SE530025C2 - Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär - Google Patents

Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär

Info

Publication number
SE530025C2
SE530025C2 SE0601388A SE0601388A SE530025C2 SE 530025 C2 SE530025 C2 SE 530025C2 SE 0601388 A SE0601388 A SE 0601388A SE 0601388 A SE0601388 A SE 0601388A SE 530025 C2 SE530025 C2 SE 530025C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
insert
milling
cutting
support surface
support
Prior art date
Application number
SE0601388A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0601388L (sv
Inventor
Jorma Koskinen
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Priority to SE0601388A priority Critical patent/SE530025C2/sv
Priority to CN2007800233461A priority patent/CN101472698B/zh
Priority to EP07748522.5A priority patent/EP2035176B1/en
Priority to KR1020087030909A priority patent/KR101385332B1/ko
Priority to PCT/SE2007/050361 priority patent/WO2007149035A1/en
Priority to US11/766,136 priority patent/US7494303B2/en
Publication of SE0601388L publication Critical patent/SE0601388L/sv
Publication of SE530025C2 publication Critical patent/SE530025C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/06—Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B23C5/205—Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/36—Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
    • B23B2200/369—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with the largest area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04—Overall shape
    • B23C2200/0477—Triangular
    • B23C2200/0483—Triangular rounded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08—Rake or top surfaces
    • B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28—Angles
    • B23C2200/286—Positive cutting angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28—Angles
    • B23C2200/287—Positive rake angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2202—Plural spaced seats and common holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274—Apertured tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Description

Efšàl] 025 2 Uppfinningen avser ett vändbart frässkär med trigonform vilket skär innefattar ett centralt i skäret placerat monteringshål, en övre sida och en undre sida vilka sidor är parallella med varandra och verkar som altemerande första och andra stödyta. Skäret är försett med huvudskäreggar vilka är orienterade vinkelräta mot monteringshålets axel samt anordnade på så sätt att en vridning av skäret kring monteringshålets centrum altemativt en vändning av skäret till ett alternativt skärläge åstadkommer en identisk placering av huvudskäreggarna i förhållande till ett arbetsstycke. Skärets huvudskäreggar är härvid placerade i skäret, när detta är tangentiellt monterat i en skärkropp, på så sätt att i visad toppvy är huvudskäreggarnas kortaste avstånd till hålets axel mindre än en tredje stödytas avstånd till hålets axel.
Frässkär kan vidare vara utfomlat så att avståndet i toppvy mellan varje huvudskäregg och en intilliggande tredje stödyta växer i riktning från en samhörande nosegg.
Vidare kan skäret innefatta tre huvudskäreggar placerade på respektive undre/övre sidas kant nära ett skärhörn.
Frässkäret kan vara försett med tredje stödytor placerade längs skärets sidor med en rät vinkel i förhållande till den första stödytans tänkta förlängning.
Frässkäret kan vara försett med ytterligare tredje stödytor placerade längs skärets sidor med en rät vinkel i förhållande till den andra stödytans tänkta förlängning.
De tredje stödytorna kan vara parvis anordnade i direkt anslutning till och _ på ömse sidor av ett skärhörn på frässkäret.
Frässkäret kan vara försett med frigångsytor placerade i direkt anslutning till den första stödytan och den andra stödytan i respektive huvudskäreggars förlängning längs respektive första och andra stödytas kant så att frigångsytorna bildar en spetsig kantvinkel mot nämnda stödytors tänkta förlängning.
Frässkäret kan vara försett med hörnytor placerade i vinkel mot och i direkt anslutning till de tredje stödytorna och med en rät kantvinkel i förhållande till den första och den andra stödytans tänkta förlängning.
Frässkäret kan vidare vara utformat så att varje hörnyta och angränsande tredje stödyta ansluter till varandra under en vinkel ß, där 10° < ß < 20°. företrädesvis är 13° < ß < 17°. Dessutom kan frässkär vara utformat så att varje 20 25 (fl LN C3 CD F.) U? 3 huvudskäregg bildar en vinkel q: med tillhörande tredje stödyta vilken vinkel cp är av samma storleksordning som vinkeln ß i 2°.
Frässkärets samtliga stödytor kan vara helt plana.
Frässkärets huvudskäregg kan även övergå direkt i en nosegg.
Frässkäret kan dessutom innefatta sex biskäreggar var och en med en sträckning från den första stödytan mot den andra stödytan med en i huvudsak parallell orientering med monteringshålets symmetriaxel.
F rässkäret kan även vara utformat så att varje biskäregg är av samma storleksordning som den tredje stödytan i en riktning parallellt med hålets axel.
Varje biskäregg kan även ansluta direkt till en nosegg.
Vidare kan samtliga till varandra anslutna skäreggar vara belägna i samma plan.
Uppfinningen avser även ett fräsverktyg innefattande en fräskropp med ett flertal skärsäten. Varje skärsäte är avsett att uppta ett frässkär utformat enligt något av ovan angivna frässkär.
Fräsverktygets skärsäten kan innefatta en huvudstödyta mot vilken frässkäret är anordnat att anligga med sin första/andra stödyta.
Fräsverktygets skärsäte kan även innefatta ett kilformigt stödsäte med anordnade primära stödytor i vilket stödsäte frässkäret är monterat med anliggning av sina parvis anordnade tredje stödytor mot nämnda primära stödytor för att med hjälp av uppstående skärkrafter vid en fräsoperation åstadkomma ökad anliggningskraft av skäret mot stödsätet.
Fräsverktygets stödsäte kan dessutom vara försett med en sekundär stödyta mot vilken ytterligare en av skärets tredje stödytor är anordnad att anligga.
Kort beskrivning av ritningama Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av utföringsexempel med hänvisning till de bifogade ritningama, där figur 1 visar ett frässkär enligt föreliggande uppfinning i toppvy, figur 2 visar skäret i perspektivvy, figur 3 visar en sidovy av skäret, figur 4 visar ett tvärsnitt av skäret enligt linjen B-B i fig. 1 och fig. 3, figur 5 visar en perspektiwy av en fräskropp enligt föreliggande uppfinning utan några frässkär monterade, 20 30 figur 6 visar en sidovy av fräskroppen med monterade frässkär i ingrepp med ett arbetsstycke.
Beskrivning av uppfinningen Med hänvisning till figurerna 1-4 visas ett dubbelsidigt eller vändbart frässkär enligt föreliggande uppfinning, vilket har en trigonformad eller sexhörnig grundform samt är tillverkad av direktpressad hårdmetall. Med "hårdmetall" menas här WC, TiC, TaC, NbC, m.m., i sintrad kombination med en bindemetall såsom exv. Co eller Ni. Skäret är företrädesvis åtminstone delvis belagt med skikt av t.ex.
AlgOa, TiN och/eller TiCN. l vissa fall kan det vara befogat att skäreggarna utgörs av pålödda superhårda material såsom CBN eller PCD.
Figur 1 visar ett trigonformat frässkär 10 varmed menas att skäret i toppvy i huvudsak är triangelformat men att varje sida av triangeln är bruten utåt från triangelns centrum för att av var och en av triangelns sidor bilda två sidor vilket innebär att skäret erhållit sex hörn varvid triangelns spetsvinklar gjorts trubbigare.
Dessa två sidor bildar en vinkel mellan sig i intervallet 25°-35° , företrädesvis 28°- 31°. Ett annat sätt att beskriva ett trigonforrnat skär är att en imaginär cirkel inskriven i skäret tangerar skärets periferi i sex punkter. Föreliggande frässkär uppvisar emellertid att vart annat av de sex hörnen är avplanade för att bilda hörnytor vilket framgår tydligare nedan. Således innefattar skäret sex sidor S1, S2, S3, S4 S5, S6 av vilka var och en innefattar en huvudskäregg, H1, H2, H3, H4, H5, H6 av vilka tre huvudskäreggar H2, H4, H6 visas i figur 1 i direkt anslutning till en övre sida utgörande en övre första stödyta 11 medan de övriga tre huvudskäreggarna H1, H3, H5 återfinns på skärets undre sida. För montering av skäret 10 i ett skärsäte är ett monteringshål 12 med sin axel 70 anordnat centralt i frässkäret 10. l direkt anslutning till skärets övre stödyta 11 är tre frigångsytor 21, 23, 25 anordnade vid sidorna S1, S3, S5 vilka frigångsytor bildar vinkeln u med den övre stödytan 11. På motsvarande sätt är i direkt anslutning till skärets motstående undre andra stödyta 13 ytterligare tre frigångsytor 22, 24, 26 (ej synliga i tig. 1) anordnade vid sidorna S2, S4, S6 vilka ytterligare frigångsytor också bildar vinkeln a med den andra stödytan 13. Den första stödytan 11 och den andra stödytan 13 har i huvudsak formen av en liksidig triangel.
Figur 2 visar i en perspektivvy skärets övre första stödyta 11, skärets första huvudskäregg H1, skärets andra huvudskäregg H2, skärets tredje 20 30 5110 5 huvudskäregg H3, skärets fjärde huvudskäregg H4 och skärets sjätte huvudskäregg H6. Figuren visar vidare att varje huvudskäregg H1 ,H6 övergår i en nosskäregg N1, ..... ..,N6 av vilka nosskäreggar den första N1, den andra N2, den tredje N3, den fjärde N4 och den sjätte N6 visas i figuren. Dessutom visas i figuren att varje nosskäregg N1,.....,N6 ansluter direkt till en biskäregg B1, .... ..,B6 av vilka biskäreggar den första B1, den andra B2, den tredje B3, den fjärde B4 och den sjätte B6 visas i figuren. Dessa biskäreggar bildar frässkärets tre skärhörn SH.
Samtliga eggar är belägna i samma plan. Till varje huvudskäregg H1, .... ..,H6 och biskäregg B1, .... ..,B6 ansluter en spånbrytande försänkt urtagning U1, ..... ..,U6 av vilka urtagningar den första U1, den andra U2, den tredje U3 och den sjätte U6 visas i figuren. Dessa, relativt eggarna försänkta urtagningar, ger eggarna en positiv spånvinkel för att skära lätt i ett arbetsstycke. Även visas i figuren den första 21 och den tredje av frigångsytorna 21, ..... . .,26.
Vidare är hörnytor 31, ..,36 anordnade i direkt anslutning till respektive frigångsytor 21, ..,26 och placerade som ytterligare sidor av skäret så att den första 31 och den sjätte 36 av hörnytorna är placerade mellan sidorna S1 och S6.
På motsvarande sätt är den andra 32 och den tredje 33 av hömytorna placerade mellan sidorna S2 och S3 och den fjärde 34 och den femte 35 av hömytorna placerade mellan sidorna S4 och S5, jämför med figur 1.
Dessutom visar figur 1 och 2 tredje stödytor 41, .... ..,46 vilka är belägna på skärets sex sidor med en axiell utsträckning som är mindre eller lika med halva skärets tjocklek så att den första 41 av de tredje stödytorna är belägen på skärets första sida S1, den andra 42 av de tredje stödytorna är belägen på skärets andra sida S2, den tredje 43 av de tredje stödytorna är belägen på skärets tredje sida S3, den fjärde 44 av de tredje stödytorna är belägen på skärets fjärde sida S4, den femte 45 av de tredje stödytorna är belägen på skärets femte sida S5 och den sjätte 46 av de tredje stödytorna är belägen på skärets sjätte sida S6. Samtliga dessa tredje stödytor är plana och avsedda att uppta tangentiella krafter på skäret. Även frigångsytorna 21, ..... . .,26 är plana.
Den första 21 av frigångsytorna, den första 31 av hörnytorna och den första 41 av de tredje stödytorna bildar en första grupp G1 ytor som via den första 21 av frigångsytorna ansluter till den övre första stödytan 11. Som framgår av fig. 1 och fig. 2 ansluter motsvarande grupperna G3 och G5 till den övre första 25 CD p.. 251 6 stödytan och grupperna G2, G4 och G6 till den motstående undre andra stödytan 13.
Hörnytoma 31 ,.....,36 och de tredje 41, ..... ..,46 stödytorna är vinkelräta i förhållande till både den övre första 11 och den undre andra 13 stödytan, vilket innebär att den övre 11 och den undre13 stödytan är parallella med varandra.
Emellertid ansluter hömytorna 31,... ..,36 och de tredje 41, ..... ..,46 stödytorna inom varje grupp till varandra under en vinkel ß, där 10° < ß < 20° och företrädesvis är 13° < ß < 17°, se fig. 1. Således bildar hörnytorna respektive de tredje stödytorna vinkeln 90°+o med frigångsytan inom varje grupp G1 ,.....,G6.
I figur 1 är dessutom en vinkel (p angiven vilken anger vinkeln mellan en huvudskäregg H1 ,.....,H6 och tillhörande tredje 41, ..... ..,46 stödyta vilken vinkel cp är av samma storleksordning som vinkeln ß :t 2°.
Figur 3 visar en sidovy av skäret där den övre stödytan 11 är parallell med den undre stödytan 13. Figuren visar även den första huvudskäreggen H1 med tillhörande första nosskäregg N1 och första biskäregg B1 samt den sjätte huvudskäreggen H6 med tillhörande sjätte nosskäregg N6 och sjätte biskäregg B6. Vidare visar figuren det första spånbrytande urtaget U1 samt det sjätte spånbrytande urtaget U6 diagonalt beläget iförhållande till det första spånbrytande urtaget U1 i den visade vyn. Figuren visar även den diametrala placeringen av gruppen G1 med frigångsytan 21, hörnytan 31 och stödytan 41 i förhållande till gruppen G6 med ytorna 26, 36, 46. På motsvarande sätt som är visat i fig. 3 är frässkärets övriga två sidovyer anordnade när skäret roteras ett tredjedels varv i taget kring monteringshålets axel 70. Figuren visar även att de båda hömytorna 31, 36 är förbundna med varandra genom en midja 51 vilken bidrar till en fördelning av eventuella spänningar över hörnytoma 31, 36. På motsvarande sätt är även övriga hörnytor parvis förbundna med varandra genom en motsvarande midja.
Det skall även noteras att samtliga frigångsytor 21 . .,26 slutar på avstånd från nosskäreggarna för att bidra till en förstärkning av skäret i detta parti. Jfr även fig. 1 och 2.
Figur 4 visar ett snitt B-B enligt fig. 3 och enligt den streckade linjen i fig. 1 genom monteringshålet 12 men vid sidan av axeln 70 vars projicering i monteringshålet 12 har angetts med siffran 71. Figuren visar frigångsytorna 21, 23 och 26 vilka samtliga bildar vinkeln o med respektive övre och undre stödyta 11, 20 01 m: C23 CD PJ Ut 7 13, där 20° < a < 45° företrädesvis att 25° < u < 40°. Den tredje frigångsytan 23 övergår i den tredje 43 av de tredje stödytorna. Figuren visar även det tredje spånbrytande urtaget U3 och den tredje huvudskäreggen H3.
Figur 5 visar en, utan några frässkär monterade, fräskropp 81 till ett fräsverktyg enligt uppfinningen. Fräskroppen är försedd med ett flertal identiskt utformade skärsäten 82 vilka vart och ett är försett med en huvudstödyta 83 mot vilken ett frässkär är anordnat att monteras genom att en skruv 84, se fig. 6, inskruvas genom frässkärets monteringshål in i ett i fräskroppens 81 skärsäte gängat fästhål 85. Skärsätet 82 är försett med två stycken primära stödytor 86, 87 samt med en sekundär stödyta 88. De primära stödytorna bildar tillsammans med varandra ett kilformat stödsäte 93 mot vilket frässkärets tredje stödytor anligger efter en montering och mot vilket frässkäret pressas av de tangentiella skärkrafterna när fräsverktyget bearbetar ett arbetsstycke. Den sekundära stödytan 88 bidrar även den till en kraftupptagning av skärkrafter på skäret men är framför allt till för att underlätta montering av skäret i skärsätet 82.
Figur 6 visar ett fräsverktyg 91, i forrn av en skärkropp 81 med ett antal monterade frässkär 10, under bearbetning av ett arbetsstycke 92.
Rotationsriktningen av fräsverktyget 91 visas av pilen varvid translationsrörelsen av fräsverktyget vid fräsning är in i papperets plan. Frässkäret 10 är härvid monterat med ett av dess skärhörn SH placerat för anliggning med dess stödytor i motsvarande primära stödytor 86, 87 i skärsätets kilformade stödsäte 93. Mellan anliggningsytorna 86, 87, 88 i skärsätet 82 är frisläppningar 94, 95 anordnade för att eliminera spänningar mellan ytorna samt för att eliminera punktbelastningar från skärets hörnytor.
Föreliggande uppfinning avser således dels ett ekonomiskt fördelaktigt frässkär för fräsning, vilket möjliggör stabil lokalisering av skäret i fräskroppen till ett fräsverktyg dels ett fräsverktyg för ett sådant skär.
Fräsverktyget är avsett att användas för hörnfräsning eller för planfräsning.
Uppfinningen är inte begränsad till ovan beskrivna utföringsform utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (20)

20 530 (lf l* 2' íïl PATENTKRAV
1. ' Vändbart frässkär (10) med trigonform varvid skäret (10) innefattar ett centralt i skäret placerat monteringshål (12), en övre sida och en undre sida vilka sidor är parallella med varandra och verkar som alternerande första stödyta (11) och andra stödyta (13) och att skäret (10) är försett med huvudskäreggar (Hn) vilka är orienterade vinkelräta mot monteringshålets (12) axel (70) samt anordnade på så sätt att en vridning av skäret (10) kring monteringshålets (12) centrum till ett alternativt skärläge alternativt en vändning av skäret (10) till ett alternativt skärläge åstadkommer en identisk placering av huvudskäreggarna (Hn) i förhållande till ett arbetsstycke (92), kännetecknat av att skärets (10) huvudskäreggar (Hn) är placerade i skäret (10), när detta är tangentiellt monterat i en skärkropp (81), så att huvudskäreggarnas kortaste avstånd till hålets axel (70) i toppvy (Fig. 1) är mindre än en tredje stödytas (41 ,.....,46) avstånd till hålets axel (70).
2. Frässkär enligt kravet 1, kännetecknat av att avståndet i toppvy (Fig. 1) mellan varje huvudskäregg (Hn) och en intilliggande tredje stödyta (41, ..... ...46) växer i riktning från en till huvudskäreggen (Hn) samhörande nosegg (Nn).
3. Frässkär enligt något av kraven 1-2, kännetecknat av att skäret (10) innefattar tre huvudskäreggar (H1, H3, H5/H2, H4, H6) placerade på respektive undre/övre sidas (13, 11) kant nära ett skärhörn (SH).
4. Frässkär enligt något av kraven 1-3, kännetecknat av att skäret (10) är försett med tredje stödytor (41, 43, 45) placerade längs skärets sidor (S1, S3, S5) med en rät vinkel i förhållande till den första stödytans (11) tänkta förlängning.
5. F rässkär enligt kravet 4, kännetecknat av att skäret (10) är försett med ytterligare tredje stödytor (42, 44, 46) placerade längs skärets sidor (S2, S4, S6) med en rät vinkel i förhållande till den andra stödytans (13) tänkta förlängning. 20 25 5 L; 0 0 2 5 9
6. Frässkär enligt kravet 5, kännetecknat av att de tredje stödytorna är parvis anordnade i direkt anslutning till och på ömse sidor av ett skärhörn (SH) på frässkäret (1 O).
7. F rässkär enligt något av kraven 1-6, kännetecknat av att frigångsytor (21, .... ..,26) placerade i direkt anslutning till den första stödytan (11) och den andra stödytan (13) i respektive huvudskäreggars (H1, ..... ..,H6) förlängning längs respektive första och andra stödytas kant varvid frigångsytorna bildar en spetsig kantvinkel mot nämnda stödytors tänkta förlängning.
8. Frässkär enligt något av kraven 1-7, kännetecknat av att skäret (10) är försett med hörnytor (31, ..... ..,36) placerade i vinkel mot och i direkt anslutning till de tredje stödytorna (41, .... ..,46) och med en rät kantvinkel iförhållande till den första och den andra stödytans (11, 13) tänkta förlängning.
9. Frässkär enligt något av kraven 1-8, kännetecknat av att varje hörnyta (31 ..,36) och angränsande tredje (41, ..... . .,46) stödyta ansluter till varandra under en vinkel ß, där 10° < ß < 20°, företrädesvis är 13° < ß < 17°.
10. Frässkär enligt kravet 9, kännetecknat av att varje huvudskäregg (H1,.....,H6) bildar en vinkel cp med tillhörande tredje (41, ..... ..,46) stödyta vilken vinkel cp är av samma storleksordning som vinkeln ß .t 2°.
11. Frässkär enligt något av kraven 1-10, kännetecknat av att samtliga stödytor (41 , .....,46) är plana.
12. F rässkär enligt något av kraven 1-11, kännetecknat av att varje huvudskäregg (Hn) övergår i en nosegg (Nn).
13. Frässkär enligt något av kraven 1-12, kännetecknat av att skäret (10) dessutom innefattar sex biskäreggar (Bn) var och en med en sträckning från den första stödytan (11) mot den andra stödytan (13) med en i huvudsak parallell orientering med monteringshålets (12) symmetriaxel. 20 25 30 5 3 0 (3 '2 5 10
14. Frässkär enligt kravet 13, kännetecknat av att varje biskäregg (Bn) är av samma storleksordning som tredje stödytan (41, .... ..,46) i en riktning parallellt med hålets axel (70).
15. Frässkär enligt något av kraven 13-14, kännetecknat av att varje biskäregg (Bn) ansluter direkt till en nosegg (Nn).
16. Frässkär enligt något av kraven 2-15, kännetecknat av att samtliga till varandra anslutna skäreggar (Hn, Nn, Bn) är belägna i samma plan.
17. Fräsverktyg (91) innefattande en fräskropp (81) med ett flertal skärsäten (82), kännetecknat av att varje skärsäte (82) är avsett att uppta ett frässkär (10) utformat enligt något av kraven 1-11.
18. Fräsverktyg enligt kravet 17, kännetecknat av att varje skärsäte (82) innefattar en huvudstödyta (83) mot vilken frässkäret (10) är anordnat att anligga med sin första/andra stödyta (11, 13).
19. Fräsverktyg enligt något av kraven 17-18, kännetecknat av att varje skärsäte (82) innefattar ett kilformigt stödsäte (93) med anordnade primära stödytor (86, 87) i vilket stödsäte (93) frässkàret (10) är monterat med anliggning av sina parvis anordnade tredje stödytor (41, .....,46) mot nämnda primära stödytor för att med hjälp av uppstàende skärkrafter vid en fräsoperation åstadkomma ökad anliggningskraft av skäret (10) mot stödsätet (93).
20. Fräsverktyg enligt kravet 19, kännetecknat av att varje stödsäte (93) dessutom är försett med en sekundär stödyta (88) mot vilken ytterligare en av skärets (10) tredje stödytor (41, ..,46) är anordnad att anligga.
SE0601388A 2006-06-21 2006-06-21 Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär SE530025C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601388A SE530025C2 (sv) 2006-06-21 2006-06-21 Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär
CN2007800233461A CN101472698B (zh) 2006-06-21 2007-05-28 刀片具有改进的支撑表面的切削刀片和刀具
EP07748522.5A EP2035176B1 (en) 2006-06-21 2007-05-28 A cutting insert and a tool where the insert has improved support surfaces.
KR1020087030909A KR101385332B1 (ko) 2006-06-21 2007-05-28 절삭 인서트 및 인서트가 개선된 지지면을 갖는 공구
PCT/SE2007/050361 WO2007149035A1 (en) 2006-06-21 2007-05-28 A cutting insert and a tool where the insert has improved support surfaces.
US11/766,136 US7494303B2 (en) 2006-06-21 2007-06-21 Cutting insert and a tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601388A SE530025C2 (sv) 2006-06-21 2006-06-21 Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0601388L SE0601388L (sv) 2007-12-22
SE530025C2 true SE530025C2 (sv) 2008-02-12

Family

ID=38833682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0601388A SE530025C2 (sv) 2006-06-21 2006-06-21 Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7494303B2 (sv)
EP (1) EP2035176B1 (sv)
KR (1) KR101385332B1 (sv)
CN (1) CN101472698B (sv)
SE (1) SE530025C2 (sv)
WO (1) WO2007149035A1 (sv)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7220083B2 (en) * 2003-10-15 2007-05-22 Tdy Industries, Inc. Cutting insert for high feed face milling
SE530289C2 (sv) * 2006-10-13 2008-04-22 Seco Tools Ab Negativt svarvskär med en fas mellan skäregg och släppningssida
SE531936C2 (sv) 2007-12-13 2009-09-15 Seco Tools Ab Vändbart frässkär med triangulär form samt fräsverktyg
US7905689B2 (en) * 2008-05-07 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
DE202008018646U1 (de) * 2008-08-31 2017-03-24 Iscar Ltd. Schneideinsatz
US8491234B2 (en) * 2009-02-12 2013-07-23 TDY Industries, LLC Double-sided cutting inserts for high feed milling
US7976250B2 (en) * 2009-02-12 2011-07-12 Tdy Industries, Inc. Double-sided cutting inserts for high feed milling
US9586264B2 (en) * 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
IL200063A (en) * 2009-07-26 2014-01-30 Iscar Ltd Cutting and rotating cutting tools
DE102009051073A1 (de) * 2009-10-28 2011-05-12 Kennametal Inc. Mehrfachwechselschneidplatte für ein Bohrwerkzeug
US8807884B2 (en) * 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
IL206272A (en) * 2010-06-07 2014-08-31 Iscar Ltd Cutting and milling
EP2412465B1 (en) 2010-07-27 2017-05-10 Seco Tools Ab Indexable cutting insert
CN102905828B (zh) 2010-07-29 2015-09-30 京瓷株式会社 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法
JP5403167B2 (ja) * 2010-09-30 2014-01-29 株式会社タンガロイ 刃先交換式切削工具
JP5589244B2 (ja) * 2010-10-06 2014-09-17 大昭和精機株式会社 インサート
KR101237187B1 (ko) * 2010-11-15 2013-02-25 대구텍 유한회사 양면형 절삭 인서트
DE102011105978B4 (de) * 2011-06-29 2022-06-23 Kennametal Inc. Wendeschneidplatte sowie Plan-Eckfräser mit Wendeschneidplatte
DE102011056422B4 (de) * 2011-12-14 2018-12-13 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Wendeschneidplatte und Werkzeug für die spanende Bearbeitung
CN103157843A (zh) * 2011-12-18 2013-06-19 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种小切深大进给整体叶轮粗开槽加工方法
US8573905B2 (en) * 2012-03-22 2013-11-05 Iscar, Ltd. Triangular cutting insert and cutting tool
WO2013175478A2 (en) * 2012-05-24 2013-11-28 Gershon System Ltd. Method for designing a cutting edge of a cutting tool, cutting tools comprising the same, and cutting elements with multiple such cutting portions
CN102784954B (zh) * 2012-08-21 2014-10-15 南京航空航天大学 飞机结构件闭角清根专用刀具
JP6014427B2 (ja) * 2012-09-03 2016-10-25 日本特殊陶業株式会社 切削インサート並びにそれを用いた切削工具
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9527142B2 (en) * 2013-02-19 2016-12-27 Iscar, Ltd. High speed milling tool and tangential ramping milling insert therefor
CN103212725B (zh) * 2013-04-08 2015-12-02 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种切削刀片及切削刀具
US9296054B2 (en) 2013-05-23 2016-03-29 Kennametal Inc. Indexable cutting insert with a triangular shape
AT14072U1 (de) * 2014-02-04 2015-04-15 Ceratizit Luxembourg S R L Doppelseitiger Frässchneideinsatz und Fräswerkzeug
EP3045246B1 (en) * 2015-01-14 2021-07-14 Sandvik Intellectual Property AB A cutting insert and a milling cutting tool
USD777230S1 (en) 2015-07-16 2017-01-24 Kennametal Inc Double-sided tangential cutting insert
USD778330S1 (en) 2015-07-16 2017-02-07 Kennametal Inc. Double-sided tangential cutting insert
US9981323B2 (en) 2015-07-16 2018-05-29 Kennametal Inc. Double-sided tangential cutting insert and cutting tool system using the same
US10076795B2 (en) 2015-11-19 2018-09-18 Iscar, Ltd. Triangular tangential milling insert and milling tool
US10035199B2 (en) 2016-06-30 2018-07-31 Iscar, Ltd. Cutting tool and triangular-shaped indexable cutting insert therefor
WO2018061227A1 (ja) * 2016-09-27 2018-04-05 株式会社タンガロイ 切削インサートおよび切削工具
DE102017109098A1 (de) * 2017-04-27 2018-10-31 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
JP6776199B2 (ja) * 2017-07-18 2020-10-28 日本特殊陶業株式会社 切削インサート
KR102367686B1 (ko) * 2018-05-07 2022-02-25 교세라 가부시키가이샤 절삭 인서트, 절삭 공구, 및 절삭 가공물의 제조 방법
CN112930236B (zh) * 2018-10-30 2024-01-30 京瓷株式会社 切削刀片、切削刀具以及切削加工物的制造方法
JP6699080B1 (ja) 2019-10-18 2020-05-27 株式会社タンガロイ 切削インサート及び転削工具
KR102284505B1 (ko) * 2020-03-06 2021-08-02 주식회사 와이지-원 절삭 인서트
KR102377065B1 (ko) * 2020-12-14 2022-03-21 한국야금 주식회사 절삭인서트 및 이를 장착한 절삭공구
JP6974808B1 (ja) * 2021-02-10 2021-12-01 株式会社タンガロイ 切削インサート
CN114012166B (zh) * 2021-11-01 2023-03-10 江苏华宏科技股份有限公司 板料剪切系统及其锯齿形多刀剪

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2042765A5 (sv) * 1969-04-10 1971-02-12 Usap Utensileria Special
DE2201237A1 (de) * 1972-01-12 1973-07-26 Karl Hertel Klemmstahlhalter
US4411565A (en) * 1981-05-08 1983-10-25 General Electric Company Finishing insert with improved chip control
US4669925A (en) * 1986-01-31 1987-06-02 Gte Valeron Corporation Roughing/finishing threader
US5853267A (en) * 1996-08-22 1998-12-29 Iscar Ltd. Cutting insert
IL119113A (en) * 1996-08-22 2000-10-31 Iscar Ltd Cutting insert
DE19736379A1 (de) * 1997-02-10 1999-02-25 Widia Gmbh Schneideinsatz und Fräswerkzeug
IL129297A (en) * 1998-07-13 2002-12-01 Iscar Ltd Tangential cutting insert
IL153252A0 (en) 2002-06-04 2003-07-06 Iscar Ltd Tangential cutting insert and milling cutter
US7094007B2 (en) * 2002-12-04 2006-08-22 Iscar Ltd. Tangential cutting insert and milling cutter
US7008146B2 (en) * 2003-07-21 2006-03-07 Kennametal Inc. Milling cutter with tangentially mounted inserts
IL158098A (en) * 2003-09-24 2008-03-20 Amir Satran Tangential cutting insert and milling cutter
IL160223A (en) 2004-02-04 2008-11-26 Carol Smilovici Double-sided cutting insert and milling cutter

Also Published As

Publication number Publication date
SE0601388L (sv) 2007-12-22
KR20090033331A (ko) 2009-04-02
WO2007149035A1 (en) 2007-12-27
EP2035176B1 (en) 2020-07-08
CN101472698A (zh) 2009-07-01
EP2035176A4 (en) 2017-08-16
EP2035176A1 (en) 2009-03-18
CN101472698B (zh) 2010-11-10
US20080044241A1 (en) 2008-02-21
KR101385332B1 (ko) 2014-04-14
US7494303B2 (en) 2009-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE530025C2 (sv) Vändbart frässkär och verktyg med trigonformat tangentiellt monterat skär
EP2604369B1 (en) Cutting insert, cutting tool, and method for producing cut article using cutting insert and cutting tool
US7909544B2 (en) Cutting insert and tool for chip removing machining
US7357604B2 (en) Indexable cutting insert with positive axial rake angle and multiple cutting edges
SE531936C2 (sv) Vändbart frässkär med triangulär form samt fräsverktyg
US8277151B2 (en) Rotatable tool for chip removing machining as well as a cutting insert therefor
EP2902145B1 (en) Double-sided, indexable face milling insert
SE525829C2 (sv) Dubbelsidigt vändskär med bomberad biskäregg samt tillverkningsmetod för skäret
SE529108C2 (sv) Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta
US8931979B2 (en) Cutting insert having cutting edges divided by recesses and a milling cutter provided with the same
KR101549716B1 (ko) 칩 제거 가공용 밀링 인서트
US20080226403A1 (en) Indexable cutting insert with positive axial rake angle and multiple cutting edges
SE529068C2 (sv) Frässkär och fräsverktyg
SE530153C2 (sv) Skär för svarvning med ett perifert land av konstant bredd
EP1509354A1 (en) Tangential cutting insert and milling cutter
WO2013180161A1 (ja) 切削インサート、切削工具および被削加工物の製造方法
JP2006508810A (ja) 接線切削用インサート及びフライス
KR20140065390A (ko) V-형상의 코너도를 갖는 절삭 인서트 및 밀링 공구
US20150158090A1 (en) Cutting insert having a dovetail anti-slip arrangement
US11229960B2 (en) Cutting insert and shoulder milling tool
US9901992B2 (en) Ramping insert and high-feed milling tool assembly
US9623495B2 (en) Cutting insert with asymmetric cutting edge
JP6717951B2 (ja) 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
JP6348407B2 (ja) 切削工具および切削加工物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed