SE531936C2 - Vändbart frässkär med triangulär form samt fräsverktyg - Google Patents

Description

25 30 35 1.33 EJ ...ål 1323 121.13 U? 2 särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven, Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer en föredragen utföringsform av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Fig. 1 visar en perspektivvy av ett skär enligt föreliggande uppfinning; Fig. visar en sidovy av skäret enligt Fig. 1; Fig. 3 visar en planvy av skäret enligt Fig. 1; Fig. visar ytterligare en perspektivvy av skäret enligt Fig. l; Fig. 5 visar en uppförstoring av den streckprickade cirkeln C i Fig. 4; Fig. 6 visar en sidovy av ett fräsverktyg enligt föreliggande uppfinning, vilket är försett med skär enligt föreliggande uppfinning; Fig. 7 visar en förstoring av den i Fig. 6 streckprickade cirkeln A; och Fig. 8 visar en planvy av fräsverktyget enligt Pig. 6.

Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform av uppfinningen Det i Fig. 1-5 visade skäret 1 enligt föreliggande uppfinning utgör ett frässkär som är dubbelsidigt eller vändbart. Skäret har en triangulär grundform och är tillverkat av pressad eller formsprutad hàrdmetall. Med ”hàrdmetall” menas här WC, TiC, TaC, NbC m.m., bindemetall såsom exempelvis Co eller Ni. Skäret 1 är företrädesvis åtminstone delvis belagt med skikt av t.ex.

Al2O3, TiN och/eller TiCN. i sintrad kombination med en I vissa fall kan det vara befogat att skäreggarna utgörs av pålödda superhàrda material såsom CBN eller PCD.

Såsom framgår av Fig. 3 har skäret l en i planvy generellt triangulär form. Skäret 1 innefattar tre sidor S1, S2 och S3 samt tre mellan dessa belägna skärhörn SHl, SH2 och SH3. Längden på sidan S2 har betecknats med L i Fig. 3 och de övriga sidorna S1 och S3 uppvisar motsvarande längd. Skäret 1 10 15 20 25 30 35 531 338 3 innefattar även en första stödyta 3, vilken ansluter till skärets 1 tre sidor S1-S3. Pâ motsvarande sätt uppvisar skäret 1 en andra stödyta 5, vilken är parallell med den första stödytan 3 och likaså ansluter till skärets 1 tre sidor S1-S3.

För montering av skäret l i ett skärläge i en fräskropp är skäret 1 försett med ett monteringshål 7 som är anordnat centralt i skäret 1. Monteringshâlet 7 genombryter både den första stödytan 3 och den andra stödytan 5. Monteringshàlets 7 centrumaxel har åsatts hänvisningsbeteckningen 9. De första och andra stödytorna 3, 5 har i huvudsak formen av en liksidig triangel.

Skäret enligt föreliggande uppfinning uppvisar sex (6) skäreggsområden SEO1, SEO2, SEO3, SEO4, SEO5, SEO6, dvs två för varje skärhörn SH1, SH2, SH3. Varje skäreggsområde SE01- SEO6 uppvisar en huvudskäregg Hl, H2, H3, H4, H5, biskäregg Bl, B2, B3, B4, B5, B6. Tre av huvudskäreggarna H1, H3, H5 är belägna i anslutning till den första stödytan 3 medan de tre övriga huvudskäreggarna H2, H4, H6 är belägna i anslutning till den andra stödytan 5.

H6 samt en Huvudskäreggarna H1-H6 och samhörande biskäreggar Bl-B6 är förbundna medelst nosskäreggar N1, N2, N3, N4, N5, N6, av vilka den första nosskäreggen N1, den femte nosskäreggen N5 och den sjätte nosskäreggen N6 visas i Fig. 1 och 2.

Var och en av biskäreggarna Bl-B6 är försedda med en avfasning 10, 4 och 5, biskäreggen Bl visas, varvid avfasningen 10 hos biskäreggen Bl är i huvudsak belägen i papperets plan i Fig. 5 medan motsvarande avfasning hos den intilliggande biskäreggen B2 sträcker sig tvärs papperets plan i Fig. 5. I detta sammanhang skall påpekas att Fig. 4 visar frässkäret 1 i ett läge som motsvarar det monterade läget i fräsverktyget, 6 och 7. Detta medför att vid den i Fig. 4 visade perspektivvyn av skäret 1 enligt föreliggande uppfinning kommer den intill biskäreggen Bl belägna biskäreggen B2 att befinna sig pà en högre nivå än biskäreggen Bl vid det i Pig. 4 visade läget av Skäret l. Denna nivåskillnad är illustrerad med måttet ”ö” i Fig. 5. Normalt är måttet 6 av storleksordningen 0.05 mm.

Huvudskäreggen H1 och biskäreggen Bl är de aktiva skäreggarna se Fig. där avfasningen 10 hos se Fig. 10 15 20 25 30 35 531 335 4 medan den intilliggande biskäreggen B2 är inaktiv genom den ovan beskrivna nivàskillnaden.

Till varje huvudskäregg H1-H6 och biskäregg B1-B6 ansluter en spànbrytande försänkt urtagning Ul, U2, U3, U4, U5, U6 av vilka urtagningar den första Ul, den femte U5, den sjätte U6 visas i Fig. 1 och 2. Dessa urtagningar U1~U6 är försänkta relativt eggarna och ger eggarna en positiv spånvinkel för att skära lätt i ett arbetsstycke.

Varje sida S1-S3 är försedd med en stödyta, varvid sidan S1 är försedd med en tredje stödyta 11, sidan S2 är försedd med en fjärde stödyta 12 och sidan S3 är försedd med en femte stödyta 13. De tredje, fjärde och femte stödytorna 11-13 är plana och sträcker sig utefter större delen av sidornas S1-S3 längd L. Såsom framgår tydligast av Fig. 1 och 2 är den tredje stödytan 11 generellt sammansatt av två avlånga delytor 15, vilka har en utsträckning/längd som ungefär svarar mot halva längden hos skärets 1 sidor S1-S3. Delytorna 15 är inbördes förbundna medelst ett förbindningsparti 16. Delytorna 15 är belägna i ett gemensamt plan, dvs de bildar tillsammans med förbindningspartiet 16 en sammanhängande, plan stödyta 11 som sträcker sig utefter större delen av skärets 1 sidolängd L.

Motsvarande gäller för de fjärde och femte stödytorna 12 och 13. De tredje, fjärde och femte stödytorna 11-13 bildar inbördes vinklar på 60°, dvs motsvarande vinklar som hos en likbent triangel. Detta illustreras i Fig. 3 där vinkeln på 60° är markerad mellan stödytorna 11 och 13.

I Fig. 6 och 8 visas ett fräsverktyg 20 enligt föreliggande uppfinning, varvid fräsverktyget innefattar ett antal frässkär 1 enligt föreliggande uppfinning. Frässkären 1 är generellt tangentiellt monterade i en fräskropp 21 hos fräsverktyget 20. Pilen R i Fig. 8 anger fräsverktygets 20 rotationsriktning.

I Fig. 8 är en streckad cirkel D inritad, varvid denna cirkel D indikerar fräsverktygets 20 aktiva skärdiameter. Av Fig. 8 framgår att skären 1 är så monterade i fräskroppen att den utåt vända, inaktiva stödytan hos skären 1 erhåller en viss släppning relativt cirkeln D, varvid en första släppningsvinkel är markerad med d i Fig. 8. Den första 10 15 20 25 30 53% 935 5 släppningsvinkeln d ligger normalt i intervallet l°-lO°, företrädesvis i intervallet 5°-7°.

I Fig. 7 visas en förstorad detalj av Fig. 6 och närmare bestämt ett, i ett skärläge hos fräskroppen 21 monterat, skär l, vilket har sin utåt vända inaktiva stödyta 3 eller 5 belägen i ett plan parallellt med papperets plan. Av Fig. 7 framgår att skäret 1 är förankrat i fräskroppen 21 medelst en centrumskruv 23. I Fig. 7 visas med streckprickade linjer konturen av ett trigonskär, varvid den streckprickade linjen har åsatts hänvisningsbeteckningen TR. Genom studium av Fig. 7 inses att skäret 1 enligt föreliggande uppfinning har skärhörn/ skäreggsomràden som motsvarar ett trigonskär men sidor/stödytor som motsvarar ett triangulärt skär. Detta innebär att skäret 1 enligt föreliggande uppfinning har kraftigare skärhörn/skäreggsomràden än triangulära skär. I Fig. 7 visas eggvinkeln mellan huvudskäreggen och släppningsytan, varvid denna vinkel betecknas med ß.

Eggvinkeln ß ligger i intervallet 70° S ß S 85°, företrädesvis i intervallet 77° S ß S 83°. Såsom framgår av Fig. 7 bildar det aktiva skäreggsomràdets släppningsyta en vinkel V med den yta Y som bearbetas fram i arbetsstycket. Denna andra släppningsvinkel V ligger i intervallet l°-l0°, företrädesvis i intervallet 5°-7°.

De sammanhängande stödytor ll-13 som skäret 1 enligt föreliggande uppfinning uppvisar på var och en av sidorna Sl- S3 medför att skäret l enligt föreliggande uppfinning erhåller en utomordentligt stadig fastspänning/förankring i fräskroppen 21.

Vid studium av Fig. 7 inses även att den triangulära grundformen hos skäret l enligt föreliggande uppfinning medför att mer material blir kvar runt skärläget i fräskroppen 21 samt en enklare tillverkning av skärläget. Det tillkommande materialet har betecknats med M i Fig. 7.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 531 H35 Patentkrav

1. Vändbart frässkär (1) med triangulär form, (1) innefattar ett centralt i skäret (1) monteringshàl (7), en första stödyta (3) (5), vilka stödytor (3, varvid skäret placerat och en andra stödyta 5) är parallella med varandra och verkar som alternerande stödytor, att skäret (l) innefattar tre lika långa sidor (S1, S2, S3) som sträcker sig mellan de parallella stödytorna (3, 5), att skäret (1) huvudskäreggar (Hl~H6) vilka är orienterade vinkelrätt mot monteringshålets (7) är försett med centrumaxel (9) att en vridning av skäret (1) samt anordnade på så sätt kring monteringshålets (7) centrum till ett alternativt skärläge alternativt en vändning av skäret (1) till ett alternativt skärläge åstadkommer en identisk placering av huvudskäreggarna (H1-H6) i förhållande till ett arbetsstycke, och att eggvinklarna (ß) hos skäret (1) ligger i intervallet 70° 3 ß 3 85°, av att skäret (1) stödytor (ll-13), (Sl~S3) k ä n n e t e c k n a t innefattar på sidorna (Sl~S3) och att stödytorna (ll~l3) bildar inbördes vinklar av 60°. belägna plana i respektive sidor

2. Frässkär (1) enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att stödytorna (ll-13) sträcker sig utefter större delen av den längd (L) som skärets (1) sidor definierar.

3. Frässkär (1) enligt krav 1 eller 2, av att varje stödyta (11-13) innefattar två avlånga delytor (15) samt ett förbindningsparti (16), och att delytorna (15) k ä n n e t e c k n a t är belägna i ett gemensamt plan.

4. Frässkär (1) enligt krav 3, (15) sidoytans (Sl-S3) längdriktning som är av storleksordningen (S1-S3) längd (L). k ä n n e t e c k n a t av att varje delyta har en utsträckning i den samhörande halva sidoytans

5. Frässkär (1) enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar sex skäreggsomráden (SEOl~SEO6), och att varje skäreggsområde W 15 20 25 531 938 7 (SEO1-SEO6) innefattar en huvudskäregg (H1-H6), en biskäregg (Bl-B6) samt en samhörande nosskäregg (N1-N6).

6. Frässkär (1) av att enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t biskäreggen (Bl-B6) har en utsträckning tvärs huvudskäreggen (H1-H6).

7. Frässkär (1) enligt krav 5 eller 6, av att varje biskäregg (B1-B6) uppvisar en avfasning (10). k ä n n e t e c k n a t

8. Frässkär (1) enligt något av kraven 5-7, k ä n n e t e c k n a t av att varje skäreggsområde (SE01- SEO6) innefattar en spånbrytande urtagning (U1-U6).

9. Fräsverktyg (20) innefattande en fräskropp (21) med ett flertal skärlägen (22), k ä n n e t e c k n a t skärläge (22) är avsett att uppta ett frässkär (1) enligt något av kraven 1-8, och att frässkären (1) är tangentiellt monterade i fräskroppen (21). av att varje

10. Fräsverktyg enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att skärlägena (22) generellt är triangulära i planvy.