TW409044B - Snap fastener with tape, and manufacturing method and mold of the same - Google Patents

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4090447 __B7__ 五、發明說明（1 ) 發明背景 1.發明範疇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明是有關於由合成樹脂所製成之具備帶的扣具、 以及該扣具的製法及模具。 2 .相關技藝的說明 經濟部智慧財產局員Η消費合作钍印製 長久以來’人們已知在單——條帶子上形成至少一個 固著孔’並在該帶子上一體地模製出一個由合成樹脂製成 而具有所需之形狀的眼孔（Eyelet )或是類似物品，以使 得該眼孔或物品固定住該固著孔的周邊邊緣。例如說1如 美國專利案第2，82 1 ，764號中所掲露的，在一片 材料上形成一固著孔，而一個由合成樹脂製成而具有所需 形狀的眼孔則是一體地模製在該片材料的前和後表面上， 以將該固著孔的周邊邊緣加以固定住。該眼孔的模製是利 用突伸於模穴內而互相面對著的多對銷構件來將插入一個 環狀模穴内以進行眼孔模製作業的片狀材料在以該固著孔 爲中心的周邊邊緣上的多個位置處加以夾緊，並將融熔樹 脂注入至該模穴內而完成的。 一般而言，在上述的模製過程中，如果沒有銷構件的 話，插入至該模穴內的片狀材料的固著孔周邊邊緣會因爲 融熔樹脂的注入壓力之故而在環周方向上大幅度的起伏。 在最糟的情形中，該周邊邊緣有一部份會彎曲而碰觸到模 穴的內側表面上，使得該模製好的產品中的片狀材料會在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)Al規格（210 X 297公釐) ^ 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 409044A7 __B7_ 五、發明說明（2 ) 該眼孔的表面的一部份處外露出來。上述美國專利案中所 揭露的發明是因爲發現到該片狀材料內的固著孔周邊邊緣 上適度的起伏可增加該眼孔固著至片狀材料上的強度而達 成的。爲能得到適度的起伏狀態，片狀材料的固著孔的周 邊邊緣是由模穴內的銷構件加以夾持住的，因之而能控制 起伏的程度。 在前述之防止過量起伏的技術構想之後亦有一個類似 的發明，其係揭露於歐洲專利第0 2 2 8 2 9 3號中。在 此歐洲專利中，一個扣具中的扣件，不僅限於公扣和母扣 ，而是包括有上述的眼孔，是以類似於上述美國專利的方 法加以一體地模製於一條帶子上。 但是在上述的美國專利中，其係將用來將融熔樹脂注 入至模穴內的入口形成爲面對著固著孔的周邊邊緣，而使 得藉由射出動作而注入至模穴內的融熔樹脂能夠平順地流 動至片狀材料之固著孔的前和後表面上。換言之，自該環 狀模穴之中心點注入的融熔樹脂會被在一個包含有固著孔 在內的平面上加以導引至外徑處。自該入口處輸入的融熔 樹脂會被分別地送至該片狀材料在固著孔的周邊邊緣處的 前和後表面上。在此種結構下，由於片狀材料是在固著孔 的周邊邊綠以適度的起伏狀態與眼孔結合在一起，其固著 的強度可增強。 但是，根據上述的發明，其係將一片由合成樹脂製成 的薄碟狀板子加以一體地模製於該模製之眼孔的中心開孔 部位處，而使得其如同說明書所述，在移除該薄板之後， 本紙張尺度適用中國囤家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） — II — llllllli ^>1 — — —— ^ I · I n I I I I I · (請先閱讀背面之注意事項再填窵本頁) 409044 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A.]規格（210 X 297公窠） 五、發明說明（3 ) 必須要將該模製之眼孔的開孔部位的周邊表面加以修剪。 另一方面，在該歐洲專利案中，由於其並未揭露特定 的模製方法，不同於上述的美國專利案，其並不淸楚融熔 樹脂是如何注入至模穴內的。但是，根據顯示出其代表性 實施例的圖4，很明顯的，融熔樹脂並不是自一部位內注 入至模穴內的，以供形成並嚙合母構件的開口’因爲用來 形成該嚙合開孔的上和下模具會在其分界線處互相接觸。 因此，該歐洲專利案在此點上是被視爲與該美國專利案不 同的。但是，如果用來注入融熔樹脂之入口是與該模穴相 通，且係形成在一個不同於該開孔的內側周邊嚙合表面的 位置上的話，例如一個在形成該開孔的一側上與銷構件相 鄰接的部位，則在融熔樹脂注入的開始之時，樹脂的注入 壓力會局部且直接地施加至該帶子的固著孔的周邊邊緣上 ，因此而能輕易地產生起伏的現象。 爲防止此種移動的現象，其設有八根銷構件，用來在 緊鄰於固著孔的周邊邊緣的位置處來將該帶子加以夾緊。 由於此種結構之故，其模具是相當的複雜，而樹脂會自該 帶子的一側表面流動至其另一表面。因此，設定模製作業 之條件來防止樹脂之流動的影響是相當的複雜。 發明槪述 本發明是用來解決上述的問題。詳細地說，本發明之 目的是要提供一種具備帶的扣具，其係採用上述美國專利 的模製原理，類似於上述的歐洲專利案，其中其模具具有 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4--------訂_--------線 A7 40904^1 ___e7 五、發明說明（4 ) 簡單的結構，僅使用少數對的銷構件，澆口毛邊未外露於 表面上，且該澆口係可在不使用特別步驟的情形下加以去 除掉的。本發明的另一目的在於提供該扣具的一種製造方 法和模具。 根據本發明的第一觀點t其提供該扣具的母構件和公 構件，如下所述。 根據本發明的第一覯點，其提供一具備帶之扣具的母 構件，包含有一個由合成樹脂製成的母扣，係一體地模製 在該條帶子的前和後表面上，以便能將該具有至少一個固 著孔的帶子上的一個固著孔的周邊邊緣加以固定住，且其 具有一個可與公扣相嚙合的嚙合孔洞，係大致上位在該母 扣之中心部位處，其中該母扣具有至少一個模孔，沿著帶 子之前後方向延伸，該帶子至少有一部份是橫過該模孔而 延伸至該母扣的內部，在該嚙合孔洞的內側周邊嚙合表面 的一部份上形成有至少一個沿著直徑方向凹入的切口，而 澆口毛邊則是形成在該切口的底面上。 在本發明的此觀點中，由於其可在帶子的固著孔的周 邊邊緣上得到適當程度的起伏狀態，類似於上述的美國專 利案，因此該母扣固定至該帶子上的強度可以增強。此外 ，由於該切口是形成在嚙合孔洞之內側周邊嚙合表面的一 部份上，因此在模製過程中，澆口可以形成在該切口的底 面上。同時模製出來的澆口可以藉由在公扣之嚙合部位與 該，合孔洞之內側周邊嚙合表面相嚙合時所產生的推壓力 量來加以輕易地折斷並移除之。