TW412473B - Motor-driven mold clamping device - Google Patents
Motor-driven mold clamping device Download PDFInfo
- Publication number
- TW412473B TW412473B TW088110194A TW88110194A TW412473B TW 412473 B TW412473 B TW 412473B TW 088110194 A TW088110194 A TW 088110194A TW 88110194 A TW88110194 A TW 88110194A TW 412473 B TW412473 B TW 412473B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- movable platen
- crosshead
- mold
- patent application
- control unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/80—Measuring, controlling or regulating of relative position of mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76003—Measured parameter
- B29C2945/76083—Position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76003—Measured parameter
- B29C2945/7611—Velocity
- B29C2945/7612—Velocity rotational movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76177—Location of measurement
- B29C2945/76224—Closure or clamping unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
- B29C2945/76387—Mould closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
- B29C2945/76394—Mould opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76494—Controlled parameter
- B29C2945/76568—Position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
41增3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7五、發明说明(ί ) 發明背景 發明範圍 本發明是關於一種用於電動射出成型機器之電動模具夾 具。 電動射出成型機器已漸漸取代油壓或機器,且在最近幾 年已更加爲人所用。其理由在於,與油壓射出成型機器 相比時,它們的構造簡單,因爲不需要油壓泵、油壓管 和閥。此外,用於動力來源的伺服馬達允許更容易控制 電動射出成型機器。伺服馬達大部分用於射出裝置和模 具夾具。 相關技藝說明 在模具夾具中,通常使用一肘節系統。肘節系統使用 一肘節機構,以使伺服馬達產生的力加倍,其然後藉由 一肘節連桿傳送到模具。所述型式的模具夾具正在改變 和修正》—改良的模具夾具之例揭示於日本專利公告 3,56654(56654/1991)號。所揭示的模具夾具應用至一射 出成型機器,其利用一出伺服馬達驅動的肘節機構以移 動一用於夾緊模具的可移動壓盤。肘節機構具有一與可 移動壓盤關聯的交叉頭。模具夾具包括一交叉頭位置偵 測器,用於偵測交叉頭在肘節機構中的位匱。更特別地, 交叉頭具有一衝程,用於模具夾緊操作之單一循環。衝 程分割爲複數區域。模具夾具亦包括一區域決定單元| 用於決定在收到一來自交叉頭位置偵測器之輸出時交叉 頭所在的區域。此外,模具夾具包括一可移動壓盤 -3 - -----:-----:-------,玎------.^1. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
4124f/S A7 _______B7_ 五、發明説明(> ) 位置計算單元,用於以線性方程式趨近交叉頭位置(交叉 頭所在的位置)與可移動壓盤位置之間的關係,以利用來 自區域決定單元和交叉頭位置偵測器之輸出的線性方程 式而計算可移動壓盤的「目前」位置。一顯示單元顯示 可移動壓盤位置計算單元算出的可移動壓盤位置。上述 構造提供藉由以上討論的線性方程式趨近所算出的可移 動壓盤_位置。 然而,交叉頭與可移動壓盤位置之間的關係乃非線性, 爲曲線形,而不是線性,在此事例中,如果一曲線分割 爲複數區域,則源自於曲線之複數區域的線性趨近導致 誤差。於是,上述技術本身有一問題,即,計算位置和 壓盤所應在的位置之間的差異。此意謂,上述模具夾具 在模具開啓和關閉位置的控制精確度方面有某些限制。 所以,本發明之一目的是改良控制模具開啓和關閉位置 的精確度。 發明槪述 本發明應用至一電動模具夾具,包括一伺服馬達、一可 移動壓盤和一肘節機構,肘節機構由伺服馬達操作以使可 移動里^前進和後退以夾緊模具。 依據本發明的一特色,電動模具夾具包括一用於設定可 移動壓盤位置的設定單元、一用於偵測肘節機構中之交叉 頭位置的位置偵測器、與一控制單元。控制單元利用二 次或更高階(例如,三次、四次等)之至少一函數趨近交 叉頭與可移動壓盤位置之間的關.係。控制單元利用 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4124^/¾ __B7五、發明説明(}) 趨近函數計算交叉頭位置,而可移動壓盤位置由設定單元 設定。