TW401333B - Throwaway insert for ball end mill - Google Patents

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TW401333B
TW401333B TW087112902A TW87112902A TW401333B TW 401333 B TW401333 B TW 401333B TW 087112902 A TW087112902 A TW 087112902A TW 87112902 A TW87112902 A TW 87112902A TW 401333 B TW401333 B TW 401333B
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TW
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nose
insert
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ball
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Shoji Okui
Shigenori Emoto
Atsuhiko Maeda
Kazutake Maeda
Atsushi Maeda
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Sumitomo Electric Industries
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Description

401333 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明背景 本發明有關球頭端銑刀之丟棄式之刀片,供加工如模 具之外形。 一般球頭端銑刀之捨棄式刀片,如圖5所示,具實質 橢圓形平面之平坦前刀面1,故切削刃5就全長處於相同 高度》 圖6刀片爲一變化^式,其中靠近各刀鼻2之前刀面 1 a,1 b彼此成一角度以變化切削刃之高度,更平順接 觸工作。 此外,日本未審查新型1一84916號揭示之捨棄 式刀片具圓柱形凸面朝向各刀鼻延伸。日本未審查新型 6 4 — 5 2 6 1 3號建議靠近各刀鼻形成一凹處,曰本未 審査專利6 — 1 7 9 1 1 0揭示之刀片具一前刀面整體形 成一圓形凹處。 球頭端銑刀中,靠近轉動中心之刀鼻處切削速度幾乎 爲零。由刀鼻延伸之拱形切削刃之弧之終端(刀具外周側 )附近則高。故不同部分切削刃受到不同負荷。爲求最適 切削刃形狀,必須爲靠近各刀鼻之切削刃強度高,而切削 刃之弧之終端之切削阻力低。 日本未審査新型1-849 16號之刀片及圖4及5 所示者不能符合需求,因前刀面無傾角,故@削阻力大。 另者,日本未審査專利6_ 1 7 9 1 1 0號及日本未審査 新型64-52613號揭示之刀片於刀鼻之切削刃角度 太尖,故刀鼻之切削刃強度太低。 (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) ”裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) -4- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 401333 A7 __ B7_ 五、發明説明(2 ) 後一公告6 4 — 5 2 6 1 3結構中,凹處部份形成於 刀鼻中’乃屑易卡位。前一公告6 — 1 79 1 1 0號中, 整個前刀面形成一弧形凹處,刀片整體強度過低,故易受 損。 本發明目的欲提供上述問題之解決方案。 發明槪述 * 根據本發明,提供球頭端銑刀之捨棄式刀片,此捨棄 式刀片具一安裝孔於中央及對角相對之刀鼻中,拱形切削 刃位於刀鼻之間而相對刀片中央對稱,其中刀片平面具實 質橢圓形狀,並有一側及一底形成彼此9 0°角度,特徵 在於當由連接對角相對刀鼻之一線垂直之方向中一端觀察 刀片,各切削刃形成一凸曲線,其刀鼻部分置於最低水平 ,當由平行此線之方向由一側觀察刀片,二切削刃之前刀 面形成實質對稱下斜凸拱形面或直面,其間形成一槽,前 刀面之正傾角爲5〜25° ,切削刃之楔角爲8 5_〜 6 5 0 。 凸形弧之中央與刀片之中心軸對齊。 當由連接刀鼻之線所垂直之一方向中一側觀察刀片, 槽底較佳形成一凸曲線,其刀鼻部分置於最低水準,曲率 半徑較切削刃者爲大。 二前乃面間槽具一拱形段。 根據本發明,前刀面之傾角靠近刀鼻爲負,乃提高強 度,有一結構中提供具拱形段之槽於右及左前刀面之間’ 本^張尺度遑用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公羡) 1*5^ ---------k裝-----κ-I 訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 401333 A7 B7 五、發明説明(3 ) 刀鼻處切削刃高度改變,故負荷分散。 刀片厚度朝刀具徑向外側漸增。因此,各切削刃之拱 形部強化,故切削刃即使遇到大負荷亦不易受損。 因前刀面爲下斜凸弧面或直平面,具正傾角5〜 25° ,形狀不影響刀屑平順流動,可平順排出刀屑。 遭受最大負荷之各切削刃拱形部之傾角朝另一端漸增 。此外,切削刃改變致¥順接觸工件,故切削阻力小。 因此刀片爲負刀片之變化,其具一側垂直於底,整個 刀片厚度由刀鼻朝刀片中央增加,刀片整體具足夠強度, 不易受損。 此結構中沿側部與底部之交叉形成凹處以承接防止轉 動之突起,加工時可穩定支持刀片,乃延長刀片壽命。 本發明其他目的及特性可參考附圖由以下說明了解。 圖式簡要說明 圖1A爲本發明例捨棄式刀片平面圖; 圖1 B爲圖1 A刀片側視圖,由圖1 A方向乃觀察具 凸前刀面; 圖1 C爲圖1 A刀片側視圖,由方向A觀察; 圖1 D爲圖1 A刀片截面圖,具凸前刀面,沿圖1 A 線D二D截面; 圖2 A爲圖1 A刀片視圖,具直前刀面,由腼1 A方 向B觀察; -
圖2 B爲圖1 A刀片截面,具直前刀面,由圖1 A 本紙張尺度逋用中國困家標準(CNS ) A4洗格(210X297公釐) 7〇~. — _^-------k裝—----_-丨訂------線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _B7_ 五、發明説明(4 ) D - D線截面: 圖3爲圖1捨棄式刀片立體圖; 圖4 A爲圖1 A捨棄式刀片置於球頭端銑刀上; 圖4B爲圖4A沿線I — I截面圖; 圖4C爲圖4A沿線I I 一 I I截面圖; 圖4D爲圖4A沿線II I-Ι I I截面圖; 圖5 A爲習知球頭_銑刀之捨棄式刀片平面圖; 圖5 B爲圖5A沿線E — E截面圖; 圖6 A爲另一習知捨棄式刀片平面圖,及 圖6 B爲圖6 A刀片由圖6 A方向C觀察。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 元件對照表 10 刀片 2 刀鼻 3 安裝孔 4 側面 8 底部 5 切削刃 6 槽 11 球頭端銑刀本體 12 夾螺栓 13 突起 7 凹處 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 401333 A7 _B7_ 五、發明説明(5 ) 較佳實施例詳細說明 ‘ 圖1 - 4顯示本發明例球頭端銑刀之捨棄式刀片。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如圖1 A所示,此捨棄式刀片1 〇具對角相對刀鼻2 及一安裝孔3於其中央。拱形切削刃5由各別刀鼻2延伸 而相對中心軸C L對稱。刀片1 〇平面實質爲橢圓形,如 圖1 A所示。 刀片1 0具有一槽^爲拱形截面而沿連接刀鼻2 —起 之線L延伸。如圖1 B所示,二前刀面1 — 1及1 — 2由 槽6延伸於相反方向。切削刃5爲前刀面1 _ 1及1 -2 界定及垂直底部8之側面4所界定之刀脊。 圖1 C爲圖1A箭頭A方向觀察之刀片1 0側部,即 垂直線L之方向。圖1C中,切削刃5左半部(具圖1A 1/4圓形狀之部分,形成實質凸弧,其最低點於左端刀 鼻2上,其最高點位於對應刀片中心軸C L之一點上,切 削刃右半部(圖1 A中其直部)形成實質凸弧,半徑爲 r1,最低點於右手端刀鼻2上,其最高點於對應軸CL 之點上。‘ 經濟部智慧財產局興工消費合作社印製 由切削刃直部形成之右手弧(圖1 C )中心〇 1位於 刀片中心軸C L上。以切削刃1 /4圖部形成之左手弧之 中心位於0 1上,半徑r 1與右手弧相同。本例中,爲增 加1 / 4圓部之切削刃強度,刀片於此部分之厚度較切削 刃直部大,故1/4圓部處之切削刃略高於其直部。 槽6之二端,即刀鼻2上之端,位於最低水準,其底 部形成一凸弧,半徑r 2大於切削刃曲率半率r 1 (圖 -8 - 本紙張尺度逋用中國國家揉率(CNS ) A4规格(210X297公兼)
4〇l3SS A7 B7 五、發明説明(6 ) 1C)。因此,刀片於形成槽6部分之厚度朝刀片中央漸 增。因此刀片保持高強度。 圖1爲刀片1側部由圖1A方向L(箭頭B)觀察。 圖中,前刀面1 一 1及1 ; 2由實質形成對稱凸弧之槽6 _斜升。 圖21爲不同刀片之側部由圖1A箭頭B方向觀察。 如示,前刀面1一1,1一2由槽6斜升爲實質對稱直線 〇 任一例中,離刀鼻2愈遠,前刀面由槽6愈陡地升起 。因此,愈近切削速度較高之側,傾角愈大。 圖1 D爲圖1 A沿線D — D截面。前刀面1 — 1及1 —2具正傾角α5〜25° ,及楔角;5 85 — 65° 。其 他沿平行D-D線之截面和爲類似狀態。因此,切削刃5 任一縱向部之傾角均爲正,除刀鼻部外。 如圖1Α,IB,1C及2Α所示,凹處7沿底部8 與側面4交叉形成於球頭端銑刀自刀片中央徑向向外及向 後之部分。 圖3爲圖1 Α捨棄式刀片之外觀立體圖。圖4Α顯示 捨棄式刀片10利用夾持螺栓12置於一球頭端銑刀本體 1 1上,其側部形成一後角。爲防止刀片轉動,球頭端銑 刀具一突起可嚙合刀片中形成之一凹處7。
圖4B—4D顯示分別沿圖4A 1-1*11-I I及I I I 一 I I I截面圖。如示,刀鼻2之傾角 αΐ 爲負,故切削刃強度高,乃緣不易生削。部分I I - I I (請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁) .裝 訂 經濟部智慧財產局W工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家橾準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) -9 - A7 _B7 五、發明説明(7 ) 之傾角α2爲正小角,接近0° ,部分III—III之 傾角α 3爲正,大於α 2。因此,愈近切削速度高之側, 切削阻力愈小。 根據本發明,由連接二刀鼻之一線之垂直方向觀察, 各切削刃形成實質凸弧,其刀鼻部位於最低水準。此外, 若由平行連接二刀鼻之線之方向觀察,前刀面形成向下斜 之拱形凸面或直面,正k角爲5〜25° ,切削刃楔角爲 85—65° 。因此,愈近切削速度高之側,尖削尖度愈 大。此外,可平順排出,此外,愈近負荷大之側,刀 片愈厚。如此提高性能,耐性,加工效率及加工精度。 ^-------襄裝-----:_|訂'------線 (請先閱讀背面之注f項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消*合作社印\ 本纸張尺度適用中國國家揉準(CNS > A4*t格(210X297公釐) -10-

Claims (1)

  1. 將年^40133H 六、申請專利範圍 1 ·—種球頭端銑刀之捨棄式刀片,此捨棄式刀片具 —安裝孔於中央及對角相對刀鼻,及二拱形切削刀位於刀 鼻之間而相對刀片中央對稱,其中刀片平面具實質橢圓形 狀’並具一側及一底與彼此形成90°角度,特徵在於當 由連接對角相對刀鼻之一線垂直之方向由一側觀察刀片, 各切削刃形成一凸曲線,其刀鼻處部分置於最低水準,當 由平行該線之方向一^觀察刀片,二切削刃之前刀面形成 實質對稱之下斜凸拱形面或直面,其間形成一槽,前刀面 具正傾角5 — 2 5° ,切削刃具楔角8 5 -6 5 0 。 2.如申請專利範圍第1項之球頭端銑刀之捨棄式刀 片,其中凸弧之中央與刀片之中心軸對齊 3·如申請專利範圍第1項或第2項之球頭端銑刀之 捨棄式刀片,其中當由垂直該線之方向一側觀察刀片,槽 之底部形成一凸曲線,其刀鼻處部分置於最低水平,其曲 • · · · 率半徑大於切削刃之曲率半徑。 _ 4 .如申請專利範圍第1項之球頭端銑刀之捨棄式刀 片,其中槽具一拱形段9 5.如申請專利範圍第1項之球頭端銑刀之捨棄式刀 片,其中刀片具一凹處沿側部與底部之交叉形成於刀片由 安裝孔徑向向外及向後之部分處。 ί請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝!-I訂·! •餘 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用十國國家標準(CNS)A4规格(210 X 297公羞> -11 · 將年^40133H 六、申請專利範圍 1 ·—種球頭端銑刀之捨棄式刀片,此捨棄式刀片具 —安裝孔於中央及對角相對刀鼻,及二拱形切削刀位於刀 鼻之間而相對刀片中央對稱,其中刀片平面具實質橢圓形 狀’並具一側及一底與彼此形成90°角度,特徵在於當 由連接對角相對刀鼻之一線垂直之方向由一側觀察刀片, 各切削刃形成一凸曲線,其刀鼻處部分置於最低水準,當 由平行該線之方向一^觀察刀片,二切削刃之前刀面形成 實質對稱之下斜凸拱形面或直面,其間形成一槽,前刀面 具正傾角5 — 2 5° ,切削刃具楔角8 5 -6 5 0 。 2.如申請專利範圍第1項之球頭端銑刀之捨棄式刀 片,其中凸弧之中央與刀片之中心軸對齊 3·如申請專利範圍第1項或第2項之球頭端銑刀之 捨棄式刀片,其中當由垂直該線之方向一側觀察刀片,槽 之底部形成一凸曲線,其刀鼻處部分置於最低水平,其曲 • · · · 率半徑大於切削刃之曲率半徑。 _ 4 .如申請專利範圍第1項之球頭端銑刀之捨棄式刀 片,其中槽具一拱形段9 5.如申請專利範圍第1項之球頭端銑刀之捨棄式刀 片,其中刀片具一凹處沿側部與底部之交叉形成於刀片由 安裝孔徑向向外及向後之部分處。 ί請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝!-I訂·! •餘 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用十國國家標準(CNS)A4规格(210 X 297公羞> -11 ·
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