３】こうして挿入部がスライダーの肩口に挿入
されると、上記スライダー引手位置決め部材が作動し
て、押圧杆の左右押圧ピン、押圧兼位置決めピンなどが
対応するスライダーの上翼部を前記挿入部に押し付けて
固定すると同時に、引手の一部の孔部に差し込まれた押
圧兼位置決めピン及び位置決めピンなどにより位置決め
する。このとき、各押圧杆には弾力が作用しており、そ
の押付けが弾性的になされる。

【００１４】各スライダーが各挿入部上に位置決め固定
されると、スライダー支持移送部材が作動して、各スラ
イダーを各挿入部に残した状態でスライダー支持治具を
抜脱させながら移送位置まで下降させ、次いで、空にな
ったスライダー支持治具をシュートの出口付近の待機位
置まで後退させ、その位置で次回のスライダーの受取り
に備える。

【００１５】一方、前記スライダー支持治具が下降を開
始してスライダーから離れると、回動手段が作動し、上
記スライダー引手挿入部材及びスライダー引手位置決め
部材を直交配置のまま９０°逆転させて、前記各挿入部
の先端を射出成形機の下型に向けた水平姿勢とする。す
なわち、各挿入部に支持されて整列状態にある引手部分
がスライダーの胴体に水平に載った状態で、その先端を
前記下型のキャビティに差し入れ可能な水平姿勢で停止
する。

【００１６】次いで、射出成形機の下型を前記スライダ
ー引手挿入部材及びスライダー引手位置決め部材の停止
位置の近傍まで前進させて停止する。ここで、上記引手
挿入ユニットが作動して、スライダーを支持したまま前
記スライダー引手挿入部材及びスライダー引手位置決め
部材を下型に向けて前進させる。各挿入舌片に支持され
たスライダーの引手の一部が下型のキャビティに挿入さ
れると、前記スライダー引手位置決め部材が作動し、各
押圧杆が弾力によりスライダーから離脱して、スライダ
ーに対する各ピンによる押圧と位置決めを解除する。

【００１７】この解除がなされると、スライダー引手挿
入部材が作動して、各挿入部を各スライダーから引き抜
く。このとき、各スライダーは下型の上記キャビティの
外縁部と段差をもって形成された、例えば胴体載置面上
にスライダー胴体が載置され、同胴体の後口側から突出
する引手の一部が前記キャビティに挿入された状態でセ
ットされている。次いで、下型が後退して成形位置で停
止すると、上型が下降して型閉がなされる。型閉がなさ
れると、射出ノズルから溶融状態にある合成樹脂材料が
射出されて各キャビティに流れ、引手に合成樹脂製摘み
片が一体成形されてスライダー製品が製造される。こう
して製造されたスライダー製品は、製品排出装置により
引き取られて、次工程へと排出される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図示実施例に基づいて具体的に説明する。なお、以下
の説明は本発明の代表的な実施例についてなされるもの
であり、本発明が図示例に限定されず多様な変形が可能
であることは勿論である。

【００１９】図１は本発明に係る引手挿入ユニットの代
表的な実施例を一部破断して示す斜視図であり、図２は
同ユニットが適用されたスライドファスナー用スライダ
ー製造機の全体構成例を示す正面図、図３は同平面図、
図４は同ユニットのＡ部拡大正面図、図５は同平面図、
図６は同ユニットの要部が水平位置にあるときの側面
図、図７は同要部が下方に向いたときの側面図である。

【００２０】本実施例が適用された前記スライダー製造
機１００は、図２及び図３に示すように引手１の一部１
ａが取り付けられたスライダー胴体２ａのスライダー供
給装置１１０と、同スライダー供給装置１１０から順次
供給されるスライダー２を所定の個数受け取り、整列状
態で支持すると共に本発明の引手挿入ユニット１３０へ
と移送するスライダー移送装置１２０と、同スライダー
移送装置１２０により移送される複数のスライダー２を
受け取り、射出成形機１５０の型内への挿入姿勢に変更
するとともに、前記型内に挿入してセットする前記引手
挿入ユニット１３０と、複数の前記スライダーに取り付
けられている引手１の一部１ａにゴムなどの合成樹脂材
料を射出して引手１の摘み片１ｂを一体成形する前記射
出成形機１５０と、成形が完了したスライダー製品３を
射出成形機１５０から取り出し排出する製品排出装置１
６０とを備えている。

【００２１】前記スライダー供給装置１１０は、公知の
電磁振動式パーツフィーダからなり、ボール１１１の底
部から上端縁にかけて内壁面に沿って螺旋状に延びるス
ライダー通路を通って個々に移動する上記スライダー２
を、途中に設けられた公知の異姿勢矯正及び排除手段に
より同一姿勢に矯正または排除して、ボール１１１の上
端縁の前記通路端出口に接続されたシュート１１２へと
同一姿勢で送りだし、同シュート１１２の下端位置に待
機している上記スライダー移送装置１２０へと順次移載
する。

【００２２】同スライダー移送装置１２０は、図２に仮
想線で示すように前記待機位置から本発明の上記引手挿
入ユニット１３０まで水平に移動し、そこで上方に待機
する前記ユニット１３０のスライダー挿入部１４１への
受け渡し位置へと上昇する。この受け渡し位置にて複数
のスライダー２を前記スライダー把持部材１３１へと受
け渡したのち、元の待機位置まで戻る。

【００２３】図８〜図１０は前記スライダー移送装置１
２０の拡大図であり、同スライダー移送装置１２０はベ
ース１０１に立設された２本の支柱１２１，１２２と、
テーブル１０１の表面に平行して同支柱１２１，１２２
に固着され、前面の長さ方向に延びるスリット状開口部
１２３ａを有する角筒体１２３と、同角筒体１２３の一
端部に固設されたサーボモータ１２４と、前記角筒体１
２３の内部に挿通され、同角筒体１２３に回転自在に保
持されたボールネジ１２４ａと、一端が前記ボールネジ
１２４ａに螺合し、他端が前記スリット状開口部１２３
ａを通して外部に突出する連結部材１２５と、同連結部
材１２５の突出端に固着されたスライダー支持移送部材
１２６とを備えている。前記スリット状開口部１２３ａ
の長さは、上記スライダー供給装置１１０のシュート１
１２の下端位置から上記引手挿入ユニット１３０の側と
は反対側の待機位置と、同引手挿入ユニット１３０のス
ライダー受け渡し位置との距離に等しい。

【００２４】前記連結部材１２５は、図１０に明示する
ように一端に前記ボールネジ１２４ａに螺合する螺合部
１２５ａと、他端の突出端に固設されスライダー支持移
送部材１２６に固着される板材からなる固着部１２５ｂ
と、前記螺合部１２５ａと固着部１２５ａとを連結する
杆部１２５ｃとからなる。

【００２５】前記スライダー支持移送部材１２６は、本
体１２６ａが直立状態で前記連結部材１２５の固着部１
２５ｂに固着される流体圧シリンダーにて構成され、そ
の上部ピストンロッド端には背面側に突出する支持ブラ
ケット１２７を介して立設さたスライダー支持治具１２
８を有している。このスライダー支持治具１２８は、図
８〜図１０に示すように前面側に櫛状の第１板材１２８
ａと、同第１板材１２８ａの背面側に固設された同じく
櫛状の第２板材１２８ｂとからなる。前記第１板材１２
８ａの櫛歯形状は、一定間隔ごとに縦溝１２８ａ′が形
成される略方形をなしており、本実施例では前記縦溝１
２８ａ′が１０個形成されている。また、同第１板材１
２８ａの上縁部には前記縦溝１２８ａ′に対応する背面
側に、それぞれスライダー２の胴体２ａを摺嵌する空間
部が形成されている。

【００２６】一方、前記第２板材１２８ｂの上縁部に
は、前記第１板材１２８ａの縦溝１２８ａ′に対応する
部分に幅広で且つ前記縦溝１２８ａ′に較べて高さの高
い縦溝１２８ｂ′が形成されている。そして対面する各
縦溝１２８ａ′、１２８ｂ′はスライダー支持治具１２
８の正面及び背面側に配置される図示せぬ投光器による
光路となり、スライダー２が前記空間部に収容されてい
るかを確認する。

【００２７】本発明に係る上記引手挿入ユニット１３０
は、図１及び図４〜図７に示すようにテーブル１０２上
のレール１０２ａに載架して上記スライダー支持移送部
材１２６の移送方向に平行して往復動する第１サドル１
３１に立設されたコラム１３１ａと、同コラム１３１ａ
の前記スライダー支持移送部材１２６側の側面に沿って
上下に摺動可能な第２サドル１３２に固設され、ガイド
レール１３３に案内されて昇降する逆Ｌ字型ブラケット
１３４と、同ブラケット１３４の下面にロッド端が固着
され、前記第１サドル１３１に立設された昇降用シリン
ダー１３５と、前記ブラケット１３４の上面に設けられ
た案内レール１３４ａに沿って移動可能な摺動シリンダ
ー１３５ａに固設され、左右（図４及び図５の左右）に
一対の側板１３６ａを有するテーブル１３６と、同テー
ブル１３６の左右側板１３６ａの背面側（図５の上方
側）端部に軸受を介して回転自在に支持され、その一端
を上記スライダー移送装置１２０に向けて突出する回転
軸１３７と、同回転軸１３７の突出端に固設されたスラ
イダー引手挿入部１４０と、本体１３８ａの基部が前記
左右壁部１３６ａの前面側（図５の下方側）端部間に架
設される固定軸１３６ｂに回動自在に軸支され、そのロ
ッド端１３８ｂをリンク１３６ｃを介して前記回転軸１
３７に連結した回動用シリンダー１３８とを備えてい
る。

【００２８】前記スライダー引手挿入部１４０は本発明
の主要部をなしており、スライダー引手挿入装置１４１
と、同スライダー引手挿入装置１４１に複数の上記スラ
イダー２を位置決め保持させるための位置決め装置１４
５とからなる。これらのスライダー引手挿入装置１４１
及び位置決め装置１４５は、上記回転軸１３７の突出端
に一体に取り付けられた単一のフレーム１４０ａに固設
されている。

【００２９】前記スライダー引手挿入装置１４１は、前
記フレーム１４０ａの一部に固設された第１シリンダー
１４２により作動するスライダー引手挿入部材１４３か
らなり、前記位置決め装置１４５は前記第１シリンダー
１４２に直交して前記フレーム１４０ａの一部に固設さ
れる第２シリンダー１４６と、同第２シリンダー１４６
により作動され、前記スライダー引手挿入部材１４３の
挿入端部に向けて進退するスライダー引手位置決め部材
１４７とを有している。

【００３０】前記スライダー引手挿入部材１４３は前記
第１シリンダー１４２のピストンロッド側に固設された
板材１４３ａの作動側前端縁に段部を介して櫛状挿入板
１４３ａ′が延設され、同櫛状挿入板１４３ａ′は複数
（図示例では１０個）の挿入舌片１４３ｂを有してい
る。この挿入舌片１４３ｂは、図１２及び図１３に示す
ように中央に間隙１４３ｂ″を挟んだ左右一対の楔状舌
部１４３ｂ′からなり、全体が山形をなしている。前記
左右一対の楔状舌部１４３ｂ′は、上記スライダー支持
移送装置１２０のスライダー支持移送部材１２６が移送
してきたスライダー２の柱部２ｂ（図１３）の左右肩口
に差し込まれ、同スライダー支持移送部材１２６から受
け取り、同スライダー２を前記舌片１４３ｂで支持し、
射出成形機１５０の下型１５２の所定の位置に引手１の
一部ａを挿入するまで支持を維持する。

【００３１】前記スライダー引手位置決め部材１４７
は、図１、図４及び図５に示すように前記第２シリンダ
ー１４６の摺動部材１４６ａを介してピストンロッド側
に固設されたケース体１４８と、同ケース体１４８の内
部に並列して収容された複数対（図示例では１０対）の
押圧杆１４９とからなり、前記ケース体１４８は矩形枠
状をなし、その中央に隔壁１４８ａを第２シリンダー１
４６の作動方向に設けて２室に区画し、その各室には前
記押圧杆１４９が整列状態で前記隔壁１４８ａによって
支持されている。

【００３２】前記押圧杆１４９は中央に切欠部１４９ａ
を有する略Ｃ字状をなしており、前記隔壁１４８ａの左
右に配され、支持板１４８ｂとの間にて挟持される。前
記隔壁１４８ａは断面が逆Ｔ字状をなしており、その水
平部１４８ａ′を前記押圧杆１４９の前記切欠部１４９
ａに嵌入している。この切欠部１４９ａの上下方向の長
さは前記水平部１４８ａ′の上下方向の肉厚よりも大き
く設定されており、前記水平部１４８ａ′の下面と切欠
部１４９ａの下壁面との間に圧縮スプリング１４９ｂが
介装されている。そのため、各列に配される前記押圧杆
１４９はケース体１４８の前記隔壁１４８ａと支持板１
４８ｂとの間を上下に摺動可能とされ、常には前記圧縮
スプリング１４９ｂにより下方へと付勢されている。そ
して、これらの押圧杆１４９の下端には、図１３に示す
ような断面が矩形状の２本の押圧ピン１４９ｃ、断面が
上記スライダー２の引手取付柱２ｃに取り付けられる上
記引手１の環部に挿嵌し得る断面形状を有する押圧兼位
置決めピン１４９ｄ及び円形断面を有する位置決めピン
１４９ｅがそれぞれ平行に突設されている。

【００３３】前記２本の押圧ピン１４９ｃは、上記スラ
イダー引手挿入部材１４３の挿入舌片１４３ｂの基端側
に対向する上記押圧杆１４９に設けられており、前記挿
入舌片１４３ｂにより支持されたスライダー２の上翼部
２ｄの上記引手取付柱２ｃを挟んだ表面の２箇所を、そ
の先端で押圧する。前記押圧兼位置決めピン１４９ｄ
は、前述のように引手１の環部に挿嵌させて位置決めす
るとともに、その先端で前記引手取付柱２ｃの下方にあ
たる前記上翼部２ｄの表面を押圧する。前記位置決めピ
ン１４９ｅは、引手１の一部１ａの下端に形成された円
形孔に挿入されて、前記押圧兼位置決めピン１４９ｄと
ともに引手１の一部１ａを、前記挿入舌片１４３ｂ上に
位置決め固定する。

【００３４】上記射出成形機１５０は、この種の成形機
として公知であり、例えば図１４に示すような機構を備
えている。そのため、ここでは、その機構を簡単に説明
するに止める。本実施例で採用される射出成形機１５０
も、上型１５1 、下型１５２及び図示せぬ射出装置を備
えている。前記下型１５２は基台１５３上のレール１５
３ａに案内されて流体圧シリンダー１５４により、上記
スライダー引手挿入ユニット１３０に向けて往復動す
る。前記下型１５２の上面に形成された複数（図示例で
は８個）のキャビティ１５２ａは同一形状をなしてお
り、各キャビティ１５２ａはゲート１５２ｃを介してラ
ンナー１５２ｂに通じている。前記キャビティ１５２ａ
の形状は任意であるが、図１５に示すように上記引手１
の一部１ａに一体成形される摘み片１ｂの外郭形状を有
している。

【００３５】この射出成形機１５０によって摘み片１ｂ
を一体成形したスライダー製品３は、同射出成形機１５
０から取り出されて、次工程であるスライダー製品排出
装置１６０に移送される。このスライダー製品排出装置
１６０も極く一般的なものであり、本発明特有の構成を
備えている必要がないため、ここではその説明は省略す
る。

【００３６】次に、上述のように構成された本実施例に
係るスライドファスナー用スライダーの製造機により、
合成樹脂製の摘み片が金属製引手の一部として成形一体
化された引手１を製造する手順について説明する。

【００３７】引手１の一部１ａが取り付けられたスライ
ドファスナー用スライダー２が、スライダー供給装置１
１０のシュート１１２を通って下方の出口へと順次送り
だされてくる。この送りだされる間に、姿勢や向きの異
なるスライダー２は予め決められた姿勢に矯正され、或
いは通路上から排除される。前記シュート１１２の出口
の下方には、スライダー移送装置１２０が待機してお
り、スライダー２が供給されるごとに、スライダー移送
装置１２０のスライダー支持移送部材１２６がサーボモ
ータ１２４の制御回転により角筒体１２３に形成された
スリット状開口部１２３ａに沿ってスライダー２の支持
間隔に従いスライダー２の支持個数分だけ歩進動作を繰
り返し、前記スライダー支持移送部材１２６のスライダ
ー支持治具１２８に形成された各収容空間部内に、図１
３に示すような姿勢でスライダー胴体２ａを収容すると
ともに、引手１の一部１ａを外面に露出させる。この引
手１の一部１ａが露出する側は図８の背面側である。

【００３８】こうしてスライダー支持治具１２８に形成
された各収容空間部にスライダー２が収容支持される
と、前記サーボモータ１２４は連続的に回転して、前記
スライダー支持移送部材１２６を角筒体１２３の上記ス
リット状開口部１２３ａに沿って本発明に係る上記スラ
イダー引手挿入装置１４１の直下まで移送する。スライ
ダー支持移送部材１２６は前記スライダー引手挿入装置
１４１の直下まで移送されるとそこに停止する。

【００３９】この移送が終了する間は、上記引手挿入ユ
ニット１３０のスライダー引手挿入部１４０は待機位置
にあり、前記スライダー引手挿入装置１４１及びスライ
ダー引手位置決め装置１４５は共に回動用シリンダー１
３８の作動によりリンク１３６ｃ、回転軸１３７及びフ
レーム１４０ａを介して９０°回転され、スライダー引
手挿入部材１４３の櫛状挿入板１４３′に並んで設けら
れた挿入舌片１４３ｂの先端を垂直下方に向けている。

【００４０】前記スライダー２の移送が終了すると、上
記スライダー支持移送部材１２６の本体１２６ａである
流体圧シリンダーが作動して、支持ブラケット１２７を
介して立設さたスライダー支持治具１２８を前記スライ
ダー引手挿入部材１４３の前記挿入舌片１４３ｂの直下
の定位置まで上昇させる。スライダー支持治具１２８が
定位置で停止すると、引手挿入ユニット１３０の上記昇
降用シリンダー１３５が作動して前記スライダー引手挿
入部材１４３を下降させ、前記挿入舌片１４３ｂの左右
楔状舌部１４３ｂ′をスライダー支持治具１２８に支持
された各スライダー２の肩口に挿入する。

【００４１】こうして挿入舌片１４３ｂがスライダー２
の肩口に挿入されると、スライダー引手位置決め部材１
４７の第２シリンダー１４６が作動して、図１３に示す
ように押圧杆１４９の左右押圧ピン１４９ｃ、押圧兼位
置決めピン１４９ｄ及び位置決めピン１４９ｅが対応す
るスライダー２の上翼部２ｄを前記挿入舌片１４３ｂに
押し付けて固定すると同時に、引手１の一部１ａの環部
及び孔部に差し込まれた押圧兼位置決めピン１４９ｄ及
び位置決めピン１４９ｅにより位置決めする。

【００４２】このとき、各押圧杆１４９には圧縮スプリ
ング１４９ｂが作用しているため、その押付けは弾性的
になされる。

【００４３】各スライダー２が各挿入舌片１４３ｂ上に
位置決め固定されると、スライダー支持移送部材１２６
の本体１２６ａである流体圧シリンダーが作動して、各
スライダー２を各挿入舌片１４３ｂに残した状態でスラ
イダー支持治具１２８を抜脱させながら移送位置まで下
降させ、次いで、サーボモータ１２４が連続的に逆転し
て、スライダー支持治具１２８を角筒体１２３のスリッ
ト状開口部１２３ａに沿わせてシュート１１２の出口付
近の待機位置へと後退させ、その位置で次回のスライダ
ーの受取りに備える。

【００４４】一方、前記スライダー支持治具１２８が下
降を開始してスライダー２から離れると、上記回動用シ
リンダー１３８が作動し、リンク１３６ｃ、回転軸１３
７及びフレーム１４０ａを介して上記スライダー引手挿
入部材１４３及びスライダー引手位置決め部材１４７を
９０°逆転させて、前記各挿入舌片１４３ｂの先端を射
出成形機１５０の下型１５２に向けて水平姿勢とする。
すなわち、各挿入舌片１４３ｂに支持されて整列状態に
ある引手部分１ａがスライダー２の胴体２ａに水平に載
った状態で、その先端を前記下型１５２のキャビティ１
５２ａに差し入れ可能な水平姿勢で停止する。

【００４５】次いで、射出成形機１５０の下型用シリン
ダー１５４が作動して、下型１５２を前記スライダー引
手挿入部材１４１及びスライダー引手位置決め部材１４
７の停止位置の近傍まで前進させて停止する。ここで、
上記引手挿入ユニット１３０の摺動シリンダー１３５ａ
が作動して、スライダー２を支持したまま前記スライダ
ー引手挿入部材１４３及びスライダー引手位置決め部材
１４７を下型１５２に向けて前進させる。各挿入舌片１
４３ｂに支持されたスライダー２の引手１の一部１ａが
下型１５２のキャビティ１５２ａに挿入されると、前記
スライダー引手位置決め部材１４７の第２シリンダー１
４６が縮長方向に作動する。この作動により、各押圧杆
１４９は圧縮スプリング１４９ｂの弾力によりスライダ
ー２から離れ、スライダー２に対する各ピン１４９ｃ〜
１４９ｅによる押圧と位置決めを解除する。

【００４６】この解除がなされると、スライダー引手挿
入部材１４３の第１シリンダー１４２が作動して、各挿
入舌片１４３ｂを各スライダー２から引き抜く。このと
き、各スライダー２は下型１５２の上記キャビティ１５
２ａの外縁部と段差をもって形成された胴体載置面１５
２ｄ上にスライダー胴体２ａが載置され、同胴体２ａの
後口側から突出する引手１の一部１ａが前記キャビティ
１５２ａに挿入された状態でセットされる。次いで、下
型１５２は後退して成形位置で停止すると、上型１５１
が図示せぬシリンダーの作動により下降して型閉がなさ
れる。型閉がなされると、図示せぬ射出ノズルが上型１
５１の図示せぬスプルーに当接され、図示せぬ射出装置
から溶融状態にある合成樹脂材料が射出されて、ランナ
ー１５２ｂ及びゲート１５２ｃを介して各キャビティ１
５２ａに流れ、図１５に示すような形態を有する引手１
に摘み片１ｂが一体成形されたスライダー製品３が製造
される。

【００４７】こうして製造されたスライダー製品３は、
製品排出装置１６０により引き取られて、次工程へと排
出される。この製品排出装置１６０は、既述したとおり
従来から知られた機構を備えていれば十分であるため、
ここではその説明は省略する。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の引手挿入ユニットによれば、従来から知られたスラ
イダー供給装置、スライダー移送装置、射出成形機及び
製品排出装置のライン上に配設することにより、完全な
自動化が達成されるため、省力化に加えて効率的な製造
が可能となり、従って従来は高価とされる合成樹脂製摘
み片を有する引手付きスライダー製品を合理的な価格に
設定できるようになり、多様な分野での使用の拡大にも
つながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な実施例である引手付ファスナ
ー用スライダーの引手挿入ユニットの一部を破断して示
す全体斜視図である。

【図２】同ユニットが適用されたスライドファスナー用
スライダー製造機の全体構成例を示す正面図である

【図３】スライダー製造機の平面図である。

【図４】スライダー引手挿入部の正面図である。

【図５】同挿入部の平面図である。

【図６】同挿入部が水平姿勢にあるときの側面図であ
る。

【図７】同挿入部が下方に向いたときの側面図である。

【図８】スライダー支持移送装置の正面図である。

【図９】同移送装置の平面図である。

【図１０】同移送装置の側面図である。

【図１１】同移送装置に支持されるスライダーの支持態
様を示す説明図である。

【図１２】同移送装置から引手挿入ユニットへのスライ
ダーの受け渡し状態の説明図である。

【図１３】引手挿入ユニットによるスライダー押圧位置
決めの操作説明図である。

【図１４】射出成形機の要部を示す拡大斜視図である。

【図１５】上記スライドファスナー用スライダー製造機
により製造されるスライダー製品の外観図である。

【符号の説明】

１ 引手 １ａ （引手の）１部 １ｂ 摘み片 ２ （引手付き）スライダー ２ａ スライダー胴体 ２ｂ 柱部 ２ｃ 引手取付柱 ２ｄ 上翼部 ３ 引手付きスライダー製品 １００ スライダー製造機 １０１ ベース １０２ テーブル １０２ａ レール １１０ スライダー供給装置 １１１ ボール １１２ シュート １２０ スライダー移送装置 １２１，１２２ 支柱 １２３ 角筒体 １２３ａ スリット状開口部 １２４ サーボモータ １２４ａ ボールネジ １２５ 連結部材 １２５ａ 螺合部 １２５ｂ 固着部 １２５ｃ 杆部 １２６ スライダー支持移送部材 １２６ａ 本体 １２７ 支持ブラケット １２８ スライダー支持治具 １２８ａ 第１板材 １２８ａ′ 縦溝 １２８ｂ 第２板材 １２８ｂ′ 縦溝 １３０ 引手挿入ユニット １３１ 第１サドル １３１ａ コラム １３２ 第２サドル １３３ ガイドレール １３４ 逆Ｌ字型ブラケット １３４ａ 案内レール １３５ 昇降用シリンダー １３５ａ 摺動シリンダー １３６ テーブル １３６ａ 左右側板 １３６ｂ 固定軸 １３６ｃ リンク １３７ 回転軸 １３８ 回動用シリンダー １３８ａ 基端 １３８ｂ ロッド端 １４０ スライダー引手挿入部 １４０ａ フレーム １４１ スライダー引手挿入装置 １４２ 第１シリンダー １４３ スライダー引手挿入部材 １４３ａ 板材 １４３ａ′ 櫛状挿入板 １４３ｂ 挿入舌片 １４３ｂ′ 楔状舌部 １４３ｂ″ 間隙 １４５ 位置決め装置 １４６ 第２シリンダー １４６ａ 摺動部材 １４７ 引手位置決め部材 １４８ ケース体 １４８ａ 隔壁 １４８ａ′ 水平部 １４８ｂ 支持板 １４９ 押圧杆 １４９ａ 切欠部 １４９ｂ 圧縮スプリング １４９ｃ 押圧ピン １４９ｄ 押圧兼位置決めピン １４９ｅ 位置決めピン １５０ 射出成形機 １５１ 上型 １５２ 下型 １５２ａ キャビティ １５２ｂ ランナー １５２ｃ ゲート １５２ｄ 胴体載置面 １５３ 基台 １５３ａ レール １５４ 下型用シリンダー

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−7204（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−37818（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−66207（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−280420（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−205920（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−313216（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−189810（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−265504（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−164305（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−153724（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−295415（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−243805（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−57118（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29D 5/00 - 5/10 A44B 19/00 - 19/64

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 引手(1) の一部(1a)が取り付けられてな
   るスライドファスナー用スライダー(2) の一部引手(1a)
   に合成樹脂製摘み片(1b)を一体成形するインサート成形
   機(150) を備えたスライダー製品(3) の製造装置(100)
   に適用され、前記一部引手(1a)を前記インサート成形機
   (150) に自動的に挿入するための引手挿入ユニット(13
   0) であって、 複数の前記引手付きスライダー(2) を支持して各引手の
   一部(1a)を前記インサート成形機(150) に挿入する引手
   挿入装置(141) と、前記引手付きスライダー(2) を前記
   引手挿入装置(141) に押圧して保持させるとともに位置
   決めする位置決め装置(145) とを有し、 前記引手挿入装置(141) 及び位置決め装置(145) が直交
   して配され、両装置が昇降手段(135) により同体的に昇
   降可能で、且つ回動手段(138) により水平面と垂直面間
   を直交状態を保持して９０°回動可能であり、 前記引手挿入装置(141) 及び位置決め装置(145) はそれ
   ぞれを独立して交差位置に向けて進退可能な作動部材(1
   43,147) と、各作動部材を交差方向に進退させる独立し
   た作動手段(142,146) とを有してなる、ことを特徴とす
   るインサート成形機における引手付ファスナー用スライ
   ダーの引手挿入ユニット。
2. 【請求項２】 前記引手挿入装置(141) 及び位置決め装
   置(145) の作動手段(142,146) が単一の支持部材(140a)
   に固設されてなり、同支持部材(140a)を９０°回動する
   回動手段(138) を有してなる請求項１記載の引手挿入ユ
   ニット。
3. 【請求項３】 前記引手挿入装置(141) の作動部材(14
   3) は前記作動手段(142) の作動方向に進退する板材か
   ら構成され、その先端縁に沿って整列する複数のスライ
   ダー支持舌片(143b)を有してなり、同スライダー支持舌
   片(143b)が水平姿勢と垂下姿勢との間を前記回動手段(1
   38) により回動する請求項２記載の引手挿入ユニット。
4. 【請求項４】 前記スライダー支持舌片(143b)は間隙を
   おいて左右に配された一対の楔状舌部 (143b′) からな
   り、各舌部 (143b′) がスライダー胴体(2a)の肩口に挿
   入されて上記スライダー(2) を支持する請求項３記載の
   引手挿入ユニット。
5. 【請求項５】 前記位置決め装置(145) の作動部材(14
   7) は、前記作動手段(146) によりその作動方向に進退
   する複数の押圧杆(149) を有してなる請求項３又は４記
   載の引手挿入ユニット。
6. 【請求項６】 前記押圧杆(149) はケース体(148) の内
   部に弾性的に支持されてなる請求項５記載の引手挿入ユ
   ニット。
7. 【請求項７】 前記押圧杆(149) の押圧端部に、前記ス
   ライダーの胴体(2a)を押圧する押圧ピン(149c)、及び前
   記引手(1) の一部(1a)の取付環部に挿通されるとともに
   スライダー胴体(2a)を押圧する押圧兼位置決めピン(149
   d)を有してなる請求項５又は６記載の引手挿入ユニッ
   ト。