KR20100016473A - 8날 절삭 인서트 및 이를 위한 공구 홀더 - Google Patents

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루디 하르트뢰너
이고르 카우프만
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케나메탈 아이엔씨.
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Abstract

본 발명은 베이스 면들(2)에 수직으로 연장되는 중심축(A1)의 둘레로 서로에 대하여 회전되어 있는 두 개의 마주보는, 대체로 정사각형의 상기 베이스 면들(2)을 가지며, 네 개의 동일한 측면들(3)을 가지는, 8날이며 회전 가능하며 뒤집어 사용 가능한 절삭 인서트(1)에 관한 것이다. 메인 립이 각각의 베이스 면(2)과 각각의 측면(3) 사이에 형성된다. 베어링 면(8)은 상기 각각의 측면(3)의 상기 연관된 메인 립(4)을 따라 연장되어 있는 두 개의 칩 포켓들(7) 사이에 형성되며, 상기 베어링 면은 상기 인접한 칩 포켓들(7)의 상기 포켓 단부들(7d)에 걸쳐 대칭적으로 그리고 상기 메인 립(4)까지 상기 메인 립(4)에 대하여 가로로 연장되어 있다.
절삭, 인서트, 8날, 엣지, 포켓, 립

Description

8날 절삭 인서트 및 이를 위한 공구 홀더{CUTTING INSERT CUTTING EIGHT WAYS, AND TOOL HOLDER FOR SAME}
본 발명은 베이스 면들에 수직으로 이어지는 중심축의 둘레로 서로에 대하여 비틀린 두 개의 마주보며, 대체로 정사각형인 상기 베이스 면들을 가지며, 네 개의 동일한 측면들을 가지는, 8날이고 회전 가능하며 뒤집어서 사용 가능한 절삭 인서트에 관한 것이며 메인 립이 각각의 베이스 면과 각각의 측면 사이에 형성된다. 본 발명은 또한 이와 같은 절삭 인서트를 위한 공구 홀더에 관한 것이다.
경질 절삭 재료로 만들어지는 다중날(multi-edged) 절삭 몸체는 독일 특허 DE-B 1232436호로부터 알려져 있으며, 상기 절삭 몸체는 두 개의 절두형-피라미드와 같은 절삭 몸체 반쪽들로 형성되며, 네 개의 동일한 측면들을 형성하면서 서로 마주보게 위치되는, 상기 절삭 몸체의 베이스 면들은 서로에 대하여 비틀려 있다. 상기 측면들은 양쪽의 베이스 면들과 함께 각각의 경우에 상기 측면들 및 상기 베이스 면들의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 총 8개의 절삭 날들을 형성한다. 상기 절삭 몸체의 반쪽들의 상기 베이스 면들에 직각이며 그에 따라 상기 중심축에 수직으로 이어지는 중앙 구멍은 스크류를 수용하는 역할을 하며, 상기 스크류에 의해 상기 절삭 인서트는 공구 홀더의 홈에 고정될 수 있다. 상기 네 개의 동일한 측면들 은 상기 각각의 절삭 날들에 할당되고 인접해 있으며 상기 전체 절삭 날을 따라 그리고 상기 측면 중심까지 상기 중심축의 방향으로 상기 중심축에 가로로 연장되는 평평한 레이크 면들을 가지며, 여기서 상기 두 개의 절삭 몸체의 반쪽들은 서로 인접해 있다.
예를 들어, 회전가공 공구(turning tool)에 사용되는 접선 방향의 절삭 팁에서, 이의 8개의 절삭 날들은 상기 공구 홀더에서 상기 절삭 팁을 회전시키며 뒤집어서 교대로 사용할 수 있게 된다.
본 발명의 목적은 도입부에 언급된 타입의, 특히 공구 홀더의 신뢰할 수 있는 팁 시트에 대해서 개선된, 8날 절삭 인서트를 특정하는 것이다. 게다가, 특히 이와 같은 절삭 인서트를 수용하기에 알맞은 공구 홀더가 특정되도록 하는 것이다.
이 목적은 청구항 1의 특징들에 의해 본 발명에 따라 달성된다. 유익한 구조들, 개량들 및 변형들은 청구항 1을 참조하는 종속항들의 요지이다.
본 발명에 따른 상기 8날이고 회전 가능하며 뒤집어서 사용 가능한 절삭 인서트는 칩 홈들 사이의 각각의 측면에 있는 베어링 면을 가지며, 상기 베어링 면은 상기 인접한 칩 홈의 홈 단부들을 초과하여 대칭적으로 연장되어 있으며 메인 립과 인접할 때까지 상기 메인 립들을 향해 가로로 연장되어 있다.
유리한 구조에서, 상기 메인 립들은 상기 각각의 측면의 길이의 단지 일부분에 걸쳐서 연장되어 있다. 특히, 상기 각각의 메인 립은 상기 연관된 코너 엣지와 상기 베이스 면의 둥근 엣지 부분 사이에 연장되어 있다. 상기 코너 엣지들은 바람직하게는 둥글거나 원형 또는 곡선형의 디자인을 가진다. 상기 둥근 엣지 부분은 유리하게도, 적어도 부분적으로 또는 국지적으로, 상기 인접한 측면의 보조 립의 보조 플랭크를 형성한다.
상기 베어링 면은 쌍곡선 방식으로 인입되는 허리가 잘록한 중앙 표면 영역을 가지는 대략 원형 또는 타원형의 표면 외형을 가진다. 이 구조에서, 상기 베어링 면은 전투용 도끼(battle-axe) 형상을 가진다. 상기 칩 홈들은 이 경우에 상기 허리가 잘록한 중앙 표면 영역과 상기 대각선 방향으로 마주보는 코너 엣지들(코너 반경들) 사이에 형성된다.
상기 베어링 면은 또한 유리하게도 상기 전체 측면에 걸쳐 상기 메인 립들의 길이방향으로 연장되어 있다. 이를 위한 특히 유익한 표면 형태 또는 구조에서, 상기 베어링 면은, 대칭 방식으로, 특히 상기 허리가 잘록한 중앙 표면 영역에 대하여 회전 대칭 방식으로, 두 개의 쐐기형 표면 영역들을 가진다. 상기 쐐기형 표면 영역의 표면 팁들은 바람직하게는 상기 인접한 측면들의 보조 립들이 된다. 이 변형에서, 상기 베어링 면의 상기 각각의 쐐기형 표면 영역은, 특히 상기 둥근 엣지 부분과 함께, 상기 인접한 측면의 상기 보조 립을 위한 상기 보조 플랭크의 부분 또는 일부분을 형성한다.
상기 각각의 칩 홈은 상기 각각의 코너 엣지와 대각선 방향으로 마주보며 적당하게 둥글며 특히 원형 또는 곡선형인 홈 코너를 가진다. 상기 홈 코너와 함께, 상기 침 홈은 상기 베어링 면에 인접한다. 상기 침 홈들은 바람직하게는 상기 측면으로 인입되는 칩 포켓들로서 디자인된다. 상기 칩 포켓들은 상기 코너 엣지 사이로 이에 할당된 상기 메인 립을 따라 연장되어 있으며, 상기 코너 엣지 에서 상기 메인 립은, 후방의 칩 포켓 단부까지, 상기 보조 립과 합쳐진다. 상기 칩 포켓은 상기 각각의 칩 포켓 단부의 상기 측면 내에서 끝난다. 이 경우에 상기 보조 립들, 상기 메인 립들 및 상기 보조 및 메인 립들을 연결시키며 유리하게도 원형 또는 굽혀진 디자인을 가지는 상기 코너 엣지들 뿐만 아니라, 상기 칩 포켓들은 서로 마주보게 대각선 방향으로 배열된다. 각각의 칩 포켓과 또한 이에 할당된 상기 메인 립 및 상기 칩 포켓에 마찬가지로 할당되며 상기 메인 립에 대체로 가로로 이어지는 상기 보조 립은 따라서 항상 상기 두 개의 절삭 몸체의 반쪽들 또는 절삭 인서트의 반쪽들 중의 하나의 영역에 위치되며, 상기 측면의 폭에 의해 이격되는, 상기 두 개의 절삭 몸체의 반쪽들 또는 절삭 인서트의 반쪽들의 상기 베이스 면들은 서로에 대하여 비틀려진다. 다른 립들에 할당되는 상기 칩 포켓과 함께 상기 다른 립들(메인 및 보조 립들)은 이때 다른 절삭 몸체의 반쪽의 마주보는 측에 있는 동일한 측면의 내에 배열된다.
상기 베어링 면은 상기 각각의 측면의 상기 두 개의 칩 포켓들 사이로 상기 두 개의 칩 포켓들의 상기 포켓 하부들에 대하여 융기된다. 상기 각각의 칩 포켓 단부의 후방을 향해, 상기 베어링 면은 서로 마주보는 상기 메인 립들까지 대각선 방향으로 연장되어 있으며, 반면에 상기 베어링 면의 상기 허리가 잘록한 표면 영역의 형상에서 비교적 좁은 표면 영역이 상기 칩 포켓들 사이의 영역에 제공된다.
원칙적으로는, 각각의 칩 포켓은 상기 칩 포켓에 할당된 상기 메인 립이 되는 비교적 긴 포켓 능선부를 가진다. 나아가, 동일한 칩 포켓의 비교적 좁은 포켓 능선부는 상기 코너 엣지를 통해 상기 메인 립에 연결되는 상기 보조 립이 된다. 이 경우에, 유익한 구조에서, 상기 포켓 능선부 또는 상기 포켓 능선부들의 각각은 상기 중심축을 향해 내측으로 (오목하게) 아치형이 될 수 있으며, 침하된 메인 립과 침하된 보조 립이, 각각, 형성된다. 결과적으로 상기 메인 립 및/또는 상기 보조 립은 상기 측면과 이에 할당된 상기 베이스 면 또는 상기 측면에 인접한 측면 사이의 날 영역에서 상기 중심축을 향해 인입된다. 상기 상응하는 코너 엣지는 상기 인입된 메인 립과 상기 인접하며 마찬가지로 인입된 보조 립에 대하여 융기되는 천이 영역을 가진다.
각각의 경우에 서로에 인접한 상기 두 개의 절삭 몸체의 반쪽들 사이의 중앙 영역에서, 상호 인접한 상기 측면들의 보조 립들은 부분적으로 겹쳐지지만 이격되는 방식으로 서로를 통과하는 방향으로 향해 있다. 상기 중앙 영역에서, 상기 보조 립들의, 이격되는 방식으로 서로를 통과하는 방향을 향하고 있는, 상기 립 단부들은 각각의 상기 두 개의 인접한 측면들에서 오프셋 면을 형성한다. 상기 두 개의 오프셋 면들은 서로에 대하여, 유익하게는 둔각이거나 대략 직각인, 각도로 배치된다.
서로에 대하여 인접한 상기 측면들의 보조 립들이 단부들에서 이격된 방식으로 서로를 통과하는 방향으로 향해 있으며 동시에 서로에 대하여 하나의 각도로 배치되는 오프셋 표면들을 형성하는 다중날이 있으며, 회전 가능하며 뒤집어 사용 가능한 절삭 인서트는 이미 그 자체로 독창적이다. 그러므로 이와 같은 절삭 인서트의 상기 보조 립들의 설계는 독립 발명을 나타낸다.
상기 네 개의 동일한 측면들과 상기 측면들의 범위를 제한하는 상기 두 개의 동일한 베이스 면들 때문에, 본 발명에 따른 상기 절삭 인서트는 90°대칭을 가진다. 그러므로 상기 절삭 인서트의, 메인 및 보조 립들로서 효과적인, 상기 립들 또는 절삭 날들은 상응하는 90°회전들에 의해 다른 네 개의 립들의 사용을 시작하기 위해 상기 절삭 인서트가 180°로 공구 홀더에서 뒤집어서 사용되기 전에 상기 공구 홀더에서 상기 절삭 인서트의 각각 90°회전에 의해 교대로 사용될 수 있다. 이를 위해서, 특히 접선 방향의 절삭 인서트로서 적합한, 상기 절삭 인서트는 가공되는 가공대상물의 길이방향의 축에 대하여 상기 공구 홀더의 일 단부에 배열된다.
이와 같은 8날이며, 회전 가능하며 뒤집어 사용 가능한 절삭 인서트 또는 접선 방향의 절삭 인서트를 위해 특히 바람직한 공구 홀더는 절삭 인서트의 베이스 면들을 받치도록 상기 절삭 인서트를 위한 베어링 면 및, 이에 대하여 그리고 서로에 대하여 대체로 직각들로 배열되며 절삭 인서트의 측면들을 받치도록 상기 절삭 인서트를 위해 의도된 두 개의 시팅 영역들을 포함하는, 팁 시트로서 홈을 가진다. 이 시팅 영역들은 그의 베어링 면을 받치도록 상기 각각의 측면에 대해 디자인된다. 이 경우에, 상기 시팅 영역들은 유리하게도 상기 수평인 측면들의 자국과 유사하게 디자인되는 지지 영역을 가진다. 상기 공구 홀더, 예를 들어, 특히, 회전가공 공구의 공구 홀더의 팁 시트로서 효과적인, 상기 홈의 구조에 의해, 가공 중에 생성되는 높은 힘들이 확실하게 상기 공구 홀더로 도입되며 그에 따라 파괴되지 않는 팁 시트를 보장하기 위해 상기 공구 홀더에 의해 흡수된다.
이와 같은 절삭 인서트로 가공대상물의 가공하는 중에, 특히 양호한 칩 형성 및 특히 큰 칩 브레이킹 영역이 상기 측면들에 포함되거나 형성되는 상기 칩 포켓들 때문에 성취된다. 게다가, 양의 반경방향 레이크 각을 가지는 비교적 매끄러운 절삭에 의해 증가된 칩 체적과 90°보다 더 큰 세팅 각으로 인한 증가된 가변성이 구현될 수 있다.
본 발명에 따른 상기 절삭 인서트는 유익하게도 가압 또는 다이-캐스트 부품으로 생산된다. 그러므로 추가적인 가공 단계에서 이와 같은 절삭 몸체를 위해 프레싱 작업의 다음으로 통상적으로 요구되는 그라인딩 작업이 생략될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들은 도면을 참조하여 아래에 보다 상세하게 설명되며:
도 1은 서로에 대하여 비틀린 절삭 몸체의 반쪽들을 가지며 상기 동일한 측면들에 제공되며 상기 면 중심의 영역에서 쌍곡선과 같은 방식으로 허리가 잘록한 베어링 면들을 가지는 8날 절삭 인서트를, 사시도로, 보이며,
도 2는 상기 베어링 면들의 추가적인 쐐기형 표면 영역들을 가지는 상기 절삭 인서트의 변형을, 사시도로, 보이며,
도 3은 인입되거나 내측으로 아치형인 메인 립들과 인입되거나 내측으로 아치형인 보조 립들을 가지는, 도 1에 따른 상기 절삭 인서트의 실시예를, 사시도로, 보이며,
도 4는, 사시도로, 이와 같은 절삭 인서트를 수용하기 위한 공구 홀더를 보이며,
도 5는 측면도로 삽입된 절삭 인서트(접선 방향의 절삭 인서트)를 가지는 상기 공구 홀더를 보인다.
서로에 상응하는 부품들은 모든 상기 도면들에서 동일한 참조 번호들이 제공된다.
도 1 내지 3에 따르면, 절삭 인서트로서 아래에 나타내어지는 상기 접선 방향의 절삭 인서트(1)는, 두 개의 마주보며, 동일하며 대체로 정사각형인 베이스 면들(2)과 네 개의 동일한 측면들(3)을 가지며, 이들 중에 두 개의 인접한 측면들(3)이 보여질 수 있다. 보여지는 좌표계(x, y, z)에 대하여, 상기 베이스 면들(2)에 수직인 중심 팁 축 또는 중심축(A1)은 y방향으로 이어진다. 이에 수직인 축(A2)은 z방향으로 이어지며 두 개의 마주보는 측면들(3)에 수직으로 배치된다. 상기 중심축(A1)과 상기 축(A2)에 수직이며 다른 두 개의 마주보는 측면들(3)과 수직으로 이어지는 축(A3)는 x방향으로 이어진다. 상기 절삭 팁(1)의 중심면은 상기 측면들(3)과 법선을 이루는 축(A2) 및 축(A3)에 의해 한정되는 평면에 위치되며, 상기 두 개의 베이스 면들(2)은 상기 중심면으로부터 상기 중심축(A1)을 따라 등거리로 이격된다.
상기 두 개의 베이스 면들(2)은, 도 5로부터 비교적 명확하게 볼 수 있는 바와 같이, 상기 중심축(A1)의 둘레로 서로에 대하여 비틀린다. 상기 두 개의 베이스 면들(2)의 비틀림 각(α)은 원칙적으로는 0°보다 더 커야 하고 20°보다 더 작아야 하며 특히 (10 ± 5)°이다. 상기 비틀림 각(α)은 바람직하게는 약 6°의 종래의 또는 전형적인 여유각(clearance angle)의 범위의 내에 있으며 바람직하게는 약 8°이다. 각 경우에 x방향에 대하여, 그리고 마찬가지로 z방향에 대하여, 약 4°로 서로에 대하여 비틀리는 상기 베이스 면들(2) 때문에, 사실상 두 개의 절삭 몸체의 반쪽들(1a, 1b)이 형성되며, 상기 절삭 몸체의 반쪽들(1a, 1b)은 서로에 인접해 있거나 상기 두 개의 축들(A2 및 A3)에 의해 한정되는 상기 중심면(xz 평면)에서 서로 합쳐진다.
각각의 상기 동일한 측면들(3)은 각각의 베이스 면(2)과 함께 메인 립(4)을 형성한다. 상기 메인 립은 상기 각각의 측면(3)의 길이의 단지 일부분에 걸쳐 연장되어 있다. 더구나, 각각의 측면(3)은 마주보는, 둥근 또는 곡선형 코너 엣지들(5)을 가진다. 상기 코너 엣지들(5)은 상기 각각의 메인 립(4)에 인접하며 상기 측면(3)에 인접한 상기 측면(3)으로 연장되어 있는 보조 립(6)을 형성한다. 칩 홈(7)은 메인 립(4), 코너 엣지(5) 및 보조 립(6)으로부터 형성되는 각각의 절삭 엣지들에 할당된다. 상기 칩 홈(7)은 상기 각각의 측면(3)으로 인입되는, 즉 상기 중심축(A1)을 향해 내측으로 아치형인, 칩 포켓으로서 디자인된다. 그러므로 상기 할당된 메인 립들(4), 상기 코너 엣지들(5) 및 상기 보조 립들(6)뿐만 아니라 또한 칩 포켓들로서 아래에 나타내어지는, 두 개의 칩 홈들(7)은, 상기 각각의 측면(3)의 내에서 서로 마주보게 대각선 방향으로 놓여있다.