然後’控制單元控制交叉頭位置以控制模具的開啓 和關閉,控制係依據由位置偵測器提供的偵測位置和算出 的交叉頭位置而執行》 圖式簡單說明 爲了更完整了解本發明,必須參考附圖,其中: 第1圖繪示依據本發明一較佳實施例之電動模具夾具 的構造; 第2圖代表在第1圖電動模具夾具中之交叉頭與可移 動壓盤位置之間的關係; 第3圖是一流程圖,用於說明趨近由第1圖之控制單 元所承載的交叉頭位置之操作; 第4圖是一代表圖,用於說明第2圖所述之一曲線插 値法的另一例。 較佳實施例詳細說明 參考第1圖,描述一依據本發明之一較佳實施例的電 動模具夾具。一模具夾具包括一固定η和一肘節 支撐12。四連接桿13,僅顯示其二,設於肘節支撐12和 固定壓盤11之間。一可移動壓盤14對立於固定.壓盤11’ 俾使可移動壓盤14可沿著連接桿13自由前進和後退。一 固定模具(未顯示)接合至與可移動里14對立之固定壓· ill的表面。同樣地,一可移動模具(未顯示)接合至與 固定壓盤11對立之可移動壓盤1 4的表面。 一頂出銷饋送器15設於可移動壓盤14後端。頂出銷饋 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線! 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } A4規格(210X297公釐) 4124 73 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(*f) 送器15用於推動一頂出銷(未顯示),以將一模製產品頂 出。在頂出銷饋送器15中,一用於頂出的伺服馬達16以 衝程Sit使一頂出桿17前進和後退" 一肘節機構設於肘節支撐12和可移動14之間。一 用於夾緊模具的伺服馬達18被驅動,以使交叉頭19前進 和後退,以產生一以肘節放大因子相乘的模具夾緊力。此 模具夾緊力甩於使可移動壓盤14前進(在第1圖的右方 向),以達成模具的夾緊。 肘節機構由肘節桿20和21與一肘節臂22形成。肘節 桿20可樞動地支撐於交叉頭19上。肘節桿21可樞動地 支撐於肘節支撐12上。肘節臂22可樞動地支撐於可移動 壓盤14上9肘節桿20連接至肘節桿21。肘節桿21連接 至肘節臂22。一轉動編碼器23設於伺服馬達18中,以 偵測交叉頭19的位置(以下稱爲交叉頭位置)。轉動編碼 器23藉由直接偵測伺服馬達18的轉速而偵測交叉頭位 置•一出轉動編碼器23供應的位置偵測信號傳送至一控 制單元3 0。 所述型式的模具夾具10揭示於日本專利公開特許申請 案9-164571號(164571/1997)。模具夾具10係所謂的「內 建式驅動型式」,其一特性爲,不需要諸如皮帶之機構以 用於驅動力的傳送》既然模具夾具10爲習知,此處不再 說明詳細構造和結構,特別地•一滾珠螺桿機構用於將伺 服馬達18之一輸出軸的轉動轉換爲交叉頭19的往復式運 動。 亦參考第2和3圖,說明控制單元30如何控制模具開 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ25>7公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4ί24ψ α7 __Β7 _五、發明説明(f ) 啓與關閉位置。本發明之特徵爲控制單元30的控制操作。 第2圖代表交叉頭位置與可移動壓盤1 4位置(以下稱爲 可移動壓盤位置)之間的關係。該關係爲曲線形。依據此 實施例的電動模具夾具有一設定單元31 (見第1圖)*用 於設定可移動壓盤位置。控制單元30利用二次或更高階 (例如,三次、四次等)函數趨近交叉頭位置與可移動邏^· 位置之問的關係,且利用趨近函數計算交叉頭位置’而可 移動壓盤位置由設定單元31設定。然後,控制單元比 較算出的交叉頭位置與依據轉動編碼器23之偵測結果決 定的交叉頭位置,以控制交叉頭位置’俾使這些位置之間 的羞趨近零。另言之,控制單元30利用算出的交叉頭位 置與目前的交叉頭位置而計算交叉頭19的移動量’以根 據算出的移動量控制交叉頭位置。以此方式,模具的開啓 與關閉位置乃受控制。 特別地,控制單元3 0將可移動壓盤14行進的可移動距 離或可移動範圍(即’第2圖中的橫軸)分割爲複數區域’ 且就每一分割區域,利用二次或更高階函數趨近交叉頭位 置與可移動壓盤位置之間的關係。在此實施例中,可移動 Μ Μ 14的可移動範圍分割爲五區域:χβ_χι' χ2-*3、 χ3-χ4 與 x4-x5 ° 參考第3圖,說明控制單元30如何趨近交叉頭位置。 在步驟_2且,控制單元30讀取利用設定單元31預設的可 移動壓盤位置。在步驟S1,控制單元30決定預設(讀取) 的可移動壓盤位置X是否大於一界定第一區域的値 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 412473 A7 ____B7五、發明説明(υ) Xi。如果預設的可移.動壓盤位置大於値h,則控制移至步 驟S2。另一方面,如果預設的可移動壓盤位置小於値^, 則控制單元3 0藉由曲線趨近法利用下列四次方程式 ajxSb, xS + CiX^ + dp + e〆計算交叉頭位置。a" b,、q、 L ' e,各代表常數。 其次,在步驟S2,控制單元30決定預設(讀取)的可移 動位置是否大於一界定第二區域的値h。如果 預設的可移動壓盤位置大於値X:,則控制移至隨後的步 驟。另一方面,如果預設的可移動壓盤位置小於値χ2, 則控制單元30藉由曲線趨近法利用下列二次方程式 + + 計算交叉頭位置。a2、b2、c2各代表常數》 重複與以上類似的程序,直到控制單元30到達最後的 第η區域+ l爲止。η代表一正整數就最律第η 區域而言,控制單元30在步驟8„藉由曲線趨近法利用下 列二次方程式anx2 + bnx + cn計算交叉頭位置。an、bn、cn 各代表常數。 在步驟Sn + 1,控制單元30依據轉動編碼器23偵測的 交叉頭位置利用分割區域的曲線趨近法回算可移動壓盤位 置。然後,控制單元30將此逆計算所獲得的値顯示於一 顯示單元32上(見第1圖)。 注意,第2圖顯示的關係可預先認知•控制單元30可 包括一標示於3 0-1的儲存單元,用以儲存設定單元31所 設定的可移動壓盤位置。在此事例中,控制單元+ 30可 -8 - ί請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4124:73 • Μ __Β7五、發明説明(Ί ) 在儲存單元30-1中預先儲存一表·其指示藉由用於上述 區域之二次或更高階函數趨近的可移動壓盤1 4位置與對 應交叉頭位置之間的關係。此允許存取儲存單元,其具備 對應於可移動壓盤14預設位置之位址,以自儲存單元30-1 .讀取交叉頭位置。 參考第4圖,其描述以表爲根據之交叉頭位置偵測的 另一例。描述係特別針對第一至第η區域χγχ,至χ,.,-χη 的第一區域Xo-h而執行。更特別地,第一區域\〇-*1是 利用線性趨近法趨近,且對於線性趨近法的結果以一向下 的凸曲線趨近法插値。當然,類似的程序也可用於其他區 域。就此趨近法而言,儲存單元3 0-1將線性趨近法的値 減去曲線趨近法的値所獲得之値儲存。在做向上的凸 曲線趨近時,値Λ旦加至線性趨近法的値。 雖然本發明的較佳實施例已針對應用本發明至內建型 式電動模具夾具的事例而說明,但本發明也可以應用至其 他型式的電動模具夾具。 如上述,依據本發明,可移動壓盤位置可利用二次或 更高階曲線插値法而高精確度地決定。如此改良了模具開 啓與關閉位置的控制精確度。 很多修改對於專精於此技藝者而言是顯而易知的,而 仍在本發明的精神和範疇內》爲決定本發明的範疇,應該 參考所附的申請專利範圍》 -9 - ---------„--,t------*訂、-----卜级 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX:297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 412473五、發明説明(f 符號之說明: 10 11 1213141516,18 171920,21 222330 30-1 3 1 32 A7 B7 模具夾具 固定壓盤 肘節支撐 連接桿 可移動壓盤 頂出銷饋送器 伺服馬達 頂出桿 交叉頭 肘節桿 肘節臂 轉動編碼器 控制單元 儲存單元 設定單元 顯示單元 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 -崠 本紙張尺度適用中國國家橾準{ CNS ) Ad规格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- A8 B8 C8 D8 412473 申請專利範圍 第88110194號「電動模具夾具」專利案 (89年8月10日修正) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} A申請專利範圍: 1. 一種電動模具夾具,包括: —伺服馬達; 一可移動壓盤; 一肘節機構,由伺服馬達驅動,以使可移動壓盤前進 和後退以夾緊模具,肘節機構具有一與可移動壓盤關聯 的交叉頭; 一用於設定可移動壓盤位置的設定單元; 一用於偵測交叉頭位置的位置偵測器;和 一控制單元,其利用二次或更高階之至少一數學函數 趨近交叉頭位置與可移動壓盤位置之間的關係,控制單 元藉由該至少一數學函數計算交叉頭之計算位置,而可 移動壓盤位置由設定單元設定,以控制交叉頭位置而控 制模具開啓和模具關閉位置,位置控制係依據由位置偵 測器提供的偵測位置和算出的交叉頭位置而執行。 / 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2. 如申請專利範圍第1項之電動模具夾具,其中控制單 元之構造爲將可移動壓盤行進的可移動範圍分割爲複數 區域,且就每一分割區域,控制單元亦利用數學函數趨 近交叉頭位置與可移動壓盤位置之間的關係。 3 ·如申請專利範圍第2項之電動模具夾具,其中控制單 元包括一儲存單元,儲存單元儲存代表可移動壓盤位置 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 之間的關係之資料,該關係是藉由用於每一分割區域與 對應交叉頭位置之數學函數趨近,資料在儲存單元中儲 存爲一表* 4·如申請專利範圍第1項之電動模具夾具,其中控制罩 元依據位置偵測器偵測的交叉頭位置利用二次或更高階 數學函數計算可移動壓盤位置,模具夾具又包括一顯示 單元,逆操作所獲得的可移動壓盤位置顯示於其上。 5. 如申請專利範圍第3項之電動模具夾具,其中控制單 元之構造爲,就每一分割區域,利用線性趨近法趨近交 叉頭位置與可移動壓盤位置之間的關係,然後,控制單 元對於線性趨近法的結果以曲線趨近法插値,藉以控制 可移動壓盤的真實位置。 6. 如申請專利範圍第2項之電動模具夾具,其中就複數 區域的每一區域而言,數學函數是不同的數學函數。 7. 如申請専利範圍第2項之電動模具夾具,其中數學函 數爲 S = a|X4 + b, x3 + c1x2 + d1x + e1 8爲交叉頭位置,31、1>1、(^、(1,、61各爲常數,*爲 利用設定單元設定的可移動壓盤位置" 8. 如申請專利範圍第2項之電動模具夾具,其中數學函 數爲 S = a2xi + b2x + c2 S爲交叉頭位置,常數,x爲利用設定 單元設定的可移動壓盤位置。 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) " 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 約 a - D8 六、申請專利範圍 9. 如申請專利範圍第2項之電動模具夾具,其中數學函 數爲 S = an. ,x2 + bn. iX + cn.,8爲交叉頭位置^311_1、131)_1、<;11_1皆爲常數,\爲 利用設定單元設定的可移動壓盤.位置。 10. —種控制肘節型式模具夾具中之可移動壓盤位置之方 法,其包括步驟 提供一電動模具夾具,其具有一伺服馬達、一可移 動壓盤、一肘節機構、一用於設定可移動壓盤位置的設 定單元、一用於偵測交叉頭位置的位置偵測器、和一用 於控制可移動壓盤位置的控制單元,肘節機構由伺服馬 達驅動以使可移動壓盤前進和後退以來緊模具,且肘節 機構具有一與可移動壓盤關聯的交叉頭; 以位置偵測器偵測交叉頭位置,且提供一位置信號 至控制單元; 利用二次或更髙階數學函數趨近交叉頭位置與可移 動壓盤位置之間的關係,該趨近包括藉由數學函數計算 交叉頭之計算位置,而可移動壓盤位置由設定單元設 定,以控制交叉頭位置而控制模具開啓和模具關閉位 置,位置控制係依據由位置偵測器提供的偵測位置和算 出的交叉頭位置而執行。 11 _如申請專利範圔第10項之方法,其中該趨近歩驟包含 將可移動壓盤的可移動範圍分割爲複數區域的步驟,且 f 訂 ^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙浪尺度逋用中國國家梂準(CMS ) A4規格(210X297公釐) ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 412493 六、申請專利範圍 交叉頭位置與可移動壓盤位置之間的關係是就複數區域 的每一區域利用數學函數趨近。 12.如申請專利範圍第11項之方法,其中該趨近包含一存 取尋找表的步驟,以決定交叉頭位置與可移動壓盤位置 之間的關係。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2Κ)Χ297公釐) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17246898A JP3235058B2 (ja) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 電動式型締装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW412473B true TW412473B (en) | 2000-11-21 |
Family
ID=15942557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088110194A TW412473B (en) | 1998-06-19 | 1999-06-17 | Motor-driven mold clamping device |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6402998B1 (zh) |
EP (1) | EP0965432B1 (zh) |
JP (1) | JP3235058B2 (zh) |
KR (1) | KR100436964B1 (zh) |
CN (1) | CN1105007C (zh) |
AT (1) | ATE280026T1 (zh) |
DE (1) | DE69921235T2 (zh) |
SG (1) | SG82003A1 (zh) |
TW (1) | TW412473B (zh) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001062884A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-13 | Toshiba Mach Co Ltd | 電動射出成形機の移動金型の位置設定装置と方法 |
JP3581061B2 (ja) * | 1999-10-29 | 2004-10-27 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機の型厚調整方法および装置 |
TW504447B (en) | 2000-02-28 | 2002-10-01 | Sumitomo Heavy Industries | Drive apparatus for injection molding machine |
JP4499256B2 (ja) * | 2000-07-28 | 2010-07-07 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機の金型保護装置 |
JP3910803B2 (ja) | 2001-04-02 | 2007-04-25 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機における金型保護方法 |
US7223084B2 (en) * | 2003-06-30 | 2007-05-29 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Electric motor driven toggle mold clamping device |
CN100443284C (zh) * | 2003-10-31 | 2008-12-17 | 大和化成工业株式会社 | 电动机驱动的注模设备 |
JP4146382B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2008-09-10 | 日精樹脂工業株式会社 | 型締装置の金型閉鎖位置検出方法 |
JP4249653B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2009-04-02 | ファナック株式会社 | 射出成形機の制御装置 |
JP4727477B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2011-07-20 | 住友重機械工業株式会社 | 型締力制御方法 |
JP5463007B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2014-04-09 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機 |
JP5220471B2 (ja) * | 2008-05-08 | 2013-06-26 | 住友重機械工業株式会社 | 型締装置の計測システム及び型締装置の計測方法 |
JP4787894B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2011-10-05 | 日精樹脂工業株式会社 | トグル式型締装置の型厚調整方法 |
CN101823323A (zh) * | 2010-03-04 | 2010-09-08 | 宁波海天科技有限公司 | 快速移模定位机构 |
JP5929707B2 (ja) * | 2012-10-25 | 2016-06-08 | 宇部興産機械株式会社 | トグル式型締装置の型締力調整方法 |
CN104002406B (zh) * | 2014-04-28 | 2017-03-01 | 楚天科技股份有限公司 | 一种吹灌封一体机的主模合模机构 |
WO2015198400A1 (ja) | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 株式会社 日立製作所 | 金融商品取引システムおよび金融商品取引制御方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1558277A1 (de) * | 1967-07-26 | 1970-03-19 | Mahle Werk Gmbh | Einrichtung zum Regeln des Schliessdruckes von durch Knjehebel betaetigten Formhaltepressen fuer Druckgiessmaschinen |
US5164203A (en) * | 1985-02-13 | 1992-11-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Plastic molding device for a semiconductor element |
JPH0635036B2 (ja) * | 1985-02-20 | 1994-05-11 | 株式会社日本製鋼所 | 射出成形機の型開閉制御装置 |
JPS61279353A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置用制御装置 |
JPH068020B2 (ja) | 1985-07-23 | 1994-02-02 | フアナツク株式会社 | トグル式型締装置における金型タツチ位置自動設定装置 |
JPS6271620A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Fanuc Ltd | 射出成形機における型締プラテン位置表示装置 |
CH668740A5 (de) * | 1985-11-29 | 1989-01-31 | Netstal Ag Maschf Giesserei | Verfahren und einrichtung zum messen und regeln der schliesskraft einer kunststoff-spritzgiessmaschine. |
US4828769A (en) * | 1986-05-05 | 1989-05-09 | Galic/Maus Ventures | Method for injection molding articles |
JPS63116827A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | Mazda Motor Corp | 射出成形機における型締力制御装置 |
JPH0356654A (ja) | 1989-07-21 | 1991-03-12 | Kawasaki Steel Corp | 溶融アルミニウムめっきクロム含有鋼板の製造方法 |
US5059365A (en) * | 1990-05-17 | 1991-10-22 | Cincinnati Milacron Inc. | Method of setting and maintaining a desired mold clamping force |
JPH0469223A (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の型開閉制御装置 |
US5149471A (en) * | 1991-06-17 | 1992-09-22 | Cincinnati Milacron Inc. | Clamp force control |
JP2709755B2 (ja) * | 1991-06-28 | 1998-02-04 | ファナック株式会社 | 電動式射出成形機における位置決め補正方法及び補正装置 |
JPH0577297A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-03-30 | Okuma Mach Works Ltd | 射出成形機における型締力表示方法 |
US5582782A (en) * | 1995-03-01 | 1996-12-10 | Kato; Kazuo | Method of stopping a die of an injection molding machine and a die clamping apparatus |
JP3064209B2 (ja) * | 1995-05-22 | 2000-07-12 | 株式会社日本製鋼所 | トグル式型締装置の型盤位置制御方法および装置 |
JP3002811B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2000-01-24 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の制御方法及び装置 |
JP2949660B2 (ja) * | 1995-12-15 | 1999-09-20 | 住友重機械工業株式会社 | 電動式型締装置 |
US5945047A (en) * | 1997-03-13 | 1999-08-31 | The Japan Steel Works, Ltd. | Method of injection-compression molding |
-
1998
- 1998-06-19 JP JP17246898A patent/JP3235058B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-17 KR KR10-1999-0022743A patent/KR100436964B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-17 TW TW088110194A patent/TW412473B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-06-18 US US09/335,925 patent/US6402998B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-18 EP EP99111808A patent/EP0965432B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-18 DE DE69921235T patent/DE69921235T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-18 CN CN99109077A patent/CN1105007C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-18 AT AT99111808T patent/ATE280026T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-18 SG SG9902971A patent/SG82003A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1105007C (zh) | 2003-04-09 |
ATE280026T1 (de) | 2004-11-15 |
CN1242282A (zh) | 2000-01-26 |
SG82003A1 (en) | 2001-07-24 |
KR100436964B1 (ko) | 2004-06-23 |
JP2000006211A (ja) | 2000-01-11 |
KR20000006255A (ko) | 2000-01-25 |
EP0965432B1 (en) | 2004-10-20 |
DE69921235T2 (de) | 2005-11-10 |
US6402998B1 (en) | 2002-06-11 |
DE69921235D1 (de) | 2004-11-25 |
JP3235058B2 (ja) | 2001-12-04 |
EP0965432A1 (en) | 1999-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW412473B (en) | Motor-driven mold clamping device | |
JP4717956B2 (ja) | 射出成形機の制御方法 | |
KR100355743B1 (ko) | 형체제어장치 | |
JP2004249637A (ja) | 成形機用自動型締力調整装置 | |
JPH11170322A (ja) | 型締装置 | |
EP0804324A4 (en) | COMPENSATING EFFICIENCY VARIATIONS IN MOTORS | |
US6413453B1 (en) | Motor-driven mold clamping device and mold clamping method | |
JP2002036327A (ja) | 射出成形機の金型保護装置 | |
US6695995B1 (en) | Apparatus and method for setting position of movable mold of motor-driven injection molding machine | |
JP4860732B2 (ja) | 型厚調整方法 | |
JP5546811B2 (ja) | 型締制御装置及び型締制御方法 | |
JP2000280308A (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
JP4727477B2 (ja) | 型締力制御方法 | |
JP5764230B2 (ja) | 型締制御装置及び型締制御方法 | |
JP6343149B2 (ja) | 射出成形機、および射出成形機の操作画面 | |
JP2732773B2 (ja) | トグル式型締装置の型締力設定方法 | |
JPH02299813A (ja) | 電動射出成形機の型締装置 | |
JPH1080759A (ja) | トグル式型締装置における型締力調整方法及びその装置 | |
JP3282435B2 (ja) | 射出プレス成形方法および射出プレス成形装置 | |
JP3172650B2 (ja) | 射出プレス成形方法および射出プレス成形装置 | |
KR20200016254A (ko) | 사출 성형 기계 폐쇄 유닛의 시스템 | |
JP2012081606A (ja) | 成形用金型 | |
JP2005066863A (ja) | 金型位置決め装置 | |
JPH08150648A (ja) | 射出圧縮成形方法 | |
JP2003231166A (ja) | 電動式射出成形機のノズルタッチ力制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |