CZ57199A3 - Řezná vložka - Google Patents

Řezná vložka Download PDF

Info

Publication number
CZ57199A3
CZ57199A3 CZ99571A CZ57199A CZ57199A3 CZ 57199 A3 CZ57199 A3 CZ 57199A3 CZ 99571 A CZ99571 A CZ 99571A CZ 57199 A CZ57199 A CZ 57199A CZ 57199 A3 CZ57199 A3 CZ 57199A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting
insert
mounting base
base portion
face
Prior art date
Application number
CZ99571A
Other languages
English (en)
Inventor
Amir Satran
Yuri Men
Original Assignee
Iscar Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd. filed Critical Iscar Ltd.
Publication of CZ57199A3 publication Critical patent/CZ57199A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • B23C5/1027Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04Overall shape
    • B23C2200/0416Irregular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08Rake or top surfaces
    • B23C2200/085Rake or top surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08Rake or top surfaces
    • B23C2200/086Rake or top surfaces with one or more grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/123Side or flank surfaces curved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/203Curved cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936Apertured tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1946Face or end mill
    • Y10T407/1948Face or end mill with cutting edge entirely across end of tool [e.g., router bit, end mill, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1952Having peripherally spaced teeth
    • Y10T407/1962Specified tooth shape or spacing
    • Y10T407/1964Arcuate cutting edge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

Režná vložka
Oblast techniky
Vynález se týká vyměnitelné řezné vložky, a to zejména takového typu, který je používán u čelních válcových fréz. Vynález se rovněž týká čelní válcové frézy, jako je čelní válcová fréza s kulovou hlavou, přičemž je zejména využitelný pro čelní válcové frézy s kulovou hlavou o středním průměru.
Dosavadní stav techniky
Čelní válcová fréza s kulovou hlavou může být charakterizována tak, že má na svém čelním konci alespoň jeden efektivní řezný břit ve formě oblouku, zabírajícího, jednu čtvrtinu kružnice tak, že v důsledku otáčení čelní válcové frézy kolem její podélné osy vytváří tento řezný břit polokulovou plochu o požadovaném poloměru.
V závislosti na řezném průměru čelní válcové frézy s kulovou hlavou může být efektivní řezný břit vytvořen buď použitím jediné řezné vložky o plné délce s obloukovitým řezným břitem s úhlovou velikostí 90°, což je typické pro nástroje s velmi malými řeznými průměry, nebo u velkých nástrojů může být řezný břit vytvořen s použitím většího počtu pouze částečně dlouhých řezných vložek, které mají vzájemně se překrývající obloukovité řezné břity, z-nichž je φ · · b · · · · • · ·*· «« • · ft » ·· ···· · «* φ φ · » « 4 Φ U
Φ«· · · · • » • Φ *4 každý definován obloukem, jehož úhlová délka je menší než 90°.
Čelní válcová fréza s kulovou hlavou o malém průměru a s jedinou řeznou vložkou je popsána například v přihlašovatelově patentovém spise US 5 622 460.
Čelní válcová fréza s kulovou hlavou o velkém průměru, která je opatřena větším množstvím' řezných vložek, namontovaných na čelním konci nožového držáku, je popsána v patentovém spise EP 307 949.
Každá z řezných vložek je poměrně malá vzhledem k průměru nožového držáku a má poměrně krátký obloukovitý řezný břit, přičemž tyto řezné břity se vzájemně překrývají, když' jsou řezné vložky namontovány do nožového držáku, přičemž je umožněno používat stejné řezné vložky pro nožové držáky s různými řeznými průměry, čímž je usnadněno odebírání třísek.
Každá řezná vložka má v podstatě trojúhelníkovitý tvar a má tři stejné otočné řezné břity. Je-li taková řezná vložka namontována do nožového držáku, je jeden z jejích řezných břitů umístěn do pracovní polohy, zatímco zbývající dva řezné břity vytvářejí montážní základní část řezné vložky, určenou pro namontování řezné vložky do příslušné kapsy pro uložení vložky. V důsledku toho pak montážní prostor řezné vložky přímo závisí na délce jejích řezných břitů.
Zatímco shora uvedená závislost je naprosto přijatelná u velkých nástrojů, není vůbec vhodná pro malé řezné nástroje, kde je rozměr řezné vložky souměřitelný s radiálním rozměrem či průměrem nástroje. Používáním u těchto nástrojů řezných • · : t
• « vložek, které vyžadují poměrně velké rozměry kapes pro uložení vložky, dochází k zeslabování těla nástroje a k omezování počtu kapes, které mohou být vytvořeny v nožovém držáku. Takže známé čelní válcové frézy středních průměrů obyčejně používají pouze dvou řezných vložek jako požadované minimum.
Jeden příklad čelní válcové frézy takovéhoto typu je popsán v patentovém spise US 4 252 480.
Čelní válcová fréza zde obsahuje dvě otočné řezné vložky s řeznými břity, z nichž každý má úhlovou délku oblouku menší než 90°, přičemž tyto řezné vložky jsou namontovány tak, že se jejich řezné břity vzájemně překrývají za účelem dosažení řezného břitu o plné délce. Avšak účinnost a efektivita takovéto čelní válcové frézy není příliš vysoká.
Za účelem zvýšení účinnosti a efektivity je v patentovém spise US 4 527 930 navrhováno použití dvou stejných neotočných řezných vložek s řeznými břity o plné délce, které jsou namontovány souměrně na čelní koncové části nožového držáku. Každá z řezných vložek je opatřena v podstatě obloukovitou řeznou čelní částí a v podstatě lichoběžníkovitou montážní základní částí, která je s ní vytvořena integrálně.
Tato řezná čelní část má mimořádně dlouhý řezný břit, opatřený částí, která zaujímá oblouk o úhlové velikosti 90°, a dále opatřený pokračující přímou částí. Montážní základní část je opatřena v podstatě rovinnými horními a dolními povrchovými plochami a v podstatě přímými bočními stěnami, splývajícími ve směru ven od řezné čelní části.
ri riri ri A ri ·« ··
• · · · ri · ri ·
ri · · · « « V * • riri • ·· ri
• ri« ri ri ri
A·· ·· • ri ririri· • · riri
Jelikož je však řezný břit řezné vložky, popisované v patentovém spise US 4 527 930, velmi dlouhý, má jeho montážní základní část příliš velké rozměry a v důsledku toho vyžaduje poměrně velkou kapsu pro uložení vložky. A navíc pak souměrné uspořádání řezných vložek na nožovém držáku neumožňuje efektivní dosahování středového obrábění bez určitého snížení integrity nástroje.
V patentovém spise US 4 623 285 je popisován řezný nástroj, který však má obdobné nedostatky, jaké byly právě shora popsány.
Proto je úkolem tohoto vynálezu vyvinout novou čelní válcovou frézu a novou řeznou vložku pro použití u této čelní válcové frézy, kde by byly shora uvedené nedostatky odstraněny.
