TW392041B - Axial fan, method of manufacturing impeller for axial fan, and mold for manufacturing impeller for axial fan - Google Patents

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經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明（7 ) 氣至主葉片4。中間葉片5構製於副葉片6及主葉片4 之間。中間葉片5依模具形狀所需製造，且並非恆所必 需。 副葉片6供應由圖1A之虛線所示之下模鑄部份中旋 轉所產生之風至主葉片4。結果，當與無副葉片6之軸流 通風機相較時，可獲得較大之空氣流及風壓力。用作中心 部份2之角隅部份之邊緣部份形成曲線表面部份2c，具 有圖1A及1B所示之形狀，故並不干擾吹風。圖1B之 前視圖所示之具有半徑R1及R2之曲線表面連續構製於每 一葉片3上，俾葉片3具有理想形狀。 參考圖2A及2B所示之軸流通風機之葉輪1之底視 圖及中心斷面圖，且先參考圖2A，葉輪1以可旋轉之 方式安排於虛線所示之軸流通風機之一主體10中。構成定 子部份（以後述之）之肋部份1 Ob自主體部份1 〇延伸， 如顯示於圖2A。葉輪1之軸體7插入一軸承中，軸承安 排於連續至肋部份10b之一部份（未顯示）處。故此，以 可旋轉方式支持葉輪1之軸體7。 用以移出模鑄產品之5退出銷之抵壓表面2h等距離 構製於中心部份2之底表面上。在模鑄後，銷之壓力均句 作用’故產品可移出模穴而不傾斜。可由退出銷之壓力拉 出產品連同由插入模鑄所製成之軸體7。 參考圖2B，每一葉片3構製有一伸出部份3a，伸出 11--I--— I — I — I — — — — — —— ^ i I 11---"Ί (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中夬橾準局工消费合作社印衷 A7 ___B7_ 五、發明説明（1 ) 發明背景 本發明係有關軸流通風機，製造軸流通風機之葉輪之 方法，及製造軸流通風機之葉輪之模具，且更明確言之， 係有關具有葉輪之軸流通風機之技術，此可獲得充分大之 空氣流及風壓力，而不管其小巧，平坦形狀。 在軸流通風機中，一葉輪（此由安排多個葉片於一轉 子之外圓周表面上所構成，轉子在其內圓周上具有一永久 磁鐵）受支持可繞軸流通風機之主體方定子轉動》當定子 中產生一旋轉磁場時，在轉子轉動時獲得所需之空氣流及 風壓力。由於軸流通風機可製成小巧及平坦，故主要裝用 於製造小巧及平坦之電子裝備中，以防止由內部電子電路 板等產生熱所引起之溫度增加。 軸流通風機需要進一步減小體積及平坦化，以應付最 近電子裝備之體稹減小。此體積減小及平坦化時不能減小 空氣流及風壓力。故此，已有提出有關軸流通風機之各種 建議，以確保大空氣流及風壓力。 日本專利申請書4-502052號所發表之"一小巧吹風 機"爲用以執行減小體積及平坦化，同時確保空氣流及風 壓力之一建議，依據此建議，具有葉輪之一軸流通風機之 葉片一體模鑲成形，俾向葉輪之基部之中心部份伸出。當 如此製造軸流通風機時，可防止葉輪之外直徑及葉片之面 積由於體稹減小而減小所引起之降低。 發明背景 I ^ Ί, - /1 I ^ 11 111 ^ * (請先閲讀背面之注意事項再填莴本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS M4規格（210X297公釐） -4- A7 B7 板丨28 #正

年月·日補充J 五、發明說明（8 ) 較中心部份2之整個高度爲高，如顯示於圖2B。即使中 心部份2製成平坦，可確保一充分大之葉片面積。 一環形永久磁鐵11置於中心部份2中。作爲永久磁 鐵11’可使用一圓筒形者，如顯示於圖2B。由於軸體7 由插入模鑄製成，故先構製一槽部份7a於其中，以防止 注入模鑄後無意間移去。 用作熔化樹脂之引進部份之一澆口部份2b具有杯形 ’如顯示於圖2B。在由一轉動件轉動切斷該澆口之期間 中（以後述之），當轉動件傾斜向上螺旋移動時，轉動件並 不干擾在澆口部份2b處之切斷操作。 圖3爲外觀之透視圖，顯示葉輪1及模具之轉動件 20間之關係。參考圖3,葉輪1與插入模鑄法所鑄製之 軸體7同時鑄製，及主葉片4，中間葉片5,及副葉片6 由樹脂模鑄，具有一分隔線PL作爲界線。由於副葉片6 形成所謂下部，故具有下模鑄部份22之轉動件20不能 在模具開口方向之箭頭D3之方向上直接移動。 爲此，在模鑄中，轉動件20在箭頭D1之方向上轉 動。作爲下部之副葉片6模鑄於模穴中。在樹脂固化後， 轉動件20螺旋移動，即在箭頭D3之方向上移動，同時 在箭頭D2之方向上轉動，俾可製造下部。一熔接線K 形成於中間葉片5及主葉片4之間。此熔接線K在圖 1A中設定具有預定之寬度，俾不致在模具打開/關閉之 方向上形成一下部。 轉動件20構製有一澆道孔部份21 1!111! II I I ! I--— — — — — — I» ^ (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此形成開放至 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） -11 - 經濟部中央標率局員工消费合作社印裝 A7 __B7_五、發明説明（2 ) 依據此建議，構製於軸流通風機之葉輪之外圓周表面 上之多個葉片連續模鑲’以形成下部或背側部份’延伸至 葉輪之基部之中心部份。故此’構製葉片之"下模禱部 份"之模具之滑動件需在與徑向平行之方向上自葉輪之基 部之中心部份拉出。結果，模具變爲複雜。故此，模具變 爲非常昂貴。 —所謂多模穴模具變爲非常複雜，且難以製成。 當製造葉片之下模鑲部份之滑動件在徑（橫）向中自 模具拉出時，該滑動件不能由扭轉拉出。故此，不能在依 根葉片之旋轉周邊速度而定之角度上製造葉片，且葉片不 能製成可獲得所需空氣流及風壓力之理想形狀。 在以上建議中，在形成葉輪之葉片之下模鑲部份之基 部之外圓周表面上製成曲線表面，俾由葉片之下模鑲部份 在旋轉期間所供應之空氣供應至葉片之外圓周上。形成下 模鑄部份之葉片之面積在較爲接近基部之中心部份之一部 份處尖銳減小。故此，空氣流不能由下模鑄部份處之葉片 可靠地捉住。 由於曲線表面係構製於葉輪之基部之外圓周表面上， 故欲裝設之轉子磁鐵限於小巧，平坦，不會干擾曲線表面 者，及定子之結構因而大受限制。 鑒於上述問題，提出本發明，其目的在提供一種小巧 ，平坦之軸流通風機，此不受所裝設之轉子磁鐵之形狀所 限制，且確保充分大之空氣流及風壓力，其中，用以製造 葉輪之葉片之下模鏞部份之模具之滑動（下）件被拉出， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 訂 .丨紅. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） _ 5 _ A7 i 修正 ----- Β7 I_不两 #,_ 五、發明說明（13 ) (請先閲讀背面之注§項再填寫本頁) 之空氣流反風壓力，其中，模具之製造軸流通風機之葉輪 之下模鑄部份之滑動（下）件被推出，同時被在葉輪之基 部之中心軸線之方向上扭轉，故模具可簡單製成，以達成 一多模穴模具，且可由依葉片之不同轉動周邊速度設定葉 片角度，製造理想形狀之葉片，俾在葉輪轉動之期間中， 空氣可自葉片之下模鑄部份供應至葉片之外圓周側，提供 一種用以製造軸流通風機之葉輪之方法，及用以製造軸流 通風機之葉輪之模具。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 參考圖10之軸流通風機之葉輪1之平面圖，說明 用作下模鑄部份之副葉片6之模鑄程序，斷面圖顯示沿圖 10之線Π - Π上之一轉動件20之螺旋移動之展開狀態 ，及展開圖（圖11)與沿圖ίο之線m · m上之斷面圖一 起顯示，以顯示第二及第三件32及33之垂直移動。多 個葉片（在本例中爲5葉片）3—體模鑄於72°之相等之 角度節距P處，如顯示於圖10。在此單塊模鑄中，具 有用以模鑄副葉片6之下模鑄部份20a及外部20b之模 鑄部份之轉動件20等待，直至熔化之樹脂在其注入後固 化爲止。在模具打開之期間中，轉動件20在一箭頭方向 中螺旋移動一距離L2，向上移動一距離L3，及虛線之方 向上移動一距離L4。 轉動件20沿圓周方向上螺旋移動一導程角度/S，相 當於距離L2。另一方面，在模具打開之期間中，第二件 32向下移動，同時第三件33在圖10中向上移動，俾模 鑄成之葉輪可移出模具外。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -16 - 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 同時在葉輪之基部之中心軸向上扭轉（同時執行螺旋移動） ，俾模具可簡單製成，以達成多模穴模具，且由依葉片之 不同旋轉周邊速度設定葉片角度，葉片可製成理想之形狀 ，故在葉輪旋轉之期間中，空氣可由葉片之下模鑲部份供 應至葉片之外圓周側；並提供用以製造軸流通風機之葉輪 之方法，及用以製造軸流通風機之葉輪之模具。 爲解決以上問題及達成以上目的，依據本發明，提供 一種軸流通風機，包含由樹脂模鑲一體成形之一葉輪，具 有多個葉片自一底部圓筒體伸出，其上構製一旋轉軸向支 持軸體於一底表面之旋轉中心處，每一葉片包含一主葉片 *自該底部圓筒體之外圓周表面以一預定傾斜角度伸出， 及一副葉片，在構成底表面之一大致平坦之外側表面上， 自主葉片向該旋轉中心以預定之傾斜角度連續伸出，以供 應空氣至主葉片。 並提供一種造軸流通風機之葉輪之方法，具有由樹脂 模鑄法一體成形之葉輪，葉輪具有多個葉片自一底部圓筒 體伸出，其中構製一旋轉軸向支持軸體於旋轉中心處，爲 由樹脂模鑄法一體成形各葉片，包含一主葉片，自底部圖 筒體之外圓形表面以預定之傾斜角度伸出，及一副葉片， 在形成該表面一大致平坦外側表面上，自主葉片以該預定 之傾斜角度向旋轉中心連續伸出，以形成一下模鋳部份， 安排一下件，用以模鑄該下模鏞部份，及用以引進熔化之 樹脂，在樹脂固化後執行澆口切斷，使下件與模具打開同 步，執行在一預定之角節距上之螺旋移動，並使下件在模 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公羞） tn —!-1^1 ^^1 —.1 n. - 1^1 1^1 I —^i i • · * /1 U3-e {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明（14 ) (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁> 在以上構造及操作中，多個葉片（在本例中爲5葉片）3 一體模鑄於72°之等角度節距P處，如顯示於圖10。由 於葉片3之數爲5,故確保相鄰葉片3之間有充分之距 離。即使轉動件20移動該距離L2,該轉動件可螺旋移動 一導程角度A，而不干擾相鄰之葉片3。 如在圖11中，圖12爲展開圖，顯示一情形，其中 ，葉片3之節距P減小，以製造較多之葉片3。參考圖 12,用以構製副葉片6之一轉動件20等待，直至熔化之 樹脂在其注入後固化爲止。轉動件然後在模具打開之期間 中，在一箭頭之方向上移動一距離L2。 如參考圖11所 述，當模鑄用作下模鑄部份之副葉片6而不作任何考慮時 ，轉動件20干擾相鄰葉片。轉動件20不能作螺旋移動 〇 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 構製各具有一角度/3大於預定傾斜角度α之定形部份 60，以分別取代副葉片6，同時下模鑄部份20a及外部 20b構製於轉動件20中，用以模鑄該定形部份60。轉 動件20當在箭頭D3之方向上移動一距離L3及在箭頭 D2之方向上移動一距離L2時，螺旋移動於一導程角度/3 ，從而防止轉動件20干擾相鄰之葉片。在模具打開之期 間中，第二件32向下移動，同時第三件33向上移動， 俾模鑄成之葉輪可移出模具外。 由如上述製造定形部份60，可使距離L2更小，及 下模鑄部份20a及外部20b間之開放部份更寬，如此方便 轉動件20在模鑄後之移動。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -17- 經濟部中央標準局貝工消费合作社印聚 A7 _B7_ 五、發明説明（4 ) 具打開之方向上退出下模鑄部份，從而獲得至少一葉輪。 並提供一種用以製造軸流通風機之葉輪之模具，具有 由樹脂模鑲一體成形之葉輪，具有多個葉片自一底部圓筒 體伸出，其上構製一旋轉軸向支持軸體於旋轉中心處，包 含一模具基部，受驅動至一模具打開狀態及一模具閉合狀 態，並安排於一樹脂注入模鑲機器中，及多個模具件，此 等形成一模穴，用以由樹脂一體模鑄成形製造葉片，各包 含一主葉片自該底部圓筒體之一外圖周表面以一預定之傾 斜角度伸出，及一副葉片在形成該底表面之大致平坦之外 表面上，自主葉片向旋轉中心以該預定角度連續伸出，以 形成一下模鑄部份*其中，多個模具件之一形成一下件， 此具有一下定形部份用以模鑄該下模鑲部份，及一澆道孔 部份用以引進熔化之樹脂，在熔化之樹脂固化後執行澆口 切斷，且此與模具基部之模具打開同步，受螺旋驅動於一 預定之角度節距上，及該下件在模具打開之方向上退出下 模鑄部份，由此獲得至少一葉輪。 自以下之詳細說明並參考附圖，可明瞭本發明之其他 特色及優點，在附圖中，各圖中相同之參考編號標示相同 或相似之部份。 附圖簡述 圖1A爲葉輪1之平面圖，及圖1B爲葉輪1之前 視圖； 圖2A爲葉輪1之底視圖，及圖2B爲葉輪1之中 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS Μ4规格（210X297公釐） -----·--^--ί 裝----^--訂-------级 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 心斷面圖； 圖3爲外觀之透視圖，顯示葉輪1及模具之轉動件 20間之相互關係； 圖4爲多模穴注入模具之中心斷面圖，此由注入模鑲 法同時製造四葉輪； 圖5爲沿圖4之線I · I上所見之圖； 圖6說明注入模具在模具閉合期間之操作； 圓7說明注入模具在模具打開期間中之操作； 圖8爲一葉片之斷面圖，並爲一展開圖，顯示一狀 態，其中，轉動件20以一預定傾斜角度α轉動； •圖9爲具有副葉片之一軸流通風機及無副葉片之軸流 通風機之比較性量度値之曲線圖； 圖10爲一軸流通風機之一葉輪之平面圖； 圖11顯示沿圖10之線Π - Π上所取之斷面圖，以 €開之形態顯示一轉動件20之螺旋移動，及展開圖連同 -沿圖10之線瓜-ΠΙ上所取之斷面圖，以顯示第二及第 三件32及33之垂直移動；及. 圖12爲用以製造定形部份60之轉動件之螺旋移動 之展開圖。 主要元件對照表 1 葉輪 2 中心部份 3 葉片

Is---„---.--裝----^---^訂-------.紅 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裂 A7 B7 五、 發明説明（6 ) 7 軸體 20 轉動件 21 澆道孔部份 22 下模鑄部份 40 滑動件 42 斜銷 44 澆口套筒 45 澆道構件 較佳實施例之詳細說明 參考附圖，說明本發明之較佳實施例。 圖1A及1B分別爲一軸流通風機之葉輪1之平面及 前視圖。 參考圖1A及1B，具有圖1A及1B所示形狀之多 個葉片3，即5葉片3由單塊樹脂等距離模鑲製成，連 續至一外圓周表面2g，及一中心部份2之一平坦部份2a 。中心部份2爲一底圓筒體，在底表面之旋轉中心處由插 入模鑄製造旋轉軸向支持用之一軸體7於其上，以後述之 〇 此等葉片3各由連接一主葉片4, 一副葉片6,及一 中間葉片5構成"主葉片4自中心部份2之外圓周表面 2g以預定之傾斜角度α延伸。副葉片6在平坦部份2a 之外側表面上自主葉片 4向旋轉中心以預定傾斜角度α連續延伸’以供應空 I---Ί.------ί 裝----r---訂------.V (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（2丨0Χ297公釐） _Q- 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明（7 ) 氣至主葉片4。中間葉片5構製於副葉片6及主葉片4 之間。中間葉片5依模具形狀所需製造，且並非恆所必 需。 副葉片6供應由圖1A之虛線所示之下模鑄部份中旋 轉所產生之風至主葉片4。結果，當與無副葉片6之軸流 通風機相較時，可獲得較大之空氣流及風壓力。用作中心 部份2之角隅部份之邊緣部份形成曲線表面部份2c，具 有圖1A及1B所示之形狀，故並不干擾吹風。圖1B之 前視圖所示之具有半徑R1及R2之曲線表面連續構製於每 一葉片3上，俾葉片3具有理想形狀。 參考圖2A及2B所示之軸流通風機之葉輪1之底視 圖及中心斷面圖，且先參考圖2A，葉輪1以可旋轉之 方式安排於虛線所示之軸流通風機之一主體10中。構成定 子部份（以後述之）之肋部份1 Ob自主體部份1 〇延伸， 如顯示於圖2A。葉輪1之軸體7插入一軸承中，軸承安 排於連續至肋部份10b之一部份（未顯示）處。故此，以 可旋轉方式支持葉輪1之軸體7。 用以移出模鑄產品之5退出銷之抵壓表面2h等距離 構製於中心部份2之底表面上。在模鑄後，銷之壓力均句 作用’故產品可移出模穴而不傾斜。可由退出銷之壓力拉 出產品連同由插入模鑄所製成之軸體7。 參考圖2B，每一葉片3構製有一伸出部份3a，伸出 11--I--— I — I — I — — — — — —— ^ i I 11---"Ί (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) A7 B7 板丨28 #正

年月·日補充J 五、發明說明（8 ) 較中心部份2之整個高度爲高，如顯示於圖2B。即使中 心部份2製成平坦，可確保一充分大之葉片面積。 一環形永久磁鐵11置於中心部份2中。作爲永久磁 鐵11’可使用一圓筒形者，如顯示於圖2B。由於軸體7 由插入模鑄製成，故先構製一槽部份7a於其中，以防止 注入模鑄後無意間移去。 用作熔化樹脂之引進部份之一澆口部份2b具有杯形 ’如顯示於圖2B。在由一轉動件轉動切斷該澆口之期間 中（以後述之），當轉動件傾斜向上螺旋移動時，轉動件並 不干擾在澆口部份2b處之切斷操作。 圖3爲外觀之透視圖，顯示葉輪1及模具之轉動件 20間之關係。參考圖3,葉輪1與插入模鑄法所鑄製之 軸體7同時鑄製，及主葉片4，中間葉片5,及副葉片6 由樹脂模鑄，具有一分隔線PL作爲界線。由於副葉片6 形成所謂下部，故具有下模鑄部份22之轉動件20不能 在模具開口方向之箭頭D3之方向上直接移動。 爲此，在模鑄中，轉動件20在箭頭D1之方向上轉 動。作爲下部之副葉片6模鑄於模穴中。在樹脂固化後， 轉動件20螺旋移動，即在箭頭D3之方向上移動，同時 在箭頭D2之方向上轉動，俾可製造下部。一熔接線K 形成於中間葉片5及主葉片4之間。此熔接線K在圖 1A中設定具有預定之寬度，俾不致在模具打開/關閉之 方向上形成一下部。 轉動件20構製有一澆道孔部份21 1!111! II I I ! I--— — — — — — I» ^ (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此形成開放至 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） -11 - 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印裝 A7 ___B7_ 五、發明説明（9 ) η 模穴之一開口部份21a。包含例如ABS樹脂及聚對苯二酸 丁酯（PBT)之預定混合材料之熔化樹脂可自澆口部份2b 引進，此依以上方式構製於自中心部份2之平坦部份2a 連續形成之一伸出部份2d中。 在澆口切斷後，澆道移離轉動件20,及然後轉動件 20執行螺旋移動。置於模穴C中心之一退出銷27安排 推出插入軸體7，及5(圖3僅顯示其一）退出銷28安 排推出中心部份2 » 圖4爲多模穴注入模具之中心斷面圖，此由注入模鑲 法同時製造4葉輪1。圖5爲沿圖4之線I-Ι上所見之 視圖。 參考圖4及5,已說明之部份由相同之參考編號標示 ，且其說明從略。由插入模鑄所製成之軸體7先置於模 鑲葉輪1之模穴C中。此模穴C形成於一第一件31， —第二件32，一第三件33，及轉動件20之下模鑄部份 22中。熔化樹脂經由一澆口套筒44之一孔部份44a， —澆道構件45之澆道部份45a，及轉動件20之澆道孔 部份21引進於此模穴C中，同時模具閉合。 參考圖5，澆口套筒44之孔部份44a在4方向上 分枝，如顯示於圖5,以形成一4模穴注入模具*然而 ，該模具亦可具有一模穴，且當然，可視需要構製4或更 多之模穴》 回頭參考圖4，一外螺紋部份20a構製於轉動件20 之外圓周表面上。轉動件設置可由螺紋接合一陰螺螺紋件 --：---Ί.-----V,,,.裝--II-—订 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公羞） .Ί2- 經濟部中央標準局另工消费合作社印装 A7 _B7 五、發明説明（1〇) 34，此構製一內螺紋部份34a，可由螺紋與外螺紋部份 20a接合，且此固定於模具中。轉動件20之下部由一引 導套筒30引導，俾可垂直移動，同時一小齒輪36安排於 轉動件20之上部上，可由圖5所示之一鍵37垂直移動 ，但在旋轉方向上不動。 小齒輪36嚙合一滑動件40中所固定之一齒條38。 滑動件40可移動於圖5之右方及左方，同時抵壓於模具 上所固定之一斜銷42上，故滑動件移動於雙箭頭S之方 向上。 . 爲此，滑動件40構製有斜表面40a及40b，如顯 示於圖4。於滑動件40之各別斜表面40a及40b壓上時 ，由模具打開操作所產生之力之分力變換爲在箭頭S之方 向上之移動。 在澆道構件45及轉動件20之連接表面中構製有槽 部份45c故此，轉動件20置於圖4中預定之轉動位置 處。 —倒錐形銷46延伸通過澆道構件45之澆道孔45b 。倒錐形銷46使澆道（此在模鑄後並無需要）可移離模 .具。 參考圖6,說明以上安排之操作。參考圖6,在模具 閉合上後，顯示如固體部份之熔化樹脂50通過澆口套筒 44之孔部份44a，澆道構件45之澆道部份45a ，及轉動 件20之澆道孔部份21引進於模穴C中。此時，滑動 件40之傾斜表面40b抵壓於斜銷42之斜表面42b上 IT---：---.--------訂------4 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 經濟部中央橾準局I工消费合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（11 ) ，故小齒輪36在圖3之方向D2上轉動，並停止。 在引進之樹脂固化後，模具打開。如顯示於圖7， 滑動件40之斜表面40a抵壓於斜銷42之斜表面42a上 ，故小齒輪36在圖3之方向D1上轉動。故此，副葉片 6之下部成螺旋移動，俾此等可移離模穴C。螺旋移動 使澆口可切斷。 在以上方式中，在圖1預定傾斜角度α上自主葉片4 連續之副葉片6,由樹脂模鑲一體朗形。 其後，模具進一步打開，及澆道由倒錐形銷46保持 ，俾可移去》此操作重覆進行。 圖8顯示一葉片之斷面圖，及一狀態之展開圖，其 中，轉動件20在預定之傾斜角度或導程角度α上轉動》 參考圖8，已說明之部份由相同參考綸號標示，且其說明 從略。模鑄作爲下部之副葉片6,中間葉片5,及主葉片 4,產生熔接線Κ及分隔線PL。可模鑄一部份，此在轉動 件20轉動時並不形成下部，且此在預定傾斜角度α之範 圍內。 在以上方式中，葉片之扭轉角度可設定恆定不變，俾 在副葉片之下部模鑲成後，轉動件可移去。使葉片之外及 內圓周部份處在軸向上之空氣排放量相等，雖此等部份之 周邊速度並不相同，從而獲得高效率，此取決於不同之周 邊速度。由於每一葉片之一端可延伸至輪毅之中心部份， 故葉片面積可增加。可捉住中心部份之空氣流，及葉片之 中心部份之下部可由扭轉模具移去。如此，視葉片之不同 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. >1Τ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -14 - A7 _B7_ 五、發明説明（12 ) 周邊速度而定，葉片之扭轉角度可改變，從而增加空氣供 應效率及空氣流。如上述，當通風機馬達之葉片延伸至中 心部份時，葉片面積可增加。由於葉片之中心部份可由模 具扭轉移去，故葉片在中心部份之移去部份處可扭轉。由 於葉片在中心部份之移去部份處連接至其由垂直分割所獲 得之扭轉部份，故葉片可扭轉，俾在外圓周側上之扭轉角 度減小，此視葉片之周邊速度而定•結果，空氣供應效率 增加，及空氣流增加。 圖9爲具有副葉片之一軸流通風機及無副葉片之軸流 通風機之比較性量度之曲線圖。實線所示之一特性曲線XI 顯示在9,000rpm上之空氣流及風壓力，此在具有上述副 葉片之葉輪1連接於具有25mm平方，10mm厚外形之一 非常小巧之軸流通風機時所獲得。虛線所示之一特性曲線 X2顯示在9,000rpm上之空氣流及風壓力，此在葉輪無副 葉片時所獲得。經確定製造副葉片6時，空氣流及風壓 力可大爲增加，如圖9之曲線所示。 經滴部中央標準局負工消费合作社印繁 (婧先鬩讀背面之注意事項再填寫本页) 同樣，由另一實線所示之一特性曲線X4顯示在 8,000rpm上之空氣流及風壓力，此在葉輪具有上述副葉片 時所獲得，及由另一虛線所示之一特性曲線X3顯示在 8,000rpm上之空氣流及風壓力，此在葉輪無上述之副葉片 時所獲得。經確定當構製副葉片6時，空氣流及風壓力大 爲增加，如顯示於圖9。 如上述，依本發明，提供一種小巧，平坦之軸流通風 機，此不受所裝之轉子磁鐵之形狀所限制，並確保充分大 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS)A4说格（2丨0X297公釐） -15- A7 i 修正 ----- Β7 I_不两 #,_ 五、發明說明（13 ) (請先閲讀背面之注§項再填寫本頁) 之空氣流反風壓力，其中，模具之製造軸流通風機之葉輪 之下模鑄部份之滑動（下）件被推出，同時被在葉輪之基 部之中心軸線之方向上扭轉，故模具可簡單製成，以達成 一多模穴模具，且可由依葉片之不同轉動周邊速度設定葉 片角度，製造理想形狀之葉片，俾在葉輪轉動之期間中， 空氣可自葉片之下模鑄部份供應至葉片之外圓周側，提供 一種用以製造軸流通風機之葉輪之方法，及用以製造軸流 通風機之葉輪之模具。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 參考圖10之軸流通風機之葉輪1之平面圖，說明 用作下模鑄部份之副葉片6之模鑄程序，斷面圖顯示沿圖 10之線Π - Π上之一轉動件20之螺旋移動之展開狀態 ，及展開圖（圖11)與沿圖ίο之線m · m上之斷面圖一 起顯示，以顯示第二及第三件32及33之垂直移動。多 個葉片（在本例中爲5葉片）3—體模鑄於72°之相等之 角度節距P處，如顯示於圖10。在此單塊模鑄中，具 有用以模鑄副葉片6之下模鑄部份20a及外部20b之模 鑄部份之轉動件20等待，直至熔化之樹脂在其注入後固 化爲止。在模具打開之期間中，轉動件20在一箭頭方向 中螺旋移動一距離L2，向上移動一距離L3，及虛線之方 向上移動一距離L4。 轉動件20沿圓周方向上螺旋移動一導程角度/S，相 當於距離L2。另一方面，在模具打開之期間中，第二件 32向下移動，同時第三件33在圖10中向上移動，俾模 鑄成之葉輪可移出模具外。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -16 - 五、發明說明（14 ) (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁> 在以上構造及操作中，多個葉片（在本例中爲5葉片）3 一體模鑄於72°之等角度節距P處，如顯示於圖10。由 於葉片3之數爲5,故確保相鄰葉片3之間有充分之距 離。即使轉動件20移動該距離L2,該轉動件可螺旋移動 一導程角度A，而不干擾相鄰之葉片3。 如在圖11中，圖12爲展開圖，顯示一情形，其中 ，葉片3之節距P減小，以製造較多之葉片3。參考圖 12,用以構製副葉片6之一轉動件20等待，直至熔化之 樹脂在其注入後固化爲止。轉動件然後在模具打開之期間 中，在一箭頭之方向上移動一距離L2。 如參考圖11所 述，當模鑄用作下模鑄部份之副葉片6而不作任何考慮時 ，轉動件20干擾相鄰葉片。轉動件20不能作螺旋移動 〇 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 構製各具有一角度/3大於預定傾斜角度α之定形部份 60，以分別取代副葉片6，同時下模鑄部份20a及外部 20b構製於轉動件20中，用以模鑄該定形部份60。轉 動件20當在箭頭D3之方向上移動一距離L3及在箭頭 D2之方向上移動一距離L2時，螺旋移動於一導程角度/3 ，從而防止轉動件20干擾相鄰之葉片。在模具打開之期 間中，第二件32向下移動，同時第三件33向上移動， 俾模鑄成之葉輪可移出模具外。 由如上述製造定形部份60，可使距離L2更小，及 下模鑄部份20a及外部20b間之開放部份更寬，如此方便 轉動件20在模鑄後之移動。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -17- A7 ___B7___ 五、發明説明（15 ) 故此，可維持葉片之形狀，數目，及與中心部份相對 之位置之設計自由•此達成各種葉輪。例如，葉片數可增 加，或葉片面稹可加寬，或葉片可製成更大扭轉之形狀》 此等組合或選擇達成葉輪模鑄設計之自由。 而且，由提供定形部份60,葉片之厚度可增加，因 而增加葉片之機械強度，而且，具有較高黏度之熔化之樹 脂材料可有更大之流動空間，此達成多種葉輪設之更大選 擇。 注意具有傾斜角度等於傾斜角度α之下模鑄部份不能 在圖12之模鑄體中獲得，但風量可由定形部份60所產 生之風同樣增加。 由於本發明顯然可有許多大不相同之實施例，而不脫 離其精神及範圍，故應明瞭，除後附申請專利範圍所界定 者外，本發明並不限於其特定之實施例。 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經满部中央標準局員工消費合作社印^ -18 · 本紙張尺度適用中國國家揉牟（CNS ) Α4规格（210X297公釐）

Claims (1)

1. _I年月也 六、申請專利範圍 L 第87105815號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國8 9年1月修正 1 · 一種軸流通風機’包含由樹脂模鑄一體成形之一 葉輪’具有多個篥片自一底部圓筒體伸出，其上構製—旋 轉軸向支持.軸體於旋轉中心處，每—葉片由樹脂模鑄與以 下一體成形： 一主葉片’自該底部圓筒體之外圓周表面以—預定傾 ‘斜角度伸出，及 ，一副葉片’在該底部圓筒體之一大致平坦之外圓形表、 面上，自主葉片向該旋轉中心以預定之傾斜角度連續伸出 ”以供應空氣至主葉片。 2. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機；另包含s —定形部份與副葉片一體模鑄成形，在較該預定之傾斜角 禮爲大之傾斜角度上，並構製於底部圓筒體之該大致平坦 之外圓形表面上。 " 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   C8 D8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機，其中.， 該軸體.由插入模鑄法構製於底部圓筒體之旋轉中心處。 4. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機，其後，. .另構製一曲線表面部份於底部圓筒體之一角隅部份上，此 連續至外圓形表面。 5. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機，其中， 1 多個葉片由樹脂模鑄一體成形於等距離處。 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS ) A4洗格（210X297公釐） _I年月也 六、申請專利範圍 L 第87105815號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國8 9年1月修正 1 · 一種軸流通風機’包含由樹脂模鑄一體成形之一 葉輪’具有多個篥片自一底部圓筒體伸出，其上構製—旋 轉軸向支持.軸體於旋轉中心處，每—葉片由樹脂模鑄與以 下一體成形： 一主葉片’自該底部圓筒體之外圓周表面以—預定傾 ‘斜角度伸出，及 ，一副葉片’在該底部圓筒體之一大致平坦之外圓形表、 面上，自主葉片向該旋轉中心以預定之傾斜角度連續伸出 ”以供應空氣至主葉片。 2. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機；另包含s —定形部份與副葉片一體模鑄成形，在較該預定之傾斜角 禮爲大之傾斜角度上，並構製於底部圓筒體之該大致平坦 之外圓形表面上。 " 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   C8 D8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機，其中.， 該軸體.由插入模鑄法構製於底部圓筒體之旋轉中心處。 4. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機，其後，. .另構製一曲線表面部份於底部圓筒體之一角隅部份上，此 連續至外圓形表面。 5. 如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機，其中， 1 多個葉片由樹脂模鑄一體成形於等距離處。 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS ) A4洗格（210X297公釐） A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 6.如申請專利範圍第1項所述之軸流通風機，其中， 丰葉片構製有一伸出部份’此伸出一高度不低於底部圓筒 體之高度。 7 . —種製造軸流通風機之葉輪之.方法，具有由樹脂 模鑄法一體成形之葉輪，葉輪具有多個葉片自一底部圓筒 體伸出’其中構製一旋轉軸向支持軸於旋轉中心處，爲由 樹脂模鑄法一體成形各葉片，包含 一主葉片’在底部圓筒體之大致平坦之外圓形表面上 以預疋之傾斜角度伸出，及 一副葉片’在形成該底部圓筒體之底表面之一大致平 ，坦外表面上，自主葉片以該預定之傾斜角度向旋轉中心連 續ί申出，以形成一下模鑄部份， 安排一下件’用以模鑄該下模鑄部份，及用以引進熔 化之樹脂，及在澆口切斷後，以一預定之導程角度移動該 下件’俾使該下件在模具打開之方向上退出下模鑄部份， 從而獲得至少一葉輪。 8 ·如申請專利範圍第7項所述之方法，另包括構製一 定形部份|與該副葉片一體模鑄成形於該底部圓筒體之大 致平坦外圓形表面上，在較該預角傾斜角度爲大之一傾斜 角度上。 9. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中i轉/轴體 由插入模鑄法構製於底部圓筒體之旋轉中心處。 ,-Λ 、 10. 如申請專利範圍第'7項所述之方法，其中，一澆 口部份移離該旋轉中心，並構製成不干擾澆口切斷之形狀 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4洗格（210Χ297公釐） ---------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) <1T. 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -2- A8 B8 C8 _ D8 _ 六、申請專利範圍 0 11. 一種用以製造軸流通風機之葉輪之模具，具有由樹 脂模鑄一體成形之葉輪，具有多個葉片自一底部圓筒體伸 出，其上構製一旋轉軸向支持軸體於旋轉中心處’包含 一模具基部，受驅動至一模具打開狀態及一模具閉合 狀態，並安排於一樹脂注入模鑄機器中，及 多個模具.件，此等形成一模穴，用以由樹脂一體成形 模鑄葉片，各包含一主葉片自該底部圓筒體之一外圓周表 面以一預定之傾斜角度伸出，及一副葉片在該底部圓筒體 之大致平坦之外圓形表面上，自主葉片以該預定角度向旋 轉中心連續伸出，以形成一下模鑄部份， 其中，多個模具件之一形成一下件，此具有一下定形 部份用以模鑄該下模鑄部份，及一澆道孔部份用以引進熔 化之樹脂，且此與模具基部之模具打開同步，受螺旋驅動 於一預定之角度節距上，該下件在澆口切斷後執行螺旋移 動，並在模具打開之方向上退出下模鑄部份，由此獲得至 少一葉輪。 1 2.如申請專利範圍第1 1項所述之模具，其中，與該 .副葉片在大於該預定傾斜角度之一傾斜角度上一體模鑄成 形之一定形部份構製於該底部圓筒體之大致平坦之外圓形 表面上。 本纸張尺度逋用t國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消黄合作社印製 -3-