由於澆口毛邊是形成在該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注*項再填寫本頁) ^----I---訂----II---線 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 409044 a： _B7 五、發明說明（5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 切口的底面上，因此在該扣的外觀上並無問題，且由於澆 口毛邊是形成在該內側周邊嚙合表面上，因此母扣可以平 順地嚙合或脫離公扣。 最好，該澆口毛邊是大致上形成在一條連接著嚙合孔 洞之中心與模孔之中心的直線上。換言之，模具的澆口是 通向位在模穴內之帶子的固著孔的周邊邊緣和帶子支撐構 件。注入至模穴內的融熔樹脂的壓力會分佈至帶子之固著 孔的周邊邊緣的前和後表面上，且係先輸送至帶子支撐構 件上。因此，樹脂的壓力不會變動，而是均勻地分佈在帶 子的前後表面的各部位上，而模製的樹脂可以以一種所需 的結合狀態一體地模製於帶子的固著孔上。 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 此外，根據本發明的第一觀點，其提供一種具備帶之 扣具的公構件，包含有一個由合成樹脂製成的公扣，係一 體地模製在帶子的前和後表面上，而位在該具有至少一個 固著孔的帶子上的一個固著孔的周邊邊緣上，且具有一個 可與母扣相嚙合的嚙合部位，係大致上位在該公扣之中心 部位處，其中該公扣具有至少一個模孔，係沿著帶子之前 後方向延伸，該帶子至少有一部份是橫過該模孔而延伸至 該公扣的內部，該嚙合部位具有一個頸部，直立於一個封 閉住該固著孔的基材部的中心處，以及一個嚙合頭部連接 於頸部的上方末端上，在該基材部上與嚙合部位相反的一 側的表面上形成有一個凹入部，其具有一個大致上位在與 包含固著孔在內的平面同一平面上的底面，至少一個楔形 突出肋部自一個自凹入部之底面中心處突伸出的突出部位 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 409044 五、發明說明（6 ) 上延伸出，而大致上到達該凹入部的底面的外側周邊處， 該位在凹入部之底面中心處的突出部位的突出末端表面係 位在該凹入部內，而副流道斷裂毛邊則係形成在該突出末 端表面上。 在此觀點中，藉著將該凹入部做成較習用技藝者爲深 ，該公扣的基材部的厚度可以較習用技藝者薄些’而所用 之樹脂的量將可以減少"此外，基材部的強度可以由楔形 突出肋部加以補強。 此外，最好有多個突出肋部’以該突出部位爲中心徑 向突伸出。由於樹脂是自多個朝向模製過程中之帶子的固 著孔周邊邊緣的部位注入至模穴內，因此樹脂之流動至該 帶子的前和後表面上是均勻的’故整個基材部的強度會是 均勻的。 另外最好該突出的紋路是設置成大致上位在一條連接 著突出部位之中心與該模孔之心的直線上。其結果會因爲 在帶子之前後表面上流動的樹脂會被導向由支撐構件加以 夾持住的部位處，其中該帶子之固著孔的周邊邊緣的變形 在模製過程的第一階段中是最小的，故固著孔之周邊邊緣 的起伏狀態可以進一步減低。 另外最好該嚙合部位至少具有一道分割溝’且該分割 溝具有一個弧狀表面，位在該分割溝的底部，以及互相面 對著而具有二個或多個台階部的台階狀平面’該等台階狀 平面間的距離係自該弧狀表面朝向嚙合頭部的末端漸增的 。在此種分割溝的形狀下’其可以使得模製出之嚙合部位 紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A·:〗規格（210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^1---訂---II----線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409044 A7 ___；_B7 五、發明說明（7 ) 的形狀近似於模穴的形狀，而不會在模製過程中受到縮陷 的影響，且該嚙合部位的彈性變形能力可以增強，因之而 使得公構件能夠平順地嚙合及脫離母構件。 根據本發明的第二觀點，其提供一種製造具有上述結 構之具備帶的扣具的方法。 根據本發明的第二觀點，其提供一種具備帶之扣具的 製法，用以將一個由合成樹脂所製成的公扣或母扣一體地 模製於帶子的前和後表面上，而使得該公扣或母扣能夠固 定住該條具有至少一個固著孔的帶子中的一個固著孔的周 邊邊緣，其包含有下列步驟：將該條具有固著孔的帶子固 定在一個固定模具和一個活動模具的模穴之間、關閉該活 動模具並以至少一對在模具之模穴內互相相對突伸出的夾 持構件將固著孔的周邊邊緣的帶子部位加以夾緊、形成一 個可用以將融熔樹脂經由帶子之固著孔的中心部位加以注 入的注入通道和至少一個能用來將融熔樹脂以注入通道爲 中心沿徑向方向或線性地加以供應至固著孔周邊邊緣的融 熔樹脂導引通道、以及將融熔樹脂注入模穴內而經由該融 熔樹脂通道朝向帶子的固著孔的周邊邊緣灌注。 在本發明的此觀點中，其可以在帶子固著孔周邊邊緣 上得到適度的起伏狀態，以增強母扣固定至帶子上的強度 ，類似於上面所述的美國專利案。此外，由於該切口是形 成在嚙合孔洞的內側周邊嚙合表面的一部份上，因此在模 製中用的澆口可形成在切口的底面上。此外，由該澆口所 造成的模製出之部位可藉著在將公扣的嚙合部位與母扣之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •衣------ -訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409044 A7 _B7__ 五、發明說明（8 ) 嚙合孔洞的內側週邊嚙合表面相嚙合時所產生的推壓力量 來加以輕易地折斷及移除之。由於澆口毛邊是形成在切α 的底面上，其在外觀上將沒有問題，且由於澆口毛邊是形 成在內側周邊嚙合表面的內側上，因此公扣可以平順地與 母扣相嚙合。 最好該融熔樹脂導引通道的融熔樹脂出口部位是通向 該帶子上由夾持構件加以夾緊的位置。由於樹脂在模製過 程中可以自多個部位朝向帶子的固著孔周邊邊緣注入至模 穴內，因此樹脂將可均勻地流至帶子的前和後表面上，故 可以使得整個基材部的強度成爲均勻的。 此外，根據本發明的第二觀點，其提供一種製法，其 中該扣具係一母構件，包含有該母扣’其具有一個嚙合孔 洞，位在該母扣的中心部位處，且其係一體地模製於該帶 子上，該方法進一步包含有下列步驟：形成該一條或多條 之融熔樹脂導引通道的融熔樹脂出口部位’以突伸並開通 至模穴內部、分別形成各別的融瑢樹脂導引通道、以及藉 由將公扣的嚙合部位與母扣的嚙合孔洞相嚙合而將該融熔 樹脂導引通道中連接至由融溶樹脂出口部位在該嚼合孔洞 的內側周邊嚙合表面的一個部位上沿著該母扣的直徑方向 所形成的切口的底部上的模製出的部位加以折斷而移除之 〇 此外，根據本發明的第二觀點，其提供一種製法，其 中該扣具係一公構件’包含有該公扣，其截面係大致上呈 Τ形且具有一個用以嚙合該母扣的嚙合部位’位在該公扣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^--------訂.--------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制^ A7 409044 ___B7 五、發明說明（9 ) 的中心部位，且其係與該帶子一體地模製在一起，該方法 進一步包含有下列步驟：形成該注入通道，以直接開通至 與用來模製該嚙合部位模穴表面相對的模穴表面上，以形 成一開孔、在該同一個相對的模穴表面上形成至少一個融 熔樹脂導引通道，其具有至少一個楔狀內凹之溝槽，其一 末端係與該注入通道的開孔相通，而其一末端則是通向該 帶子的固著孔周邊邊緣、在靠近於一個包含有該帶子之固 著孔在內的平面的附近處形成該開孔、以及將該注入通道 中的一個模製出的部位加以折斷並移除之。 根據本發明的第三觀點，其提供一種具備帶之扣具的 模具，可用來將一個由合成樹脂所製成的公扣或母扣模製 於該帶子的前和後表面上，以使得該公扣或母扣能將該條 具有至少一個固著孔的帶子上的一個固著孔的周邊邊緣加 以固定住，其包含有第一模具、第二模具、形成於該模具 內的帶子插入通道、至少一個扣具模製用模穴形成在該帶 子插入通道內、至少一對夾持構件，自模穴內的該等位置 處突伸出的位置是可使得該等夾持構件能夠夾緊帶子之固 著孔的周邊邊緣，且互相面對著，而其間相距一段用來將 該帶子夾緊於其間的距離、一個用以將融熔樹脂自該帶子 之固著孔的中心部位加以注入的注入通道、以及至少一個 形成爲以該注入通道做爲中心沿著徑向方向或線性地朝向 固著孔之周邊邊緣延伸的融熔樹脂導引通道。最好，該融 熔樹脂導引通道的融熔樹脂出口部位係面對著該帶子上由 該等夾持構件所夾緊的位置。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） » —β - Ί — 4 — — — — —— ^* — — — — — 1— « — IF— — — — · ί請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 -12* 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 409044 a7 ___B7__ 五、發明說明（1Q ) 此外，根據本發明的第三觀點，其提供一種模具，其 中該扣具是一個母構件’包含有該母扣’其具有一個嚙合 孔洞，位在該母扣的中心部位處，且係與該帶子一體形成 在一起，該融熔樹脂導引通道是單獨形成的，該融熔樹脂 出口部位具有一個開孔，突伸至該模穴內，且該開孔是一 種針點澆口。 此外，根據本發明的第三觀點，其提供一種模具，其 中該扣具是一公構件，包含有該公扣，其具有一個可與一 母構件相嚙合的嚙合部位，位在該公扣的中心部位處，其 截面大致上爲T形，且係與該帶子一體地模製在一起，該 注入通道是直接開通至一個與用來模製該嚙合部位的模穴 表面相對的模穴表面上，以形成一開孔，該融熔樹脂導引 通道的一末端係與該注入通道的開孔相通，該融熔樹脂導 引通道的一尖端末端包含有至少一個楔狀的凹入溝槽，通 向該帶子的固著孔的周邊邊緣，該開孔是形成在一個靠近 於一個包含有該帶子之固著孔在內的平面的附近處之位置 上，該注入通道的形狀是截頭圓錐狀。 圖式之簡單說明 圖1是一外觀圖，顯示出一母構件和一公構件，其等 構成本發明之具備帶的扣具，該二構件係以邊靠邊的方式 設置的。 圖2是根據本發明第一個實施例之扣具中的母構件的 一部份在模製時的外觀圖。 本紙張又度通用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) %--------訂---------線 409044 a? B7 五、發明說明（11 ) 圖3是母構件之一部份的平面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖4是一剖面圖，顯示出該母構件的模具，以及注入 至該模具內的樹脂。 圖5是一平面圖，顯示出該母扣在一個形成在該模具 之固定模具內的模穴內的平面截面形狀。 圖6是平面圖，顯示出該母構件的一個改良的範例。 圖7是本發明之第二實施例的公構件的一部份前方表 面。 圖8是公構件在剛進行模製作業完之後的後表面外觀 圖。 圖9是剖面圖，顯示出公構件的模具的主要部位。 圖1 0是一個與公構件模製成一體之公扣的嚙合部位 之形狀的範例的前視圖，部份爲剖面，而該公構件有一部 份係被切掉的。 圖1 1是一個已知之公扣的嚙合部位的形狀之範例的 前視圖，其有一部份係被切掉的。 圖12是該已知之公扣的嚙合部位在剛進行完模製作 業之後的形狀的即視圖’部份爲剖面。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖1 3是剖面圖，顯示出該二個扣件的嚙合狀態，以 及連接至母扣上之澆口由公扣加以折斷的折斷分離機制。 主要元件對照表 1 活動模具 1 a 活動側固定板 -14 - 本紙張尺度適用ΐ國國家標準（CNS)A彳規格（210 X 297公釐） A7 B7 五、發明說明（ 1 b 2 3 a 4 a 5 6 7 8 10 12 14 1 4 a ^ 14b 1 4 c ^ 1 5 b 12 脫模板 1 c 固定模具 3 澆道 4 副流道 流道閉塞銷 澆口 6 a 模穴 7 a 帶子插入通道 9 滑動模心 11 公構件 13 母扣 14 內側周邊嚙合表面 模孔 14 底面 15 模孔 模製出之流道 模製出之副流道 下層板子 澆道襯套 流道 樹脂貯器 銷子 彈出銷 母構件 固著孔 嚙合孔洞 切口 公扣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 取_ — |||1--訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 1 7 模 製出 之澆口 1 7 a 突 出部 位 1 8 澆 P 毛 邊 1 9 毛 邊 2 1 基 材 部 2 la 凹 入部 2 lb 楔 狀 肋 部 2 2 嚙 合部 位 2 2 a 頸 部 2 2 b 嚙 合頭 部 2 2 b ^ 凸 出 部 位 2 2 c 分 割溝 7^7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 409044 A7 B7

五、發明說明（13 2 2 c 一 2 2c" 6 0 6 0a 7 0a 2 2 0 b T 較小構寬度部位 較大溝寬度部位 融熔樹脂導引通道 樹脂貯器 支撐銷 嚙合頭部 帶子 7 0 2 2 0 a 2 2 0 b 模穴 頸部 凸出部位 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 較佳實施例的詳細說明 下面將配合附圖詳細說明根據本發明的具備帶之扣具 的較佳具體實施例，以及該扣具的製法及成形模具。圖1 是公構件和母構件之一部份的外觀圖，其等係邊靠邊設置 在一起，且構成本發明之具備帶的扣具，該等構件係一體 地模製在該帶子上。 如圖1所示，本發明的具備帶的扣具包含有母構件 1 1和公構件1 2，而用來製造該等構件1 1和1 2的方 法的基本原則是依照於上述美國專利第 2，82 1，764號中所揭露之製造方法。換言之，在 一條長帶子T上以預定的間距形成有多個固著孔1 3。接 著將帶子T置入至模具內。其後，在帶子T的前和後表面 上以射出成型法一體地模製出一母扣1 4和一公扣1 5， 以將固著孔1 3的周邊邊緣固定住。在此時，固著孔1 3 的周邊邊緣係由在用來模製扣件之模具的模穴突伸成互相 面對的帶子支撐構件（銷子）加以在前和後表面上加以固 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -16- A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 __B7_ 五、發明說明（14 ) 定住。接著將熔融的樹脂朝向固著孔13的周邊邊緣注入 。樹脂的注入壓力是均勻地分佈在帶子T的前和後表面上 。其結果是使得由合成樹脂製成的母或公扣1 4、1 5可 一體地模製而牢固地固定在帶子T的固著孔13的周邊邊 緣，而在固著孔1 3周邊的帶之部位上能形成適當程度的 起伏狀態。 圖2顯示出根據此實施例的母構件11在剛模製完成 時的形狀。根據圖2，一個供與公扣1 5相嚙合的嚙合孔 洞1 4 a並非是完全形成在母扣1 4的中心部位上。更詳 細地說，母扣1 4的輪廓形狀是四個弧狀部位以外側周邊 連續地連接在一起，而形成一個花朵的形狀，而在母扣 1 4的中心部位處設有該嚙合孔洞1 4 a。該嚙合孔洞 1 4 a之厚度方向的中間處，該帶子T的固著孔1 3穿入 至嚙合孔洞1 4 a的周邊。母扣1 4 一體地固定該帶子T ，而在母扣1 4設置在的固著孔1 3之中心的情形下將固 著孔1 3加以固定住。在此實施例中，和上述美國專利案 相同，在該母扣1 4之弧狀部位的前和後表面的大致中心 部位上形成有多個由該等突伸於模穴內的固持構件所形成 的多個模孔1 4 b，延伸於前後方向上。帶子T係設置成 延伸於互相面對著的母和公扣1 4、1 5上的模孔1 4 b 之每一對之間。 在模製過程中，在此實施例的母扣1 4上，其會同時 形成有由包括模具之流道4和澆口 6 (圖5)在內的融熔 樹脂通道所構成的模製流道1 6和模澆口 1 7。模製澆口 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇χ 297公釐) _公 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 我·· — —---- 訂---— If--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409044 A7 ___B7_ 五、發明說明（15 ) 1 7的末端是分別連接至切口 1 4 c之底面1 4 c /的約 略中心部位處，該切口 1 4 c係本發明的特徵部份，且係 模製於母扣1 4之嚙合孔洞1 4 a的內側周邊嚙合表面 14a -上。模製流道16會如稍後所說明的，在模具開 啓時自動地斷裂開，並自模製澆口 1 7上分離開，而連接 至母扣1 4上的模製澆口 1 7則是會如稍後所說明的，在 公扣15嚙合至母扣14上時自動地斷裂而可移除掉。 圖3顯示母構件11之最終產品的一部份的平面形狀 之一例，其中模製澆口 1 7係己自母扣1 4上移除掉。在 此實施例中，由於模製澆口 1 7整個是具有楔形的形狀， 其中該模製澆口17上連接至母扣14上的之一部份的截 面面積是設定成儘可能地小的數値，因此模製澆口 1 7可 以在公扣1 5和母扣1 4嚙合時確實地斷開而能移除之。 此外，在此實施例中，切口 1 4 c是形成爲朝向四個模孔 1 4 b中位在由連接模製流道1 6和二模孔1 4 b之直線 上的支撐構件所形成的二個相對的模孔凹入的。 如上所述，由於切口 1 4 c之故，其可以防止由斷裂 開而自母扣1 4之嚙合孔洞1 4 a的內側周邊嚙合表面 1 4 a /的其餘部份上移除的模製過之澆口 1 7上的毛邊 (澆口毛邊18)。在和公扣15嚙合和分解開時，該內 側周邊嚙合表面1 4 a /係和公扣1 5的嚙合部位2 2做 直接的接觸。藉著將澆口毛邊1 8形成在切口 1 4 c的底 面1 4 c >上，其將可以省略掉後續步驟中的修剪作業。 此外，藉著部份地斷開以環狀形狀連續延伸的內側周邊嚙 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 11 . .------ ^-----------------I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 409044 __B7_ 五、發明說明（16 ) 合表面1 4 a 母扣1 4和公扣1 5可以更平順地互相 嚙合及分離開。 由於模製出之澆口 1 7和切口 1 4 c的底面1 4 c > 係在底面1 4 c >的約略中心處互相連接在一起，且模製 出之澆口 1 7係模製於連接著嚙合孔洞1 4 a之中心與模 孔1 4 b之間的直線上，因此注入至模穴內的融熔樹脂的 注入壓力將會被確實地導引至帶子T在帶子T之固著孔周 邊邊緣的前和後表面及突伸在模穴內的帶子支撐構件（銷 子）上。因此，其可以快速地將融熔樹脂流散佈至固著孔 1 3的整個邊緣上，並在帶子T之固著孔的周邊邊緣上得 到適當程度的起伏狀態。 圖4和5顯示出用來將母扣14與帶子T模製成一體 的模具之一例。在此例中，此模具包含有第一模具（活動 模具）1，其係可上下移動的，以及第二模具（固定模具 )2。第一模具1包含有三片板子疊在一起，可互相相對 地向上和向下移動。上層板子1 a是一片可由升高裝置（ 例如流體壓力缸）（未顯示）加以相對於一基部框架上下 移動的活動側固定板，而中層板子1 b和下層板子1 c則 可各別地相對於該活動側固定板1 a上下移動。另一方面 ，第二模具2包含有一片固定至一基部上的單獨的板子。 一個設有澆道3 a的澆道襯套3的大約上半部是插置 並固定在做爲一般製程中的上層板子的活動側固定板1 a 內。該澆道襯套3的大約下半部是滑動地插置於做爲中層 板子的脫模板1 b內。在下層板子1 c內’其在垂直於帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)/V4規格（210x 297公釐） (請先閱續背面之注意事項再填寫本頁) 农--------訂，！---I _線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409044 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明說明（17) 子T之移動方向上形成有一流道4，係與澆道3 a相通， 此流道4的未端處設有一個副流道4 a，垂直於該流道4 向下延伸。流道閉塞銷5係固定在設在活動側固定板1 a 和脫模板1 b內之副流道4 a的延伸部位內。 在副流道4 a的下方末端處形成有一個水平且線性地 延伸穿過樹脂貯器6 a的澆口 6。在此實施例中，如圖5 中所示，其設有二個澆口 6，以樹脂貯器6 a做爲中心向 左及向右延伸，且每一澆口 6均是形狀爲楔狀的所謂之針 點澆口（ Pinpoint Gate )，其中該澆口的截面是自樹脂貯 器6 a朝向澆口 6之未端處縮小的。此實施例中的樹脂貯 器6 a是相當於本發明中的融熔樹脂注入通道，而澆口 6 則是相當於本發明的融熔樹脂導引通道。因此，本發明的 融熔樹脂出口部位是澆口 6的末端。 在澆口 6的末端處，其形成有一個用來模製母扣1 4 的模穴7。在此實施例中，此模穴7是形成在下層板子 1 c和做爲第二模具的固定模具2內，而樹脂貯器6 a和 澆口 6的下半部則是形成在固定模具2內。在固定模具2 中形成模穴7 —部份的區域內，其形成有帶子插入通道8 ，係沿著帶子T之移動方向（垂直於圖4之紙面的方向） 延伸的。 如圖4和5中所示，用以製做母扣的模穴7包含有一 個花朵形的模製空間（Molding Space )，而該模穴7之中 心部位大致上是一個圓形的實心部位，連接至澆口 6上， 包括有形成在澆口 6之中心處的樹脂貯器6 a。此環狀空 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A〗規格（210 X 297公釐） ·'1---~--r------衣--------訂---------線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 409044 A7 B7 五、發明說明（18) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 間有銷子7 a ，其等是四對的帶子支撐構件，向上朝向模 具的內側部位突伸，且具有9 0 °的相位差。每一對之上 方和下方銷子7 a間的距離是設定成具有足以夾住帶子T 的大小。在此實施例中，供彈出銷9插入的插入孔是沿著 銷子7 a之軸心線形成而面對著固定模具2的澆口 6，使 得彈出銷9可以在由彈出銷升高裝置（未顯示）加以在銷 子7 a內向上和向下滑動。 此外，在此實施例中，澆口 6和模穴7之間的連接部 位是設在一條連接著樹脂貯器6 a之中心與上方和下方銷 子7 a中之二對相對者之間的距離的直線上，而澆口 6面 對著帶子T的周邊邊緣。這些連接部位是形成爲突伸至模 穴7的內側部位處，以模製出切口 1 4 c，其等係沿著母 扣1 4之嚙合孔洞1 4 a的圓形周邊的向外方向凹入的。 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印制私 現在將描述利用具有上述結構之模具的模製裝置來進 行之母構件1 1的製造過程。首先將射出裝置的射出噴嘴 (未顯示）在整個模具是如圖4所示之關閉情形下移動至 與澆道襯套3相接觸。然後進行射出作業，將融熔的樹脂 經由澆道3、流道4、副流道4 a、樹脂貯器6 a和澆口 6注入至模穴7內，以供製成母扣1 4。 在射出的過程中，注入至模穴7內的融熔的樹脂會自 澆口 6的末端流向帶子T之固著孔1 3的周邊邊緣，並分 佈至帶子T的前和後表面上。接著，融熔的樹脂會在流至 模孔1 4 b之環繞著相對之銷子7 a的周邊邊緣部位時注 入至整個模穴內。在此時，除了被銷子7 a所夾持住的部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)Al規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A7 __409044_B7_ 五、發明說明（19 ) 份外，帶子T之固著孔1 3之周邊邊緣會一體地埋入至融 熔的樹脂內，且會因樹脂流動的壓力而稍微地起伏。 在射出之樹脂因爲冷卻而硬化後，活動側固定板1 a 和脫模板1 b會一起升高，而模製流道1 6會與副模製流 道1 6 a在由流道閉塞銷5支撐下一起自下層板子1 c上 分離開。在此時，副流道1 6 a的下方末端會因用來將模 製流道16加以分離開的分離力量之故而斷裂且自模製樹 脂貯器，即是突起部位1 7 a上分離開。接著，稍微地移 動脫模板1 b，以將模製流道1 6加以自流道閉塞銷5上 釋放開，並將模製流道1 6與模製澆道一起自模具上分離 開。 在釋放動作完成後，下層板子1 c向上移動*以開啓 模具，且大致上在同一時間，彈出銷9會稍微地向上8移 動，向上推擠暴露在由支撐銷7 a所形成之模孔1 4 b的 中間部位內的帶子T，並將母扣1 4和模製澆口 1 7推出 模具外。此模製母構件1 1在此時係具有如圖2中所示的 形狀，而模製的副流道1 6 a則是斷裂而分離開的。由於 留在母扣1 4內的模製澆口 1 7是經由非常小的部位加以 連接至母扣14之切口14c的底面14c/ ，在公扣 1 5的嚙合部位2 2如上所述般地與母扣1 4相嚙合時， 模製澆口 1 7將可自動地斷裂而去除掉。在斷裂去除掉時 所形成的模製澆口 1 7的斷裂毛邊（澆口毛邊1 8 )會形 成在切口 1 4 c的底面上，因此無法輕易地自外側看到。 此外，由於毛邊1 8的，斷裂面並不是形成在與公扣1 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公t ) ·'1*-----r------ 取-----I--訂----- -- 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 409044 A7 B7_ 五、發明說明（2C)) 之嚙合部位2 2 (圖1)直接嚙合與分離開的嚙合表面 14a /的內側周邊上，且該圓形的嚙合表面14a >會 被切口 1 4 c加以分割開，因此母扣1 4將可更輕易地與 公扣1 5相嚙合" 圖6顯示出母扣1 4的另一種改良，其與上述的母扣 1 4的實施例是不一樣的，其在形成於中心部位處的樹脂 貯器6 a的截面形狀內形成有四個澆口 6。因此，其形成 有四個用來將樹脂注入至模穴7內以流至帶子T之固著孔 的周邊邊緣處的射出部位。因此，與上述的實施例相比較 ，樹脂將可更平順地流動，且母扣1 4可以穩固而一體地 與帶子T模製在一起。此外，由於大致上爲圓形的嚙合孔 洞1 4 a的內側周邊嚙合表面1 4 a /是沿著周邊方向平 均地分成四部份，在與上述的實施例相比較下，該母扣 1 4將可更平順地與公扣1 5相嚙合。 上面所述之母構件1 1和該母構件1 1的製造方法及 模具是本發明的代表性實施例。本發明之母構件1 2的製 造方法和模具是根據於和上述實施例相同的技術構想。其 次，將配合圖式詳細地描述公構件1 2的一個代表性實施 例和該公構件1 2的製造方法與模具。在下面的說明中， 相同的參考編號將用來代表與上述實施例中所描述之母構 件1 1中之元件大致上相同的元件。 圖7和8是本發明之公構件12的前和後表面的外觀 圖。在圖8中顯示出與公扣1 5之嚙合部位2 2突伸出之 一側相對的表面，而在模製過程中形成的模製澆口 1 7係 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇χ 297公釐） •'If Jit —----- 衣------- 訂---------線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409044 A7 ___B7_ 五、發明說明（21 ) 連接至公扣1 5上。在模製過程由用來支撐帶子T之固著 孔1 3的周邊邊緣的帶子支撐構件（銷子〕所形成的模孔 1 5 b係形成在公扣1 5內。 此實施例的公扣1 5與上述母扣1 4不同點基本上在 於其設有一基材部2 1封閉住母扣1 4的嚙合孔洞1 4 a ’而要與母扣1 4之嚙合孔洞1 4 a相嚙合的嚙合部位 2 2係形成爲自基材部2 1的一側表面上突伸出去，且在 嚙合部位2 2的基材部的後表面上形成有一凹入部2 1 a 〇 此嚙合部位2 2包含有一頸部2 2 a，直接直立於基 材部2 1上，以及一個嚙合頭部2 2 b，連接至頸部 2 2 a的末端上。嚙合部位2 2是由一個形成爲自頸部 2 2 a之中間部位向上延伸至嚙合頭部2 2 b的分割溝 2 2 c加以分割成二部份。分割溝2 2 c的形狀是由溝底 面弧狀部，如圖1 0中之實線所示的結構中所可看到者， 以及較小溝寬度部位2 2 c >與較大溝寬度部位2 2 c 一 等自該弧狀表面朝向嚙合頭部2 2 b之上方末端連續地形 成爲弧狀台階部。 圖1 1和1 2顯示出分割溝2 2 C的此種溝槽形狀與 習用分割溝之形狀相比較下的優點。藉由圖1 〇中所示之 本發明的公扣1 5的嚙合頭部2 2 b內的分割溝的上述形 狀，由於嚙合頭部2 2 b之凸出部位2 2 b <在凸出方向 上的厚度D是大致上等於溝底部在其直徑方向上的厚度 D '，且溝底部具有小的厚度，因此由於模製後之收縮所 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,衣|---訂-------— ·線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制^ ^24- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409044 A7 ________JB7__ 五、發明說明（22 ) 造成之縮陷的影響會相當的小，且分割開的頸部2 2 a和 嚙合頭部2 2 b的左和右部位即使是在模製之後仍能保持 大致上互相平行。 但是，在圖1 1中所示之具有簡單矩形截面形狀的習 用分割溝的情形中，嚙合頭部2 2 0 b之凸出部位 2 2 0 b <在凸出方向上的厚度是厚於分割成左和右部位 的頸部2 2 0 a和嚙合頭部2 2 0 b的其中一個部位的厚 度d ~，且溝底部的溝寬度是相對大於其它的溝寬度。因 此，分割成左和右部位的嚙合頭部2 2 0 b在模製之後會 互相相向變形，如圖1 2中所示。這會使得公扣1 5與相 對之母扣1 4相扣合的力量減小，因此與本發明相比較下 ，其公扣15會較易於自母扣14上分離開。 此外，如自圖1 0和1 1中所示之虛線所能瞭解到的 ，具有上述分割溝形狀的本發明嚙合部位，和具有習用分 割溝形狀的嚙合部位相較下，可以做更大程度的彈性變形 ，因此可有助於公扣1 5與母扣1 4的扣合作業，並可確 保必要的扣合力量。 圖8是上述之公構件1 2在沒有嚙合部位2 2突伸出 之一側表面的外觀圓，其中副流道1 6 a在模製過程中是 如上所述仍然連接至公構件1 2上。在本發明中，根據該 美國專利案，其必須要儘可能地將更多的注入至模穴內的 融熔樹脂導引至由支撐銷7 0 a所夾持住的帶子T的固著 孔的周邊邊緣上。因此，在此實施例中，基材部2 1上與 嚙合部位2 2突伸出之一側相對的表面（下文中稱爲後表 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '衣--------訂-------線 本紙張尺度適用令國國家標準（CNSM4規格（2,1〇χ 297公g ) -25- 409044 A7 B7 五、發明說明（23 ) 面）是做成與一個包括有帶子τ之固著孔的周邊邊緣在內 的平面相平齊，如圖9中所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 因此，基材部2 1的厚度大致上是公扣1 5的厚度的 一半，且基材部2 1的後表面是自公扣1 5的後表面朝向 其前表面凹陷的，以將其厚度減半而形成凹入部2 1 a。 此外，在此實施例中，爲能確實地將注入至模穴7 〇內的 樹脂導引至帶子T的周邊，其設有四個具有U形截面的楔 形融熔樹脂導引通道6 0，係自在基材部模製部位中心處 連接至副流道4 a上的樹脂貯器6 0 a上徑向延伸出去的 ，且在模具內係鄰接於模穴7 0 ’如圖9中虛線所示《在 此實施例中，四對用來支撐著插入至模穴7 0的帶子T的 固著孔1 3的周邊邊緣的上和下支撐銷7 〇 a係形成爲自 模穴7 0的內側表面突伸出。融熔樹脂導引通道6 0係設 置在連接著支撐銷7 0 a之中心點與樹脂貯器6 0 a之中 心點的直線上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在上述的模具結構下，具有交叉形狀的楔形肋部2是 形成在基材部2 1的後表面上，如圖8中所示。如圖9中 所可看到的，由於副流道4 a是開通至融熔樹脂貯器 6 0 a的中心處，在模製出之副流道1 6 a斷裂分離開之 時，在模製出之融熔樹脂貯器的中心部位處，其會形成毛 邊1 9，突出部位1 7 a形成在位在公扣1 5之凹入部 2 1 a內的四個肋部2 1 b之中心處，故在外觀上不會造 成不利之處。 具有上述形狀之此一實施例的公構件1 2的製造方法 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 409044 A7 _B7___ 五、發明說明（24 ) 是大致上和上述的母構件1 1相同的。因此，相同的參考 編號將會用來標示和母構件1 1之模具元件相同的元件’ 且這些相同元件的說明將會略去。如上所述’用來模製公 構件11的模穴70與前述用來模製母扣14之模穴7不 同之處在於模穴7 0具有一個用來形成基材部2 1的部位 和一個用來形成如前所述之自前表面側突出的嚙合部位 2 2的部位。此外，用來模製楔形肋部2 1 b的空間是由 模穴7 0之一部份所構成的。換言之，在用來模製母扣 1 4的模具中，融熔樹脂導引通道6 0是由澆口 6所形成 的，但是在用來模製公扣1 5的模具內的融熔樹脂導引通 道6 0則是構成模穴7 0的一部份。如圖9中所示，做爲 融熔樹脂導引通道6 0之用的肋部模楔形溝係形成在做爲 活動模具1的下層板子1 c。 爲能模製出此實施例中之嚙合部位2 2內的分割溝 2 2 c，一個滑動模心1 0可垂直於一層片表面滑動，以 橫穿過該模穴部位，以模製出嚙合部位2 2，如圖9中所 不 ° 操作第一模具1和第二模具2以模製出具有上述結構 之公扣1 5的步驟是和用來模製母扣1 4者相類似。在將 模製出之公扣利用彈出銷（未顯示）自做爲固定模具的第 二模具2中推壓出來之前，亦即與下層板子1 c之模具開 啓作業同時作動，該滑動模心1 0將會被啓動。當滑動模 心1 0自用來模製嚙合部位2 2的模穴部位上分離開時， 彈出銷（未顯示）會被啓動以將模製好的公扣推出固定模 1'1 H.----- ^-----------------^ I ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遶用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -27- 409044 a7 _B7__ 五、發明說明（25 ) 具2外。在將模製出之公扣推出時，嚙合部位2 2的頸部 2 2 a和嚙合頭部2 2 b的一部份會變形而使得分割溝 2 2 c縮小，因此而能將公扣1 5輕易地推出模具之外。 在公扣15嚙合於與帶子T一體成形而仍保留澆口6 的母扣1 4時，如圖1 3中所示，該連接至嚙合孔洞 1 4 a的澆口 6會因用來將公扣1 6的嚙合部位2 2推入 至母扣件1 4的嚙合孔洞1 4 a的力量之故而自動地斷裂 並移除。 上述的說明僅係用來描述本發明典型實施例的說明， 可以瞭解到，本發明並不是僅限於這些實施例而已，而在 本發明的技術想法內，其可以有不同的改良和變更。 ·------------- ，衣-------- 訂---- -----I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409041 ^、申請專利範圍 1 ·一種具備帶之扣具的母構件，其特徵在於包含有 一個由合成樹脂製成的母扣（14)，其係一體地模製在 帶子（T )的前和後表面上，以便能將該具有至少一個固 著孔（1 3)的帶子（T)上的一個固著孔（1 3)的周 邊邊緣加以固定住，且其具有一個可與一公扣（1 5 )相 嚙合的嚙合孔洞（1 4 a )，係大致上位在該母扣（1 4 )之中心部位處，其中該母扣（1 4 )具有至少一個模孔 (1 4b)沿著帶子（T)之前後方向延伸，該帶子（T )至少有一部份是橫過該模孔（1 4 b )而延伸至該母扣 (1 4)的內部，在該嚙合孔洞（1 4 a )的內側周邊嚙 合表面（1 4 a > )的一部份上形成有至少一個沿著該母 扣（14)之直徑方向凹入的切口（14c)，而澆口毛 邊（18)係形成在該切口（14c)的底面（14c / )上。 2.根據申請專利範圍第1項之具備帶之扣具的母構 件，其中該切口（14c)的澆口毛邊（18)是大致上 形成在一條連接著該嚙合孔洞（1 4 a )之中心與該模孔 (1 4 b )之中心的直線上。 3 . 一種具備帶之扣具的公構件，其特徵在於包含有 一個由合成樹脂製成的公扣（15)，其係一體地模製在 帶子（T)的前和後表面上，而位在該具有至少一個固著 孔（1 3)的帶子（T)上的一個固著孔（1 3)的周邊 邊緣上I且具有一個可與一母扣（1 4 )相嚙合的嚙合部 位（2 2 )，係大致上位在該公扣（1 5 )之中心部位處 * - ^1— 、 1 - *^ϋ I 衣 n^i -- ! i In 1^1 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） _ 29 - 409044 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 --' —^^1 : I !1 —^1 - I I I (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁} ’其中該公扣（1 5)具有至少一個模孔（1 5 b )沿著 帶子（T )之前後方向延伸，該帶子（τ )至少有一部份 是橫過該模孔（1 5 b )而延伸至該公扣（1 5 )的內部 ’該嚙合部位（22)具有一個頸部（22a)，直立於 一個封閉住該固著孔（1 3 )的基材部（2 1 )的中心處 ’以及一個嚙合頭部（2 2 a )連接於頸部（2 2 a )的 上方末端上，在該基材部（2 1 )上與嚙合部位（2 2 ) 相反的一側的表面上形成有一個凹入部（2 la)，其具 有一個大致上位在與包含固著孔（1 3 )在內的平面同~ 平面上的底面，至少一個楔形突出肋部（2 1 b )自一個 自凹入部（2 1 a )之底面的中心處突伸出的突出部位（ 1 7 a )上延伸出，而大致上到達該凹入部（2 1 a )的 底面的外側周邊處，該位在凹入部（2 1 a )之底面的中 心處的突出部位（1 7 a )的突出末端表面係位在該凹A 部（2 1 a )內，而副流道斷裂毛邊（1 9 )則係形成在 該突出末端表面上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 .根據申請專利範圍第3項之具備帶之扣具的公構 件，其中該突出肋部（21b)係以突出部位（i7s) 做爲中心而徑向延伸出去的。 5 根據申請專利範圍第3項之具備帶之扣具的公構 件，其中該突出肋部（2 1 b )是大致上設置在一條連接 該突出部位（1 7 a )之中心與該模孔（1 5 b )之中心 的直線上。 6 .根據申請專利範圍第3項之具備帶之扣具的公構 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） _ 3〇 - 409044 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 件，其中該嚙合部位（2 2 )具有至少一個分割溝（ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 2c)，該分割溝（22c)具有一個弧狀表面，位在 該分割溝（2 2 c )的底部上，以及互相面對著而具有二 個或多個台階部的台階狀平面，該等台階狀平面間的距離 係自該弧狀表面朝向嚙合頭部（2 2 b )的末端漸增的。 7 · —種具備帶之扣具的製法，用以將一個由合成樹 脂所製成的公扣或母扣（1 4、1 5 ) —體地模製於帶子 (T)的前和後表面上，而使得該公扣或母扣（1 4、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 5 )能夠固定住該條具有至少一個固著孔（1 3 )的帶 子（T)中的一個固著孔（1 3)的周邊邊緣，其特徵在 於包含有下列步驟：將該條具有固著孔（1 3 )的帶子（ T)固定在一個固定模具（2)和一個活動模具（1)的 模穴（7 ' 7 0 )之間、關閉該活動模具（1 )並以至少 一對在模具（1、2)之模穴（7、70)內互相相對突 伸出的夾持構件（7 a、7 0 a )將固著孔的周邊邊緣的 帶狀部位加以夾緊、形成一個可用以將融熔樹脂經由帶子 (T )之固著孔（1 3 )的中心部位加以注入的注入通道 (4 a、6 a、6 0 a )和至少一個能用來將融熔樹脂以 注入通道（4 a ' 6 a、6 0 a )爲中心沿徑向方向或線 性地供應至固著孔（1 3 )之周邊邊緣的融熔樹脂導引通 道（6、60)、以及將融熔樹脂注入模穴（7 '70) 內而經由該融熔樹脂通道（6、6 0 )朝向帶子（T)的 固著孔（1 3 )的周邊邊緣灌注。 8 .根據申請專利範圍第7項的製法，其中融熔樹脂 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -31 - 409044 B8 cs D8 _ 六、申請專利範園 導引通道（6、6 0 )的融熔樹脂出口部位是通向該帶子 (T)上由夾持構件（7a、70a)加以夾緊的位置。 9 ·根據申請專利範圍第7項或第8項的製法’其中 該扣具係一母構件（1 1 )，包含有該母扣（1 4 ) ’其 具有一個嚙合孔洞（1 4 a )，位在該母扣（1 4)的中 心部位處，且其係一體地模製於該帶子（T )上’該方法 進一步包含有下列步驟：形成該融熔樹脂導引通道（6 ) 的融熔樹脂出口部位，以突伸並開通至模穴（7 )內部、 分別形成各別的融熔樹脂導引通道（6 )、以及藉由將公 扣（1 5 )的嚙合部位（2 2 )與母扣（1 4 )的嚙合孔 洞（1 4 a )相嚙合而將該融熔樹脂導引通道（6 )中連 接至由融熔樹脂出口部位在該嚙合孔洞（1 4 a )的內側 周邊嚙合表面（1 4 a /)的一個部位上沿著該母扣（ 1 4)的直徑方向所形成的切口（ 1 4 c )的底部上的模 製出的部位（1 7 )加以折斷而移除之。 1 0 .根據申請專利範圍第7項或第8項的製法，其 中該扣具係一公構件（1 2 )，包含有該公扣（1 5 )， 其截面係大致上呈T形且具有一個用以嚙合該母扣（1 4 )的嚙合部位（2 2 )，位在該公扣（1 5 )的中心部位 ，且其係與該帶子（T) 一體地模製在一起，該方法進一 步包含有下列步驟：形成該注入通道（4 a)，其係直接 開通至與用來模製該嚙合部位（2 2 )模穴表面相對的模 穴表面上，以形成一開孔、在該同一個相對的模穴表面上 形成至少一個或多個融熔樹脂導引通道（6 0)，其具有 {請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁} -、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） -32 - 8888 ABCD 409044 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、 申請專利範圍 1 至 少 一 個 楔 狀 內 凹 之 溝 槽 其 一 末 端係 與 該 注 入 通 道 ( 1 1 I 4 a ) 的 開 孔 相 通 而其 —- 末 則 是通 向 該 帶 子 ( T ) 的 1 固 著 孔 ( 1 3 ) 的 周 邊 邊 緣 在 靠 近於 —^ 個 包 含有 該 帶 子 1 請 ] ( T ) 之 固 著 孔 ( 1 3 ) 在 內 的 平面的 附 近 處 形 成 該 開 孔 先 閲 l· | 中 1 I 、 以 及 將 該 注 入 通 道 ( 4 a ) 的 一個 模 製 出 的 部位 ( 背 1' 1 6 a ) 加以 折 斷 並 移 除 之 〇 之 注 i 1 1 | 1 1 一 種 具 備 帶 之扣 具 的 模 具， 可 用 來 將 — 個 由 合 項 再 1 1 成 樹 脂 所 製 成 的 公 扣 或 母 扣 ( 1 4 、1 5 ) 模 製 於 該 帶 子 % 禽 本 木 ( T ) 的 -Λ t · 刖 和 後 表 面 上 以 使得 該 公扣 或 母 扣 c 1 4 頁 、< 1 1 1 5 ) 能 將 該 條 具 有 至 少 一 個 固 著 孔（ 1 3 ) 的 帶 子 C T 1 1 ) 上 的 -~' 個 固 著 孔 ( 1 3 ) 的 周 邊 邊緣 加 以 固 定 住 其特 1 I 徵 在於包含有 第 — 模 具 ( 1 ) 第 二模 具 ( 2 ) 、 一 個 形 1 訂 成 於 該 模 具 ( 1 2 ) 內 的 帶 子 插 入通 道 ( 8 ) * 至 少 一 1 ] 個 形 成 在 該 帶 子 插 入 通 道 ( 8 ) 上 的扣 具 模 製 用 模 穴 ( 7 1 1 、 7 0 ) Λ 至 少 — 對 夾持 構 件 ( 7 a 、 7 0 a ) 其 等 白 1 I 模 穴 ( 7 、 7 0 ) 內 突 伸 出 的位 置 是可使得 該 等 夾 持 構 件 I ( 7 a 、 7 0 a ) 能 夠 夾 緊 帶 子 ( T ) 之 固 著 孔 ( 1 3 ) 1 1 I 的 周 邊 邊 緣 且 互 相 面 對 著 而 其 間相 距 一 段用 來 將 該 帶 1 1 子 ( T ) 夾 緊 於 其 間 的 距 離 、 一 個 用以 將 融 熔 樹 脂 白 該 帶 1 *1 子 ( T ) 之 固 著 孔 ( 1 3 ) 的 中 心 部位加 以 注 入 的 注 入 通 1 道 ( 6 a 、 6 0 a ) 、 以 及 至 少 一 個形 成 爲 以 該 注 入 通 道 1 I ( 6 a % 6 0 a ) 做 爲 中 心 而 白 其 上沿 著 徑 向 方 向 或 線 性 I [ 1 地 朝 向 固 著 孔 ( 1 3 ) 之周 邊 邊 緣 延伸的 融 熔 樹 脂 導 引 通 1 1 道 ( 6 > 6 0 ) 〇 1 1 1 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -33 - 409044 ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 2 .根據申請專利範圍第1 1項的模具，其中該融 熔樹脂導引通道的融熔樹脂出口部位係面對著該帶子（τ )上由該等夾持構件（7a、70a)所夾緊的位置。 1 3 ·根據申請專利範圍第1 2項的模具，其中該扣 具是一個母構件（11)，包含有該母扣（14)，其具 有一個嚙合孔洞（14a)，位在該母扣（14)的中心 部位處，且係與該帶子（T) 一體形成在一起，該融熔樹 脂導引通道（6 )是單獨形成的，該融熔樹脂出口部位具 有一個開孔，突伸至該模穴（7 )內，且該開孔是一種針 點澆口。 1 4，根據申請專利範圍第1 1項或第1 2項的模具 ，其中該扣具是一公構件（12)，包含有該公扣（15 )，其具有一個可與一母構件（14)相嚙合的嚙合部位 (22)，位在該公扣（15)的中心部位處，其截面大 致上爲T形，且係與該帶子（T) 一體地模製在一起，該 注入通道（4 a )是直接開通至一個與用來模製該嚙合部 位（2 2 )的模穴表面相對的模穴表面上，以形成一開孔 ，該融熔樹脂導引通道（6 0 )的一末端係與該注入通道 (4 a )的開孔相通，該融熔樹脂導引通道（6 0 )的一 尖端末端包含有至少一個楔狀的凹入溝槽，通向該帶子（ T )的固著孔（1 3 )的周邊邊緣，該開孔是形成一個靠 近於一個包含有該帶子（T)之固著孔（1 3 )在內的平 面的附近處之位置上，該注入通道（4 a )的形狀是截頭 圓錐狀。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（：Ζ10Χ297公釐） -34 -