TW400418B - Scroll compressor - Google Patents

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五、發明說明（1) 【發明的詳細說明】 【屬於本發明的技術範圍】 本發明係有關於冷凍空調機中所使用之冷媒壓縮機。 【習知技術】 第8圖為與本發明相關之先前技術，曰本專利特願平 9-268579號蜗旋壓縮機的縱向斷面圖。1為固定蜗旋 其 外側部藉由螺栓（圖中未表示）固定於導軌樑架丨5。台板部 la的一端面（第8圖中的下側）形成有板狀堝卷齒lb，同時 台板外側部2個一對的歐丹環的凹槽1(：形成在一直線上， 該歐丹環的凹槽lc與歐丹環的固定側爪“以可往復滑動之 方式結合。吸入管l〇a由固定蝸旋1的側面方、（第8圖的右 側）貫穿壓入密閉容器10内❹2為搖動蝸旋，在台板部2&的 一端面（第8圖中的上側）形成板狀蝸旋齒以，其與固定蜗 旋1的板狀蝸旋齒lb實質上具有相同的形狀。又，在台板 部2a的板狀堝旋齒2b的相對側的面（第8圖中的下侧）2中 心部分形成一中空圓筒凸面部2f。在此凸面以之内 搖動軸承2c。再者，在凸面部2f之外側部分同一面L 部形成有可與順從樑架3的推力軸承3a壓接滑動之推力° 2d。又，在搖動蝸旋2的台板部2a的外侧部具有2個一 歐丹環的凹槽2e，該凹槽2e形成在一直線上'，且 ^ 定蝸旋的歐丹環的凹槽lc呈90度的相位差。r歐^κ 2 e與歐丹環9的轉動側爪9 a以可往復滑動之方文人、凹曰 在順從樑架3的中心部分形成有主相承3c ^輔^轴 3h,在半徑方向支撐由電動機驅動的主軸4。雖然導軌樑 五、發明說明 . 藉由收縮接合或溶接固 』軌=3”排出口 “所排出的高壓冷媒氣體經由 流路仍暢通。X，在f 8圖下側）的排出管⑽之 圖的上侧），形成有上嵌彳面的固定螞旋侧(第8 順從樑架3的外側面形：：：：=該圓筒面…與在 成的上嵌合圓筒面3d相接合。另導 :=5内側面的電動機側（第41圖下侧）形成下欲合圓 二 '順從標架3的外侧面形成的下嵌合圓筒面3e相接 二，導軌樑架15的内侧面’形成有用來收納密封材料 旗人槽’由凹槽上方密封材料16a和下方密封材料⑽ -::又由兩個密封材料、導執樑架1 5的内侧面及順從 、/、的外側面所形成的空間，亦即，樑架空間丨5 f藉由在 順從標架3上所形成的均壓孔3i連通突面部外側空間2h。 上方密封材料16a和下方密封材料16b並非完全必要的。如 接合面的間隙微小可密封，則可將此零件省略。又，被搖 2蝎旋2a與順從樑架3沿上下方向包圍之推力抽承仏之外 -側空間，亦即，台板外側部空間2丨與板狀蝸卷的終端附 近的吸入空間lg連通，故其内部充滿吸入氣體。 在主轴4的搖動蝸旋側（第8圖中的上側）端部形成有搖 動軸部4b，其與搖動蜗旋2的轉動轴承以以可自由轉動之 方式結合。主軸平衡器4e經由收縮接合固定在主轴下方， 另’其下方形成有主軸部4c與順從樑架3之主軸承3c及輔 助輛承3h以可自由轉動之方式接合。另，主轴的另一端形 成有副軸部4d與次樑架6的副軸承。以可自由轉動之方式

五、發明說明（3) ΪΪ軸：4動間迴轉子8藉由收縮接合固定於副轴部切與上 :間。又，在該電動機迴轉子8的上端面具有i 衡器8a與下端面具有平衡器“結合固定。上 、有十 4e和3個平衡器維持動平衡及靜平衡。且，主軸4她衡器 入有油管4f ’使得密閉容器底部積存之冷 上吸。 1卞从破往 又’在密閉容器I 0的侧面 固定子7的引入線相連接。 女裝玻璃端子l〇f與電動機 其次，就習知技術的蝎旋壓縮機的基本動作加以 明。在固定運轉時，密閉容器l0d排出高壓的氣體β 容器10底部的冷凍機油，由於油管4f與主轴2的軸方向: 貫通的設.計，所以冷凍機油l0e經由高壓油給油穴被= 入突面部空間2g。接著，高壓油在搖動軸承2c中減壓 中壓油並流至突面部外側空間2h。成為中間壓的冷康油 經由均壓孔3 i流至樑架空間I 5 f，接著，經由中間廢力乳 整裝置釋放至台板外侧部空間2i的低壓區。順從樑架3的 受力為突面部外側空間2h的中間壓力所造之力及幾=推力 轴承3a，由搖動蝸旋2的推力所造成向下的合力，而樑架 空間I5f的中間壓力所引起的力及下端面露出於的高壓氣 體部部分所引起之力產生向上的合力。在固定的運轉下'， 設定成向上的合力大於上述向下的合力。因此，在順從樑 架3中，上嵌合圓筒面3d由導軌樑架15的上嵌合面15a引、 導，下嵌合園筒面3e由導軌樑架15的下嵌合面l5b引導， 朝向固定蝸旋側（-第8圖上方）浮起。接著，順從樑架3經

五、發明說明（4) ' -------- ^ ^轴承3&被搖動蜗旋2向上推，同樣地向上浮起。結 堝旋2之齒頂與齒底部分別與固定媧旋1的齒頂與齒 底以可滑動方式接觸。 又，在起動或作液壓縮時，作用於搖動蝸旋2之推力 =，氣體負荷Fgth變大。搖動蝸旋2經由推力轴承3a將 姐樑架3間向下壓向反固定蜗旋侧（第8圖下方），使搖動 與固又蝸旋1的頂端與底部間產生較大的間隙，故可 =避免壓縮室内異常壓力的上昇。又，此時的偏移量，可 由順從樑架3的偏移面3q和樑架丨5之偏移面丨5h的距離作 ^整。搖動蝸旋2產生傾覆力偶時，該力偶之一部分或全 琿會經由推力軸承3a傳至順從樑架3，由主g承3c受到軸 承的負荷及其反作用力兩種力的合力，即，經由上嵌合面 3d承受自樑架15的反作用力與經由下嵌合面3e承受自樑架 15之反作用力之合力所生成的力偶可以消除上述的傾覆力 偶的作用《因此，在固定運轉時具有非常良好的追隨動作^ 安定性及偏差。 【本發明解決之課題】 由以上之說明，習知的蝸旋壓縮機中，順從樑架在軸 方向可以移動以維持本身的力偶平衡。即，所謂的樑架壓 縮式蜗紅壓縮機中，在運轉壓力稍微變動或吸入液體冷媒 等外部擾動的情況下會造成搖動蜗旋2拍擊順從樑架3的推 力轴承3a，在此情況下突面部外側空間2h的中間壓力會向 具有低壓的台板外側部空間2i洩漏。進一步造成連鎖效° 應’使得樑架空間1 5 f的中間壓力流經均壓孔3丨向具有低

- _ 五、發明說明（5) ，，將順從樑架3推向固 疋螞旋側（第8圖上方）的*拄士讲+ ^ 诉π固 蝎旋2同時偏向反固定蝸旋側第二順從樑架3與搖動 的擾動容易偏移而造成不安側定(第8圖下方)。即，稱微外部 部的擾：J:ί:2係針對上述的問題點加以改善，外 町硬動不致这成搖動蝸旋2拍擊 r 2偏移而不安定。 子日罕使項從樑架3及摇動螞旋 :缸根據以上的說明’由順從樑 =轴方向移動之習知的蜗旋壓縮機1 旋壓縮機中，將順從樑架3往固定蝎旋侧二從 i Γ上舉之主因為樑架空間ΐ5ί(中間麼力4的Γ用面 樣之中間廢力空間）的作用面積，故其沒有自間為间 於樑用的面為/對上述的問題_ 禾间』w的作用面積設定給予自由度。 - ，，根據以上的說明，順從樑架本身維持力偶平衛 媒絲㈣m r 旋壓縮機尸，習知之樑架式 8圖上方)向上之主因為樑架空間15f的中間為第 密閉容㈣的内壓上升使得高壓的冷床力= 的播壓流人樑架空間15f而發生。所以 軸承 壓力t斗的蛀μ a丄 休米工間1 5 f中間 作i要’因此順從樑架3浮起到正常運 作需要化費時間。即，需花費時間才能起動。 本發月的主要目的為解決上述之問題，且提供具有優 第10頁 五、發明說明（6) 良起動性能的壓縮機。 又，根據以上的說明，順從樑架本身維持力偶平衡且 可沿軸方向移動之習知的蝸旋壓縮機，即，習知的樑架 蝸旋壓縮機中，當順從樑架3的轴方向可動量較小時/運" 轉中當液態冷媒被吸入時，因為液體壓縮會造成固定蝸 1的板狀堝卷齒lb與搖動蝸旋2的板狀堝卷齒2b間的壓縮室 異常升壓，使上述板狀蝸卷齒產生破損的危險性或搖動 承2c與主轴承3c產生過大的負荷而引起燒毀的問題。 本發明的主要目的係解決上述之問題，且提供一 避免壓縮7L件之板狀蝎卷齒造成破損之可能性及 ^ 的壓縮機。 · 不現毀 又，根據以上的說明，順從樑架本身維持力 可沿軸方向移動之習知的蝎旋壓縮機，即，習知 螞旋壓縮機中，當順從樑架3的軸方向可動量97採系式 動時順從樑架3偏移的最大限度即為播動蜗旋 時’起 1沿轴方向的最大限度的偏移。此時，愿固疋蝸旋 空轉，結果造成密閉容器10的内壓無法上缩弁動作大部分為 浮起到正常運轉需要花費極長的時間m從樑架3 動之最惡劣情況》 化成無法啟 本發明的主要目的係解決上述之問題， 良起動性能的壓縮機。 麵^供具有優 因此，本發明的主要目的係提供降低 失及轴承部分穩定供油的壓縮機。 蜗旋滑動損 【解決問題之方法】

五、發明說明（7) 輿搖動H專利範圍第1項之螞旋I縮機係包括：固定㈣ ;搖動蜗f ’設置於密閉容器内，各板狀渴卷齒互：：旋 旋，同時於神方」=架在抽方向支持該搖動蜗 、二方向支持驅動此搖動渦旋之主轴； 軌樑架’在半徑方向支持順從標架’且固定於密閉導 =，藉由對於前述順㈣架的前述導軌襟 = 動’而可使前述搖動渴旋在轴方向上移動；其；：：：滑 導軌樑架間形成樑㈣，且前 内較吸入壓力為岗，而較排出壓力為低。 …二0 申請專利範圍第2項的蜗旋壓縮機係 =項的堝旋I缩機中，在前述搖動蝎旋 間形成突“”卜侧空間，且該突面部外側空間之=架 入壓力為高，而較排出壓力為低。 吸 *2:的锖Λ利Λ圍機第中3項：：;㈣係在申"利範® 空間相連通，且容許流二突二部側空間和前述樑架' 述樑架空間。突面部外側空間僅流至前- 申請專利範圍第4項的蝸旋壓縮機 第3項的蝸旋壓縮機中 ：：：在甲-月專利範圍 部成為排出壓力附近的广壓7力東機上積存在密閉容器的底 間成為給油路徑途中，：使：述述部外側空 置來與低壓力空間連接。引边標架工間經由壓力調整裝 楚9 專利範圍第5項的蜗旋壓縮機係在申請專利範圍 第項的蜗旋磨縮機中’前述樑架空間與前述突面部外側 第12頁 五、發明說明（8) 空間在壓力上分別為獨立空間。 申請專利範圍第β 第2項的蝸旋壓縮機中，佶^ =壓縮機係在申請專利範圍 部成為排出壓力附近的古V;機油積存在密閉容器的底 間成為給油路徑途中，: …同時使前述突面部外側空 調整裝置與低壓力空間連接^述犬面部外侧空間經由壓力 申請專利範圍第7項的蜞播厥处仙^ 第1、2、5或6項的m在中請專利範圍 縮途中的壓縮室連•’而使前述樑“門與虔 磨力為高，且較排出麼力為低。梂架工間内的壓力較吸入 申請專利範圍第8項的蜗旋壓縮播在 與搖動堝旋，設置於密閉糸匕括.固定蝸旋 合，而形成麼縮室 器内，各板狀渴卷齒互相响 順從樑架，在軸方向支持該搖 向支持驅動此搖動渦旋之主軸；以及·，同時於半徑方 導軌樑架，在半徑方向支 容器上； 又幵順從樑架，且固定於密閉 藉由對於前述順從樑架的前述導軌樑 動，而可使前述搖動渦旋在軸方向上移動、’.、、向的⑺ 其特徵在於： ’ 在前述順從樑架與前述導軌樑架間形成樑架* 使前述樑架空間内較吸入壓力為高，而較：出壓：：且 同時前述搖動渦旋的對於前述導軌" 動量為30辦上，30。㈣以下榡架的軸方向的最大可 第13頁 五、發明說明（9) 【本發明的實施例】 【實施例1】 首先’以第1圖至第5圖對本發明之實施例1加以說 明。 第1圖為本發明之實施例1的縱向斷面圖，且第2圖係 本發明之實施例1主要部分的縱向斷面圖。1為固定蝸旋， 其外側部藉由螺栓（圖中未表示）固定於導軌樑架15。又， 台板部la的一端面（第1圖的下侧）形成有板狀蜗卷齒lb， 同時台板外側部2個一對的歐丹環的凹槽1(：形成在一直線 上’該歐丹環的凹槽1c與歐丹環（〇ldham’s ring)的固定 側爪9 c以可往復滑動之方式結合。吸入管丨〇 &由固定蝸旋1 的侧面方向（第1圖的右側）貫穿壓入密閉容器丨〇内。 2為搖動蝎旋’在台板部2a的一端面（第1圖的上側）形 成有板狀蝸旋齒2b ’其與固定蝸旋的板狀蜗旋齒ib實質上 具有相同的形狀。又’在台板部2a的板狀蝸旋齒2b和相對 側面（第1圖中的下側）之中心部分形成一中空圓筒凸面部 2f。在凸面部2f之内部形成有搖動轴承2C。又，在凸面部 2 f之同側面的外側部形成有可與順從樑架3的推力軸承3a 壓接滑動之推力面2d。又’在搖動蝸旋2的台板部2a的外 側部具有2個一對之歐丹環的凹槽2e，該凹槽26形成在一 直線上’且與上述固定蝸旋的歐丹環的凹槽1〇呈9〇度的相 位差。歐丹環的凹槽2e與歐丹環9的轉動側爪9a以可往復 滑動之方式結合。夸板部2a形成有細小的掉氧孔纟」，其從 固定蝸旋的侧面（第1圖的頂面）和順從樑架3的侧面（第j圖

的底厂連通。接著，抽氣孔2]·於順從標架側面的開口 二二方開？2k被置於在通常運轉時經常位於順從 Π 部之圓軌跡。且，該抽氣孔。為第1 斜孔洞’和第2圖所示由三個孔及抽氣孔㈣ 所構成者實質上為相同。 在順從樑架3的中心部分形成有以電動機驅動的主軸 4，其以主軸承3c與輔助軸承3h在半徑方向支撐。又，在 H樑架3形成有連通穴3s ’其由順從抽承3a面與標架空 間15f連通。又’順從樑架3亦形成有調整閥收納空間3p， 該調整閥收納空間3p之-端（第2圖的下端）經由調整閥前 流路3j與突面部外側空間2h連通，另一端（#2圖的上端） 經由調整閥後流路3η與台板外側部空間2i連通。又，該調 整間收納空間3p，其下部具有中間壓力調整閥31可自由往 ，運動，且其上部具有中間壓力調整彈簧制止器3t，其固 疋並收納於順從樑架3。在中間壓力調整閥31與中間壓力 調整彈簧制止器31間’中間壓力調整彈簧3m被壓縮成自然 長度並加以收納。 導軌樑架15的外側面15g，藉由收縮接合或熔接固定 於密閉容器10，由固定蝸旋的排出口lf所排出的高壓冷媒 氣體經由導軌樑架1 5流向設在電動機側（第i圖下側）的排 出管10b之流路仍暢通。又，在導軌樑架15内側面的固定 蜗旋側（第1圖的上側）’形成有上嵌合圓筒面15a，該圓筒 面15a與在順從樑架3的外側面形成的上嵌合圓筒面3(1相接 合。另一方面’導軌樑架15内側面的電動機側（第1圖下

第15頁 五、發明說明（11) 側）形成下嵌合圓筒面丨5b與順從樑架3的外側面形成的下 嵌合圓筒面3e相接合。又，導軌樑架15的内侧面，形成有 用來收納密封材料的兩個凹槽，由凹槽上方密封材料16a 和下方密封材料16b嵌合。又，由兩個密封材料、導軌樑 架1^的内側面及順從樑架3的外侧面所形成的空間，即樑 架:間15f。且’上方密封材料16a和下方密封材料16b並 非兀全必要的。如接合面的間隙微小（例如形成油膜等）可 =封則可將此零件省略。又，搖動蝸旋2a與順從樑架3 二^下方向包圍推力軸承3a之外周側空間，即台板外側 j伤二間2ι，且因為與板狀蝸卷的終端附近的吸入空間】 連通’故其内部充滿吸入氣體。 - 動軸搖動蝎旋側(第1圖中的上側)之端部形成搖 ίΪί 2與搖動蜗旋2的轉動袖承^以自由轉動之方 。主轴平衡器4e經由收縮接合固定在主軸下方， ’其下方形成主轴部4c，可與順從樑架 輔助轴機以自由轉動之方式接合… 轴承3c及 成有副軸部4d，可與吹的另一端形 』興_人樑架6的轴承6a以自由轉動夕古 式結合。該副軸侧與上述主轴部 轉動之方 定於電動機迴棘早^ 稽田收縮接合固 平衡器8蛊下 i電動機迴轉子8的上端面具有 十衡！§8a與下端面之平衡器“結合固定。上 二 4e和3個平種缺4主軸平衡器 入有油管4f，使得密閉容丨 主轴4下端面壓 往上咦。0 ^ 器丨U底〇P積存之冷凍機油得以祜 ，由於主轴4之長度足夠’可將該油管：廢以被

且，在密閉容器10的側面安裝玻璃端子1〇f與電 固定子7的引入線相連接。 其次，對於實施例1之螞旋壓縮機在固定運轉時的動 作加以說明。在固定運轉時密閉容器1〇d排出高壓的氣 體，由於油管4f與主軸4的轴方向是貫通的設計，所以 閉容器1 0底部的冷凍機油1 〇 e經由高壓油給油穴4 g導入突 面部空間2g。接著，高壓油在搖動軸承2c中減壓成為較X 入壓為高，較排出壓為低的中壓油，同時流至突面部外 空間2 h。另一端的流路為流經高壓油給油穴4 g的高壓油， 由設在主軸4的橫穴導至主軸承3C高壓侧端面（第1圖的下 端面）’利用主轴承3c減壓成為中壓油，同#流至突面部 外側空間2h。突面部外侧空間2h成為中間壓力的冷凍 油（冷凍機油能溶解發泡冷媒’一般為冷媒氣體與冷來機 油的二相流）通過調節閥前流路3 j，在中間壓力調整彈餐 3m所受之負荷大於將中間壓力調整閥31向上推之力以吸入 氣體，即，流入具有低壓氣體的調整閥收納空間3p，且由 後調整閥後流路3n與台板外側部空間2 i連通，以釋放中間 壓力的冷凍機油。藉由以上說明，突面部外側空間2h的 中間壓力Pm 1為

Pml=Ps+a (Ps為吸入氣體壓力，即低壓）所控制， 其中，中間壓力調整彈簧3m的彈力與中間壓力調整閥31的 中間壓露出面積及大致決定壓力α。 本實施例型態中，平常壓力的大小關係為吸入空間 (台板外側部空間2 i )〈突面部外側空間〈排出空間（密閉容

$ 17頁 五、發明說明（13) "~~~~ 器空間10d)，藉由壓力調整裝置決定所設定之壓力差因 為排出空間内高壓的冷凍機油氣體可穩定地流入突面部外 側空間’提供穩定地供油至轴承部。 ° 另一方面，設置於搖動蝸旋2的台板部2&之抽氣孔2 的下開口部2k與設置在順從樑架3上的連通穴3s的推力軸 承側開口部，即上開口部3u(第2圖上側的開口部），平常 為間歇性的連接。因此，由固定蝸旋與搖動蝸旋形成有壓 縮室，在壓縮過程中中間壓冷媒氣體壓力較吸入壓為高， 較排出壓為低，且流經搖動蝸旋2的抽氣孔2〗和順從樑架3 上的連通穴3s被導入樑架空間15f。就導入而言，因為^ 架空間15f係由上方密封材料16a和下方密封-材料丨讣所形 之密閉空間。在固定運轉時，壓縮室壓力的變動呼應壓縮 室與樑架空間1 5 f間所具有雙方向的微小流動，譬喻為呼 吸狀態。藉由以上說明，樑架空間丨5 f的中間壓力pm2為 Pm2 = Ps X点（Ps為吸入氣體壓力換言之為低壓）所控制，.. 其中’泠為連通壓縮室的位置大致決定的倍率。 一，在順從樑架3上由突面部外側空間2 h的中間壓 力Pml所造起之作用力和由搖動蝸旋2通過推力轴承“之推 力所引起之力產生向下的合力，及由樑架空間15f的中間 壓力Pm2所造起之作用力和下端面露出於高壓氣體部分所 引起之力產生向上的合力，接著，在固定運轉時該向上的 作用力設定較前述向下的作用力為大。在該順從樑架3 上’上嵌合圓筒面3d由導軌樑架15的上嵌合面i5a所引 導，下嵌合圓筒面3e由導軌樑架15的下嵌合面丨5b所引

IHHH IHHI 第18頁 五、發明說明（14) 導’即，順從樑架3可相對導軌樑架1 5以滑動方式移動， 使固定蜗旋側（第1圖的上方）向上浮起。因此，搖動蜗旋2 經由推力軸承3a往順從樑架3壓入，且同時向上浮起，此 結果使搖動蜗旋2之齒頂與齒底分別與固定蝎旋的齒頂與 齒底以滑動方式接觸。且’本實施例的型態中，因為突"面 部外側空間2h内部之吸入壓力設定較中間壓力為高，=以 搖動蜗旋與順從樑架具有支持軸方向偏離的作用力，所 以，搖動蝸旋的推力面與順從樑架的推力軸承的壓接力 分被取消，使搖動堝旋的滑動損失降低和避免推力 ^ 生過大負荷而燒毁。 座 接著由第2圖就起動時之基本動作加以#明。一 動前密閉容器10内部的壓力全邱袁Α ^ ^ 衡灿能„丨扪靨力全°卩為相同壓力，所謂壓力平 衡狀態’即，吸入氣趙與排出氣體之壓力相同。接 動後吸入氣體之壓力伴隨壓縮動作而降低， 出氣體磨力則伴隨麼縮動作 - 排 的樑架壓縮式蝸旋壓縮機，钯叙一在實施例1中 前的㈣應二：： 起動之後樑架空間15f為起動 剛的+衡壓力漸漸被壓縮之壓力咬助 漸升高的壓力（平衡壓力x * +衡壓力中導入漸 縮機中’密閉容器10的内壓，即$ :樑架壓縮式蝎旋壓 樑架空間15的壓力亦㈣每遲 排出氣體麼力上升時， 出氣體壓力較樑架$ m 5 f的^ 就實施例1❿言，排 樑架3在Μ時間$色支持向土 上升。此結果使順從 上與固定蝸ίί在^以可讲$ ^搖動蜗旋2亦被支持向 轉狀態。即，提供起動性 '動接觸的方式形成正常運 能優良之高效率壓縮機。 第19頁 五、發明說明（15) ^ &又，傳統樑架壓縮式蝸旋壓縮機，即突面部外側* Η 2h與樑架空間15實際上由均壓孔31連通：= 麽縮機’假設壓縮途中冷媒氣巧專 工間之 ϊΓΛΤα匕:ΐ 力（中間壓力=吸入麼力…場 U 架空間15的壓力上升，所以，對本 同樣具有起動性優良的愿縮機加以思考實= 具有以下兩個問題〇第一個p，Bg朴达 ’、 ^ ^ Αβ .. . , ^ 第個問碭點為，因為樑架空間1 5與 犬面部外侧空間2h的壓力同時上升，使搖、 樑牟？的八雜士磁丄 ,, 1文播動蜗％2與順從 :架3的刀離力變大’造成搖動蝎旋2不安定的狀態。因 蝸旋2的推力面2d和順從樑架3的推力轴承 漏的間隙增大，導致樑架空間15f的中間壓力-減少，造成 起動性能惡化加劇，使各種轴承片容易發生可靠产的糾 紛。又，第二個問題點為，同樣地因為樑架空間^與突 部外側空間2h的壓力同時上升，在起動後的狀離，密閉容 器1〇的底部積存冷;東機油10e的壓力，即密閉容u器的排出 壓力較突面部外側空間2h的壓力為高。因此，冷殊機油 l〇e的壓差供油行動停止，暫時在搖動蝸旋2與主軸承仏 無供油的運轉狀態，造成轴承的摩耗及燒毀，容易發生可 靠度的糾紛，對於此結果，本發明的實施例丨中改善起動 性能及起動後確保供油順暢’提供可靠度高之高效率壓縮 機。 又’本發明實施例1中之樑架壓縮式堝旋壓縮機，不 論任何外部的擾動，使搖動蜗旋2拍擊順從樑架3的推力抽 承3a之場合，因為考面部外側空間2h的中間壓力Pml降

、發明說明（16) 低’但樑架空間1 5的中間壓力Pm2並不隨之降低，所以不 易造成偏離的情況。即，實現可靠度高之高效率的壓縮 IAl 機0 加上’因為突面部外側空間2h及樑架空間1 5今連通， 形成在壓力上為獨立的空間，所以各個空間在軸|向的壓 力作用面積設定具有高自由度，提供因精簡而低成本的壓 縮機。 且，本發明的實施例1中，舉例來說，採用中間壓力 調整彈簧3m或中間壓力調整閥3 1，以控制突面部外側空間 2h的中間壓力，在突面部外側空間2h與台板外側部空間2丨r 為直接連通，而不採用中間壓力調整彈簧3111-及中間壓力調 整閥3 1，因為突面部外侧空間2 h與台板外侧部空間2丨同為 低壓空間（吸入氣體空間）的結構，亦可得到同樣的效果。 其次’由第3圖至第5圖就軸方向最大可動量加以說 明。在通常運轉時’如第3圖（a)所示，因為順從樑架3與.· 搖動蝸旋2同時浮上，所以間隙存在於順從樑架3與樑架空 間15間，存在間隙的狀態為「軸方向最大可動量（軸方向二 最大偏移量）」。另一方面，在偏廣的運轉狀態，因為如 第3圖（b)所示之順從樑架3與樑架空間15為轴方向接觸， 所以兩者轴方向的間隙為零。 第4圖為冷媒液體壓縮時内壓上升的說明圖。圖式中 橫軸為轴方向最大偏移量，即，固定運轉時順從樑架與導 軌樑架在軸方向的間隙，縱軸為冷媒或冷凍機油等^體 壓縮時在壓縮室產生的最大壓力。如圖所示，因為在軸方

五、發明說明（17) 向的最大偏移量為30/zm以下的場合，壓縮室所產生的最 大壓力會超越容許壓力’所以固定蝎旋和搖動蜗旋的板狀 蜗旋齒會造成疲勞破壞性的損壞，或由於軸承負荷的増加 伴隨異常摩擦或燒毀的發生，及產生可靠度糾紛的危險 性。本發明實施例1中的樑架壓縮式螞旋壓縮機，因為轴 方向的最大偏移量設定為30//m以上，不會導致產生上述 可靠度糾紛的危險性。且，一般搖動蝎旋在軸方向為一可 動單體所構成的蝸旋壓縮機，及搖動堝旋設定較大的轴方 向最大偏移量’當搖動堝旋產生偏移動作時，搖動軸承片 的平均接觸量增加，導致轴燒毁的危險性升高。本發明的 實施例1中’不限定在樑架壓縮式堝旋壓縮4内，因為產 生偏移動作時’搖動堝旋與順從樑架沿上下方向移動，使 軸承片的接觸程度不會增加。 又’第5圖係就起動性的優劣加以說明。圖式中橫轴 與第4圖相同為軸方向為最大偏移量，縱轴為起動時所需‘ 之時間，即，起動後順從樑架浮上至固定運轉狀態所須之 時間。如圖所示，因為軸方向最大偏移量為3〇〇 以上的 情況所需起動的時間會超過容許起動時間，形成性能惡化 的壓縮機，在某場合會有永遠無法起動的不良品存在之危 險性。本發明實施例丨中的樑架壓縮式蝸旋壓縮機，因為 在轴方向最大偏移量設定為3〇〇//m以下，不會產生由上述 可靠度性及效率上的糾紛所引起的危險性。 且，就順從樑架3而言，在搖動蝸旋2產生的傾覆力 矩，一部分或全部之力偶經由推力軸承仏傳至順從樑架3 第22頁 五、發明說明（18) 上’而由主軸承3c受到軸承的負荷及其反作用力兩者的人 力’即，經由上嵌合面3d承受自樑架15之反作用力與經: 下嵌合面3e承受自樑架15之反作用力之合力，所生成的 偶可以消除上述的傾覆力偶的作用。因此，在固定運轉 具有非常良好的追隨動作安定性及偏移動作安定性值 統的樑架壓縮式堝旋壓縮機具有相同功能。 傳 【實施例2】 接著，以第6圖就本發明的實施例2加以說明。第6 係本發明實施例2主要區域的部分縱向斷面圖。其他 與實施例1相同則予以省略。 、 刀 順從樑架3上形成調整閥收納空間仏，婊調整 ^間3p的-端（第6圖的下端）係經由調整閥前流路3j與 =空間15f連通，及另一端（第6圖的上端）係經由調整=後 广路3 η與^外側部空間2i相連通。又，在整間收納空間 p其下部係具有以自由往復運動的中間壓力調整間， 及其上部收納固定於順從樑架3的中間壓力調整彈 器3t’及中間壓力調整彈菩3

Pb m ^ _ _. . ^评黃收縮成自然長度，收納於中 二力調整閥31與中間壓力調整彈簧制止器 順從樑架3上形成逆止閥收蚋办—、v 在 3v的間 該逆止閥收納空間 _ 的上端）經由逆止閥前流路3w與突面部外 側空間2h相連接，另一端（第興犬面〇P外 路與樑架空間15連通端(又第二由逆止閥後流 邱且古朴你. 又該逆止闕收納空間3ν，其上 i從襟二3的读，，動的逆止閥3y，及其下部故納固定於 …、 制止器3z，該逆止閥彈簧3b收縮成自

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然長度，收納於逆止閥时與逆止閥制止器32間β 又’在導軌樑架1 5的内侧面形成有用來收納 料的兩個凹槽，由士 — Λ ^ ^ ^ . 由凹槽上方役封材料16a和下方密封材料 σ。又，由兩個密封材料、導軌樑架15的内側面及 順從樑架3的外侧面所形成的空間，即，樑架空間⑸及 且，上方密封材料16a和下方密封材料l6b並非完全必 的。如接合面的間隙微小可密封（例如油膜的形成），則 將此零件省略。X ’被搖動蝸旋2的台板部2a與順從樑架3 沿上下方向包圍之推力軸承3a之外周側空間，即台柘、 側部空間2 1與板狀蝸卷的終端附近的吸入空間丨g連通， 其内部充滿吸入氣體。 ~ 其次，就實施例2堝旋壓縮機在固定運轉時的動作加 以說明。因為在固定運轉時，密閉容器1〇d排出高壓氣 體，密閉容器底部的冷凍機油由於油管“與主軸4為軸方 向貫通的設計，所以冷凍機油經由高壓油給油穴4g被導入‘ 突面部空間2g。接著，高壓油在搖動堝旋軸承以中，減壓 成為較吸入壓力為高，且較排出壓力為低的中壓油並法 至突面部外側空間2h。另一流路為流經高壓油穴4g的高^ ^，由設在主轴4的橫穴引導至主轴承3c的高壓侧端面（第 圖的下端面），該高壓油由主轴承3C減壓成為中壓油同 時流至突面部外側空間2h。成為突面部外側空間2h之^ 間壓的冷凍機油（冷凍機油能溶解冷媒氣體，一般為冷媒 氣體與冷凍機油的二相流）通過逆止閥前流路3w，在^止 閱彈簧制止器3b的負荷力克服逆止閥3y的向上推力，而流

五、發明說明（20) ----- 至逆止閥收納空間3v，且經由該後逆止閥後流路3χ連通與 較吸入壓力為高，且較排出壓力為低的中間壓力空間，以 釋放至樑架空間。接著，該樑架空間15f的後方區分為 中間壓力的冷凍機油（冷凍機油能溶解冷媒氣體，一般為 冷媒氣體與冷凍機油的二相流）通過調整閥前流路3 j，在 中間壓力調整彈簧3m的形成的負荷力克服中間壓力調整閥 31向上的吸入氣體壓力，即低壓氣體流至調整閥收納空間 3p，且與調整閥後流路3n連通，以釋放至台板外側部空間 2 i 〇 根據上述的說明，最初樑架空間丨5 f的中間壓力Pm2為（ Pm2 = Ps+a：l (ps為吸入氣體壓力，即低壓）士控制， 其中，αΐ為中間調整壓力彈簧3111的平衡力及中間壓力調 整閥31的樑架空間露出面積所大致決定。 另一方面’突面部外側空間2h的中間壓力pml為

Pml=Pm2+ a2 = Ps + (al+a2) (Ps為吸入氣體壓力，即低 壓）所控制， 其中，α2為逆止閥彈簧制止器礼的平衡力與逆止閥的突 面部外侧空間露出的面積所大致決定。 由上述說明，本發明實施例2中之樑架壓縮式蝎旋壓 縮機為，允許流體由突面部外侧空間2h回流至樑架空間 1 5 f，同時防止流體由樑架空間丨5 f流至突出部分外侧空間 2h，即設置逆止閥，不論外部任何的擾動，使搖動蝎 拍擊順從樑架3的推力軸承3a的場合，因為突面部外側空 間2h的中間壓力pmi降低時，樑架空間丨5的中間壓力不 五、發明說明（21) 受此影攀而降低，不易造成偏移’所以不會造成供油機能 的損耗，即，提供高可靠度的高效率翁繪-機-。 又’因為上述α2可由逆止閥的平衡力加以設定，其 可簡單且自由地調整，實際上突面部外側空間2h與樑架空 間15f大致為獨立處理的空間。因此，上述兩個中間壓力 空間的轴方向壓力作用面積的設定具有高自由度，且提供 因精簡而低成本的壓縮機。 0 又’本實施例中，冷凍機油積存於密閉容器的底部， 其壓力為排出壓力附近的高壓’因為在突面部外側空間2h 供油的路途中’經過樑架空間的壓力調整裝置與低壓空間 連通’所以平常壓力大小的關係為吸入空間^台板外側部 空間2 i )〈樑架空間〈突面部外侧空間 < 排出空間（密閉容器 空間10d) ’所設定的壓力差由壓力調整裝置及逆止閥決 定’因為排出空間中高壓氣體的冷凍機油安定地流入突面 部外側空間’所以提供轴承部分安定地供油。 又’本實施例中允許由流體流至樑架空間丨5 f，同時 阻止流想由樑架空間1 5f流至突面部外側空間2h的大致方 法’此處記載為使用逆止閥，並不只限於逆止閥，假如其 他具有同樣作用的裝置亦可加以使用。 、

C 接著’以第6圖就起動時的動作加以說明β 一般在起 動前，密閉容器10内部的壓力全部相同，所謂壓力平衡狀 態。即，吸入氣體與排出氣體為同一壓力。因此，起動之 後，吸入氣體壓力由於壓縮動作而隨之降低，另一方面， 排出氣艘壓力則因壓縮動作而升高。在實施例2中的樑架

壓縮式堝旋壓縮機，起動後在突面部外側空間2h的中間壓 力pmi為低壓吸入氣體壓力，且伴隨台板外側部空間21壓 力的降低。另一方面，因為排出大氣壓力在起動後上升， 密閉容器1 0底部積存的冷凍機油利用起動後的壓力差，確 保供油至搖動堝旋2c及主軸承3c ^即實現在起動後確保供 給油至軸承’即’提供高可靠度的高效率壓縮機。 以上包含閥和彈箐模的兩組裝置，一組（發生壓差α 2)設置於突面部外側空間2h和樑架空間15f間，另外—組 (發生壓差αΐ)設置於樑架空間15f和低壓氣體壓力空間^ 間，Pml=Ps + (al+a2)

Pm2=Ps+ a 1 ~ 藉由上式控制的範例加以說明’另外的方法為包含閱和 簧模的兩組裝置，一組（發生壓差α 2 )設置於突面部外側 空間2h和最近直接的低壓氣體空間之間，另外一組（發生 歷差α 1)設置於樑架空間1 5 f和低壓大氣壓力空間之間， Pml=Ps+ a 2 Pm2=Ps+ a 1 藉由上式的控制亦可以得到同樣的效果，在此場合中的 造為，由搖動堝旋2c減壓至中間壓的冷凍機油，被導引至 突面部外側空間’及由主轴承3c減壓至中間壓的冷來機、由 被引入樑架空間。 7 / 【實施例3】 其次，由第7圖中就本發明的實施例3加以說明。第7 圈為本發明實施例3主要區域部分的縱向斷面圖。其他與

五、發明說明（23) . " 實施例1相同的則予以省略。 在搖動蝎旋2的台板部2a，該固定蜗旋的側面（第7圖 的上側面）與順從樑架3的側面（第7圖的下側面）形成連通 的、、’田】孔八之抽氣孔2 j。因此，該抽氣孔2 ]·位於順從樑架 侧面的開口部，即下開口部2k在通常運轉時一圓軌跡置於 j系收納順從樑架3上推力軸承3 c的内部。又，在台板部 伤ja上，固定堝旋侧面（第7圖的上側面）與順從樑架3側面 (第7圖的下側面）形成連通之細小孔穴的抽氣孔2m。因 此，該第一抽氣孔2m在順從樑架側面的開口部，在正常運 轉時，該圓軌跡被置於突面部外側空間2h，經常或間歇性 連通的位置。 - 又’在順從樑架3上，形成有推力轴承3 a與樑架空間 1 5ί連通的連通穴3s。 又，導軌樑架1 5的内侧面，形成有用來收納密封材料 尜2個凹槽，由凹槽上方密封材料16a和下方密封材料 又，由兩個密封材料、導軌樑架15的内側面及順從 ，架3的外側面所形成的空間十所形成的樑架空間 。且，上方密封材料16a和下方密封材料16b並非完全 =要的。如接合面的間隙微小可密封（例如油膜的形成）， |可將此零件省略。又，被搖動蝎旋2a與順從樑架3沿上 包f之推力抽承仏之外周側空間，即，台板外側部 乃二間2ι與板狀蝸卷的終端附近的吸入空間丨忌連通，故 内部充滿吸入氣體。 、 其次，就實施例3蜗旋壓縮機在固定運轉時的動作加

五、發明說明（24) 以說明。因為固定運轉時密閉容器10d排出高壓的氣體， 密閉容器底部的冷凍機油，由於油管4f與主軸4為轴方向 貫通的設計，所以冷凍機油經由高壓油給油穴4 g被導入突 面部空間2g。接著，高壓油在搖動蝸旋軸承2C中，減壓成 為中壓油並流至突面部空間2h。另一方之流路為流經高壓 油穴4g的高壓油，由設在主轴4的橫穴引導至主軸承3c的 南壓側端面（第31圖的下端面）’該高壓油由主轴承3C減壓 成為中壓油，同時流至突面部外側空間2h。 突面部外側空間2h成為中間壓力的冷凍機油（冷;;東機 油能溶解冷媒氣體，一般為冷媒氣體與冷凍機油的二相 流）通過第2抽氣孔2m流至由固定蝸旋1與搖$蝸旋2所形成 的壓縮室。即，在壓縮的過程中冷媒氣體才被注入。經由 以上說明，突面部外側空間2 h的中間壓力p m 1為 Pml=Ps+点1 (Ps為吸入大氣壓力的低壓區）所控制其 中，yS 1由第2抽氣孔2m實際連通之壓縮室的位置或注入冷 床機油的量所大致決定的倍率， τ /7 13} -p他利的萏板邵2a設置抽氣孔2j 的=部？ ’與順從樑架3上設置的連通穴3s的推力軸 或^ :二即上開口部3 U (第3 1圖上側的開口部)以發 有壓缩室/式連通。因此’固定蝸旋1與搖動堝旋2开 2的抽氣孔2 /縮的過程中吸入冷媒氣體，流經搖動每 二抽=和順從樑架3上設置的連通·導入樑架竺 和下方密封言，因為，樑架空間15為上方密封材料: 方密封材料16b所形成的密閉空間，在經常的運轉

五、發明說明（25) 壓縮室的壓力變動’呼應壓縮室與樑架空間15f雙方面具 有的微小流動，譬喻為呼吸狀態。在上述說明，樑架空間 15f的中間壓力Pm2為

Pm2 = Ps x；82 (Ps為吸入大氣的壓力換言之為低壓）所控 制’其中，石2由抽氣孔2 j實際上連通壓縮室的位置大致 決定的倍率。 • 由上述說明’本發明實施例3的樑架壓縮式蝸旋壓縮 機，因為突面部外側空間2h與樑架空間1 5分別形成獨立空 間，所以不論外部任何的擾動，使搖動蝸旋2拍擊順從樑 架3的推力轴承3a的場合，因為突面部外側空間2h的中間 麼力Pml降低時，樑架空間15的中間壓力Pm2~並不受此影響 而降低，所以搖動蜗旋2不易造成偏移，即提供可靠度高 之高效率麼縮機。 接著，以第7圖就起動時的動作加以說明。一般在起 動前，密閉容器10内部壓力全部為同一壓力，為所謂的壓 力平衡狀態，即，吸入氣體與排出氣體為同一壓力。接 著’起動之後吸入氣體的壓力隨著壓縮動作而降低，另一 方面排出氣艘壓力則隨著壓縮動作而升高。在實施例3 之樑架壓縮式蝸旋壓縮機，起動後樑架空間15的壓力為起 動前平衡壓力漸漸被壓縮後的壓力，即，漸漸升高的平衡 壓力（平衡壓力Xy32)被導入樑架空間15。由於排出氣體 壓力較樑架壓力15的壓力早上升，所以順從樑架3在比較 =的時間内㉟往上#，且搖動肖旋2亦隨之上升到達與固 疋蝸旋1在軸方向以可滑動方式接觸的正常運轉狀離。

即’提供起動性能優良的高效率壓縮機。 且’因為突面部外侧空間2h與樑架空間1 5 f分別形成 為獨立的空間’各個空間在軸方向壓力作用面積的設定具 有南自由度，提供因精簡而低成本的壓縮機。 且’本發明的實施例1至3係針對小型、中型冷凍機、 二調機主要採用的密閉型壓縮機加以說明，汽車用空調機 主要採用收納容器的外部具有壓縮要素及驅動要素的壓縮 機’其不同種類的壓縮機可達到同樣的效果。 又’本發明的實施例1至3為密閉容器丨〇d的排出氣體 為排出氣體高壓附近，即，以高壓種類的蝸旋壓縮機加以 說明，岔閉谷器1 〇 d所吸入的氣體為吸入氣邊附近的低 壓，即低壓種類的蝎旋壓縮機，在主轴4的端點附近安裝 機油泵以提供冷凍機油丨〇的設計，利用泵的壓力供油亦可 以得到同樣的作用及效果。 申請專利範圍第1項的蝎旋壓縮機係包括：固定蝸旋 與搖動蝸旋，設置於密閉容器内，各板狀渦卷齒互相嚙 合，而形成壓縮室；順從樑架，在軸方向支持該搖動蝸 旋，同時於半徑方向支持驅動此搖動渦旋之主軸；以 軌樑架，在半徑方向支持順從樑架，且固定於密閉容器 上；藉由對於前述順從樑架的前述導軌樑架的軸方2 動，而可使前述搖動渦旋在轴方向上移動；其中1月 從樑架與前述導軌樑架間形成樑架空間，且前 :2 内較吸入壓力為高，而較排出壓力為低。因此 曰 力稍微變動或吸入液體冷媒等外部擾動的情況下，會造=

搖動蜗旋產生拍擊情況時， 為高，且較排出壓力為低， 產生不能恢復之情況。 在樑架空間的壓力較吸入壓力 使得搖動渦旋容易偏移，避免 申請專利範圍第2項的蜗旋壓 別地徭動堝旋和前述順從椏 間形成突面部外侧空間，且該突面部外側空間之頃:二架 入壓力為高’而較排出壓力為低。因此，&了中請 = 圍第1項的效果外，因為突面部外側空間為較吸入壓力* 的中間壓力’ π以可以支持搖動渦旋和順從樑架在轴： 的刀離作用，使搖動渦旋的推力面和順從樑架的推力軸承 的接觸力一部分可以被取消，且搖動渦旋的i動損失可以 減少，避免隨著過大的負荷使推力軸承燒毁。 即’提供具有高效率之高可靠度的壓縮機。 申請專利範圍第3項的蝸旋壓縮機係在申請專利範圍 第2項的蜗旋壓縮機中，前述突面部外側空間和前述樑架 空間相連通’且容許流體從前述突面部外側空間僅流至前 述樑架空間。因此’除了申請專利範圍第2項的效果外， 在運轉壓力稍微變動或吸入液體冷媒等外部擾動的情況 下’會造成搖動蝸旋產生拍擊情況時，在突面部外側空間 的中間壓力會降低，因為流體不會產生回流，所以使樑架 空間的壓力降低，這情況造成搖動渦旋容易偏移，避免產 生不能恢復之情況。 又’將壓力導入樑架空間係變得容易。 此結果’提供具有高可靠度性之低成本壓縮機。

第32頁 五、發明說明（28) 第3項I:::㊁ST4項的蜗旋壓縮機係在申請專利範圍 部成為排出壓力附近的高使壓冷/機油積存在密^ 路徑途中’而使:述= = = = = 置來與低壓力空間連接。田+ ^ 厂王田饜刀凋登袈 的效果外，平堂艰士 因此，除了申請專利範圍第3項 面部外側空間 < 排出空間小的係關係於為吸入㈣〈樑架空間〈突 側空間所係安定地從流入突面部外 的摩擦係數變小1免至抽承部。此結果使轴承 υ供高效率之高可靠度壓縮機。- 第2項的螞旋？縮圍機第中5項縮機係在申請專利範圍 空間在壓力上分別二架Λ間•前述突面部外側 第2項的效果外，突出邱冰^間。因此，除了申請專利範圍 力可以分別的設定，樑V:空作間用的壓力與樑架空間的歷 間作用面積限制的情況不 ^積=突出部外側空 高自由度。 貧發生。即，作用面積設定具有 因此’提供可靠度度高 + 申請專利範圍第6項的蜗Λ率尚之精簡壓縮機。 第2項的蜗旋壓縮機第中6項請專利範圍 部成為排出壓力附近的高^東Ί積存在密閉容器的底 間成為給油路徑途中 ’同時使前述突面部外側空 調整裝置與低壓力空間連^前述突面部外側空間經由壓力 接因此’除了申請專利範圍第 ΙΗΗΗ 第33頁 五、發明說明（29) 2項的效果外’平常壓力的大小關係為吸入空間〈突出部外 側空間〈排出空間’係在於壓力調整裝置等設定所定之壓 差。因為排出空間的高壓冷凍機油係安定地從流入突面部 外側空間，所以可實現安定地供油至軸承部。此結果使轴 承的摩擦係數變小，避免軸承燒毁。 即’提供高效率之高可靠度壓縮機。 申請專利範圍第7項的蝸旋壓縮機係在申請專利範圍 第1、2、5或6項的堝旋壓縮機中，藉由前述樑架空間與壓 縮途中^壓縮室連接，而使前述樑架空間内的壓力較吸入 壓2為尚，且較排出壓力為低。因此，除了申請專利 伽、卜斗5或6的效果外’起動之後，順從樑架'往固定蜗旋-1 = ϊ要原因樑架空間的壓力在壓縮室内的壓力 :運轉狀態，由此結果’提供可靠度高且效率高之二縮 縮機係包括：固定蝸旋 各板狀渦卷齒互相嚙 申請專利範圍第8項的堝旋壓 與搖動堝旋’設置於密閉容器内 合’而形成壓縮室； 順從樑系，在 同時於半徑方 且固定於密閉 向支持驅動此搖動渦旋之主轴；以及 導軌樑架’在半徑方向支拄t 容器上； （持順從樑 藉由對於前述順從樑架的前 J則迷導轨；λα i 動，而可使前述搖動渦旋在鮎 机傑朱的軸方向的滑 仗釉方向上移動； 五、發明說明（30) 其特徵在於： 在前述順從樑架與前述導軌樑架間形成樑架空間，且 使前述樑架空間内較吸入壓力為高，而較排出壓力為低， 同時前述搖動渦旋的對於前述導軌樑架的轴方向的最大可 動量為30#m以上，300ym以下。因此，即使運轉中的液 體冷媒被吸入的場合，因為壓縮内壓力異常地升壓，使順 從標架往前產生較大的軸方向偏移，所以可以避免壓縮室 内的異常昇壓造成板狀渦旋齒破損的情況產生，或者搖動 轴承或主軸承產生過大的負荷作用而燒毁。 又’因為轴方向的最大可動量為3〇()/ζπ1以下，為起動 ( 時順從樑架在軸方向的最大限制，亦即，即使搖動渦旋與 固定渴旋產生最大偏移的埸合，可避免壓縮動作全部不能 進;^而產生空轉的狀態以致於回到正常運轉的狀態需要極 長的時間’即具有優良起動性。 由此’提供高可靠度及高效率之壓縮機。 . 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明實施例1的縱向斷面圖。 第2圖為本發明實施例1的主要地方的縱向斷面圖。 第3圖為本發明實施例1的軸方向 大玎動量圖的說明 圖。 第4圖為本發明實施例1的液體冷媒壓縮時内壓上升的 說明圖^ 、 第5圖為本發明實施例i的起動性的說明圖。 第6圖為本發明實施例2的主要地方的縱向斷面圖。

第35頁 五、發明說明（31) 第7圖為本發明實施例3的主要地方的縱向斷面圖。 第8圖為習知技術的蝸旋壓縮機。 【符號說明】 1固定蝸旋、lb板狀堝旋齒、2搖動蝸旋、2b板狀 媧旋齒、2h 突面部外側空間、2 i 台板部外側空間、3順 從樑架、4 主軸、10 密閉容器、l〇e 冷凍機油、15導執 樑架、15f 樑架空間、21壓縮室、22壓力調整裝置、23 壓力調整裝置。

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Claims (1)

1. 1. 一種蝸旋壓縮機，其特撖 固定蜗旋與搖動蜗旋，設置二=括. 卷齒互相嚙合，而形成壓縮室；；密閉容器内’各板狀渦 同時於半徑方 且固定於密閉 啯攸採笨你神刀网文得該 向支持驅動此搖動渦旋之主軸；以及" 容器：軌樑架’在半徑方向支持順從樑 動 藉由對於前述順從樑架的前 而可使前述搖動渦旋在軸方 其特徵在於： 述導軌樑架的軸方向 向上移動；

   在前述順從樑架與前述導軌樑架 刖述樑架空間内較吸入壓力A古 攻樑茱工門J 2如卜圭二 而較排出壓力為低。 中，在圍第1項所記載之螞旋壓縮機，其 二ί搖動蝸旋和前述順從樑架間形成突面部外側呈 面部外側空間之壓力較吸入壓力為高，而㈣ 出壓力為低。 3. 如申請專利範圍第2項所記載之蝎旋壓縮機其 中，前述突面部外側空間和前述樑架空間相連通，且容許 流體從前述突面部外侧空間僅流至前述樑架空間。 4. 如申請專利範圍第3項所記載之螞旋壓縮機其 中丄使冷凍機油積存在密閉容器的底部成為排出壓力附近 的高壓力，同時使前述突面部外側空間成為給油路徑途 中，而使前述樑架空間經由壓力調整裝置來與低壓力空間 連接。 I晒丨—mm 第37頁

   六、申請專利範圍 同時前述搖動渦旋的對於前述導軌樑架的軸方向的最大可 動量為30//m以上，300"m以下。 第39頁