Podstata vynálezu
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byla vyvinuta řezná vložka pro namontování do řezného nástroje, obsahující řeznou čelní část s v podstatě obloukovitým horním řezným břitem, a v podstatě integrálně vytvořenou lichoběžníkovitou montážní základní část, přičemž uvedená montážní základní část je opatřena v podstatě rovinnými horními a dolními povrchovými plochami a v podstatě přímými bočními povrchovými plochami,'sbíhajícími se ve směru ven- z uvedené řezné čelní části, celý řezný břit uvedené řezné čelní části leží na kulové ploše a určuje oblouk v podstatě menší než 90°, řezná čelní část má imaginární tětivovou chordální rovinu, rozprostírající se mezi obvodovými konci řezného břitu, přičemž uvedené boční povrchové plochy montážní základní « · · ·» *· · * · · « « ♦··· « · · · • Φ Φ · · · φ · Φ Φ • ····« · * · *·* *·* b · Φ · · · · «·Φ »· ι» ··♦· ®· ·'· části směřují v podstatě radiálně vzhledem ke středu uvedené kulové plochy, a jsou podstatně kratší, než je délka uvedené tětivové chordální roviny, přičemž podstata této řezné vložky spočívá v tom, že uvedený řezný břit je skloněn směrem dolů ze středové oblasti k jeho obvodovým koncům.
Řezná vložka je s výhodou přizpůsobena pro využití u čelní válcové frézy s kulovou hlavou, která obsahuje nožový držák s polokulovitou čelní koncovou částí, přičemž uvedené boční povrchové plochy montážní základní části řezné vložky jsou kratší než je poloměr uvedené čelní koncové části.
S pomocí shora uvedené konstrukce dochází u lichoběžníkovité montážní základní části ke snížení rozměrů, a to jak podél uvedené imaginární tětivové chordální roviny, tak i kolmo na tuto rovinu, přičemž oblast montážní základní části může být snížena na minimum, což je ve skutečnosti omezeno pouze požadavky na upínací ústrojí.
Montážní základní část řezné vložky může být zmenšena až do takového rozsahu, že uvedená imaginární tětivová chordální rovina protíná otvor pro zapuštěný upínací šroub, vytvořený v montážní základní části. Takže v důsledku toho, že montážní základní Část řezné vložky je zmenšena, může být rovněž kapsa pro uložení vložky, vytvořená v nožovém, držáku, a následně i dno nožové drážky, které je k ní přidruženo, relativně mělká, v důsledku čehož muže být nožový držák podstatně pevnější.
S výhodou se uvedený řezný břit řezné vložky svažuje směrem dolů ze středové oblasti řezného břitu ve směru ke spodní povrchové ploše řezné vložky tak, že tloušťka řezné «Β ·· ·· • Β · ♦ · • * b * Β · Β »
Β·« · Β Β * · ·♦· ·· • · ·· · · «Β» »Β «Β Β··· · ·· čelní části přiléhající alespoň k jednomu z jejích obvodových konců, je minimální.
Tato konstrukce a zejména minimální tloušťka řezné čelní části v oblasti jejího obvodového konce umožňuje umístění řezné vložky v blízkosti čelního konce nožového držáku tak, že je možno provádět středové obrábění. Na druhé straně pak v důsledku toho, že středová oblast řezné čelní části je relativně silná, je tato řezná čelní část zesílena v oblasti otvoru pro zapuštěný upínací šroub, který je proveden v montážní základní části.
S výhodou je tloušťka montážní základní části, definovaná mezi uvedenými horními a dolními povrchovými plochami této montážní základní části, v podstatě stejná, jako je minimální tloušťka řezné čelní části, takže velká část řezného břitu vyčnívá nad horní povrchovou plochu montážní základní části.
V tomto případě se pak skloněná povrchová plocha podél řezného břitu svažuje směrem dolů od řezného břitu směrem k horní povrchové ploše montážní základní části, přičemž je možno dosáhnout vhodných kladných úhlů sklonu řezné vložky, a to bez zeslabení jejího řezného břitu.
S výhodou je uvedená skloněná povrchová plocha kontinuálně zakřivena podél řezného břitu tak, že vytváří neměnný úhel čela, pokud je řezná vložka namontována do nástroj e.
-S výhodou pak čelní podbroušená povrchová plocha řezné čelní části, přiléhající k řeznému břitu, se svažuje směrem
• 00 4 « a a « 0
• 0 · 0 4 4 i · ·
» · · · 0 0 «44 4*0
0 0 • 0
« 0 »0 «0 0 0··
ven od řezné čelní části, v důsledku čehož může být řezný břit řezné vložky podstatně zesílen. Alternativně může být čelní podbroušená povrchová plocha v podstatě válcová v souladu s vnějším obrysem řezného břitu.
S výhodou pak řezný břit řezné čelní části a montážní základní část řezné vložky jsou souměrné vzhledem k rovině, která půlí úhel, který spolu svírají boční povrchové plochy montážní základní části.· V důsledku toho je řezný břit řezné vložky neutrální a řezná vložka může být stejně dobře použita jak pro pravotočivé tak pro levotočivé uplatnění.
Alternativně může být řezný břit nesymetrický a může mít buď pravotočivý nebo levotočivý tvar. Výhodný tvar řezného břitu může být definován jako trojrozměrný oblouk, tvořený průsečnicí kulové plochy, na které řezný břit leží, s válcovou plochou. Tím je zajištěno, že pokud je řezná vložka namontována v nožové hlavě, není její axiální úhel čela záporný podél celé délky řezného břitu, ale pouze podél čelního konce řezné vložky.
S výhodou je pak řezná vložka oboustranná a má rovinu souměrnosti, která prochází mezi uvedenými horními á dolními povrchovými plochami montážní základní části, která je s nimi rovnoběžná, a která rozděluje řeznou vložku na horní a dolní část, a řeznou čelní část na dvě části buď se symetrickými nebo nesymetrickými otočnými horními a dolními řeznými břity, přičemž je řezná vložka opatřena otočným horním řezným břitem a otočným dolním řezným břitem, které jsou vytvořeny průsečnicí mezi horní a spodní podbroušenou povrchovou plochou s jejich vzájemně se spojujícími čelními • ·* ·* «· ·· ··· · * ·· · · · · · «·* *4 ♦ » ·· » • i ··« » · a · · ···, ♦·· « · i · « * · ·«» · I» ··· ί* ·* podbroušenými povrchovými plochami. Každý řezný břit může být buď neutrální, pravotočivý nebo levotočivý.
S výhodou pak podbroušená povrchová plocha obsahuje horní a dolní podbroušenou část, které přiléhají k příslušnému hornímu a dolnímu řeznému břitu, a které spolu vzájemně splývají do mezilehlé podbroušená hřbetní části, která může být v podstatě válcová nebo toroidní neboli prstencovitá.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu bylo rovněž vyvinuto uspořádání čelní válcové frézy, obsahující nožový držák, mající podélnou osu otáčení a čelní koncovou část, opatřenou alespoň jednou kapsou pro uložení vložky, do níž je uvolnitelné namontována řezná' vložka prostřednictvím upínacích prostředků tak, aby byla orientována v podstatě v radiální rovině nožového držáku, procházejícího uvedenou osou, uvedená řezná vložka obsahuje řeznou čelní část, opatřenou v podstatě obloukóvitým horním řezným břitem, a dále obsahuje v podstatě lichoběžníkovitou montážní základní část, která je s ní vytvořena integrálně, uvedená montážní základní část má v podstatě rovinnou horní a dolní povrchovou plochu a v podstatě přímé boční povrchové plochy, sbíhající se ve směru ven od uvedené řezné čelní části, kapsa pro uložení vložky má tvar, který odpovídá tvaru montážní základní části, • ι φφφ « φ « i
ΦΦ φ · · · · φ » φ φ φ φφφ ·»· φ · φ · φ * celý řezný břit' uvedené řezné čelní části řezné vložky t
leží na kulové ploše a vytváří oblouk v podstatě menší než 90°, uvedená řezná čelní část má imaginární tětivovou chordální rovinu, rozprostírající se mezi obvodovými konci řezného břitu, uvedené boční povrchové plochy montážní základní části směřují v podstatě radiálně vzhledem ke středu uvedené kulové plochy a jsou podstatně kratší, než je délka uvedené imaginární tětivové chordální roviny, jehož podstata spočívá v tom, že uvedené boční povrchové plochy montážní základní části jsou kratší, než radiální rozměr čelní části uvedeného nožového držáku.
S výhodou je čelní válcová fréza typu s kulovou hlavou, přičemž nožový držák je opatřen polokulovou čelní koncovou částí, a uvedené boční povrchové plochy montážní základní části jsou kratší, než je poloměr čelní části uvedeného nožového držáku.
U jednoho příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu je uvedená jedna kapsa pro uložení vložky vytvořena v blízkosti čelního konce nožového držáku tak, že jeden konec řezné vložky je umístěn v blízkosti uvedené podélné osy za ir účelem provádění středového obrábění.
U dalšího příkladného provedení předmětu tohoto vynálezu pak uspořádání čelní válcové frézy obsahuje alespoň dvě a s výhodou potom tři shodné řezné vložky, přičemž je nožový držák opatřen odpovídajícím počtem kapes pro uložení vložky, vzájemně vůči sobě uspořádaných v nestejných úhlových fc· fcfc • fcfc · fc fcfc · • fcfc fcfcfc • fc ·· fcfc
roztečích a v různých vzdálenostech od čelního konce nožového držáku tak, že pracovní řezné břity zde namontovaných řezných vložek vytvářejí v důsledku otáčení nástrojového uspořádání překrývající se rotační povrchové plochy, vytvářející polokulovou plochu o požadovaném poloměru.
fcfc·
U uspořádání čelní válcové frézy, které obsahuje tři řezné vložky, je výhodné, že první kapsa pro uložení vložky, která je umístěna v blízkosti Čelního konce nožového držáku, a druhá kapsa pro uložení vložky, která je umístěna v největší vzdálenosti od čelního konce nožového držáku, jsou umístěny v podstatě na jedné straně roviny, ve které leží podélná osa nožového držáku, zatímco třetí kapsa pro uložení vložky je umístěna v podstatě na druhé straně uvedené roviny, přičemž řezné vložky, namontované v první a druhé kapse pro uložení vložky, jsou uspořádány tak, že se jejich pracovní řezné břity vzájemně překrývají a vytvářejí obloukovitý řezný břit nástroje o úhlové velikostí 90°, zatímco řezná vložka., namontovaná ve třetí kapse pro uložení vložky, je uspořádána tak, ' že zdvojuje efektivitu obrábění dosahovanou čelní válcovou frézou na jejím obvodě.
U uspořádání čelní válcové frézy podle tohoto vynálezu pak snížená oblast pro kapsy pro uložení vložky umožňuje, aby nožové držáky měly relativně malé průměry, a přitom stejně mohly efektivně pojmout větší množství řezných vložek, čímž může být účinnost a efektivita obráběcích operací velmi podstatně zvýšena.
·· * 'fefe ·· ·· • fc fe · · fe· * ♦ ♦ · * fe fe · ♦' fc * fc ♦ fc fc fc «fefefe· · · fc fefe· ··· fci. fc ·' · · · fc fefefe fefe fefe fe··· · ··
Přehled obrázků na výkresech
Pro lepší porozumění předmětu tohoto vynálezu a za účelem uvedení příkladů, jak může být předmět tohoto vynálezu v praxi uskutečňován, bude nyní podán jeho podrobnější popis, který bude proveden s odkazy na přiložené výkresy, kde:
obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled na řeznou vložku podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje boční pohled na kolmý průmět řezné vložky, vyobrazené na obr. 1;
obr, 3 znázorňuje čelní pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 1;
obr. 4 znázorňuje půdorysný pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 1;
obr. 5 znázorňuje pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 4, a to v řezu, vedeném podle čáry V-V;
obr. 6 znázorňuje pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 4, a to v řezu, vedeném podle čáry VI-VI;
obr. 7 znázorňuje pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 4, a to v řezu, vedeném podle čáry VII-VII;
obr. 8 znázorňuje axonometrický pohled na čelní válcovou frézu podle tohoto vynálezu;
·· <· ♦ · · · • · « • ♦ ·
* · · · • 11 1
111
obr. 9 znázorňuje čelní pohled na čelní válcovou frézu, vyobrazenou na obr. 8;
obr. 10 znázorňuje zvětšený půdorysný pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 1 až obr. 7, přičemž je tato řezná vložka namontována do kapsy pro uložení vložky čelní válcové frézy, vyobrazené· na obr. 8 a na obr. 9;
obr. 11 znázorňuje pohled na řeznou vložku, vyobrazenou na obr. 10, a to v řezu, vedeném podle čáry XI-XI;
obr. 12 znázorňuje schematický pohled na čelní válcovou frézu, vyobrazenou na obr. 8 a na obr. 9, během obráběcí operace;
obr. 13 znázorňuje boční pohled na čelní válcovou frézu, vyobrazenou na obr. 12;
obr. .14 znázorňuje čelní pohled' na řeznou vložku, opatřenou nesymetrickou řeznou čelní částí; a obr. 15 znázorňuje boční pohled na jednostrannou řeznou vložku.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 až na obr; 7 je znázorněna řezná vložka podle tohoto vynálezu, určená pro použití u uspořádání čelní válcové frézy s kulovou hlavou takového typu, který je znázorněn na obr. 8 až obr. 13, přičemž tato válcová fréza s kulovou hlavou má požadovaný řezný poloměr R.
4« ·♦ • 4 4 « « · 0 ·
0040 * «00 000 ·
0 0 · •10 4» 00 4404
04 ι 0 4 4 »'4 0 4 •40 040
Jak je z vyobrazení patrno, je řezná vložka 1 opatřena v podstatě obloukovitou řeznou čelní částí 2 s horním otočným řezným břitem 3 a s dolním otočným řezným břitem 4, které jsou určeny průsečnicí horní skloněné- povrchové plochy 5_ a dolní skloněné povrchové plochy 6 s čelní podbroušenou povrchovou plochou 7. Řezná vložka jl· je dále opatřena montážní základní částí 9, která má v podstatě lichoběžníkovitý tvar, a která je vytvořena integrálně s řeznou čelní částí 2.
Montážní základní část 9 je opatřena v podstatě rovinnou horní povrchovou plochou 10 a v podstatě rovinnou dolní povrchovou plochou 11, které jsou vzájemně vůči sobe rovnoběžné, a které splývají s příslušnou horní skloněnou povrchovou plochou 5 a dolní skloněnou povrchovou plochou 6 řezné čelní části 2. Montážní základní část 2 je dále opatřena v podstatě přímou boční povrchovou plochou 12 a v podstatě přímou boční povrchovou plochou 13, které se sbíhají ve směru ven z řezné čelní části 2.
Jak je možno seznat z vyobrazení na obr. 2, na obr. 3 a na obr. 4, je řezná vložka 1 oboustranná a její řezné břity 3 a 4, stejně jako montážní základní část _9 jsou zrcadlově souměrné vzhledem ke dvěma vzájemně kolmým rovinám souměrnosti, a to konkrétně k rovině E souměrnosti, která prochází mezi horní povrchovou plochou 10 a dolní povrchovou plochou 11 montážní základní části 9 a rozděluje řeznou vložku 1 na dvě stejné části, kterými jsou horní část 14 řezné vložky jl· a dolní část 15 řezné vložky jl·, a dále k rovině B souměrnosti, která půlí úhel, který spolu vzájemně svírají boční povrchová plocha 12 a boční povrchová plocha 13
·. · A A ♦ ' ·» · • AA « · • · ♦! · : ·; · «
montážní základní části 9, a která je kolmá k rovině E souměrnosti.
V důsledku této konstrukce jsou řezné břity 3 a 4 otočné a rovněž jsou neutrální, takže každý může být stejně dobře použit jak pro pravotočivé, tak i pro levotočivé uplatnění. Jelikož horní část 14 řezné vložky 1 s příslušným horním otočným řezným břitem 3 je identická s dolní částí 15 řezné vložky 1 s příslušným dolním otočným řezným břitem 4_, bude dále popisována pouze horní část 14 řezné vložky 1 s horním otočným řezným břitem 3.
Jak je možno seznat z vyobrazení na obr. 1, na obr. 3 a na obr. 4, je řezný břit 2 proveden ve tvaru oblouku, který má úhel břitu s výhodou zhruba 70°, a který leží na imaginární kulové ploše, jejíž poloměr je stejný s řezným poloměrem R čelní válcové frézy. Řezný břit 3 je s výhodou určován průsečnicí kulové plochy s válcem.
Kolmé průměty takového řezného břitu, které je možno vidět na obr. 3 a na obr. 4 mohou být' popsány pomocí eliptických funkcí s poměrem mezi průměrem na velké ose a průměrem na malé ose v rozmezí od 1,2 do 2,7 a od 1,1 do 2,4. Výhodné doporučované hodnoty poměru pro dva průměty jsou příslušně 1,8 a 1,6.
S takovým tvarem se řezný břit 3, jak je vidět na obr. 3, sklání směrem dolů od středové oblasti směrem k obvodovým koncům 16 a 17 řezného břitu 3, přičemž je tloušťka řezné čelní části 2, definovaná výškou Čelní podbroušené povrchové plochy 7 mezi dvěma řeznými břity 3 a 4, • ·' φ φ φ ·'·♦,· φ φ φ « « . · φ · φφφ φφφ φ · ·' ί φ φ · φ φφφ φφ ·♦ φφφφ φφ φφ přiléhajícími k obvodovým koncům 16 a 17, minimální, zatímco přiléhající středová oblast řezného břitů je maximální.
Jak lze vidět na vyobrazení.podle obr. 2, tak velká část řezného břitu 3 vyčnívá nad horní povrchovou plochu 10 montážní základní části 9, takže horní skloněná povrchová plocha 5 řezné čelní části 2 se sklání směrem dolů od řezného břitu 3 směrem k horní povrchové ploše 10 montážní základní části 9.
Toho je dosaženo prostřednictvím tloušťky montážní základní části 9, která je definována mezi horní povrchovou plochou 10 a dolní povrchovou plochou 11, a která je v podstatě stejná, jako minimální tloušťka řezné čelní části 2 na jejich obvodových koncích 16 a 17. Tato geometrie vede k dosažení zvýšených kladných úhlů čela bez nezbytnosti provádět hlubokou drážku pro vytváření třísky podél celého řezného břitu. Takže, jak je vidět na vyobrazení podle obr. 6, je poměrně mělká drážka pro vytváření třísky provedena pouze směrem k obvodovým koncům 16 a 17 řezného břitu.
Na obr. 1, na obr. 6 a na obr. 7 je možno vidět, že horní skloněná povrchová plocha 5 je nepřetržitě zakřivena podél horního otočného řezného břitu 2/ takže úhel, svíraný tak s rovinou horní povrchové plochy 10, se poněkud mění vzhledem k neměnnému úhlu čela, když je vložka' montována na nožový držák.
Jak je možno seznat z vyobrazení na obr. 2, obr. 6 a obr. 7, tak čelní podbroušená povrchová plocha Ί_ řezné čelní části 2 obsahuje horní podbroušenou boční část 18, dolní • ·* riri ·· ·« ri· • ri · « ·γ - · » · · ririrri ri I « · · ·' · · · · ♦ • I ririri ri ri · ri · ririri ririri <1 ·· riri · · tri·· ·· ·· ·♦·· · ·* podbroušenou boční část 19 a mezilehlou válcovou podbroušenou hřbetní část 20. Horní podbroušená boční část 18 a dolní podbroušená boční část 19 se sklánějí směrem ven od příslušných řezných břítů, takže definují v podstatě konstantní úhel a břitu.
Na obr. 4 jsou obecně znázorněny rozměrové poměry lichoběžníkovitě tvarované montážní základní části 2 řezné vložky 1 vzhledem k délce horního otočného řezného břitu 3. Jak je zde vyznačeno, je maximální šířka montážní základní části _9 v jejím splynutí s řeznou čelní částí \2 definována délkou L imaginární tětivové chordální roviny H, procházející obvodovými konci 16 a 17 řezných břítů _3 a £. Délka montážní základní části 9 je definována délkou 1 bočních povrchových ploch montážní základní části 9. Je zde možno zcela jasné vidět, že délka 1 bočních povrchových ploch montážní základní části 9 je podstatně menší, než je délka L imaginární tětivové chordální roviny H.
Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 5, jsou boční povrchové plochy 12 a 13 montážní základní části _9 vytvořeny každá s příslušnou dvojicí horních a dolních zkosených částí 22, 23 a 24, 25, směřujících ven vzhledem k přiléhajícím horním a dolním povrchovým plochám 10 a 11.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1, podle obr. 2 a podle obr. 4, tak horní a dolní povrchové plochy 10 a 11 a horní a dolní zkosené části 22, 23 a 24, 25 bočních povrchových ploch 12 a 13 řezné vložky 1. jsou vytvořeny s relativně mělkými zahloubeními 26 za účelem vymezení zřetelně odlišených oblastí, označených vztahovou značkou 27 a určených pro styk vložky, pokud je namontována v nástroji, s • 0« 00 00 00 00 • · 0 0 Β,·,·' · 0, 0 0.1 0
0.00 ·!·; · 0000 ·*Ιΐ’« · 0, 0 0 000 0·0
0: 0 0 0.0 0 *
000 00 ·· 0*00 ·· 00 odpovídajícími povrchovými uložení vložky.
Na obr. 8 až na obr. fréza podle tohoto vynálezu plochami příslušné kapsy pro je znázorněna čelní válcová
Jak je možno seznat z vyobrazení podle obr. 8, tak tato čelní válcová fréza obsahuje nožový držák 30, vytvořený se třemi kapsami 31, 31a a 31b pro uložení řezné vložky, do nichž jsou namontovány tři řezné vložky 1., la a lb shora popsaného typu, a to tak, aby byly orientovány v podstatě radiálně vzhledem k podélné ose A čelní válcové frézy. V důsledku otáčení čelní válcové frézy kolem podélné osy A této čelní válcové frézy pak pracovní řezný břit 3, 3a a 3b každé řezné vložky 1, lá a lb vytváří úsek kulové plochy se středem Oas poloměrem R.
Případem, který se týká všech řezných vložek, avšak který je znázorněn pouze na vyobrazeních podle obr. 8, obr. 10 a obr. 12 ve vztahu k řezné vložce 1, je taskutečnost, že boční povrchové plochy 12 a 13 montážní základní části 9 se sbíhají ve směru ven z řezné čelní části 2 řezné vložky 1_, takže jsou směrovány radiálně vzhledem ke středu O kulové povrchové plochy. Jak je nejlépe vidět na vyobrazení podle obr. 12 jsou boční povrchové plochy 12 a 13 montážní základní části 9 podstatně kratší, než je poloměr R' nožového držáku 30.
S vložkovou základní částí, která má shora popsaný tvar a vzájemné proporce, je prostor, nezbytný pro namontování tělesa vložky do nožového držáku čelní válcové frézy podstatně zmenšen, přičemž je ve skutečnosti definován fcfc fc* fcfc • fc · · * · ·' · fc fc · · »,·ι; fc ··· >« · fc. 9 • fcfc·· ··· fcfc fc* fcfcfcfc • fc fcfc
9 9Ί9
9 9 · • fcfc fcfcfc fc · fcfc fcfc výhradně prostorem, požadovaným pro otvor 32 pro zapuštěný upínací šroub 33. V důsledku toho pak i když má nožový'držák střední nebo malý průměr, například 28 až 35 mm, tak v něm mohou být efektivně uloženy více než dvě řezné vložky, takže účinnost a efektivita řezných operací může být velmi podstatně zvýšena.
Co se týče řezné vložky 1, tak jak je vidět na vyobrazení podle obr. 10 a zejména na vyobrazení podle obr. 11, jsou řezné vložky 1, la a lb upevněny ve svých příslušných kapsách 31, 31a a 31b pro uložení vložky, opatřených rybinovitým uspořádáním, prostřednictvím zapuštěných upínacích šroubů 33, které jsou, jak je vidět na vyobrazení podle obr. 8, orientovány příčně vzhledem k radiální rovině, v níž je v podstatě orientována každá řezná vložka 1, la a lb.
Kapsa 31 pro uložení vložky je opatřena kapsovou základnou 35 a kapsovými bočními stěnami 36 a 37, které mají horní zkosené části 38 a 39, které podepírají montážní základní část 9 řezné vložky i v odpovídajících oblastech 27 dolní povrchové plochy 11 a horních zkosených částí 22 a 24 bočních povrchových ploch 12 a .13.
Vrátíme-li se k vyobrazení podle obr. 8 a podle obr. 9, můžeme zde vidět, že kapsy 31, 31a a 31b pro uložení vložky jsou vytvořeny v nožovém držáku 30, přičemž jsou zde uspořádány se vzájemně nestejnými úhlovými roztečemi vůči sobě, takže jedna kapsa 31 pro uložení vložky je umístěna v blízkosti čelního konce 40 nožového držáku 30, zatímco dvě další kapsy 31a a 31b pro uložení vložky jsou provedeny na různých vzdálenostech od čelního konce 40 nožového držáku 30.
• *> W «V w w
0 0 4 0 0 0 0 0 « 0 0' «
0 000 · ' · 4 0 *40 000
0 0 0 0 0 0
00 0 «0 ·« 0 0,00 • 0 0 0
Kapsa 31 pro uložení vložky, která je umístěna v blízkosti čelního konce 40 nožového držáku 30, a kapsa 31 pro uložení vložky, která je umístěna na největší vzdálenosti od čelního konce 40 nožového držáku 30, jsou umístěny v podstatě na jedné straně imaginární roviny, ve které leží podélná osa nožového držáku 30, přičemž kapsa 31b pro uložení vložky je umístěna v podstatě na druhé straně shora uvedené imaginární j| roviny.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 12 a podle obr. 13, tak v důsledku shora uvedeného uspořádání pak řezná vložka 1^ namontovaná do kapsy 31 pro uložení vložky, obrábí středovou oblast obráběného povrchu S, zatímco řezné vložky la a lb, namontované v jejich příslušných kapsách 31a a 31b pro uložení vložky, obrábějí obvodovou oblast obráběného povrchu.
Zde je nutno poznamenat, že specifický tvar a konstrukce řezné vložky podle tohoto vynálezu, kde řezná čelní část 2 řezné vložky má minimální tloušťku na obvodových koncích řezných břitů, je zejména výhodný pro řeznou vložku JL, namontovanou do kapsy 31 pro uložení vložky, neboť tato řezná vložka 1 je umístěna v kritické blízkosti čelního konce 40 nožového držáku 30, jak je nejlépe vidět na vyobrazení podle obr. 9, kde za účelem umožnění středového obrábění pak pracovní řezný břit 3 protíná podélnou osu A otáčení čelní válcové - frézy. ·. Jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 12, tak efektivní řezný břit 50 popisované čelní válcové frézy je tvořen vzájemně se překrývajícími pracovními řeznými břity 3 a 3a řezné vložky 1 a la, které v důsledku otáčení čelní
• 4« 44
• · · * 4 4 • 4 ·
4 · ·· 4 · 4 • ·· 4
« . 4
44 4· • · · · • ·
#·4 válcové frézy vytvářejí polokouli o poloměru R. Využitím pracovního řezného břitu 3b řezné vložky lb se zvyšuje účinnost a efektivita obráběcí operace na obvodě obráběné povrchové plochy.
Pokud není nutno, aby polokoule byla perfektní, může být dosaženo omezeného rozmezí průměrných řezných poloměrů použitím stejných řezných vložek s různými nožovými držáky, kde je vhodně zvoleno vzájemné umístění kapes pro uložení řezných vložek a kde je rovněž vhodně zvolena příslušná orientace těchto řezných vložek.
Na základě shora popsaných hlavních znaků je možno vytvářet celou řadu různých modifikací a variant řezné vložky a čelní válcové frézy podle tohoto vynálezu.
Tak například počet řezných vložek, použitých u čelní válcové frézy, může být menší anebo větší než tři. Řezné vložky mohou být jednostranné, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 15, v kterémžto případě pak nebude řezná vložka ležet v rovině E souměrnosti, avšak bude opatřena horní povrchovou plochou 52 a dolní povrchovou plochou 53 jednostranné vložky.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 14, mohou být řezné břity řezné vložky nesoumerné vzhledem k půlicí rovině B' montážní základní části £ řezné vložky 1, a mohou být protisouměrné vzhledem k rovině E' souměrnosti, rozdělující řeznou vložku na horní a dolní část. Tím jsou řezné břity řezné vložky specializovány bud’ pro pravostranné nebo pro levostranné uplatnění.
• «β ·· φφ φφ Φ· • Φ · « · · φ φ φ · »
Φφφ φφ φ φφφφ φ ·ΙΦ φφφ · Φ ΦΦΦ ΦΦΦ φ φ φ φ · φ φ φφφ φφ φφ φφφφ φφ φφ
Skloněné povrchové plochy řezné Čelní části mohou být opatřeny vhodnými prostředky pro vytváření třísky, přičemž mezilehlé části čelní podbrousené povrchové plochy mohou' být v podstatě toroidní či prstencové.

Claims (15)

1. Řezná vložka pro namontování do řezného nástroje, obsahující řeznou čelní část s v podstatě obloukovitým horním řezným břitem, a v podstatě integrálně vytvořenou lichoběžníkovitou montážní základní část, přičemž uvedená montážní základní část je opatřena v podstatě rovinnými horními a dolními povrchovými plochami a v podstatě přímými bočními povrchovými plochami, sbíhajícími se ve směru ven z uvedené řezné čelní části, celý řezný břit uvedené řezné čelní části leží na kulové ploše a určuje oblouk v podstatě menší než 90°, řezná čelní část má imaginární tětivovou chordální rovinu, rozprostírající se mezi obvodovými konci řezného břitu, přičemž uvedené boční povrchové plochy montážní základní části směřují v podstatě radiálně vzhledem ke středu uvedené kulové plochy, a jsou podstatně.kratší, než je délka uvedené tětivové chordální roviny,
vyznačuj í c i se t i m , že uvedený řezný břit je skloněn obvodovým koncům. směrem dolů ze středové oblasti k j eho 2. Řezná vložka podle nároku 1 vyznačuj i c í se t. í m , že alespoň uvedená středová část vyčnívá nad montážní základní části. uvedenou horní povrchovou plochu 3. Řezná vložka podle nároku 1 vyznačuj í c í se t i m , že tloušťka řezné
čelní části, přiléhající alespoň k jednomu z uvedených obvodových konců, je minimální.
ΒΒ Β· « * · · ·♦ • · ···· Β Β < » • · Β * · »·« • ΒΒ · Β · Β Β 444 ··· • Β « · · · •ΒΒ «Β ΒΒ 4·Β· ·· ··
4. Řezná vložka podle nároku 3 vyznačující se tím, že tloušťka montážní základní části, definovaná mezi uvedenými horními a dolními povrchovými plochami této montážní základní části, je v podstatě stejná, jako je minimální tloušťka řezné čelní části.
5. Řezná vložka podle nároku 4 vyznačující se tím, že skloněná povrchová plocha řezné čelní části se svažuje dolů od přiléhajícího řezného břitu směrem k horní povrchové ploše montážní základní části.
6. Řezná vložka podle nároku 5 vyznačuj í c í se t í m , že uvedená skloněná povrchová plocha je kontinuálně zakřivena podél řezného břitu tak, že vytváří neměnný úhel čela, pokud je řezná vložka namontována do nástroje. 7. Řezná vložka podle nároku 4
vyznačující se tím, že čelní' podbroušená povrchová plocha řezné čelní části, přiléhající k řeznému břitu, se svažuje směrem ven.
8. Řezná vložka podle nároku 1 vyznačující se tím, že řezný břit řezné čelní části a montážní základní část řezné vložky jsou souměrné vzhledem k rovině, která půlí úhel, který spolu svírají boční povrchové plochy montážní základní části.
?! ·, ♦ 9 * · 9 4 4 49 4 4« 4 * · 4 · 4 4 « 4 4 94 4 * V 4 4 9 9 4 4 4 9 • · · · • 4 • 4« ·· 44 UM 44 44
9. Řezná vložka podle nároku 1 vyznačující se tím, že řezný břit je nesouměrný vzhledem k půlicí rovině montážní základní části.
10. Řezná vložka podle nároku 1 vyznačující se tím, že tvar řezného břitu je definován jako trojrozměrný oblouk, tvořený průsečnicí kulové plochy, na které leží řezný břit, s válcovou plochou.
11. Řezná vložka podle nároků 1, 8, 9 nebo 10 vyznačující se tím, že řezná vložka je oboustranná a má rovinu souměrnosti, která prochází mezi uvedenými horními a dolními povrchovými plochami montážní základní části, která je s nimi rovnoběžná, a která rozděluje řeznou vložku na horní a dolní část, přičemž je řezná vložka opatřena otočným horním řezným břitem a otočným dolním řezným břitem, které jsou vytvořeny průsečnicí mezi horní a spodní podbroušenou povrchovou plochou s jejich vzájemně se spojujícími čelními podbroušenými povrchovými plochami.
12. Řezná vložka podle nároku 11 vyznačující se tím, že uvedené řezné břity jsou souměrné nebo protisouměrné vzhledem k uvedené rovině souměrnosti.
podle tím, že
13. Řezná vložka vyznačující se základní část je opatřena otvorem pro šroub, procházejícím uvedenou horní a plochou příčně vzhledem k těmto plochám a nároku 11 uvedená montážní zapuštěný upínací dolní povrchovou příčně vzhledem k• ·
25 • i · · • · * · • « * · · · • * | · · « 1 « #* radiálnímu směru, montážní základní v němž leží uvedené boční části. povrchové plochy 14. Řezná vložka podle nároku 11 vyznačuj í cí se tím, že uvedená vzájemně
spojující podbroušená povrchová plocha obsahuje horní a dolní podbroušenou část, které přiléhají k příslušnému hornímu a dolnímu řeznému břitu, a které spolu vzájemně splývají do mezilehlé podbroušené hřbetní části.
15. Uspořádání čelní válcové frézy, obsahující nožový držák, mající podélnou osu otáčení a čelní koncovou část, opatřenou alespoň jednou kapsou pro uložení vložky, do níž je uvolnitelně namontována řezná vložka prostřednictvím upínacích prostředků tak, aby byla orientována v podstatě· v radiální rovině nožového držáku, procházejícího uvedenou osou, uvedená řezná vložka obsahuje řeznou čelní část, s opatřenou v podstatě obloukovitým horním řezným břitem, a dále obsahuje v podstatě lichoběžníkovitou montážní základní část, která je s ní vytvořena integrálně, uvedená montážní základní část má v podstatě rovinnou horní a dolní povrchovou plochu a v podstatě přímé boční povrchové plochy, sbíhající se ve směru ven od uvedené řezné čelní části, kapsa pro uložení vložky má tvar, který odpovídá tvaru montážní základní části, «·· * * I > ΐ • Φ φφ «·« ·· φ· celý řezný břit uvedené řezné čelní části řezné vložky leží na kulové ploše a vytváří oblouk v podstatě menší než 90°, uvedená řezná čelní část má imaginární tětivovou chordální rovinu, rozprostírající se mezi obvodovými konci řezného břitu, uvedené boční povrchové plochy montážní základní části směřují v podstatě radiálně vzhledem ke středu uvedené kulové plochy a jsoupodstatně kratší, než je délka uvedené imaginární tětivové chordální roviny, vyznačující se tím, že uvedené boční povrchové plochy montážní základní části jsou kratší, než radiální rozměr čelní části uvedeného nožového držáku.