각각의 칩 포켓(7)은 상기 각각의 메인 립(4)으로 인입되는, 즉 포켓 하부(7e)에 대하여 인입되는, 포켓 능선부(7a)와, 상기 각각의 보조 립(6)에 이르는 포켓 능선부(7b) 및 상기 측면(3)의 다른 각각의 칩 포켓(7)에 대면하는 포켓 능선부(7c)와, 칩 홈 또는 칩 포켓 단부(7d)를 가진다. 상기 각각의 측면(3)의 내부에 위치되는 상기 칩 홈 단부(7d)는 상기 다음에 인접하는 측면(3)으로부터 이격된다. 상기 칩 홈 또는 칩 포켓 단부(7d)는 마찬가지로 상기 포켓 하부(7e)에 대하여 융기되는 포켓 능선부에 의해 형성된다.
베어링 면(8)은 상기 각각의 측면(3)의 상기 두 개의 칩 홈들 또는 칩 포켓들(7) 사이에 형성된다. 상기 칩 포켓들(7)에 대하여 융기되는 상기 평평한 또는 수평인 베어링 면(8)은 상기 인접한 칩 홈(7)의 칩 홈 단부들(7d)을 초과하여 대칭적으로 그리고 상기 메인 립(4)에 인접할 때까지 상기 메인 립들(4)을 향해 가로로 연장되어 있다. 그러므로 상기 메인 립들(4)은, 상기 각각의 코너 엣지(5)로부터 시작하여, 상기 측면(3)과 상기 메인 립(4)에 할당된 상기 베이스 면(2) 사이에 제공되는 둥근 엣지 영역(9)까지 상기 베어링 면(8)을 따라 이어진다. 상기 엣지 영역(9)은 사실상 상기 각각 인접한 측면(3)의 상기 둥근 또는 곡선형 코너 엣지(5)에서 끝난다. 거기서, 상기 둥근 엣지 영역(9)은 상기 인접한 측면(3)의 상기 보조 립(6)을 위한 보조 플랭크의 적어도 일부분을 형성한다.
그의 기본 형상에서, 상기 각각의 베어링 면(8)은 원칙적으로 달걀형, 원형 또는 타원형이다. 상기 각각의 측면(3)의 상기 면 중심의 영역에서, 상기 베어링 면(8)은 쌍곡선과 같은 방식으로 인입되는 허리가 잘록한 표면 영역(8a)을 가진다. 넓혀진 표면 영역들(8b)은 상기 허리가 잘록한 표면 영역(8a)을 상기 각각의 축(A2, A3)에 회전 대칭으로 인접시킨다. 그러므로 상기 네 개의 동일한 측면들(3)의 상기 네 개의 동일한 베어링 면들(8)은 사실상 전투용 도끼의 형상을 가진다. 그러므로 상기 형상 또는 구조의 상기 베어링 면(8)은 각각의 경우에 서로 마주보는 상기 측면들(3)에 수직인 상기 각각의 축들(A2 및 A3)의 둘레로 비틀린다.
상기 칩 홈들 또는 칩 포켓들(7)은 상기 베어링 면(8)의 상기 중앙의 허리가 잘록한 표면 영역(8a)에 직접 인접한다. 그러므로 상기 각각의 칩 홈(7)은 상기 각각의 코너 엣지(5)와 대각선 방향으로 마주보는 둥근, 원형 또는 곡선형의 홈 코너(7f)를 가지며 이로서 상기 칩 홈 또는 칩 포켓(7)이 상기 베어링 면(8)에 인접한다. 그러므로 상기 각각의 둥근 홈 코너(7f)는 상기 홈 또는 포켓 단부(7d)의 적어도 일부분을 형성한다. 상기 변형에서, 상기 칩 홈들(7)은, 각각, 상기 메인 및 보조 립들(4, 6), 및 상기 베어링 면(8)의 상기 허리가 잘록한 중앙의 표면 영역(8a) 그리고 또한 상기 각각의 인접한 측면(3)의 상기 보조 립(6)을 위한 상기 보조 플랭크를 형성하는 상기 둥근 엣지 영역(9)의 상기 표면 영역 또는 부분 사이에 연장되어 있다.
서로 인접한 상기 측면들(3)의 상기 보조 립들(6)은 상기 각각의 측면(3)의 평면들에서 이격되는 방식으로 겹쳐진다. 그러므로 상기 두 개의 보조 립들(6)은 직접적으로 또는 간접적으로 서로 합쳐지지 않지만, 오히려 이격된 방식으로 이어지며, 오프셋 면들(10)이 형성된다. 상기 오프셋 면들(10)은 상기 상응하는 측 면(3)의 평면에 위치되며 그러므로 서로에 대하여 직각들 또는 둔각들로 배치된다.
상기 중심축(A1)을 따라 상기 절삭 팁(1)을 관통하는 중앙 구멍(11)은 회전가공 공구의, 도 4 및 5에 보여지는, 공구 홀더에 상기 절삭 인서트(1)를 죄고/죄거나 고정하기 위해 고정 요소(도시되지 않음)를, 예를 들어 스크류 또는 볼트를, 수용하는 역할을 한다.
도 2에 보여지는 상기 절삭 인서트(1)는 다시 도 1에 따른 상기 절삭 인서트(1)에 상응하며, 여기서, 거기에 보여지는 상기 절삭 인서트(1)와 대조적으로, 상기 베어링 면(8)은 두 개의 대각선 방향으로 마주보는 쐐기형 표면 영역들(12)을 가진다. 상기 표면 영역들(12)은 상기 동일한 절삭 몸체의 반쪽(1a, 1b)에 위치되는 상기 칩 홈 또는 칩 포켓(7)의 상기 각각의 칩 홈 또는 칩 포켓 단부(7d)에 인접한다. 상기 축(A2) 또는 축(A3)에 대하여 대칭인 상기 수평인 표면 영역들(12)은, 상기 허리가 잘록한 표면 영역(8a)에 대면해 있으며 상기 표면 영역(8a)에 인접해 있는 이들의 넓어진 표면 능선부(12a)로부터 시작하여, 이들의 표면 팁(12b)과 함께, 상기 표면 능선부(12a)와 마주보며, 상기 절삭 몸체의 반쪽(1a) 또는 (1b)에서 상기 인접한 측면(3)의 상기 각각의 보조 립(6)까지 연장되어 있으며 거기서 상기 또는 더 많은 부분의 상기 보조 플랭크를 형성한다. 상기 변형에서, 상기 칩 홈들(7)은, 상기 메인 및 보조 립들(4, 6) 각각, 및 상기 베어링 면(8)의 상기 허리가 잘록한 중앙의 표면 영역(8a) 그리고 또한 이의 상기 쐐기형 표면 영역(12) 사이에 연장되어 있다.
도 3에 보여지는 상기 절삭 인서트(1)는 상기 각각의 메인 립(4)과 상기 각각의 보조 립(6)이 내측으로(오목하게) 아치형이라는, 즉 상기 중심축(A1)을 향해 인입된다는 점에서 도 1에 따른 상기 절삭 인서트와 상이하다. 상기 구조의 결과로서, 상기 메인 립(4)과 상기 보조 립(6) 사이의 천이 영역은 상기 코너 엣지(5)의 내에 있는 가장 높은 절삭 날 점(13)을 나타낸다. 상기 중심축(A1)과 상기 축(A2) 또는 상기 축(A3)에 의해 한정되는 평면에 대하여, 상기 절삭 날 점(13)과 상기 코너 엣지(5)은 상기 중심축(A1)으로부터 가장 작거나 최소의 절삭 날 거리에 있는 상기 인입되거나 내측으로 아치형인 메인 립(4) 및/또는 보조 립(6)의 절삭 날 영역보다 더 떨어져 있다.
도 4는 이와 같은 8날이며, 회전 가능하며 뒤집어 사용 가능한 절삭 인서트(1)의 공구 홀더(14)를, 사시도로, 보인다. 이를 위해, 상기 공구 홀더(14)는 상기 절삭 인서트(1)를 위해 팁 시트로서 홈(15)을 가진다. 회전가공 공구로서 디자인되며 삽입된 절삭 인서트(1)를 가지는 상기 공구 홀더(14)는 측면(3)의 측면도로 도 5에 보여진다.
상기 홈(15)은 베어링 면(16)에 대하여 상기 절삭 인서트(1)가 그의 베이스 면(2)으로 받쳐지는 상기 베어링 면(16)을 가진다. 상기 베어링 면(16)의 영역에 있는 나사 구멍(17)은 상기 절삭 인서트(1)에 있는 상기 중앙 구멍(11)을 관통하는 고정 스크류(도시되지 않음)를 수용하는 역할을 하며 이에 의해 상기 절삭 인서트(1)는 끼워진 상태에서 상기 베어링 면(16)에 대하여 상기 홈(15)의 내부에서 죄 어진다. 게다가, 상기 홈(15)은 서로에 대하여 대체로 직각들로 배열되며 각각의 경우에 서로 인접한 두 개의 측면들(3)을 받치도록 상기 절삭 인서트(1)를 위해 의도되는 두 개의 시팅 영역들(18)을 가진다.
상기 각각의 측면(3)이 상기 홈(15)의 상기 상응하는 시팅 영역(18)에서 단지 상기 베어링 면(8)의 영역에 접촉하는 지지 영역 또는 지지 면(19)이 각각의 상기 시팅 영역들(18)의 영역에 제공된다. 상기 홈(15)의 원호-형상의 코너 영역들(20, 21)은 상기 공구 홀더(14)로 인입되고, 상기 홈(15)에 있는 상기 측면들(3)과 상기 베어링 면(16)에 대하여 받쳐지는 상기 베이스 면(2) 사이에 형성되는 상기 절삭 몸체(1)의 상기 메인 립들(4), 보조 립들(6) 또는 코너 엣지들(5)이 있는, 위치하는 영역들을 형성한다.
상기 또는 각각의 시팅 영역(18)은 상기 홈(15)으로 삽입되며 거기에 고정되는 추가적인 받침대로서, 예를 들어 플레이트와 유사한, (파선들에 의해 보여지는) 시팅 요소(22)에 의해 또한 형성될 수 있다. 바람직하게는 경질 재료로 만들어지는 이와 같은 추가적인 시팅 요소(22)는 특히 중량급 절삭 중에 유익하다.
도 5로부터 비교적 명확하게 보여질 수 있는 바와 같이, 상기 절삭 인서트(1)는 가공되는 가공대상물(도시되지 않음)의, y방향으로 이어지는, 길이방향의 축에 대하여 상기 공구 홀더(14)의 단부에 배열된다. 상기 절삭 팁(1)의 배열에 사용되는 상기 메인 및 보조 립들(4, 6)은 각각 상기 공구 홀더(14)에 있는 상기 절삭 팁(1)의 네거티브한 위치 때문에 그리고 사용되고 상기 홈(15)의 상기 베어링 면(16)에 대하여 받치는 상기 베이스 면(2)에 대하여 비틀리는 상기 베이스 면(2) 의 결과로서 원칙적으로 반경방향의 음의 레이크 각에 확실히 이르게 한다. 그러나, 도 3의 실시예에 따르는 상기 보조 립(6)의 인입되는 구조 또는 구조는 전반적으로 양의 레이크 각(β)에 이르게 한다.
관계들은, 도 1과 2에 보여지는 바와 같이 상기 절삭 인서트(1)의 상응하게 끼워진 위치에서, 마찬가지로 원칙적으로는 경사 또는 비틀림 각(α)에 상응하는 음의 레이크 각에 이르게 하는, 상기 축방향의 레이크 각의 관점에서 또한 유사하다. 그러나, 다시 도 3의 실시예에 따른 상기 메인 립(4)의 상기 인입되거나 침하되는 구조 또는 구조는 전반적으로 축방향의 양의 레이크 각(γ)에 이르게 한다. 상기 절삭 인서트(1)의 구조와 상기 공구 홀더(14)의 배열에서, 상기 절삭 인서트(1)는 축방향의 양의 레이크 각(γ)과 반경방향의 양의 레이크 각(β) 둘 다를 가지는 접선 방향의 절삭 인서트(1)로서 효과적이다.
칩 포켓들(7)로서 그리고 그에 따라 포켓과 같은 방식으로 파여진, 즉 상기 중심축(A1)을 향해 상기 각각의 측면(3)의 내측으로 아치형인 칩 브레이커 면들로서 디자인되는 상기 칩 브레이커 면들은 상기 가공대상물이 회전가공될 때 특히 신뢰할 수 있는 칩 제거를 보장한다. 상기 대칭적인 베어링 면(8)의 결과로서, 상기 공구 홀더(14)에서 플레이트와 유사한 절삭 팁(1)(절삭 팁)의 신뢰할 수 있는 팁 시트를 위해 특히 적당한 지지점들 또는 지지 영역들(19) 모두가 생성된다.

Claims (19)

  1. 베이스 면들(2)에 수직으로 이어지는 중심축(A1)의 둘레로 서로에 대하여 비틀려 있는, 두 개의 마주보는, 대체로 정사각형의 상기 베이스 면들(2)을 가지며, 네 개의 동일한 측면들(3)을 가지며, 메인 립(4)이 각각의 베이스 면(2)과 각각의 측면(3) 사이에 형성되는, 8날이고 회전 가능하며 뒤집어 사용 가능한 절삭 인서트(1)에 있어서,
    상기 각각의 측면(3)은 상기 각각의 메인 립(4)에 인접한 보조 립(6)을 형성하는, 두 개의 대각선 방향으로 마주보는 코너 엣지들(5)을 가지며,
    상기 각각의 측면(3)은, 상기 각각의 코너 엣지(5)로부터 시작하여, 후방의 홈 단부(7d)까지 상기 연관된 메인 립(4)을 따라 연장되어 있는 두 개의 칩 홈들(7)을 가지며,
    베어링 면(8)은 상기 칩 홈들(7) 사이에 형성되며, 상기 베어링 면(8)은 상기 인접한 칩 홈(7)의 상기 홈 단부들(7d)을 초과하여 대칭적으로 그리고 상기 메인 립들(4)에 인접할 때까지 상기 메인 립들(4)에 가로로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 메인 립(4)은 상기 측면(3)의 길이의 단지 일부분에 걸쳐 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 메인 립(4)은 상기 연관된 코너 엣지(5)와 상기 베이스 면(2)의 둥근 엣지 영역(9) 사이에 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 코너 엣지들(5)은 둥글며 특히 원형 또는 곡선형 디자인을 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 베어링 면(8)은 상기 전체 측면(3)에 걸쳐 상기 메인 립들(4)의 길이방향으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 베어링 면(8)은 허리가 잘록한 중앙의 표면 영역(8a)을 가지는 대체로 원형 또는 달걀형 외면을 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 베어링 면(8)은, 상기 허리가 잘록한 중앙의 표면 영역(8a)에 대하여 회전 대칭 방식으로, 두 개의 쐐기형 표면 영역들(12)을 가지며, 상기 쐐기형 표면 영역들(12)의 표면 팁(12b)은 상기 인접한 측면(3)의 상기 보조 립(6)까지 이르게 되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 칩 홈들(7)은 상기 허리가 잘록한 중앙의 표면 영역(8a)과 상기 쐐기형 표면 영역들(12) 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  9. 제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 각각의 칩 홈(7)은 상기 각각의 코너 엣지(5)와 대각선 방향으로 마주보며 이로서 상기 칩 홈(7)이 상기 베어링 면(8)에 인접하는, 특히 둥근, 원형 또는 곡선형의 홈 코너(7f)를 가지는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  10. 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 칩 홈들(7)은 상기 측면(3)으로 인입되는 칩 포켓들로서 디자인되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 칩 포켓들(7)은, 상기 각각의 코너 엣지(5)로부터 시작하여, 후방의 칩 포켓 단부(7d)까지 상기 코너 엣지(5)에 할당된 상기 메인 립(4)을 따라 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  12. 제1항 내지 제11항 중의 어느 한 항에 있어서,
    보조 플랭크는 상기 둥근 엣지 영역(9)에 의해 및/또는 상기 베어링 면(8), 특히 이의 상기 쐐기형 표면 영역(12)에 의해 형성되며, 상기 인접한 측면(3)의 상기 보조 립(6)을 위해 의도된 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  13. 제1항 내지 제12항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 각각의 메인 립(4) 및/또는 상기 각각의 보조 립(6)은 상기 중심축(A1)을 향해 내측으로 아치형인 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  14. 제1항 내지 제13항 중의 어느 한 항에 있어서,
    서로 인접한 상기 측면들(3)의 상기 보조 립들(6)은 상기 단부들에서 이격되며 서로를 통과하는 방향으로 향해 있으며, 서로에 대하여 하나의 각도로 배치되는 오프셋 면들(10)이 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.
  15. 제1항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 청구된 것과 같은 절삭 인서트(1)를 가지는 것을 특징으로 하는 공구 홀더(14).
  16. 제15항에 있어서,
    팁 시트로서 홈(15)은, 상기 절삭 인서트(1)의 베이스 면들(2)을 받치도록 상기 절삭 인서트(1)를 위한 베어링 면(16)을 포함하며, 서로에 대하여 대체로 직각들로 배열되며 두 개의 상기 절삭 인서트(1)의 측면들(3)을 받치도록 상기 절삭 인서트(1)를 위해 의도되는 두 개의 시팅 영역들(18)을 포함하며, 상기 시팅 영역들(18)은 그의 베어링 면들(8)을 받치도록 상기 각각의 측면들(3)을 위해 디자인되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 시팅 영역들(18)은 상기 측면들(3)의 상기 베어링 면(8)의 자국과 유사하게 디자인되는 지지 영역(19)을 가지는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서,
    상기 또는 각각의 시팅 영역(18)은 상기 홈(15)으로 삽입되며 특히 경질의 재료로 만들어지는 시팅 요소(22)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  19. 제15항 내지 제18항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 홈(15)은 상기 절삭 인서트(1)의 베이스 면(2)을 받치도록 상기 절삭 인서트(1)를 위해 대체로 정사각형의 베어링 영역(16)을 가지는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
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