16. Uspořádání čelní válcové frézy podle nároku 15 vyznačující se tím , že jde o uspořádání typu s kulovou hlavou..
17. Uspořádání čelní válcové frézy podle nároku 15 nebo 16 vyznačující se tím, že uvedená jedna kapsa pro uložení vložky je vytvořena v blízkosti čelního konce nožového držáku tak, že jeden konec řezné vložky je umístěn v blízkosti uvedené podélné osy za účelem provádění středového obrábění.
18. Uspořádání čelní válcové frézy podle nároku 15 nebo 16 vyznačující se tím, že toto uspořádání obsahuje tři stejné řezné vložky, nožový držák je opatřen odpovídajícím počtem kapes ‘ pro uložení vložky, vzájemně vůči sobě uspořádaných v nestejných úhlových roztečích a v různých vzdálenostech od čelního konce nožového držáku tak, že pracovní řezné břity zde namontovaných řezných vložek vytvářejí v důsledku otáčení nástrojového uspořádání fc ·· fefe ·· ·· fe·· fe fe fefe · · fe * ·' fefe fefe V · fe · fefefe fefefe fe · fc fe fe fe fefefe fefe fefe fefefefe «· fefe překrývající se rotační povrchové plochy, vytvářející polokulovou plochu o požadovaném poloměru.
19. Uspořádání čelní válcové frézy s kulovou hlavoupodle nároku 18 vyznačující se tím, že první kapsa pro uložení vložky, která je umístěna v blízkosti čelního konce nožového držáku, a druhá kapsa pro uložení vložky, která je umístěna v nej větší.vzdálenosti od čelního konce nožového držáku, jsou umístěny v podstatě na jedné straně roviny, ve které leží podélná osa nožového držáku, zatímco třetí kapsa pro uložení vložky je umístěna v podstatě na druhé straně uvedené roviny, přičemž řezné vložky, namontované v první a druhé kapse pro uložení vložky, jsou uspořádány tak, že se jejich pracovní řezné břity vzájemně překrývají a vytvářejí obloukovitý řezný břit nástroje o úhlové velikosti 90°, zatímco řezná vložka, namontovaná ve třetí kapse pro uložení vložky, je uspořádána tak, že zdvojuje efektivitu obrábění dosahovanou čelní válcovou frézou na jejím obvodě.
20. Uspořádání čelní válcové frézy podle nároku 15 nebo 16 vyznačující se tím, že uvedená montážní základní část je opatřena otvorem pro zapuštěný upínací šroub, procházejícím uvedenou horní a dolní povrchovou plochou příčně vzhledem k těmto plochám a -příčně vzhledem k radiálnímu směru, v němž leží uvedené boční povrchové plochy montážní základní části, přičemž je řezná vložka namontována tak, že je uvedený otvor pro zapuštěný upínací šroub v podstatě kolmý na uvedenou radiální rovinu nožového držáku.
«« φ ♦ lt ΦΦ Φ* • · φφφφ φ · φ φ
Φ φ V Φ · ΦΦΦΦ φφφφφ « φ · φφφ φφφ
Φφφφ φ φ
ΦφΦ «φφφφφ «Φ ΦΦ
21. Řezná vložka podle nároku 13 vyznačující se tím, že uvedená imaginární tětivová chordální rovina protíná uvedený otvor pro zapuštěný upínací šroub.
CZ99571A 1996-08-22 1997-08-07 Řezná vložka CZ57199A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL11911396A IL119113A (en) 1996-08-22 1996-08-22 Cutting insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ57199A3 true CZ57199A3 (cs) 1999-11-17

Family

ID=11069219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ99571A CZ57199A3 (cs) 1996-08-22 1997-08-07 Řezná vložka

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5924824A (cs)
EP (1) EP0921881B1 (cs)
JP (2) JP4104661B2 (cs)
KR (1) KR100507825B1 (cs)
CN (1) CN1228044A (cs)
AR (1) AR009296A1 (cs)
AT (1) ATE209992T1 (cs)
AU (1) AU3706497A (cs)
BR (1) BR9711333A (cs)
CA (1) CA2263833A1 (cs)
CZ (1) CZ57199A3 (cs)
DE (2) DE69708886T2 (cs)
HU (1) HUP9904160A3 (cs)
IL (1) IL119113A (cs)
PL (1) PL331518A1 (cs)
TR (1) TR199900357T2 (cs)
WO (1) WO1998007540A1 (cs)
ZA (1) ZA977309B (cs)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW431922B (en) * 1998-04-29 2001-05-01 Iscar Ltd A cutting insert and a cutting tool assembly
IL125143A (en) 1998-06-30 2007-02-11 Amir Satran Cutting placement
TW480198B (en) * 1999-02-22 2002-03-21 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor
US6488450B2 (en) 2001-01-22 2002-12-03 Ingersoll Cutting Tool Company T-slot milling cutter and insert therefor
US6742970B2 (en) * 2002-06-12 2004-06-01 Kennametal Inc. Cutting tool
IL155288A (en) * 2003-04-08 2007-09-20 Amir Satran Tangential cutting insert and milling cutter
US7008146B2 (en) * 2003-07-21 2006-03-07 Kennametal Inc. Milling cutter with tangentially mounted inserts
US7452167B2 (en) * 2004-11-26 2008-11-18 Kyocera Corporation Cutting insert and milling tool
US7878738B2 (en) * 2005-05-21 2011-02-01 Keenametal Inc. Milling cutter and a cutting insert for a milling cutter
US7510353B2 (en) * 2006-02-16 2009-03-31 Remark Technologies, Inc. Indexable cutting tool insert and cutting tool
US8287213B2 (en) * 2006-02-16 2012-10-16 Remark Technologies, Inc. Indexable cutting tool insert for cutting tools
USD651223S1 (en) 2006-06-23 2011-12-27 Kennametal Inc. Machining insert for the initial machining and/or the reprofiling of at least one wheel of a vehicle that runs on rails, and for the initial machining and/or the reprofiling of a disc of a disc brake for atleast one wheel of a vehicle that runs on rails
DE102006025293C5 (de) * 2006-05-31 2010-12-23 Kennametal Inc. Verfahren zur Bearbeitung eines Rades
SE530025C2 (sv) * 2006-06-21 2008-02-12 Seco Tools Ab Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär
US7431541B2 (en) * 2007-01-29 2008-10-07 Hsin-Tien Chang Disposable cutting insert for boring cutter
PL213488B1 (pl) 2007-06-14 2013-03-29 Peter Siegert Glowica do obróbki skrawaniem, zwlaszcza frezowania elektrod, urzadzenie usuwajace wióry frezerskie oraz zespól glowicy i urzadzenia usuwajacego wióry frezerskie
KR100904494B1 (ko) * 2007-08-28 2009-06-24 대구텍 주식회사 클램핑 면을 갖는 절삭 인서트
IL195984A0 (en) * 2008-12-16 2009-09-01 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
JP4763855B2 (ja) * 2009-02-26 2011-08-31 京セラ株式会社 切削インサート及び切削工具、並びにそれを用いた被削材の切削方法
IL200063A (en) * 2009-07-26 2014-01-30 Iscar Ltd Cutting and rotating cutting tools
SE534715C2 (sv) * 2010-03-23 2011-11-29 Sandvik Intellectual Property Fräs samt frässkär härför
IL205811A (en) * 2010-05-17 2015-03-31 Iscar Ltd Milling tools and milling task for him
IL208253A (en) * 2010-09-19 2015-01-29 Iscar Ltd Milling tools and cutting tool for it
IL211326A (en) * 2011-02-21 2014-07-31 Iscar Ltd Cutting tools and cutting tool for him
WO2013005601A1 (ja) * 2011-07-04 2013-01-10 株式会社タンガロイ 切削インサートおよび切削工具
WO2014104245A1 (ja) * 2012-12-27 2014-07-03 株式会社タンガロイ 切削インサート及び刃先交換式回転切削工具
EP2995405A4 (en) * 2013-05-10 2017-01-04 Tungaloy Corporation Cutting insert, tool body on which said cutting insert can be mounted, and exchangeable edge cutting tool and ball end mill provided with same
CN104400103A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 西安海格尔数控技术装备有限公司 一种模具型面高速加工切削装置
JP6651136B2 (ja) * 2017-10-25 2020-02-19 株式会社タンガロイ 切削インサート、敷金及びホルダ
DE102020117101A1 (de) 2020-06-29 2021-12-30 Kennametal Inc. Schneideinsatz und Zerspanungswerkzeug
CN114309682A (zh) 2020-09-30 2022-04-12 肯纳金属公司 切削刀片
US11433460B1 (en) 2021-10-26 2022-09-06 Prince Mohammad Bin Fahd University Cutting insert

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3700599A (en) * 1970-09-25 1972-10-24 Economics Lab Composition for mechanically cleaning hard surfaces
DE2135612A1 (de) * 1971-07-16 1973-01-25 Licentia Gmbh Parametrischer verstaerker mit einer kapazitaetsdiode
JPS5918166B2 (ja) * 1978-02-20 1984-04-25 三菱マテリアル株式会社 ボ−ルエンドミル
US4252480A (en) * 1979-05-03 1981-02-24 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Throw away insert and end mills
US4527930A (en) * 1983-03-23 1985-07-09 Hugh Harroun Ball nose end cutting tool
FR2548061B1 (fr) * 1983-07-01 1985-12-06 Atelier Rectification Affutage Plaquette de coupe pour usinage par rotation, outil garni de telles plaquettes et procede d'affutage de telles plaquettes
GB2146276B (en) * 1983-09-14 1987-04-08 Gte Valeron Corp A cutting tool and an indexable insert therefor
JPH0351058Y2 (cs) * 1985-07-26 1991-10-31
JPH0715686Y2 (ja) * 1987-03-04 1995-04-12 三菱マテリアル株式会社 ボールエンドミル
JPS6446116U (cs) * 1987-09-17 1989-03-22
US4838739A (en) * 1987-09-18 1989-06-13 Gte Valenite Corporation Ball nose end mill and method of manufacture
JPH01159119A (ja) * 1987-12-16 1989-06-22 Toyota Motor Corp ボールエンドミル
JPH03107122U (cs) * 1990-02-20 1991-11-05
JPH04115519U (ja) * 1991-03-28 1992-10-14 三菱マテリアル株式会社 スローアウエイ式ボールエンドミル
JP2723768B2 (ja) * 1992-11-27 1998-03-09 本田技研工業株式会社 ボールエンドミル
JPH06297208A (ja) * 1993-03-12 1994-10-25 Valenite Inc 改良型の切削工具及びそのための切削用インサート
JP2562665Y2 (ja) * 1993-06-08 1998-02-16 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップ及びこれを備えたボールエンドミル
IL108115A (en) * 1993-12-21 1997-02-18 Iscar Ltd Chip cutting tool
IL111367A0 (en) * 1994-10-23 1994-12-29 Iscar Ltd An exchangeable cutting insert

Also Published As

Publication number Publication date
AU3706497A (en) 1998-03-06
HUP9904160A2 (hu) 2000-04-28
DE69708886T2 (de) 2002-08-08
DE29714936U1 (de) 1997-10-23
US5924824A (en) 1999-07-20
KR100507825B1 (ko) 2005-08-10
JP3046364U (ja) 1998-03-06
JP2000516153A (ja) 2000-12-05
CN1228044A (zh) 1999-09-08
BR9711333A (pt) 1999-08-17
WO1998007540A1 (en) 1998-02-26
ATE209992T1 (de) 2001-12-15
IL119113A0 (en) 1996-11-14
TR199900357T2 (xx) 1999-06-21
PL331518A1 (en) 1999-07-19
HUP9904160A3 (en) 2000-05-29
CA2263833A1 (en) 1998-02-26
AR009296A1 (es) 2000-04-12
ZA977309B (en) 1999-02-15
EP0921881B1 (en) 2001-12-05
JP4104661B2 (ja) 2008-06-18
IL119113A (en) 2000-10-31
DE69708886D1 (de) 2002-01-17
EP0921881A1 (en) 1999-06-16
KR20000068263A (ko) 2000-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ57199A3 (cs) Řezná vložka
JP2587549B2 (ja) フライス切削インサート
US6257807B1 (en) Cutting insert for drilling and drill
EP0932468B1 (en) Tool and cutting insert for milling
AU686737B2 (en) A chip cutting tool
EP0392730B1 (en) A cutting insert for a milling cutting tool
CA2663654C (en) Cutting insert, tool holder, and related method
EP2101947B1 (en) Cutting insert and cutting tool
US6273651B1 (en) Cutting tip for cutting out profiles
EP2946858B1 (en) Cutting tool insert and cutting tool insert holder
EP0416901A2 (en) A cutting insert
EP0307949B1 (en) Ball end mill with throw away insert
KR20100016473A (ko) 8날 절삭 인서트 및 이를 위한 공구 홀더
WO2013088851A1 (ja) 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
EP1591180A2 (en) Cutting Insert
IL106536A (en) Apply for milling tools
JP2014083667A (ja) 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
JP7630503B2 (ja) 切削インサート及びこれを含む切削工具組立体
JPH0135776Y2 (cs)
KR0156898B1 (ko) 절삭 인서트
JP2022522352A (ja) 金属切削のための旋削インサート
MXPA99001719A (en) Cutting insert

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic